煤矿井下设备回撤安全技术措施

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1、更班煤矿 21103运输巷设备回撤安全技术措施由于更班煤矿 21103 采面维修工作临时停止，根据公司安排， 定于2018年8月14日开始对21103 运输巷所有机电运输设备进行 回撤，为确保回撤工作安全进行，特制定以下安全技术措施。一、工程概况更班煤矿 21103 运输巷维修工作已经结束，支护完整达到安全 要求，现有SGB-420/30刮板机3台,KBZ9-400馈电开关1台,QBZ-120 真空起动器8台，照明信号综保2台，乳化液泵2台，乳化液泵箱 1台,电缆300米,信号装置2套,全部回撤到地面进行检修。二、运输设备前的准备(1) 设备运输前要对防碍运输的支护进行拆除,靠两侧重新打 设。

2、(2) 沿途各巷道的净高度不得低于2.0m,净宽度不得小于2.5m， 凡达不到要求的必须及时进行整改。(3) 沿途巷道范围内不得有杂物、积水,若有时必须及时清理干 净。(4) 检查沿途巷道支护情况,对变形和不符合要求的巷道必须进 行整修,不得留有任何安全隐患。(5) 对沿途通风、供电等设施进行检查,其安设位置不得影响设 备的运输。(6) 设备运输前必须先对码放地点宽度进行检查,并根据设备大 小及拆除先后顺序依次装车运输。(7) 起吊装车地点所打设的起吊锚索必须打设在顶板良好的地 点,并检测锚固拉力合格后方可进行起吊作业。(8) 为保证运输安全，回撤期间每班安排一名跟班领导现场负 责指挥工作。(

3、9) 对提升绞车、钢丝绳、信号装置进行检查确保安全畅通。三、回撤前的准备工作1、井下各部机头、机尾处都已进行了锚网支护。在设备拆除时 需要打设专用的起吊锚杆或锚索。若使用顶板上的旧锚杆、锚索进 行起吊时，必须先对锚杆、锚索进行检查，合格为方可使用。2、回撤设备要准备的材料及工具为：5 吨手拉葫芦 2台、撬棍 5 根，折卸的专用工具 1 套、拆卸设备的机电工具 2 套，平板车 2 台、铁丝20 公斤、吊装用链条6 根。四、回撤前加强支护强度和顶板管理1、回撤设备时首先应检查所回撤的设备的顶、帮情况，对有隐 患的地点打设点柱加强支护。2、对防碍运输的棚架要先打设替棚后方可进行拆除。五、设备回撤工艺

4、 回撤时按照从外到里的顺序进行，机电队首先对 21103 运输巷 断电，停电后馈电上锁，进行验电、放电，挂好停电工作牌，拆除 所有的开关和电缆，然后开始回撤设备。一、乳化液泵拆除 首先检查起吊的锚杆是否牢靠，然后拆除所有连接管路，开始 吊装泵体，每车只准装一台，必须封装牢靠，严禁野蛮装卸，对零 散配件集体装运升井。二、SGB-420/30型刮板输送机拆除1、拆卸准备： 拆卸刮板机前，要把巷道内所有的浮矸、闲置设备、配件等杂物清理干净，排净积水，准备好拆卸用的各种工具。2、断开刮板机链条，用两根不小于0 15.5mm的钢丝绳头，一 根绕减速箱一圈半，夹上小木料防滑，一根拴在电机上起吊环上， 把两

5、个 5 吨吊链挂在机头处的起吊锚杆上，配合钢丝绳头控制住电 机减速器重量。拆掉连接筒的连接螺栓，用撬棍使轴头离开，松开 吊链，把电机减速箱放在底板上。拆除减速器与机头大架的连接螺 拴，用撬棍撬动减速器，使其与机头架分离，然后慢慢松动吊链放 在底板上，将电机、减速器装车回收上井。3、将两个 5 吨的吊链挂分别挂在机头大架两边的起吊锚杆上， 配合0 15.5mm的钢丝绳头拴住机头大架两边，吊住大架并使其吃 力。拆除大架与二节槽的连接螺拴、机头下的枕木、将大架放在底 板上装车运走。4、用扳手、套管拆掉链条之间的螺栓，每段长度不大于 20m， 拆除下的链条要及时运输至地面材料码放点码放好，螺丝集中存放

6、 回收升井。5、用撬棍撬开溜槽，装车升井。6、安全技术措施：(1) 拆机头、电机减速箱工作，至少有四人同时工作，一人负责 监护、一人拉小链、两人负责电机减速器的稳定情况，发现问题及 时处理，安全后方可工作。(2) 检查机头上的起吊锚杆，合格后方可使用。(3) 拆中部槽前要先把煤矸石拉空。(4) 对机头、机尾锚固及巷道内的支护进行检查，发现现问题及 时处理。(5) 使用吊链起吊时，拉小链时要双手均匀用力，不得过猛过快， 起吊重物悬空停留时，要将手拉小链拴在大链上。六、装卸设备和材料1、设备拆卸后，就近装车或用手拉葫芦拖拉至起吊位置后，用 手拉葫芦起吊超过平板车的高度0.2m时，将平板车推入设备下

7、，缓 慢将重物放在平板车上，用手拉葫芦调整好设备重心，然后进行捆 绑牢固。2、设备回收上井后，卸车并分类码放整齐。3、技术要求(1) 装车前对运输用的平板车的完好情况进行全面检查，合格后 方可使用。(2) 设备装车：根据实际情况将设备拆卸若干部分，且固定牢固。 设备装车要平衡，防止车辆倾翻。(3) 设备装车前，要将拆卸下各部件进行编号后装车运输。(4) 设备装车后，平板车和所装设备(材料)的总高度不得超过1.5m，两侧宽度不得超出平板车0.2m，设备重心不得偏离平板车的 中心。(5) 易损物件及体积小的物品装车时，要轻拿轻放，防止运输过 程中损坏设备。(6) 检查设备、开关的进出口是否封堵好(

8、对易损坏部件要派专 人运送，以免损坏丢失)。对乳化液泵运输时，开口部位用风筒布包 裹住并用铁丝捆绑牢固，妨止进入煤尘阻塞管路。设备上滑动的部 件应予以固定，以防滑动后碰撞。不准把设备的外凸处，如手柄接 线盒易损位等做吊装挂绳之用。(7) 装设备大件时，先找好设备重心，与车辆载重重心保持一致， 每辆车必须绑扎牢靠。(8) 装车作业时，除作业人员外，其他人员不得在车附近停留。(9) 各设备、材料的装车、捆绑车标准必须经安全人员检查后， 方可进行运输工作。(10) 所有设备在运输过程中，过弯巷、上下坡前后停车进行仔 细检查，发现问题及时处理，然后慢速通过特殊地段。设备回撤危险源辨识设备回撤过程中可能

9、存在的重大危险源及有害因素序 号危害因素可能导致的后果有无管理制度风险控制计划1运输时钢丝绳弹起打伤人员有严格执行“行人不行车、行 车不行人”管理规定2运输时钢丝绳卷起套住人员有司机在操作绞车时注意力 集中，以防钢丝绳卷起3绳头连接不牢钢丝绳伤人有使用绞车前必须先对绳头 进行检查4钢丝绳扭曲、断股、断丝、断 绳钢丝绳伤人有使用绞车前必须先对钢丝 绳进行检杳5开绞车强拉硬拖损坏设备、伤人有绞车司机严禁强拉硬拖6绳套脱钩造成设备损坏、伤人有绑车绳套必须打设三道绳 卡7马蹄环不上螺丝、不满丝紧口马蹄环绷断伤人有马蹄环上紧螺丝8绞车运输时不挂防护绳跑车有绳头要拴防护绳9声光、电铃信号不完好误动作，造成

10、人员 伤亡有使用信号前认真检查，出现 问题及时处理10设备装车不牢造成翻车、掉道伤人有设备装车必须捆绑牢固11设备装车重心不稳造成翻车有装车工必须掌握装车重心， 以防翻车12卸车时未将车辆停稳跑车伤人有装车前必须将车辆停牢13起吊大件时，人员站位不当设备碰伤人员有起吊设备时人员要站在安 全地点进行起吊14起吊大件时，吊具吨位不合格， 起吊点选择不合适伤及人员有起吊大件时，人员严禁站在 起吊物下方15起吊大件时，吊具不完好且固 定不牢物件落下，碰伤人 员有吊具要完好且固定牢靠16装卸车时未打阻车器跑车伤人有车辆必须停稳17巷道顶板冒顶伤人伤及人员有加强顶板支护和观测18声光信号不完善，传输错误司

11、机误动作伤人有使用完好的声光信号20拖运设备挤伤人员有作业人员正确站位21电气设备漏电造成触电事故有加强对电气设备和检查维 护22电气设备失爆造成火灾瓦斯爆炸有严格检查、杜绝电气失爆23拆卸电缆时未放电烧伤人员有执行机电设备停电、放电、 验电制度七、安全技术措施一、安全规定1、所有参加施工人员必须学习本措施，并经过签字后方可参加 施工。作业地点的所有指挥人员、操作人员必须严格执行煤矿安 全规程、和本措施。牢固树立安全第一的思想，杜绝三违现象的发 生，发现不安全隐患，必须立即处理，坚决做到不安全不生产。2、各岗位工种人员必须持证上岗，遵章作业，严禁无证上岗操 作。坚持“安全第一，预防为主，综合治

12、理，总体推进”的原则， 对安全生产做到班前有布置，班中抓落实，班后有总结。所有机电 设备操作人员或特殊工作人员都必须持证上岗3、每班各施工小组必须明确一名安全负责人，专门排查安全隐 患，安全负责人确认无安全隐患后，方可批准施工。工作人员要精 力集中，注意安全，做好自我保安工作。4、所有工作人员进入回撤现场，首先检查工作范围内的顶板支 护情况及隐患情况，并看好安全退路，严禁空顶作业，做到隐患不 排除不施工。设备回撤过程中要保护好设备设施。5、跟班队长、安监员要全面负责运输系统的安全施工检查，负 责施工地点的支护情况检查，发现问题必须立即整改，确认安全后 方可施工。当工作面因事故停风或有害气体超限

13、时，要立即停止工 作，将人员撤至安全地带，清点人数，并汇报调度室，未经瓦检员 安监员同意不准进入工作地点。若工作面发生灾害时，必须迅速按 各种灾害的避灾路线组织人员撤离，并清点人数，并汇报矿调度室。6、运输过程中，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。7、所有下井人员应严格执行矿上的各种规章制度，并对工作地 点坚持敲帮问顶制度，发现不安全隐患，立即处理。8、严禁使用单根锚杆起吊重物，若需起吊时数量不少于2 根。9、操作手拉葫芦人员，站位要正确，并与重物保持一定的距离， 防止崩链和重物旋转伤人现象。10、做好自主保安和互助保安，设备回撤多人协同工作时，要 明确专人负责、专人指挥，相互协调好拖、

14、拉、抬、扛、撬，要相 互照应好，防止意外事故发生。11、设备装车时必须找好重心。12、设备起吊前，人员必须先检查顶板的支护情况，发现问题 及时处理，确认无问题方可试吊，试吊无问题后方可正式起吊。二、顶板管理安全技术措施1、作业前检查作业现场所有支护情况，若有顶、帮支护不完好 时要及时采取有效措施及时处理，确认无危险后方可作业。2、正常回撤设备前，必须将巷道内的杂物清理干净，保证撤退 路线畅通，加强巷道支护，保证行人及回撤设备路线畅通。3、现场负责人每班要认真对巷道支护完好情况以及巷道的承压 情况进行认真检查，发现支护失效、压力增大等情况，要及时汇报 并重新支护或采取有效措施加强支护。4、回撤期

15、间，矿压明显区段出现顶板离层时，要及时采取措施 加强顶板管理。5、回撤期间，施工队组每班必须对作业场所、运输沿线支护情 况进行检查，发现支护失效等情况，要及时采取措施进行处理。6、作业时工作面要有专人监护顶、帮，出现顶、帮异常现象时， 及时撤出作业人员到安全地点，并上报调度室，管理人员现场查看 后，安排施工单位采取有效措施加强支护，确认无危险后方可恢复 作业。7、回撤时备足顶板支护材料。8、必须严格按照本措施施工。更班煤矿 2018年8月14日安全技术措施2018 年 8 月 14 日技术措施审批表审批单位领导签字审批时间矿长总工程师安全矿长生产矿长机电矿长机电队安全科通防科审批意见：技术措施贯彻学习签到表