建筑垃圾资源化利用项目可行性报告

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1、玉溪市狮子口原来基础工程#建筑垃圾资源化利用示范工程项目可行性报告编写： #二九年十一月30 / 34目 录第一章项目总论11.1 前言11.1.1 立项意义11.1.2 项目的必要性21.1.3 项目的可行性21.1.4 建成示范工程的效益21.1.5 #建立资源化利用示范工程的可能性31.2 项目背景31.2.1 项目名称31.2.2 项目承办单位31.2.3 项目主管部门31.2.4 项目拟建地区、地点31.2.5 承担可行性研究工作的单位和法人代表31.2.6 研究工作依据41.2.7 研究工作概况41.3 可行性研究结论41.3.1 原材料、燃料和动力供应51.3.2 厂址51.3.

2、3 项目工程技术方案51.3.4 环境保护51.3.5 工厂组织与劳动定员61.3.6 项目建设进度61.3.7 投资估算和资金筹措61.3.8 项目财务和经济评论61.3.9 项目综合评价结论61.4 主要技术经济指标表71.5 存在问题与建议8第二章项目背景和发展概况92.1 项目提出的背景92.1.1 国家或行业发展规划92.1.2 项目发起人和发起缘由92.2 项目发展概况9第三章市场分析与建设规模103.1 项目市场预测和项目规模103.2 再生骨料市场预测和生产规模113.3 预拌砂浆市场预测和生产规模123.4 再生混凝土制品市场预测和生产规模153.4.1 砌块生产线153.4

3、.2 墙板生产线163.5 水泥混合材17第四章项目厂址指示图19第五章工厂技术方案205.1 项目组成205.2 生产技术方案205.2.1 产品标准215.2.2 骨料生产方法、技术参数与工艺流程225.2.3 预拌砂浆生产方法、技术参数与工艺流程235.2.4 混凝土制品生产车间生产方法、技术参数与工艺流程245.2.5 主要工业设备选择255.2.6 主要原材料、燃料、动力价格255.3 总平面布置与占地面积25项目总体规划见总平面布置图255.3.2 项目占地面积分析25第六章环境保护与劳动安全286.1 建设地区的环境现状286.1.1 项目的地理位置286.1.2 风向286.1

4、.3 地质情况286.2 项目主要污染源、污染物以与治理方案28第七章人员定编29第八章项目进度安排31第九章投资估算与资金筹措329.1 项目总投资估算329.2 资金筹措33第十章财务效益与社会效益分析3410.1 项目经济效益分析3410.2 消纳大量建筑垃圾3410.3 加快区域经济发展3410.4 扩大就业稳定社会3510.5 符合国家节能减排、保护环境的大方针35附件1主要工艺设备36附件2总平面图37附件3原始参数38#建筑垃圾资源化利用示范工程项目可行性报告第一章 项目总论1.1前言立项意义总书记在党的十七大报告中指出,建设生态文明,基本形成节约能源和资源,保护生态环境的产业结

5、构、增长方式、消费模式.循环经济形成较大规模,可再生能源比重显著上升.主要污染物排放得到有效控制,生态环境质量明显改善.#地区近年来城市建设突飞猛进,新建高楼拔地而起,城中村大规模拆迁,使建筑垃圾排放量急剧增长,20#排放量达到2000万吨,20#将超过2000万吨,如此大量的建筑垃圾给#市的生态环境、市容卫生管理以与交通运输带来巨大压力.目前#市已规划筹建810个建筑垃圾消纳场地,这些消纳场距市区较远,每年需耗用大量建筑垃圾清运费.同时建筑垃圾的排放占用了大量的土地,污染土壤和地下水源,运输和排放过程带来了日益严重的环境污染,严重地影响到#作为我国西部开发的龙头和城市园林化的国际都市地位.另

6、一方面,随着城市建设的发展,大量的建筑材料消耗加剧了开采运输能源的消耗.我国人均矿产资源只有世界平均水平的一半,人均占有土地和耕地面积为世界平均水平的四分之一.以混凝土为例,近年来#地区商品混凝土产量成倍地增加,20#1000万m3,至20#达到1500万m3,与之相应的水泥用量达到525万吨,砂750万m3,石子1050万m3.由于环境保护的要求,#附近已不允许采砂石,需要从几十公里外的泾阳、周至等地方能采购,使运输能耗激增,加大了#市交通压力和CO2等有害气体的排放.从循环经济角度考虑,将建筑垃圾中的砖、石、混凝土块占建筑垃圾80以上资源化利用,直接将建筑垃圾破碎为再生粗细骨料代替天然砂石

7、料,或利用建筑垃圾中各组分的特点生产处新的建材产品.资源化利用建筑垃圾是解决高能耗、高污染、高排放、低效益问题的重要措施,是节约土地、节约资源的重要途径,是发展循环经济、建设环境友好型和资源节约型社会的重要举措,是贯彻落实科学发展观、实现可持续发展、保护环境的必然要求.与发达国家相比,我国建筑垃圾资源化利用水平差距相当大,日本建筑垃圾资源化利用达到98,欧盟国家平均综合利用也超过70.我国的建筑垃圾资源化利用已列入十一五和十二五规划,但大中城市建筑垃圾的资源化利用均处在探索阶段.#作为国际化大都市更应该加大对建筑垃圾资源化利用的投入,尽快建立本地区建筑垃圾资源化利用的示范工程,为西北地区乃至全

8、国探索适合建筑垃圾资源化利用的模式,发挥示范作用,带动资源化利用建筑垃圾工作全面开展.项目的必要性1建筑垃圾资源化利用是循环经济可持续发展的重要举措.2#地区建筑垃圾已构成危害,每年侵占大量的耕地,污染环境,形成永久性危害.3#市建筑材料资源日趋短缺.4建筑垃圾资源化利用可形成新的产业链,对#发展多元化经济起到一定促进作用.5建筑垃圾资源化利用水平与#市国际化大都市地位不相符.6建筑垃圾资源化利用属于可再生资源回收利用,有必要推广.项目的可行性1政策方面：国家已颁布循环经济法等政策法规,#市也针对建筑垃圾处置出台了相应政策,为项目落实打下了基础.2技术方面：建筑垃圾资源化利用的技术与相应标准日

9、趋完善.3环境方面：建筑垃圾处置已有多年经验,在生产过程中无废渣排放,采用适当的技术措施,使噪音、粉尘都能得到有效控制,可以达到环评要求.4企业方面：#科技力量雄厚,在建材行业享有盛誉.5建筑垃圾来源方面：项目的主管单位是#市市容园林局,直接负责管理建筑垃圾的清运,有利于项目所需原材料建筑垃圾的运输和协调,保证工厂化生产的进行.建成示范工程的效益1社会效益：项目实行能起到很好的示范作用,为建筑垃圾的减量化、资源化、无害化和建筑垃圾综合利用产业化探索合理的运行模式,将有助于从根本解决城市建筑垃圾问题,改善城市卫生环境,对#市创国家园林城市工作产生了重要而积极的影响.2环境效益：每年可以消纳城市建

10、筑垃圾100万t,可节约因放置垃圾而占用的土地100多亩；项目生产的骨料代替天然骨料,可减少对不可再生矿产的开采；项目部分产品取代粘土砖,每年可节省取土20多万m3,节省耕地约100多亩,还可节省标准煤2.0万吨,减少CO2、SO2等有害气体排放.项目实行就近原则,可以缓解运输带来的城市交通压力和环境污染.3经济效益：建筑垃圾资源化项目能降低建材成本,从而带动建材、房地产和环保产业的发展,有利地促进区域经济的快速发展.4技术效益：对墙材革新、实现建筑工业化做出贡献.1.1.5#建立资源化利用示范工程的可能性1#是以发展生态环保建材为主业,目前有水泥生产线一条,设计能力为80万吨硅酸盐水泥,企业

11、管理团队精干,经营状况良好,职工素质较高.建筑垃圾资源化项目建成后,产品中的预拌砂浆、混凝土砌块与墙板所需的再生骨料和水泥也可以完全自给,不需要外购,有条件降低产品成本.2建筑垃圾资源化利用的技术、产品众多,技术途径多样化,示范项目建成后,可以作为建筑垃圾资源化利用的新技术、新产品的孵化器,可少走弯路降低探索成本,对建筑垃圾资源化利用行业有指导作用.3依托#地区雄厚科技力量,在技术难点攻关,产品性能和工艺标准编制等各方面加快行进步伐.4该项目的主管单位是#市市容园林局,建筑垃圾的清运调度直接有局下属的渣土管理处实施,有利于本示范工程原材料的协调,保证工厂化生产的进行.1.2 项目背景1.2.1

12、 项目名称建筑垃圾资源化利用.1.2.2 项目承办单位承办单位：#,项目总负责人：#.1.2.3 项目主管部门#市市容园林局1.2.4 项目拟建地区、地点项目拟建地点位于未央工业园区石化大道西段东柏梁村,在西三环路以外,东傍#石化厂,西邻咸阳,北依绕城高速.该项目周边道路纵横,交通十分便利,地理位置优越,便于建筑垃圾再生利用产品的运输.1.2.5 承担可行性研究工作的单位和法人代表承担可行性研究工作的单位：#,法人代表：#,项目可研负责人：#.1.2.6 研究工作依据研究工作依据由中华人民共和国循环经济促进法2009年1月1日起施行、中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要第二十二

13、章、城市建筑垃圾管理规定第四条2005年6月1日起施行、#市建筑垃圾管理办法第十三条2003年5月20日起施行、#市人民政府办公厅关于进一步规范建筑垃圾处置管理的通知市政办发2008234号文件以与#市散装水泥管理条例第九条2009年1月1日起施行.这些法规、文件中提到：发展循环经济,坚持开发节约并重、节约优先,按照减量化、再利用、资源化的原则,在资源开采、生产消耗、废物产生、消费等环节,逐步建立全社会的资源循环利用体系.建筑垃圾处置实行减量化、资源化、无害化和谁产生、谁承担处置责任的原则.国家鼓励建筑垃圾综合利用,鼓励建设单位、施工单位优先采用建筑垃圾综合利用产品.#市市容园林局牵头,市政管

14、委会配合,做好建筑垃圾资源化综合利用产业规划；积极解决建筑垃圾处理厂建厂用地问题；政府积极鼓励、扶持企业从事建筑垃圾综合利用.20#市还规定：城市建成区内的建设工程应当使用预拌混凝土和预拌砂浆,禁止现场搅拌混凝土和砂浆.1.2.7研究工作概况随着近年城市经济建设的高速发展,大批的建筑物建设和拆迁,必然带来了大量的建筑垃圾,这些建筑垃圾长期堆放占用大量的可利用的土地,还时有出现随意倾倒建筑垃圾问题,这都严重影响着市容环境.另一方面发展建设需要大量的水泥、砂石骨料和粘土砖,消耗了大量不可再生的矿产资源和破坏大批耕地.该项目的建设完成可消纳100万t建筑垃圾,可适量解决该区域的建筑垃圾的矛盾问题.同

15、时变废为宝,实现建筑垃圾资源化再利用,符合国家关于发展循环经济、保护环境的政策.项目采用封闭作业、先进的除尘设备和中水处理系统,在噪音、粉尘和污水排放完全满足环评要求.1.3 可行性研究结论1、该项目以年消纳100万t建筑垃圾为目标,生产建筑材料包含混凝土用再生骨料、建筑工程用预拌砂浆、混凝土砌块、混凝土墙板、水泥,上述产品均属于资源再生综合利用项目,符合国家制定的可持续发展战略,有利于环境保护和节约资源,有利改善#城市环境.2、综合利用产品可以满足#地区城市建设需要,有良好的市场前景,各项产品的性能可以满足使用要求,工艺是成熟可行的.3、项目的投资主要通过企业自有资金、银行贷款、政府补助分期

16、分批投入,三年内完成目标规模,资金来源是可靠的.4、企业建成后,通过产品销售、政策优惠,处理100万t建筑垃圾的同时,生产50万t再生骨料、20万t预拌砂浆、4.0万t水泥掺合料、20万m3砌块、20万m2墙板,总产值可达1.1亿元,新增311个就业岗位,年利润达1842万元.5、经过投资风险分析,该项目符合国家政策,有良好的经济、社会效益,投资风险小.1.3.1 原材料、燃料和动力供应项目投产后需要的主要原料：建筑垃圾、水泥本公司生产、粉煤灰；燃料动力：电、煤、柴油；主要辅料：外加剂.以上物品均可在本地区解决.1.3.2 厂址项目位于未央工业园区石化大道西段东柏梁村,申请占地面积180亩包括

17、原厂租用土地33亩.项目使用水源为地下水和循环利用的中水处理系统,废水经过中水处理系统处理重新利用,项目实现资源完全利用无废渣排放.1.3.3 项目工程技术方案项目通过对建筑垃圾分类分级破碎、筛分,生产出可取代天然砂石的骨料.其中部分骨料作为企业深加工原材料,配合企业自行生产的水泥,用以生产预拌砂浆、水泥混合材、墙板与构件等产品,剩余部分作为商品骨料销往混凝土搅拌站、预拌砂浆站、公路地基回填等.风选出的粉料和泥土供给建材厂家生产砌块和园林部门作为绿化用土.项目主要生产设施有：破碎系统、筛分系统、输送系统、制砂系统、干法预拌砂浆系统、混凝土砌块生产系统、混凝土墙板生产系统,所用设备都可以在国内采

18、购.另附带有办公楼、实验楼、宿舍楼、食堂、洗浴中心、职工活动场所等配套设施.1.3.4 环境保护该项目主要污染物、污染源在于建筑垃圾卸车破碎、筛分时候所产生的粉尘和噪音污染.针对上述污染源采取全封闭厂房；骨料破碎车间放置地下；骨料成品放置全封闭筒仓内；传送带加防护罩防止粉尘扬起；在粉尘释放点采用先进的PPDC气相脉冲布袋除尘器,除尘效率高；车间隔墙设计为双层墙表面进行消音处理,内衬消音材料以阻止噪音扩散；厂区四周种植大面积绿化带既起到消音吸尘,还能美化厂区环境.使得噪音排放符合工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008,与粉尘排放符合大气污染物综合排放标准GB 16297-1996.

19、力争将企业做成花园式工厂.1.3.5 工厂组织与劳动定员工厂组织形式和劳动制度： 项目计划人员311人,其中再生骨料生产系统84人,干法预拌砂浆系统34人,混凝土砌块生产系统89人,混凝土墙板生产系统38人；厂部66人.劳动力来源：应届毕业生,下岗工人,周边村民.1.3.6 项目建设进度 建设期为3年,第一年投资7000万,年处理建筑垃圾40万吨,产品为粗、细骨料、干法预拌砂浆、水泥混合材.第二年投资3000万,年处理建筑垃圾70万吨,新增产品：建筑墙板.第三年投资2000万,年处理量达到设计值100万t,新增产品：混凝土构件.配套设施根据生产需求逐年建设,第三年配套设施建设完成.1.3.7

20、投资估算和资金筹措项目计划总投资1.2亿元,自筹3000万元,另外9000万元来自银行贷款；贷款方式：第一年5000万、第二年2000万、第三年2000万第二、第三年贷款额度根据销售情况而定；贷款期限：三年期；利率：5.31%.1.3.8 项目财务和经济评论1项目总成本9012万元/年,单位成本：再生骨料16.2元/t,预拌砂浆174.9元/t,砌块160.8元/m3,墙板32.1元/m2.2项目总销售收入1.1亿元,另外国家可再生资源项目补贴和墙改基金未统计.3项目内部平均投资收益率24%,平均盈利率20%,投资回收期7年.1.3.9项目综合评价结论随国家经济建设高速发展,城市的建筑垃圾问题

21、日益严重,特别是汶川地震以后,国家对建筑垃圾处置和资源化利用给予更高关注,已将建筑垃圾资源化利用已列入十一五和十二五规划中,中央和地方都出台许多相关政策法规,鼓励、扶持和推动建筑垃圾资源化利用项目发展.通过大量专家学者的研究和吸取国外先进的技术经验,我国的建筑垃圾资源化利用的技术与相应标准日趋成熟完善,建筑垃圾处置过程中的环境问题已得到了解决.项目建立可以带来良好的社会效益和环境效益,缓解建筑垃圾给城市带来的环境和交通压力,节约大量土地和不可再生资源,并能为#地区提供大量的建筑材料,有利于促进形成新的产业链,推动区域的经济发展.通过财务和经济分析,该项目可以为企业带来良好的经济效益.因此,综合

22、评价#建筑垃圾资源化利用示范工程项目切实可行,具有广阔的发展前景.1.4 主要技术经济指标表表1.1产品消耗材料统计表产品名称再生粗骨料再生细骨料水泥混合材预拌砂浆砌块墙板/年产量33.4万t25.3万t4.0万t20万t10万m32条线20万m2/年消耗材料名称再生粗骨料再生细骨料水泥混合材预拌砂浆砌块墙板合计粗骨料33.4/4.0/12.31.350细骨料/25.3/13.49.10.948.7粉料/1.20.11.3水泥/5.53.10.38.9其他材料/1.11.90.23.2年消纳建筑垃圾数量33.425.34.013.422.62.3100表1.2产品技术经济指标产品名称再生粗骨料

23、再生细骨料水泥混合材预拌砂浆砌块墙板/产量年50万t48.7万t4.0万t20万t20万m320万m2/单价20元/t30元/m320元/t30元/m320元/t230元/t170元/m340元/m2总计值年产值万元1000974804600340080010854生产成本万元71069257303828765627935营销成本万元10097/460340801077利润万元1901852311021841581842注：每年按300天,每天按16h计算.表1.3项目参数名称设备投资总投资设备总功率劳动定员占地面积数值2753万元1.2亿元1631 kw311人180亩1.5 存在问题与建议

24、1是否有充足的原材料即建筑垃圾来源保证项目正常运行.相关政府部门配合调度运输周边区域的建筑垃圾.2群众对建筑垃圾循环再生产品的接受能力有一个提高的过程.相关政府部门协助企业开展建筑垃圾循环再生产品推广,在市政工程和公共建筑中优先推广使用建筑垃圾循环再生产品.第二章 项目背景和发展概况2.1 项目提出的背景 国家或行业发展规划国家十一五规划中提到发展循环经济,坚持开发节约并重、节约优先,按照减量化、再利用、资源化的原则,在资源开采、生产消耗、废物产生、消费等环节,逐步建立全社会的资源循环利用体系.伴随着国家经济建设的高速发展,大量待处置的建筑垃圾困挠着城市管理者.在城市建筑垃圾管理规定中对建筑垃

25、圾处置实行减量化、资源化、无害化和谁产生、谁承担处置责任的原则.国家鼓励建筑垃圾综合利用,鼓励建设单位、施工单位优先采用建筑垃圾综合利用产品.因此该项目是完全符合国家发展循环经济要求. 项目发起人和发起缘由项目发起人：#.项目发起缘由：贯彻国家发展循环经济政策,项目有助于解决城市建筑垃圾管理问题,也给企业带来可观经济收益.项目的原材料即建筑垃圾由环卫部门供应,生产的产品属循环再生产品可获得国家的税收等优惠政策,因此在同类产品具有较强的竞争力.2.2 项目发展概况在项目可行性研究前,我们在、#、都江堰、#、厦门、邯郸的等地进行了大量的调研工作,充分分析了建筑垃圾资源化利用中各个利用方向的优缺点,

26、同时结合#市建筑垃圾组成分布和相关产品市场情况进行反复论证,最终确定项目以骨料、预拌砂浆、再生混凝土制品、水泥混合材为主要产品.另外,企业前期进行了建筑垃圾在水泥混合材中应用研究,已有的研究成果利用建筑垃圾生产新型混凝土掺合料.第三章 市场分析与建设规模建厂规模受到以下几个因素的制约：1#地区建筑垃圾每年生成量1000万t以上,若项目规模过小,则不能达到大量消纳建筑垃圾的作用.考虑到就近原则,#市已规划810个消纳场,因此,作为示范工程,初步考虑项目年处理建筑垃圾100万t以上.2经济实力.根据国内已建成的建筑垃圾处理工程平均处理量1000 t/h30万t/年,需投资20005000万元估算,

27、则处理100万t建筑垃圾需总投资660016500万元.#可自有资金3000万元,其余可通过贷款来解决,这样的规模对企业也属合理负担范围之内.3再生资源产品的推广和应用有一个渐进的过程,初建规模受产品使用范围限制,过多产品的积压将占用大量流动资金,不利企业的生存和发展.3.1 项目市场预测和项目规模1市场需求量简要分析. 表3.1项目产品的市场需求量#地区产品名称骨料配制C30以下混凝土预拌砂浆砌块墙板水泥混合材市场需求量750万t/年600万t/年800万m3600万m270万t/年2计划销售量、销售方向. 表3.2项目产品计划销售量产品名称再生骨料预拌砂浆砌块墙板水泥混合材计划销售量50万

28、t/年20万t/年20万m3/年20万m2/年4.0万t/年销售方向：混凝土搅拌站、预拌砂浆站、建设施工单位、个人建房装修.3产品定价与销售收入预测.表3.3项目产品定价与销售收入预测产品名称再生骨料预拌砂浆砌块墙板水泥混合材产品单价20元/t230元/t170元/m340元/m220元/t销售收入预测1000万元4600万元3400万元800万元80万元4项目拟建规模包括分期建设规模. 项目拟建规模年消纳建筑100万t,建设期为3年,第一年年处理建筑垃圾40万吨,主要产品为粗、细再生骨料和干法预拌砂浆,第二年年处理建筑垃圾70万吨,产品新增建筑墙板,第三年年处理建筑垃圾100万t新增混凝土构

29、件、块材成品.5主要产品与副产品品种和产量.表3.4产品和产量产品名称主要产品副产品再生骨料预拌砂浆砌块墙板水泥混合材分离粉料年产量50万t20万t20万m320万m23.0万t15万t3.2 再生骨料市场预测和生产规模自20#以来,国家实施西部大开发战略,#地区作为中国西部地区龙头城市,城市建设的发展已步入快速发展的轨道,建筑材料的需求激增,以商品混凝土为例,20#已达到1000万m3,20#估计可达到1500万m3,混凝土组成材料：水泥、砂、石、粉煤灰材料已供不应求.由于环境保护的要求,#地区主要河道浐河、灞河已禁止采砂、采石.碎石来源距#80km泾阳,砂子来源向西至周至,粉煤灰作为电厂废

30、弃物经过几十年使用已得到社会认可,但每年夏季西北电网为充分利用水电资源,而对广泛燃煤火力发电的生产能力进行限制,粉煤灰经常出现供不应求的局面.水泥行业一再扩建新型大型生产线,由于公路、铁路、水利工程等项目开工数量增加,仍保持良好的供求关系.陕西省#市为节约资源改善城市环境,专门颁布在#城区禁止现场搅拌混凝土,近年来已取得明显效果,混凝土质量明显提高,砂石抛洒消耗也有所下降.目前我国对再生骨料研究表明：来源于建筑垃圾的再生骨料主要有破碎混凝土的石子、砂浆碎块以与碎砖块组成,由于再生骨料成分比较复杂,有优质有软弱颗粒,碎块强度不一致,生产高强度混凝土是不切实际的,但生产C30以下的混凝土还是可行的

31、.商品混凝土以C30混凝土为例：表3.5 C30混凝土典型配合比材料水泥砂石粉煤灰材料用量,kg/m33007001100100建工学院宋少民教授的研究表明：在C30以下混凝土再生骨料用量为1020kg/m3,采取加入减水剂降低水胶比,R28强度达到42.0MPa.按#地区每年生产混凝土1500万m3估计,C30以下混凝土占30%,可达450万m3,粗骨料和细骨料的表观密度为1.51.6t/m3,则粗骨料用量450万t/年,细骨料用量300万t/年.若C30以下混凝土中有30%使用再生骨料,则需粗骨料135万t/年,细骨料90万t/年.#综合利用项目地处北郊就近供应为原则,提供25%再生骨料,

32、则粗骨料33.7万t/年,细骨料22.5万t/年,此消纳能力应该是切合实际的.另外考虑生产其它产品需消耗粗细骨料,该项目步确定再生粗骨料生产能力按50万t/年,细骨料生产能力按48.7万t/年.表3.6再生骨料经济分析,元/t分析项目单价每t再生骨料用量每t再生骨料各项费用,元/t电耗0.5元/kwh7.3 kwh/t3.7工费16.6元/人h0.21人h/t3.5管理费/2.0设备折旧/5.0生产成本/14.2销售价/20.0元/t表3.7再生粗细骨料生产线参数与经济分析年产量总功率生产能力年产值生产成本营销成本产值的10%利润98.7万t873.4 kw210 t/h1974万元1402万

33、元197万元375万元3.3 预拌砂浆市场预测和生产规模在建筑工程中建筑砂浆用量仅次于混凝土,传统的工艺是在现场搅拌,计量不准、材料浪费大,质量波动大.采用商品砂浆预拌砂浆在工厂中生产配比准确,比传统砂浆提高14倍,降低材料消耗50%70%,运输便利,有利于施工新技术新材料的推广.#地区近年来出于环保和城市建设的要求,原来在市区浐河、灞河的采砂场已陆续关闭,砂子只能到远郊咸阳、周至等地去采购,该项目拟采用破碎建筑混凝土和废砖渣取代天然砂,生产建筑砂浆,生产工艺无变化,对配合比稍加调整,即可生产出M5M15的砌筑砂浆、抹面砂浆,既满足城市建设需求,又消纳大量的建筑垃圾,技术经济效益显著.#EF生

34、态环境材料产学研联合体已系统开发出年产30万t、20万t与10万t的预拌砂浆成套设备.该项目拟采用年产量20万t预拌砂浆设备.根据关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知,#市从2008年7月1日起禁止在施工现场搅拌砂浆.#市以人大立法形式发布了#市散装水泥管理条例,规定从2009年1月1日起在9个城市建成区的建设工程应当全部使用预拌混凝土和预拌砂浆.目前相关政府部门正加紧推广应用预拌砂浆的宣传工作,同时也加大对不合法施工企业执法管理力度.由此可见#市的预拌砂浆的市场前景较为乐观.据#市统计局统计,20#房屋建筑施工面积2867.82万m2,20#房屋建筑施工面积2985万m2.20#虽遭

35、遇金融危机,但有国家拉动内需的政策推动,20#房屋建筑施工面积应在2500万m2以上.砂浆用量推算按定额计算：多层住宅砂浆用量为0.198m3/m2建筑面积,高层住宅砂浆用量为0.0889m3/m2,按多层住宅与高层住宅建筑面积7：3来计算,则每平方建筑需使用砂浆0.16527m3,据此推算出20#市砂浆用量在400m3以上,砂浆容重取1500kg/m3,#市20#的砂浆用量应在600万t以上.结合#在行业内的关系资源,和目前预拌砂浆推广形势,确定该项目预拌砂浆的生产能力为20万t/年.典型砂浆配合比如表3.8.表3.8砌筑砂浆配合比与强度强度等级单方配合比,kg/m3出机稠度,mm保水增稠剂

36、JTC-1外加剂缓凝剂抗压强度,MPa水泥粉煤灰砂7d28dM5S-319262136560380.63511.517.1M102563413789043.50.5818.220.6M152708014009052.50.718.726.6表3.9抹灰砂浆配合比与强度强度等级单方配合比,kg/m3出机稠度,mm保水增稠剂JTC-2外加剂缓凝剂抗压强度,MPa水泥粉煤灰砂7d28dM518078135911038.70.3878.810.9M1029656141911052.80.8810.516.5M1526385135611052.20.69610.918.5摘自商品砂浆的应用与研究王培铭2

37、006.1.机械工业表3.1020万t预拌砂浆所需原材料材料水泥细骨料其他材料20万t砂浆需原材料用量5.5万t13.4万t1.1万t表3.11#地区目前预拌砂浆价格砌筑砂浆M5M10M15价格,元/t162.5181.6190.2抹灰砂浆M5M10M15价格,元/t181.6198.8207.4再生骨料生产预拌砂浆,在生产设备和劳动定员上与传统砂浆差别不大,由于再生骨料的价格低于天然砂浆产品,而且运输距离将大大缩短,砂浆强度等级不高,在单方水泥用量、外加剂用量上略有变化,但差别不是很大,由于再生骨料占砂浆总重量大于50%,可以符合资源综合利用政策规定减免所得税.因此,在相同强度等级的再生骨料

38、生产预拌砂浆产品每吨产品利润空间远大于一般的预拌砂浆工厂.表3.12预拌砂浆经济分析,元/t分析项目单价每t砂浆用量每t砂浆各项费用,元/t水泥P.C32.5330元/t0.21t/t67.9粉煤灰120元/t0.04 t/t4.9再生细骨料20元/t0.82t/t16.4保塑稠化剂0.4元/kg29.41kg/t11.8缓凝剂3.0元/kg0.47kg/t1.4电耗0.5元/kw24.1kwh/t12.5工费16.6元/人h0.12人h/t5.0管理费/20.0设备折旧/12.0生产成本/151.9销售价/230元/t350元/m3注：#地区20#预拌砂浆平均价格400元/m3.表3.13选

39、用再生骨料预拌砂浆生产线年产量总功率生产能力年产值生产成本营销成本产值的10%利润20万t250 kw80 t/h4600万元3038万元460万元1102万元3.4再生混凝土制品市场预测和生产规模建筑垃圾中废混凝土和废砖可制造再生砖和砌块,非烧结产品宜采用水泥作为胶凝材料,混合适当的再生粗骨料、细骨料和粉料.基本生产工艺包括：分选、破碎、计量配料、搅拌、振压成型、养护、检验出厂等环节.目前再生砖和混凝土砌块常用于低层建筑的承重墙体与高层建筑非承重填充墙体.我国#厦门和#邯郸均已建成生产线,形成年生产能力10万m3砌块的生产线.#德滨公司在四川都江堰建成的高空洞率的空心砌块和园林道路用透水砖,

40、其性能达到了国内先进水平.产品的生产和性能均有标准可遵循,近年来我国已颁布了相关标准：普通混凝土小型空心砌块GB8239-1997,轻集料混凝土小型空心砌块GB15229-2002,装饰混凝土砌块JC/T641-2008,因此技术是成熟的.近年房屋建筑施工面积按2500万m2估算,1平米建筑面积的墙体材料平均需标砖200块,512块标砖/m3按标砖进行折算,#市每年墙体材料需求量在1000万m3.再生混凝土制品为国家优先推荐产品,且其质量轻保温性能优于普通混凝土墙板.根据该项目的规模确定砌块生产能力20万m3,墙板20万m2.仅占市场需求量的2%,可以在本地区销售.再生材料制品主要有：混凝土砌

41、块和混凝土板材. 砌块生产线表3.14再生混凝土砌块的参数和原材料需要量年产量砌块空隙率材料密度水水泥细骨料粗骨料粉煤灰粉料20万m330%2300kg/m32.6万t7.0万t12.4万t20.0万t2.4万t1.6万t表3.15混凝土砌块典型配合比材料水水泥细骨料粗骨料粉煤灰粉料用量,kg/m3130350620100012080表3.16砌块M10典型配合比和经济分析分析项目用量,kg/m3每m3砌块用量,kg/m3单价,元/kg每m3砌块成本,元/m3水130910.0050.5水泥3502450.3585.8细骨料6204340.028.7粗骨料10007000.0214.0粉煤灰1

42、20840.1210.1粉料80560.021.1外加剂64.23.0012.6电耗/2.5工费/2.1管理费/1.4设备折旧/5.0生产成本/143.8销售价/170.0元/m3注：砌块的空隙率按30%计算,实心密度2286kg/m3,则砌块密度约为1600 kg/m3.该项目选用#EF生态环境材料产学研联合体在国家创新基金项目支持下开发的建筑资源化成套技术与装备中SHEF-20KC年产20万m3再生混凝土块材生产线,其技术指标如下：表3.17混凝土砌块生产线参数与经济分析年产量总功率生产能力年产值生产成本营销成本产值的10%利润20万m3220kw60m3/h3400万元2876万元340

43、万元184万元用途：围墙、地砖、护城砌块、填充墙.摘自#SHEF产学研联合体建筑垃圾资源化成套技术与装备. 墙板生产线目前国内生产轻质墙板,有GRE珍珠岩墙板、GRC陶粒墙板.作为高层建筑隔墙填充材料,中间为圆孔,有隔热、隔音性能,安装方便快捷,价格便宜,用材料省.表3.18墙板材料配合比,kg/m3材料水水泥粗骨料细骨料粉煤灰纤维外加剂用量,kg/m31603501050700800.75.0再生板材孔606孔,板宽0.6m,长度2.6m,板密度2345kg/m3,板壁厚0.034m.每米板材的重量=板材体积-空心体积=23450.61.00.09-/40.0621.06=23450.054

44、-0.0275=23450.0265=62kg,考虑损耗5%,实际重量为65kg.表3.19墙板经济分析分析项目占重量,%每m2板材中量,kg单价,元/kg每m2板材价,元/m2水泥14.9%9.690.353.4水6.8%0.140.0050.001粗骨料44.8%29.10.020.6细骨料30.3%19.70.020.4粉煤灰3.3%1.950.100.2纤维0.03%0.0230.000.6外加剂0.21%0.143.00.4电耗/3.5工费/5.0管理费/1.5设备折旧/12.5成本/28.1销售价/40元/m2表3.20 SHEF再生墙板生产线参数年产量总功率生产能力年产值生产成本

45、营销成本产值的10%利润20万m2120kw100m2/h800万元562万元80万元158万元3.5 水泥混合材#目前水泥总生产能力80万t/年,生产水泥中可采用再生骨料做混合材一部分,约占水泥重量的5%,对所生产各强度等级的水泥质量无影响.故每年本公司可消耗再生骨料4.0万t作为水泥混合材.水泥混合材是用于本企业生产水泥,根据本公司水泥生产量和品种来确定混合材用量,这方面不需考虑市场因素.表3.21水泥生产线原材料需求量材料P.O42.5水泥水泥熟料粉煤灰水泥混合材石膏用量,kg/t6502505050年消耗量,万t522044第四章 项目厂址指示图注：图中红色标识A即是项目所在地.第五章

46、 工厂技术方案考虑到#建筑垃圾主要来源两个方面：一是旧房拆迁,此类建筑垃圾主要为旧砖砌墙体和混凝土楼板；另一类是建筑工地由于目前尚未认真实施分类管理,存在的混凝土块、渣土混合物.选择分类破碎可以大大减轻综合利用工厂的运输量,而且可以明显提高再生骨料的质量和稳定成分.为此,该工程选用一套处理100万t建筑垃圾的固定破碎筛分设备.固定式破碎筛分回收生产线可采用#世邦成套设备,年处理100万t建筑垃圾的再生骨料回收中型生产线,加工的产品有粗骨料、细骨料、粉料,供应该项目中的预拌砂浆、混凝土空心砌块和墙板使用.5.1 项目组成项目设计年处理建筑垃圾100万t,产品包含再生骨料、预拌砂浆、混凝土制品墙板

47、、砌块、水泥混合材等.故本工厂由建筑垃圾堆放场、再生骨料生产车间、预拌砂浆生产车间、混凝土制品生产车间、成品仓与办公试验区、生活区组成.5.2生产技术方案该项目通过对建筑垃圾分级破碎、筛分,生产出部分取代天然砂石的骨料.其中部分骨料作为企业深加工原材料配合企业自行生产的水泥,用以生产预拌砂浆、水泥混合材、混凝土制品等产品.剩余部分作为商品骨料销往混凝土搅拌站、预拌砂浆站、道路结构基础回填等.风选出的细粉用于生产混凝土制品,初级筛分出的黄土直接供给园林部门作为绿化用土.见工艺流程总图与各车间流程图：图5.1建筑垃圾资源化利用示范基地项目工艺流程总图产品标准本企业生产的骨料应符合建筑用石GB/T1

48、4685-2001、建筑用砂GB/T14684-2001与普通混凝土用砂、石质量与检验方法标准JGJ52-2006的要求.干法预拌砂浆应符合预拌砂浆JGT 230-2007技术要求.混凝土构件应符合预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ32-90.墙板应符合住宅混凝土内墙板与隔墙板GB/T14908-94.骨料生产方法、技术参数与工艺流程图5.2骨料生产车间工艺流程图建筑垃圾进入混合仓,进行人工清拣其中木材、纸屑、塑料、铁块等垃圾.然后用铲车进行打堆.处理后的建筑垃圾,通过铲车搬运至振动给料器由皮带、振动筛输送至骨料生产车间进行骨料的深加工,筛出的黄土提供园林绿化用土.生产出的531.5mm粗骨

49、料、05mm细骨料、以与细粉进入相应仓库.部分粗骨料加过10mm振动筛生产510mm粗骨料,筛上料进入制砂机生产02.5mm细骨料.预拌砂浆生产方法、技术参数与工艺流程图5.3预拌砂浆生产车间工艺流程图在骨料车间生产的过程中移动细骨料、粉料皮带,将细骨料、粉料直接输送至砂浆生产车间,也可从细骨料仓将细骨料搬运至砂浆生产车间,通过卧式烘干机,将其水分烘干至0.5%以下,根据强度与性能、用途的需要,配合企业生产的#水泥,进入预拌砂浆生产线生产相应干法预拌砂浆,通过皮带送入砂浆仓.混凝土制品生产车间生产方法、技术参数与工艺流程图5.4砌块生产车间流程图图5.5墙板生产车间流程图在骨料车间生产的过程中

50、转动骨料皮带,将粗细骨料、细骨料、粉料直接输送至混凝土制品生产车间,进入其中的搅拌站,拌合出所需的混凝土,利用压砖机、墙板生产线等生产客户所需的混凝土制品,送入养护仓进行养护至成品,放至成品堆场.主要工业设备选择本厂主要用到的设备为破碎系统、筛分系统、输送系统、制砂系统、烘干系统、干法预拌砂浆系统、墙板生产系统、构件块材生产系统.具体设备见主要工艺设备一览表.主要原材料、燃料、动力价格表5.1主要原材料、燃料、动力价格1原材料辅助材料单价元备注1.1建筑垃圾/由渣土处理单位负责1.2水泥350元/吨/2燃料和动力/2.1电高峰期0.78元/kwh/平峰期0.41元/kwh/低谷期0.21元/k

51、wh/2.2柴油5.81元/升/2.3无烟煤1200元/t/2.4自来水5.0元/t/5.3总平面布置与占地面积项目总体规划见总平面布置图 项目占地面积分析见项目占地面积分析表表5.2项目占地面积分析表序号项目建筑尺寸m储存量万吨占地面积m2合计m2建筑方式1原料堆场175110241925019250框剪结构2骨料生产车间12050/60006000框剪结构3砂浆生产车间10050/50005000框剪结构4混凝土制品生产车间22070/2640026400框剪结构序号项目建筑尺寸m储存量万吨占地面积m2合计m2建筑方式5骨料仓/6000/5.13.15mm粗骨料仓40203.51256/钢

52、板仓5.210mm粗骨料仓31.4202744/钢板仓5.35mm粗骨料仓31.4202744/钢板仓5.42.5mm粗骨料仓16200.52201/钢板仓5.5土料仓16200.52201/钢板仓5.6细粉仓16200.52201/钢板仓6砂浆仓/5000/6.1抹面砂浆仓12200.15114/钢板仓6.2砌筑砂浆仓13200.18266/钢板仓6.3砌筑砂浆仓13200.18266/钢板仓6.4袋装抹面砂浆仓2060.05111/框剪结构6.5袋装砌筑抹面砂浆仓20120.1222/框剪结构7养护室、成品室/18525框剪结构8办公区、生活区、绿化带等21070/14700框剪结构9道路

53、/7150/总占地面积100875m2约151亩项目设计年处理建筑垃圾100万t,为保证生产的连续性和稳定性,在厂区内建一个长宽高为17511015m的原料堆场,按堆放高度10m,建筑垃圾自然安息角40堆积密度1.3 t/m3计算,其容量为18.2万m3,承装建筑垃圾18.21.3=24万吨.占地面积175110=19250m2,该堆放场分成四个堆放仓分别为废砖仓、废混凝土仓、混合仓2个,采用全封闭钢架结构,四周用混凝土隔墙加彩钢瓦,顶上用彩钢瓦遮挡,采取全封闭结构,防止雨水淋入与灰尘污染.骨料生产车间占地12050m=6000 m2,砂浆制造车间占地10050=5000 m2,墙板、构件联合

54、制造车间占地22070=15400 m2,合计26400 m2.骨料仓采取筒仓结构以提高土地使用率,分别为31.5mm粗骨料仓一个4020m=2.5万m3储料约3.5万吨,占地1256 m2.510mm粗骨料仓一个31.420m=1.55万m3储料约2万吨,占地774 m2.5mm细骨料仓一个31.420m=1.55万m3储料约2万吨,占地774 m2.2.5mm细骨料仓一个1620m=4000m3储料约0.52万吨,占地201 m2.土料仓一个1620m=4000 m2储料约0.52万吨,占地201 m2.细粉料仓一个1620m=4000 m2储料约0.52万吨,占地201 m2.预拌砂浆仓

55、也采取筒仓,分为抹面砂浆筒仓一个1210m=1100m3储料约1500吨,占地114 m2.砌筑砂浆筒仓两个1310m=1300m3储料约1800吨,占地266 m2.袋装仓分抹面砂浆仓一个,长宽高为2065m,堆放高度3m,储料约500吨,占地111 m2,砌筑砂浆仓一个,长宽高为20125m,堆放高度3m,储料约1000吨,占地222 m2,使用钢架结构,顶上用彩钢瓦遮挡,防止雨水淋入与灰尘污染.墙板与构件养护堆放室占地面积：18525 m2.生活与办公区域分为：办公楼、实验楼、餐厅、停车场、宿舍、职工活动区域、绿化带等,总占地21070m= 14700 m2.厂内道路占地7150 m2.

56、合计该项目总占地面积100875 m2,约151亩.第六章 环境保护与劳动安全本企业是建筑垃圾循环再利用的绿色环保型企业,生产过程中坚持零排放政策.6.1建设地区的环境现状项目的地理位置见第四章图示.风向#地区主要以东北风向为主.地质情况见地质报告.6.2项目主要污染源、污染物以与治理方案该项目主要污染物、污染源在于建筑垃圾卸车破碎、筛分时候所产生的粉尘和噪音污染.针对上述污染源采取以下措施：1、原料车间采取全封闭框剪结构房；2、骨料破碎车间放置地下；3、骨料成品放置全封闭筒仓内；4、传送带加防护罩防止粉尘扬起；5、在粉尘释放点采用先进的PPDC气相脉冲布袋除尘器,除尘效率高；6、车间隔墙设计为双层墙表面进行消音处理,内衬消音材料以阻止噪音扩散；7、厂区四周种植大面积绿化带既起到消音吸尘,还能美化厂区环境.使得噪音排放符合工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008,与粉尘排放符合大气污染物综合排放标准GB 16297-1996.力争将企业做成花园式工厂.第七章 人员定编劳动定员311人.工人薪资、福利：平均工资2100元/人. 月,三金：437元/人月,伙食费：400元/人月,平均合计工资：2937元/人月,即一个工人年均支出为35244元/人年.表7.1项目劳动定员表序号组项名称岗位每班人数所需人数备注1再生骨料生产车间