设备改造总结报告样本

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1、XXXX机改造总结一、目的为了积累更多的数据资料、经验，以方便我们在以后的项目中更好的计划实施; 让我们在今后的项目开发中，有效控制开发（改造）过程和提高我们的开发的效率,从而创造更多公司效益二、项目规划项 目：XX改造总负责人：XX）设计工程师：XX执行负责人：XX负责单位：XX协助单位：XX项目规模：XX项目执行计划：1、 机架制作2、 喷漆3、 零部件组装4、 旧件拆卸加工5、 设备搬移定位6、 传动安装（胶电安装同时进行）7、 设备调试启动时间：XXXX年XX月XX日计划完成时间：XXXX年XX月XX日三、项目团队3.1、项目团队目标改造后要达到的效果是什么3.2、项目团队组织架构总负

2、责人：XX设计工程师：XX执行负责人：XXXXX XX电器：XX胶修：XX主机手：XX、副机手：XX 、3.3、项目团队目标实现启动时间：XXXX年XX月XX日完成时间：XXXX年XX月XX日总 工 时：XX参加人数：XXX人3.4、项目团队目标贡献展示、团队目标机修个人贡献展示姓 名 贡献时间 加班时间 加班次数 XX 43 天 34.5小时 16 次XX 43 天 8 小时 6 次XX 29天 25小时 12 次团队目标主机手个人贡献展示姓 名 贡献时间 加班时间 加班次数XXX 22 天 34.5 小时 16 次XXX 4 天 5.5小时 4 次团队目标副机手个人贡献展示姓 名 贡献时间

3、 加班时间 加班次数XXX 11 天 0 0XXX 6 天 7.5 小时 5 次四、业绩评价4.1、项目团队业绩评价改造后是否达到预期要求、及现在状况。4.2、个人综合业绩评价、个人工作态度、团队协作能力、评价XXX XXX 1、在工作中服从协调安排，工作认真负责，能按时按要求的完成每项工作任务。（主要体现在星期日时候） 2、 在完成自己的工作任务同时，还协助胶、电的工作。（主要体现在X月X日-X月X日胶电布线、打孔） 3、为了保交期和赶项目进度，每次加班他们都踊跃参加，有时候加班到夜里12点，有时候到夜里2点，重来没有一句怨言。（主要体现在X月X日-X日设备调试加班） 4、积极配合团队完成每

4、个项目工作，也体现出他们对公司、团队、项目有着很强的责任心。、个人操作技能评价XX XXX、 1 操作过程中能独立保质、保量的完成每项工作任务（旧件改制加工、管道的规划安装、）。 2 改造过程中能发现一些设计存在的缺陷，并且能迅速的进行改善处理。（主电机安装) 五、项目工作评价5.1、设计制图时间短，出图跟不上改造进度，没有时间进行规范严格图纸审核5.1.1、在墙板制作图上漏标尺寸，文字显示小看不清。5月6日划线时发现周封后吸风箱面板图、三折刀面板图、漏标尺寸，重新打图约30分钟。6月6日安装后传动时，全部后传动安装图尺寸、轮位、看不清，重新打图约30分钟。5.1.2、墙板图画错，过孔直径小于

5、零件实际尺寸6月1日安装胶条刀时，过孔直径70mm小于胶条刀轴承座实际尺寸95mm,三折刀过孔50mm小于三折刀支座实际尺寸75mm,临时安排两人（XX、XX）用2天排孔。5.1.3、墙板图漏画6月2日安装中封吸风箱时发现平皮带支板螺丝孔、过孔、（边料、角料、小棉切刀、主传动链条、中封吸风箱风管、主吸风管、胶电电缆）漏画。临时安排3人（XX、XX、XXX）用2天进行排孔、重新画线打螺丝孔。5.1.4、测绘错误6月1日安装端封、端切、周封、一道压花、时，发现模具支撑板孔对不上，临时安排两人（XX、XX）用1天进行打孔切割安装。5.1.5、未进行设计制图6月2日安装主电机时没有图纸，临时安排两人（

6、XX、XX）用3天进行测绘制作安装。5.1.6、传动速比算错。 6月17日调机时发现一道压花速比算错，更改速比（50/36改为50/35）6月17日调机时发现大棉芯长度速比算错，加工同步轮、更改速比（51/40改为55/40）3小时。6月18日19号调机时发现，三折刀，胶条刀、排列KK盘速比算错，加工介轴、更改差速器速比四台(48/24)、平皮带速比（54/32改为54/40）用10小时 5.1.7、传动反转。6月12日空机调试发现，棉切刀、翻转后平皮带驱动轴、三折刀、中封包裹传动反转，更改传动5人（席乾坤、高洪祥、黄伟、刘瑞军、罗胜）6小时5.2、机加工质量、进度把控不严谨5.2.1、外加工

7、质量达不到图纸要求5月12日-13日组装时发现，三折夹送轴孔不匹配回加工点返工、胶条吸风盘里外方向不对报废重新新做、同步带涨紧座轴孔不匹配差0.1mm、排废支板未打孔回加工点返工、胶条吸风箱尺寸不对回加工点返工。5.2.2、加工进度跟不上，部分工作相继顺延。 由于加工件（同上）返修，6月4日、5日前后后传动对应工位安装工作相继顺延6月10日完成。5.2.3、部件漏加工6月8日安装时成切后吸风箱轴承套漏加工1个、平皮带支架12套、伞齿轮12个用磨损旧件代替，安装工作相继顺延到6月11日完成。5.2.4、旧件加工项目混乱、缺件，没有形成计划性 6月1日-8日旧件加工时发现，少33齿同步轮1件、少翻

8、转后平皮带轮2件22、39齿同步轮1件、少中封包裹30齿同步轮两个、少三折皮带48齿同步轮1件、一、二道压花传动链轮2件轴1件。5.3、备件筹备工作没有计划性5.3.1、平皮带忘记申购。 6月5日安装平皮带时没有平皮带，重新剪切皮带、用其它尺寸配装，相继顺延1天。5.3.2、没有计划进行申购。 5月6日-6月25日统计：名称丝锥钻头螺丝平垫涨套气管弹垫数量225419068701420727合计117.31201.28771.9453.3663031.12425.4、外包加工工作迟缓不及时5.4.1、加工项目式样没有明确定位设计，加工单位不知道该做什么。5月8日外加工合作单位到公司现场测绘，才

9、开始讨论如何加工。5.4.2、加工成本费用没有预算，报价过高时，没有第二套方案进行填补，延误工作进度。5月8日外加工合作单位来人测绘，因为加工式样不一致导致报价高，最后没有进行加工，只有自己测绘画图加工。喷漆工作，因为机台后门加工不及时，应该在5月12日完成喷漆工作，相继顺延到6月25日完成。5.5、技术资源缺乏5.5.1、钳工、装配专业技术欠缺，画线、打孔、割孔、打磨、装配方法不严谨误差大，导致在安装过程中达不到图纸要求，质量和进度得不到保障。6月3日-6月11日前后传动安装时，小包机段后传动5根长介轴底座、差速器4台底板螺丝孔，偏差都在3mm以上，底座螺丝孔不能更改只有电焊焊死。平皮带驱动

10、轴过孔割的达不到图纸要求，过孔小、螺丝孔对不上，只能用旋转锉修理。5.5.2.、不会看图，对工位要求、作用、性能不熟悉，不懂得如何灵活的安装调整。 6月6日安装后传动直角齿轮箱、差速器的同步轮轮位装错（XX、XX、XX）5.5.3、不会打电钻、磨钻头、功丝，导致钻头、丝锥打断。6月1日-6月11日安装过程中，进行涨紧座打孔，钻头给进压力、平衡度没有掌握好，平均每天打断10钻头两颗丝锥。（XX、XX、XXX、）5.5.4、传动装配错误、差速器安装错误、管道安装错误。6月5日安装胶条后一组平皮带后传动，同步轮装错（36/54装错成30/54）。（XX、XXX）5.5.5、安装时方法不正确，导致部件

11、敲坏变形。5月12日组装同步带张紧轮时轴头敲变形，导致6月8日安装时有五件装不上，重新修理。5.6、人员与项目配合不严密5.6.1、协助人员人数不能按计划协助。 要求6月1日4日制造科派六人协助，结果人员不能及时到位，后来生产现场临时调派人员协助。5.6.2、协助人员不是长期协助，经常更换人员导致工作积极性不强。 6月3日6月8日因为协助人员是临时调派，工作积极性不高，效率低、人员管理.。5.6.3、管理协调不到位，大部分人员对加班反感。 6月3日6月11日每次加班大部分人员对加班反感，17:30以后工作进度有时不受控，工作责任心、上进心欠缺。（XX、XX、XX、XX、XX）5.6.4、人员情

12、绪问题沟通不畅，部分人员不想参与改造，改造觉得太累，工作过程中存在逃避责任、找借口、玩手机、怠工。 5.7、工具筹备、管理 5.7.1、公用工具紧缺筹备工具不足，现场工作的协调分派不到位，导致工具使用紧张，如角磨机1个（外借1把）、手电钻两把、套管1个、线轴2个，最多时达到16人就有4人同时用（装管道、安装线槽、前传动打孔、后传动打孔、胶机安装气管、安装防护罩）。5.7.2、常用工具紧缺如内六角扳手只有2套、铁锤2把、锉刀2把、最多时达到14人就有6人同时用。，机修4人只有两人有工具（刘辉、高洪祥没有工具），机手10人就（刘瑞军有1套不全的工具）1人有工具。、工具管控疏忽导致丢失 5月6日6月

13、25日改造过程中，丢失工具有：大力钳1把、孔用卡簧钳1把、M12内六角扳手3把、M3.M4.M5.M6内六角扳手各1把、300mm钢板尺公英制1把、铜棒200mm1根、工具使用不正确导致损坏6月4日在打面板螺丝孔时，磁力电钻断电方式错误摔坏摇臂。5.8、安全意识淡薄5.8.1、防火安全意识差，动火操作过程中总是存有侥幸心理。 动火不叫保安人员看护，不带灭火器，乙炔压力调整不正确，焊电焊不带绝缘手套。5.8.2、因为自身技能的缺陷，方法的不正确，时有划伤、碰伤、断钻头、丝锥的现象。 用角磨机方向故意反用、不带护目镜，打台钻带手套操作。5.8.3、割枪的坏损经常回火漏气，没能及时更换反复维修存在安

14、全隐患。 割枪漏气、乙炔表接头漏气、没有及时修理，违规操作。六、调试改造战线持续时间长，项目进程要了解。改造项目后期工作容易进入盲点，对改造项目过程中的缺陷建议方案反应要及时快速。七、个人总结7.1、个人组织协调能力在工作过程中，缺乏承上启下的沟通能力，对领导的决策指令没能在第一时间做到。对团队人员的疏导工作，没有做到及时有效性。思维固执反应不灵活。7.2、个人技术能力项目管理经验缺乏，钳工专业技术水平低，机械知识浅薄。八、经验总结在工作中我们要严格、规范的要求自己。对各种项目风险衡量分析，并设计或选择减少避免损失的处理方案，用尽可能低的成本和尽可能高的质量，达到最大安全保障的结果，有组织有计划的管理完成每个项目活动。并且通过分析项目成功或失败的因素，为今后的项目管理工作积累宝贵的经验。设备科：XXXXXXX年XX月XX日