注塑模具三板模介绍.教学提纲

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1、注塑模具三板模介绍注塑模具三板模介绍.与二板模与二板模(大水口大水口)相比较相比较在上固定板与母模板之间增加了可定距移在上固定板与母模板之间增加了可定距移动的动的剥料板剥料板可让可让塑件塑件与与料头料头从两个不同的分型面取出。从两个不同的分型面取出。定位环定位环注口衬套注口衬套 大拉杆大拉杆 小拉杆小拉杆 拨块拨块开闭器开闭器公模仁公模仁公范本公范本上顶出板上顶出板下顶出板下顶出板支撑柱支撑柱上固定板上固定板剥料板剥料板母范本母范本母模仁母模仁成品成品导柱导柱回位销回位销定位块定位块(上上)定位块定位块(下下)模脚模脚下固定板下固定板料头料头滑块滑块 为保证开模顺为保证开模顺序序三板模还增加三

2、板模还增加了一些辅助机构了一些辅助机构如开闭器如开闭器小拉杆小拉杆导柱也常改为导导柱也常改为导向兼承受悬臂力的向兼承受悬臂力的大拉杆。大拉杆。 作用作用1.控制第一控制第一二次开二次开模行程模行程 2.推动剥料板推动剥料板 数量选择数量选择通常取四支通常取四支模具模具太小时可以取二支。位置排布时太小时可以取二支。位置排布时要注意是否影响料头取出。要注意是否影响料头取出。直径直径如右图所示如右图所示为避免小拉杆与为避免小拉杆与顶出板干涉所在母范本内做逃顶出板干涉所在母范本内做逃孔。但若母范本厚度不够时孔。但若母范本厚度不够时可将小拉杆布在模脚上方来避可将小拉杆布在模脚上方来避免干涉。免干涉。另外

3、另外为装配方便为装配方便要小拉杆要小拉杆头部切边以便夹持。头部切边以便夹持。2大拉杆大拉杆 2.1 作用作用A:支撑范本扩及剥料板重量支撑范本扩及剥料板重量 B:导向作用导向作用因手机塑模其模座较小因手机塑模其模座较小通常以大拉杆导向代替导柱通常以大拉杆导向代替导柱其位置也于标准模座的其位置也于标准模座的导柱位置导柱位置如下图如下图1所示。当设计较大产品模具则要保留导柱。如下图所示。当设计较大产品模具则要保留导柱。如下图2大拉杆大拉杆图一图一图二图二选用方法选用方法: 作用作用将公模的开模力传递至母范本将公模的开模力传递至母范本 3.1塑料式塑料式 适用范围适用范围 a温度用于模温温度用于模温

4、100度以下度以下 b受力不太大受力不太大3.2钢制开闭器钢制开闭器 优点优点a可以耐高温可以耐高温 b可以受较的力可以受较的力适用范围适用范围 a.适用于高模温适用于高模温 之模具之模具 b.所需拉力大的所需拉力大的 较大模具较大模具常用于计算机面常用于计算机面板模具和两次顶板模具和两次顶出用时用在顶板出用时用在顶板上控制两次顶出上控制两次顶出 注口衬套前端应有锥度注口衬套前端应有锥度 注口衬套前端应有倒勾以利注口衬套前端应有倒勾以利于将料头拉出于将料头拉出 注口衬套内的料头长度应尽注口衬套内的料头长度应尽量减小量减小 G尺寸的选取请参照成型机尺寸的选取请参照成型机型号对照表型号对照表 若深

5、度若深度(H)超过超过35mm,则则D最好大于最好大于85mm 因手机塑模常用较小的注射因手机塑模常用较小的注射机成型机成型K常取为常取为4.5mm,SR常为常为11mm5.拉料梢的设计方法拉料梢的设计方法5.1拉料梢的作用拉料梢的作用A、将料头从母范本中脱离、将料头从母范本中脱离B、在第一次开模时、在第一次开模时,拉料梢之倒勾形成拉料梢之倒勾形成上固定板与剥料板分开的阻力上固定板与剥料板分开的阻力5.2设计要点设计要点A、在进胶点上方、在进胶点上方,排布拉料销排布拉料销B、对于料头长或有曲线变化时、对于料头长或有曲线变化时,每隔一每隔一段距离在转弯处增加拉料梢段距离在转弯处增加拉料梢C. 剥

6、料板前端需有剥料板前端需有5 的斜度的斜度D. 拉料梢头部应埋在剥料板内拉料梢头部应埋在剥料板内开模过程开模过程:常用三板模常用三板模(DC TYPE)有三次分型有三次分型,第一次在剥料板与母范本之间第一次在剥料板与母范本之间,第二次在剥料板与上固定第二次在剥料板与上固定板之间板之间,第三次在母模板与公模板之间第三次在母模板与公模板之间.(1) (1) 当公模侧起初受到注塑机的拉力时当公模侧起初受到注塑机的拉力时, ,公母范本之间由于装有开闭器公母范本之间由于装有开闭器, ,而剥料板与母范本之间没有任何连结和阻而剥料板与母范本之间没有任何连结和阻碍碍,(,(多数情况下小拉杆上还装有弹簧多数情况

7、下小拉杆上还装有弹簧) )这时在拉力作用下剥料板与母范本首先分开这时在拉力作用下剥料板与母范本首先分开, ,母模板随着公模板一起向后母模板随着公模板一起向后运动运动, ,运动到设定距离运动到设定距离( (大于料头长度大于料头长度) )时时, ,被小拉杆限位块挡住被小拉杆限位块挡住, ,由于母范本随注塑机动模侧继续向后运动由于母范本随注塑机动模侧继续向后运动, ,这样这样小拉杆也被带动小拉杆也被带动, ,它又带动剥料板运动一个设定距离它又带动剥料板运动一个设定距离( (常为常为8mm),8mm),以便将料头打下以便将料头打下. .这个设定距离运动完后这个设定距离运动完后, ,小拉小拉杆和母范本都

8、停止运动杆和母范本都停止运动. .(2) (2) 注塑机动模侧继续动模侧向后运动注塑机动模侧继续动模侧向后运动, ,拉力不断增大拉力不断增大, ,超过开闭器锁紧力超过开闭器锁紧力. .母模板与公模板分开母模板与公模板分开. .分开到设定距离时分开到设定距离时停止不动停止不动. .剥料板行程剥料板行程小拉杆行程小拉杆行程(3).(3).在击杆的推动下在击杆的推动下, ,顶出板带动顶出机构顶出板带动顶出机构( (顶针顶针, ,斜稍等斜稍等) )开始顶出动作开始顶出动作, ,将成品顶出将成品顶出( (自自动落下或由机械手取走动落下或由机械手取走) )合模过程合模过程:当顶出板上有拉回当顶出板上有拉回

9、(或急回或急回)机构时机构时,在合模前在合模前,顶出板被注塑机顶出板被注塑机(或或急回机构急回机构)强制回位强制回位一般情况也由弹一般情况也由弹簧力弹回簧力弹回. (1)在注塑机的推动下在注塑机的推动下,公公模侧向母模侧运动模侧向母模侧运动,若顶出板没有被预若顶出板没有被预先拉回先拉回,RP最先接触母范本最先接触母范本,在反作用在反作用力下力下,顶出板在顶出板在RP的带动下回位的带动下回位. (2)公模板压向母模板和剥公模板压向母模板和剥料板料板,最后完全合紧最后完全合紧,注塑机上的喷嘴注塑机上的喷嘴与模具上的注口衬套密合与模具上的注口衬套密合(为防止喷嘴为防止喷嘴流涎及拉丝流涎及拉丝加工中为

10、保持密合加工中为保持密合),开开始注塑始注塑. 这样就完成塑料模具的整个运这样就完成塑料模具的整个运动周期动周期.小拉杆行程小拉杆行程 行程行程S=料头长度料头长度 (L) +2035mm 注意事项注意事项: a.计算行程时计算行程时首先首先应确定料头断开的地方应确定料头断开的地方. b.在剥料板与母范本在剥料板与母范本间可加弹簧间可加弹簧, 来确实第一来确实第一次分模次分模弹簧行程取弹簧行程取20左右左右.剥料板剥料板母范本母范本公模仁公模仁成品成品L大拉杆行程大拉杆行程S2=小拉杆行程小拉杆行程S1+剥料板行程剥料板行程(8mm)+安全值安全值(2mm) 若有滑块若有滑块还应加上还应加上如

11、右图所示如右图所示A值值可使用可使用web上的工具进行快速计算。上的工具进行快速计算。注意事项注意事项为保大拉杆的可靠固定为保大拉杆的可靠固定上固定板厚应大拉杆或导上固定板厚应大拉杆或导柱直径的柱直径的1.5倍左右。当上固定板厚大倍左右。当上固定板厚大35mm时则应开夹模槽。时则应开夹模槽。1.一模一穴且要求侧浇口进料或点进浇的大中型成品一模一穴且要求侧浇口进料或点进浇的大中型成品如右图所示如右图所示由于成品较大由于成品较大必需必需设置图示的横流道设置图示的横流道因此需用三板因此需用三板模结构方可取出料头模结构方可取出料头横流道横流道进浇处进浇处2.一模多穴且求点浇口进料的成品一模多穴且求点浇

12、口进料的成品(见首页见首页)3.一模一穴要求多点进料的成品一模一穴要求多点进料的成品,见范例组立图见范例组立图Plan view hot halfSection view1.浇口的位置可依成品形状找到最优处浇口的位置可依成品形状找到最优处2.浇口可以使用针点进浇来自动切断浇口可以使用针点进浇来自动切断3.流道面积大流道面积大制品废料多制品废料多4.模具分模行程大模具分模行程大而且不稳定而且不稳定需用较大的成型机需用较大的成型机5.成型过程中压力损失大成型过程中压力损失大6.模具构造复杂模具构造复杂价格高价格高容易出故障。容易出故障。此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢