恒力中心工程施工组织设计(初步修改)

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1、 恒 力 中 心 工 程施工组织设计编制人： 审批人: 审核人： 编制单位:长沙桐木建设股份有限公司二一一年九月 目 录一、编制依据（3）二、工程概况（4）三、建设目标（9）四、工程特点（10）五、施工总平面布置（11）六、施工组织与部署(13）七、分部分项工程的施工方法（21）1、测量定位放线（21）2、模板工程(24）3、钢筋工程(钢结构工程）（31）4、砼工程(空芯楼盖工程）（36)5、砌体工程（46）6、架子工程(50)7、防水工程（51）8、门窗（57）9、装饰（60)10、外墙涂料（65)11、外墙外保温施工 （67)12、水电施工方案子 （70)八、施工进度计划及保证工期措施（7

2、0）九、保证质量、安全措施（73)十、施总应急预案 (81）十一、文明施工现场措施(82)十二、劳动力需用量及安排计划(85)十三、保证材料构件措施（86）十四、季节性施工 (87)十八、主要机械设备使用表(89)十九、主要材料、构件用量计划（91）专题方案：一、施工外脚手架、搭拆方案二、施工外用电梯安拆方案三、临时用电方案四、大体积砼施工方案五、模板工程施工方案六、人工挖孔桩施工方案七、钢结构施工方案八、塔吊安拆方案长沙桐木建设股份有限公司恒力中心工程施工组织设计一、 编制依据1、编制说明恒力中心工程由湖南省恒力置业发展有限公司投资开发建设；位于长沙市天心区劳动西路259号；由广州市景森工程

3、设计顾问有限公司设计;湖南方圆工程咨询监理有限公司监理；工程为框架核心筒结构体系。在本工程组织设计编制中，充分考虑了各关键工序和重点工序及相互间的衔接与协调的可行性，及其实现的施工技术方案和工艺操作方法，对工程现场的地质条件、水文条件和交通情况等可能对本工程产生的影响，作了充分的估计和准备。我方确保在业主要求的总工期内完成本工程的施工.2、编制原则（1）、严格按照施工图纸中规定的技术规范、验收标准执行，确保工程施工质量合格。（2)、根据恒力中心工程建设实际情况和我方的施工能力,确保施工组织的可行性、先进性和合理性.(3）、实施“项目法施工”，坚持施工全过程严格管理的原则。(4）、保证工程施工安

4、全，工程施工质量、进度、文明施工均符合业主要求的原则。3、编制依据（1)、根据恒力中心工程施工合同书。(2）、根据恒力中心工程岩土工程勘察报告。 （3)、广州市景森工程设计顾问有限公司设计的恒力中心工程建筑、结构、水、电等施工图纸.（4）、图纸会审、技术交底记录。（5）、国家及湖南省的有关规范、规程和标准.建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB502022002）砌体工程施工质量验收规范 (GB502032002)混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范 （GB502102001)建筑住宅装饰装修工程施工质量验收规范 （GB 50327-2

5、001）建设工程设计归档整理规范 (GB 503282001）建设工程项目管理规范 (GB 502422002）建筑工程施工质量统一验收标准 (GB 50300-2001)建筑地面工程施工质量验收规范 （GB 502092002）屋面工程施工质量验收规范 (GB 502072002）民用建筑工程室内环境污染控制规范 （GB 503252001)建筑机械使用安全技术规范 （JGJ33-86）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）建筑施工安全检查评分标准 （JGJ59-99)施工现场临时用电安全生产管理制度 （JGJ5999）建筑安装工人安全技术操作手册高层建筑施工现浇钢结构工程施

6、工质量验收规范（6）、国家及湖南省的有关标准图集。（7）、公司ISO9002质量体系质量手册、程序文件、技术标准.二、工程概况：1、本工程为湖南省恒力置业发展有限公司开发的恒力中心工程，设计使用年限为50年。地下三层，负一层层高 为4。2米，负二层层高为3。8米,负三层层高为3.5米；地面三十层，地面三层为商铺，一层5.3米，二层、三层分别为4.2米,一层、二层、三层楼面结构设计为现浇钢筋混凝土空心楼盖，13.7米以上均为标准住宅,标准层层高3.15米，共27层。建筑高度为98.8米，结构为框剪结构，其中柱采用型钢混凝土柱。总建筑面积43705.54平方米。0.000为55.55米.2、本工程

7、结构的设计使用年限为50年，防火等级为一级，耐火等级为一级；抗震设防烈度为六度，简体剪力墙抗震等级为二级，框架剪力墙抗震等级为三级。3、本工程地基基础设计等级为甲级，0。000以下构件（除基础外）与土壤接触部分所处环境类别为二a类环境。基础设计根据湖南大地岩土工程地质勘察设计有限公司提供的本工程地质勘察报告，本工程采用人工挖孔桩基础，桩基设计等级为甲级，桩端持力层为中风化泥质粉砂岩，其桩端承载力特征值为3200KPa；4、桩基本工程桩基采用人工挖孔灌注桩，桩径有D800、D900、D1600、D1700四种；其中，D800桩51根,D900桩4根，D1600桩26根,D1700桩8根。桩身砼等

8、级为C40,主筋保护层为50，孔底沉渣要求为零。单桩竖向承载力标准值为D800分为三中,分别为:R=3000KN、R=4800KN、R=3500KN;D900：R=5600KN；D1600：R=18920KN;D1700:R=22000KN。桩基施工按人工挖孔灌注桩施工说明及应遵照国标建筑桩基技术规范JGJ942008相关条款,特别是6.6.5至6.6.14“人工挖孔灌注桩的施工”.桩基测试：对于施工完毕的桩，由建设单位、监理单位、设计及质检部门根据施工情况，任意指定若干根桩采取钻孔抽芯、荷载试验或其它有效方法进行检测鉴定。桩的检测数量应符合规范及质监部门的规定.5、砌体工程（1）本工程外墙砌

9、体采用粘土烧结多孔砖（容重13.5KN/m）,建筑于梁上的内隔墙采用A3.5蒸压加气混凝土砌块，容重标准值为B05。公寓内所有板上内隔墙均采用轻质隔墙板。（2）0.000以下用M7。5水泥砂浆砌筑，0.000以上用M5混合砂浆砌筑，加强混凝土砌块用MB5混合砂浆砌筑，砌体施工质量控制等级为B级。（3)钢筋混凝土墙或柱与砌体用2A6钢筋连接，改钢筋沿钢筋混凝土墙或柱高度每隔500预埋，锚入墙或柱内200,按抗震构造时外伸1000,非抗震构造时外伸500，若墙垛不足上述长度时，则伸满墙垛长度，未端弯直钩。（4）当墙长度大于5m或端部没有钢筋混凝土墙柱时，应于墙中部及端部设置构造柱,柱断面为墙厚20

10、0,中置4B10竖筋，箍筋A6200。（5）高度超过4米的200墙及高度超过3米的100砖墙，需在墙中部(或门洞上皮）设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，梁断面为墙厚180，中置4A10钢筋及箍筋A6200，梁纵向钢筋应锚入两端的钢筋混凝土柱内。（6）填充墙或隔墙顶部斜砖必须逐块敲紧砌实，砂浆满填,且须待下部砖体沉实后（一般约为5天左右),再砌顶部斜砖。砖墙内的门洞，窗洞或设备留孔，其洞顶均需设钢筋混凝土过梁，除施工图上另有注明除外。（7）当洞顶至结构梁(或板）底高度小于上述的钢筋混凝土过梁高度时,过梁与结构梁（或板）浇成整体。(8）当电梯井壁为砌体结构时，应按电梯厂家要求设置圈梁

11、,圈梁界面高度为240mm,宽度同井壁厚度，梁顶面、底面配筋各为2B12，钢筋A6200 土建施工单位应按照电梯安装要求做好预埋预留。6、内外装修工程（1）内装修工程执行建筑内部装修设计防火规范GB5022295，楼地面部分执行建筑地面设计规范GB50037-96；2。3。2 内装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等,均由施工单位提供样板，经建设方和监理方确认后进行封样，并据此验收；（2） 外墙窗台、窗眉及突出腰线等上部与墙交接处做成小圆角并向外找坡大于等级0。3，以利排水,下面做滴水线，做法见98ZJ901页23节点A、B；(3）住宅除户门及阳台门外，均只留门洞。内墙阳角均做1：2水泥砂浆护

12、角线每边宽60,高1800；其它建筑室内楼梯及外廊的栏杆高度为1100，楼底面处做100翻边。（4) 门窗及幕墙工程门窗及幕墙玻璃的选用及厚度应符合建筑玻璃应用技术规程JGJ1132009建筑安全比例管理规定发改运行20032116号的规定，外墙窗、落地窗、玻璃门等单块玻璃面积大于1.5m的玻璃，均应采用安全建筑玻璃,7层及7层以上建筑物外的开窗，采用防坠落措施，落地门窗距地1000以下，均采用安全建筑玻璃，住宅商务配套用房外墙窗框采用铝合金窗框，玻璃为5mm6A5mm厚度普通中空玻璃，其余均采用铝合金门窗,玻璃为5mm；住宅凡低于900高窗台设不锈钢防护栏杆，其它建筑凡低于800高窗台设不锈

13、钢防护栏杆，栏杆及扶手做法详见05ZJ401，门窗气密性等级不应低于建筑外窗气密性能分级及检测方法GB7107-2002的规定,配套商业及六层以上（不含六层)的住宅为4级，六层以上（含六层）的住宅为4级；所有门洞施工图纸上未注明的的高度均为2100，所有门窗尺寸均为洞口尺寸，为避免施工误差或设计修改带来的的变化，瞎聊前务必实测洞口尺寸，并以实测尺寸为准，门窗数量以实际为准；防火门的制造安装应选择消防门批准的专业厂家，确保其安全可靠，使用灵活，并结合装修安装施工,防火门和公共走廊疏散用的平开关防火门应设闭门器，双扇平开门防火门应安装闭门器和顺序器，常开防火门须安装信号控制和反馈装置。(5） 油漆

14、涂料工程,室内外装修所采用的油漆涂料做法见建筑构造用料做法表；所有门窗等木制品油漆选用清漆，木扶手油漆选用清喷漆，除不锈钢、铜、铝和电镀制品外，所有金属制品露明部分均做防锈漆打底，刷灰色调和漆二度,所有不明露的金属刷防锈漆二度不刷面漆,所有刷漆金属制品在刷漆前应先除油去绣,凡木料与砌体接触部分及预埋部分应满浸防腐油或氟化钠。7、防水工程： 本工程遵照屋面工程技术规范要求(GB50345-2004），地下室防水技术规范（GB50108-2001）、防水套管图集S312等规范设计,施工时应严格执行。（1）、地下室防水：地下室防水等级为二级，为结构自防水和高分子涂膜防水，防水混凝土设计抗渗等级为S6

15、，凡穿砼壁板的管网、线路要预埋套管，位置按图纸施工，防水混凝土的施工缝、穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带等部位和变形缝的建筑构造做法应按地下室防水工程质量验收标准GB50208施工。（2)、屋面防水：本工程屋面防水等级为2级，二道防水层设防，防水层合理使用年限为15年,防水层采用高聚物改性沥青卷材防水及配筋UEA补偿收缩砼刚行防水,要求专业厂家组织施工或现场技术指导，卷材在屋面泛水，檐沟和凸出屋面结构的连接处,必须增加一层卷材，雨水口周围应再加铺一层防水卷材。凡屋面晒台的周边墙面，栏板下均需按本工程施工图做好泛水.（3）、有水房间（如厨房、厕所等）、阳台、露台、外廊防水:厨房、卫生间、阳台地

16、面均做防水,转角及后浇带等部位应按规定加层涂刷并加胎体增强，胎膜阴阳角处抹灰要做小圆角；卫生间四周上翻200高C20砼矮墙厚度同隔墙，以保证防水要求，凡有地漏处地面应找1的排水坡坡向地漏，地漏的标高应低于该处地面标高不小于20，施工时应注意坡水方向。有水房间（卫生间、盥洗室等）穿楼板立管部位,均预留套管，待立管安装好后，管壁与套管间填沥青麻丝、油膏等，墙面抹灰中应渗防水剂。(4）、水池防水采用结构自防水和有机防水涂料防水，防水混凝土抗渗等级为S6,所有材料均需无毒、防菌、防霉并通过卫生防疫部门检验合格的产品。基层必须干燥，含水率不大于10，阴阳角处应做小八字，圆角或钝角。管道井处、拐角处、屋脊

17、、女儿墙、设备基础、变形缝等加铺一布一途,并确保整体防水的连续性，管道竖井设素混凝土门槛高300，宽度同墙厚.8、建筑节能（1）、本工程建筑体系0.29，外墙平均传热系数0.83W/（m2K),(2）、外墙外保温：外墙45mm厚胶粉聚苯颗粒浆料，门窗洞口上侧及两侧贴30mm厚胶粉聚苯颗粒浆料;（3）、屋面设保温层，其传热系数为K：0.70W/（m2.k)外墙门窗采用塑钢低辐射中空玻璃门窗（6+12A+6（遮阳型），其传热系数为K：2.4W/(m2。K）（4)、门窗气密性等级为4级；9、建筑防火设计(1)、本工程总平面图上每栋高层建筑两个边长均布置消防车道,各单体消防补救面长度均大于周边长度1/

18、4,且不小于一个边长，满足规范要求。 （2）、本工程按防火分区分别布置有通向屋顶的疏散楼梯 、高层住宅户门对前室开启均采用乙级防火门，防火分区间窗间墙宽度、窗槛高度均不小于0。8米，楼梯间窗口与套房窗口最近水平间距不小于1.0米。 、高层建筑窗槛墙高度及玻璃幕墙裙高不小于0。8米； 、地下室疏散楼梯直接对外,采用120厚烧结粘土实心砖墙满足与地上部分防火隔离。（3）、所有管井内(送风、排烟井除外）在管线安装完毕之后，在每层楼板预留孔洞处要二次浇筑砼封堵作为上下层防火分隔，该楼板预留孔洞应预留连接钢筋，其厚度与配筋与相邻楼板相同，电缆井、管道井与层间吊顶相连通的孔洞空隙应用硅酸铝纤维等不燃材料填

19、塞严实.（4)、凡穿过防火墙及楼梯的各类管道在管道四周孔隙处用1:2。5水泥砂浆或C20细石砼填实严格。（5）、一、二层为商铺时，三层楼板耐火极限不小于1。5小时，住宅地下为地下车库时，楼板耐火极限不小于2.0小时。三、建筑目标： 1、质量目标：单位工程达优良工程，分部工程达优良工程。 2、安全目标:确保工人负伤率控制在3，工亡事故为零，达到五无目标,即无死亡事故,无重大伤人事故，无重大机械事故,无火灾事故,无中毒事故。 3、工期目标：根据国家现行定额工期及建设方对本工程的具体要求，结合本公司的综合实力和以往类似工程的施工经验，确保本工程在 天内全部竣工并验收。4、文明施工目标:科学管理，合理

20、布局，按中华人民共和国建设部发布的JGJ5999建筑施工安全检查标准及ISO9002标准进行现场管理.创一流的劳动环境和工作环境，安全文明现场。四、工程施工特点1、本工程的施工区域较小，如何合理进行施工平面的布置、垂直运输设备的运输及安装，材料的堆放与制作以及材料的进出施工场地,保证施工车辆的运输道路的通畅，人员的组织施工和各个兄弟单位配合协调等是本工程的重点与难点之一。因此在施工中如何确保工作秩序，防止扰民，如何保证工期、质量目标实现是本工程的重点。2、主体结构质量是本工程的重中之重，不仅保证外表质量达到混凝土的质量要求，更重要的是保证结构工程的内在质量,确保地下室、外墙、底板、屋面、厕所不

21、渗漏，确保砼结构不开裂，因此施工过程中把好各个环节的质量关，努力创造过程精品。3、施工控制线是一个工程的生命线，贯穿整个工程的始终,因此把测量放线作为本工程的重点工作来抓。4、本工程专业齐全，交叉配套施工队伍多，施工中应加强管理,科学合理的协调各专业配套单位的施工。5、工程所处场地狭小，施工占地面较大,整个施工过程中需设置完善的降排水系统进行降排水。6、技术难度高：本工程属高层建筑，从脚手架搭设，模板支设，钢筋绑扎，砼浇捣存在一系列技术难题需解决，而控制整个高度的垂直度更是重中之重。7、该工程预留、预埋数量较多，施工前,应对土建施工图、安装施工图进行必要的综合校对；施工过程中须加强土建与安装的

22、配合，并对预留、预埋的数量、位置、标高、轴线、尺寸严格控制，确保其位置正确，数量准确。五、施工总平面布置（施工平面图附后)经现场勘察及建设方所提供的资料情况和要求，本着合理利用，以最小的空间创造最优的施工条件，尽量减少施工噪声等对施工现场周围环境的影响。现对施工现场作如下平面布置。(一)机械设备布局：在拟建工程设QTZ63型塔吊一台、物料提升一台负责施工时材料的水平及垂直运输。(二）、场内地坪及道路： 施工现场平面内均采用砼硬化地平和施工临时道路以确保施工现场的整齐干净。（三）、施工临时用电、用水（详专项施工方案)。在施工现场东南侧设总配电间一间，由专业电工负责将电源分别送至各施工用电点。现场

23、用电量的验算P1=320kw（电动机额定功率）P2=380kw（电焊机功率)P3=40kw(定额外照明)所需动力用电容量：P=1.1（K1P1/ cos+ K2P2+ K3P3）取K1=0。5 K2=0.6 K3=0。8 cos=0.75P=1。1（0.5*320/0.75+0。6380+0。8*40）=520KN施工临时用水： 由于本工程施工现场在25公顷以内，消防用水量为1015升/秒，工地面积小于5公顷，因此qAq1+q2+q3(q1为施工用水,q2为机械用水，q3为生活用水）确定。总用水量Q1=q4=10L/S供水管径d的选择：d= 4Q（r1000) = 410(3.141。5100

24、0）=0.092m根据计算,入水管确定采用管径为110的上水管,可满足工程的需要，具体的水源点从拟建男向的市政水管点引入。根据本工程施工的实际需要，水管工将各类水管敷设至各主要用水点.主要用水点是现场和灰机、砼的养护及生活用水点等。建筑垃圾及施工污水处理：（1）施工中产生的建筑垃圾将进行及时处理，做到不乱倒乱堆及时清运，决不影响周边的环境.（2）在施工现场四周布置好排水沟，进行有组织的排水，在施工现场集中搅拌站位置设沉淀池,各类污水经净化后,排入拟建工程东向的污水管网。六、施工组织与部署1、施工组织该工程为公司的重点工程，由具有丰富类似工程施工经验的一级项目经理、高级工程师文春泉同志担任本工程

25、项目经理，在全公司范围选拔优秀工程技术人员，组成项目管理班子进驻现场进行施工管理,公司将在人、财、物方面作出精心组织和合理安排，采用先进的施工技术和科学的管理手段，抓好工程质量、安全生产、文明施工和工程进度等，以一流的工程质量、一流的施工进度确保工程顺利竣工。（1）、施工人员组织：基础阶段加大人员投入力度,进行流水施工，主体阶段则派遣三班施工队伍同时进场作业，各专业生产工人从公司内抽调技术水平高、善打硬仗的施工人员组成工地各施工班组，并且及时与各分包专业公司签定施工合同，拟定质量目标责任书，确保各专业工程质量。其中主体阶段施工分为木工班组、钢筋班组、泥工班组、砼班组、架子班组、机械机修电焊班组

26、、水电班组。 (2）、施工设备及周转材料的组织:塔吊、施工电梯、砼输送泵、搅拌机、和灰机等设备和脚手架等周转材料均由公司设备科供应,其它小型设备和工具由项目部自己组织。（3）、工程材料组织：钢材、水泥等主要材料由项目部材料员根据业主指定的品牌进行认购,装饰、安装材料设备由项目部会同建设方依据招标文件建设方的要求，共同看样定货购买。2、施工部署（1）、施工将采用“四全三优先的原则.全公司参与全力以赴全面保证确保全胜，在人力、财力、物力三方面优先保证工程所需的施工机具设备、周转材料、劳动力投入，集中优胜力量，打歼灭战确保合同工期.（2）、总体部署、时间部署：考虑季节施工因素根据建设单位要求希望工程

27、早日顺利建成，发挥经济和社会效益.本工程将跨年度施工,因此施工前应考虑季节性特点，及工期要求，合理安排施工工序，尽量减少雨期的影响，以保证工程施工质量，并降低费用。、空间部署：考虑立体交叉施工在结构施工阶段，我公司根据本工程的特点，综合考虑工程工期、质量及劳动力、周转材料、临建设施等资源投入情况，(3)组织分阶段开工，具体安排如下：、施工时,组织流水施工,充分利用各种资源。、为了保证工程按照总控计划完成，需要使下部的二次结构粗装修和安装工程提前插入，组织立体交叉施工，做到空间占满、时间连续,确保工期目标的实现.（4）工艺部署：考虑分部流程按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土

28、建,后专业的总体施工顺序原则进行部署。（5）资源部署:考虑人、财、机、料配置、我公司将组织公司内具有同类工程施工经验、并有创优经验的劳务分包队伍进行施工。、垂直运输机械的考虑，从现场的施工场地、建筑物的特点及经济角度考虑,设置一台臂长56m的QTZ63塔吊，施工时提前进行塔吊基础施工，使塔吊尽早投入使用。、混凝土采用商品混凝土.施工科：施工准备、生产调度、施工管理、组织协调建筑工程概预算管理等。技术科：配置1台电脑,打印机1台用于建筑资料及施工方案编制,进行测量放线,技术交底和培训，检测试验，计划、统计工程技术资料管理及钢筋优化配料，组合式模板工程的优化配置。质安科：质量检查与监督，评定验收,

29、安全监督，文明施工管理。财务科：合同编制与管理，材料计划，计量工程决算及财务管理.材料供应科：材料采购、管理、发放、设备调度、保养、维修。综合办公室：医疗、食堂管理、生产设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、办公生活用品及用具管理。（6）、工程施工顺序：施工顺序将遵循“先主体后围护先结构后装饰，先土建后安装，安装预留预埋与土建施工同步进行”的原则,施工过程中合理化调节各施工工序之间的关系，保证各工序之间的相互协调工作顺利，同时，积极搞好与其他各专业施工队的配合工作，保证工程按质按期完工。根据本工程主体工程量大，工期紧的特点,合理组织好主体工程的施工是搞好本工程的关键。（7）、施工准备阶段、

30、技术准备熟悉和审查图纸，充分理解设计意图,了解施工图纸及其各组成部分之间有无矛盾和错误，建筑图与其相关的结构图,在尺寸、座标、标高和说明方面等是否一致，技术要求是否明确。熟悉各专业工种之间的相互关系和先后次序，审查水电暖通图纸与其相配合的土建图纸有无不妥之处，施工质量能否满足设备安装的工艺要求。、物资准备根据施工预算所提供的构(配)件和砼需用量计划及要求，落实供货单位和供货时间,及时掌握砼站内供应，确定运输方案和计划。根据施工方案和进度计划的要求，组织施工机具和建筑材料按计划进场。、劳动组织准备根据采用的施工组织方式,确定合理的劳动组织，建立相应的专业和混合施工队组.、施工现场准备根据业主单位

31、给定的永久性坐标高程点，按照建筑总平面图的要求，进行施工场地控制网的测量，设置场区永久性控制测量坐标。按照施工平面布置图和施工设置需要量计划,建造各项施工临时设施.、施工场外协调根据各项资源需要量计划，同各有关供应商取得联系，签订供货合同,保证按时供应。对于本单位缺少或暂不能到位的而施工且需的施工机具同有关单位签订租赁合同或订购合同。、各阶段主要工作内容a、0.00以下施工阶段:包括工程的施工定位放线，土方开挖工程、桩基工程、垫层、承台、基础柱剪力墙、基础梁、地下室柱剪力墙、梁板、楼梯等砼浇捣工程、水电等安装工程预留、预埋,土方的回填等。b、0.00以上主体结构施工阶段：包括脚手架（防护和支撑

32、）的搭设，钢筋砼现浇框架柱、剪力墙、现浇楼面梁板、楼梯、构造柱等砼结构的施工，框架填充墙工程施工，屋面的施工和水、电等安装工程的预留、预埋等。c、装饰、安装及附属工程施工阶段：包括屋面及室外墙面保温、室外台阶、楼梯施工，室内外及楼地面的装饰，水、电等安装工程及其它的附属工程施工等。d、竣工验收阶段：包括交工前的卫生清扫、清洗、竣工交验等工作。e、生产组织方式与安排根据本工程建筑结构及平面尺寸的特点在工程施工中，科学合理地组织各类施工人员分层分段流水与主体交叉作业的方法进行施工，合理调整各分部分项工程的施工顺序和组织各施工工序之间的施工流向，有效地利用工作面减少窝工、怠工现象，在主楼施工时，根据

33、其平面尺寸、特点及结构整体性的要求,各施工区域(段）按竖向、水平结构平行流水施工；在工程装饰阶段，将采取主体交叉作业的施工方法。技术部8、质量管理组织机构图：项目部质量组织管理机构现场负责人吴专建钢筋班木工班 项目经理：文春泉安全员雷强明土建施工员段德清保管员陶志和技术负责人：彭德智有水电施工员邓辉测量员周扬成材料员夏润清资料员范敏质检员彭威油漆班混凝土班阳泗汶架工班谭早生水电班李红兵 泥付班阳泗汶装饰班9、应急救援组织机构图：应急救援领导小组组长：文春泉现场指挥长：彭德智副指挥长：刘 杰工程抢救组段德清安全救护组雷强明通讯连络组彭威救护组夏润清安全疏散组陶志和泥工班阳泗汶木工班钢筋班架子班谭

34、早生水电班李红兵装饰班10、文明施工管理组织机构图文明施工组织管理架构图项 目 经 理：文春泉文明施工领导小组刘杰技术负责人彭德智保管员陶志和材料员夏润清资料员范敏质检员彭威安全员雷强明施工员段德清砼工班组泥工班组木工班组机械设备组水电班组安装班组油漆班组架子班组钢筋班组11、综合治理机构图: 项目经理：文春泉项目负副经理：周鸣鸽技术负责人：彭德智现场负责人：刘杰施工员段德清安全员雷强明质检员彭威资料员范敏材料员夏润清消防保卫李春林治安管理陶治和七、分部分项工程的施工方法 1、施工测量（1)、 测量仪器与专业人员的配备在工程施工中，测量放线占有重要地位,它直接影响工程质量、进度、效益等，搞好测

35、量放线显得尤为重要，本工程平面测量用方格网,直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须经监理工程师认可后，方可施测。项目部配备二名专业测量人员，负责测量工作及数据整理与记录、制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养等。（2)、施工过程中所有的测量均由专职测量人员制定出详细的测量计划,包括对建筑物的测量定位，建筑物各楼层轴线的测量，标高引测、沉降观测点的埋设、沉降观测等各种测量，在测量过程中要保证测量的准确性。(3）、建筑物测量定位及各楼层轴线的测设、测量定位:根据总平面布置图,建设方提供的坐标控制网，对建筑物进行测量定位,在施工现场设立用于本工程施工的钢筋砼控制桩点，并加以保护,采用直角坐

36、标法及极坐标法，用经纬仪先将建筑物外轮廓主轴线测量出来，然后根据所测定的外轮廓主轴线及设计图纸所示的建筑物平面内的其他轴线一一测出来。、轴线控制：根据现场环境，轴线的引测采用内控，使用全站仪测量投点，相应校核逐层引测,即将经纬仪架设在地面控制点，向一层楼面投点，上引轴线。在各楼层的主要轴线交点内侧部位选八点留八孔成矩形，形成内控投影网，作为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据，各层楼面上的投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，依据控制线再放出建筑各细部点。、高程控制，将0.000水准控制点水平位置标在各外柱及墙面上，经精密水准仪复核,将闭合差控制在允许误差内，在0。000水平控制点处建立工

37、程施工水准标高起始线，每施工完一层，用经检校的钢尺（30m）沿边柱及墙面逐层上翻，然后以上翻点为准,建立操作层的施工标高、控制网,每次均以0。000为水准标高起始线，防止误差积累。、沉降观测：按建筑地基基础设计规范及设计图规定在建筑物内，设置好沉降观测点，沉降观测点的设置与监理人员一起确定，基准点可利用附近国家控制点或在现场适宜处设置.沉降观测点埋置按长沙市建筑安装工程质量监督站的有关文件要求执行.、沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行，测量工作定人、定机(经纬仪和水准仪）、定尺（有CMC标识的不锈钢水准尺）、定期(第一层完成进行第一次测量，以后每完一层测一次、交付后业主自行负责）、定路线

38、（以所定一号点逆时针方向）进行,如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时,增加观测次数或连续观测，并及时通知业主与设计单位现场研究对策。观测资料专人保管，每季度根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图-沉降分布曲线图报送业主、监理方，最终纳入工程资料一并存档。、主体结构工艺流程中间验收填充墙预留预埋填充墙砌筑梁、板、梯浇砼放 线剪力墙、柱扎筋剪力墙、柱预留预埋梁、板、梯扎筋楼面预留预埋脚手架搭设梁、板、梯支模剪力墙、柱支模剪力墙、柱浇砼2、框架柱、剪力墙结构工程施工(1）、模板工程、 主要工作内容 本工程模板施工主要为：梁、剪力墙及柱，楼板、梯及屋面的模板安装。、 主要施工

39、方法及注意问题a、模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载,模板工程所用材料必须认真检查选用,模板应具有制作、安装、拆除方便,牢固耐用、运输整修容易等特点。b、模板工程安装及拆除前,应在下达任务书的同时,由技术人员负责组织生产,对操作工人进行技术交底，根据图纸交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。c、模板及支撑系统应连结成整体，本工程采用钢管满堂红脚手架支撑，必须保证扫地杆、斜撑、剪刀撑按规范要求搭设。d、所

40、有模板均由木工翻出大样图,经施工负责人、技术负责人复核后才能配模。现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与墙柱节点的制模质量。大梁底板和侧模板应整块与墙柱搭接,镶接点必须设在梁中，保证梁墙节点尺寸准确。所有剪力墙全部采用6080木方12mm厚的双覆膜木胶合板。根据几何尺寸制好定型模板。12压脚螺杆水平方向双杆钢管用蝴蝶扣固定，间距500。模板阳角处做边搭缝接口，防止漏浆，柱、墙两边用对拉螺杆连接,间距500模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,模板制作后应在其反面编号标识并注明规格,将柱模反面弹好中线，涂刷脱模剂，并分别堆码。(2)、框架柱模板安装 柱子模板采用双覆膜木胶合板制成定型模板，柱箍采用双钢

41、管和 14对拉螺栓。柱子的水平支撑利用满堂红支模架作为水平支撑，每柱水平支撑不得少上、中、下三道，水平支撑的间距不得大于1。5米. 柱模木枋间距不大于200mm，紧固采用双钢管60014圆钢螺杆对拉体系，对拉螺杆的材料质量应严格验收。双钢管与螺杆设置规则如下： 、b（h）600时只须在外侧用钢管打箍;、600b(h）1200时，外侧用双钢管打箍，中部增设中14穿柱对拉螺杆一道，竖向间距均为600mm,穿柱对拉螺杆外套硬塑管； 、柱模安装：当底板或楼板混凝土施工完毕后,在楼面上弹出柱子的纵横向轴线，用油漆作好标记，并放出柱边线及100控制线,底板顶面或楼面的表面要求平整，标高明确,以防止底板顶面

42、或楼面不平使柱子模板底部有缝隙.浇混凝土时漏浆，造成柱子烂根现象.柱模板一次到梁底2cm,拼装到位，先将满堂红支模架搭好，留出柱模入模的位置，再按柱编号,一片一片入模,按柱边线放好模板,吊正,加柱箍,按间距600mm， 柱上30公分，下15公分各设一箍。将水平钢管与四周满堂架连接形成-个整体，柱脚下应镶贴压枋顶紧. 、框架柱支模如图所示:（3)、剪力墙模板墙体模板采用12厚木胶合大模板(6080木方纵横肋),安装时将模板按顺序吊至安装位置初步就位,用撬棍按墙位线调整模板位置,对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓,用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。在

43、墙板合模前需检查钢筋、水电等预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏,位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，并将墙模内杂物清理干净。合模时采用12500500上下错开的螺栓固定地下室部分采用止水螺杆，模板安装后要求接口密实、刚度大、强度高、表面光滑，外壁钢筋砼墙上预埋的套管都需加焊止水环。68木方、剪力墙模板安装：a、在墙底层弹好轴线位置，根据设计的几何尺寸要求,弹出墙的边线。用以控制墙模底部位置。b、墙顶与梁交接处，墙模上口应伸到梁底部位置，墙与梁交接处模上口留出梁的位置缺口，并留足梁的锚固长度，再用钢丝网钢筋隔断。c、剪力墙支模前先搭设梁板支撑的满堂红架，立杆间距6001000，

44、扫脚水平杆与水平杆不得少于3根，立杆禁止采用搭接。d、剪力墙模安装应对准先弹出边线,立模后应临时支撑固定。e、用线锤调整墙模的垂直度，并用木尖调整模板与墙箍钢管的间隙。f、剪力墙模调整定位后，要用水平撑和剪力撑连接加固，以保持墙模的刚度、强度和稳定性。g、为避免剪力墙砼根部夹渣，应在墙模下部设清扫洞口，待清洗干净后及时封闭，墙模底口必须用木模与原砼立面顶紧渣缝以免漏浆，出现烂根现象。h、模板自检验收后，再办理报验手续.、梁模板安装:a、柱子拆模后在砼上弹出轴线和水平线b、采用48钢管满堂红架作为梁、板支模架，立柱的间距应由模板设计规定，一般情况下,间距以6001000mm为宜. 双向加剪刀撑和

45、水平拉杆，离地15cm设一道扫地杆,以上每隔1。5m设一道水平杆。但不少于3道.c、按设计标高调整梁、底架的标高，然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。d、绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。e、用48钢管和扣件加固梁侧模，间距为600mm。当梁高超过500mm时，加穿梁螺栓加固，间距500.f、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸.将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检.、安装楼板模板a、先按梁模高度找平平台架，在进行木枋和平台

46、模板。b、从边跨一侧开始安装平台模板。c、用57木方铺设间距150200mm。d、铺12202440木胶合板，但均应拼缝严密,并调整好每间平板的方正。e、将模板内杂物清理干净，办预检。、楼梯模板：楼梯模板施工前根据实际层高、几何尺寸放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要检查斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板跑模.模板采用双面复合胶合板，框架柱制成定型模板，框架柱阴阳角估用企口式拼接，平板模板之间采用高级双面海绵胶带嵌缝，表面再用胶带贴缝，确保砼不漏浆及阴阳角的方正竖直。安装前必须由分管的施工员作好书面技术交底，木工班组长作好

47、口头交底，安装后由分管施工员、质检员、木工班长和砼班长共同验收并经监理方验收认可后才能进行钢筋绑扎。在浇筑砼时安排专人护模和校正钢筋，发现问题及时处理。对跨度大于4m梁按施工规范要求进行1/10003/1000起拱;对跨度大于4m的平板，支模时按1/400起拱.、模板拆除:各类砼构件模板的拆除：非承重侧模以能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1。2Mpa）方可拆除,承重模板应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行，对于剪力墙模板，要求砼浇筑后强度达到1.2Mpa，才能拆除，对一般梁板要求在砼强度达到设计强度的75%才能拆除，对大跨度梁板及悬挑梁板,必须待砼强度达到100%以后才能拆除。拆模时，

48、操作员要站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆完后,方准将模板配件支架等适当进行堆放。拆下的模板等配件，有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。梁板模板拆除：a、应先拆梁的侧模板，再拆除楼板模板，拆楼板模板前先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱.b、有穿对拉螺栓的部位，要先拆掉对拉螺栓和梁侧模，再拆除梁底模.剪力墙大模板的拆除：C、在常温条件下拆模时,墙体砼强度必须达1.2Mpa,冬季施工时,其外墙砼强度在7.5Mpa以上内墙砼强度在5Mpa以上才准拆模，拆模时要以同条件养护试块抗压强度为准.d、拆除模板顺序与安装模板顺序相反,应先拆外侧模板,再拆除内侧模板，

49、先拆纵墙模板,后再拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开，如果模板与砼墙面吸附粘结不能离开时,不能用大锤砸模板。e、清除模板平台上的杂物，模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔吊臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。f、大模板吊至存放地点时，必须一次性保持自稳角为750800，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆.g、剪力墙大模板拆除后要进行定期的检查与维修，以保证使用质量。3、钢筋工程钢筋在现场下料制作加工,由塔吊吊运至各施工部位进行绑扎就位,钢筋工程施工时，要严格注意以下几点：(1）、施工员和操作工必须反复熟悉图纸和规范，切实掌握设计意图，按照图纸规定的品种、形

50、状和尺寸进行钢筋配料、加工和焊接、绑扎、机械连接等.（2）、钢筋进场时，必须有钢材出厂合格证和质量证明抄件，并按规定进行抽样送检合格后方可进行加工,所有钢筋先试验后使用。（3）、本工程钢筋用量较大,品种较多,为了提高工作效率，避免混用。一律按楼层、按部位名称，用扎丝挂牌编号堆放，运输中,用钢丝索分别予以捆扎。（4）、钢筋加工注意：条料弯曲、剪断尺寸标准、钢筋调直切断时被顶弯、钢筋连接，箍筋不规范、成型尺寸不准、成型钢筋变形、冷拉钢筋伸长率过大、冷拉钢筋强度不足、冷拉率波动大,圆形螺旋直径不准,钢筋代换后根数不能均分等现象。（5）、在钢筋绑扎过程中，要严格按规范及设计的规定控制好梁板、柱及墙体的

51、保护层厚度，具体的控制方法为：在现场预制与结构砼同标号5050的砼小垫块，其厚度同保护层厚度，在垫块内预埋铁丝，以便垫块的绑扎固定.（6）、钢筋安装注意骨架外形尺寸不准绑扎网片斜扭，平板保护层不准、暗柱钢筋错位、框架梁插筋错位、同截面接头过多、露筋，箍筋代换后截面不足、墙柱受力筋代换后截面不足、箍筋间距不一致、绑扎接头松脱,箍筋接头方向错误、双层网片移位，钢筋遗漏、绑扎节点松扎、钢筋弯钩方向不对、薄板露钩、骨架歪斜、钢筋网主、副筋位置放反、四肢箍筋宽度不准、配筋重叠次多等现象。（7）、墙、梁板、暗柱钢筋的接头位置，搭接长度，同一断面的接头数量要符合设计要求和规范规定。(8)、钢筋绑扎前做好准备

52、工作：绑扎时钢筋的编号和位置要准确，钢筋穿插的先后顺序明确，梁墙交接处钢筋重迭，其绑扎顺序为“先梁底筋再箍筋最后面筋”。钢筋摆放前，先在模板上画好线。（9）、剪力墙体钢筋的绑扎：a、工艺流程:修整预留搭接筋绑扎主筋绑扎柱筋或支撑筋绑扎横筋。b、将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净,先将24根竖筋固定好,并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋,固定好位置,并在横筋上划好分挡标志再绑扎其余竖筋，最后绑其余横筋.c、双排钢筋之间应绑“S形的拉筋，拉筋的直径不小于8间距不大于400mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋

53、，间距10001200.d、砼墙的水平钢筋应作为连梁的腰筋在连梁高度范围内接通配置,当连梁高度大于700时，其两侧配置纵向构造钢筋不小于210（HRB400）200。（10）、梁、柱、墙主筋优先采用机械连接或焊接,连接接头应相互错开.钢筋机械连接接头区段的长度为35d,同一区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于50；钢筋焊接接头区段的长度为35d，且不小于500,同一区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于50；纵向受压钢筋采用搭接连接时，其受压搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的0。7倍，且任何情况下不应小于200。（11）、焊接连接主要包括：闪光对焊连接，电渣压力焊连接和手工电弧焊

54、连接等。施焊前，首先要检查钢材的出厂质量证明书和试验报告单所使用钢筋及焊条的品种和质量,必须符合设计要求和有关标准的规定，钢筋的规格、焊接接头的位置,同一截面内接头的百分比，要符合设计要求和施工规范的规定，焊接接头要先送检方可使用,各焊接连接的焊接质量要求具体如下：a、电渣压力焊连接：焊包较均匀，突出部分最小高出钢筋表面4mm，电极与钢筋接触处无明显的烧伤缺陷，接头处的弯折角不大于30，接头处的轴线偏移应不超过0。1倍钢筋直径，同时不大于2mm。b、闪光对焊连接:接头部位不得有横向裂纹,与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处的弯折角不大于30，接头处的轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径,同时

55、不大于2mm。c、手工电弧焊连接:焊接表面平整不得有较大的凹陷焊瘤，接头处不得有裂纹，咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差不得超过设计及规范所规定的要求。d、钢筋机械连接:采用挤压套筒连接或滚压直螺纹连接,挤压套筒连接所用的套筒必须是优质碳素结构钢、尺寸与材料应与一定的挤压工艺配套,经生产厂型式检验认定.套筒材料材质设计无规定时为20#钢。滚压直螺纹连接时钢筋端平头严禁气割，采用砂轮切割机平头，保证钢筋端面与母材轴线方向垂直，使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹，对加工的丝头进行逐个检查验收，用专用的保护冒进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染,接头成型后按规范要求抽

56、样送检合格后才能投入工程中使用。（12）、主体钢结构安装方法 1。1钢结构施工工艺流程 1.2 吊机选型 1.3选用25吨汽车吊二台及50吨汽车吊一台进行安装. 1。4、钢柱安装 a、准备 （）基础上弹出建筑物的纵、横定位轴线和钢柱的吊装准线，作为钢柱对位、校正的依据。 (）基础上弹出建筑物的纵、横定位轴线和钢柱的吊装准线，作为钢对位、校正的依据。 (）对基础螺栓位置、标高及伸出长度。 （)刷清螺纹。 （）基础表面找平。 （）基础面中心标记鲜明。 （）垫板准备充足. (）钢柱四面中心标记鲜明。 （）钢柱上绑扎好高空用临时肥梯、操作脚手架。 、钢柱的绑扎或吊点的设置 根据钢柱子的形状、长度、质量

57、、起吊方法及吊机性能等因素，采用钢丝强绑扎,绑扎点设在柱肩梁处，吊索绑扎处垫以麻袋、橡皮或木块 、钢柱的吊装 钢柱的吊装以单机旋转法就位为主就位后进行初步找正，并接风缆绳临时固定。 钢柱起吊时不得在地面;上拖接,以免碰坏地脚螺栓丝扣。 、钢柱找正 钢柱的找正包括颊位置、垂直位置和标高的找正。 标高的找正：根据钢柱一梁肩梁到柱底板拉实际长度,在垫板配设时进行；平面位置的校正： 在钢柱吊装就位时进行。垂直度的校正，在钢柱临时固定后进行. 垂直度的校正直接影响吊车梁、屋架等安装的准确性，钢柱的垂直度校正的方法有敲打锲块 法、千斤顶校正法、钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法等，可 在安装时根据现场实际情况而

58、定。 e、2气体保护焊时应注意以下几点： (）焊接材料和焊接要加强管理，焊材要存放通风干燥处,防止受潮和锈蚀. ()2气体钢瓶中压力低于20 个大气压时不应继续使用。 （）焊工需要经过2气体半自动焊培训，在实际操作及理论考核合格后方能上岗操作。 （）凡遇下雨、刮风时，要采取措施，无确切可行的防风防雨等技术措施时应停止施焊。 4、砼工程：本工程砼采用商品预拌砼,先按设计要求做好砼配合比。按每次浇捣砼的数量、部位、强度等级及准确的浇捣时间报搅拌站备料,砼的供应必须保证砼泵连续工作，预计控制好运输、间歇时间不能超过砼初凝时间,预拌砼到现场出料严禁加水而随意加大混凝土的塌落度。砼表面严格控制开裂现象。（1)、对商品混凝土的质量检查要求砼必须保证及时进行供应，运至施工现场的砼必须有合格通知单及配比通知单方可使用。泵送混凝土每工作班供应超过100m3的工程,派出质量检查员驻场；混凝土搅拌车出站前,每部车都必须经质量