《排污许可证污染物实际排放量计算过程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《排污许可证污染物实际排放量计算过程（3页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、1.废气实际排放量计算过程本项目热水采用电加热炉。项目运营期产生的废气主要来源于待宰圈、屠宰 车间、污水处理站、粪便暂存池产生的恶臭，其成分主要为nh3、h2s。废气源 强分析如下：（1）有组织废气项目有组织废气主要是粪便暂存池恶臭、污水处理站各构筑物产生的恶臭、 待宰圈恶臭和屠宰车间恶臭。项目拟建除臭生物接触滤池一座，用来处理这四部 分恶臭。 粪便暂存池恶臭项目粪便产生总量为160t/a,类比同类型项目，项目粪便暂存池NH3的产生 量为1.0kg/d, H2S的产生量为0.12kg/d。 污水处理站恶臭污水处理站恶臭主要为调节池等会产生恶臭气体。根据美国 EPA 对城市污 水处理厂恶臭污染物
2、产生情况的研究，每除去1g的BOD5,可产生0.0031g的 NH3和0.00012g的H2s。本项目去除的BOD5的量为20.4kg/d，则污水处理站产 生的 NH3 的量为 0.063kg/d, H2S 的量为 0.00245kg/d。 待宰圈恶臭待宰圈最大可容纳600头生猪。生猪进厂后停止进食，在待宰圈停留24小 时，待宰圈恶臭主要来自于生猪粪便和尿液，主要污染物为nh3和h2s。若未及 时清除或清除后未及时处理，将会使臭味成倍增加，并会孳生大量蚊蝇，影响环 境卫生。项目待宰圈平均每天待宰猪为110头，则待宰圈NH3的产生量为0.627kg/d, H2S的产生量为0.055kg/d。 屠
3、宰车间恶臭屠宰车间氨气排放量为2.15kg/d，硫化氢排放量为0.11kg/d。综上，项目有组织产生的恶臭源强见表 1。表1 项目有组织恶臭源强.污染物污染单元-NH3H2Skg/dkg/d粪便暂存池1.00.12污水处理站0.0630.00245待宰圈恶臭0.6270.055屠宰车间恶臭2.150.11合计3.840.287项目无组织恶臭主要是待宰圈、屠宰车间、污水处理站、粪便暂存池未收集 的恶臭气体，此类废气经车间无组织排放。一月份无组织排放的NH3的量为0.119t, H2S的量为0.0089t；二月份无组织 排放的NH3的量为0.108t, H2S的量为0.008t；三月份无组织排放的
4、NH3的量 为 0.119t, H2S 的量为 0.0089t；。2.废水实际排放量计算过程本项目运营期废水来源有生活污水、生产废水、设备及地面冲洗水、洗车废 水,各项废水排放量及污染物源强分析如下：（1）生活污水项目生活用水量为1.5m3/d，产污系数按照80%计算，则生活污水量为 1.2m3/d。类比分析，生活污水水质为 COD:350mg/L、BOD5：200mg/L、SS:200mg/L、 氨氮:30mg/L、动植物油7mg/L。（2）生产废水 项目生产废水主要是待宰圈生猪淋浴废水、生猪宰前淋洗废水、屠宰烫毛废 水、胴体清洗废水、内脏清理废水、设备冲洗废水、车间地面冲洗废水。生产废水产
5、生平均水量为27.6m3/d。屠宰车间废水主要含有血液、油脂、内 脏清理内容物、粪大肠菌群等，该废水的排放特点为：有机物浓度高。屠宰废水 水质主要污染物浓度为 COD: 1800mg/L，BOD5：860mg/L，SS:800mg/L，氨 氮:60mg/L，动植物油120mg/L，粪大肠菌群105个/L。经过厂区内污水处理站处 理后主要污染物浓度平均为 COD: 350mg/L、BOD5：60mg/L、SS:50mg/L、氨 氮:42mg/L、动植物油3.0mg/L、粪大肠菌群16000个/L。则屠宰生产废水经过厂 区内污水处理站的污染物产生量为 COD: 10.08kg/d， BOD5: 1.728kg/d， SS: 1.440kg/d，氨氮:1.21kg/d，动植物油 0.086kg/d。一月份污染物产生量：COD:0.312t, BOD5：0.0536t, SS:0.0446t,氨氮:0.0375t, 动植物油 0.00267t。二月份污染物产生量：COD： 0.282t, BOD5:0.0484t, SS:0.0403t,氨氮:0.0339t.动植物油 0.00241t。三月份污染物产生量：COD:0.312t, BOD5：0.0536t, SS:0.0446t,氨氮:0.0375t,动植物油 0.00267t。
排污许可证污染物实际排放量计算过程
