EVA市场调研报告范本

《EVA市场调研报告范本》由会员分享，可在线阅读，更多相关《EVA市场调研报告范本（50页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、EVA市场调研报告二零零八年七月目 录一、 EVA简介1、 EVA概念及分类2、 EVA的特性及应用领域二、世界EVA产业概况1、 当前世界EVA市场现状 EVA树脂生产现状 EVA乳液消费现状2、 近年来世界EVA投资情况简介三、 中国EVA产业概况1、 国内EVA市场现状 EVA树脂生产现状 EVA乳液消费现状2、 国内EVA公司及投资情况简介四、 EVA行业发展趋势五、 EVA生产技术及进展 1、EVA树脂生产技术2、EVA乳液生产技术3、EVA生产技术最新进展六、我国EVA市场主要原材料、产品价格走势分析阅读前的几点说明1、由于有关EVA树脂的文章较少且年代较久远，因此，国内外有关EV

2、A的数据很不全面，而且同一年代不同作者，其给出的数据常有出入，很让人疑惑，务请您在阅读时注意带“”的数据，提示您此数据有疑问。2、本文分析的地方，多引致专家或作者的意见，个别地方出于个人观点，请仔细斟酌。3、文中有关信息，主要来自维普信息、中国化工经济信息刊物、中国石油和化工协会网、以及网上零星收集所得。4、由于有关EVA的新生产技术方面的报道很少，文中有关生产技术进展方面的陈述仅供参考。一、EVA简介1、EVA概念及分类EVA，是乙烯-醋酸乙烯共聚物的简称，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate。它是由乙烯（E）和醋酸乙烯（VA）共聚而制得。其化学结构式为： H H H H

3、-H-C-C-m-C- C-n- H H H OCH3C=O国际上把乙烯和醋酸乙烯的共聚物统称为EVA。而在我国，人们根据其中醋酸乙烯含量的不同，将乙烯与醋酸乙烯共聚物分为EVA树脂、EVA弹性体和VAE乳液。醋酸乙烯含量小于40的产品为EVA树脂；醋酸乙烯含量在4070的产品因富有柔韧性和弹性特征，人们将这一含量范围的EVA树脂称为EVA弹性体；醋酸乙烯含量在7095范围内，其产物也可称为醋酸乙烯-乙烯共聚物，通常呈乳液状态，故称为VAE乳液。国内也有些专家将EVA分为两大类：即EVA树脂和EVA乳液，这可能是从物质的状态角度进行的分类，EVA弹性体被归到EVA树脂一大类的缘故。为方便起见，

4、本报告中凡涉及到乙烯-醋酸乙烯共聚物的地方均使用EVA作为其简称。EVA弹性体因国内外（中文）报道的较少，故本文只做简略叙述。EVA共聚物的物理、化学性能主要决定于分子链上醋酸乙烯的含量。EVA中VA含量的不同，其产物表现的性能不同。VA含量低时EVA性能与高压聚乙烯相似，随着VA含量的增加，EVA 逐渐变得柔软；VA 含量中等时其强度与增塑聚氯乙烯相近；VA 含量在60左右时，EVA 成为无定形橡胶态， 此时强度达到最低点。若继续提高VA 含量，则乙烯相当于聚醋酸乙烯的内增塑剂，其产物多表现为乳液形态。因此，随着醋酸乙烯(VA)含量的增加，EVA的弹性、柔软性、粘合性、相容性、透明性和溶解性

5、也相应得到改善。2、EVA的特性及应用领域 VA含量在540 的，一般称为EVA树脂，主要用来对聚乙烯改性、制造电线电缆料、薄膜以及其他成型制品和混合料等。EVA树脂是继HDPE、LDPE、LLDPE之后的第4大乙烯系列共聚物。与聚乙烯相比，EVA树脂由于在聚乙烯分子链中引入了VA单体，提高了聚合物的支化度，从而降低了结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相容性和热密封性，具有较好的耐环境应力开裂性，良好的光学性能和化学稳定性，抗老化和耐臭氧强度好、与填料的掺混性好，着色和成型加工性好、耐低温性及无毒的特点。根据EVA树脂中VA含量的不同所表现的不同特性，EVA在国民经济的很多领域得到了应用。

6、应用于薄膜领域：薄膜所用EVA树脂其VA含量一般小于20。EVA薄膜具有透明度高、抗冲击韧性好、热稳定性好，具有生理无害性、透气性、低温收缩率低等优点。作为农用功能性棚膜，其透光率高，保温性能好、耐老化、防雾滴，是较理想的农膜基料。此外，EVA还可用作包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。 应用于发泡制品领域：发泡制品使用的EVA树脂VA含量在15%30%。这类材料具有柔软、弹性好、减震、耐化学药品等性能，广泛用于中、高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底，以及隔音板、体操垫、密封型材和玩具等。 应用于热熔胶领域: EVA热熔胶主要使用VA含量在2540。由于EVA热熔胶不含溶剂，没有环境污染和易燃

7、的危险，而且适应于高速自动化生产流水线操作，因而广泛应用于书籍无线装订、包装、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属制品上的耐腐涂层。 应用于线缆领域:电线电缆使用VA含量在12%24%的EVA树脂。EVA用于电线电缆等绝缘材料的优点是可容纳大量填料而不脆裂，且综合力学性能无损失，容易交联。这方面典型的应用领域有热收缩绝缘体、半导体屏蔽材料和阻燃绝缘材料。 应用于注射、 挤出塑料制品用于注射、挤出加工的EVA树脂的VA含量在5%25%之间。可制中空容器、震动吸收器、隔音板、挡泥板、地板垫、啤酒瓶等的缓冲垫、油桶及塑料容器的盖、便器盖、洗衣机密封软塞、密封环、自行车座垫、玩具、防护

8、帽、滑雪挡板、安全带、安全帽等。也可作管材，如输水管、微灌管、矿山地下管道及其他软管。还可用于改性PVC材料建筑用门窗、管材以及对SBS等材料的改性，提高材料的耐候性、弹性和耐老化性。由于EVA树脂具有较好的耐应力开裂性因此可用于深埋管的制造。 VA 含量在4070 的，一般称为EVA弹性体，主要用作橡胶弹性体、PVC改性剂及汽车工业部件等。由于应用于这方面的量不是太多，且通过查阅大量的资料，鲜有报道，故在这里也不作详述。 VA含量在7095的EVA，通常制成乳液状态，称为EVA乳液，主要用作粘合剂及涂层、涂料。EVA乳液是醋酸乙稀乙烯共聚乳液的简称，是以醋酸乙烯和乙烯单体为基本原料，与其它辅

9、料通过乳液聚合方法共聚而成的高分子乳液。EVA乳液主要用于胶粘剂、涂料、水泥改性剂和纸加工，具有许多优良的性能。EVA乳液具有永久的柔韧性：EVA乳液可看作是聚醋酸乙烯乳液的内增塑产品，由于它在聚醋酸乙烯分子中引入了乙烯分子链，使乙酰基产生不连续性，增加了高分子链的旋转自由度，空间阻碍小，高分子主链变得柔软，并且不会发生增塑剂迁移，保证了产品永久性柔软。EVA乳液具有较好的耐酸碱性：EVA乳液在弱酸和弱碱条件下均能保持稳定性能，因此它不论与弱酸或弱碱混合都不会发生破乳现象。EVA乳液能够耐紫外线老化：由于EVA乳液是采用乙烯作为共聚物的内增塑剂，使EVA乳液聚合物具有内增塑性，增塑剂不会发生迁

10、移，从而避免了聚合物性能老化。因此，不仅是EVA乳液对紫外线有很好的稳定性，就是EVA乳液成膜后同样也可保持这一特点。EVA乳液具有良好的混容性：EVA乳液能与大多数添加剂混合，如分散剂、润湿剂等，因而可以满足各种不同需要；EVA乳液能与许多颜料和填料混合，而不会发生凝聚现象；EVA乳液能与许多低分子和高分子水溶性聚合物直接混合，如聚乙烯醇水溶液、淀粉或改性淀粉糊化液等；EVA乳液能与许多其它高分子聚合乳液直接混合，如聚醋酸乙烯乳液、聚丙烯酸酯乳液；EVA乳液能与醛、酯、酮、有机酸、多元醇、高级醇、卤代烃、芳香烃等直接混合，如甲醛、邻苯三甲酸二丁酯等。 EVA乳液具有良好的成膜性：乳液性粘合剂

11、只能在某一温度形成透明的薄膜，这个温度叫最低成膜温度。EVA乳液最低成膜温度一般低于5，因此能够很好成膜，皮膜对水滴有较好的阻隔性。 EVA乳液具有良好的粘接性：它对纤维、木材、纸张、塑料薄膜、铝箔、水泥、陶瓷等制品有很好的粘合作用。由于EVA乳液具有许多优良的性质，因此在实际应用中有着十分广泛的用途。 EVA乳液被广泛用于胶粘剂的基料EVA乳液具有很好的机械性能，乳液粒子平均粒径小，耐蠕变性与热封性之间有很好的平衡关系，有很好的湿粘性及很快的固化速度。EVA乳液具有广泛的粘接性能，除能粘接木材、皮革、织物、纸张、水泥、混凝土、铝箔、镀锌钢板等材料，还能用作压敏胶和热封胶，而且对于一些难于粘接

12、的材料如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯等薄膜更是具备特有的粘接性。 EVA乳液应用于涂料的基料以聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸乳液、EVA乳液、丁苯乳液、丙苯乳液、醋苯乳液等为基料制造的涂料统称为乳胶漆。EVA乳胶漆可用作内外墙涂料、屋面防水涂料、防火涂料、防锈涂料。EVA乳胶漆涂膜耐起泡性好，耐老化不易龟裂，与多种基材有较好的附着力，安全无毒，使用方便。EVA乳胶漆不仅能够涂覆于木材、砖石和混凝土上，也能涂覆于金属、玻璃、纸、织物表面，它与油漆的亲和力也很好，可以相互在其表面上涂刷。 EVA乳液应用于纸品加工随着合成高分子技术发展，许多高分子物质在纸加工中发挥极大的作用，特别是一些合成高分子乳液在纸

13、加工中更具有优越性，EVA乳液就是其中之一。EVA乳液在纸加工中主要用于纸张浸渍、纸张涂层和纸浆添加，其特点是能够给多种纸张上光，增加纸的干湿强度、韧性、光泽度，提高色彩稳定性，降低油墨印刷消耗量，提高纸张档次。作为纸浆添加剂，可以制作各类非石棉型垫片。EVA乳液还可以用于特种纸加工，如用干法膨化造纸制作一次性使用的餐巾、面巾、尿布、卫生巾等。 EVA乳液可用于水泥改性剂水泥是建筑工程中应用最广泛的材料之一。但是单纯的水泥制品存在容易龟裂和耐水性、耐冲击力、耐酸性差的缺点，在一定程度上影响了水泥的实用效果。通过对水泥的改性研究发现许多合成乳胶在水泥改性上有较好的效果，如聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸乳

14、液、丁苯及甲苯乳液、EVA乳液等。其中EVA乳液由于具有良好的耐水性、耐酸碱性和耐候性，价格也比同类产品便宜，因此作为新材料正在被广泛应用于土建工程中。表1-1为EVA主要用途一览VA%性质应用16%外观和物理机械性能与LDPE相似，而透明性、柔韧性、耐应力开裂性和热封性均有明显改进农用薄膜、热收缩薄膜、包装薄膜和复合薄膜的热粘接层，亦可作电缆护套。615%良好的冲击强度、低温性能和拉伸性能适宜吹塑、挤出、层压、泡沫、模塑成型、注塑拉伸等工艺，可作农膜、包装膜、电线电缆等1520%耐应力开裂性较好、低温性能较好、机械强度欠佳粘合剂涂层挤出发泡鞋材2035%耐应力开裂性好、耐腐蚀热熔胶、地毯背衬

15、、蜡基涂料1840%柔韧性、耐应力开裂性、交联性好胶黏剂，或作软管、密封条、电缆制品，交联发泡EVA作鞋底和日用品。 4050%柔韧性、绝缘性能、电磁屏蔽性好等硬聚氯乙烯改性剂，交联品作电缆绝缘层。7095%柔韧性、混容性、成膜性、耐腐蚀性能好用于配制涂料，胶黏剂或作纸张，织物涂层。二、世界EVA产业状况1、当前世界EVA产业现状1960年，美国杜邦公司采用高压法连续本体聚合工艺，首先实现了低VA含量的EVA工业化生产。随后，UCC、Bayer、Exxon、日本三井、东洋曹达、住友、尤尼卡等30多家公司相继投产EVA。EVA作为塑料新品种得到迅速发展。目前，国外EVA主要的生产商为杜邦、陶氏化

16、学、拜耳、朗盛、USI、埃克森美孚、三井聚合化学、德山曹达、住友化学、尤尼卡等公司。其中EVA树脂最大生厂商是美国杜邦公司，EVA乳液最大生产商是美国的空气产品和化学品公司。全球EVA的生产能力主要来自LDPE装置和EVA装置。由于LDPE装置同时可生产LDPE、EVA等树脂，因此，未见有关全球逐年的EVA总生产能力及生产量相关数据的报道，仅有2003年，全球EVA产量为307万吨，其中来自EVA装置的产量约140万吨，来自LDPE装置的产量约170万吨。 世界EVA近年来平均年产量增长率为5%，预计今后几年世界EVA需求仍将保持5 6的年均增长速度，其中美国和西欧为3 4 ，日本EVA需求基

17、本保持稳定，亚洲及中南美洲等发展中国家和地区将是世界EVA需求增长最为强劲的区域市场。这些地区的EVA需求年均增长率将达到7 8 。 EVA树脂产业现状 EVA树脂生产现状2006年全球EVA树脂年产量超过150万吨，其中，美国居首位，约为70万ta，日本约为25万ta ，德国约为24万万ta 。世界EVA树脂生产主要集中在北美、西欧和亚洲地区。由于EVA树脂大多与LDPE共用一套生产装置，因此产能没有统计数据。主要的EVA树脂生产厂家有Dow DuPont， Equistar， Exxon Mobil，Huntsman， W est Lake， AtoFina， Basell， Polime

18、riEurope Srl，BPAmoco，Borealis，Repsol，三井化学、现代化学、台塑、亚聚、台聚等。表2-1 国外EVA树脂主要生产厂及产品牌号（2003年） 万吨a生产厂家生产能力牌号主要用途杜邦公司10750注塑770挤塑410热熔胶470中空150-W特种需要Exxon5LD 311薄膜LD 310LD 700LD 703LD 704LD 723泰国石油公司8V 25 J制鞋及发泡材料V 31 FV 41 DV 51 FV 46 H（注：未见2003年以后的报道）美国杜邦公司是世界上最大的EVA树脂生产商，其在2003年EVA树脂的销售额就达到了1O亿美元以上。国外EVA树

19、脂生产多采用高压连续本体聚合法。在LDPE的高压聚合工艺装置中只要增加一些辅助设备，稍加改造即可生产EVA树脂。国外高压法LDPE生产装置中，绝大部分都生产乙烯同其他极性单体(如醋酸乙烯)的共聚物，而在这些共聚物中主要是EVA树脂。美国LDPE装置生产的共聚物中80为醋酸乙烯一乙烯共聚物。由于EVA树脂较聚乙烯树脂，具有许多优良的特性，它的市场发展趋势更多的是通过对聚乙烯树脂的替代及新的功能的开发，国外发达地区的市场已趋成熟，因此，预计今后几年世界EVA树脂产能将保持低速增长，特别是北美、西欧、中东和日本、韩国EVA产能都将基本保持稳定，而亚洲其它国家和地区以及中南美地区由于EVA树脂市场刚刚

20、兴起仍会有较大的增长。 EVA树脂消费现状2003年世界EVA树脂需求量在260万t左右，其中北美占25 ，西欧占36 。全球EVA树脂主要用于薄膜生产，特别在西欧，约占EVA消费总量的50 ，北美薄膜占EVA近40 的市场份额。其次是热熔胶，约占需求总量的25%。表2-2 西欧 、北美及中国EVA消费结构。产业西欧 %北美 %中国 %薄膜483916热熔胶24239地毯背衬6124模型983制鞋4363电线电缆373其他682美国乙烯一醋酸乙烯共聚物是由低密度聚乙烯与醋酸乙烯共聚而成。在美国，乙烯一醋酸乙烯共聚物53% 用于食品及其他包装薄膜；20 %作为热熔胶，用于书藉的装订和包装，特别是

21、用于纸和纸板盒的密封以及家具装配、压敏和绝缘涂料等；10% 用于电线电缆；还有10用于冲压涂层；3 %用于注射成塑。 EVA乳液产业现状 EVA乳液生产现状EVA乳液自问世以来，发展极为迅猛，远远高于聚醋酸乙烯和聚丙烯酸酯乳液的增长速度。1980年，世界EVA乳液产量达23万吨左右，2003年，世界VAE乳液年产量已达到130万吨左右，年递增率为7-9，高于世界经济年平均递增率。目前世界EVA主要生产厂商有：空气产品、瓦克、国民淀粉、科莱恩、大连、里奇霍德、北京有机、住友化学。年产量排前三位的分别是空气产品公司33万吨，瓦克公司266万吨，国民淀粉25万吨。表2-3 世界EVA乳液主要生产厂商

22、及产量（2003年）厂商空气产品瓦克国民淀粉大连化学克莱恩里奇霍德北京有机住友化学产量：万吨3326.62510.810663.5亚洲EVA乳液年产量约为24万吨，年产量排前三位的分别是中国台湾大连化学工业股份有限公司(DCC)108万吨、北京有机化工厂6万吨、日本住友化学35万吨。世界EVA乳液发展水平参差不齐，美国空气产品公司实力最强，不仅产量最大，而且产品牌号最多，达70余个，在EVA产品开发及应用拥有数十个专利；国民淀粉公司EVA乳液牌号近3O余个，也拥有数十个专利；住友化学EVA乳液牌号也有20余个；大连化学网站介绍了EVA乳液牌号2O余个，而实际上市场销售的牌号为44个。 EVA乳

23、液消费现状发展环境友好型化工产品是当今世界涂料、胶粘剂的发展趋势，世界上溶剂型产品正向水性产品转变，在此背景下，对EVA乳液的期望正日益增强。由于EVA乳液不含醛类、苯类等对人体有害的成分，以及粘结强度高、成膜性能好等优良特性，这就决定了EVA乳液在今后的应用领域具有先天的优势。正是这一原因，使得EVA乳液的需求增长较其他乳液的高得多。各国对EVA乳液用途方面也各有侧重面， 如美国主要用于制造非织造物的粘合剂；而在欧洲用于制造涂料占了相当的比重；在日本则主要用于PVC板或薄膜的粘合剂及食品包装粘合剂发达地区EVA乳液消费结构见表2-4、表2-5 表2-4 美国EVA乳液的消费结构（2002）用

24、途消费（万吨）比例5%粘合剂通用黏合剂63.540.4无纺布粘合剂27.217.15涂料纸张涂层18.111.44涂料13.68.58建筑13.68.58地毯背衬11.37.12其他11.37.12合计158.6100表2-5 西欧、日本EVA乳液消费结构（2002）用途西欧日本消费量比例（%）比例（%）粘合剂59.63737涂料37.123.0220水泥粘合剂32.219.9940其他（包括无纺布用）32.219.9910合计161.1100100由以上两表可看出，发达国家EVA乳液主要用作粘合剂(包括通用、无纺布、水泥粘合剂)占60 80，第二用途是涂料，约占22。胶粘剂研发实力最强的公司

25、是美国空气产品公司。空气产品公司EVA乳液产品应用于胶粘剂的牌号多达四十余个，以Airflex 7200、Ailflex 920最具代表性。国民淀粉、大连化学、住友化学均有十多个牌号可用于胶粘剂。根据不同的用途和不同的施胶工艺可以在产品中加入增塑剂、粘度改性剂、增稠剂、溶剂、填料、保湿剂、表面活性剂、分散剂、消泡剂、杀菌剂和交联剂等。应用范围主要在塑料、木材、金属箔、上光纸、玻璃纤维、皮革等，施胶工艺可有辊轧、喷雾、挤出和涂刷等。世界EVA乳液主要生产厂商及牌号制造厂家商品牌号主要用途美国空气产品公司Airfle100SH纸类粘结用400粘合剂用500涂料用510涂料用杜邦公司ELVaCe 1

26、872PVC板与层木板粘结嵌缝、水泥添加剂、塑膜复合、铝箔与纸板纸张与层木板等粘结。各种食物与药物的包装用， 牛皮纸袋接缝18731875联合石油公司AmSCRes 76007676赖克霍德公司ELVaCe I873塑料薄膜层木板复合， 纸板粘结玻璃纤维纸张铝箔 薄膜粘，塑料薄膜复合， 水泥添加剂 纸板粘接包装箱纸板粘结18771875HVELVACeAM粘合剂CLK嵌缝，密封胶CM水泥粘合剂意大利蒙特爱迪生公司ViaaViLEVA O4室内外乳胶漆涂料， 热封胶PVC 粘合剂 08德国华克化公司VinapaSET-1粘合剂用 -11涂料用 -14涂料用 6305涂料用赫斯特MowiLituD

27、M-10涂料用日本住友化学SumikafLex400粘合剂用，建筑用涂料用 500 510 610密封胶 751织钫加工及纸加工用 752 753植绒用大日本油墨 -6750涂料用可乐丽 4000纸类粘合用粘合剂用 500涂料用涂料用昭和高分子EVAP1涂料用EVAP2涂料用日本合成化学一般用2、 近年来国外EVA公司投资情况1998年，空气产品公司与瓦克公司合资，空气产品公司拥有了双方的EVA乳液业务，而瓦克则拥有了双方的EVA粉体业务。2002年，大日本油墨收购里奇霍德，同年又与道化学合资将双方的乳胶业务合并成立新的Dow Reichhold公司；2002年底，赛拉里斯购并科莱恩EVA乳液

28、业务(含乳液和粉体)。2003年，DuPont公司EVA销售额达到了1O亿美元，该公司与三井合作在日本建厂，同年与Borealis合作建设了一套12万ta的EVA生产装置。2005年12月，阿科玛公司在法国Ain的 Balan工厂投资的高含量乙烯-醋酸乙烯共聚物HC-EVA装置投入运行。该装置的产能可应供欧洲HC-EVA市场需求的35%，同时30%的产品供出口，主要出口到北美和亚洲。该装置的建设投资约5700万美元，是阿科玛公司追求增长型市场战略的一部分。2006年底巴斯夫公司与扬子石化合资南京扬-巴公司20万吨年EVA生产装置建成投产。2007年9月中旬，朗盛公司宣布投资1000万欧元（13

29、87.5万美元）扩增其在德国Dormagen的醋酸乙烯-乙烯共聚物装置，将使当地的最大生产量达到1.5万吨/年，扩能预计2009年完成。扩能是为了满足这种橡胶特种产品持续增长的需求。这种合成弹性体以Levapren和Levamelt产品名称销售，适用于汽车工业耐油和耐热部件，尤其用于密封件和软管。工程橡胶产品业务是该公司功能橡胶部的一部分，功能橡胶部2006年的销售额为177.6万欧元。 美国Celanese(塞拉尼斯)化工公司是全球最大的EVA乳液生产商之一,拥有13家EVA乳液生产工厂和多个世界顶尖的实验室, EVA年产量达140万吨。为配合日益增长的中国市场,Celanese将于2007

30、年下半年在南京化工园区投产亚洲最大的EVA乳液生产装置,一期设计产能达6万吨/年。 Celanese公司精心打造的醋酸醋酸乙烯EVA乳液的产品链，必将使Celanese公司聚合物乳液成为中国乃至世界市场上最具竞争力的领导者，也必将为中国的用户提供最为稳定，最为完善，最为超值的服务。三、 国内EVA产业状况 i. 国内EVA产业现状我国EVA的生产和应用起步很晚。1976年，北京有机化工厂建成20ta的中试装置，用溶液聚合工艺生产EVA乳液；1982年，上海化工研究院建成50 ta中试装置，采用高压法连续本体聚合工艺生产VA含量为10 以上的EVA树脂；1986年，中国石化上海石油化工股份有限公

31、司通过技术改造在引进的LDPE装置上生产出EVA树脂；中国石油大庆石化公司引进德国伊姆豪森管式法LDPE装置兼产EVA，其VA含量在20以下。1991年，北京有机化工厂从美国Reichhold化学公司引进了1套1.5万吨a乳液生产装置；四川维尼纶厂同期也引进了1套1.5万吨a乳液生产装置。1995年4月，北京有机化工厂从意大利埃尼化学公司引进了我国第一套4万吨/aEVA树脂生产装置投产。这意味着我国EVA产业规模化生产和应用的开始。我国EVA的生产始终滞后于应用。直到2005年，我国EVA树脂产品仍只有北京东方石油化工有限公司一家企业生产，巨大的需求只能通过进口解决。据统计，国内EVA的自给率

32、一直在20%以下，除了国内EVA生产能力跟不上应用需要的同时，技术落后也是制约国内EVA产业发展的瓶颈。近几年，国内加大了引进消化EVA生产技术的力度，使得EVA的生产和应用得到了飞速发展。2007年，我国EVA产品消费量已达62万吨，专家预计到2010年我国EVA树脂年需求量将达到82万吨。表3-1 近年国内EVA供需状况 万吨年份产量进口量出口量表观消费量自给率%199819992000200120022003200420052006年均增长率2.613.814.103.844.444.114.204.8211.2020%15.2218.7721.9823.9629.3135.5045.0

33、047.2044.1014.70.260.070.150.040.060.100.100.100.1017.5722.5125.9327.7633.6839.5149.1051.9255.2015.4%14.920.215.813.813.210.48.69.320.3从上表我们可以看出：近年我国EVA一直是紧缺的合成材料。近十年间，我国EVA的产量以20%的年均增长率快速增长，即使如此生产能力增加仍显不足。为满足国内市场不断增长的需求，每年不得不从国外大量进口。我国近年EVA进口的年增长率为14.7%，进口依赖度一直在80%左右，而从我国的表观消费量以年均15.4的增长率上升可以看出，国内的

34、EVA产能要完全满足市场的需要，还有很大的发展空间，也就是说国内EVA产业投资还有很大的机遇。2006年底南京扬-巴公司20万吨年EVA生产装置投产，打破了我国EVA生产严重产不足需的局面，不过即便如此，我国EVA产能与需求之间仍存在约20万吨的市场缺口，且随着消费的增速，未来市场缺口将会加大。中国胶粘剂工业协会秘书长龚辈凡曾呼吁，国内应加快再建设一套规模为10万吨年左右EVA树脂装置，以尽快扭转当前国内市场供应不足和依赖进口的局面。目前国内EVA进口逐年增长，进口地主要来源于周边的国家和地区。2006年进口EVA树脂36.8万吨，金额近5亿美元；进口EVA乳液近4万吨，金额3809.8万美元

35、；中国台湾占国内EVA进口量的35、 韩国占20， 日本占5，其他如新加坡、美国也有一定的进口量。进口省份主要集中在广东和福建等东南沿海地区，按收货地汇总后广东省占全国进口总量的60，福建省占13。从进口贸易方式看，我国EVA进口中一般贸易方式仅占38，大量的是来料加工贸易，占总量的61。当前，我国已成为世界性加工厂，过去以两头在外的经济发展模式必将逐步转变为以产品输出为主的贸易方式，从而将原料进口转变为内生性需求。同时随着国内EVA新兴市场的进一步开发，EVA需求也会进一步增加。专家预测：今后几年国内EVA需求量仍将以年均88 的速度增长，中国将成为世界主要消费国之一。（1） 我国EVA树脂

36、产业现状 我国EVA树脂生产现状2007年我国EVA树脂的生产能力约34万吨/年，而表观消费量在62万吨以上，尚有近50%的的缺口。我国EVA树脂主要生产厂、产能及产品牌号见表4-2。表3-2 我国EVA主要生产厂产能及产品牌号（2007年）生产厂家生产能力万吨牌号主要用途北京有机化工厂6+15*（网上数据）5-0.3重包装袋、农膜5-2食品包装膜9-0.7农膜14-0.7医用和农用膜14-2一般用途膜15-1.5通用膜18-2交联泡沫体18-3交联泡沫体22-21热熔胶28-25热熔胶28-150热熔胶燕化公司5（很少生产）LD 358挤塑和薄膜级LD 362LD 361LD 369上海石化

37、公司.14-2挤塑和薄膜级12-4.5挤塑和薄膜级5-3.5挤塑和薄膜级大庆石化公司.4.5-0.5薄膜4.5-1.5农膜11-0.7农膜四川维尼纶厂*VAE707乳液VAE705乳液南京扬-巴公司20广维集团2.5*总计34.1+21.5*注：不带*的数字为树脂产能，带*的为乳液产能南京扬-巴公司是我国最大的EVA树脂生产厂，北京有机化工厂是目前国内最大的EVA乳液生产商。北京燕化公司、上海石化公司和大庆石化公司近几年很少生产EVA，可能的原因一是由于中国近几年LDPE市场供不应求，二是装置切换影响现有LDPE连续生产等缘故。随着北京燕山石化公司与美国杜邦公司合资建设的年产6万t/a EVA

38、装置于08年底投产，中石油、中石化公司正筹划在兰州石化公司和上海石化公司建设产能较大的EVA和SIS合成树脂装置,并计划在20092010年投产，美国赛拉尼斯公司在南京建设的醋酸一体化项目的投产，以及新建LDPE装置扩能改造对EVA市场需求的考虑。预计到2010年前国内将新增EVA树脂产能在30万吨以上。届时，国内EVA树脂的生产与需求将达到平衡。 我国EVA树脂消费现状19982006年，国内EVA树脂表观消费量以年均15.4的增长率上升，2006年表观消费量为55.2万吨。预计今后五年国内EVA树脂消费需求增长率仍可达到8.8%以上，2010年表观消费量将达到82万吨。08年，在产能未增加

39、的情况下，仍有34万吨的缺口需要进口。表2-2给出了我国和发达国家EVA产品的消费结构占比情况。从此表可以看出：国外EVA树脂产品中，薄膜产品占到了50%左右，其次是热熔胶。而在我国EVA树脂消费中，制鞋用树脂竟占到了63%！分析其原因，一是我国是世界性的制鞋出口大国，EVA树脂用于鞋材其优越的性价比，满足了国际市场的需要，因而在我国得到了充分的应用。二是EVA树脂替代PVC、PE用于薄膜的成本较高，制约了EVA树脂在薄膜行业的应用，因而推广还需要一定的时间。三是作为热熔胶，我国的生产研发仍较落后、产品单一，满足不了热熔胶市场需求。这些情况说明国内EVA市场有待近一步开发，也就是说国内EVA树

40、脂在薄膜和热熔胶市场还有很大的市场消费潜力。 目前国内EVA树脂最有发展潜力的市场是农膜和热熔胶市场，下表是对我国EVA树脂消费市场的初步调查情况。表3-3 2006年国内EVA树脂消费调查表应用领域消费量/万吨厂家数具体产品占比2010年预测/万吨预测占比薄膜8.860农膜、包装膜等1616.420发泡制品34.63211制鞋、玩具等6547.558热熔胶5.1100书籍装订、包装制鞋、涂层用胶78.210电线电缆110电线电缆22.53其他5.7油墨、箱包用胶107.49合计55.210082 我国是农业大国农用薄膜的市场需求量巨大。同时我国又是当今世界园艺栽培面积最大的国家棚膜覆盖面积已

41、达2OO0万亩棚膜年产量达70万吨以上。因此。专家预计随着今后功能性农膜产量的不断增加EVA树脂在农膜方面的需求量在我国将会大幅增加农膜将成为拉动国内EVA树脂需求快速增长的最主要动力。我国是产鞋大国，但由于制鞋多属于技术含量低、劳动密集型行业，我国的低成本优势已渐渐失去，EVA树脂的消费在总量中的比例将有所下降。热熔胶在我国也有很大的潜在应用市场，随着我国印刷、家具、鞋革工业的进一步发展，其消费量也将逐渐增加。近年国外在EVA的生产和应用开发方面发展很快， 中国还处于起步阶段，这主要是国内生产装置规模小、产量较低、品种牌号不齐全、产品售价高，限制了EVA应用领域的开拓。另外中国目前醋酸乙烯的

42、生产多采用乙炔法，成本较高，再采用醋酸乙烯作共聚单体合成EVA的成本更高。乙烯工业的发展己为醋酸乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物的生产创造了良好条件。专家建议：我国应充分利用现有低密度聚乙烯装置进行改造以生产中低VA含量(28)EVA，以节省投资。2、 我国EVA乳液产业状况（1）我国EVA乳液生产现状我国EVA乳液发展迅速，年生产能力已达20万吨。国内EVA乳液生产厂仅有北京东方石油化工公司和四川维尼纶厂等少数企业生产。 1995年北京东方石油化工公司和四川维尼纶厂引进美国雷华德公司 技术，原规模为1.5万吨/年，通过这些年的引进消化吸收，工艺技术日臻完善，生产能力也有了很大提高。目前，北京东方石

43、油化工公司的EVA乳液生产能力已达15万吨/a，四川维尼纶厂EVA乳液生产能力已达4万吨/a。由于国内EVA乳液表观消费量及进口情况未见系统性报道，经查阅大量的信息，也未见零星报道，下面仅就近年来国内EVA乳液产量情况列表如下。表3-4 近年来国内EVA乳液产量情况时间199819992000200120022003200420052006产量3.74.256.37.5910.512.515增长率%13.51916192016.714.325复合增长率19.1%从表中可以看出，近年来国内EVA乳液生产量以年均19.1%的速度增长。2008年国内的EVA产能为20万吨/a，根据有关EVA乳液投资

44、信息推算，2009年山西三维5万吨/aEVA乳液项目将投产；天津渤海集团正在筹划建设一套产能不小于5万吨的EVA乳液装置；德国瓦克在南京意向建设的10万吨装置等，如果都能在2010年前建成投产，届时我国EVA乳液的生产能力将达到40万吨/a以上，国内EVA乳液的生产能力与需求基本达到平衡。国内EVA乳液产品品种较少。北京东方石油化工公司和四川维尼纶厂能生产的品种仅10余个(含自主开发的产品)。国内EVA新产品研发刚刚起步。北京东方石油化工公司在2001年11月从英国AKZ0一NOBEL公司引进的EVA环型反应装置建成投产，并用于新品开发。在EVA乳液新品种开发方面，我们还有很长的路要走，除胶粘

45、剂外的众多用途的VAE乳液品种几乎还处于空白。（2）EVA乳液消费状况我国VAE的消费已从过去单一的地毯业发展到烟草、复合材料、建材、纺织涂布、木材加工、包装、制鞋、防水材料等多个领域。下表为国内EVA乳液消费构成。表3-4 国内EVA乳液消费构成行业胶粘剂建筑涂料织物加工其他占比%761815从表中可以看出，国内EVA乳液主要用作粘合剂(包括通用粘合剂、无纺布粘合剂、水泥粘合剂)占6o 80，第二用途是涂料，约占18，EVA消费结构与国外相比区别不大。尽管我国EVA乳液发展已渐成熟，但一些特殊用途的产品还没有开发，如多元共聚VAE压敏胶、醋酸乙烯一乙烯一叔碳酸乙烯酯、醋酸乙烯一乙烯一氯乙烯三

46、元共聚涂料用EVA。既要在传统用途如地毯、纸张加工、涂料开发专用产品，同时也要开发一些新用途的产品。如日本昭和高分子专门对VAE在防沙护坡、植物种子保温保湿等方面的应用进行开发，并取得积极的进展。发展粉体EVA乳液也是国内应开发的领域。EVA乳液与PVA溶液混合后经过热空气喷雾干燥、冷吹、旋风分离、再加入特殊添加剂混合制得粉体。粉体EVA有许多优点，如包装体积较小、重量轻、贮存期较长、防冻、运输成本低等。粉体VAE加水搅拌能形成稳定的分散液，其性质与原来的VAE乳液相同。粉体VAE最重要的用途是用在建筑方面，如墙体涂抹材料、混凝土修补砂浆、瓷砖粘接剂、墙体隔热板粘接剂，我国北方房屋建筑保暖隔层

47、已逐渐推广应用粉体VAE作粘接剂。目前，粉体VAE在国内的开发和生产还处于空白，属于国外产品垄断，价格非常昂贵，因此在我国发展粉体VAE是一个方向。建材建筑行业是近年EVA乳液应用消费的主要方向。EVA胶粘剂和涂料不存在环境问题，在建筑领域的应用将有较大幅度的增长。预计今后5年我国VAE乳液年需求增长率为12。随着人们生活水平提高以及环境保护意识增强，EVA乳液越来越得到市场青眯。虽然国内引进生产装置在生产过程中经过技术改造，实际产能已经得到很大的增加，但是与实际需求相比仍然存在较大缺口，只能靠进口予以补足。尤其是一些特殊用途的领域，还有待进一步加强开发。因此，EVA乳液的市场前景良好。（3）

48、国内EVA生产厂家及未来投资简介1986年，中国石化上海石油化工股份有限公司通过技术改造在引进的LDPE装置上生产出EVA树脂。中国石油大庆石化公司引进德国伊姆豪森管式法LDPE装置兼产EVA，其VA含量在20以下。北京有机化工厂从美国Reichhold化学公司引进了1套1.5万吨a乳液生产装置。北京东方石油化工公司的年产4万t醋酸乙烯一乙烯共聚物生产装置，引进意大利埃尼化学公司技术，1994年建成投产，产品中vA含量为328，可生产l4个品种。北京化工大学通过对北京有机化工厂引进的美国雷华德公司VAE乳液技术进行研发改进，使产品技术指标达到或超过雷华德产品水平，目前科研人员正致力于叔碳乙烯酯

49、乙烯共聚物乳液的开发。这种新乳液的耐碱性、耐水性比现有的VAE乳液更优。该产品已在兰州石化研究院1000升中试装置试车，产品性能基本达到国外同类产品水平。1991年，四川维尼纶厂引进的1套1.5万吨a乳液生产装置投产，生产6个牌号的EVA乳液，目前产能为4万吨a。中国石化北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂新建的20万吨a LDPE装置，可兼产EVA共聚物。该装置引进Exxon公司的专利技术，采用高压管式法生产。江西化工化纤有限公司自建了一套年产1000吨生产线，但一直没有进入实质性生产。扬子石化一巴斯夫有限责任公司新建20万吨的醋酸乙烯一乙烯共聚物生产装置于2006年建成投产。2005年，广

50、维集团引进美国EVA乳液的生产技术和工艺。2007年，公司EVA项目竣工投产，生产能力为2.5万吨/a。2006年，南京化工园塞拉尼斯继1.48亿美元投资60万吨/年醋酸龙头项目后，又投资2亿美元建设EVA乳液等下有配套项目，德国瓦克公司也建有EVA乳业项目。北京燕山石化公司与美国杜邦公司合资建设的年产6万t/a EVA装置计划于2008年底投产。年月，山西三维集团股份有限公司投资建设的年产5万吨EVA乳液装置项目正处于施工准备阶段。该项目总投资4亿元，位于山西省临汾市洪洞县，由山西三维集团股份有限公司投资，引进国外技术建设5万吨/年EVA乳液（含5000吨/年乙醇脱水制乙烯的装置），计划20

51、08年12月建成。主要设备：合成塔、精馏塔、冷却塔、真空泵、贮槽、自动化控制系统、水处理设备。 中石油、中石化公司正筹划在兰州石化公司和上海石化公司建设产能较大的EVA和SIS合成树脂装置,并计划在20092010年投产。伴随着2008年下半年美国塞拉尼斯公司在南京建设的30万吨/年VAM装置和北京有机化工厂扩建后20万吨/年装置的投产，醋酸乙烯类单体供应紧张的局面将会转变，市场价格也会有所降低。EVA和SIS合成树脂则要到“十一五”末才能告别市场紧缺。据初步了解，天津渤海集团正在筹划建设一套产能不小于5万吨的EVA装置。中国石油、中国石化也正积极准备在兰州石化公司和上海石化公司各建设一套产能

52、较大的EVA装置，同时还将建设SIS装置。这些新建装置的投产时间均为2009-2010年，届时将大大缓解我国胶黏剂特别是热熔胶的原料短缺状况。四、我国EVA产业发展趋势EVA在农膜和建筑领域的大规模应用是今后的发展方向。中国石油和化学工业协会副会长杨伟才指出，EVA其市场应用十分广泛，现在国内在建筑、家具领域的应用越来越多，如涂料、水泥和木材胶黏剂、建筑防水材料等。EVA未来市场发展有两大趋势，一是用于新一代的农膜，现在PVC农膜已淘汰了，在用的高压聚乙烯农膜有个雾滴的问题解决不了，国外的发展趋势是用EVA做新一代的农膜；二是用于替代PVC做硬塑料制品，由于PVC存在游离的氯乙烯对环境和人体健

53、康的不良影响，PVC垃圾不易处理，现在欧洲开始用EVA替代PVC做硬塑料制品。在我国这两大发展趋势还没有起步，未来的市场是很可观的。EVA树脂建设应依托现有低密度聚乙烯装置。我国乙烯工业的发展为EVA产业发展创造了良好条件，应充分利用现有低密度聚乙烯装置，进行改造以生产EVA产品。可依托现有大型石化基地，建设大型、技术先进的EVA生产装置，从根本上解决我国EVA供需矛盾。近年国外在EVA的生产和应用开发方面发展很快， 中国还处于起步阶段，这主要是国内生产装置规模小、产量较低、品种牌号不齐全、产品售价高，限制了EVA应用领域的开拓。另外中国目前醋酸乙烯的生产多采用乙炔法，成本较高，再采用醋酸乙烯

54、作共聚单体合成EVA的成本更高。乙烯工业的发展己为醋酸乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物的生产创造了良好条件。应充分利用现有低密度聚乙烯装置进行改造，以生产中低VA含量(28)EVA，节省投资，增强竞争能力：并依托现有大型石化基地，建设一套具有世界先进水平的EVA生产装置，从根本上解决中国EVA供需矛盾，特别是要填补高VA含量EVA生产空白， 以适应中国胶粘剂工业迅速发展的需要。中国应加快EVA的生产和开发步伐， 以满足各行业不断增长的需求。新能源的快速发展为EVA的发展带来机遇。太阳能电池板的需求上升推动乙烯-醋酸乙烯共聚物需求增长，业内人士预测该行业全球年需求量将以30%40速度增长。亚洲生产商近

55、期目标是扩大30%33醋酸乙烯含量的乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）产量，以满足太阳能面板市场的需要。 中国台湾和韩国的几家生产商目前正在着手建设30%33醋酸乙烯含量的乙烯-醋酸乙烯共聚物项目。该产品主要用作太阳能电池板原料，太阳能电池板广泛应用于住宅、商业、工业、农业和交通运输部门。据称，30%33醋酸乙烯含量的乙烯-醋酸乙烯共聚物相对于28%醋酸乙烯含量的乙烯-醋酸乙烯共聚物有大约50美元/吨的价差，28%醋酸乙烯含量的乙烯-醋酸乙烯共聚物主要用作电缆涂料和热熔胶黏剂。化工项目一体化建设从是世界化工产业建设的趋势。美国塞拉尼斯公司在南京先后建设了60万吨/a醋酸装置， 30万吨/aVAM装

56、置，6万吨/aEVA装置，代表了当今化工行业的投资趋势，即投资最小化，利润最大化。当然一体化投资金额将很大，因此只有那些有很强实力的公司才有条件投资建设。国外EVA项目建设都具有一定的规模。专家建议，目前国内投资EVA项目，生产规模及产品建议：乙烯醋酸乙烯装置规模为15万吨年，产品方案为EVA树脂l0万吨年、EVA乳液5万吨年。工艺技术方案 EVA树脂大多采用高压本体聚合法生产。因此建议从国外引进技术及关键设备，采用高压本体法聚合工艺，VAE乳液是采用乳液聚合法生产。五、EVA生产技术EVA生产技术分为树脂生产技术、EVA弹性体生产技术、EVA乳液生产技术。由于有关EVA弹性体的报道涉及到技术

57、方面很少有报道，因此这里不再叙述。目前，国内外EVA产品的生产工艺主要有4种：高压法连续本体聚合、中压悬浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。其中，溶液聚合和悬浮聚合工艺应用较少。市场上的EVA树脂大多采用高压法连续本体聚合工艺生产，VA含量一般为540 。EVA生产技术见表6-1表6-1 EVA生产技术比较EVA树脂EVA弹性体EVA乳液VA含量%5-4040-7070-95主要生产方法本体法本体、溶液、乳液法乳液法反应压力（atm）1000-300050-40015-50反应温度（）180-28030-1200-100分子量2-5万10-20万高产品主要用途成型物及热熔胶PVC改性剂粘合物涂料等VA

58、含量低于40的EVA树脂多是在聚乙烯(LDPE)装置中用高压本体法来生产的。VA含量在40 一70的EVA弹性体，这类共聚物一般是无定形的，它可以用高压本体法生产，但大多数是在中等压力下用溶液聚合法来制造，据报道，此类产品的生产在国内尚属空白。VA含量在70 一95的EVA乳液，通常用乳液聚合工艺在几到十几MPa压力下生产制得。高压法连续本体聚合工艺通常采用高压釜反应器或管式反应器，工艺原理类似于低密度聚乙烯(LDPE)生产工艺。管式聚合的典型工艺有巴斯夫管式工艺、LmhausemRuhrchemie管式法工艺、俄罗斯管式法工艺、住友化学管式法工艺和VEBLeunaWerke管式法工艺等。管式聚合工艺可生产VA含量小于30 的EVA管式反应器的单程转化率为2535。釜式聚合的典型工艺有杜邦、USI等釜式法工艺可生产VA含量小于40 的EVA，釜式反应器的单程转化率为1020 。1、 EVA树脂生产工艺技术目前国外EVA树脂大多是在高压低密度聚乙烯生产装置上生产的，可同时切换生产低密度聚乙烯。当利用高压LDPE装置生产EVA时，必须增加设备，而且必须扩大工艺控制系统包括VA和添加引发剂的处理。如果产品混合物含有高熔体指数和粘稠EVA时，造粒和产品处理设备必须改造。乙烯和VA共聚，一般在较低温度下进行，因为VA 比乙烯的热稳定性差。