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1、某污水处理厂厂内工程满水试验施工方案1、编制依据：（1）某设计研究院设各单体工程施工图；（2）与本工程相关的国家施工规范；城市污水处理厂工程质量验收规范 GB503342002给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ 14190（3)建筑施工手册（中国建筑工业出版社） 第四版缩印本（4）某污水处理厂岩土工程勘察报告 勘察编号：07013（5)本企业GB/T19001-2000idtISO9001:2000质量管理体系分手册;（6）以往同类工程施工经验.2、工程概况某污水处理厂厂内工程位于某地,京沪铁路以南，南象山以北,某污水处理厂处理规模为10万吨/日，处理工艺采用循环式活性污泥法（CAST)。生
2、化反应池设计最高水位为15.00m，水深5。50m；细格栅设计最高水位为16。60m，水深1.60m,沉砂池最高设计水位为16.25m，水深4。90m；消毒渠最高设计水位11.80m，水深3。90m;配水井最高设计水位15。60m，水深5。20m;污水井最高设计水位8。50m，水深1。50m;污泥井最高设计水位17.60m,水深4.00m。3、工程施工目标规划3.1质量目标在生化反应池满水试验中严格按照给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ 14190)及城市污水处理厂工程质量验收规范(GB503342002）进行质量检验和评定,接受业主及监理工程师和南京市政工程质量监督站的监督检查。3.2工期
3、目标生化反应池满水试验施工计划工期28天，污水井满水试验计划工期7天，污泥井满水试验计划工期7天，细格栅及旋流沉砂池满水试验计划工期15天，消毒渠满水试验计划工期10天，配水井满水试验计划工期7天。3.3安全生产目标工程施工贯彻“安全第一、预防为主、综合治理的原则，施工过程中杜绝重大人身伤亡事故。4、满水试验施工方案4.1施工准备1、将各单体工程预留洞口及预埋套管用砖砌体封堵严密，迎水面用1：2防水砂浆抹面;2、将各单体工程水池底内的所有建筑垃圾、杂物清理干净；3、注水水位线已按要求在池壁上设置完毕；4、井体混凝土抗压、抗渗试验报告均合格。4。2满水试验方案满水试验工艺步骤：水池注水水位观测水
4、池渗水量计算满水试验评定。4。2.1注水注水前先将厂区南侧排洪沟上下游各打一道草袋围堰，然后设污水泵3台将沟内积水抽至生化反应池内,生化反应池满水试验完成好后再将池中水分别抽至细格栅及旋流沉砂池、配水井、污水井、污泥井，最后进行消毒渠满水试验。1、向水池内注水分三次进行:第一次注水为设计水深的1/3;第二次注水力设计水深的2/3;第三次注水至设计水深。对大、中型水池，可先注水至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时,再继续注水至第一次注水深度；2、注水时的水位上升速度不宜超过2m/d，相邻两次注水的间隔时间，不应小于24h；3、每次注水宜测读24h的水位下降值,计算渗水量,在
5、注水过程中和注水以后，应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时,应停止注水，待作出处理后方可继续注水；4、当设计单位有特殊要求时，应按设计要求执行。4。2.2水位观测 1、注水前用钢尺在池壁上刻上刻度，注水时直接读数；2、注水至设计水深进行渗水量测定时，应采用钢尺测定水位钢尺的读数精度应达1/10mm；3、注水至设计水深后至开始进行修水量测定的间隔时间,应不少于24h;4、测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间，应为24h；5、连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准,应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准,而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。 4。2.3蒸发量观
6、测1。现场测定蒸发量的设备，采用直径约为500mm,高约300mm的敞口钢板水箱(本工程蒸发水箱采用直径为500mm，高度为500mm圆钢管制作,底部用钢板与钢管满焊)，水箱应检测，确保不渗漏。2。水箱应固定在水池走道板上，水箱中充水深度可在300mm左右。3。测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位.4.2.4水池的渗水量计算水池的渗水量可按下式计算：式中q渗水量（L/m2d）； A1水池的水面面积(m2）； A2水池的浸湿总面积（m2）； E1-水池中水位的初读数，即初读数（mm）； E2-测读E1后24h水池中水位的末读数,即未读数（mm）； e1-测读E1时水箱中水位的读数(mm）； e
7、2测读E2时水箱中水位的读数（mm）. 注：当连续观测时，前次的E2、e2，即为下次的E1及e1。雨天时，不做满水试验，渗水量的测定. 按上式计算结果，渗水量如超过规定标准,应经检查,处理后重新进行测定。4。3满水试验顺序本工程中生化反应池及细格栅及旋流沉砂池两个单体工程容积较大,满水试验相对较为复杂，是满水试验的重点及难点所在.4。3。1生化反应池根据设计图纸，生化反应池被东西及南北内墙共分为12个独立水池,我部计划由南向北进行注水，以三个水池为一试验单元。首先，先将南侧洪沟中积水抽至1、2、3水池，当1、2、3水池满水试验完成后，将1、2、3水池中的水抽至4、5、6水池，当4、5、6水池满
8、水试验完成后，将4、5、6水池中的水抽至7、8、9水池，当7、8、9水池满水试验完成后，将7、8、9水池的水抽至10、11、12水池,当10、11、12水池满水试验完成后，再将10、11、12水池中的水排出。生化反应池满水试验顺序详见下图：4.3。2细格栅及旋流沉砂池因为细格栅及旋流沉砂池内部相通，我部拟将细格栅及旋流沉砂池作为一个试验单体进行满水试验，在预留孔洞封闭密实确认无误后立即向两个旋流沉砂池内注水,严格按照给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ 14190进行满水试验，合格后将池内水排空。5、常见渗（漏）水部位修补措施5。1 对拉螺栓渗(漏）水沿渗（漏）水对拉螺栓(内外壁)凿深3cm，
9、2。5cm直径圆孔，采用“堵漏王”压实.5.2 施工缝渗(漏）水沿渗（漏)水的部位先用压力灌注氰凝浆液,堵塞一切漏水的通道，再用氰凝浆液涂刷施工缝的内外两面，宽度为800mm。5.3 变形缝渗(漏)水先用氰凝浆液压注灌入漏水处，当下部已经止水后，凿除原止水带的破损处,修补好,然后采用高标号水泥砂浆(与混凝土颜色一致）补浇凿除破损处的砼。5.4 后浇缝渗(漏）水沿裂缝漏水时，采用氰凝浆液压浆灌注法封闭缝隙，防止渗漏水。直接堵漏，即沿裂缝剔出“八字形边坡沟槽,用水冲洗干净，将快硬水泥胶浆搓成条形待胶浆开始凝固时，迅速填入沟槽中，并向两侧用力挤压密实,使水泥胶浆与槽壁紧密结合,如果裂缝较长，可分段堵
10、塞。经检查无渗漏后，用素灰和水泥砂浆将沟槽表面抹平。待有一定强度后，随其他部位一起做防水层.5。5 沿穿墙管渗（漏)水管下砼漏水时,将管下漏水的砼凿除酥松部分,水的压力不大,用快硬水泥胶浆堵塞；水玻璃水泥胶堵漏法。配合比为水玻璃：水泥=1：0.6，从拌制到操作完毕不超过2min。操作时特别迅速地将胶浆压在漏水处;水泥快燥精胶浆堵漏法：配合比为水泥：快燥精=10：5，凝固时间约1min。将拌好的浆液直接压堵在漏水处,待硬化后再松手.经堵塞不漏水后,随涂刷一度纯水泥浆.抹一层水泥砂浆（水泥：砂=1：2)，厚度控制在5mm左右。保养2d后，涂水泥浆一度。随抹第二层水泥砂浆（水泥：砂=1：2。5），与
11、周边要抹实、抹平。6、安全措施在施工中认真贯彻“安全生产、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，建立、健全安全生产责任制,加强全员的安全生产教育。 1在生化反应池、细格栅及旋流沉砂池、消毒渠、配水井、污泥井、污水井试水期间各备用两个救生圈,各设2个救生员全天24小时值班.试水时禁止任何人员下池洗澡、游泳。2施工现场加强管理，做到施工安全有序、材料堆码整齐;3进入现场人员必须佩戴安全帽、上岗证，上岗操业禁止穿高跟鞋，拖鞋和赤脚;4施工区域周围用围栏围护,每日清理一次现场,在醒目处悬挂安全警示标牌,防护好周边环境；5现场临时施工用电的架（敷）设必须按施工现场临时用电安全技术规范的要求布置.
12、所有施工用电设备均要有可靠的接零（或接地）保护;6潮湿现场的照明及手持照明必须使用规定的36V安全电压；7施工中使用的各种机械设备在使用前必须认真检查，经试运转正常后方可投入使用。 某污水处理厂厂内工程各构筑物满水试验时间安排表序号单体工程名称容积（m3）试验部位试验时间水泵配备备注1生化反应池110721、2、3池04。1804。25三用一备110724、5、6池04.2505.01三用一备110727、8、9池05.0105。08三用一备1107210、11、12池05.0805.15三用一备2细格栅及旋流沉砂池680/05。0205.17二用一备3配水井238/05.1805。25二用一备4污水井490/已完成。一用一备5污泥井362/05。0705.14一用一备6消毒渠/一用一备7
某水厂满水试验施工方案建筑施工资料
