工程质量管理检查评分表

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1、内部编号：(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-O128)质量管理（精品工程生产线）检査评分表共3页考核人考核 时间子企业及项目名称：项目经理：阶段分数评分办法检查 内容检查记录实际 得分一51工程质量（创优）目标明确 2分工程质里目标未明确、低于合同质里 目标或低于属地结构奖、“精品杯”集 团底线规定，扣5分。2.工程质量（创优）目标分解3分工程质量目标未按照GB503002013 进行分解，扣3分；有分解但不详细扣 1-2 分。检杳 项目 目标 责任 书、 施工 合同 书、 工程 质量 策划 书。精 品 策 划51工程质量策划书内容及审核、审批3 分未编制工程质

2、量策划书、工程质量策 划书未审批，扣3分；策划书内容（土 建、设备、电气等）不齐全的，扣2 分；工程质量策划书未明确质量通病防 治和质量成本控制措施，扣1分。检杳 精品 工程 策划 书内 容及 审 核、 审批 情 况。2.质量管理人员配置与能力2分根据工程规模，质检人员持证数量不 付合集团公司和当地规定的，每缺1人 扣1分；未按规定设置质量总监的，扣 2分。对比 项目 规 模，检杳 员工 花名 册及 证 件。三过程控制(-质量管理制度执行情况O1”字 项位 ； 真席 真，3 ，发上 检签 1单 分 不缺 不示 统每未 三、 缺 1 。 宀命每 宀命公PP系，题 “容 每设 扣分 内理 内目 A

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4、&分扣生线项目 质量 管理 资 料、 现场 实体 标 识； 项目 质量 管理 手机 APP上 线情 况、 质量 检杳 间隔 时间（手 机APP 检查 时间5 月1 日 起）三过程控制(r技术质量管理5 分十 分收一 收不 2、！不乐验现 验录 D录顾程发 程记 幻谧记分工每小工收 堀(U验以位，分位验 備今检蹴单字2单 今用或邂分、签录、分 %a!l计。为分或殊分份。 励10验分膠收、全鋤、一分 1序检扣刚验项不 謎项缺2 序工.，项1程分字O分每扣 工或分一员工、鉴 、，份 或资2缺人位批员。鉅批全每 资物扣每定单验人分琐验不， 物无，规、检录扣般检录格 1.划全2.訴记处%记合项目 技 术

5、、 质量 的管 理、 验收 资料三过程控制现场检验试验管理51. 现场试验室硬件制作、养护环境2分试模、振动台保养不规范的，扣1 分；养护室无温度、湿度控制仪或未按 规定检测的，扣2分。2. 混凝土、砂浆试块的制作养护管理2 分标养、同条件等各种试块制作不规 范、登记、养护和送检管理不规范的， 每项扣1-2分。3. 试验员持证上岗1分未持证上岗的，扣1分。现场 试验 室和 现场 同条 件养 护笼三（四 ）工50工程实体质量得分二合格率*50检杳 内容 详见 附表1附 表6三(5实测实量101. 现浇混凝土结构1）轴线位置：基础抽查5个点 独立基础抽杳5个点 墙、柱、梁抽查5个点2）垂直度抽查1

6、0个点3）标高抽查10个点4）预留洞中心线位置抽杳2个点2. 钢筋安装1）绑扎钢筋网抽查5个点2）绑扎钢筋骨架抽查5个点3）受力钢筋抽查5个点4）绑扎箍筋、横向钢筋间距抽查5个 占八、3. 现浇结构模板安装截面内部尺寸抽查5个点4. 填充墙砌体1）轴线位移抽查5个点2）垂直度抽查5个点3）表面平整度抽查5个点每项工 程实测 点合格 率分别 为90% 94%扣 1 分， 85% 89%扣 2 分， 80% 84%扣 3 分， 75% 79%扣 6 分，74% 以下的 扣10 分；每 发现一 处超过 规范允 许值2 倍以上 的成倍 超差点 扣5 分。四阶段考核51公司对项目考核评价 3分公司未对项

7、目进行质量管理考核评价 或无考核评价记录，扣3分；考核问题 母一项未整改，扣分。2对分包单位的质量考核评价2分项目未对分包单位进行质量管理考核 评价或无考核评价记录，扣2分；考核 评价记录未报公司，扣1分，考核结果 分包单位未签字确认，扣1分。公 司、 项目 质量 考核 评价 记录五持续改进51监理通知、政府质量监督部门监督记 录质量问题整改 1分每一份监理通知、监督记录问题未整 改或未回复，扣分。2.业主内部质量排名 2分排名在中等以下扣3分；排名在中等 以上但是名次有连续下降的，扣1分；检杳 监理 通 知、监督 记 录、排名下降一次扣分。3.质量成本损失台账2分无质量损失台账扣3分；有质量

8、损失 台账但不详细扣分。业主 内部 排 名、 质量 成本 损失 台账总分：100总得分：附表 1项目工程实体质量（建筑结构、装饰装修）检查表序 号检杳内 容考评标准合合不合格 问题描 述1原材 料、构 配件、 设备质 量原材料进场分类堆放，堆放场地及方式符合相关要 求；现场设置产品标识，标明其规格、型号、产地、数 量、进场时间及检验状态。2钢筋工 程钢筋加工（弯起点位置、弯折角度、平直段长度、 弯心直径）符合规范要求；钢筋连接（接头位置、接头率、接头长度、接头错 开长度、接头外观质量）符合规范要求，现场有检验 状态标识；钢筋安装（绑扎、锚固长度、起步筋位置、箍筋加 密、钢筋间距、拉钩安装）是否

9、符合规范要求；钢筋保护层控制符合规范要求。3模板工 程周转使用的模板没有起皮、毛边、翘曲、分层、破 损等现象；支撑杆件没有弯曲、损伤及连接件失效等现象；对大钢模的管理规范，模板表面清理干净，涂刷脱 模剂；现场模板按方案支设，不与外架连接，立杆下有垫 木，立杆自由端长度没超长，有扫地杆，模内清理干 净，模板截面尺寸、接缝及模板起拱符合要求；后浇带模板支设方法符合规范要求；模板拆除的时间、顺序符合相关要求；模板拆除后及时运走，及时清理。4混凝土 工程混凝土构件不存在露筋、孔洞、夹渣、蜂窝等质量 缺陷；混凝土构件不存在影响结构性能或使用功能的裂 缝；混凝土构件尺寸及外观质量符合规范要求；现场标养室的

10、管理是否符合要求；混凝土冋条件试块的留置数量、养护条件符合要 求；混凝土现浇构件养护符合规范要求。混凝土强度等级超过2个强度等级以上的交界部 位应有分界浇筑措施。5二次结 构砌体垂直度、平整度符合规范要求，无通缝现象；砂浆饱满度、灰缝宽度是否符合规范要求；留槎、拉结筋设置符合规范要求；墙体顶部与梁板间节点处理符合规范要求；构造柱、圈梁、板带设置符合规范要求；预制构件施工及安装符合规范要求。6防水工 程防水卷材的铺贴、防水涂料的施工符合规范要求；细部节点处防水构造符合规范要求；地下室、屋面没有渗水、漏水现象。7钢结构 工程焊接用的材料符合现行规范要求；焊缝质量不存在明显缺陷；钢结构不应有明显的凹

11、面或损坏，划痕深度不得大 于 0.5mm咼强螺栓连接质量符合规范要求；钢结构制作的除锈、涂装质量符合规范要求。8装饰装 修基本 要求涉及主体和承重结构改动或增加荷载时必须有完备 手续；所用材料的品种规格和质量应符合设计要求和国 家现行标准的规定；所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准的规定；所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物 质限量 标准的规定；所使用的材料应按设计要求进行防火防腐和防虫 处理。9抹灰工抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的程磨细石灰粉的熟化期不应少于3d；室内墙面 柱面和门洞口的阳角做法应符合设计、 规范要求；水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护；当抹灰总厚度大于

12、或等于35mm时应米取加强措 施；不冋材料基体交接处表面的抹灰应米取防止开裂 的加强措施；抹灰层应无脱层空鼓，面层应无爆灰和裂缝；有排水要求的部位应做滴水线（槽）。10门窗工 程建筑外门窗的安装必须牢固在砌体上安装门窗严 禁用射钉固定；木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行 防腐处理并应设置防潮层；木门窗的防火、防腐 防虫处理应符合设计要求；胶合板门纤维板门和模压门不得脱胶；横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气 孔应通畅；门扇与地面间留缝符合规范要求；门窗扇必须安装牢固、并应开关灵活、关闭严密、 无倒翘，推拉门窗扇必须有防脱落措施；单块玻璃大于时应使用安全玻璃；门窗玻璃不应直接接

13、触型材；腻子应填抹饱满，粘结牢固，腻子边缘与裁口应平 齐。11吊顶工 程吊顶工程的木吊杆 木龙骨和木饰面板必须进行防 火处理；吊顶工程中的预埋件 钢筋吊杆和型钢吊杆应进行 防锈处理；吊杆距主龙骨端部距离符合规范要求；重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶的 龙骨上；石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理；饰面板上的末端设备应与饰面板的交接应吻合、严 密；饰面材料表面应洁净色泽 致不得有翘曲裂缝 及缺损；12轻质隔 墙工程轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂 措施；隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设 计要求；隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确，套割方正，边 缘整齐；骨架

14、龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求；木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计 要求；活动隔墙推拉应无噪声；13饰面板 （砖）工 程木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计 要求；饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的 数量、规格位置、连接方法和防腐处理必须符合设 计要求；采用湿作业法施工的饰面板工程 石材应进行防碱 背涂处理；饰面板表面应平整、洁净、色泽致、无裂痕和缺 损，接缝平整；墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合、边缘应 整齐；饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；有排水要求的部位应做滴水线（槽）；14幕墙工 程幕墙工程节点连接牢固，构造符合设计及规范要 求；不同金

15、属材质连接应有隔离措施；防火材料及填充应符合设计及规范要求；防雷接地材料符合设计要求，连接应紧密可靠；面材完好，胶缝饱满、密实、连续、均匀，宽度和厚度符合设计要求；开启部位，开关灵活，关闭严密，缝隙均匀。隐框 半隐框幕墙所米用的结构粘结材料必须是中 性硅酮结构密封胶，且有效。隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结 构密封胶的粘结宽度不得小于；硅酮结构密封胶应打注饱满，不得在现场墙上打注；根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度 并应在楼板处形成防火带；防火层的衬板应米用经防腐处理且厚度不小于的 钢板不得采用铝板；防火层的密封材料应米用防火密封胶；防火层与玻璃不应直接接触一块玻璃不应跨

16、两个 防火分区；主体结构与幕墙连接的各种预埋件其数量、规格、 位置和防腐处理必须符合设计要求；幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与 横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安 装必须牢固；幕墙玻璃的厚度不应小于，全玻幕墙肋玻璃的厚度 不应小于12mm；幕墙的中空玻璃密封材料、密封形式符合规范要 求；各种连接件 紧固件的螺栓应有防松动措施；玻璃与构件不得直接接触玻璃四周与构件凹槽底 部应保持定的空隙；各种变形缝墙角的连接节点应符合设计要求和技 术标准的规定；金属幕墙上的滴水线 流水坡向应正确 顺直；金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求；石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设

17、 计要求、填充应密实、均匀、厚度 致；石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直；石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅 致、宽窄 均匀、光滑顺直；15涂饰工 程涂饰工程的基层处理应符合规范要求；水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5 35C之 间；涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、 透底、起皮和掉粉；裱糊前，基层处理质量应达到规范要求；裱糊后各幅拼接应横平竖直、拼接处花纹、图案应 吻合、不离缝、不搭接不显拼缝；壁纸、墙布应粘贴牢固、不得有漏贴、补贴、脱 层、空鼓和翘边；软包边框应平整、顺直、接缝吻合；清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调 致；软包工程表面应平整、洁净、无凹凸不平及皱折、 图案

18、应清晰、无色差、整体应协调美观。16细部所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含 水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合 设计要求及国豕现行标准的有关规定；橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确；橱柜表面应平整、洁净、色泽 致，不得有裂缝、 翘曲及损坏；裁口应顺直、拼缝应严密；护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要 求，护栏安装必须牢固；护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严 密、表面应光滑、色泽应 致不得有裂缝、翘曲及 损坏；花饰表面应洁净，接缝应严密吻合，不得有歪斜、 裂缝、翘曲及损坏；小计分项检查结果：合格率。检查人：时间：年月日附表2项目工程实体质量（水电安装）检查表

19、序 号检杳内 容考评标准合格不合格问1室内给 水系统管道地下穿墙防水措施，刚性套管，柔性套管；给水管道必须采用与管材相适应的管件；管道的连接形式应符合规范要求；冷、热水管道同时安装时位置应符合规范要求；室内给水管道的水压试验必须符合设计要求；室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应 做防腐处理；给水管与排水管的位置、间距应符合规范要求；给水水平管道应有2%o5%o的坡度坡向泄水装置；管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合 规范的规定；水表应安装在便于检修的地方；室内消火栓系统在屋顶层试验消火栓设置末端装置；水龙带与水枪和快速接头应有2道绑扎；箱式消火栓的栓口应朝外，并不应安装在门轴 侧

20、；箱式消火栓的栓口位置应该符合规范要求。不锈钢水箱安装时与支座间应有隔离措施；水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不 得与排水管直接连接；立式水泵的减振装置不应米用弹簧减振器室内给水设备安装端正，偏差符合规范要求。2室内排 水系统排水管道材料的选用应与使用环境相适应；隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试 验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或 底层地面咼度；排水管道的坡度必须符合规范要求；排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节；高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置 阻火圈或防火套管；在生活污水管道上设置的检杳口或清扫口，当设 计无要求时应符合规范的规定；排水通气管的位置、

21、高度应符合规范要求；管道支架设置合理，固定牢固；特殊污水排水管及饮用水水箱的溢流管，不得 与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的 隔断空间；雨水管道如米用塑料管，其伸缩节安装应符合设 计要求；雨水管道不得与生活污水管道相连接。3热水系 统热水供应系统的管道应采用塑料管、复合管、镀 锌钢管和铜管；热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直 线段过长则应设置补偿器；管道安装坡度应符合设计规定；温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位 置；热水供应系统管道应保温，保温材料、厚度、保 护冗等应符合设计规定。4卫生器 具卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装 固定；卫生器具安装咼度应符合规

22、范的规定；排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表 面，周边无渗漏。地漏水封咼度不得小于50mm；卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、 牢固，与器具接触紧密、平稳。连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏；5室内采管道安装坡度应符合设计或规范规定；暖系统方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度致； 如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置；散热器支管长度超过时，应在支管上安装管 卡；上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连 接，蒸汽干管变径应底平偏心连接；当采暖热媒为110130C的高温水时，管道可 拆卸件应使用法兰；焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自 然补偿时应使用煨弯；管道、金属

23、支架和设备的防腐和涂漆应附着良 好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷；散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢 固；散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符 合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为 30mm。水平安装的辐射板应有不小于5%。的坡度坡向回 水管；辐射板管道及带状辐射板之间的连接，应使用法 兰连接；地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头；加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半 径应符合规范规定；保温的设备和容器，应采用粘接保温钉固定保温 层，其间距一般为200mm。6中水系 统及游 泳池系 统中水咼位水箱应与生活咼位水箱设置符合规范要 求；中水给水管道不得装设取水水嘴；中水供水管

24、道严禁与生活饮用水给水管道连接， 并有明显标识；中水给水管道管材及配件应采用耐腐蚀的给水管 管材及附件；中水管道与生活饮用水管道、排水管道水平、垂直间距符合规范要求；游泳池的给水口、回水口、泄水口应采用耐腐蚀 的铜、不锈钢、塑料等材料制造；游泳池的毛发聚集器应采用铜或不锈钢等耐腐蚀 材料制造，过滤筒（网）的孔径应不大于3mm,其面 积应为连接管截面积的2倍；游泳池循环水系统加药（混凝剂）的药品溶解池、 溶液池及定量投加设备应采用耐腐蚀材料制作。7供热锅 炉及辅 助设备 安装锅炉的锅筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱 的最低处排污阀及排污管道不得采用螺纹连接；锅炉本体管道及管件焊接的焊缝质量应符

25、合规范 要求；锅炉本体安装应按设计或产品说明书要求布置坡 度并坡向排污阀；锅炉由炉底送风的风室及锅炉底座与基础之间必 须封、堵严密；压力表的刻度极限值，应大于或等于工作压力的 倍，表盘直径不得小于100mm；锅炉安全阀排汽管或泄水管应引到安全地点；压力表安装应符合规范要求；温度计与压力表安装应该符合规范要求。8通风与 空调工 程风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设 计和现行国家产品标准的规定；防火风管的本体、框架与固定材料、密圭寸垫料必 须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定；复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部 的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害 的材料；风管的连接应

26、符合规范的要求；防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材 料；在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板 时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小 于。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无 危害的柔性材料封堵；风管安装必须符合规范的规定；输送空气温度高于80C的风管，应按设计规定 采取防护措施；防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确；风管支、吊架的安装应符合规范的规定；通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、 出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施；静电空气过滤器金属外壳接地必须良好；电加热器的安装必须符合规范的规定；燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置， 其管道法兰应采用

27、镀锌螺栓连接或在法兰处用铜导 线进行跨接，且接合良好；燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软 管；法兰连接的管道，法兰面应与管道中心线垂直， 并同心；金属管道的支、吊架的型式、位置、间距、标高 应符合设计或有关技术标准的要求；水泵及附属设备的安装应符合规范的规定； 风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其 材质、密度、规格与厚度应符合设计要求；电加热器前后800mm的风管和绝热层、穿越防 火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层必须使 用不燃绝热材料；输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当 采用非闭孔性绝热材料时，隔汽层（防潮层）必须完 整，且封闭良好；位于洁净室内的风管及管道的绝热，不

28、应采用易 产尘的材料；防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合 格产品。9接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE) 或接零(PEN)干线相连接，不得串联连接；变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接， 接地装置的接地电阻值必须符合设计要求；柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须 接地(PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的可开启 门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接， 且有标识；电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露 导体必须接地(PE)或接零(PEN)；发电机中性线(工作零线)应与接地干线直接连 接，螺栓防松零件齐全，且有标识；不间断电源输出端的中性线(N极)，

29、必须与由接 地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地；绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线 建筑电 支架等可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可 气工程 靠。不应作为接地(PE)或接零(PEN)的接续导体；金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆 导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻 璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥 架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计 要求位置，有防火隔堵措施；电缆的首端、末端和分支处应设标志牌；金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等 于2mm的钢

30、导管不得套管熔焊连接；防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时， 应采用防爆活接头，其接合面应严密；落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应 高出基础面5080mm。所有管口在穿入电线、电 缆后应做密封处理；暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的 距离不应小于15mm ；明配的导管应排列整齐，固 定点间距均匀，安装牢固；柔性导管的长度在动力工程中不大于，在照明 工程中不大于；导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装 置；三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导 管内；不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线， 不应穿于同一导管内；槽板敷设应紧贴建筑物表面，且横平竖直、固定 可靠，严禁用

31、木楔固定；木槽板应经阻燃处理，塑 料槽板表面应有阻燃标识；当灯具距地面高度小于 时，灯具的可接近裸 露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专 用接地螺栓，且有标识；变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不 应安装灯具；插座接线应符合规范的规定；小计分项检查结果：合格率。检查人：时间：年月日附表3项目工程实体质量（桥涵工程）检查表序号检杳 内容考评标准合格不合格问题描述1原材 料、构配 件、设备 质量原材料进场后按相关要求进行检验，且检验频 次应满足相关规定；原材料进场分类堆放，堆放场地及方式符合相 关要求；现场设置产品标识，标明其规格、型号、产 地、数量、进场时间及检验状态。2钢

32、筋 工程钢筋的品种、规格、形状、尺寸、数量必须符 合相关要求；钢筋加工长度符合相关要求；钢筋连接（接头位置、接头率、接头长度、接 头错开长度、接头外观质量）符合相关要求；钢筋安装（绑扎、锚固长度、箍筋加密、钢筋 间距、拉钩安装）符合相关要求；材料被污染或锈蚀后经过处理合格后才应用于 工程；钢筋保护层厚度符合相关要求。3混凝 土工程混凝土在搅拌站进行集中拌制，并在拌和生产 前准备充足的材料再进行开盘；混凝土构件不存在露筋、孔洞、夹渣、蜂窝、 气泡等质量缺陷；混凝土构件不存在影响结构性能或使用功能的 裂缝；混凝土构件尺寸及外观质量符合相关要求；现场标养室的管理应相关要求；混凝土冋条件试块的留置数量

33、、养护条件相关 要求；混凝土现浇构件养护符合相关要求。4基础桩基承载力满足相关要求；桩基的桩位、孔深、孔径、倾斜度、沉淀厚 度、钢筋骨架地面咼程、贯入度、桩尖咼程等 满足相关要求；桩基无断桩现象；钢围堰拼焊后进行水密试验，符合相关要求后 方可下沉；钢围堰内各舱浇筑混凝土顺序严格按相关规定 进行；双壁钢围堰的顶面中心尺寸、平面尺寸、高 度、节间错台、焊缝质量、水密试验满足相关 要求；5墩 台、 盖梁承台的尺寸、顶面高程、轴线偏位满足相关要 求；墩台身的断面尺寸、竖直度、顶面高程、轴线 偏位、节段间错台、大面积平整度、预埋件位 置满足相关要求；墩、台帽或盖梁的断面尺寸、轴线偏位、顶面 高程、支座垫

34、石预留位置满足相关要求；台背填土施工满足相关要求；6梁体预制梁（板）的长度、宽度、高度、断面尺 寸、平整度、横系梁及预埋件位置、支撑中 心、倾斜度、梁（板）顶面纵向高程、相邻梁（板）顶面咼差满足相关要求；现浇梁（板）支架和模板的强度、刚度、稳定 性、预计的支架变形、地基下沉量满足相关要 求；悬臂施工要对称进行，并对轴线和高程进行施 工控制；悬臂梁的轴线偏位、顶面咼程、截面尺寸、合 龙后同跨对称点高程差、横坡、平整度、预埋 件位置满足相关要求；梁体模板内清理干净，无杂物；预应力筋按设计规定的张拉顺序进行，制孔管 道安装牢固，接头密合，弯曲圆顺按规范进行压浆，孔道压浆饱满；7附属桥梁支座、垫板安装

35、稳固，周围无杂物及灰 尘；防水层表面平整、密实，无空鼓、破碎、脱 落、翘边、起皱，覆盖整个砼表面；伸缩缝无阻塞、渗漏、变形、开裂现象；人行道构件连接牢固、密，线形直顺，表面平 整；栏杆安装直顺美观，接缝处无开裂现象；桥头搭板平整顺直；8混凝 土拌 合站拌合站经过标定后进行生产作业；场内道路硬化、场地排水畅通；储料仓设置合理、储量满足生产需求、并设 置遮阳、挡雨棚；外加剂封闭储存；进厂材料按检验频次检测；拌合机生产参数与生产配合比参数相符；小计分项检查结果：合格率，不合格率。检杳人：时间：附表4项目工程实体质量（隧道工程）检查表序 号检杳 内容考评标准厶合不合述问1原材 料、构配 件、设备 质量

36、原材料进场后按相关要求进行检验，且检验频次 应满足相关规定；原材料进场分类堆放，堆放场地及方式符合相关 要求；现场设置产品标识，标明其规格、型号、产地、 数量、进场时间及检验状态。2钢筋 工程钢筋的品种、规格、形状、尺寸、数量必须符合 相关要求；钢筋加工长度符合相关要求；钢筋连接（接头位置、接头率、接头长度、接头 错开长度、接头外观质量）符合相关要求；钢筋安装（绑扎、锚固长度、箍筋加密、钢筋间 距、拉钩安装）是否符合相关要求；材料被污染或锈蚀后是否经过处理合格后才应用 于工程；钢筋保护层厚度符合相关要求。3钢构 件工 程钢支撑的形式、制作和架设符合相关要求；钢支撑连接方式、拱脚安装方式符合相关

37、要求；钢拱架、格栅钢架加工使用标准胎模；钢支撑安装间距、倾斜度、纵横向安装偏差、拼 装偏差、保护层厚度符合相关要求；钢支撑安装时基底无虚渣及杂物，接头连接牢 靠，无污秽、无锈蚀和假焊。4混凝 十工 程混凝土原材料应进行配合比设计并经签认，在拌 制前做施工配合比；混凝土构件不存在露筋、孔洞、夹渣、蜂窝、气 泡等质量缺陷；混凝土构件不存在影响结构性能或使用功能的裂 缝；混凝土构件尺寸及外观质量符合相关要求；现场标养室的管理是否符合相关要求；混凝土冋条件试块的留置数量、养护条件符合相 关要求；混凝土现浇构件养护符合相关要求。5按相关要求开展地质超前预报；超前按相关要求开展地质核对及地质描述，频次满足

38、地质“、预报要求；地质超前预报及地质描述资料提供及时；6仅卄竖井设立防雨棚，井口周围设置防汛墙和栏杆；五开竖井与通道、通道与正洞连接处采取加固措施；7开挖方法符合相关要求或改变开挖方法已办理相 关手续；严格控制隧道拱部、边墙和底部超欠挖，开挖偏 开挖差符合相关要求；丿开挖J需进行爆破作业的隧道按照及时编制隧道爆破方 案，并按钻爆设计进行开挖爆破作业；洞身开挖在清除浮石后及时进行初喷支护，洞顶 无浮石。8砂浆锚杆和注浆锚杆（管）按设计和规范要求进 行注浆，且灌浆强度不小于设计和规范要求，锚杆 （管）孔内灌浆密实饱满；锁脚锚杆（管）符合相 关要求；钢筋网片的网格尺寸、与受喷岩面的间隙、网的 长、宽

39、、保护层厚度符合相关要求；支护喷射混凝土强度、厚度符合设计和规范要求，必须喷射在原岩面，且初期支护背后不能存在空洞；支护前应做好排水措施，对渗漏水空洞、缝隙应 采取引排、堵水措施，保证喷射混凝土质量；初期支护时，根据不冋围岩等级，确定每循环开 挖支护进尺，满足相关要求；开挖后及时进行支护，初期支护根据设计和规范 要求及时封闭成环，且封闭位置距掌子面距离符合相关要求。9仰拱仰拱浇筑前清除积水、杂物、虚渣等；仰拱开挖前完成钢架锁脚锚杆（管）施工。根据不同围岩等级，仰拱每循环开挖进尺符合相 关要求；仰拱及时施作，根据不同围岩等级，仰拱距掌子 面距离应符合相关要求；仰拱浇筑混凝土强度、厚度及钢筋保护厚

40、度符合 相关要求，仰拱和填充严禁一次性浇注。10衬砌衬砌浇筑前，应对拱墙背后的空隙回填密实；特 殊情况时，制定具体处理方案经批准后实施；衬砌应及时施作，且根据不同围岩等级，距掌子 面距离符合相关要求；衬砌所用材料的质量和规格满足相关要求；衬砌混凝土强度、厚度、内部密实度、墙面平整 度应符合相关要求；结构轮廓线条顺直美观，混凝 土颜色均匀 致，且无错台现象；11防、 排水防水层的搭接宽度、缝宽、固定点间距符合相关 要求；防水层表面平顺，无折皱、无气泡、空隙、无破 损等现象，与洞壁密贴，松紧适度，无紧绷现象；止水带纵向偏差和距衬砌中心线偏差符合相关要 求；墙背泄水孔必须伸入盲沟内，泄水孔进口标高以

41、 下超挖部分应用同级混凝土或不透水材料回填密 实；排水管接头密封牢固，不得出现松动；盲沟的设置及材料的质量和规格符合相关要求；盲沟沟底高程和截面尺寸满足相关要求；进、出 口应排水通畅；12供 电、 风、水隧道内电缆线布置与敷设符合相关规定；高压风管和水管管径及安装符合相关规定；附表5项目工程实体质量（路基、路面工程）检查表序号检杳 内容考评标准合格不合格问题描述1路基 土石 方填方路基须分层填筑压实，每层表面平整， 路拱合适，排水良好；路基填料符合相关要求并经过试验检验合 格；路基表面、边坡坡面平整、边线直顺、曲线 圆滑，不得亏坡；填石路堤逐层水平填筑石块，摆放平稳，码 砌边部；土工合成材料的

42、接缝搭接、粘结强度和长度 应符合相关要求，上下层土工合成材料搭接缝 交替错开；路基排水良好，无积水、边坡无冲刷；2排水 工程管节铺设应平顺、稳固，管底坡度不出现反 坡，管节接头流水面高差不大于5mm。管内无 泥土、砖石、砂浆等杂物；管口缝平整密实，无裂缝、空鼓现象；抹带接口表面密实光洁，无间断和裂缝、空 鼓；圆形检查井内壁应圆顺，抹面密实光洁，无 裂缝，踏步安装牢固；排水沟底应平顺整齐，无松散土和其他杂 物，排水畅通，无明显凹凸不平或阻水现象；砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂 缝、空鼓现象；排水泵站施工符合相关要求3挡土 墙、 防护 及其 他砌 筑工 程墙面表面平整直顺、砌缝均匀完好、无开

43、裂 现象，勾缝平顺、无脱落现象；砌体干砌时无 松动、叠砌和浮塞；伸缩缝、沉降缝、泄水孔的设置位置、质量 和数量满足相关要求；墙背填土所用填料性能和施工符合相关要 求；边坡坡面平顺稳定，不得亏坡、曲线圆滑；锚杆、拉杆或筋带的质量、规格、安装符合 相关要求；4基 层、 底基层基础、底基层粒料符合相关要求；基层、底基层混合料从加水拌和到碾压终了 的时间不超过34h，并短于水泥的终凝时 间；基层、底基层表面应平整密实、无坑洼、无 明显离析；施工接茬平整、稳定；碾压检查合格后立即覆盖或洒水养生，养生 期符合相关要求；5水泥 混凝 土面 层水泥混凝土面层表面平整密实，无脱皮、裂 纹、印痕和缺边掉角；接缝的

44、位置、规格、尺寸及传立杆、拉力杆 的设置应符合相关要求；路面侧石直顺、曲线圆滑；相邻板高差、混凝土板断裂块数、平整度、 抗滑构造深度、横坡等符合相关要求；接缝填筑饱满密实，不污染路面，胀缝无明 显缺陷；6沥青 类面 层沥青类面层表面平整密实，无泛油、松散、 裂缝、油包、封面料明显离析、散失等现象；面层与路缘石及其他构筑物密贴接顺，无积 水或漏水现象；表面无明显碾压痕迹；搭接处应紧密、平顺，烫缝不应枯焦；7路缘 石安装稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密 实，无污染物，线条直顺，曲线圆滑美观；路缘石与路面齐平，排水口整齐、通畅，无 阻水现象；8路肩路肩表面平整密实，不积水，无阻水现象；路肩边缘直顺，

45、曲线圆滑，无其他堆积物；9水 稳、 沥青 拌合站拌合站经过标定后进行生产作业；场内道路硬化、场地排水畅通；储料仓设置合理、储量满足生产需求、并设 置遮阳、挡雨棚；外加剂封闭储存；进厂材料按检验频次检测；拌合机生产参数与生产配合比参数相符；小计分项检查结果：合格率，不合格率。检杳人：时间：附表6项目工程实体质量（盾构隧道工程）检查表序 号检杳 内容考评标准厶合不合格问题描述1原材 料、构配 件、设备 质量原材料进场分类堆放，堆放场地及方式符 合相关要求；现场设置产品标识，标明其规格、型号、 产地、数量、进场时间及检验状态；2钢筋 工程钢筋的品种、规格、形状、尺寸、数量必 须符合相关要求；钢筋加工

46、长度符合相关要求；钢筋连接（接头位置、接头率、接头长 度、接头错开长度、接头外观质量）符合相 关要求；钢筋安装（绑扎、锚固长度、箍筋加密、 钢筋间距、拉钩安装）是否符合相关要求；材料被污染或锈蚀后是否经过处理合格后 才应用于工程；钢筋保护层厚度符合相关要求。3盾构 竖井竖井结构满足井壁支护及盾构推进的后座 强度和刚度要求，宽度、长度和深度满足盾 构装拆、掉头、垂直运输、测量和基座安装 等要求；盾构竖井内设置集水坑和抽水设备，井口 设置防淹墙；4盾构 掘进盾构掘进中严控中线平面位置和高程，偏 差符合相关要求；不猛纠硬调；洞门设置洞圈和密封装置；5钢筋 混凝 土管表面平整，无缺棱、掉角、麻面和露肋， 接缝严密，尺寸符合相关要求；验收合格，拼装刖编号并做防水处理；片拼装与连接符合相关要求；管片高程偏差、平面偏差、每环相邻管片 咼差、中线偏差等符合相关要求；6汁矽注浆后，壁后空隙全部填充密实，孔壁封注浆 、闭；7防水密封条应牢固、平整、严密、位置正 确，不得有起鼓、损坏、超长和缺口等现 象；防水管片拼装接缝连接螺栓孔间设置防水垫圈；变形缝、柔性接头等结构处防水符合相关 要求；8隧道地表隆陷、地表建（构）筑物变形、 匸丄、隧道沉浮和水平位移等符合相关要求；量测监测点设置或监测频率是否符合监测方里、案，测点破坏是否及时恢复小计分项检查结果：合格率，不合格率。检杳人：时间：