人防工程施工组织设计方案（27页）

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1、人防工程施工组织设计方案目 录一、施工组织方案设计依据2二、工程概况2三、施工管理机构及人员组织3四、施工准备工作9五、施工步骤及质量要求11六、施工进度计划17七、验收程序17八、质量保证措施18九、安全文明施工18十、事故应急预案及处理方案20产品质量要求24人防工程施工配合及注意事项26一、施工组织方案设计依据1人民防空工程设计规范 GB5022520052人民防空地下室设计规范 GB5003820053工程建设标准强制性条文 人防部分 建标2000158号 （秘密）4人民防空工程质量验收与评价标准 RFJ01-20155本地人防管理部门相关规定6项目人防工程施工合同二、工程概况1工程名

2、称：南宁碧桂园天玺湾项目三期工程2工程地址：南宁五象新区凤凰路19号3建设单位：南宁市碧桂园房地产开发有限公司4监理单位：广西南宁人防建设监理有限责任公司5设计单位：广州市人防建筑设计研究院有限公司6本工程为核六级、常六级人防工程、防化等级为丙级(人防掩蔽部）+丁级（物质库），平时为小汽车停车库，战时为二等人员掩蔽部、物资库。划分为6个人防防护单元和22个抗爆单元。地下室人防区建筑面积为13176.84平方米，掩蔽人数为6500人。人防工程技术经济指标一览表名称建筑面积（）使用面积（）掩蔽人数抗力等级防化等级战时功能第一防护单元1912.801625.881300人核六级、常六级丙级二等人员掩

3、蔽所第二防护单元3110.472643.90核六级、常六级丁级人防物资库第三防护单元1948.361656.111300人核六级、常六级丙级二等人员掩蔽所第四防护单元1991.851693.071300人核六级、常六级丙级二等人员掩蔽所第五防护单元1993.251694.261300人核六级、常六级丙级二等人员掩蔽所第六防护单元1998.421698.661300人核六级、常六级丙级二等人员掩蔽所人防区域电站221.69188.44核六级、常六级备用电源合计13176.8411200.32战时设计参数通风方式防护单元新风量标准（m/人.h）掩蔽人数（人）新风量L=nxq（m/h）油网除尘器/过

4、滤吸收器清洁式通风第一、三六防护单元5.5130071508片滤毒式通风2.2130028603个清洁式排风干厕按换气次数15次/h，用水房按5次/h计算排风量。注：表中n为掩蔽人数，q为每人每小时的新风量物资库设计参数通风方式防护区域新风量标准清洁区容积新风量L=VXK油网除尘器（片数）清洁式通风第二防护单元1.2次/h9576m11491m/h15清洁式排风利用密闭通道自然排风注：表中L为新风量，V为物资库容积，K为换气次数7、项目人防地下室主要工程量序号产品名称规格型号单位数量1钢结构活门槛双扇防护密闭门GHSFM6025(6)樘12钢结构活门槛双扇防护密闭门GHSFM5525(6)樘3

5、3钢结构活门槛双扇防护密闭门GHSFM4525(6)樘14连通口双向受力防护密闭封堵板FMDB5527(6)樘15连通口双向受力防护密闭封堵板FMDB5522(6)樘26连通口双向受力防护密闭封堵板FMDB5027(6)樘47连通口双向受力防护密闭封堵板FMDB5022(6)樘18连通口双向受力防护密闭封堵板FMDB4027(6)樘19钢筋混凝土单扇防护密闭门HFM2020(6)樘110钢筋混凝土单扇防护密闭门HFM1520(6)樘311钢筋混凝土单扇防护密闭门HFM1220(6)樘1312钢筋混凝土单扇防护密闭门HFM1020(6)樘1213钢筋混凝土单扇防护密闭门HFM0820(6)樘15

6、14钢筋混凝土单扇密闭门HM2020樘115钢筋混凝土单扇密闭门HM1520樘416钢筋混凝土单扇密闭门HM1220樘1317钢筋混凝土单扇密闭门HM1020樘518钢筋混凝土单扇密闭门HM0820樘1819钢筋混凝土单扇密闭门HM0716樘520悬摆式防爆波活门HK1000(5)樘421悬摆式防爆波活门HK600(5)樘1022悬摆式防爆波活门HK400(5)樘123密闭观察窗MGC1208樘124钢筋混凝土单扇防护密闭门HFM1820(6)樘225钢筋混凝土单扇密闭门HM1820樘226人防双电源动力切换箱个427战时风机控制箱风机1*2，阀门1*4，插座1*3套328战时风机控制箱风机1

7、*1，阀门1*3套329战时风机控制箱风机1*1套130人防防化值班室插座箱套431集控台套332三防信号灯套2233呼唤按钮套334滤毒室插座个935人防电气预埋管SC50根13236人防电气预埋管SC15根637人防电气预埋管SC40根1838电力电缆WDZ-YJY-4*2.5米10839电力电缆WDZ-YJY-1KV-5*4米22040电力电缆WDZ-YJY-1KV-3*4米1841电力电缆WDZ-KYJ-500-5*1.5米63142电力电缆ZR-BV-500-2*2.5米15943电力电缆WDZ-KYJ-14*1.5米12944电力电缆WDZ-YJY-3*2.5米1745穿线管SC2

8、5米99446穿线管SC15米15947穿线管SC40米12948防爆地漏FBDN80个4449清扫口DN80个750防爆地漏管DN80米19351人防水预埋管DN32根2952人防水预埋管DN80根153人防水预埋管DN65根354人防水预埋管DN100根255电动离心风机H=80.2mmH20 台556电动离心风机H=110mmH20 台557电动轴流风机H=35.1mmH20 台558油网除尘器LWP-D型 L1000m/h片5559过滤吸收器RFP-1000型 个1560换气堵头D441个561消声百叶回风口1000*600个762插板阀D900个163插板阀D666个564插板阀D4

9、41个565电动手动密闭阀门D666个1066电动手动密闭阀门D560个1567电动手动密闭阀门D441个1068电动手动密闭阀门D315个169手动密闭阀门D314个3070测压装置DN15镀锌钢管套571超压自动排气阀门PS-D250 L=800m/h套2072消声器800*400 L=1200个173消声弯头微孔复合800*400个374铝合金单层百叶500*250个3175气密测量管DN50个4076防生化软接D314个3077接管箱500*500*500个1578风量调节阀176*300个579风量调节阀306*520个580过滤吸收器阻力测量管紫铜管（D4 =2）套3081油网过滤

10、器压差测量管及球阀DN15套1082放射性监测取样管及球阀DN32套583尾气监测取样管及截止阀DN15套584电动轴流风机n=1450转/分 H台185插板阀1250*450个186插板阀800*400个587插板阀400*160个188电动斜流风机（进风机）n=720转/分台189电动斜流风机（防爆型排风机）n=720转/分 台190电动斜流风机（防爆型排风机）n=1450转/分 台191单向阀D1200个192单向阀D300个193防火调节阀（70）500*250个194防火调节阀（70）400*160个195单层百叶风口500*250个196单层百叶风口400*250个197消声器D2

11、00 L=1500mm个198油网除尘器LWP-D型片2599接管箱6200*1000*1400个1100人防通风预埋管DN50根40101人防通风预埋管DN250根20102人防通风预埋管DN15根13103人防通风预埋管DN32根5104人防通风预埋管D560根10105人防通风预埋管D666根15106人防通风预埋管D441根5107人防通风预埋管D900根2108人防通风预埋管D1200根2109人防通风预埋管D315根1110人防专用圆形风管392111人防专用矩形风管676三、施工管理机构及人员组织 1、施工管理施工组织管理实行由工程负责人、技术负责人、施工负责人、质检员、安全员、

12、资料员等责任和权利。2管理系统图总经理部门负责人工程部质保部技术部物资部销售部生产部项目负责质保工程师质检员内业部 施工员安全员资料员技术总工技术员采购销售员生产厂长门框班组门扇班组质检部安全员施工班组工程部经理 潘欣施工员 姜诗东现场安全负责人陆彩宁现场技术负责人陈志远资料员卢湘芹3、施工管理人员名单四、施工准备工作1、图纸会审取得审查通过的施工图后首先组织相关技术人员和施工人员熟悉图纸，仔细核对施工图上防护设备的型号规格及尺寸、位置是否符合相关规范的要求，有不符合的地方及时向甲方、监理和土建施工单位提出，会同设计院协调解决，如有必要则请示市民防办工程处。提出图纸会审要求，确定图纸会审或技术

13、交底时间，认真填写图纸会审纪录。2、产品和安装工具的准备根据施工图纸要求，结合本项目具体情况，准备好要预埋安装的产品和安装工具、设备，确定本工程施工人员，并及时进行施工前的准备工作。3、技术交底与土建施工单位协商好需要配合协调的有关事项，掌握工程总体进度计划，确定具体进场时间。提前进行现场勘察和技术交底。并以书面形式提出人防工程各专业施工要注意的事项。对现场班组进行技术交底：a、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具；b、施工人员必须熟悉图纸、安装工艺及安全规定；c、多人抬材料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，并应将道路清理好；d、各类机具必

14、须做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作；e、焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品；f、施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离；g、电源的拆除应由电工来完成，电焊机外壳必须有良好的接零保护，并设有独立开关箱，室外开关箱应有防雨措施，并有门锁；h、焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上，雷雨时，应停止露天焊接作业；i、安装上层部件时，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看；4、资料认真按监理公司的要求填写我公司资质及施工组织设计报审表、材料进场报审表、材料使用报审表等各种表格和报审资料，报请

15、监理公司审查。项目经理或现场负责人按时参加工程例会，不迟到，不缺席。 5、人员安排类 别岗 位人数职 责管理项目经理：潘欣1工程管理、技术、质量、安全单位技术负责人：陈志远1技术总协调现场技术负责人：严飞华1技术支持现场安全负责人：陆彩宁1安全检查、监督施工员：姜诗东1安装工作安排资料员：卢湘芹1工程资料相关工作6、施工机具及安装要求序号机具型号数量序号机具型号数量1ZX7-300直流电焊机3台5SH-5吨手动葫芦2台2精密水平仪2台6角磨机2台3手持式电钻1台7手工具2套4磁力吊线锤3套8 主要机具手动葫芦，手动葫芦是一种特种起重设备，安装于天车、龙门吊之上，手动葫芦具有体积小，自重轻，操作

16、简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储码头等场所。起重量一般为 0.180吨，起升高度为330米。由机械、传动机构和卷筒或链轮组成，分为钢丝绳手动葫芦和环链手动葫芦两种。其中环链手动葫芦分为进口和国产两种；钢丝绳手动葫芦分单速提升、双速提升；微型手动葫芦、卷扬机、多功能提升机。手动葫芦在防护设备施工安装中必不缺少的机具，在本项目防护设备最重的门扇为GHSFM6025（6），其中单扇门扇的重量为3.75吨，使用6吨的手动葫芦吊装。门扇吊装时，需安排专人监管，确保施工人员的安全及违规安装的杜绝。五、施工步骤及质量要求(1)、 原材料的准备 根据设计图纸中所采用的设备型号，按照标准生产加工图要求备

17、料, 所使用板材、型钢的主要材料应 具有出厂合格证明或质量鉴定文件。(2)、 设备的制作 根据施工图型号按照标准生产加工图进行下料、调平、校直处理，开焊接坡口在制作平台上拼装成形，严格控制各部位尺寸在规定误差范围之内，保证外观尺寸质量。拼装成形后施焊，在焊接过程中做好反变形措施，焊缝饱满，无气孔、夹渣、咬边、砂眼等。打磨除锈：设备组装完成后进行打磨毛刺及门框门扇贴合面焊缝，使其平面度符合设计要求，除锈见光，喷红丹防锈底漆两遍。砼门扇的制作：在定型模具中将筋网焊接成型，然后将筋网放入模具中固定牢固，各尺寸检验无误后，浇注砼，浇注过程中使用振动棒和平板振动器捣鼓使之密实，每天淋水保养，达到保养期后

18、起模，起模后门扇堆放平整，防止后期变形，每天淋水养护。风管的制作：根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。 钢板制作的风管采用焊接方法，制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧 状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接压钢板。折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝，操作时，用力均匀，不宜过重。检验：设备制作完成后由各班组自检，自检合格后报质检部，质检部根据规范要求检验合格后办理入库手续。(3)、 防护密闭门吊装1）、施工前准备施工前，安全员对安装人员进入现场前应进行安全教育

19、、安全交底，并签字。安排人防门吊装配备专职安全员1名，信号工1名，塔司1名。 安装过程中，现场指定专人统一指挥，听从指挥人员号令，现场安全员应全程监督。 支撑人防门的斜在门框两侧进行操作，撑要牢固、稳定，刚度满足支设要求，有可靠支撑点。 塔吊吊索在人防门框固定牢固后再摘除。 工作人员在施工中应精力集中，并定期检修机械各部位运行情况，发现问题时及时停止作业，解决问题后再施工作业，工作人员必须佩戴安全帽。 如遇特殊恶劣气候，应停止作业，并制定安全保障设施。 机械操作员严格遵守安全操作规程，对违章指挥、违章作业或工作条件危险涉操作人员有权拒绝操作，机管员和指挥人员有权及人身安全时，制止使用。 注意用

20、电安全，严格按照一机一闸、一闸一箱的安全操作规程，用电线路执行三级送电、两极保护TVS系统。 在吊装人防门前，要对吊车的吊具、钢丝绳检查，是否存在安全隐患，应确保无问题在起吊，塔机起吊工作半径内不准停留人员。 2）、整体起吊 根据施工组织设计，对人防门框及门进行整体吊装。 检查人防门各部位连接情况，保证连接牢固，各配件无松动。 将用卡环将吊索锁紧。 进行试起吊，确认吊索从门吊环中穿过，满足各项要求。 正式起吊。信号工指挥塔吊缓慢起吊，平稳吊至安装地点。 3）、安装和临时固定 人防门吊运至安装位置后，落钩，放到地面。 复核轴线、洞口线。 信号工指挥塔吊轻提人防门，离地100mm200mm，由两名

21、安装工人分别在门两侧推动门底部就位，塔吊轻放门落地。 安装工人用撬杠调整门同轴线的误差。上部用顶杠两侧顶杠底部应坚实，有可靠支撑点，用硬木楔临时固定。 斜顶稳定，摘除吊索。 4）、校正 主要是校正垂直度。采用敲打木楔的方法，在立面、侧面分别挂线坠调整，控制在规范要求以内。 整修、调整门框墙钢筋，符合设计要求。 把门框锚筋或保证人防门牢固稳定。焊接过程中随时边框焊接在墙体钢筋上，校正。(4)、 防护密闭门安装门框安装与钢筋绑扎，模板安装同时进行，混凝土一次浇筑成型。门框、扇材料及安装要求1)、钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1mm；每边不平整部分累计的长度不应大于该边长度的20%,且应分布在2处

22、以上；门框四边垂直度，偏差不应超过长边的2。2)、门扇钢框与钢门框应贴合均匀，其间隙不得大于2mm；每边不贴合部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上。 3)、铰页、闭锁安装位置应准确；上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰页间距的1，且不得大于2mm。4)、双扇拱形防护门的上、下两端与门框之间，均应有50mm的间隙。 5)、门扇应启闭灵活。6)、在门扇外表面应标示闭锁开关方向。密封条安装，应符合下列要求：1)、密封条接头应采用45坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处。2)、密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。3)、密封条不得涂抹油漆。 防

23、护设施的包装、运输和堆放1)、各类防护设施均应具有产品出厂合格证；2)、防护设施的零、部件必须齐全，并不得锈蚀和损坏；3)、防护设施分部件包装时，应注明配套型号、名称和数量。4)、堆放场地应平整、坚固、无积水。 5)、金属构件不得露天堆放。6)、各种防护设施应分类堆放。7)、密闭门及钢框应立式堆放，并支撑牢靠。 8)、门扇水平堆放时，其内表面应朝下；应在两长边放置同规格的条形垫木；在门扇的跨中处不得放置垫木。(5)、 管道、设备与附件安装密闭穿墙短管的制作及安装1) 、给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应按设计要求制作。当设计无要求时，应采用壁厚大于2.5mm的钢管。 2)、 通风

24、管的密闭穿墙短管，应采用厚3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。3)、 密闭翼环应采用厚度大于5mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为3050mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。 4)、密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。 5)、 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合设计要求。当设计无规定时，应符合下列要求： 、电缆、电线穿墙短管宜为3050mm；、给水排水穿墙短管应大于40mm； 、通风穿墙短管应大于100mm。密闭穿墙短管作套管时，应符合下列要求：1)、在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口

25、两端进行密闭处理，填料长度应为管径的35倍，且不得小于100mm。2)、管道在套管内不得有接口。3)、套管内径应比管道外径大3040mm。 4)、密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。 5)、当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。 通风管道和附件的制作及安装1)、在第一道密闭阀门至工程口部的管道，应采用厚3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。 2)、 染毒区的通风管道应采用焊接

26、连接。通风管道与密闭阀门应采用带有密封槽的法兰连接,其接触面应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。 3)、 主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无要求时，钢板厚度应大于0.75mm。 4)、 工程测压管在防护密闭门外的一端，应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。 5)、 通风管的测定孔、洗消取样管应与风管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。 6)、 通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应作标志，并应标示清晰、准确。 给水排水管道，供油管道和附件的安装1)、 压力排水管宜采用给水铸铁管或镀锌钢管，其接口应

27、采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。 2)、 油管丝扣连接的填料，应采用甘油和黄丹粉的调和物，不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板,应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。 3)、 防爆清扫口安装，应符合下列要求： 、当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作。其表面应光洁，安装应严密； 、清扫口的丝扣应无缺损； 、清扫口安装高度应低于周围地面35mm。 4)、与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活,有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1.0MPa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。 5)、各

28、种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。电缆、电线穿管的安装 电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管口两端应采用密封材料充填。填料应捣固密实、匀称。 通风管（道）与附件的安装 1)、 通风管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3mm；管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。 2)、 埋设于混凝土内的铸铁通风管，宜采用法兰连接。3)、 通风管（道）的安装，应符合下列要求： 坡度应大于0.5%，放水阀应设在最低处； 、清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密； 、当通风管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密

29、实； 、通风管与通风道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。 4)、 通风管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150200mm处，应采取防止通风管堵塞的措施。 通风设备安装 1)、 人力、电动两用风机安装，应符合下列要求： 、风机及其附件应无缺损。 、脚踏、电动两用风机的机座可采用预埋钢板固定；手摇、电动两用风机的支架应平正，其节点应采用焊接。、风机运转时，应无卡阻和松动现象。 、电气装置的接地应符合设计要求。 2) 、防爆波悬板活门安装，应符合下列要求： 、活门座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5MPa； 、悬摆板应启闭灵活，能自行开启到限位座，且开口朝下； 、悬摆板

30、关闭后与活门座胶板应贴合严密； 、活门座胶板不得涂抹油漆。电气设备安装 1)、落地式配电柜（屏、箱）的安装，应符合下列要求： 、成排安装的配电柜（屏、箱）应安装在基础型钢上。基础型钢应平直；型钢顶面高出地面应等于或大于10mm；同一室内的基础型钢水平允许偏差不应超过1mm/m，全长不应超过5mm。 、基础型钢应有良好接地。 、柜（屏、箱）的垂直度允许偏差不应大于1.5mm/m，柜（屏、箱）间的空隙不应大于2mm。 2)、 挂墙式配电箱（盘）的安装，应符合下列要求： 、固定配电箱（盘），宜采用镀锌或铜质螺栓，不得采用预埋木砖； 、嵌墙暗装配电箱的箱体应与墙面齐平。 3)、 成排或集中安装的同一墙

31、面上的电器设备的高差不应超过5mm，同一室内电器设备的高差不应超过10mm。设备安装工程的防腐 1)、 设备安装工程中所用的油漆，宜采用磁性调和漆。 2)、 设备、管道在涂漆前，应先清除表面的污垢、锈斑、焊渣等。金属表面应干燥，光泽均匀，并宜在36h内涂完底漆。3)、在工程外墙上预埋铁件及密闭穿墙短管时， 外露金属表面应除锈并涂防腐漆。六、施工进度计划 1、我方在合同签订后，与施工单位协调好时间，即时组织施工人员和设备进场，以保证人防设备与主体同步安装到位。 2、我方将对在土建施工单位将人防区底版钢筋与人防活门槛钢筋绑扎到位后，对人防区活门槛门框进行预留预埋施工。3、在土建施工单位将人防区墙体

32、钢筋与人防固定门槛钢筋绑扎到位后，对人防区固定门槛门框、人防穿墙密闭短管、气密测量管等进行预留预埋施工。4、在土建施工单位将人防区顶板钢筋绑扎到位后，对人防区MD吊环、测压管等进行预留预埋施工。5、在土建主体完工后，安装通风设备及管道配件等。6、在施工过程中与总包单位密切配合，发现问题及时协调总包、甲方与设计院取得联系解决。 七、验收程序 1、隐蔽验收程序业主或监理公司公司质检部各 班 组 人防门门框及其它人防设备预埋件安装完成后，我厂质检员和现场负责人先进行自检，并作好检验记录，合格后再请业主或监理单位的工程师到现场检查验收，合格后请监理工程师在隐蔽工程验收记录单上签字。验收内容有：人防门框

33、的安装位置、数量、型号、水平度垂直度公差，固定支撑牢固程度，锚固钩数量，以及风、水、电等专业预埋管的安装质量，门框墙、防护密闭墙、密闭墙的配筋及钢筋绑扎质量情况。后请市人防办和监理工程师对以上内容验收，合格并签字后才能封模浇柱混凝土。资 料 整 理2、竣工验收程序预 验 收自 检竣工验收各专业完工人防门门扇及其它设备安装是在人防地下室装修阶段进行。待人防地下室各专业施工完成后，分施工范围整理工程竣工资料和竣工图。由建设单位组织监理、设计、总包单位会同风、水、电、人防等设备施工单位对本项目人防地下室各分部工程进行预验收。即对整个人防地下室的防水工程、结构工程、装饰工程、孔口防护工程、通风与空调工

34、程、给水排水工程、建筑电气安装工程等七个分部工程进行验收评定，检查是否符合设计和规范要求。对存在问题确定整改案并组织实施；对质量保证资料进行核查；填写人防工程预验收证书。预验收通过后，建设单位凭人防工程预验收证书和竣工资料、竣工图向市人防办提出竣工验收申请，竣工验收时以上单位都应参加。 八、质量保证措施 施工质量要求（1）建立了完善的质量保证体系、检验制度。（2）定期组织员工进行培训，开设了人防规范、机械制图、金属加工工艺、焊接工艺等课程。（3）开工前对设计图纸进行会审，熟悉图纸，编制施工方案，向施工人员作技术交底。（4）建立了完善的资料归档制度，将所有与该工程有关的文件资料归档到一起。（5）

35、在车间生产和工地安装这两个环节都设了专职检验员，每一个设备的生产和安装都有详细的检验记录。记录了设备型号、安装位置、质量情况、操作人员、检验人员等情况。（6）堆放人防设备的场地必须平整、坚固、不积水。钢结构防护设备不露天堆放，不同类别设备分类整齐堆放。九、安全文明施工为了更好地完成该人防设备施工任务，更好服务我们的客户，保证安全文明生产，我们认真贯彻执行国家关于“安全第一、预防为主”的方针，切实加强安全生产、文明施工管理，以杜绝和防止安全意外事故的发生。（一）建立健全的安全制度：（1）为了搞好安全工作，把安全文明生产工作落实到人。安全员根据工地现场具体情况，交代安全注意事项，并在施工中随时提醒

36、，纠正不安全现象，排除安全隐患。（2）施工负责人安排工作的同时总结上阶段安全情况，指出不安因素，布置安全措施。（3）服从总包土建单位的安全文明施工管理，接受建设单位、监理单位、总包土建施工单位的安全检查。（4）施工人员严禁酒后上岗操作。在施工现场争吵、打闹者，公司将根椐情节给予处理。（5）建立经常性的检查制度，每个项目必须进行安全检查。对吊装设施、电器设备、劳保用品等环节进行检查，发现问题及时整改，消除安全隐患，以防止意外事故的发生。（6）每天上班前进行10分钟的安全教育。（二）安全技术交底：为了加强安全管理工作，确保作业人员的人身安全，保证施工生产的顺利进行，坚持“一遵两反”活动（即章守纪，

37、反违章指挥，反违章作业）结合项目实际情况，拟定本制度。 第一条 各级管理人员，各班组，各作业人员在项目经理统一领导下严格执行遵守各项安全生产纪律，并熟记遵守安全生产技术操作规程，正确使用好个人防护用品，听从指挥，自觉接受检查意见。 第二条 作业前，施工员必须向各班组进行安全技术交底，检查个人防护用品，作业中，必须检查各班组作业人员是否按要求操作，防护用品是否配套正确，随时发现不安全因素的存在。 第三条 作好作业人员的安全教育工作，每周一次的安全教育和安全动员教育，进行作业人员的安全政策，思想和操作规程教育，操作方法指导。 第四条 对高血压，心脏病，癫病高度近视眼，神经严重衰弱等患者应辞退或不准

38、上高空作业。 第五条 施工作业前，班组每天上班前坚持安全交底，由施工员，班组长，安全员讲清当天施工中应注意的安全事项。 第六条 进入工地的作业人员，必须正确佩戴安全帽，严禁穿高跟鞋，拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空悬崖及陡坡施工，必须系好安全带。 第七条 作好安全防护工作，安全防护要定期检查，不符合要求的严禁使用。第八条 凡违犯安全生产纪律，安全生产技术操作规程者，据其情节处以1050元罚款，造成损失由违犯纪律、规程者承担。第九条 工地看管人员值班时严禁酗酒，聊天，下棋，打牌等因渎职而造成人为事故由渎职者赔偿损失。 第十条 严格执行交接班制度，交接时必须巡视检查，发现问题当场核对，否则出现问题

39、由接班人承担。 （三）文明施工：1、各种电器设施，均要有安全用电等标志。2、建立防火责任制，进入工地，不得抽烟，氧割设备除必须装有回火止回阀外，必须放在安全地带，且氧气和乙炔不得放在一起。3、遵守操作规程，不得自行其事，电焊作业时要佩戴绝缘手套，电焊手套淋湿时，要更换电焊手套等。4、遵守现场总包施工单位的规章制度。十、事故应急预案及处理方案为加强对施工生产安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例等有关规定，结合本人防工程实际情况，特制定生产安全事故应急救援预案。1、发生重大事故应急预案措施（一）、发生火

40、灾事故： （1）、发生火灾首先拨打火警电话（119），积极采取灭火措施，设施隔离区，防止不明情况的群众误入火灾危险区，积极抢救火区内的危险伤员和群众，紧急疏散危险区群众，抢救火区内和危险区可能引起爆炸（或有毒有害）的物品和贵重物品。最大可能性地减少生命和财产的损失。（2）、组织业余消防队使用现场储备的各种灭火器材扑灭火灾，至少应遏止火灾蔓延的势头，等待消防警察的到来。（3）、保护好事故现场，提供真实的事故现场情况，寻找目击证人提供火灾发生的过程，以便于消防警察对事故的调查。（4）、加强防范措施，扑灭余火，防止死灰复燃。（5）、依据国家法律、法规和行政处罚规定对责任人进行处理。教育责任人和周围的

41、群众。 （二）、重度高温中暑：1、职业健康安全目标：及时进行应急，最大限度减少人员伤亡。2、主要应急措施（1）由相关在场人员迅速背离中暑者离开高温环境,避免太阳照射,到通风良好地方。（2）将人员救出后，立即检查解开衣扣,补充含盐饮料.煽风降温。（3）电话120,在急救中心医生到来之前，应尽最大努力，进行自救，以使伤害降低到最低点。在急救医生到来后，应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告诉医生。（三）、化学品泄漏、中毒1、环境、职业健康安全目标：及时进行应急，最大限度减少人员伤亡及环境污染。2、中毒主要应急措施（1）由相关在场人员迅速穿戴防护用品,背离中毒者离开有毒环境,到通风良好地方。（2

42、）同时大声呼救,疏散其他人员,提醒不能明火靠近。（3）将人员救出后，立即检查解开衣扣,补充饮料和药品.煽风通气. 发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸或心脏按摩。（4）打电话向120求助，在急救中心医生到来之前，在可能的条件下应尽最大努力，进行自救，以使伤害降低到最低点。在急救医生到来后，应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告诉医生。3、泄漏主要应急措施（1）大声呼救,疏散其他人员,提醒不能明火靠近.关闭所有电源,防静电产生。（2）、 及时上报相关部门求救和公司应急领导小组。（3）用黄砂覆盖、吸收.用水冲洗,收集处置.必要时通知环保局。（4）如果气体泄露应抢运舍外加强通风，实施堵漏,同时

43、用水或消防灭火器实施稀释，通知消防队和制气公司。 （四）、门框、门扇起吊安装事故及措施：1、门框、门扇起吊安装事故（1）、吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故。车间、仓库的室内场所、地面作业人员处于吊具或吊载与机器设备、墙壁、立柱等障碍物之间，在进行吊装、指挥、操作或从事其他作业时，由于吊载剧烈摆动冲撞作业人员发生的挤伤事故。升降机械维修人员或操作人员不遵守操作规程发生被挤压笼与架体之间而造成的几扇事故。吊物摆放不稳发生倾倒的挤伤事故。吊物放置方式不当、或摆放不稳，现场管理混乱而发生的。翻转作业中的撞伤事故。从事吊装、翻转、倒个作业时，由于吊装方法不合理、装卡不牢、吊具选择不当、指挥及操作人员站位

44、不好，造成吊载失稳、吊载摆动冲击等造成翻转作业中的砸、撞、碰、挤、压等各种伤亡事故（2）、触电事故。起吊机械作业经常处在有电火靠近电源的环境作业状态，触电也是发生在起吊机械作业中常见的伤亡事故最具普遍的就是接触电气设施漏电触电事故。（3）、高处坠落事故。检修吊笼时或吊笼设备不合格而坠落；检修作业人员操作不当，没有采取必要的安全防护设施（如系安全带）而发生的坠落；检修作业等人员跨越起重机时坠落；维修工具零部件坠落砸伤事故。吊物(具)坠落事故，脱绳事故、脱钩事故、断绳事故等。2、门框、门扇起吊安装事故安全对策措施（1）健全制度，要建立，健全起吊机械安全管理岗位责任制，起吊机械安全技术档案管理制度、

45、起吊机械司机、指挥作业人员、维修人员安全操作规章以及起吊机械维修保养制度等。（2）加强培训教育， 要对起吊机械作业人员进行安全技术培训，考核，按照国家有关技术标准对起吊机械司机、指挥作业人员、起吊司索人员进行安全技术培训考核，提高其安全技术素质，做到持证上岗。（3）起吊机械安全管理是一个较复杂系统工程，必须对起吊机械的设计、制造，安装、使用、维修等进行全过程管理工作，做到全面、科学、规范、有序；强化安全督查力度。各级监督部门和人员要依据国家有关安全法规、标准的规定，加强对起吊机械的安全检察。（4）吊装设备操作人员要持证上岗，备好灭火器材，防止火灾。操作人员进入现场必须带好安全帽，设备吊装时应有

46、安全警戒线。吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。门扇、门框吊装时，吊钩务必挂牢，检查无误后方能起吊，吊臂下严禁站人。严禁超载吊装。禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。不吊重量不明的重大构件设备。禁止在六级风的情况下进行吊装作业。指挥人员应使用统一指挥信号

47、，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。 （5）电焊机上设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30M，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3M。（6）消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查是消除安全隐患的有力手段之一，特制定了安全检查制度，包括日常、定期、综合、专业四种检查形式。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括：查思想、查领导、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。安全员及时进行安全检查，发现隐患，及时整改。（五）、地下环境对施

48、工人员的影响地下环境以对施工人员的影响主要有：密闭环境有害有毒物质、高温、高湿、加压施工时的高压、噪声与振动对人体的影响以及照明不足。 地下环境中产生的有害气体主要有：CO2、CO、NO、NO2、H2S、总烃、油雾等，这些气体在地面正常环境下通过通风系统排到周围大气中稀释，一般不足以构成对人体的伤害。而在地下密闭的小环境，有害气体无法排出，日积月累达到一定浓度，则会对人体产生毒性影响，不仅破坏人体健康，还会导致重大事故。温度对人体的影响还与空气流动的速度有关。例如：38温度条件下、无风，感觉温度很高，在2h之内人即受影响，还可发生虚脱。隧道施工人员，特别是操作面的工人常处于这样的环境，若是加气

49、压施工条件更差。噪声与振动在地下环境中对人的影响更大。经常接触噪声和振动，不仅会引起心血管系统、消化系统、呼吸系统等病症，而且会使人出现疲劳、头晕、思维不集中、听力下降、视力模糊等。同时，由于这些原因触发大事故的几率也大大地上升。因此，噪声与振动危害极大。常用人工照明，与自然光相比显然效果较差，因此地下施工事故统计中由于照明原因引起的比例是相当高的。地下放式应注意通风、透气，工作时间合理安排，避免长时间作业。附件1参照RFJ01-2015 人民防空工程质量验收与评价标准2.2产品质量要求2.2.1密闭门和防护密闭门的最大允许漏气量。进行密闭门和防护密闭门的性能试验时，其测试漏气量应符合表2.2

50、.1 的规定。表2.2.1密闭门和防护密闭门的最大允许漏气量序号门孔尺寸类型防护密闭门Qy(m3/h)密闭门Qy(m3/h)17001600单扇0.1720.08128001800单扇0.2170.10439001600单扇0.2270.10849001800单扇0.2480.120510001800单扇0.2820.136610002000单扇0.3060.149711001800单扇0.3170.154813002000单扇0.4500.210915002100单扇0.5660.2671015002300单扇0.6100.3391117002600单扇0.6830.379122500210

51、0单扇0.9070.5571325002500单扇1.1470.660双扇0.5790.5791430002200双扇0.7130.5311530002500双扇0.7880.7881630003000双扇0.8430.7881734002700双扇0.9410.9411840002200双扇0.9520.9521934003400双扇0.9550.9552040002500双扇1.0521.0522140003200双扇1.1691.1642240003500双扇1.2611.2552350002500双扇1.3811.3772.2.2混凝土平板门的外观质量应符合下列要求。1）焊缝应焊透、均

52、匀一致，不得有气孔、夹渣、裂纹、假焊及烧穿等现象。2）油漆应均匀一致，不起泡、不剥离。3）传动机构应涂黄油润滑，无锈蚀。2.2.3混凝土平板门的质量要求应符合下列规定。1）混凝土平板门应尺寸准确，结构牢固，拼缝严密，表面平整光滑，四周垂直度偏差应不超过。门扇钢框与钢筋混凝土应固定牢靠、贴合紧密。2）混凝土平板门图纸未注明的公差尺寸精确度应符合表2.2.4的规定。表2.2.3混凝土平板门几何参数要求序号项目允许偏差或公差(mm)备注1门扇宽度5.02门扇高度5.03门扇厚度5.04门扇内表面的平面度3.05门框表面平面度1.56铰页轴线垂直度1.07铰页同轴度0.508铰页位置偏移3.0(0.4

53、)左右(前后)9闭锁位置偏移3.0(0.4)上下或左右(前后)10门框质量要求按本标准表2.2.2的规定取值3）门扇混凝土表面不得出现孔洞、露筋等缺陷，其麻面面积不得大于门扇总面积的0.5%，且应修整完好。2.2.4混凝土圆拱门的质量要求应符合下列规定。1）混凝土圆拱门门扇拱脚与门框拱脚支撑面及双扇圆拱门中缝结合处，均应贴合严密。2）混凝土圆拱门门扇上、下两端内弧面与门框之间，均应有510mm的间隔。附件2人防工程施工配合及注意事项 一、施工配合 1、人防工程防护设备进场安装时，需施工单位提供塔吊、380V电源接线点和固定门框时作临时支撑用的钢筋和钢管（门框墙浇混凝土后会拆下还给施工单位）。

54、2、人防门框、封堵框进场安装时，要求土建施工单位派专业人员准确提供轴线、模板线和标高基准点。 3、人防门门框预埋与土建施工同步进行，施工单位应尽可能调整好工作顺序，优先绑扎人防门门洞处的钢筋，并后封模板，这样就使我们有足够的安装和验收时间，以免影响整体工程进度。 4、因人防门的门扇都比较笨重，人工无法搬运，必须小型货车运到地下室，因此门扇必须在地下室车道畅通、通电并无积水、无垃圾的情况下才能进行。 二、注意事项 1、门洞钢筋预留尺寸：门宽+50mm，门高+50mm。 2、要保护好所有人防预埋件 支顶点：预埋在每个门洞内外侧的底板中。小门4个，大门6个，高出底板结构面50mm左右，作为安装门框时固定支撑的支顶点。在底板砼浇注时要保护好。固定支撑：为确保人防门门框固定牢靠而设，封模板时，切勿撬动支撑钢筋（或钢管），更不能因封板不便而割断支撑钢筋（钢管），以便保证人防门垂直度，否则以后安装门扇时达不到密闭要求，且无法补救。如果我们的支撑钢筋确实妨碍封模，应及时找我们的安装人员进行调整。切勿撤自处理。锚钩：为了保证门框与门框墙之间有足够的连接强度，相互连成整体，钢门框上焊有锚钩。如妨碍钢筋绑扎，应通知我们安装人员进行处理。严禁随意截断损坏锚固钩。吊环：在每个人防门门扇一侧的上方顶板上预埋一个吊环，作为吊装门扇用，切勿挪动吊环，否则门扇无法吊装。