地热膜电采暖施工工艺建筑施工资料

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1、专业收集整理精品文档！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！=电热膜电地暖施工第一讲电热膜定义及类型划分一、 电热膜定义电热膜是直接将电能转换成热能的电热元件,与电热管、电热棒、电热板、电暖器、电饭煲、电磁炉等一样，是电热产品庞大家族中的一个组成部分。但不同的是,电热膜在国内还是一个比较新的产品类别，应用历史也只有短短的十年左右，应用领域也远不如其他电热产品广泛，所以人们对电热膜的认识和了解还没有达到普及的程度.电热膜，英文名“hot film”或“electrothermal film,日文名“面状发热体”。在国内外的教科书和词典里难以查找到电热膜的准确定义,国内前几年对于电热膜的定义大都是基

2、于电热膜厂家的宣传资料，以碳基印刷油墨电热膜为主，如：“电热膜是一种通电后能发热的半透明聚酯薄膜， 由可导电的特制油墨、 金属载流条经加工、热压在绝缘聚酯薄膜间制成。”原建设部在2005年对于电热膜的建筑工业行业标准的立项报告中的名称亦为低温辐射聚酯电热膜，显然也是指碳基印刷油墨电热膜，后来更改为低温辐射电热膜。最近几年来，随着各类电热膜的技术进步和规模化生产及市场应用，人们对各种类型电热膜有了逐步认识和了解的机会，如何更加准确定义电热膜也成了业界普遍关注和探讨的问题之一。笔者曾给电热膜定义为“能够实现电热转换、具有薄膜状结构且表面均匀发热的电加热体”(见中国住宅设施2008年第8期）。低温辐

3、射电热膜行业标准的征求意见稿中给出的电热膜定义为，“通电后能够发热、具有片状结构且厚度较薄的面状电加热元件.由纯电阻式加热材料、金属电极和外覆电绝缘材料构成。”该标准计划在年内获批准，届时，自电热膜引进到国内以来一直比较混乱的电热膜定义也将暂时告一段落.二、 电热膜分类据不完全统计,目前市面上叫做电热膜的产品有十几种，加上具有电热膜结构以其他名字命名的类似产品，电热膜产品类别共计在20种以上。笔者在2006年第10期的供热制冷杂志上在国内首次提出按电热膜发热体材料分类，把电热膜分为“印刷油墨型、碳纤维型、金属丝（片）型、导电高分子材料型”等四种类型(以下简称四分法）.低温辐射电热膜标准征求意见

4、稿中把电热膜分为金属基和非金属基两类（以下简称两分法），而非金属基电热膜再细分为碳纤维、碳基油墨和高分子三种类型。电热膜两分法和四分法没有本质的区别，只是两分法把非金属基电热膜作为级，除金属基以外的其他三种类型电热膜作为它的次级即级，这尽管从逻辑关系上讲没有错误，但是两分法强调了金属材料，弱化了其他材料的地位，而包括电热材料在内的新材料的技术进步速度是很快的，如此，未来的非金属基电热膜的次级类型将会不断增加,而金属基电热膜在相当长的时期内再再行分类的可能性不大，这样会形成两大类电热膜家族成员的严重不均衡，即：非金属基电热膜有了庞大的家族且甚至已经到了第级、第级，而金属基电热膜仍然还是只有一个成

5、员。况且两分法是参照国家标准红外辐射加热器实验方法（GB/T72872008)中按辐射基体分类红外辐射加热器的分类用于电热膜，而红外辐射加热器类型划分本身也值得商榷,列举如：非金属基红外加热器类型中“半导体类加热器”明显包括“陶瓷类、搪瓷类、高硅类、锆英砂类加热器”等，而被列入非金属基类的“聚酯薄膜加热器”当然也可能是封装的金属基发热材料即“金属基加热器”。除上述两分法和四分法外，大部分电热膜生产厂家从不同角度给自己的产品命名，有的以电热膜外覆绝缘材料定义电热膜,如：聚亚酰胺电热膜，硅（橡）胶电热膜，云母电热膜，PET电热膜；有的是以电热膜功率密度大小定义，如低温、中温、高温电热膜;有的从强调

6、辐射热概念定义电热膜,如:辐射电热膜，远红外电热膜；有的强调发热体颗粒大小，如:叫纳米电热膜、碳纳米电热膜；也有如“生态电热膜”、“电热地膜”则分别从电热膜的环保特性和地暖应用方式上定义电热膜。而最近两年在上海、四川、重庆、武汉等地普遍叫的比较响的“硅晶、碳晶电热膜”以及最近出现的“高（超)碳晶电热膜”等等，据笔者考察以及与相关厂家沟通后，可以断定这类电热膜是碳纤维电热膜，如果细分类型也应该在定语后面最后加上“碳纤维电热膜.碳晶的叫法是不科学的。 笔者以为,以发热材料为主体分类和命名电热膜是较为科学的，因为发热材料决定了电热膜的特性,以发热材料定义电热膜无论对于具有一定理工科知识和其他非专业的

7、人士,都可以较为容易的从根上认识和了解不同类型电热膜的基本特性,也避免了厂家通过模糊概念达到一己目的企图。当然如同电热膜的定义一样，待低温辐射电热膜标准获批后，生产厂家自然要遵循标准上的电热膜分类命名自己的产品，届时电热膜分类的混乱现象也将会得到一定程度的遏制。以下分别就两分法和四分法中共同出现的 “金属基、碳基印刷油墨、碳纤维、高分子等四种类型的电热膜发热材料、生产加工工艺和相应电热膜的基本性能特点作一介绍。碳基印刷油墨型电热膜 (图1)发热材料为石墨、金属粉末、金属氧化物（见图1)。碳基印刷油墨电热膜的生产工艺是将上述发热材料与其他填料一起制成油墨状浆料，以丝网印刷工艺定量印刷在预先粘结有

8、金属载流条（作为电极）的聚酯薄膜上,再上覆聚酯薄膜形成绝缘结构，故又称印刷油墨电热膜。该类电热膜的功率控制主要是通过浆料成分、油墨条厚度和间距等实现。碳基印刷油墨电热膜的技术核心是浆料的生产加工技术。其特点是生产工艺简单，原材料成本相对较低，国产化程度大。目前国内已有多家碳基油墨浆料生产企业，十几家碳基印刷油墨电热膜生产厂家,生产加工技术已经赶上并超过了国外同行。国外品牌以美国、韩国为主,但大都不具备地暖施工技术指导能力，甚至有些韩国企业连什么叫泄漏电流、电热膜泄漏电流产生的机理也不清楚就敢在国内用于电地暖。金属基电热膜 (图2）发热材料为纯金属或金属合金材料（见图2)。金属基电热膜的生产工艺

9、是将发热体金属或金属合金材料首先制成金属箔,在聚酯薄膜上粘接制作成电阻回路，其上再覆一层聚酯薄膜形成绝缘结构.常用的金属电热材料有铜、镍、铜镍、铁铬铝等。不同的金属和金属合金材料具有不同的电阻率即导电特性,据此可以根据不同的工作电压、单位面积功率要求选择不同的金属发热材料和设计成不同的电阻线路。而金属材料的不同也将直接影响发热体的性能（如抗氧化能力）以及成本造价。碳纤维电热膜 （图3）发热材料：碳纤维（见图3）。碳纤维是由含炭量较高(通常在90以上)的原料纤维，放在惰性气体中，经200300的热稳定氧化、10002000的碳化及石墨化处理而成。根据基础原料不同碳纤维又可分为聚丙烯腈（PAN)基

10、、沥青基和粘胶基碳纤维，其中PAN基碳纤维在全世界的碳纤维生产中占有90%的比例，目前世界碳纤维技术主要掌握在日本的东丽公司、东邦Tenax集团和三菱人造丝集团，而其他大部分碳纤维企业的生产工艺仍在摸索中不断完善.国内碳纤维电热膜生产用碳纤维原材料主要从日本东丽公司进口。碳纤维具有耐高温、耐磨擦、导电、导热及耐腐蚀等,外形有显著的各向异性，柔软、可加工成各种织物，比重小，沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维能够与树脂、金属、陶瓷等基体复合形成多种复合材料，用于航空航天、汽车、石油钻探、体育及医疗器械等多个领域.利用碳纤维的导电特性将其做成电热材料，按发热体结构的不同可分为碳纤维发热线缆和碳纤维

11、电热膜两种。其中碳纤维电热膜按生产加工工艺不同又分直接将碳纤维丝（小丝束或大丝束)作为经线或纬线通过纺织工艺生产的非均匀性线面状碳纤维电热膜，以及将碳纤维丝剪切成紊乱短纤维,与纸浆混合后用造纸工艺形成碳纤维电热纸。调整碳纤维比例可得到不同的功率密度。按照用途和绝缘等级要求外覆不同绝缘材料即形成碳纤维电热膜.高分子电热膜 图4发热材料：导电高分子材料(见图4）。生产工艺，首先利用不同的分子设计手法合成出功能性高分子导电复合材料,通过喷涂或逗号涂工艺将上述导电高分子材料均匀涂敷于预先植入电极的基材上形成裸体电热膜，外覆不同绝缘材料即形成高分子电热膜。高分子电热膜诞生于日本,新宇阳是目前国内高分子电

12、热膜的唯一生产厂家，拥有多项专利和专有技术,产品技术上已实现“任意幅宽和形状、任意使用电压（交、直流两用）、任意单位面积功率”等“三个任意”的技术优势，并在多个应用领域开发出不同的系列产品.高分子电热膜的功率密度是通过调整发热体材料的聚合度、正负极性基团数目和比例以及自由电数来实现，而非通过加减涂敷量。尽管电热膜类型不同,但都含有发热体、电极和绝缘层等三个共同的部分，都是外覆绝缘层内加发热体结构。不同的是金属基电热膜和碳基油墨电热膜是直接热压在绝缘聚酯薄膜间,而碳纤维和高分子电热膜是将发热材料涂敷于基材上,然后外覆绝缘材料。不同类型的电热膜由于其发热材料不同和生产加工工艺的不同，电热膜也分别具

13、有不同的电热特性和应用性能，如：功率密度的极限值、发热体的热稳定性和热均匀性，抗氧化老化能力、功率衰减、龟裂和融胀性等等，而这些特性直接决定了产品最为适宜的应用领域以及作为发热体材料在应用施工中的工艺要求，这将在下一讲“电热膜的应用中述及.第二讲电热膜产品特性及应用领域一、 电热膜产品特性电热膜的发热材料和产品结构形态是决定电热膜产品性能的主要因素,其中发热材料起决定性作用。上一讲中我们依据发热材料不同把电热膜分为金属基、碳基油墨、碳纤维和高分子等四种类型，这四种类型的电热膜因为同属于电加热元件，所以有着共同的特点，但是不同发热材料先天的物理、化学、电化学、电热等性质的不同又决定了不同电热膜性

14、能的差异，这些差异反应在电热膜产品性能上，表现出电热膜单位面积电阻率的差异尤其功率极限值的不同、辐射热占电热转换率比例的不同、产品抗氧化能力、产品抗龟裂及融胀性能不同、使用过程中功率密度变化的不同以及产品使用寿命的不同等各个方面，也因此决定了不同类型电热膜既有共同的应用领域、又有各自最佳的使用范围。（一) 电热膜产品的共同特性电热膜作为一类新型的低温辐射电加热元件，与电锅炉、电暖气等其他类型的电加热体有着明显的不同,概括起来有以下几点:1、 电热转换效率高,辐射热占比大电热膜的电热转换效率是所有电加热元件中最高或并列最高的,在能量转换过程中几乎没有任何其他形式的能量损失，如光能、机械能、化学能

15、等，电-热转换效率几近100%。其中,电热辐射转换效率比例也是相同单位面积功率的电加热元器件中较大的,以中国房地产及住宅研究会住宅设施委员会低温辐射电热膜标准验证检验用“新宇阳高分子电热膜”的检测结果为例,电热膜功率密度150w/m的电-热辐射转换效率为63，发向全发射率高达0。87。2、 电磁辐射小，对人体无危害我们经常可以感受到电磁辐射的实例，如:将手机放在座机电话旁，当有来电或短信信号时,座机电话总是早于手机信号发出“吱、吱、吱”的声音；吸尘器在电视机旁工作时,会影响电视信号质量等.个别厂家的单导发热电缆电地暖系统影响电视机信号质量也是电磁辐射的原因。对于绝大部分电热膜产品，发热体材料和

16、产品结构决定了电热膜在使用过程中的电磁辐射量（磁感应强度)均很小，约为0.11。0T（微特斯拉，1高斯=100微特斯拉=）左右，不会构成对人体的危害。国际非电离放射线防护委员会（ICNIRP）1998年对于电器产品电磁辐射量限定值推荐为：50Hz的磁感应强度100T,2030kHz的磁感应强度6。25T。电热膜使用中的磁感应强度比其他家用电器产品要小的多，如:电子微波炉为20T、吸尘器为20T、手机电话为20T、彩色电视机为2T（以上数据为美国环境署公布）.电热膜在使用过程中也不会对其它电器产品产生电磁干扰现象，如：新宇阳高分子电热膜用做国家广电总局卫星天线融雪系统已经过数个冬季的检验、验证.

17、3、 有效发热面积大，热均匀性和热舒适性好电热膜整个表面作为电加热体，发热面积大，热散布快；电热膜表面功率密度均匀，表面温差小,热均匀性好；电热膜以远红外辐射热为主，用于供暖时对空气扰动影响小，体感温度高,热舒适性好。4、 物理性能稳定，功率变化小,使用寿命长不同类型电热膜在用做低温辐射电热膜使用时，材料的性能相对稳定，使用过程中的物理化学性质以及功率密度变化小，使用寿命长。5、 厚度薄，柔性好,占用空间小电热膜是所有电加热体中厚度最薄，通常在1 mm以内,可称为超薄电加热体；外覆绝缘层以聚酯薄膜等柔性产品为主，易于后加工和运输、安装等，同时在所有电加热产品中占用空间面积最小，易于做隐蔽工程。

18、6、 后续开发空间大,产品应用领域广电热膜作为通电后可以直接将电能转化为热能的电加热元器件，加上利用有些电热膜类型的个性特点,如:新宇阳高分子电热膜“任意幅宽和形状、任意电压（交、直流）、任意功率密度”以及调整辐射波长范围和辐射强度的功能性等，可以开发出不同应用领域、多种产品系列。（二) 不同类型电热膜的个性特点发热材料不同，电热膜性能也有不同;同类发热材料，不同电热膜厂家的产品也有性能差异，尤其是碳基油墨电热膜表现的更加突出.金属基电热膜以纯金属或合金为发热材料，功率密度可以严格计算和设计，功率密度误差可以控制到最小；是唯一不存在电极和发热材料之间是否紧密接触问题的电热膜类型。金属基电热膜在

19、大面积使用时的连接点会较多、电热膜局部破坏会发生断路或高电压漏电；金属发热体的抗氧化能力较弱，如果长期处于潮湿环境中使用，即使少量的水分子透过绝缘层渗透到金属发热体内也会使金属氧化而导致功率衰减，从而影响到使用效果。碳基油墨电热膜生产工艺简单，造价低廉，加工技术成熟,功率密度误差和变化因厂家而异。以金属铜片载流条做电极同样有潮湿环境下易于氧化和老化的问题，与金属基电热膜的加工工艺相同，都是将发热材料直接热压在绝缘层之间，加工过程中应严格避免将空气直接热压在两层绝缘膜之间,因为电热膜在使用过程中随温度升高、气体膨胀、绝缘层软化、电热膜会出现鼓泡(融涨）甚至破裂,也是这类电热膜易于出现龟裂的原因之

20、一。另外，碳基油墨电热膜的功率密度受发热材料和绝缘层材料的制约，通常功率密度极限值在300400w/左右，从而限制了它的应用范围。碳纤维电热膜是所有电热膜中耐高温性能最好的，因此它的最佳用途是作为大功率密度、刚性电热板的发热元件使用。低功率密度柔性碳纤维电热膜的热均匀性和功率密度的衰减是必须解决的问题。而低功率密度碳纤维电热膜电极的处理大都与碳基油墨电热膜相同，同样存在电极氧化、老化的问题等。高分子电热膜的电极经过特殊处理，电极与导电高分子发热材料密切接触且柔韧性好，局部破坏不影响整体工作,裸体电热膜与接线端子、引出电线连线后再外敷绝缘层的工艺保证了电热膜接线处的电气安全性能,高分子“三个任意

21、”的特性决定了产品的适用性强、后续产品开发空加大。而有机高分子材料的耐温极限通常在250以内，所以高分子电热膜不能用于制作高温电热膜.二、 电热膜应用领域电热膜作为具有突出特性的电加热元件,在国内外已经应用在多个领域。这项技术自上世纪90年代引入我国以来,经过十几年的发展形成了世界上电热膜类型最为齐全、应用领域最为广泛、用量也最大的电热膜大国。（一) 工业、农业和畜牧业电热膜在工业上的应用包括罐体、管道的加热和保温，工业生产和加工过程中的局部加热，远红外低温外烘箱、干燥箱等.农业上，温室育种育苗，农业蔬菜大棚供暖等.电热膜在畜牧业的应用如：利用电热膜的加热功能和远红外的杀菌消毒作用促进禽类的孵

22、化及幼雏（畜）的成长环境的建设等。（二） 融雪化冰、防冻电热膜的融雪化冰和防冻应用在日本已有大量的工程案例，主要在高速公路的桥梁、坡道,建筑物地下停车场出入口、铁路路道岔等.我国已经成功的应用案例有卫星接收天线融雪、道路融雪（图1）。（三） 理疗保健和医疗利用电热膜远红外热辐射特性，用于理疗保健应用如:电热服装、电热护腰等护理系列,岩盘浴、汗蒸房、高温瑜伽等。随着电热膜技术的进步和应用研究的深入,治疗性电热膜的开发应用也将在不久会进入产业化生产阶段.（四） 建筑供暖分为主供暖和辅助供暖应用。主供暖应用是指在供暖期完全以电热膜供暖形式实现供热并达到室内设计温度要求，大多是通过供暖应用工程实现，分

23、为顶棚、墙裙和地面供暖等三种不同形式。辅助供暖是指作为主供暖应用的补充热源使用，多以成品的形式出现，如做成电热画、（远红外）辐射电热板、电热地毯、电热靴等多种形式。有直接用220伏电压，也有的用安全电压，取决于用户需求和电热膜类型和技术。（五） 其他领域以电热膜为电加热元件，利用电热膜的电热转特性以及不同类型电热膜的个性特点，可以应用在有电力作为能源又有热需求的不同领域.而特殊功能性电热膜以及耐高温或超高温电热膜技术的开发应用将更加丰富和拓展电热膜的应用领域,给人们的生产和生活带来高科技成果所赋予的舒适和享受.第三讲电热膜供暖应用概述一、 电热膜供暖应用发展历程和应用现状及前景分析1、 国内外

24、电热膜供暖发展历程和应用现状电热膜在国外的技术研发和工业化生产始于上世纪70年代后半期。日本是电热膜大面积用于供暖最早的国家，也是世界上最早制订电热膜地暖应用规程的国家，这主要源于日本在电热新材料技术的进步、打坐式生活习惯以及电力资源充足等多方面原因。电热膜技术引入我国是在上世纪90年代末，随后经过十几年的技术研发和应用实践，无论是电热膜类型的齐全程度、电热材料高端技术研发现状以及规模化生成工艺、各类电热膜后续产品的开发及应用都已经走在了世界的前列，使我国成为了名副其实的电热膜大国并正在向强国迈进.我国最早的电热膜供暖应用案例是世纪之交,从美国购进“无机非金属基电热膜”（即印刷油墨电热膜)产品

25、的顶棚供暖，从东北的内蒙、黑龙江到北京、河北等地均有大面积应用工程，几乎全部以失败告终，给电热膜的技术进步和产品应用带来了近乎毁灭性的打击。北京新宇阳科技有限公司逆风而上，率先在国内开发了高分子电热膜技术并用于地板供暖，开启了国内电热膜电地暖的先河，并逐步得到社会各界的认可.此后不同类型电热膜厂家包括早期做电热膜顶暖的企业也开始纷纷效仿做电热膜电地暖，至今电热膜电地暖已经成为了国内不同类型电热膜供暖应用的主流。据中国建设报08年盘点活动初步统计，我国电热膜供暖应用的总面积约为2000万平方米，超过世界其他所有国家应用面积的总和.但是与国内其他供暖形式相比，单从系统散热末端讲，是所有供暖类型中应

26、用面积最少的，约为发热电缆电地暖的1/5-1/8，与传统的集中热源、散热器末端相比，不足其总量的0。5%。2、 电热膜供暖应用前景分析电热膜在我国供暖的应用尽管只有十几年的历史,并且走过弯路,但是由于电热膜供暖的先天优势，尤其伴随着电热膜技术的成熟、国产化程度的提高，电热膜电地暖工程的成功,早期受到电热膜顶棚供暖影响的所有关联人员包括政府官员、暖通专家和设计师、开发商和消费者等也已经开始逐步正视电热膜技术和电热膜供暖应用。国家电力紧张的逐步缓解特别是大城市冬季夜间电力的过剩，化石资源尤其燃气资源的严重不足，供暖用煤价格的跌宕起伏，集中供热收费难，无集中供热条件的南方大部分城市近几年迅猛增长的供

27、热需求等，这些因素促使人们加快探寻新的具有科技含量和具有“环保、舒适、节能”特点的新型供暖方式的步伐,这就给电热膜电地暖的大面积推广应用带来了良好的机遇。同时，因电热膜顶棚供暖失败而一度放缓的建设行业低温辐射电热膜标准的即将出台,国家主流媒体中国建设报关注和开辟中国地暖专版对地暖全面、客观的宣传报道,使人们认识、了解和选择地暖包括电热膜电地暖起到了良好的推动作用。综合以上因素,笔者认为电热膜电地暖已经进入快速发展阶段。二、 电热膜供暖与其他供暖方式优劣势对比不同供暖形式之间由于系统构成和技术含量的不同而有不同的比较优劣势。现存的供暖形式，无论是传统的散热器、热风中央空调还是水地暖和电地暖，系统

28、技术上都是成熟或基本成熟的，但都仍有系统优化和技术进步的空间，同时各种供暖形式也都有最佳的应用范围和限制使用条件。因此，科学、合理的选择供暖方式应该是能源资源条件、建筑物结构和用途、消费者的使用需求、管理方便程度以及初投资和运行成本等各种因素的综合对比分析后得出的方案.1、 电热膜“顶暖、墙暖、地暖”之间的对比上一讲中曾论述过，以电热膜作为发热体的供暖方式分为主供暖和辅助供暖，主供暖是指通过工程施工构成完整的电热膜供暖系统,按照电热膜铺装方式，主供暖分为“顶棚、墙裙和地板”三种方式，分别称为“顶暖、墙暖和地暖。辅助供暖是指以电热膜作为辅助热源的供暖方式，通常是以带电源插座的电加热产品形态出现，

29、如电热板、电热毯、电热画、电热靴等.本文仅比较三种主供暖形式之间的差异。电热膜顶暖的优点：不容易造成过热环境，所以可以不做局部过热保护系统；安装在顶棚，与人体不直接接触，所以即使万一因为施工或非正常使用造成电热膜损坏而发生漏电,也轻易不会造成人身伤害。缺点：头热脚冷不符合人体生理需求特点，舒适性差；能耗高，围护结构越差、能耗相对越高.电热膜墙暖的优点：不容易造成局部过热;不会产生头热脚冷现象，舒适性好于顶暖而差于地暖。缺点是对家具的摆放位置有一定限制，达到相同供暖效果的能耗介于顶暖和地暖之间。电热膜电地暖的优点：在三种供暖形式中舒适性最好、能耗最低，同时可根据需要设计成蓄热式供热系统，有效利用

30、波谷电.缺点：一是使用过程中会因覆盖造成局部过热，所以应设置过热保护系统；二是电气安全保护比顶暖、墙暖要求更高,加大了系统成本。2、 电热膜地暖与发热电缆地暖的对比电地暖分为电热膜电地暖和发热电缆电地暖，均是以电能作为供热能源，分别以电热膜和发热电缆作为发热体，直接通过电热转换达到建筑供暖目的。两种电地暖形式中的发热体产品技术和施工工艺都已成熟，智能化控制系统完备，并均有大量成功应用案例，是近年来供暖技术进步、在所有供暖形式中成长速度最快的。两种电地暖系统之间也分别具有相对的优劣势,简单归纳如下：发热电缆产品结构决定了其泄漏电流比电热膜电地暖系统小，所以发热电缆电地暖系统可以直接套用国家或行业

31、漏电保护30mA 的标准，而电热膜电地暖在做水泥结合层结构时，由于电容效应而产生的泄漏电流要远远大于发热电缆，所以30mA的漏电保护装置对于电热膜电地暖是不合适的，但是现阶段只有这一标准，因此增加了电热膜电地暖企业的技术和施工难度，也因此增加了系统成本.而黑龙江省的地方标准，既不做电热膜电地暖系统安全接地,又不接漏电保护，标准明显存在缺陷，安全隐患极大，如果不能及时更正将后患无穷。电热膜电地暖的发热体面积大，发热体温度低，地面温度均匀性好;而发热电缆地暖发热体线上温度高，线间温度低，向下散失的热量多,地板表面的温度均匀性也不如电热膜电地暖;发热电缆电地暖系统几乎无法安装局部过热系统，而电热膜电

32、地暖则容易实现，从而增加了系统的安全性能；绝大部分厂家的电热膜电地暖在使用过程中均不会产生电磁辐射，而即使加有屏蔽的单导发热电缆也会产生一定的辐射量，个别厂家的产品甚至远远超过国际非电离放射线防护委员会（ICNIRP）)对于电器产品电磁辐射量推荐的限定值.另外，电热膜电地暖在直接与木地板结合时可形成超薄电地暖，层高影响小；电热膜发热体通常并联连接,更容易根据供暖实际需要实现智能化控制，如刚进入供暖季只开启部分发热体，冬季最冷季节全部启动，而发热电缆电地暖通常每个房间只有一条回路，只能是频繁开、断达到控制房间温度目的，相比电热膜电地暖系统的多回路并联连接更科学，也更节能。3、 电热膜电地暖与水地

33、暖的对比地暖作为一个完整的供暖系统，无论水地暖和电地暖,至少包括热源、散热末端、控制（安全运行和温度控制等)几个部分，所以比较电热膜电地暖和水地暖也应该是两个系统的对比，包括系统投资。但是地暖行业通常所说的水地暖往往单指散热末端，甚至连室内温度控制也不包括在内。单从系统散热末端讲，如果万一地面被破坏，电热膜电地暖假如没有足够的安全保护措施会危及人身生命，水地暖漏水损失的只是财产,这是两者的最大不同。电热膜电地暖地面温度比水地暖均匀，不会发生因系统失灵冻裂管路现象,温度控制也更加方便。电热膜电地暖和水地暖系统对比，在其他条件完全相同的情况下，水地暖的热源形式决定了系统的环保、节能效果，如新能源和

34、可再生能源的使用，空气源、水源和地源热泵不仅可以做水地暖解决冬季供热也可用于夏季供冷,提高了设备利用效率，从而弥补了热泵投资成本过高的缺陷。如果仅用热泵解决供暖问题,运行成本比电热膜电地暖可以减少3040，但是投资成本却提高23倍,降低了能耗为社会作了贡献，综合成本高消费者没有经济效益.至于化石燃料锅炉水地暖与电热膜电地暖相比，锅炉占地、运行和维修管理费用、锅炉更换、燃料价格的波动、收费难等因素综合考虑，电热膜电地暖的优势也许更加明显。4、 电热膜电地暖与传统供暖方式的对比传统供暖方式主要指热源为大型集中锅炉、小区独立供暖锅炉，以各种散热器为散热末端的自然对流传热为主的传统供暖形式，能源包括各

35、种化石燃料、电能或新能源和可再生能源.我国北方15个省和直辖市的132个地级市的集中供热总面积至08年底达到39亿立方米，占该地区总供热面积的70-80%，且每年以3亿立方米的比例递增。今后我国北方地区的供热仍将以集中供热为主这一方针至少在今后相当长一段时间内不会改变。集中供热从一次能源转换效率、污染物排放治理等方面确实有其突出的优势，国家从03年开始推行的供热体制、热计量改革、配套政策等如果能够顺利推行,集中供热高能耗的现状也许能够得到遏制。但仅仅是供热计量改革一项，历经数年，结果仍是“步履艰难、收效甚微”，这是由于大型集中供热体制、供热系统方式自身决定的，所以尽管集中供热热源部分的一次能源

36、转换效率较高，但是长距离管网的热损耗、热输送用泵的电力能耗、用户末端无法通过控制实施行为节能节能造成末端无谓的能量消耗等,致使整个供热系统的单位总能耗在相同围护结构、达到同样供暖效果的情况下依然是所有供暖形式中最高或较高的。集中供热的高能耗状况至少在未来的几年内甚至更长时间不可能发生根本转变。电热膜电地暖与传统供热方式相比的优势在于,地暖的舒适、节能；电地暖热源与散热末端自成系统，发热体寿命周期内（通常3050年）没有任何其他费用支出;运行中通过设备的智能化控制,可以根据需要简单实现“舒适运行、节能运行、防冻运行”，行为节能最为彻底；电热膜电地暖发热面积大、占用空间小、无收费难的问题等。第四讲

37、电热膜电地暖基础篇电热膜电地暖系统的特点可以概括成以下几各方面，环保：电能是最清洁能源，没有环境污染，对于民用住宅，不会出现其他独立供暖形式中使用化石燃料造成的局部环境污染；节能：包括地板供暖系统本身的节能和电地暖系统特有的智能化温度控制的行为节能；舒适：热从脚下升,促进血液循环,符合人体生理需求。具有远红外热辐射的理疗保健功能，无对流传热使空气扰动带来的污染和不适。在所有供暖形式中发热体面积最大，温差小、温度均匀性好,体感温度高；其他特点：地暖中的超薄型特征、使用寿命长、无维修维护费用、无收费难、具有电力削峰填谷作用等。但是，电热膜电地暖与其他任何一种供暖形式一样，也有它的不足之处和最佳适用

38、条件，如:使用的是高品位能源，在冬季电力紧张的地区显然是不适宜的，而在集中供热管网覆盖到的地区大面积推广也是另一种形式的资源能源的浪费.一、电热膜电地暖系统的适用条件 电热膜电地暖是以电能为能源,所以能够提供设计功率负荷且稳定的电能是必要条件。与其他供暖形式的初投资对比,综合各种供暖系统的占地、维护维修费用、寿命期间的设备更换次数等因素，电热膜电地暖的初投资是比较低的。就运行成本而言，任何一种供暖方式在用于非节能建筑时能耗都会很高，但是我国北方现行的大型集中供热,开发商和用户不太关心或不清楚实际能耗，关注的只是房间温度和收费标准，而现行的收费标准并不能真正反映供暖公司的实际运营成本，如山东省东

39、营市的收费标准是18元/， 而实际供热成本高出一倍还多,北京市08年在原有财政补贴的基础上给热力公司追加了90亿元补贴，才保证了供暖收费不涨价。选择独立供暖时,人们习惯于以集中供热收费标准作参照，高于此标准则认为供热系统能耗高，会引发出一系列问题。所以不少电热膜厂家强调必须保证达到节能建筑才可以使用电热膜电地暖,其实是无奈之举. 总之，电力充足、较低的电价或有波谷电价、节能建筑、有间歇供暖需求等是选择电热膜电地暖的最适宜条件。二、电热膜电地暖系统结构 电热膜电地暖系统通常包括“入户电源、系统控制、地面散热末端”三个主要的组成部分.入户电源为电热膜电地暖系统提供能源,分为三相380V和单相220

40、V,通常以220V交流电源直接与电热膜相连接，也有使用直流电源、36V以下安全电压，但在用做建筑主供暖时因功率和电流较大，低电压电热膜的供暖应用仅限于辅助供暖.系统控制是实现用户按需供暖的重要手段，也是系统电气安全的重要保证。控制的具体内容和控制方式因系统设计而不同,既可以包含在高档楼宇的自动化控制系统内，也可以在普通住宅中通过简单的温控器、漏电保护装置等实现。近年来电地暖控制系统的智能化水平进步很快，使用户能够方便的实现“舒适运行、节能运行、防冻运行，达到行为节能的目的。地面散热末端自下而上分别为保温层（又叫隔热层、绝热层)、电热膜、水泥结合层(又叫填充层）、表面装饰层.表面装饰层有木地板(

41、实木和复合)、瓷砖、石材、地毯等,其中表面装饰层为木地板或地毯时可以省去填充层而直接将其铺设在电热膜上面。三、电热膜电地暖系统必备的安全措施建筑工业行业标准低温辐射电热膜报批稿对于电热膜的相关技术参数做了明确的规定，包括电热膜功率密度偏差、工作时的表面温度差异、电气强度、绝缘电阻、泄漏电流、电-热辐射转换效率、工作寿命等。该标准的颁布实施可以促使不同类型电热膜生产企业严格质量管理，在一定程度上防止伪劣产品流入市场，并对电热膜用于建筑供暖的安全奠定了基础。但是，要保证电热膜供暖尤其电地暖系统的安全仅靠电热膜产品标准是远远不够的,没有规范的电热膜电地暖设计施工工艺规范和严格的施工验收标准,很难保证

42、系统的安全运行和数十年的使用寿命，这也是早期的无机非金属基印刷油墨电热膜只做顶暖不做地暖的直接原因。电热膜电地暖系统最重要的安全问题是局部过热和电气安全两大问题。1、局部过热局部过热是指电地暖系统在使用过程中由于装饰层表面上覆传热性能差的物品，如棉被、大型落地家具等,使其下部热量逐步聚集、温度升高并产生一定危害的现象。局部过热的危害轻则烧坏发热体下部保温层、产生甲醛等有害物质，地面出现镂空，发热体漏电、断路、短路等，重则可能会引起火灾甚至危及生命。尽管通常电地暖系统使用说明书中都会有诸如“在使用过程中禁止大面积覆盖”等说明，但是用户在使用过程中很难完全避免因覆盖而发生的局部过热现象。电热膜电地

43、暖系统的局部过热与不同类型电热膜产品性能、地面散热末端结构、电热膜功率密度三个主要因素有关。、产品性能:不同类型电热膜具有不同的“温度-电阻”曲线和电-辐射热比例,正的温度-电阻曲线和辐射热占比大,热穿透能力强的电热膜类型，造成局部过热的可能性就越小。、地面散热末端结构：电热膜上覆材料不同，传热效果即蓄热量不同，各层间的温度梯度也不同，上覆层综合导热系数越大越不容易产生局部过热。木地板下直接铺设电热膜的铺装结构比瓷砖+水泥砂浆结构容易造成局部过热，危害也更大。、功率密度：功率密度越大，单位时间产生的热量越多，造成局部过热的可能性就越大.因此,局部过热是上述三个基本条件的关联函数，是相互影响和制

44、约的。为了防止用户在使用过程中可能出现的局部过热现象,在进行电热膜电地暖系统设计时,必须依照边界条件设置过热保护系统并保证不会出现死角。局部过热保护系统的作用是即使用户在地板上放置了不易传热的物品也不会发生局部过热现象。因为如果放置的物品面积较小时,基于上述过热保护系统设置的条件，不会发生局部过热现象；当物品面积较大时，过热点周围达到设置的最高允许温度，过热保护系统启动，发热体断路停止工作.撤除覆盖物、发热体表面降低到安全温度后发热体重新自动启动。另外，以新宇阳高分子电热膜电地暖系统铺设工艺为例，每个房间的每条电热膜均为并联连接，电源线直接在接线盒汇总（绝不允许现场接线、做绝缘），一旦发生局部

45、过热，不工作的往往只是过热点上的电热膜，其他发热体照常工作,基本上不会影响室内温度。目前大部分厂家的电热膜电地暖工程都没有安装过热保护系统，有的厂家只是在每条电热膜的一端安装一个金属保险丝，或利用温控器的地温传感探头，均很难真正起到过热保护的作用。2、电气安全 电热膜电地暖系统的电气安全问题取决于发热体产品质量、施工工艺、安全保护措施，这里主要强调安全接地和漏电保护。所有类型的电热膜因为都是面状电加热体，当上部铺装水泥砂浆层时，形成电容结构并因此产生感应电压和相应的泄漏电流，电热膜上部直接铺设木地板则不存在泄漏电流的问题。泄漏电流与电热膜类型和产品结构、电热膜上覆材料的导电性能、发热体面积、使

46、用电压、交流电频率等因素有关，是可以理论计算其大小的. 泄漏电流与漏电电流不同.泄漏电流是先天性的，并且是没有危害的,而漏电则是系统故障，是有危害的，如现场接线造成的接线端子密封不严造成的漏电，使用过程中系统遭破坏造成的漏电等。安全接地和漏电保护装置是保证系统不会因电气部分的故障发生安全危害的重要措施,其工作原理是:因故障出现漏电时，漏电电流通过系统结合层中的金属网和等电位连接流入大地，同时漏电保护装置动作,电源被切断并在控制系统中给出信号,如此既能保障人身安全又给系统以提示便于故障处理.如果没有上述安全保护，即使人体遭受漏电电流侵袭，电源也不会感知、断电。现实是，包括几乎所有进口品牌的大部分

47、电热膜厂家均没有完整的电热膜电地暖设计施工工艺规范，有的甚至于连电热膜泄漏电流概念、产生机理和计算方法都不清楚，而是铤而走险、不加任何安全保护措施的做电地暖。更有甚者，黑龙江省地方标准低温辐射电热地膜采暖技术规程（DB23/1203-2007,200802-01实施)竟然也没有“过热保护、安全接地和漏电保护”的相关规定，大面积的电热膜电地暖工程就是在此规程指导下施工的，显然存在着重大的安全隐患。由此也说明尽快制订国家或行业“电热膜电地暖应用技术规程”标准的迫切性.四、如何选择电热膜1、国产品牌与进口品牌的对比 笔者曾撰文认为，无论从电热膜类型的齐全程度还是电热膜供暖应用面积等进行对比，都可以毫

48、无悬念的得出如下结论：我国已是电热膜技术强国和应用大国。尤其将电热膜用于电地暖，日本虽是最早将高分子电热膜和碳纤维电热膜应用于电地暖的国家，并最早出台了相应标准,但是技术进步的速度、电地暖应用的总面积已不如我国.欧洲和美国的电热膜电地暖应用远落后于日本,号称引进美国太空技术的印刷油墨电热膜（其实是偷梁换柱把碳纤维的概念用在此处)，在美国也几乎没有大面积应用于地暖的案例。最近几年韩国电热膜大量进入我国电地暖市场,以印刷油墨和碳纤维电热膜为主，但是也几乎都没有任何指导电地暖的施工工艺和安全保障措施，任由代理商自行设计施工，且韩国的电热膜公司多为小型企业，一旦出问题则逃之夭夭。与这些国外公司相比,国

49、内正规的电热膜企业在产品技术和电地暖施工工艺上具有明显的优势，全部由国内电热膜企业参与编制的低温辐射电热膜产品标准也明显高于国外同类标准，所以国产电热膜品牌应是电热膜电热暖的首选.2、适宜做电地暖的电热膜类型和生产厂家的选择 低温辐射电热膜标准征求意见稿在“范围”中规定，“本标准适用于民用和公共建筑供热用低温辐射电热膜”,在“分类和型号”中要求标注电热膜适宜的安装位置,即顶棚、墙壁、地面,说明该标准虽然是产品标准，但主要是针对供暖应用，并有不同安装位置之分。尽管最终形成的报批稿中删除了标注安装位置要求,但是生产厂家有责任说明自己产品适宜的安装位置.由此说明，并非所有类型的电热膜或同一类型电热膜

50、的所有厂家的产品都适宜做电地暖。如欧洲芬兰的恩斯托公司北京代表处的负责人讲，公司明令禁止将其印刷油墨电热膜用做电地暖；美国的某电热膜公司也不鼓励其经销商做电地暖，至少没有做电地暖的任何技术支持,不少韩国电热膜低价进入中国市场，吸引了不少经销商，但是在电地暖安装和使用过程中已出现不少问题,说明这些厂家对中国电气安全的苛刻要求（如:30mA漏保的规定）还没有完全过产品和工艺关。事实上经销商和消费者仅靠电热膜厂家的宣传资料和承诺很难判断其电热膜是否适宜于电地暖，其施工工艺是否能够保证系统的安全运行。但是如果认真考察电热膜厂家的科研开发能力、生产工艺过程、电热膜产品类型和执行标准、电地暖设计施工工艺规

51、范尤其是包括局部过热、安全接地和漏电保护在内的安全保护措施，加上国内的应用工程案例的实地考察和检测，要得出客观的结论也并不难。第五讲 设计篇一、电热膜电地暖系统设计中的尴尬对于任何一种供暖形式，科学合理的系统设计和严格遵循设计的选材、施工、验收是保证供暖效果、系统安全、正常运行和使用寿命的前提条件。系统设计的依据是“标准”，是关联各方必须共同遵守的准则，而设计师的综合技术素养也直接决定了系统的设计水准。“标准”按级别高低分为国家、行业、地方和企业标准，底级别的往往是高级别标准的具体实施细则，而涉及标准条款的苛刻程度、技术指标要求往往高于国家级别标准，并在行业整体技术水准达到一定程度后逐渐成为更

52、高一级标准修订的重要依据和修改内容。我国现行的供暖相关的国家标准为国标采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003)(以下简称规范）以及与电气设计有关的，如：民用建筑电气设计规范（JGJ/T16-92）、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）等。为突出地暖这一特殊散热末端形式，原建设部出台了建筑工业行业标准地面辐射供暖应用规程（JGJ142-2004)（以下简称规程）。电热膜电地暖作为供暖大家族中的一个新兵，没有被列入规范和规程中，地方标准全国也只有黑龙江省低温辐射电热地膜采暖技术规程（DB23/1203-2007）。所以我国电热膜电地暖系统的设计主要是依据电热膜生产

53、企业给出的应用规范.但是电热膜的生产和电地暖应用是既相互关联而又不可同日而语的两个领域.电热膜厂家的主要职责应是在电热膜产品上下功夫，以适应不同应用领域对产品的质量要求，并努力促进自身产品的技术进步以应对新的技术挑战和保持市场竞争优势，而作为中间产品的应用研究往往是厂家所鞭长莫及的.因此要求所有的电热膜企业、尤其是国外电热膜企业针对中国国情并结合自身的产品特点制订出规范的电地暖应用规程显然是不现实的，更何况有些在电热膜原产国不仅没有电地暖应用标准,也很少有电地暖的成功案例,只是一味地迎合中国市场需求,并且主要依靠经销商摸索着应用,所以不同企业电地暖应用规程的混乱程度可想而知.电热膜电地暖未被列

54、入国家和行业标准的原因是多方面的，不在此文中探讨，而没有统一标准作设计依据的尴尬和危害是明显的：电热膜电地暖有其明显的优势，市场需求也已经很是旺盛，近几年我国也有了大量的以企业应用规程为依据设计施工的应用案例。但是因为没有统一的标准可循，设计师们明知对于某些建筑电热膜电地暖是最佳供暖方案也往往很难主动设计，开发商虽有意使用电热膜电地暖，也会因为有种种担忧而被迫放弃.而有些电热膜企业为了规避自己的产品劣势，或为了降低成本竞争市场，或因为自身内功练的不够而又不愿放弃电地暖市场,拼凑出台的应用规程存在着不少问题，造成我国电热膜电地暖设计、选材、施工、验收随意性很强，已投入运行的电地暖工程也存在着不少

55、安全隐患。鉴于此，政府主管部门应该尽快组织科研院所、专家学者和关联企业研讨技术问题,出台电热膜电地暖相关的国家或行业标准，规范电热膜企业的行为、保证行业的健康发展、保护消费者的权益和利益。可喜的是，尽管笔者也在参与修编中的北京市地方标准地面辐射供暖应用技术规程（DBJ/T01492000）是否应将电热膜列入其中仍在举棋不定时,而新的国家标准民用建筑采暖通风与空气调节设计规范已进入正式编制阶段,据悉已将电热膜电地暖纳入其中。新规范的出台和实施无疑对于电热膜电地暖行业是一个好的消息，但同时对于电热膜厂家也是一场严峻的考验,因为即使电热膜产品达到了低温辐射电热膜行业标准,也未必一定能通过新规范的要求

56、。二、电热膜电地暖系统设计中应注意的问题如上所述，在国家和行业标准出台前，企业标准就成为了电热膜电地暖设计的主要依据。不同类型电热膜生产企业的产品在用于电地暖时，必须经过产品的电地暖应用模拟实验、样板工程和实际的工程检验，同时在暴露和解决问题的基础上形成适合自身产品特点、符合我国电气和其他安全要求的电热膜电地暖设计施工工艺和验收规范，提供给设计师们做依据.各电热膜厂家的电地暖设计规范内容不同,但是笔者认为一份相对完整的设计施工方案至少应该包括“系统介绍、系统设计及说明、材料清单和质量要求、施工和验收、设计图”等几个主要部分，以下以新宇阳高分子电热膜电地暖系统设计为例，就设计中应该注意的事项提请

57、大家注意.1、 边界条件的搜集边界条件是指为电热膜电地暖系统设计所需要的数据，是设计的必要条件。包括建筑物所在地的相关政策法规、当地气象数据、建筑围护结构、电力供应、用户的使用需求等。数据越详实、越准确，沟通越充分越有利于细化设计、从初步设计到详细设计方案的距离越短，设计变更次数和变更的内容也会越少,即所谓“工欲善其事，必先利其器”、“磨刀不误砍柴功”。2、 热负荷计算热负荷计算对于任何一种供暖形式都是相同的。电热膜电地暖的热负荷计算可依据规范和规程的相关规定，包括计算系统的耗热量时,室内计算温度的取值可以降低2，或取计算总耗热量的9095等具体规定。这里提请注意的是，由于我国目前正在全国范围

58、内开始大力推行的三步节能措施，而不少实际建筑的建筑围护结构与建筑设计会有一些差距，应在修正热负荷时有所体现。此外应考虑朝向修正率、高度附加率、户间传热、间歇供暖、顶底层和边部的修正率、开窗通风次数的影响系数，南方潮湿地区还应考虑水分蒸发耗热量等。现实是，包括发热电缆和电热膜电地暖实际的铺设功率往往要大于设计计算的热负荷,这除了考虑围护结构的耗热量与建筑结构设计的偏差外，电地暖的智能化控制为用户的行为节能提供了便利，但同时为了保证供暖效果、为了快速提升房间温度、也为了充分利用波谷电价以降低运行成本以及电压不稳定(低电压）造成的功率下降等各种因素综合考虑的结果。所以电热膜生产企业和电地暖工程公司大

59、部分是依据经验值并以宁大勿小的原则铺设电热膜，通常三北地区居民住宅每平米采暖面积的实际铺设功率一般在80120W之间。3、 电热膜功率密度要求和电热膜布置当计算出房间需要的总功率后，除以电热膜功率密度则可以得出电热膜用量和电热膜与房间总面积的比值。不同电热膜厂家的功率密度不同，但是规程中装饰层表面温度设计也同样适用于电热膜电地暖（见下表）,表中“不同区域面层温度的最高限值”实际上限定了用于电地暖的电热膜的功率密度不可过大，一般应控制在200W/以内,卫生间用电热膜可适当大些。区域特征适宜范围最高限值人员经常停留区24-2628人员短期停留区283032无人停留区35-4042浴室及游泳池30-

60、3333以新宇阳高分子电热膜为例，通常电热膜的铺设率占房间总面积的60左右，尽量把电热膜布置在房间中部和靠门处,靠墙壁要求留有3050cm的空间以备用户放置落地家具，工程完工后把电热膜布置图交给用户，以便用户了解各房间电热膜的详细位置.4、 温度及系统安全控制电热膜电地暖系统的控制部分包括系统的室内温度控制、电气安全控制和系统过热保护控制几个组成部分。其中电气安全和过热保护是检验不同电热膜产品类型和同一类型不同厂家的产品是否真正可以用于电热膜电地暖系统的主要标志。而有些厂家自己宣传的“产品具有自限温功能所以不需加过热保护，产品不会产生泄漏电流所以不用加漏电保护，产品本身绝缘可靠性强,即使被破坏

61、也不会有安全问题所以不用做安全接地”等等，均不可轻信,应该让电气方面的专业人员以科学的方法鉴定并给出结论.笔者曾发表多篇文章呼吁政府相关部门和关联企业要重视电热膜电地暖的安全问题，尤其是要采取有效措施解决所有类型电热膜电地暖的“局部过热、安全接地、漏电保护”问题，以避免“印刷油墨电热膜顶棚供暖失败造成的恶劣影响再度重现，给刚刚重新崛起的电热膜电地暖行业带来毁灭性的打击。电地暖系统的智能化温度控制系统已经很成熟,形成了一批行业知名品牌，并且适合不同的电热膜类型，可以根据用户要求进行不同的设置和配置,达到不同的控制目的和使用效果。5、 材料选择电热膜作为发热体是电地暖系统的主要材料，适宜的电热膜类

62、型和适宜做电地暖的产品型号（厂家应注明）以及有过电地暖应用实例是推荐和选择电热膜时必须考虑的。如：有的工程使用功率密度在400W/以上的碳纤维电热板做电地暖,面层表面温度会超过最高限值，会造成人体低温烧伤,也容易产生局部过热现象等.地面构造决定了其他材料的种类，材料品质是保证系统安全、系统寿命的关键因素。隔热层的材料选择在规程中规定，“隔热材料应采用导热系数小，吸湿率低，难燃或不燃,具有足够的承载能力的材料(第8。3.1条）”，在“第8.3.2条中又规定“地面辐射供暖工程可采用珠粒发泡的聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板材。”两者在阻燃方面有些矛盾。事实上,大部分电热膜厂家都已经在采用挤塑聚苯板（X

63、PS），个别应用户要求使用燃烧等级为B2级的XPS板，未来将会向阻燃级别更高、耐温性能更好的材料发展，如：添加型阻燃高分子聚合物、发泡水泥以及其他新型材料等。其他材料,主要有电工材料、电器设备,控制系统部件，填充层和面层等，应有详细的质量要求和材料技术指标规定,如：面层为木地板时的材料要求等.地面结构属于隐蔽工程，一旦工程结束即使检查出了问题也很难维修，只能破坏地面重新铺设，因此应更加严格使用材料的质量要求。6、 施工要求规程对于发热电缆的施工做了详细的规定和要求，对于“面层+填充层+电热膜”的地面结构可以借鉴，而对于发热体上直接铺设木地板的结构（家装设计时常会碰到）则要依赖厂家的施工工艺规范。这里重点强调三点：一是施工过程中对于电热膜