施工组织设计正旭建筑施工资料

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1、目 录第一章工程简介第一节工程概况第二节编制依据第二章施工方案与技术措施第一节土地平整施工方案一、重点整理（格田、坡改梯）二、旱田整理三、水田整理四、重点整理（生产道路）五、重点整理（生产道路排水沟）第二节土地平整技术措施第三节农田水利施工方案一、浆砌卵石渠二、浆砌实心砖渠三、涵管四、蓄水池第四节农田水利技术措施第五节田间道路施工方案一、改扩建3m宽砼路面田间道二、新建砼错车道三、堡坎、挡土墙、护坡砌筑卵石第六节田间道路技术措施第三章质量管理体系与措施第四章安全管理体系与措施第一节安全生产措施第二节文明施工措施第五章环境保护管理体系与措施第一节环境保护体系第二节地下管线及其他地上地下设施的保护

2、加固组织措施第三节减少噪音、降低环境污染组织措施第六章冬雨季施工技术第一节雨季施工组织措施第二节冬季施工技术措施第七章工程进度计划与措施第一节工程施工进度计划第二节工程进度控制措施第八章资源配置计划第九章技术负责人第十章其他主要人员第十一章民工工资保证措施第十二章其他组织措施第一节施工设备第二节实验、检测仪器设备第十三章附表附表一:拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章 工程简介第一节 工程概况一、基本情况工程名称：蒲江县鹤山镇体泉村、龙头村、单沟村、青龙村、

3、红炉村土地整理项目(三标段:蒲江县青龙村、红炉村土地整理）施工建设单位：四川省蒲江县国土资源局工程地点:蒲江县光明乡官帽村、石燕村工 期：工期要求90日历天完成工程情况：土地平整、农田水利、田间道路工程，施工内容包括工程量清单及设计施工图纸中的全部内容。一、土地平整工程包括：（1）重点整理(格田、坡改梯）；(2）水田整理；（3)旱田整理；（4)重点整理（生产道路）；（5）重点整理（生产道路排水沟).二、农田水利工程包括：（1）浆砌卵石渠；(2）涵管(D40、D50）；（）新建蓄水池。三、田间道路工程包括：（1)改扩建3m宽砼路面田间道;（2）新建砼错车道；（3）堡坎、挡土墙、护坡砌筑卵石.第二

4、节 编制依据1、蒲江县鹤山镇体泉村、龙头村、单沟村、青龙村、红炉村土地整理项目施工招标文件.2、施工图及设计文件等.3、国家和地方有关的法律法规、安全环保的法律法规。第二章 施工方案与技术措施本工程重点区土地平整、农田水利、道路工程。各分项工程施工前应先对其进行施工放样，有积水的地方需先进行排水处理。（1）测量放样： 根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域,根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时,应邀请业主单位及设计单位进行协调，研究解决方案.高程复核完后,应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如

5、是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作层防渗能力。 （2）临时排水施工 由于本工程施工场地大，为保证施工质量和施工进度，在土方施工过程组织有效的临时排水系统非常重要。 在土方施工前,按要求回填原地面的沟塘，坑等可能积水的地方.结合现场地势情况，设置临时排水系统，以防场地在施工前有积水，泡浸原地面，破坏原地面的稳定性，增加施工工程量。 临时排水系统的布置:本工程采用的临时排水系统将临时排水主沟引导入施工现场现有排水沟。 土方作业过程中，根据施工需要设置临时排水支沟，将施工作业区的雨水引入临时排水主沟。 临时排水系统排水方向:临时排水支沟临时排水主沟施工现场现有排水沟。临时排水支沟的施工

6、和回填；为便于土方施工作业面的施工，根据现场需要,设置临时排水支沟，以保证施工范围内排水流畅.在每个施工段土方施工前,先由测量员放出临时排沟支沟的边线，再由人工用洋镐沿着边线开挖沟槽至规定沟底标高，挖出来的土堆放在回填区的土面区，当土方施工完后，在施工相邻施工段前，采用同样的施工方法，设置相邻施工段的临时排水支沟.在施工过程中,可以根据需要对临时排水支沟进行回填并设置新的排水支沟.第一节 土地平整施工方案本工程坡度比较平缓,没有太大的山包、土丘等。因此，施工是以推土机、装载机、挖掘机为主，农用车配合转运土方，旋耕机旋耕耕作土壤。一、施工顺序施工时按照从高到低的原则，根据现场实际情况，进行测量、

7、定线，然后将施工现场划分若干个作业区,并确定施工顺序进行施工，当最后一块作业区完工后，对临时基地实行边撤边离边施工的方法。这样可以避免再重用其他耕地。二、建立控制网点根据建设单位及监理单位提供的坐标及高程，用经纬仪和水准仪建立现场控制网点,确保高程和位置准确。三、土地平衡及调配施工时,一个区块一个区块进行，每个区块先控制四个角点位置及高程，然后用机械及人工进行该区块的土方平衡，将土方外运或调入，土方平衡时,应遵照以下原则：1、力求挖方与填方基本平衡和就近调配，使挖方量与运距的乘积之和尽可能成为最小，亦即使土方运距量或费用最小。2、应考虑近期利用和后期施工相结合，及各区块与全场相结合。3、调配方

8、向，运输路线一定要选择适当。4、表层土先堆放至现场监理指定的区域，以备后用。5、制作土方调配图表 ：首先,划分调配区，在对施工现场进行实测的情况下在场地平面图上画出各区的挖填方分界线(即零线),再根据地形条件，把各区块的挖方区和填方区再行当地划分为若干个调配区。然后，用方格网法计算各调配土方工程量，并填在图上,求出每对调配区之间的平均运距。最后，画出土方调配图，在图上标出调配方向，土方量以及平均运距，列出土方平衡表。四、机械施工采用推土机、挖掘机、农用车、装载机等机械化施工设备进行联合作业，推土机作业时，根据我们施工现场的安排情况，大部分情况下均可采用系列推土法。可用推土机并列作业,以减少土体

9、漏失量，铲刀相距150300mm，在推土运距50-75m 之间，可采用此法.推土时，均采用顺下坡方向切土与推运，借机械向下的重力作用切土，增大切土深度和运土数量，可提高生产率30%左右，若坡度太小时亦可分段推土，创造下坡送土条件，从而提高生产效率。如果遇到较硬的土质,切土深度不大,则将土先积聚到一个或几个中间点，然后再整批推送到卸土区,使低产刀前保持满载，堆积距离以2030m 为宜.堆土高度以2m 为宜。这样可使铲刀的推送数量增大，有效缩短运输时间，生产效率可提高15。对于局部开挖土方量较大的区块，装载机装土，农用车外运。施工过程中应经常进行高程复测,确保按设计要求施工。五、田埂施工本工程田埂

10、采用人工筑埂:1、施工方法筑土埂适用于土地平整填方区，土埂按设计断面采用人工堆砌,每20厚夯实,并用人工修砌.由于是大面积作业,基底处理、土地开挖平整、土埂堆砌、夯实可以进行流水施工作业。2、施工程序根据原地面坡度确定土面宽、土埂高对设计土埂进行现场放线对土埂原地面进行平整夯实人工开挖土方并部分转移平整人工堆砌土埂夯实修整土埂。3、施工机械主要施工机械为农用工具、夯实机.4、施工要求（1）土面线的坡度及平整度满足设计要求。（2)土埂底夯实后才能填筑.（3）土埂的坡度和厚度满足设计要求。5、质量要求：（1）土埂按20cm一层夯实。（2）土埂的线型顺直，坡面顺直，坡度满足设计要求。（3)取土后的场

11、地平整，并按要求翻松.一、重点整理（格田、坡改梯）（1）施工流程施工准备按设计图纸分坡改梯设计平整高程测量放样田间施工便道布置机械进场机械剥离表土耕作层在坡改梯内集中堆放耕作表土层平整坡改梯（削高补低)高程复测机械堆筑田埂毛胚机械平场回填耕作土人工精平机械翻耕人工精筑田埂交付验收使用（2)施工方法重点整理（格田、坡改梯）首先对地块进行规划设计放线，原则上不能破坏耕作表土，采用机械进行局部初平，按田块设计高程削高补低;待大面平整出来后采用人工精平,主要对机械无法达到的边角、死角以及田块内部不平整区域进行平整，使之与设计相符；田块平整完成后,采用人工修筑田埂,修筑田埂时逐层堆土、逐层用机械夯实；对

12、整理后机械压实的田块进行恢复，以达到耕作要求，最后结合原有水系合理布置排灌沟渠。考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土30cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在坡改梯内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失.表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，坡改梯平整后高程符合设计要求.平整时应采取就近原则,挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层.防止表土层底部为漏水层，

13、在施工时应注意田面高程的控制.并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆,新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理.二、旱田整理1、概述本旱田整理工程共计1533。5亩。2、施工流程施工准备按设计图纸分坡改梯设计平整高程测量放样田间施工便道布置机械进场深翻废弃地表土，取出杂物、石砾基层平整机械堆筑田埂毛胚回散松动耕作层平整新造田块高程复测机械平场人工精平田块翻松30cm以上处理人工精筑田埂交工验收3、施工方法对地表有杂物首先进行清除,再作平整换土,再回填耕作土壤，达到耕作要求。进行工矿废弃地、坑塘平整采取的工程措施主要是：农村居民点拆迁完成后，首先去除原有农村居民点地基、竹木

14、剩余杂物，推土机推平，换土，再回填耕作土壤，并且修筑田埂，然后对整个区域进行翻耕，结合周围原有水系合理布置排灌沟渠，达到耕作要求（坡改梯标准)。4、施工机械主要机械推土机、挖掘机、装载机、旋耕机。5、施工要求平整后的坡度及平整度满足设计要求.三、水田整理（一)、概述本水田整理工程共计3153。6亩。（二)、施工程序根据原地面坡度确定田面宽、田埂高对设计田埂进行现场放线对田埂原地面进行平整夯实人工开挖淤泥并部分转移平整（机械开挖土方并转运)堆砌田埂夯实修整田埂翻耕因施工压实的田块交工验收.（三）、施工机械主要施工机械为农用工具、人力夯板、挖掘机,装载机、旋耕机等。（四)、施工要求1、田面线的坡度

15、及平整度满足设计要求。2、田埂底用振动夯实后才能填筑。3、田埂的坡度和厚度满足设计要求。4、田块尺寸按规划设计要求放线.（五）、质量要求1、田埂按20cm一层夯实。2、田埂的线型顺直，坡面顺直，坡度满足设计要求。3、取土后的场地平整,并按要求翻松。四、重点整理（生产道路)混凝土路面面层(1）、施工工序准备基层 施工放样 立模 砼的拌和 砼运输 摊铺 振捣、整平 磨光 养生 拆模。（2）、施工内容及重点1）、材料和选择水泥选用强度高,收缩性小，而磨性强，抗冻性好,标号为32.5R的普通硅酸盐水泥.注意事项：水泥的物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不

16、得混合堆放，严禁混合使用.砂选择质地坚硬、耐磨、洁净,符合规定级配要求,细度模数宜在2.5以上。碎石选择质地坚硬、耐磨、洁净,符合规定级配要求，且最大粒径不得超过40mm。2）水、电由业主提供使用，宜在拌和场设水池，以防水量不足时备用。3） 砼的拌制和运输：砼的拌和采用双握轴强制搅拌机搅拌，以保证砼的拌和质量。投入搅拌机的每拌原材料数量，严格按施工配合比搅拌机容量确定，并称量准确.搅拌机装料顺序为砂、水泥、石子，进料后边搅拌边加水。砼拌合物用自卸机动车运输至施工现场进行作业。4） 摊铺： 摊铺前的准备工作摊铺前先检查模板位置、高程、相邻模板接头处的高差、模板是否支设稳固，基层是否平整、润湿，模

17、板内侧面是否涂脱模剂，水泥砼板壁是否涂沥青,以及传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可摊铺砼.检查、维修砼运输通道以及设置安全护栏、并派专职交通指挥人员指挥交通。 摊铺施工要点：模板边及施工缝处混凝土铺筑应用铁锹（扣锹法）摊铺，禁止抛掷和耧耙。每工作班砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断,应设施工缝，并宜设在设计规定的接缝位置。5） 振捣、整平的内容和要求：摊铺好的砼拌和物，随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。插入式振动器功率宜采用1。5kw，其作用是振捣密实及起浆。平板振动器采用2。2kw（采用真空吸水工艺时可用功率较小的平板振动器).振捣时插入式振动器先在模板（或砼板壁

18、）边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次，同一位置振动时不宜少于20s。插入式振动器移动间距不大于其作用半径的1。5倍，其至模板的距离不大于作用半径的0。5倍,并避免碰撞模板。然后,再用平板振动器全面往返振捣2遍，板与板之间宜重迭1020cm.同一位置的振捣时间，当水灰比小于0。45时不少于30s，当水灰比大于0。45时不少于15s，以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。砼拌和物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平.振动梁往返拖拉23遍,使表面泛浆，并赶出气泡.振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿,前进速度以每分钟1.21.5m为宜.凡有不平之处，应及时铺以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌

19、合物，但严禁用纯砂浆填补.最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。6） 板面处理：砼板面应平整密实，并用3m直尺检查平整度.抹平台后沿横方向用压纹滚槽器压槽，使路面砼有粗糙的纹理表面。横向胀缝的施工：设缝情况：胀缝应与中心线成90o，缝壁必须竖直,缝隙宽度一致,缝中不得连浆.缝下部设胀缝板，上部灌封缝料。砼路面板养护：基本要求:砼板做面完毕应及时养护,使砼中结合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。五、重点整理(生产道路排水沟）砌体质量得好坏取决于组成砌体得原材料质量和砌筑方法,故砌筑应掌握正确操作方法,做到横平竖直、砂浆饱满、错缝搭砌、接槎可靠，以保证墙

20、体有足够得强度与稳定性。(一)、砼垫层在砼浇筑时要严格按设计配合比配料，严格计量。搅拌过程检验砼坍落度,砼浇筑时采用振捣器振捣密实，不再有气泡.（二）、浆砌砖砌筑前,砖应提前12d浇水湿润。施工前,应在待砌体轴线部位设置标志板，标志板上应标明底宽、砌体的轴线及厚度，底层地面标高等.砌筑前，必须用钢尺校核放线尺寸，轴线长度的允许偏差5mm。用方木制作皮数杆，并根据设计要求，砖规格和灰缝厚度的皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位.砌筑时，灰缝应横平竖直,砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力；铺灰长度一般不超过1。5m；砂浆的强度等级按设计要求。砖砌块应错缝搭砌,搭接长度小于砌块长度三分之一时，水平灰

21、缝应设置网片.（三）、砂浆抹面砖砌体均采用M10水泥砂浆抹面，灰砂比控制在1：1至1:2之间。防渗用砂浆应采用普通硅酸盐水泥。抹灰前应先将砌体表面的灰尘、污垢等清洗干净。砌体表面宜保持湿润.打巴时,应检查墙的平整度和垂直度。抹底糙灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层紧密结合的目的.抹中层灰时,应用长赶尺赶平,阴阳角处应用阴角尺通直，然后用木抹子搓平表面,边抹边用刮尺刮平，接着用木抹子搓平,最后用铁抹子收光.当抹面完成和砂浆初凝后,砌体抹灰表面应刷洗干净,在养护期间应经常洒水，使砌体保护湿润，避免碰撞和振动。第二节 土地平整技术措施土石方工程 :开工前准确测放开挖边线桩,在场地清理完

22、成后，重测断面，并作出土石方调配和施工方案,报监理工程师审批。组织测量技术人员按设计室和有关方面提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。进行施工放样测量，定出道路和管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合,严格控制闭合误码率差。人工挖土方： 1、土方开挖的准备工作 检查挖土和运土工具的准备情况，完成挖土施工的方案设计。 2、工艺流程:确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖挖修整槽边清底。 3、施工要点:（1）开挖顺序:测量放线切线分层开挖排降水修坡整平留足预留土层等。本工程土体边坡按规定设置，开挖土自上而下

23、水平分段分层进行，每层0.6m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度,不得超挖或少挖。（2）土方开挖前，应在地面采用明沟排水，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土.（3）挖土面必须控制在基底标高,避免在挖土过程中出现超挖。基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动.（4）弃土应及时运走，在基坑(槽）边缘上堆土以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持lm以上的距离，以保证坑边边坡稳定.回填土方质量要求 清除填方基底的积水和杂物。 淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。 碎石类土,砂土和爆破石碴，可用作表层以下的填料。 含水量符合压实要求的粘土，可用作各层填料。碎石类土或爆破石碴用作填土料时，其最大粒径不得超过每层

24、铺填厚度的2/3，（当使用振动辗时，不得超过每层铺填厚度的3/4)。铺填时，大块料不应集中，且不得在分段接头处或填方与山坡连接处。回填土方应利用渠道基槽挖出的土方，回填土内不得夹杂植物及垃圾等杂物,回填土方的含水率应控制在最优含水量范围内。回填应从最低处开始,即基础至地坪，由下向上分层铺填并夯实。填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟或集水井,将水位降低至回填部位以下。当设计对填土层厚度无要求时,一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm，人工打夯不大于200mm,每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯、夯夯相接，行行相连,纵横交又。第三节 农田水利施工方案一、

25、浆砌卵石渠浆砌卵石渠施工程序:定位放线土方及淤泥开挖夯实渠底砼垫层（15cm厚）M7。5水泥砂浆砌卵石渠堤抹面压顶搭设人行便桥设置利民坎、分水闸、节制闸等配套渠系建筑物土方回填、余土疏散及平整竣工整治.（一)、材料控制1.石料：砌体所采用的石料为卵石,其质量要求为:质地坚硬、不易风化、无裂缝，抗强度不小于30MPa。2.砂：砂浆采用的砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为符合设计要求，砂中含泥量不大于3%.3。水泥:水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外,运至工地后，需有厂家质检试验报告,并按批量抽验，经工程师批准后使用.4.水泥砂浆：拌制水泥砂浆，严格按照试验确定的配合比进

26、行配料。配料的称量允许误差为：水泥不大于2，砂3，水1。砂浆采用自落式拌合机拌制，并根据砂料含水率的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性，机械拌和不少于2min，砂浆应随拌随用，在砂浆初凝前必须使用完毕.（二）、砌体工程施工方法1。施工方法：1。1根据设计图纸及工程师批准的文件对砌体部位首先进行测量放线，经自检合格后报工程师复检,复检合格经批准后进行砌筑前的基槽开挖及地基整平。开挖前,根据设计要求先放出结构中心线,开挖上边线及底边线。其中，底边线要宽于设计结构物永久边线1m以上，以满足立模工序的作业需要。上边线的确定根据开挖深度、土质情况、边坡大小等因素考虑确定.土方开挖自上而下进行

27、，开挖时确保边坡安全，若边坡出现裂缝或滑动迹象立即停工，并通知监理工程师,采取有效措施处理。在开挖过程中,技术人员经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点、边坡坡度是否符合施工图纸要求。为不破坏基础土壤结构，预留20cm的保护层,然后用人工修整,确保基坑的标高、平整度，边坡坡度符合设计要求。报监理工程师检查合格后，方可进行下一道工序。若基础遇到淤泥及软弱土层时，报监理工程师待有关部门确定了处理方案后,再进行地基的处理。1。2浆砌卵石外露面均勾平缝，不勾假缝，力求达到美观、匀称，卵石形态突出，表面平整。砌体表面平整偏差控制在2m范围内不大于20mm。1.3砌体勾缝前对缝槽进行清理，清缝深度不

28、小于4cm，并用水冲洗干净，勾缝时其勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号，在本工程中选用中细砂料拌制，灰砂比为1:2，为保证新旧砂浆结合良好，预先刷素水泥浆一道,然后分层填压砂浆使其密实。1.4砌体施工缝间隔时间较长时，待砂浆达到2.5MPa后方可继续砌筑,砌筑前凿除水泥砂浆乳皮，清除杂物,冲洗干净。继续砌筑时，先铺一层水泥砂浆,再分层砌筑。砌体永久伸缩缝在砌筑时应挂双线，控制缝宽2cm，保证做出的伸缩缝缝面顺直，平整.闭孔塑料板采用后贴法,即在一段护坡砌筑完成后用水泥砂浆将闭孔塑料板粘贴于变形缝位置上，使闭孔塑料板与砌石紧密接触。1。5砌体勾缝后1218h内及时养护，采用洒水后覆盖塑料薄膜的方法，

29、养护时间不少于14d。(三）、质量检查1。原材料的质量检查:（1）砌石工程用的卵石按工程师的要求进行物理力学性质和外形尺寸的检查。（2)砌石用的水泥、砂、碎石、水及外加剂均按照规范规定进行抽样检查.2。水泥砂浆的质量检查：（1）配合比检查:定期检查砂浆材料的配合比,其配料误差控制如下：水泥不大于2%，砂不大于3%,水不大于1.（2）水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时的始末各取一个试样，测定其容重，其前后差值每立方米不大于35kg.（3）水泥砂浆抗压强度检查:同一标号砂浆试件留置数量,28天龄期的每250m3砌体取成型试件一组6个。3.浆砌卵石砌体的质量检查（1）外观检查：砌体砌筑面的平

30、整度和勾缝质量、卵石嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查.(2)排水孔的坡度和阻塞情况检查。（3）料石和砌筑的尺寸和位置允许偏差检查。（四）、土方回填及竣工整治待浆砌卵石养护达到要求后,采用人工回填土方,小型夯机小心夯实,多余土方就地撒于相邻田块或运至允许的地方丢弃.二、浆砌实心砖渠施工流程：浆砌实心砖渠施工工艺程序框图材料：1、砂砂的质量应符合设计要求规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0。155mm，细度模数为2.53。0。2、水泥和水1）砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款有关规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥禁

31、止使用.2)应按有关规定的用水质量标准,拌制砂浆和小骨料混凝土。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度的90以下时，则此水不能使用。3）砖砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证或试验单。施工方法：1、砌筑用砖必须用水湿润，使其含水率达到l015%左右.干砖上墙使灰缝砂浆的水分被砖吸收，影响砖与砂浆间的粘结力和砂浆的饱满度。施工前，测量标高并做好记号。2、砌筑砂浆的强度等级按设计要求应随搅拌随使用,水泥砂浆应在3h内用完;水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆.水平和竖向灰缝厚度应根据空心砖的模数调整。一般为812mm之间。3、根据

32、实际情况设置排水孔及伸缩缝，原则上伸缩缝每15-20米设置一处。预留孔洞和穿墙件等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙。节水闸、分水闸根据排灌、道路要求，约每100m设置一处。4、 砌体砌筑好后采用M10的水泥砂浆分两次成型抹灰，使其表面伸直、平整、光洁,达到设计规范要求。5、参照农田水利工程图根据现场需要配套设置防冲墙、砼闸墩,接水、人行阶梯安砌、人行桥、涵管等等.砖墙砌体的质量要求及保证措施:砌体的质量应符合施工验收规范和操作规程的要求，应做到横平竖宜、灰浆饱满、错缝搭砌等。1、横平竖直,砌体的水平灰缝应满足平直度的要求，砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑.2、灰浆饱满，砌体灰缝砂浆的饱满程度对砌体

33、的传力均匀、砌体之间的联结和砌体强度影响很大。上层砌体的重量主要通过砌体之间的水平灰缝传递到下层，灰浆不饱满，会使砖块折断。砂浆的饱满程度以砂浆饱满度来表示，砌体水平灰缝的砂浆饱满度要达到80以上(用百格网检查)，这样可以满足砌体抗压强度要求。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般规定为10mm,不应小于8mm，也不应大于12mm。砂浆的和易性及保水性的好坏对砂浆饱满度有很大的影响。混合砂浆的和易性及保水性均较水泥砂浆好,砌筑时铺灰的厚度均匀，易达到砂浆饱满度的要求，虽然抗压强度低于水泥砂浆,但其砌体强度一般均高于用水泥砂浆砌筑的砌体强度。三、涵管运输与装卸涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措

34、施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管.存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。施工要求（1)基础开挖A、基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。B、基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏.(2）垫层和基座A、砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90以上,按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑.B、

35、灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。（3）混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致.（4）管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。（5)钢筋混凝土圆管涵成品质量A、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。B、每处蜂窝面积不得大于30mm30m

36、m。C、其蜂窝深度不得超过l0mm。D、蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。F、管节混凝土强度应符合图纸要求,混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。G、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值.涵管敷设施工(1）管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平.（2）在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。（3)在软基上修筑涵管时,应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理,当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。沟槽回填沟槽回填应在管道隐藏工程验收合格后进行。凡

37、具有回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失。（1）沟槽回填前应具备的条件现场铺设管的现浇混凝土基础强度、接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不小于5N/mm2;砖石砌体水泥砂浆强度达到设计规定；压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0。5m，水压试验合格后，及时回填其余部分；回填前必须将槽底杂物清理干净；回填时沟槽内不得有积水，严禁带水回填。（2）沟槽回填土料要求槽底至管顶以上0。5m范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖石等硬块;采用砂、石灰土或其它非素土回填时,其质量要求按施工设计规定执行;回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制

38、在最佳含水量附近。(3）回填土方沟槽回填施工包括还土、摊平和夯实等施工过程。还土时还应按基底排水方向由高至低分层进行，每层厚度0。3米，同时管腔两侧应同时进行,均匀上升。沟槽底至管顶以上50cm的范围内均应采用人工还土，超过管顶50cm以上时可采用机械还土。还土时按分层铺设夯实的要求，每一层应采用人工摊平。沟槽回填土的夯实通常采用人工夯实两种办法.四、蓄水池(一）、准备工作：基础开工前，向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告,经监理测量放样：按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。施工现场用电采用照明电，施工用水采用现场修建临时蓄水池。在现场设置“施工须知”牌，标明主要技术负责

39、人、现场质量管理员、试验检测人、安全负责人;砼、砂浆配合比、主要施工工艺及质量标准，来指导施工.（二)、基坑开挖：将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定.基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动原状土或超挖.基坑开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样、装模，用砂浆封底再进行基础的砌筑.若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。（三)、施工工艺及流程图：1、基底处理：基底铺设50厘米厚碎石垫层，开挖基坑后,先对基底整平、夯实；再进行碎石填筑，碎石分层填筑压实，分层压实，压路机无

40、法压实的地方采用小型打夯机进行夯实。2、100mm厚C15砼底板基础：开挖基坑及处理后，检验基底尺寸及标高，报请监理工程师验收合格后砌筑基础.3、浆砌墙身：待基础砌筑后，进行墙身的放样。墙身为M7。5水泥砂浆砌砖施工。在施工过程中要经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌体分层砌筑每一工作层大致找平，砌筑前将砖洒水湿润.施工工艺流程框图(四)、工期保证措施：要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场,调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并

41、检查工程完成情况，做到心中有数；分析查找完不成指标的原因，制定补救措施,并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际,最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期.（五）、质量保证措施: 1、保证工程质量技术组织措施：（1)建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制,认真开展全面质量管理,做到质量重担人人挑、人人肩上有指标,同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督

42、管理，消灭质量通病,使质量管理上新水平。(2)加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字,明确责任,组织各班组长学习技术规范，让每参与人能熟悉质量验收的标准.严格按设计要求和施工技术规范组织施工。2、主要分项工程质量控制点及具体措施：（1）认真编制施工组织设计及关键和特殊过程的作业指导书并得以贯彻，使工程质量全过程得以受控。（2）搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控，保证不返工。（3）建立质量管理小组,及时处理现场质量问题，积累原始资料,按期进行整理总结.（4）施工员在所管理班组进行跟班监控，并

43、及时将信息提供给质检员、技术部门,由技术主管及时进行处理。（5）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工,层层把关，做好质量等级的验评工作.每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师,检验合格后方可进行下道工序施工,杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。3、现场材料质量管理：(1）对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场,按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。所有原材料、半成品必附有合格证,进场时做好进货检查、检验,对有二次检验要求的材料,按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。（2）材料场场后,应在现场的指

44、定地点堆放、分类存放，有防潮要求的应进入库房，并有具体的标识.（3)要求各施工班组加强试验检测工作,完善检测机构,按规范要求对进场原材料、砂浆进行试验，做到取样有随机性、代表性、真实性,反映工程质量，以试验数据指导工作.4、技术复核及隐蔽工程验收：（1）对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或下道工序施工前,必须由技术员、质检员进行技术复核，并留下记录。（2）所有隐藏工程记录，必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才能组织施工。5、质量管理目标不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。树立创优质工程的信心，要求工程一次性合格率100%

45、，优良品率100%.（六）、安全保证措施：(1）建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。（2）贯彻落实上级有关部门,有关安全生产,文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。（3)机械操作手必须经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓紧休息,严禁疲劳驾驶，尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下.指挥人员必须站在机械5m以外指挥，以防被机械碰撞。（4)加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接,严禁私拉电线,施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下.严禁使用

46、电炉等明火电器，所有线路都必须安装空气保护开关，以防漏电能立即断开线路。（5)健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。（6）严禁在仓库等场所抽烟，尤其是易燃物附近严禁烟火；油罐必须远离生活区，并用砂子覆盖，树明显警示牌。（7）施工路段树立醒目标志牌或警示灯,或拉上隔离胶纸带，以防人穿行.(8）上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区。（9)组织有意义的文化体育活动，让职工有积极向上的文化生活情调;同时保持生活区清洁卫生，绿化生活区；工作区机械摆放整齐。（七)、水土保持与环境保护措施:(1）加强

47、对全体职工、民工的环保思想教育,重视环境保护，文明施工。（2）在施工时对附近不应拆除的建筑物、树木以及管线、水电等设施应予以保护。（3）加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监视工作，把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩，采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。（4）保护和改善施工现场的环境，防止水土流失，进行综合治理.（5）作好宣传教育工作，采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染，采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染.(6）严格按照相关劳动保护的规章制度。对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采取防护措施，适当缩短其劳动时间。（7）污水和垃圾要妥当处理、污水要经常洒药和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定期运到

48、指定的垃圾场。(8）禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木，枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。(9）工地茶炉、火灶、锅炉等尽量采用消烟除尘型具。(10）施工过程中，避免破坏农田排灌系统,在与农田或城镇排水系统发生矛盾时，应埋设临时水管、挖临时水渠，保证排灌、排水系统不间断,竣工后及时清理恢复。（11）所有驻地用地,平整后铺石屑进行表处，防止灰尘飞扬,保持驻地周围的环境卫生.配备洒水车，对施工车辆经过的道路洒水去尘。（12）施工机械材料按规定地方摆放整齐,告戒机械操作人员不要把各种废料随便抛在路上或其他地点，不污染周围环境.(13)机械设备不破坏公路用地以外的农作物

49、、树木，施工完成后,清理好施工现场,恢复原来地貌。（14）施工取土场、弃土场要进行撒播草籽、植树等绿化处理，防止水土流失。(八)、临时设施：1、在蓄水池施工前先修筑施工便道，以保证交通顺畅，方便施工.2、修建临时拌和场、各种材料的堆放地和水泥仓库以及民工工棚。第四节 农田水利技术措施砌砖砂浆配合比要准确：搅拌时间要保证达到规定要求。标砖提前1-2天充分湿润。蓄水池池壁垂直度控制：砌池壁时,要拉线找正池壁的中轴线和边线，砌筑时保持池壁垂直，结合施工辅助性工具用具：如线坠，角尺等。如偏差较小时,可在基础部位纠正。水平灰缝高低要平：灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右

50、照顾，避免留接槎处接的高低不平。皮数杆要平：找平放线时要细致认真;皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。皮数杆立完后,要再进行一次水平标高的复验，确保皮数杆高度一致.池壁面抹灰，采用拌和站统一拌制的M10的水泥砂浆，翻斗车转运到现场，再由人工进行砌筑;抹灰前砖体提前发水湿润。分两次成型抹灰，使其表面伸直、平整、光洁,达到设计规范要求.砌石挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。已砌好的砌体，在抗压强度未达到2。5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分

51、吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除,再行砌筑。砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定;严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。雨天施工不得使用过湿的石块,以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作.如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时,应停止砌筑作业。干砌石体砌筑一般要求：砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。砌筑前，在基础面上放出墙身中

52、线及边线。放样立标,拉线砌筑。干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。宜采用立砌法,不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重叠，双层砌筑,浮塞是指砌体的缝口，加塞时未经砸紧。石料最小边厚不宜小于15cm.不得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小于10cm。砌筑时缝隙不应大于2 cm，三角缝不应大于3 cm,表面平整度不应大于3 cm。明缝要用小片石填塞紧密,一般以手拉不出为宜。不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平。在梯形沟、渠的施工中，宜先底后坡，由中间后两边，由下

53、而上砌筑。对矩形而言，可先侧墙后底部。干砌石体铺砌前，应先铺设一层厚为100200mm的砂砾垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%.坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层的粒径应不大于50mm，含泥量小于5%，垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑,应自下而上分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固.砌体外路面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。第五节 田间道路施工方案一、改扩建3m宽砼路面田间道测量

54、恢复中线：直线段每15m设一桩，平曲线段每10m设一桩,并在两侧路面边缘外0。30.5m设指示桩。进行水平测量:在两侧指示桩上用红漆标出底基层边缘的设计标高.找平 根据测量标段现状道路情况,标明路面找平、换填、填补部分，在做好分项工程的方案后，确定弃土场地进行余土外运。察看运输道路情况，修筑施工便道并进行修整。土方段路床位置处进行土壤的液、限指数和天然密实度及最佳含水量等试验。同时将试验结果报监理工程师. 施工前用推土机将地表土、树根、腐植土等推到两边堆放，推至硬质土层为准，深度及范围由现场监理工程师确定,晾晒一段时间后用振动式压路机进行填前碾压。对于路基范围内沟塘，填土前先排水，用20公分片

55、石挤淤法，并晾晒一段时间后采用轻型压路机碾压。最后分层填土，重点碾压。填补、开挖路边边沟运输：在同一料场供料的路段，由远到近将料按要求的间距卸置于下承层上。卸料间距应严格掌握，避免料不够或过多，并且要求料堆每隔一定距离留一缺口，以便施工。如粗细两种集料的最大粒径相差较大,应在粗集料处于潮湿状态时,再摊铺细集料.摊铺：摊铺前要先通过实验确定集料的松铺系数.采用人工将集料均匀地摊铺再预定的宽度上，要求表面应平整，并具有规定的路拱.同时摊铺路肩用料。检验松铺材料的厚度，看其是否符合预计要求。必要时应进行减料或补料工作.辗压：整形后，立即使用16t压路机辗压.直线段由两侧开始向中心辗压。辗压时，后轮应

56、重叠1/2轮宽；后轮应超过两段的结缝处.振动辗压68遍，一直到密实为止。路面的两侧，应多压23遍。第二段施工时,将前段留下未压部分一起辗压。挖机按设计要求开挖路边边沟，人工修整成型。砂砾石基层作业流程：施工放样材料运输铺筑人工倒整棱嵌缝形碾压密实检测养生。施工准备工作:做好组织、技术、现场和物资四个方面的准备。本项目工程路基采用砂砾石基层。将各种原材料进入拌和场前，及早检查其规格、品质和数量，并按规定要求对其抽样检查，将检查结果报驻地监理工程师。砂砾石基层正式施工前，铺筑示范段,以确定标准施工方法、每天作业段的长度、一次铺筑的合适厚度以及优化劳动组合。机具人力：及时准备好各种所需机具，组织力进

57、场。施工放样：在验收合格的路槽上沿生产路划线,线型要求顺畅、自然。运输:用自卸车运送.铺筑与碾压：分层夯实,整型后，用压路机进行碾压，碾压至无明显凹凸不平为止。在结构物周围，先用人工分层填筑，再用振动平板夯实。面层1、按需要备足质量合格的硅酸盐水泥，砂石料，外掺剂等原材料。2、在适宜地点设置砼拌和站.3、提前进行原材料试验,开工前完成砼配合比设计报监理工程师审批.4、在验收合格的基层上进行测量放样工作，并增设水准点，放出路面边线支设模板，定出板块分块位置，模板支架应牢固不变形。5、检查复核模板标高，平面位置支立是否准确稳固，接头是否紧密平顺，是否前后错茬和高低不平等现象.6、采用有自动计量装置

58、的拌和机或一般机械拌和设备，并在施工前检查维修好施工机具设备，按配合比准确配料，严格控制水灰比及拌和时间进行拌和。7、用自卸汽车或砼罐车将砼在规定时间内运至施工路段，质检合格后卸入工作面内。8、用人工锹反扣将砼均匀摊铺于模板内尽量整平并预留振实高度。9、按设计要求位置设置横向真假缝和纵向板边.10、用全幅行夯配合人工找平振捣整平板面。11、用电动抹平机辅以人工进行第一次抹平板面，进行真空吸水后待砼表面无泌水时再作第二次抹面，在抹面施工过程中随时检查其平整度,不合格的及时进行处理.12、合理组织砼进料，横向施工缝尽量设在横向真假缝处。13、在板面无波纹水迹时，用刷毛机横向拉毛、压缝滚压毛或在砼板

59、有一定强度时，用塑料锯缝机,金刚石锯缝机作出横向纹理处治。 14、为防止风裂在干旱田区砼板成活后及时遮盖，当板面有一定硬度时及时进行养生，湿养不得少于14天。养生方法可采用：覆盖洒水养生或塑料薄膜养生15、砼强度达到设计强度的25%以上时(一般正常施工温度成活后24小时)便可拆模，拆模时注意不得损坏砼。16、当砼板体强度达到6Mpa或190个温度小时，可开始假缝的锯缝和填缝作业。17、砼板达到设计强度时，可允许开放交通，开放交通前要将路面清扫干净，填好纵、横缝。二、新建砼错车道概述新建砼错车道23处。施工方法1、施工放样：用经纬仪放出每块板的边线，每10m放1桩，然后用水准仪测出每桩高程，用以

60、确定支模高度。2、原路床压实符合设计要求,路基不够宽度的采用毛石换填,铺设20cm厚砂砾石并夯实。3、支模：根据面层厚度，采用木模板,每10cm拉1细线控制其顺直度，模板支好后,在其内侧均匀涂刷一薄层隔离剂。每10m长横向留一条2cm宽、10cm高的伸缩缝灌建筑沥青.4、砼拌制：砼采用混凝土搅拌机拌制，本工程路面采用C20浇筑。5、砼运输：砼采用手扶拖拉机进行运输，其运输距离控制在600m内。6、摊铺:砼直接倾卸入模,人工摊铺，摊铺时，砼应高出模板22.5cm.7、振捣：振捣分三个层次进行，人工推平砼后，用插式振动棒振捣一遍，然后用平板振动器，纵横各振捣一遍，最后，用振动梁过振一遍。8、打磨：

61、在砼初凝23小时,用打磨机打磨砼板上表面砼，以使表面砼晶体打碎重组,有利于提高砼表面强度及耐磨性。9、光面：打磨完毕，即可用钢板抹子进行光面。10、养护：用麻袋满铺，洒水湿润进行养护14-21天,然后洒水直接养护至28天。三、堡坎、挡土墙、护坡砌筑卵石施工方法1、施工材料本项目所用的卵石、砂浆等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用,填缝材料均按要求进行采购。石料 卵石的直径不应小于100mm，在卵石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。砂浆 砂浆中砂宜用中粗砂，砂的最大粒径不大于5mm，砂浆均采用机械搅拌。水泥砂浆的配合比必须

62、满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场通过试验来确定，水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改,配料称量允许误差应符合下列规定:水泥为2%；砂、砾石为3%；水为1%。2、测量放样、高程及坡度进行控制用全站仪控制需要浆砌石护砌中线，边线，用水准仪控制浆砌石区域的高程及坡度的变化。现场每100m2为一单元，钉一组中线及边线的木桩，测一组基面标高，浆砌石顶标高（设计浆砌石为60cm，每20cm高在木桩标定一次），并在木桩上拉线，以保证浆砌石的高程及坡度符合设计要求。在浆砌石施工时，测量人员随时对浆砌石的高程及坡度进行控制。3、浆砌石施工施工工艺流程坡面修整及施工现场清理基坑开挖经监理工程师认可基础处理 经监理工程师认可砂砾垫层铺设经监理工程师认可墙体砌筑经监理工程师认可整修交验监理验收4、堡坎、挡土墙、护坡砌筑卵石施工的一般要求砌筑之前将基面和坡面夯实平整后，方可开始砌筑;在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和，垫层应保持湿润；所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位;砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整后方可进行砌筑;所有砌体均自下而上逐层砌筑，直至坡顶，当砌体较长时，应分为几段，砌筑时相邻段高差不大于1.2米，各段水平砌缝应一致；先铺砌角隅石及镶面石,然