大型H型钢主厂房网架工程施工组织设计

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1、大型H型钢主厂房网架工程施工组织设计目 录编制说明 31、工程概况 42、施工部署 53、主要施工方案 144、工程质量达到的等级及质量保证措施 205、质量通病预防措施 256、成品标识及保护措施 257、施工安全及文明施工措施 278、产品交付 309、服务 3010网络计划 3211、本工程采用的技术规范 33编制说明1. 工程名称大型H型钢主厂房网架工程2. 编制目的、宗旨本技术标书是为大型H型钢主厂房网架工程投标需要编制的。编制的指导思想是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。3. 编制依据本技术标书编制依据

2、是国家现行规范、规程、标准；招标文件；GB/T19001-2000质量标准。并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的。4. 适用范围本技术标书是为*大型H型钢主厂房网架工程投标编制的，工程在开工后将进一步编制具体施工方案、施工技术措施。1. 工程概况1.1 概况工程名称：*大型H型钢主厂房网架工程工程建设地点：莱芜*股份有限公司工程建筑规模：*大型H型钢主厂房网架工程，主要包括轧辊跨、主轧跨、精轧跨、成品跨、冷却跨，基本柱距12米，建筑面积约55800平方米建设单位：莱芜*股份有限公司1.2 工程特点1.2.1设计和施工同时招标是本工程一大特点。因此在施工招标阶

3、段及中标的前期，我们必须紧紧抓住设计方案这个主题，选用国内一流设计院，并组织国内各方面专家认真研究，使方案在技术、安全、质量、工期、造价上达到最优。1.2.2 高温及雨季施工根据施工进度的安排，网架制作、安装正处高温、雨季施工阶段，高温给网架制作、安装带来困难，多雨季节给构件堆放、高空作业增加相应的施工难度，必须制定相应的措施。1.2.3 各专业交叉作业 屋面工程施工期间，正值各专业施工高峰。因此采取强有利的指挥调度及安全保证措施显得尤为重要。而且还要在总指挥部统一协调领导下，同各施工单位密切配合，协助业主使工程有序安全进行。1.2.4 工期紧 根据招标文件，我单位拟以150天的绝对工期，施工

4、周期短，这就要求我们必须作好施工材料计划及缩短订货周期，组织施工材料进场，以保证工期如期实现。根据上述四大特点，我公司在组织施工过程中，将克服各种不利条件，利用自身技术、市场优势，以饱满的精神，拼搏、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，以优良工程为目标，以ISO9002认证程序进行质量控制，顺利完成*大型H型钢主厂房网架工程网架工程。 2. 施工部署和协调管理2.1 总体部署本公司是具有国家一级资质的总承包企业，近几年来，先后承担了大、中型网架工程项目的总承包或施工总承包。这些项目经建设单位，市工程质量监督站和设计、监理单位的检查均以满足承包合同的要求，尤其是工程

5、质量和速度有明显的优势，而且本公司有长期稳定的大跨度螺栓球网架所用大径高强螺栓货源的优势。本公司之所以能达到建设合同的阶段实体检验目标和质量上具有的优势，主要是由于总公司派出强有力的项目经理部，对大型项目的质量，进度、造价、标准化等进行直接管理和有效的控制，满足和平衡施工生产诸要素的需求。本工程如果我公司一旦中标，我们一方面将继续发扬在总承包管理中成熟的经验，另一方面将严格按照建设施工合同的范围、权利、职责和义务，集中优势，对合同范围内的工程进行承包管理和组织施工，并保证安全、质量和进度。我们的目标是在满足合同的前提下，在工程质量的主要部位上，承包管理的主要环节上，现场施工的文明程度上均达到业

6、主目标。在建设项目实施阶段，将采取各种有效措施，强化施工过程中的质量事前、事中、事后三个阶段控制，使网架制安达到设计要求和功能要求，我们将搞好施工进度计划与项目总进度计划的衔接，确保项目总进度目标的实现。2.2 施工组织部署2.2.1根据本工程承包管理需要及以往我们承担的大型网架工程的施工经验，拟配备有10人左右组成的承包管理项目班子，项目班子和施工的各分公司人员都是参加过大型网架项目的施工，经验丰富的技术骨干，管理班子的组织体系和人员配备，突出注意加强指导、协调和管理能力。2.2.2认真做好施工准备，创造良好的施工条件。为了搞好承包管理，确保安全事故为零，认真做好施工准备工作是非常重要的。我

7、公司一旦中标，就准备着手做好下列管理。2.2.2.1与设计全面接触，为开展深化设计和开展各项施工管理承包打下经济基础。2.2.2.2认真制订施工计划，编制完善的施工大纲。2.2.2.3按施工进度，认真选择下属公司，首先解决好物资供应及网架制安工作，为其它专业施工创造条件。2.2.2.4根据已定的总工期和业主确定的进度计划，对施工条件，施工进度制订分项实施计划，并提出完善的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络管理，做到目标明确、措施扎实、实施有效。2.2.3认真落实各项规章制度本工程工艺是先进的，造价是合理的，质量必须是优质的。据此，我们完全依照ISO9002系列标准制定了施工、质量

8、、技术、物资、资料、安全、治安等现场标准化管理办法，并坚决予以落实和执行。承包管理班子人员必须按职责熟悉并了解业主的要求和有关的制度、规范。建立调度会，分析会、交底会和检查制度，并建立资料档案制。 强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际和业主的合理要求修正计划，实现对重要节点的控制，使计划管理处于最佳状态。2.3 施工协调管理2.3.1与设计单位的工作协调。 如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图，根据设计意图提出我们的深化设计和施工实施方案。包括施工中可能出现的各项结构情况，完善深化设计。 主持施工图审查，协助发包方会同设计师、供应商提出建议，完善设计内容的物资选购。 协调各施

9、工分公司在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如水、暖、电、通风空调等专业与网架下弦吊顶、开洞的平衡协调工作，协助建筑师解决施工中不可预测的因素、变化。2.3.2与监理工程师工作的协调 在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工大纲”，“施工组织设计”进行对公司的质量管理。在分公司“自检”和公司“专检”的基础上，接受监理工程师的检查和验收，并按照监理工程师的要求，予以整改。 贯彻公司业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对分公司予以监控，确保产品达到优质。 所有进入现场使用的成品，半成品，材料均主动向监理工程师提交产品合格证或保证书，应按规定使用需进行物理、化学试

10、验检测的材料，主动递交检测报告。 按部位、分项或工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则。使监理工程师顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。2.3.3与其它承包商的协调 本公司将以各项指令，组织指挥各分公司科学合理地进行作业生产。协调施工中所产生的各类矛盾，积极为其它承包商施工创造条件，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失职，尽可能的减少施工中出现的责任模糊和推委扯皮现象，而贻误工期和造成经济损失。 公司应不断加强对各分公司的教育，提请分公司增强员工对产品的保护，

11、做到上道工序对下道工序负责，完成产品对发包方负责，使产品不污、不损。 按总进度计划控制节点，组织协调工作会议，检查节点的实施情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。 公司项目经理部负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。 公司项目部会同发包方代表，定期或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。公司项目部以周为单位，提出工程简报，向业主和有关承包单位通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关各方了解工程进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调

12、与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。2.4 施工进度控制措施2.4.1施工图设计的时间目标及控制措施施工图设计根据批准的初步设计文件编制，它是施工的主要依据，其工作进度将直接影响工程项目的施工进度，进而影响工程建设进度总目标的实现，因此必须确定合理的施工图设计的交付时间目标，确保工程进度总目标的实现，从而为正常工程施工创造良好的条件。为了有效的控制工程建设的设计进度，把本次施工图设计的时间目标分解为网架结构制作的设计时间目标，安装图的设计时间目标，两个深化设计阶段，为早日备料施工创造有利条件。2.4.2物资供应进度的控制措施一旦我公司中标该工程，根据施工组织设计安排的施工顺序，快速准确的提

13、出施工所需各种材料及物资，与以往和本公司关系密切的各大钢厂，供货商联系货源，按采购计划迅速调配各种工程所需物资，为工程施工能够尽早开展创造有利条件。2.4.3施工进度控制目标措施 根据本工程的施工特点及施工顺序，将网架分解为四个单元。根据其安装的先后顺序，投入相应的人力、物力，集中力量分期分批制作、安装，为下道工序的尽早开工争取时间创造条件。 合理的安排土建与网架结构安装的综合施工。要根据本工程的特点，合理安排土建施工与网架结构安装、网架安装与屋面安装、交叉或平行作业，明确网架安装工程对土建工程的要求，为网架安装提供条件及时间。 做好资金供应能力，施工力量配备，物资供应能力与施工进度需要的平衡

14、工作，确保工程进度目标的要求而不使其落空。 由于本工程工期紧，任务较重的特点，我们利用激励手段，充分调动员工的生产积极性，采用多投入人力、物力及增加作业时间，实行两班工作制，进行制作安装，采用先进的设备及工装，先进的安装工艺，确保本工程工期目标的顺利实现。2.5 工程进度网络计划2.5.1施工进度网络(详见附图) 2.5.2工程网络说明:施工网络的工期为绝对工期，网络计划没有考虑施工现场的条件，土建专业的基础条件，其他专业的交叉施工条件。根据工程特点及工程总体网络的要求，以网架安装为重点，网架制作为辅，确保安装节点紧扣网络。2.6 保证工期措施工程工期是一项综合指标，是工程的主要形象之一，也是

15、业主的经济效益所在。工程工期依赖于工程质量、安全生产、施工进度、设备材料供货状态、资金状态、资源优化等生产要素，也依赖于施工过程中的技术进步，也依赖组织机制、激励机制，忽视任何一个方面，工期都将无法保证。具体措施如下：2.6.1拿出一部分资金用于赶工奖励和工程质量奖，从经济利益上调动多层次人员的积极性，使经济利益与工程质量挂钩。2.6.2按我公司的质量方针、目标、承诺，以及本工程的质量目标省优来教育和鼓励全体参战员工，层层分解职责，分工明确，层层承包。2.6.3统筹各种生产要素，运用网络计划管理工程。用前峰线检查进度，及时掌握关键所在，随时处理工程中出现的问题，及时作妤协调工作，提高网络节点的

16、正点率。2.6.4加强技术准备，实现机械化作业，提高机械设备利用率，以满足进度要求。2.6.5各个施工区采用流水作业。工程一旦展开，则必须一气呵成，当天工作当天完，需要时可考虑加班作业或实行两班倒。2.6.6运用推广新工艺、新材料、新技术也是可靠的保证条件之一。明确关键工序、特殊工序，大力推广建设部在建筑行业中推行的新技术。2.6.7安全生产也是生产过程控制中主要的要素之一。不管是人身或设备安全事故也会导致工期的延误，详见安全技术规程的要求。2.6.8从施工组织上，我公司将组织施工过同类工程的项目经理、分公司上阵，这是资源优化的一方面，也是工期保证极为重要的环节之一。2.7 现场组织机构及劳动

17、力配备2.7.1 现场组织机构常务副经理财务组安全组材料设备组计划经营组质 检组项目总工工程项目管理机构工程技术组2.7.2主要施工机具配备（1） 现场主要施工机械设备配备计划序 号设备名称型号规格单位数 量备 注1无齿锯/台22汽车式液压吊车8吨台23汽车式液压吊车30吨台14卷扬机 1.5吨台45卷扬机 1吨台46CO2气体保护焊机/台20网架杆件焊接7钢管切割机/台5钢管下料8 运输车 10吨辆29交流电焊机BX-500台10（2） 现场主要施工工具序号工具名称型号规格单位数量备注1水准仪DS3-2台22经纬仪J6台23手拉葫芦5t台84 手拉葫芦2t台125千斤顶16t台66钢卷尺50

18、m把47钢卷尺30m4（3） 现场施工劳动力计划工 种数量（人）铆 工35电 焊 工10气 焊 工4电 工2起 重 工8架 子 工15油 工10力 工40其 它5共 计 129 2.8 施工平面布置2.8.1一旦我公司中标后，经过考查现场实际情况，立即与业主协商确定，施工现场办公室、施工现场临时休息室、配电盘箱的布置、水源点的位置等具体问题。2.8.2现场临时用地约2500m2，用于杆件及材料的堆放。2.8.3现场用电200KVA。2.8.4现场用水量3t/d。3. 主要施工方案3.1 网架结构制作整个网架构件工厂制作，根据网架安装实际需要结合我公司实际情况，制作任务分为以下几个部分完成：3.

19、1.1 螺栓球及锥头的制作 由于工期紧，批量大，螺栓球及锥头的锻造、加工可选二至三个单位同时作业，但必须做好以下几个问题： 供货商必须选用通过ISO9000质量认证的大、中型钢厂及螺栓标准件厂。选料必须选用符合设计要求、合格的钢坯进行锻造，严禁采购小钢厂钢坯或大钢厂料头进行锻造，以保证钢球、封板和锥头的质量。 钢球锻坯采用45#镇静钢调质处理。 钢球外观质量检验： a.钢球经外观检查，应无肉眼可见的裂纹或夹层、折叠、夹渣等缺陷。 b.钢球形状、尺寸和表面质量应符合图纸及规范的要求。 c.钢球3%抽样进行全表面磁粉或着色探伤。加工前参战的各专业分公司工程技术人员按施工网络计划排出加工的先后顺序，

20、以保证施工生产的顺利进行。3.1.2高强螺栓、无纹螺母、紧定螺钉的配套 图纸设计完成及会审后，本公司工程技术人员应尽快提出详细准确的高强螺栓、无纹螺母和紧定螺钉的用量。 高强螺栓，无纹螺母和紧定螺钉由我单位通过同正规厂家采购。高强螺栓采用45#钢热处理，产品的质量应符合行业标准钢网架螺栓球节点JGJ75.1-91的规定。3.1.2.1高强螺栓的检验 外观检验：用放大镜检验应无裂纹。 高强螺栓热处理后进行拉力试验。 检查高强螺栓的有效截面。 高强螺栓逐根进行布氏硬度检验。3.1.3 网架杆件制作 网架杆件的加工，全部由我公司在钢构加工中心制作完成。加工杆件前必须制定出加工工艺和焊接工艺，经技术科

21、审核后，并报总工审批。 杆件下料应在机床上进行，杆件下料时，要加上焊缝收缩余量，并做首件试验，确认无误后方可下料，其长度偏差应在1mm范围内。 杆件组对应在专用胎具上进行。杆件焊接在专用转胎上进行旋转焊接，以保证焊缝质量符合设计及规范要求，杆件的长度偏差应在1mm的范围内。 杆件拼接时，开55的V型坡口，氩弧焊打底，手工焊盖面，并进行20%的射线探伤抽检，以保证杆件的拼接质量。杆件的焊接必须由持证电焊工实施。杆件制作完毕后，进行喷沙除锈，除锈等级符合Sa2.5级的要求。3.1.3.1 管材检验 钢管两端应切成直角，并切除毛刺。 管内外表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、裂纹、分层、搭焊等缺陷存在。

22、实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。拉力试验、压扁试验、冷弯试验每300根为一批次，每批在两根管上各取一个式样。3.1.4 支座制作和安装工艺流程支座的肋板和底板下料支座底板钻孔支座肋板与底板、支座肋板与肋板、螺栓球与肋板和底板组对及焊接除锈防腐油漆。支座的肋板和底板下料采用半自动切割机或剪切下料。支座的底板采用摇臂钻床加工。支座肋板与底板、支座肋板与肋板的焊接采用二氧化碳气体保护焊或手工电弧焊焊接，焊接材料为H08Mn2SiA，焊条E4303。螺栓球与肋板焊接采用手工电弧焊，选用焊条E5016，焊接前进行预热，要求焊缝缓慢冷却。按照设计要求进行防腐前处理和防腐处理。3.2 网架安装3.2.1

23、 网架安装工艺流程施工前准备基础复测构件复测球和杆的安装3.2.2 安装顺序BB- DD跨、DD-FF跨（1线到30线）FF-GG跨（1线到30线）、AA-BB跨（8线到30线）CC-EE跨（31线到39线）3.2.3 网架安装方案3.2.3.1 网架安装面积约55800m2，通过在桥式起重机上搭设满堂红脚手架平台，利用平台进行高空散装法安装。实施平台搭设前，必须进行厂房内桥式起重机的移交，通过测试、检验合格后，再进行桥式起重机平台的搭设。首先同时搭设BB- DD跨、DD-FF跨的桥式起重机平台的搭设， 1线到30线网架安装完毕后，进行拆除，再搭设FF-GG跨、AA-BB跨桥式起重机平台。3.

24、2.3.2 安装平台搭设安装平台搭设采用厂房内桥式起重机上搭设满堂红脚手架安装平台。脚手架材料为483.2钢管，玛钢卡扣，要求立杆及横杆间距不大于1.5米。平台板为50mm厚木跳板，并用8#铁线绑扎牢固。根据网架形状将脚手架上面搭成阶梯形，随网架坡度逐渐升高，便于在平台上设支撑点。支撑点加设要均匀分布，高度要经过计算，适应网架高度的变化，平台铺设要随网架下弦的高低进行调整，做到网架下弦杆距平台面距离在0.30.8米之间。安装平台以大于柱距3米为宜，网架每安装一个柱距的空间后，可以利用手动盘车或卷扬的方法进行移动。施工前在编制详细的作业方案。3.2.3.3 网架杆件垂直运输网架杆件应在地面按施工

25、先后分类摆放，并按顺序吊运至安装平台。每次吊运不可超过1吨，吊装设备选用1.5吨卷扬机，构件吊至平台后应立即按安装部位摆放开，禁止构件集中堆放。3.2.3.4 网架安装方法及要求 网架安装前除制作时认真检测杆件和螺栓球外，还应对杆件和螺栓球进行对号核实及外形尺寸的检测，使杆件螺栓球的正负偏差匹配使用。从而消除都是正或负偏差而引起积累偏差超出国家标准规范规定。安装采用小拼单元或杆件直接在高空拼接方法进行。如果现场条件允许，两种方法结合，更有利于加快安装进度。a.杆件直接散拼 网架安装前，应测量并调整所有支座，使其标高一致。网架安装开始，应先拼下弦杆和螺栓球，将下弦的标高和轴线标正后，全部拧紧螺栓

26、，起定位作用。然后拼装腹杆和上弦杆及螺栓球。开始先不拧紧，待安装好一排锥体后，调整好轴线位置，然后固定两边支座同时将第一排锥体的螺栓全部拧紧。然后再利用上弦挂腹杆的办法安装其余杆件，如此循环进行安装。b.小拼单元安装 网架安装时，将整个网架划分为若干单元。每一个单元可分片拼装，与小单元拼装完后，进行单元拼装。 单元的大小要根据现场情况及吊装设备能力，可直接在平台上进行，也可在地面拼接。但要注意每一个单元有足够的刚度，并保证自身不变形，否则要进行加固。网架安装前，要对每个小单元进行校正，先标高，后下弦，再校正上弦，每个单元都必须校正准确。单元合拢时，可用千斤顶将网架顶到设计标高，后进行连接。在安

27、装过程中，以上两种方法可以相结合同时施工，高强螺栓紧固时必须到位。采用多遍紧固法，螺栓拧紧后，再将紧定螺钉拧紧，最后用油腻子将所有接缝处和节点球上多余的螺栓孔填嵌严密并补刷防锈漆两道。对标高和轴线的测量应随时进行，并依次调整，使网架各项要求均符合网架结构设计与施工规范JGJ791及，网架结构工程质量检验评定标准JGJ7891标准规定要求。安装网架要求网架每安装完一个柱距后，用钢卷尺（配弹簧秤）、水准仪、经纬仪等仪器对网架进行调整检测。检测的主要项目有： 1、无纹螺母、球、杆端之间的间隙。 2、网架纵横长度。 3、支座中心偏移。 4、网架起拱值。待检查合格后，方可进行檩条和屋面安装。屋顶围护结构

28、全部安装完毕后，再次检测网架的恒载挠度值，存档备查。4. 工程质量达到的等级及质量保证措施4.1 质量目标质量体系符合GB/T19002要求。分项工程合格率100%，分部工程优良率90%，单位工程优良率85%，工程质量确保优良。4.2 质量管理体系项目经理部按ISO9002标准建立质量体系,作好本项目工程质量的管理工作,并形成自上而下的现场质量监督检查网.(项目部质量体系示意图见4-1)对施工人员进行严格的质量教育,使其牢牢树立“以现场保市场,以现场巩固市场”的思想。贯彻落实工程质量方针目标，按质量管理责任制进行严格的施工管理。并严格实行质量终身责任制，落实到人。为使工程质量时时处处均在受控状

29、态，各施工队必须设专职质量检查员。在施工过程中严格按照施工组织设计、施工程序文件、作业指导书及质量计划的内容执行。对已确定的“特殊工序”（杆件焊接）和“关键工序”（见质量检验计划）必须要编制符合本工程实际的作业指导书，对特殊和关键工序从工艺制定、材料物资及管理和操作人员实行重点控制。质检员要进行跟踪检查，以保证质量目标的实现4.3 质量保证技术措施4.3.1 施工技术基本管理程序在施工过程中严格执行施工技术基本管理程序。4.3.2 施工准备阶段的质量控制A、参加图纸会审和设计交底工作。对施工组织设计，要求进行两个方面的控制：一是制定施工方案时，必须进行技术经济分析和比较，力争在保证质量的前提下

30、，缩短工期，降低成本；分公司技术人员必须编制详细的施工方案，必要的吊装方案。二是制定施工进度时，必须考虑施工工艺和施工顺序能否保证工程质量。B、检查临时工程是否符合工程质量和使用要求，检查施工机械设备是否可以进入正常生产运行状态，同时还要检查各种施工人员是否具备相应的操作技术和资格，检查施工人员是否进入正常的作业状态。对原材料要核实产品合格证，或在使用前复检，以确认原材料的真实质量，保证其符合设计要求。4.3.3施工阶段的质量控制 A、加强对施工工艺的质量控制。在施工过程中，要预先向作业者进行工艺过程的技术交底，交代清楚有关的质量要求和施工操作技术规程，同时要求作业者认真按工艺卡进行作业，使施

31、工工艺的质量控制标准化、规范化。 B、施工工序质量控制的重点为施工质量控制点的质量检测，采取相应的技术和管理措施，以消除控制点的质量现状与质量控制目标之间的差距。4.3.4质量控制点的管理(关键工序和特殊工序) A、施工分公司要编制施工作业设计并列出质量控制点的明细表，绘制工艺流程图，编制作业指导书，经技术主管部门审核，报有关部门批准。 B、施工班组接到控制点文件后，认真组织学习文件、技术标准、规范、操作规程和施工方法，保证在施工过程中按要求施工操作，同时填写记录。 C、质量检查员接到质量控制点的报表后，按明细表流程图、作业指导书等资料进行检查，并在施工过程中重点控制。 D、质量检查部门要认真

32、监督检查，严肃奖惩条例，实行重奖重罚。4.3.5该工程施工中，要认真贯彻谁施工谁负责的质量原则，建立健全施工现场的质量保证体系，做到分工明确，责任落实，奖惩分明，认真执行公司颁发的质量奖惩条例。4.3.6提高施工安装质量标准建立质量管理点、管理办法，确保主要控制环节的质量标准。4.3.7加强施工现场质量管理 A、强化质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想和全心全意为用户服务的作风。 B、积极开展周五质量活动日活动。并认真组织。对本周所完成的任务，认真进行总结分析，找出经验教训，制定下周质量改进保证措施。 C、做好图纸自审、会审工作，并按分部、分项工程和主要质量控制环节，进行技术交底（书

33、面、交底会等）。D、严格按照施工图纸和有关施工验收规范与质量标准组织施工，严明施工纪律。E、加强计量管理，按计量网络要求进行施工工艺和工程质量计量检测，按要求精度配齐有关计量器具，并严格执行周检、抽检，不合格计量器具不准使用。4.3.8严格行使质量否决权 A、工程项目部成立质量监督检查站，代表质检科行使质量否决权，项目经理是质量第一责任人。 B、对违反施工程序、规范标准、规程、技术文件、规章制度，违反“四不准施工”制度的施工者，有权制止施工，对情节严重，有权下令停工整顿，并建议有关部门追究责任，对工程存在的质量问题，签发质量问题通知单，要求限期改正。 C、工程质量不符合标准要求，质量问题未及时

34、处理或有关资料不全、不实、不符合规定，有权拒绝月报工作量签证。 D、严格施工纪律，强化质量管理，行使质量否决权，经济责任制与质量奖惩条件结合进行。4.3.9要及时做好质量保证技术资料和质量管理技术资料的填写、收集整理工作，做到资料与工程同步。同时严格执行档案工作管理制度，做到每个分项工程完资料齐全。项目经理部质量保证体系工程项目部项目经理副 经 理总 工 程 师工程监理业主项目指挥部综合办公室安全工程技术部质量检查站物资管理部合同预算部财务部制作一队制作二队安装二队安装一队制作三队5. 质量通病预防措施5.1 常见的质量问题 A、构件变形。 B、焊缝裂纹、弧坑、气孔、咬边。 C、螺栓丝扣损伤。

35、 D、漆膜脱皮、反锈。 E、网架节点螺栓松动。 5.2 预防措施 A、构件在堆放时要垫平、放稳，运输时做好构件固定措施。吊运时严禁碰撞。 B、严格按照焊接工艺施焊，焊条必须有防潮措施，焊接时设引弧板，焊缝清理干净，不得有油污、水等杂物。C、高强螺栓运输时，用麻布包裹。 D、钢结构除锈时应采用相应的除锈方法，来保证除锈达到所要求的级别。除锈后，严禁接触油污、灰尘等杂质。喷漆时应均匀，不得漏除和防锈漆膜太薄。 E、网架安装时要采用多遍紧固法，以防止螺栓松动。6. 成品标识及保护措施6.1 构件标识及保护措施6.1.1 成品标识及包装A、螺栓球加工完并检验合格后按图纸的标号进行标识，以便安装进行查找

36、，按型号用木箱分类包装。B、杆件加工完并经检验合格后，按其标识及施工位置顺序进行打捆，每捆数量不宜太多，以每捆重量不超过1t为宜。6.1.2 构件运输杆件运输应防止挤压变形，装卸车吊运时，应轻吊轻放，严防摔打碰撞。6.1.3 构件现场堆放A、构件存放处，应选用高处不易污染的地方。B、构件存放应按施工需要有序摆放，出库安装时不得乱扔，谨防丢失。6.2 施工中建筑成品的保护措施对已建成的工程项目(包括其它单位施工的)，在我方施工时有妨碍或距离较近有损坏危险的，必须采取一定的保护措施。如我方安装网架时，就必须注意对下方安装人员的危害，因此要在我方施工的下方设隔离网或上下相互错开，以防止小件跌落伤人。

37、6.3 施工人员教育做好现场人员的教育工作，使他们在思想上重视起来，自觉卫护现场所有措施，对成品设施加倍爱护，做到人人负责，共同筑起一座美丽优质的建筑精品。7. 施工安全及文明施工7.1 施工安全措施7.1.1 组织措施 A、组成以项目经理及项目部各部门成员组成的安全管理机构，开工前进行一次安全大检查，发现不安全因素及时处理，确认无误后方可开工。 B、认真贯彻执行国家安全法规，加强对职工的安全教育，不断增强自身的安全意识，树立安全就是效益的观念。 C、认真开展周一安全活动日，并做好详细的安全记录。 D、开工前对所有施工人员进行详细的安全交底，并及时反馈上报有关部门。 E、定期进行安全检查工作，

38、及时发现并消除事故隐患。 F、施工现场设专（兼）职安全检查员负责施工现场的日常安全管理工作。 7.1.2 安全技术措施 A、项目部成立安全管理机构（安全领导小组：项目经理，副经理，技术负责人，分公司经理必须在内），并有专职安全人员负责日常安全管理。 B、成立联合检查组，按照公司的要求，定期开展互查活动。 C、按ISO9002标准及时填报安全管理的12种台帐。 D、进入施工现场的各类机械设备要做到机容、机貌整洁，安全装置良好。 E、施工现场的临时用电、周边四口的防护都必须符合有关规定。7.1.3 单位工程必须编制详细的安全措施，交底后方准施工。无安全措施不准施工。7.1.4 针对施工现场的环境情

39、况，项目部制定该现场的安全管理规定。7.2 文明施工措施 A、制定文明施工管理制度，为工程创造良好的施工环境。 B、按照施工平面布置图安装机具和堆放材料，各种材料堆放整齐。 C、施工现场地面平整、道路畅通，修设良好的排水设施，主要进口和明显处有标牌，标牌鲜明周正，规格一致。 D、所有施工人员佩带施工证，在向操作人员进行质量、安全、进行交底的同时，还需向操作人员明确文明施工的要求，严禁野蛮施工。 E、建立项目经理为首的工程施工保证体系，负责实施文明施工。 F、施工场地保持湿润，避免尘土造成环境污染。7.3安全保证体系表见安全保证体系表。 7.4安全管理（项目部安全目标管理流程见附图）项 目 经

40、理副 经 理总 工安 全 监 督 站制作安全员安装安全员制 作 一 队安 装 三 队制 作 二 队安 装 二 队制 作 三 队项 目 部 安 全 目 标 管 理 流 程 图决 策机 构目 标体 系执 行机 构施 工过 程安全工作目 标上级有关指 示安全生产保证体系安全教育制 度施工组织设 计针对性安全措施修改后对 策制定工作要点安全生产责任制度重大施工方 案严格遵守操作规程总结评价统计上报事故统计分 析事故处理三不放过执行奖罚条 例实施安全检 查目标反馈 价监督机构偏差检测 制定目标 目标对策 目标实施 信息 反馈 目标体系实施结果 实际 信息8. 产 品 交 付8.1 产品交付条件8.1.1

41、 产品已按设计文件和合同规定要求完成。8.1.2 最终检验和试验已完成，质量评定合格。8.1.3 竣工资料已组卷，并符合要求。8.1.4 上述条件报业主同意或其代表确定。8.2 产品交付8.2.1 项目经理部向业主申请进行单位工程的实体交工。8.2.2 项目经理部依据建设公司建筑工程档案资料管理验收实施细则和合同要求，对施工管理资料、技术资料、工程质量保证资料进行整理并装订成册，并报经业主确认后办理移交手续。8.2.3 所有单位工程交工后，由项目经理部编写单项工程或工程项目交（竣）工验收证书，并报请业主确认后，双方“签署”工程交（竣）工验收证书。9. 服 务9.1 服务内容：9.1.1 建筑工

42、程中存在的质量问题的维修；9.1.2 法规、合同规定的服务项目；9.1.3 顾客提出的合同外的要求；9.1.4 顾客对工程质量的反映和投诉。9.2 工程竣工验收通过移交给业主后，施工单位有关部门定期组织有关人员进行回访，了解工程使用情况，对工程施工缺陷应及时进行修复。9.3 项目经理部依据合同条款要求及工程交（竣）工情况制定工程项目回访计划，回访采用电话、电报、信函、传真、派人前往等多种形式。回访作到广泛性、针对性、实用性。9.4 按对业主及企业回访的各种工程服务、维修信息，编制工程服务、保修计划，并派有关人员及施工设备前往服务与保修。9.5 业主投诉施工质量问题及时组织人员进行修复，重大工程

43、质量问题指定维修方案，报业主审定后组织人员限期修复。9.6 工程施工质量缺陷修复过程及结果必须得到业主认可，对业主提出非合同规定的服务要求，在有能力满足的情况下予以接受，并组织力量做好服务，满足业主的要求。10. 本工程采用的技术标准及规范建筑结构荷载规范 GBJ9-87钢结构设计规范 GB50017-2003网架结构设计与施工规程 JGJ7-91钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑结构焊接规程 JGJ81-2002涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88 网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-91建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-86施工现场临时用电安全技术规范 GBJ46-88建筑施工高处作业安全技术规范 GBJ80-91*大H型钢主厂房网架工程施工进度计划表时间项目名称1-10天11-20天21-30天31-40天41-50天51-60天61-70天71-80天81-90天91-100天101-110天深化设计材料的采购人员、现场及机具准备杆件的制作网架安装现场清理交工验收