初级车辆钳工实作题

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1、-初级车辆钳工实作题第一题更换轴承导框圆簧 一考核准备1、设备准备：客车1辆(不限车型)2、工具准备序号名称规格精度数量备注1油压千斤顶16t1台2可调丝杆镐座1个3镐头防滑垫1块4止轮器2个5防护信号旗360mm500mm1面3、材料准备：轴承导框圆簧1个(按车型)二操作程序1、插设平安防护信号；2、关门排风3、打上止轮器；4、上镐座及顶镐；5、卸下圆簧；6、装上新圆簧；7、落镐，撤除顶镐及镐座，并检查圆簧是否落槽；8、撤除止轮器，并同时收拾工具归位；9、恢复开门；10、撤除防护信号。三考核时限1、准备时间5min。2、正式操作时间：10min。3、计时从设置防护信号开场，到撤除防护信号时完

2、毕。四考核评分1、考评员3名以上。2、评分标准见高级车辆钳工技能考核评分记录表。3、评分程序及规则：考评员各自根据考生作业程序在评分表上给予记录评分，取平均分为评定得分。4、总分方法：百分制计算，总分值100分，60分为及格，实得分为该考生的实作成绩。初级车辆钳工技能考核评分记录表号：性别：单位：一试题名称：更换轴承导框圆簧二考核时间：10分钟工程配分序号考核容及评分标准配分扣分得分备注技能操作601(1)漏设一个止轮器扣5分，一个未设为失格。(2)镐头未垫防滑垫扣10分。(3)未检查新簧质量扣5分。(4)簧未入槽扣20分。60时间202按规定时限每超10s扣1分，节约时间不加分，超时1min

3、为失格。20工具设备使用维护103(1)工具、材料未收到位每件扣2分；(2)因操作不当造成工具损坏每件扣5分；(3)作业完未撤信号扣10分。10平安及其它104(1)未按规定着装扣2分；(2)受轻伤见血每处扣2分；(3)信号旗未展开、作业号落地各扣2分；(4)漏撤止轮器每个扣5分；(5)无防护信号作业、未关门排风、受伤不能继续工作为失格。10合计100100考评员：总分人：年月日第二题分解组装13号车钩钩头一、考核准备1、材料准备以下所需材料及工具鉴定站所按实际鉴定人数准备如：序号材料名称规格数量备注1开口销2条2钩舌圆销1条3马蹄环圆销1个4垫圈1个5黄油适量注：以上表中数量按1次人计算。2

4、、设备准备装有13号车钩上作用式的米轨货车1辆3、工具准备序号工具名称规格数量备注1手锤07kg1把2小撬棍45mm1根3刮铲1把4清扫工具1把4、考场准备采光好，无调车作业的平整场地，装有13号车钩上作用式的货车1辆。二考核容及要求1、本试题遵循实用性、典型性、可行性，重在提高的指导思想。2、本试卷编制依据铁路职业技能鉴定指导丛书.检车员，中国铁道2001年出版。3、各部限度符合段修车质量标准；4、三态作用良好；5、分解钩头各配件，清扫钩腔，铲干净油泥；6、检查配件是否良好，并清扫，磨耗部须给油；7、组装钩头配件，开口销角度为6070不得单劈，须两面劈开8、试验三态作用，测量各部限度符合段修

5、车质量标准。三考核总时间：1、准备时间5min。2、正式操作时间10min。3、鉴定开场即计时，作业完毕收拾好工具、材料停顿计时。四考核评分：1、主、副考评员各1名，计时员1名。2、计分点：1劳保用品穿戴；2作业标准；3配件检查；4是否超时。初级车辆钳工技能考核评分记录表号：性别：单位：一试题名称：分解组装13号车钩钩头二考试时间：10min 工程配分序号考核容及评分标准配分得分操作技能60分1步骤：提起钩提杆成全开位翻开上锁销开口销和钩舌开口销分解钩舌销取下钩舌钩锁铁钩舌推铁马蹄环及上锁销扣分标准：钩舌自由落地扣20分，未分解马蹄环及上锁销扣5分，配件落地不离手每件扣1分。202步骤：对钩腔

6、及配件进展检查、清扫、加油口述扣分标准：磨耗部未给油扣1件扣2分。钩腔及配件未进展检查、清扫1件扣5分。53步骤：组装马蹄环、上锁销及开口销钩舌推铁钩锁铁钩舌钩舌圆销钩舌圆销开口销试三态作用扣分标准：漏装配件1件扣20分。开口销角度不标准，每件扣5分。未试三态作用，每态扣5分。204步骤：测量钩提杆松余量测量车钩中心高收拾工具、材料放回原处扣分标准：漏测1项扣7分。不会测量该项无分。15工具、材料10分1工具、材料准备齐全，缺1件扣2分。102工具、材料未收回原处，1件扣2分。平安其它10分1防护用品穿戴不齐，每件扣2分。102破皮、出血一处扣5分。3发生工伤，全项失格。时间20分在规定时间完

7、成，每超3s扣1分，缺乏3s按3s计算。超过1.5min失格。20合计100考评员：评分人：年月日第三题更换制动软管及折角塞门一考核准备1、材料准备以下所需材料及工具鉴定站所按实际鉴定人数准备如：序号材料名称规格数量备注1肥皂水1桶2聚四氟乙烯脱脂生料带1M3折角塞门1个4制动软管1根注：以上表中数量按1次人计算。2、设备准备米轨货车1辆3、工具准备序号工具名称规格数量备注1管子钳450mm12管子钳600mm13刷子把14、考场准备采光好，无调车作业的平整场地。米轨货车1辆。二考核容及要求1、制动软管、折角塞门角度正确。2、制动软管、折角塞门接头丝扣须拧紧三牙以上。3、 折角塞门中心线与车辆

8、垂直线须成30度角。4、接头处应涂肥皂水检查漏泄。(三)操作程序1、卸下制动软管、折角塞门。2、安装新制动软管、折角塞门。3、各部限度符合段修要求。四考核时间：1、准备时间3min。2、正式操作时间5min。3、鉴定开场即计时，作业完毕收拾好工具停顿计时。五考核评分：1、主、副考评员各1名，计时员1名。2、计分点：1劳保用品穿戴；2作业标准；3工艺执行情况；4是否超时。初级车辆钳工技能考核评分记录表号：性别：单位：一试题名称：更换制动软管及折角塞门二考试时间：10min工程配分序号考核容及评分标准配分得分操作技能60分1步骤：开折角塞门排风关闭折角塞门扣分标准：开放折角塞门排风时，手未紧握软管

9、，扣5分。未排风扣10分。102步骤：卸下制动软管卸下折角塞门203步骤：检查新折角塞门及制动软管是否良好辅助管头部、制动软管接头处缠生料带拧紧折角塞门拧紧制动软管开放折角塞门通风涂肥皂水，检查无漏泄收回工具和材料放回原处扣分标准：1折角塞门角度不正扣5分。2制动软管角度不正扣5分。3漏风1处扣5分。4安装连接处松动，1处扣10分。5丝扣缺乏三牙，扣10分。6损伤丝扣，扣20分。7未缠生料带，1处扣2分。8未检查漏泄，扣10分。9配件未出轨扣2分。30工具材料10分1工具、材料未准备齐全，缺1件扣2分。102工具、材料未收回原处，1件扣2分。平安其它10分1未按规定穿戴防护用品，每处扣2分。2

10、破皮、出血一处扣5分。3发生工伤，全项失格。时间20分在规定时间完成，每超30s扣1分，缺乏30s按30s计算。超过5min失格。20合计100考评员：评分人：年月日第四题测量车轮踏面擦伤一考核准备1、材料准备：以下所需材料按实际鉴定人数准备白粉笔假设干2、设备准备货车滚动或滑动轮对1对3、工、量、刃、卡具准备第四种检查器1把4、考场准备实作演练场照明为照度8001000l*的白光二考核时限1、准备时间：3min2、正式操作时间：5min3、计时从设置防护信号开场，撤除信号完毕三考核评分1、考评员3名以、2、评分点见考核评分记录表3、总分方法：百分制计算，总分值100分，60分及格初级车辆钳工

11、技能考核评分记录表号：性别：单位：一试题名称：测量车轮踏面擦伤二考核时间：5分钟工程配分序号考核容及评分标准配分扣分得分备注操作技能6011对轮对进展检查，未检查扣5分；2正确使用检查器，使用不规扣5分，不会使用失格；102测量轮对擦伤：填或报擦伤尺寸，尺寸误差大于0.3mm每处扣10分，尺寸误差大于0.5mm失格303填或报擦伤运用限度：判定扣修或放行，判定不正确失格104填或报擦伤运用限度：错一项扣5分10时间205规定时间2min，每超3s扣1分，超时1min失格20工具1061检查第四种检查器，未检查扣5分；2收工具，未收工具每件扣5分10平安及其它107文明生产与人身平安：1未按规定

12、着装扣2分；2破皮、出血、青肿扣5分；3受伤不能继续工作失格10合计100100考评员：总分人：年月日第五题更换辅助管一考核准备1、材料准备以下所需材料及工具鉴定站所按实际鉴定人数准备如：序号材料名称规格数量备注1肥皂水1桶2聚四氟乙烯生料带1M3辅助管250300mm1根注：以上表中数量按1次人计算。2、设备准备米轨货车1辆3、工具准备序号工具名称规格数量备注1管子钳450mm1把2管子钳600mm1把3刷子1把4活动搬手25030mm1把4、考场准备采光好，无调车作业的平整场地，米轨货车1辆。 二考核容及要求1、制动软管、折角塞门角度正确。2、制动软管、折角塞门、辅助管接头丝扣须拧紧三牙以

13、上。3、折角塞门中心线与车辆垂直线须成30度角。4、接头处应涂肥皂水检查漏泄。5、辅助管长度250300mm。三考核时间：1.准备时间5min。2.正式操作时间10min。3.鉴定开场即计时，作业完毕收拾好工具停顿计时。七、考核评分：1.主、副考评员各1名，计时员1名。2.分点：1劳保用品穿戴；2作业标准；3工具使用、工艺执行情况；4是否超时。初级车辆钳工技能考核评分记录表号：性别：单位：一试题名称：更换辅助管二考试总时间：13min 工程配分序号考核容及评分标准配分得分操作技能50分1分解作业程序：开折角塞门排风关闭折角塞门卸下制动软管卸下折角塞门卸下补助管卡子螺栓卸下补助管扣分标准：未排风

14、扣10分202组装作业程序：检查新辅助管是否良好补助管两头缠生料带拧紧辅助管拧紧辅助管卡子螺栓拧紧折角塞门制动软管接头处缠生料带拧紧制动软管开放折角塞门涂肥皂水，检查无漏泄收回工具和材料放回原处扣分标准：1折角塞门角度不正扣5分。2制动软管角度不正扣5分。3漏风1处扣5分。4安装连接处松动，1处扣10分。5丝扣缺乏三牙，扣10分。6损伤丝扣，扣20分。(7)未装辅助管卡子扣5分，卡子螺栓松扣2分。30工艺技能10分1作业程序不正确、不熟练，每工序扣2分。102未缠生料带，1处扣2分。3未检查漏泄，扣10分。4开放折角塞门排风时，手未紧握软管，扣5分。5未做落成检查，扣5分。6配件未出轨扣2分。

15、工具材料10分1工具、材料未准备齐全，缺1件扣2分。102工具、材料未收回原处，1件扣2分。平安其它10分1防护用品不全，每件扣2分。102碰皮、出血一处扣扣5分。3发生工伤，全项失格。时间20分在规定时间完成，每超30s扣1分，缺乏30s按30s计算。超过6min失格。20合计100考评员：评分人： 年月日第六题更换K2型三通阀一考核准备1、材料准备以下所需材料及工具鉴定站所按实际鉴定人数准备如：序号材料名称规格数量备注1良好三通阀K2型1个2安装座胶垫1个3活接头胶垫1个4滤尘网1个5双头螺纹螺栓2条6螺母4个7排风嘴1根注：以上表中数量按1次人计算。2、设备准备装有K2型三通阀米轨货一辆

16、3、工具准备序号工具名称规格数量备注1管 钳450mm1把2双头固定搬手2219mm1把3活动搬手20024mm1把4防护信号旗一面5排风止木一块自制一块4、考场准备采光好，无调车作业的平整场地，装有K2型三通阀米轨货一辆。二考核容及要求1、换下的三通阀不得抛掷。2、安装座胶垫正位，气密线向制动缸、副风缸一侧。3、安装座螺母无松动，活接箍紧固。各部无漏泄。4、安装座胶垫、活接箍胶垫、滤尘网破损、不良时须更换。 三考核总时间：1、准备时间3min。2、正式操作时间10min。3、鉴定开场即计时，作业完毕收拾好工具停顿计时。四考核评分：1、主副考评员各1名，计时员1名。2、计分点：1劳保用品穿戴；

17、2作业标准；3工具使用、工艺执行情况；4是否超时。初级车辆钳工技能考核评分记录表号：性别：单位：试题名称：更换K2型三通阀考试总时间：10min工程配分序号考核容及评分标准配分得分操作技能50分1分解作业程序：插红旗关门排风卸排气管松活接头卸安装座螺母取下三通阀取下安装座胶垫检查安装座平面是否光滑、通风孔有无异物、螺杆是否良好扣分标准：1未插红旗扣10分；掉地、未展开扣5分。2未关门扣10分。3关门后未排风扣5分。4塞门未关到位扣2分。252组装作业程序：检查安装座胶垫、三通阀滤尘网、活接头胶垫是否良好装安装座胶垫装三通阀戴安装座螺母23牙装三通阀滤尘网装活接头胶垫、拧活接头23牙均衡紧固安装

18、座螺母拧紧活接头装排气管取下排风止木开门收拾工具、材料放回原处撤红旗扣分标准：1胶垫反装扣10分，漏装扣20分；落地未清扫扣5分。23螺母松动每个扣2分、活接头手动松弛扣5分。4排气管漏装扣5分；松一转及以上扣3分；不正位扣2分。5未开门扣10分。6未撤红旗扣10分。25工艺技能10分1作业程序不合理、不正确、不熟练，每工序扣2分。102排风未用排风止木扣5分。3先排风后关门或先开门后取排风止木，各扣2分。4发生三通阀乱掷扣10分5未做落成检查，扣5分。106配件未出轨扣2分。工具材料10分1工具、材料未准备齐全，缺1件扣2分。2工具、材料未收回原处，1件扣2分。平安其它10分1防护用品不全，

19、每件扣2分。102碰皮、出血一处扣扣5分。3发生工伤，全项失格。时间20分在规定时间完成，每超10s扣1分。超过4min30s失格。合计100考评员：评分人：年月日第七题更换104阀主阀一考核准备1、材料准备以下所需材料及工具鉴定站所按实际鉴定人数准备如：序号材料名称规格数量备注1良好分配阀104型1个2安装座胶垫1个3双头螺纹螺栓2条4螺母2个5滤尘网1个注：以上表中数量按1次人计算。2、设备准备装有104阀米轨货一辆3、工具准备序号工具名称规格数量备注1管 钳450mm1把2活动搬手25030mm1把3固定搬手2422mm1把4毛 刷25mm1把4、考场准备采光好，无调车作业的平整场地，装

20、有104阀米轨货车一辆。二考核容及要求1、卸下的104阀不得抛掷。2、螺母无松动。各部无漏泄。3、安装座胶垫、滤尘网破损、不良时须更换。 三考核时间：1、准备时间5min。2、正式操作时间10min。3、鉴定开场即计时，作业完毕收拾好工具停顿计时。四考核评分：1、副考评员各1名，计时员1名。2、计分点：1劳保用品穿戴；2作业标准；3工具使用、工艺执行情况；4是否超时。初级车辆钳工技能考核评分记录表号：性别：单位：一试题名称：更换104阀主阀二考试时间： 10min工程配分序号考核容及评分标准配分得分操作技能50分1分解作业程序：关门排风卸主阀排气管卸主阀取下滤尘网取下胶垫扣分标准：1未关门扣1

21、0分。2关门后未排风扣5分。3塞门未关到位扣2分。252组装作业程序：装胶垫装阀滤尘网装主阀装主阀排气管取下排风止木开门收拾工具、材料放回原处扣分标准：1胶垫未装扣20分；落地未清扫扣5分。2螺母松动每颗扣2分。3滤尘网未检查扣20分，未取出检查扣10分。4安装面未清扫扣2分。5未开门扣10分。25工艺技能10分1作业程序不合理、不正确、不熟练，每工序扣2分。配件未出轨扣2分。102排风未用排风止木扣5分。3先排风后关门或先开门后取排风止木，各扣2分。4发生104阀乱掷扣10分。5螺栓未对角紧固扣2分。5未做落成检查，扣5分。工具材料10分1工具、材料未准备齐全，缺1件扣2分。2工具、材料未收

22、回原处，1件扣2分。平安其它10分1防护用品不全，每件扣2分。102碰皮、出血一处扣扣5分。3发生工伤，全项失格。时间20分在规定时间完成，每超10s扣1分。超过4min30s失格。合计100考评员：评分人：年月日第八题清洗制动缸一考核准备1、材料准备以下所需材料及工具鉴定站所按实际鉴定人数准备如：序号材料名称规格数量备注1皮碗1个2缸盖螺栓4颗3开口销1个4制动缸润滑脂适量5棉纱适量注：以上表中数量按1次人计算。2、设备准备米轨货车一辆3、工具准备序号工具名称规格数量备注1手锤075kg1把2活动搬手25030mm2把3小撬棍自制1根4平安套自制1个5油刮自制1把6检查钩1个4、考场准备采光

23、好，无调车作业的平整场地，米轨货车一辆。二考核容及要求1、制动壁和活塞须擦拭干净。2、用检查钩检查漏泄沟，漏泄沟不堵塞。3、皮碗不破损、老化。4.压板螺栓不松动。5、活塞铆钉、弹簧不折断。6、制动壁和活塞均匀涂抹润滑脂。7、缸盖螺栓须对角均衡紧固。8、开口销角度为6070三考核时间：1、准备时间5mih。2、正式操作时间10min。3、定开场即计时，作业完毕收拾好工具、材料停顿计时。四考核评分：1、主、副考评员各1名，计时员1名。2、评分点：1劳保用品穿戴；2作业标准；3工具使用情况；4是否超时。3、各工程扣分扣完不够扣时，可从总分中扣除。初级车辆钳工技能考核评分记录表号：性别：单位：一试题名

24、称：清洗制动缸二考试时间：10min 工程配分序号考核容及评分标准配分得分操作技能50分1开场作业程序：关门排风扣分标准：1未关门扣10分。2关门后未排风扣5分。102分解作业程序：取下活塞推杆开口销、圆销平安套眼孔与活塞推杆眼孔对正穿上插销并压紧卸缸盖螺母取出活塞用棉纱或布擦净制动缸壁和皮碗污油用检查钩检查漏泄沟不堵塞检查皮碗不破损、老化、压板螺栓不松动、活塞铆钉、弹簧不折断扣分标准：1未装平安套即分解缸盖螺母失格。2未去除废油扣10分；未擦净有明显油污扣5分3未检查漏泄沟、皮碗、活塞铆钉、弹簧每处扣5分。203组装作业程序：制动壁和活塞皮碗均匀涂抹润滑脂活塞装进制动缸对角均衡紧固缸盖螺栓取

25、下平安套装活塞推杆圆销、开口销取下排风止木关门收拾工具、材料放回原处扣分标准：1未涂润滑脂失格；涂抹不均匀扣5分。2皮碗破损、老化未更换扣20分。3压板螺栓松动一颗扣2分，松三颗以上失格。4活塞铆钉、弹簧拆断未更换失格。5缸盖螺栓松动一颗扣5分，松三颗以上失格。6开口销未开扣10分；角度不符合扣2分。7漏装活塞推杆失格。20工艺技能10分1作业程序、方法不正确、不熟练，每工序扣2分。102乱掷活塞推杆扣2分。3活塞滑落掉地扣10分；粘有异物未去除装入缸失格。4缸盖螺栓未对角均衡紧固扣5分。工具材料10分1工具、材料未准备齐全，缺1件扣2分。102工具、材料未收回原处，每件扣2分。平安10分1防

26、护用品不全，每件扣2分。102碰皮、出血一处扣扣5分。3发生工伤，全项失格。时间20分在规定时间完成，每超10s扣1分，超过7min30s失格。20合计100考评员：评分人：年月日第九题制作客车方向牌挂扣一考核准备1、设备准备：台式钻床、台虎钳2、工具准备：序号名称规格数量备注1手锤0.75Kg1把2锯弓1把3锯片假设干片4钻头51颗5划针1根6钢直尺1把7划规1把8锉刀3001把3、材料准备：厚度2铁板35110二考核时限1、准备5 min2、正式操作：60min 三考核评分1、考评员3名以上。2、评分标准见高级车辆钳工技能考核评分记录表。3、评分程序及规则：考评员各自根据考生作业程序在评分

27、表上给予记录评分，取平均分为评定得分。4、总分方法：百分制计算，总分值100分，60分为及格，实得分为该考生的实作成绩。四附图：初级车辆钳工技能考核评分记录表号：性别：单位：一试题名称：按图例制作配件二考核时间：60分钟工程配分序号考核容及评分标准配分扣分得分备注技能操作601(1)各部限度尺寸小于或大于每处0.5mm扣2分，小于或大于2mm每处扣5分；(2)废品失格。60时间202每超规定时间1min扣4分(缺乏1min不记)，超时5min为失格。20工具设备使用维护103(1)材料选错扣4分；(2)正确使用工具，每损坏1件扣3分。10平安及其它104(1)受轻伤见血每处扣3分；(2)不按规

28、定着装扣3分；(3)有其它不平安因素每次扣2分；(4)受伤不能继续工作为失格。10合计100100考评员：总分人：年月日第十题换31型转向架一侧闸瓦4 块一1、材料准备以下所需材料及工具鉴定站所按实际鉴定人数准备如：序号材料名称规格数量备注1闸瓦4块2闸瓦插销4根3闸瓦插销4个注：以上表中数量按1次人计算。2、设备准备米轨货车1辆3、工具准备序号工具名称规格数量备注1小撬棍自制1根2手锤0.75kg1把3防护信号红旗1面4排风止木自制1块4、考场准备采光好，无调车作业的平整场地，米轨货车1辆。二考核容及要求1、排风应用排风止木。2、闸瓦插销须入槽。3、闸瓦销套销环。三考核时间：1、准备时间3m

29、in。2、正式操作时间10min。3、鉴定开场即计时，作业完毕收拾好工具停顿计时。四考核评分：1、主、副考评员各1名，计时员1名。2、计分点：1劳保用品穿戴；2作业标准；3工具使用、工艺执行情况；4是否超时。初级车辆钳工技能考核评分记录表号：性别：单位：一试题名称：更换31型转向架一侧闸瓦4块二考试时间：10min 工程配分序号考核容及评分标准配分得分操作技能50分1分解作业程序：插红旗关门排风取下闸瓦插销环拔出闸瓦插销中撬棍撬动取下闸瓦扣分标准：1未插红旗扣10分；掉地、未展开扣5分。2未关门扣10分。3关门后未排风扣5分。202组装作业程序：装换新闸瓦安装闸瓦插销安装闸瓦插销环1、2、3、

30、4块依次同样更换取排风止木开截断塞门收拾工具、材料放回原处撤红旗扣分标准：1闸瓦插销未入槽，1根扣20分。2未套闸瓦销环，1个扣5分拔动落下同未装。3未更换新闸瓦，全项失格。4未撤红旗扣10分30工艺技能10分1作业程序不熟练、不正确，每工序扣2分。102排风未用排风止木扣5分。3手指放入踏面与闸瓦间，每次扣5分。4先排风后关门或先开门后取排风止木，各扣2分。5未做落成检查，扣5分。工具材料10分1工具、材料准备齐全，缺1件扣2分。102工具、材料未收回原处，每1件扣2分。平安10分1防护用品不全，每件扣2分。102碰伤出血者扣5分。3发生工伤，全项失格。时间20分1在规定时间完成，每超4s扣

31、1分，缺乏4s按4s计算。202超过1min，时间得分全部扣完。合计100考评员：评分人：年月日第十一题鉴别二、三号缓冲器一考核准备1、材料准备以下所需材料及工具鉴定站所按实际鉴定人数准备如：序号材料名称规格数量备注1稿件或信纸数注：以上表中数量按1次人计算。2、设备准备序号名称规格精度数量备注1二号缓冲器1个2三号缓冲器1个3、工具准备序号工具名称规格数量备注1钢笔1支4、考场准备采光好的平整场地，二号缓冲器、三号缓冲器各1个。二考核容及要求1、区分二、三号缓冲器。2、二、三号缓冲器各由哪几部份组成写在纸上与考核评分记录表上对照。三考核时间：1、准备时间3min。2、正式操作时间5min。3

32、、鉴定开场即计时，作业完毕收拾好工具停顿计时。四考核评分：1、主、副考评员各1名，计时员1名。2、计分点：1劳保用品穿戴；2作业标准；3工具使用、工艺执行情况；4是否超时。初级车辆钳工技能考核评分记录表号：性别：单位：一试题名称：鉴别二、三号缓冲器二考试时间：5min工程配分序号考核容及评分标准配分得分操作技能70分1区分二、三号缓冲器52二号缓冲构造由以下部份组成：1盒盖。2簧盒。3开口环弹簧。4小外环弹簧。5大外环弹簧。6大环弹簧。7半面环弹簧。8弹簧盒底部。9角铁及螺栓。353三号缓冲由以下部份组成：1导板摩擦楔块。2瓦片簧。3弹簧压块。4外圆弹簧。5圆弹簧。6箱体。304扣分标准：1二

33、、三号缓冲器区分错，该项无分。2二号缓冲器的构造漏(错)1项扣4分。3三号缓冲的构造器漏(错)1项扣5分。平安其它101防护用品不全，每件扣2分。102碰伤出血者扣5分。3发生工伤，全项失格。时间20分在规定时间完成，每超10s扣1分，超过2min30s失格。20合计100考评员：评分人：年月日第十二题区分二号、十三号车钩及车钩组成和用途一考核准备1、材料准备以下所需材料及工具鉴定站所按实际鉴定人数准备如：序号材料名称规格数量备注1纸数注：以上表中数量按1次人计算。2、设备准备序号名称规格精度数量备注1二号车钩1个2十三号车钩1个3、工具准备序号工具名称规格数量备注1钢笔1支4、考场准备采光好

34、的平整场地，二号、十三号车钩各1个。二考核容及要求1、区分二号、十三号车钩。2、车钩由哪几部份组成写在纸上与考核评分记录表上对照。3、车钩各部用途写在纸上与考核评分记录表上对照。三考核时间：1、准备时间3min。2、正式操作时间5min分钟。3、鉴定开场即计时，作业完毕收拾好工具停顿计时。四考核评分：1、主、副考评员各1名，计时员1名。2、计分点：1劳保用品穿戴；2作业标准；3工具使用情况；4是否超时。初级车辆钳工技能考核评分记录表号：性别：单位：一试题名称：区分二号、十三号车钩及车钩组成和用途二考试时间： 5min工程配分序号考核容及评分标准配分得分操作技能70分1区分二号、十三号车钩52车

35、钩构造由以下几个主要部份组成：1钩头。2钩身。3钩尾。203车钩各部用途：（1） 钩头：用来实现车辆间的摘挂；（2） 钩身：用来传递水平方向的牵引力和冲击力；（3） 钩尾：钩尾上开有钩尾销孔，用于安装钩尾销，以便与钩尾框连接。454扣分标准：1二、十三号车钩区分错，该项无分。2车钩的主要构造漏1项扣6分。3车钩各部用途漏1项扣15分；答不全酌情扣分。平安其它10分1防护用品不全，每件扣2分。102碰伤出血者扣5分。3发生工伤，全项失格。时间20分在规定时间完成，每超10s扣1分，超过2min30s失格。20合计100考评员：评分人：年月日第十三题鉴别米转23A型滑槽式制动梁及组成一一考核准备1

36、、材料准备以下所需材料及工具鉴定站所按实际鉴定人数准备如：序号材料名称规格数量备注1纸1注：以上表中数量按1次人计算。2、设备准备：米转23A型滑槽式制动梁1根3、工具准备序号工具名称规格数量备注1钢笔1支4、考场准备采光好的平整场地，米转23A型滑槽式制动梁1根。二考核容及要求1、鉴别米转23A型滑槽式制动梁型号。 2、 米转23A型滑槽式制动梁由哪几部份组成写在纸上与考核评分记录表上对照。3、米转23A型滑槽式制动梁主要尺寸写在纸上与考核评分记录表上对照。三考核总时间1、准备时间3min。2、正式操作时间5min。3、鉴定开场即计时，作业完毕收拾好工具停顿计时。四考核评分：1、主、副考评员

37、各1名，计时员1名。2、计分点：1劳保用品穿戴；2作业标准；3量具使用情况；4是否超时。初级车辆钳工技能考核评分记录表号：性别：单位：一试题名称：鉴别米转23A型滑槽式制动梁及组成二考试时间： 5min工程配分序号考核容及评分标准配分得分操作技能70分1鉴别米转23A型滑槽式制动梁型号52米转23A型滑槽式制动梁由以下部份组成：1梁身。2闸瓦托。3端轴。4端轴滚筒。5弓型杆。6 支柱7平安链。8平安吊。653扣分标准：1米转23A型滑槽式制动梁型号鉴别错，该项无分。2制动梁组成，漏(错)1项扣8分。平安其它10分1防护用品不全，每件扣2分。102碰伤出血者扣5分。3发生工伤，全项失格。时间20

38、分在规定时间完成，每超10s扣1分，超过2min30s失格。20合计100考评员：评分人：年月日第十四题检测米转23A型滑槽式制动梁主要尺寸一考核准备1、材料准备以下所需材料及工具鉴定站所按实际鉴定人数准备如：序号材料名称规格数量备注1纸1注：以上表中数量按1次人计算。2、设备准备: 米转23A型滑槽式制动梁1根。3、工具准备序号工、量具名称规格数量备注1钢笔1支2钢卷尺2m1把4、考场准备采光好的平整场地，米转23A型滑槽式制动梁1根。二考核容及要求1、米转23A型滑槽式制动梁的主要原型和厂、段修限度单位mm写在纸上。2、实测滑槽式制动梁主要尺寸，测量误差1mm。三考核时间：1、准备时间3m

39、in。2、正式操作时间10min。3、鉴定开场即计时，作业完毕收拾好工具停顿计时。四考核评分：1、主、副考评员各1名，计时员1名。2、计分点：1劳保用品穿戴；2作业标准；3量具使用、工艺执行情况；4是否超时。初级车辆钳工技能考核评分记录表号：性别：单位：一试题名称：检测米转23A型滑槽式制动梁主要尺寸二考试时间：10min 工程配分序号考核容及评分标准配分得分操作技能70分1滑槽式制动梁的主要原型和厂、段修限度单位mm写在纸上：(1)制动梁全长：A、原型13323，厂、段修1332+6-3。2制动梁两闸瓦托中心距离：A、原型10843，厂修1084+4-2，段修1084+6-2。(3)两闸瓦托

40、中心至支柱中心差不大于：原型3，厂修6，段修10。352实测滑槽式制动梁主要尺寸单位mm：(1)制动梁全长：2制动梁两闸瓦托中心距离： (3)两闸瓦托中心至支柱中心差：35扣分标准：1米转23A型滑槽式制动梁限度错1项扣5分，漏1项扣10分。2制动梁实测，漏测1项扣10分。3测量误差1mm，不准确1项扣2分。4不会测量1项扣10分。量具10分1量具准备齐全，缺1件扣5分。102不会测量，每处扣10分。量具未收回原处，每1件扣2分。平安其它10分1防护用品不全，每件扣2分。102碰伤出血者扣5分。3发生工伤，全项失格。时间20分在规定时间完成，每超10s扣1分，超过2min30s失格。20合计1

41、00考评员：评分人：年月日第十五题检测下心盘主要尺寸一考核准备1、材料准备以下所需材料及工具鉴定站所按实际鉴定人数准备如：序号材料名称规格数量备注1纸1注：以上表中数量按1次人计算。2、设备准备：下心盘1个3、工具准备序号工具名称规格数量备注1钢笔1支2钢卷尺1M1把4、考场准备采光好的平整场地，下心盘1个。二考核容及要求1、口述下心盘主要尺寸也可写在纸上。2、实测下心盘主要尺寸，测量误差1mm。三考核总时间：1.准备时间min。2.正式操作时间5min。3.鉴定开场即计时，作业完毕收拾好工具停顿计时。四考核评分：1、主、副考评员各1名，计时员1名。2、计分点：1劳保用品穿戴；2作业标准；3量

42、具使用情况；4是否超时。初级车辆钳工技能考核评分记录表号：性别： 单位：一试题名称：检测下心盘主要尺寸二考试总时间：5min工程配分序号考核容及评分标准配分得分操作技能70分1口述也可写在纸上下心盘主要尺寸限度单位mm：1下心盘直径：3051，磨耗厂、段修不大于5。(2) 脐孔直径：541，磨耗厂、段修不大于5。3心盘立面高571。302实测下心盘主要尺寸限度单位mm：1心盘直径： 2心盘平面磨耗： (3) 脐孔直径： 3心盘立面高：40扣分标准：1口述下心盘限度错1项扣5分，漏1项扣10分。2下心盘实测，漏测1项扣7分。3测量误差1mm，错1项扣2分。量具10分1量具准备齐全，缺1件扣5分。

43、2不会测量，每处扣10分。3量具未收回原处，每1件扣2分。平安1防护用品不全，每件扣2分。2碰伤出血者扣5分。3发生工伤，全项失格。时间60分在规定时间完成，每超10s扣1分，超过1min30s失格。合计100考评员：评分人：年月日第十六题测量车钩中心高、钩提链松余量、防跳装置限度、钩舌与钩腕侧面距离一考核准备1、材料准备以下所需材料及工具鉴定站所按实际鉴定人数准备如：序号材料名称规格数量备注1石笔1条2粉笔1条注：以上表中数量按1次人计算。2、设备准备：米轨货车1辆3、工、量具准备序号工、量具名称规格数量备注1测量车钩中心高专用尺1M1把2或钢卷尺1M1把3钢直尺300mm1把4钢直尺150

44、mm1把5外卡钳300mm1把6测量防跳装置专用塞尺20mm以上1把4、考场准备采光好的平整场地，米轨货车1辆。二考核容及要求1、口述也可写在纸上车钩中心高、钩提链松余量、防跳装置、钩舌与钩腕侧面距离2、实测以上各部尺寸，测量误差1mm。 三考核总时间：1、准备时间3min。2、正式操作时间10min。3、鉴定开场即计时，作业完毕收拾好工具停顿计时。四考核评分：1、主、副考评员各1名，计时员1名。2、计分点：1劳保用品穿戴；2作业标准；3量具使用情况；4是否超时。初级车辆钳工技能考核评分记录表号：性别：单位：一试题名称：测量车钩中心高、钩提链松余量防跳装置限度、钩舌与钩腕侧面距离二考试时间：1

45、0min 工程配分序号考核容及评分标准配分得分操作技能60分1口述也可写在纸上：1车钩钩提链松余量4560mm。51车钩中心高度：2原型825mm，最高835mm，最低815mm。101防跳装置315mm 。1钩舌与钩腕侧面距离不大于：a.闭锁位：厂修127mm，段修130mm。B.全开位：厂修242mm，段修245mm。102实测：1钩提链松余量作业程序：将中部链环提起并拉紧不得带动钩锁销，上部马蹄环自然下垂，测量二者之间的侧距离，即为钩提杆松余量。扣分标准：不会测量该项无分。52车钩中心高度作业程序：1测量钩舌高，找准中心，用石笔标出中心线。2水平尺置于钢轨上，水平尺和钢轨须平直。3用钢卷

46、尺测量水平尺下平面与钩舌中心间的距离，即是车钩中心高注：也可用车钩中心高专用尺测量。扣分标准：不会测量该项无分。103防跳装置在闭锁位置时，托起钩锁铁，其移动量不大于3315mm 作业程序：1将钩锁铁向上撬起到取大位置时2把专用塞尺插入3测量锁铁底面与锁铁座间的距离，即为防跳装置尺寸。注：无专用塞尺时，可以外卡钳测量。扣分标准：不会测量该项无分。104钩舌与钩腕侧面距离(1)闭锁位：作业程序：A、把钩舌搬到在闭锁位置。B、用外卡钳测量钩舌与钩腕侧面距离。C、把外卡钳放在在钢直尺上。D、钢直尺上显示的数据，即是钩舌与钩腕闭锁位距离。(2)全开位：作业程序：A、把钩舌搬至全开位置。B，用外卡钳测量

47、钩舌与钩腕侧面距离。C、把外卡钳放在在钢直尺上。D、钢直尺上显示的数据，即是钩舌与钩全开位距离。扣分标准：不会测量该项无分。10工艺技能10分1作业程序不正确、不熟练，每工序扣2分。102测量误差1mm，不准确1处扣2分.量具10分1量具准备齐全，缺1件扣5分。102量具未收回原处，每1件扣2分。平安其它10分1防护用品不全，每件扣2分。102碰伤出血者扣5分。3发生工伤，全项失格。时间20分在规定时间完成，每超10s扣1分，超过3min30s失格。20合计100考评员：评分人：年月日第十七题Q235A钢热轧圆钢直径40mm、厚度201mm錾两面、锯两面、锉两面一考核准备1、材料准备以下所需材

48、料及工具鉴定站所按实际鉴定人数准备如：序号材料名称规格数量备注1Q235A钢热轧圆钢直径40mm、厚度201mm1根注：以上表中数量按1次人计算。2、设备准备序号名称规格精度数量备注1台虎钳100150mm1台2钳台13砂轮机1台3、工、量具准备序号工具名称规格数量备注1手锤0.75kg以上1把2錾子1把3钢锯带锯片1把4锉刀粗、细纹300mm以上各1把5游标卡尺50mm1把4、考场准备采光好，有所需设备，便以操作的平整场地。台虎钳100150mm1台，钳台1，砂轮机1台。二考核容及要求1、两端平面须磨削加工，外表粗糙度Ra值应不大于1.6um。2、不允许在錾、锯、锉之前将坯件拿到砂轮机上刃磨各制作面。3、按图样尺寸及技术要求制作。 三考核总时间：1、准备时间5min。2、正式操作时间90min。3、鉴定开场即计时，作业完毕收拾好工具停顿计时。四考核评分：1、主、副考评员各1名，计时员1名。2、计分点