栏杆技术交底

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1、施工技术交底书交底单位名称：预制厂编号:工程名称宁杭铁路客运专线桥面系附属工程设计文件图号宁杭客专施图（桥参）-X、设计文件等施工项目中水四局宁杭客专工程n标段桥面系栏杆的施工交底日期技术交底内容：宁杭客专工程U标段栏杆施工安全技术交底一、设计说明及要求：1、环境类别及作业等级：一般大气条件下无防护措施的地面结构，环境类别为碳化环境，作用等级为T1,T2。2、桥梁采用无机复合型混凝土桥梁组合栏杆，每2m为一榀，分别由立柱、扶手、托梁、栏片、柱帽等构件组成。以上构件均为无机复合型混凝土基材，强度等级不应低于C50立柱下采用Q235钢板，钢板与立柱主筋连接。立柱与桥梁遮板通过预埋钢板连接。3、钢筋

2、直径6mn采用HPB235级与HPB33级热轧钢筋（符合GB/T1499.1-2008和GB/T1499.1标准），钢筋直径v6mn采用冷拉圆钢（符合GB/T905-94标准）。4、栏杆立柱间距一般为2m,梁端根据桥跨长度及梁缝大小可适当加密立柱间距，相应调整栏片长度，以适用梁长及粱缝的变化。5、栏杆分为一般中间段和梁端伸缩端两种，预制及安装时应注意区别。&采用的无机复合型混凝土，其各项性能指标及工艺满足设计环境要求。7、扶手与立柱连接通过立柱顶部开槽，与扶手形成榫接；栏片与扶手连接采用卡槽与扶手预留槽连接；栏片采用卡槽与遮板预留槽连接。立柱左右两侧扶手通过立柱顶端预埋钢筋连接，并现浇基材封闭

3、。二、生产、施工要求及注意事项：1、栏杆采用集中预制、现场安装的施工方案，加强预制成品的外观质量控制；2、栏杆生产施工工艺流程图见图一、图二。3、立柱、扶手、栏片、柱帽预制时分别一次性预制完成，采用高强度塑模与平板振动器上浇筑成型，基材必须采用一次性振捣成型工艺，振捣时间严格按照规范要求进行。4、在浇筑过程中对混凝土及原材料按施工配合比拌制，对原材料做好检验检查工作。混凝土浇筑时，做好砼试块取样工作。5、脱模时强度不得低于设计要求的50%拆下的模板、配件严禁抛扔，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷隔离剂，堆放整齐待用。脱模后按照相应规范规程养护。&生产加工过程中应注意以下事项: 栏杆立

4、柱、扶手、预埋钢板与螺栓构件应在预制长场地完成，尽量减少现场工作量 栏杆立柱浇筑前立柱内主筋须与法兰钢板用手工电弧焊接，焊接牢固。 预埋件的外露部分均采用多元合金共渗+密闭层防锈处理。 施工时扶手预埋件若与配筋发生干扰，可适当调整钢筋位置，确保预埋件位置准确两跨粱缝处设置滑动装置，曲线桥扶手长度按具体情况调整值。图一栏杆立柱、扶手、托梁生产工艺流程图图二栏片生产工艺流程图7、栏杆的质量要求施工时一定要保证栏杆表面的细度及光洁度，色彩要一致，维持混凝土本色。立柱、扶手、栏片构件表面一定要保证光滑平整不得出现蜂窝、空洞、缺角、麻面、构件表面避免出现裂纹。尺寸精度要求：立柱截面长度及宽度误差W3mm

5、高度误差w3mm立柱中预埋构件（钢板、螺杆等）位置偏差w3mm。栏杆扶手、栏片柱帽及预留立柱插槽等各部位尺寸误差应w3mm。栏杆扶手高度应保持一致，立柱垂直度应控制在wh/1000mm范围内（h为立柱高度以mm计），用10m线量矢度不得大于10mm施工单位每30m检查一处，检查方法拉线尺量。托梁连接保证水平度。8、栏杆的存放与吊装存放要求：立柱、扶手、栏片应分不同构件分开进行堆放，以避免构件开裂。要求场地平整，在距端头20cm处用垫木垫起成为支点，栏片产品堆放应立放、贴紧，倾斜度应不大于15度。层层之间接触面加垫板，竖向堆码层数不超过10层，高度不超过1.5m。带永久性标志的立柱必须与其他立柱

6、分开堆放，吊装时带标志的立柱按照立柱总发运数的1%进行配备。吊装要求：单独构件采用吊篮一次起吊多个，吊装中采用木条等软性材料对构件进行保护以免构件损伤。出厂时的栏杆必须按照设计要求配备产品合格证，并明确如下内容：合格证编号及日期、本技术条件编号、生产厂名称、商标和地址、批量批号和产品数量、性能检验结果、部门与检验人员签字盖章。三、构件出厂检验及验收标准：1、构件外观要求：满足铁路相关验收标准。2、产品出厂前应按照相关要求进行荷载试验，确保产品满足规范要求。3、出厂时基材强度不得低于设计强度的80%出厂表面一定要保证光滑平整。四、栏杆运输安装1、为了方便运输，高效，设立以预制一、二厂为据点的运输

7、中心保证各分部的所需预制品可以得到合理调度。2、根据工程工期按计划按需求调度车辆、做到车到有货运，减少车辆闲置，提高车辆使用率。3、栏杆运输过程中的养护和保护，撑握天气变化，带好防雨布.保证运输过程不受自然灾害或气候变化影响而使产品质量受影响；做好装卸技术，及运输技巧培训，严禁野蛮装卸，避免因产品装卸和运输过程中产生变形破损；4、在安装时，一孔（一联）的栏杆扶手，每榀之间通过预埋钢筋及后浇M10砂浆连接成整体。5、立柱低预留法兰钢板，螺栓孔单侧纵向开长孔，预留出30mm确保现场安装能够与遮板上预留的地脚螺栓配套。6栏杆扶手、托梁预留栏片槽，安装栏片就位后，用砂浆填充。7、栏杆安装工艺流程见图三

8、图三栏杆安装工艺流程框图8、安装前的准备工作：安装前对遮板需要验收的内容：1）强度是否已经满足安装需求；2）遮板高程、顺直程度满足规范要求；3）预埋件位置，包括钢板上螺栓的预留长度、镀锌处理等，螺栓的直径是否按图纸来进行安装，接触网立柱段的预埋件位置是否正确，做出一套系统的抽查资料，对于不符合施工规范允许偏差范围内的导致栏杆安装增加的费用需要向遮板安装这块进行支付；9、安装过程：1）安装工艺流程：（见栏杆安装工艺流程图）2）采用流水作业的方式安装，各级操作人员分工明确，严格按照安装工艺顺序确定人员和岗位；3）安装立柱时，必须两人抬一根立柱，立柱底部预留孔对准桥梁遮板上预留的螺栓一次性准确放下，

9、然后及时拧上螺帽，注意不要拧紧；4）立柱装好后，两人抬一根托梁，放在立柱的牛腿槽钢上，然后拧上托梁两头的螺帽；5）校正立柱必须是有专业技术的人员来操作。首先看托梁与立柱之间的缝隙，根据缝隙大小来调整立柱间的间距，直到缝隙在1至2mm为止；间距调整好后再校正立柱的垂直度，校正立柱垂直度是安装过程中比较重要的一个环节。要对立柱的正面和侧面进行反复地校正，直到校正好为止。6）安装栏片时，不能用硬力，注意栏片和扶手、托梁间的空隙。安装后，栏片与横梁间的缝隙不能超过2伽；7）安装扶手钢筋位置，两头伸出的钢筋一头高一头低，低的一头与相邻扶手的高的一头交叉放在一个柱顶上，不能把一样高的放在一个立柱上，以防钢

10、筋相互碰头；8）栏片全部安装好后，拧上栏片上的螺帽，并用扳手拧紧；9）配制用的水泥是普通硅酸盐水泥，采用1:2水泥砂浆；10）栏片安装好，开始安装柱帽，柱帽要沉入到立柱顶一公分，紧固定位，校准，然后拧紧柱帽螺帽，并且灌浆，抹平表面；11）安装时操作人员必须做好必要的安全防护，戴好安全带；12）操作人员应严格按照上述的安装程序进行安装。如能对上述安装程序能够进行简化，能够有效地提高安装速度和安装质量的，经请示批复可对安装程序进行改进。10、注意事项1）搬动桥梁栏杆各构件产品时必须轻搬轻放，严格按照以上技术要求进行安装。2）立柱锚固安装，必须保证立柱的垂直度，保证立柱钢板平整，与桥梁遮板上的预埋钢

11、板应紧贴，孔位误差控制在15伽以内。3）栏片与扶手、托梁通过预留卡槽连接，卡槽精度应在规定范围内，保证栏片安装的精度。栏片与卡槽连接应密实，保证其上下两端与横梁连接的牢固性。4）扶手在立柱顶的卡槽内连接，将两侧扶手端头预留钢筋及立柱预留钢筋在柱顶进行连接，并用基材封端，然后安装柱帽，安装就位后，通过柱帽预留孔位灌入水泥浆。两侧扶手的安装应保证其平顺性。5）栏杆扶手高度应保持一致，用10m线量矢度不得大于10伽.6）预置构件拼接安装时必须注意施工进度，栏杆拼装后必须满足施工验收标准要求。7）垂直度要求：立柱垂直度应控制在h/1000mm范围内（h为立柱高度以mm计）。8）栏片分为一般中间段和梁端伸缩端两种，预制及安装时应注意区别。9）位于曲线上的预置梁本身为直线，在梁缝处的伸缩段栏杆会出现转折，桥梁栏杆随梁体线型按曲线分布。同一孔梁梁缝处伸缩段栏杆长度不一致。10）位于坡道上的桥梁栏杆，安装时注意立柱保持与梁面垂直。11）桥梁栏杆各构件在安装现场要分开堆放，堆放场地必须平整，层与层之间接触面要加垫板，最高层数不大于15层。12）吊装时应对构件进行保护措施，以免造成构件损伤。运输的码放要求同场地存放要求，防止运输过程中颠簸造成对构件的冲击破坏作用。望各预制厂严格按设计文件、图纸及相关技术规范规程遵照执行，安质部进行全面质量监控。交底人:复核人:接收人: