某安全生产事故应急和突发事件应对处置预案范本

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1、某安全生产事故应急和突发事件应对处置预案范本整体解决方案系列某安全生产事故应急和突发事件应对处置预案（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-31970某安全生产事故应急和突发事件应对处置预案Emergency and emergency response plan for a certain safety productionaccident说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定1总则1.1目的为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范企业应急管理和应急响应程序，提高企业应急处置能力，确保对重大突发事件的处理做到迅速

2、有效，最大限度地减少人民群众生命和财产的损失。1.2编制依据中华人民共和国突发事件应对法、中央企业安全生产监督管理暂行办法、消防法等有关法律法规。1.3适用范围(1)因自然灾害引起的火灾、水灾、地震等突发事件。(2)因人为因素引起的火灾、生产安全事故及重大人员伤亡事故等突发事件。当上述突发事件发生并直接危及国家财产及公司商品安全，影响企业正常管理运营，给员工生产生活带来危害，需要动员企业应急抢险力量进行有效处置，需要当地有关部门做出响应给予援助时，即启动本预案。1.4应急预案类型本单位属为食用油的生产加工和仓储;油脂的国际贸易;饲料及其添加剂的销售;及与上述业务相关的咨询服务。属于危险因素较少

3、的企业，现将综合应急预案与专项应急预案合并编制。1.5工作原则公司安全生产事故应急工作遵循“统一指挥、分工负责、快速反应、有效施救、预防为主、平战结合”的原则，充分做到发现、报告、指挥、处置等环节的衔接紧密合理，应对及时科学。2危险性分析p 2.1公司概况我司为中国中纺集团公司下属的三级子公司，公司主营业务为食用油的生产加工和仓储;油脂的国际贸易;饲料及其添加剂的销售;及与上述业务相关的咨询服务。两条化学精炼生产线;一条物理精炼生产线，一条棕榈油分提生产线，属于危险因素相对较少的企业。2.2危险及风险分析p 由于油脂属非易燃原料，公司主要危险为油脂泄漏、生产辅助用的危化品罐及燃煤锅炉，公司周边

4、无特殊危险。公司的主要危险主要来自:锅炉;压力容器;油品储存罐;压力管道;随意动用明火、吸烟;照明或动力线路安装不当或绝缘层老化造成的短路;雷击引发的明火;周边失火可能随风飘进的火;水灾也是企业需要防范的危险事故之一。危险部位主要是精炼车间、危化品存储罐(柴油、液碱、磷酸)、仓储油罐及锅炉房。3组织机构及职责3.1现场应急救援组织机构公司应急抢险队伍由指挥部和各战斗组组成，指挥部办公室设在总经理办公室。3.2职责3.2.1指挥部职责确定启动或不启动应急预案;应急预案一经启动，根据事故形势做出总体部署，迅速选择处置事故方案并向参战队伍下达指令，安排任务，并督促检查落实;组织所有参战队伍和救援力量

5、，协同作战，保证及时控制事故危害;根据事故情况需要，及时调整作战方案，统一调配抢救装备、器材和人员;宣布解除应急预案;接受政府的指令和调动;组织事故调查，分析p 事故原因，划清事故责任，提出处理意见，写出事故专题报告及处理善后事宜。3.2.2各战斗组职责义务消防队职责利用各类器械装备开展抢险工作，控制消除险情;待社会救援力量到达后，向其介绍事故类型、发生部位、现场抢救和抢险设施分布情况，并接受统一指挥，积极配合行动。利用各类设备、器械装备开展抢险工作，控制消除险情;待社会救援力量到达后，向其介绍事故类型、发生部位、现场抢救和抢险设施分布情况，并接受统一指挥，积极配合行动。根据事故险情配合事故抢

6、险组疏散、保护受到危害的物资。负责对各车间的安全巡逻及所有大门、通道的警戒，引导社会救援力量进入现场。负责现场伤亡人员的抢救和护送工作，必要时联系“120”急救中心到场开展救助。物资抢救组:利用各类设备、工具，根据事故险情配合事故抢险组疏散、保护受到危害的物资。安全警戒组:负责对货场、库区、生活区的安全巡逻及所有大门、通道的警戒，引导社会救援力量进入现场。水电保障组:负责应急工作展开的水电保障，必要时启动加压泵、备用发电机。人员救护组:负责现场伤亡人员的抢救和护送工作，必要时联系“120”急救中心到场开展救助。后勤通讯监护组:负责对上级有关部门、社会救援力量和在家员工的通讯联络;保障应急工作开

7、展所需的物资供应;接待外来人员;监护财务室。4各类危险应急预案4.1溶剂危险爆炸应急预案开车前的准备开车前要认真进行安全检查，清除事故隐患，并且按开车规程操作，严禁盲目仓促开车。浸出设备加入溶剂后，应先开启回收系统，以防溶剂蒸汽逸出。正常生产中的防火预案A、生产过程中的防火规定:a工段内严禁一切明火，不得带入火、火种及易燃、易爆物品和使用容易产生火花的工具。严禁铁质器具之间或铁质器具与设备之间猛烈撞击。严禁使用各种非防爆型的电器设备，生产工人不得穿合成纤维的服装和带铁钉的鞋进入工段。b工段内溶剂气体的浓度不得高于0.4毫克/升，超过时，应及时通风排除。c严格控制浸出液温度，防止因超温而引起冲料

8、，及时清理加热设备和蒸汽管道上的粉尘，防止粉尘燃烧。d经常检查各种仪表的灵敏度和容器是否有泄漏。e各种动力设备不得超载运行，经常检查电气设备的密封、接地、接线情况，严禁带电打开电气设备。、操作中的注意事项1、严禁在泵体出口关闭时开泵运转，用免损坏叶轮，在泵体运转中不得开启阀门的密封压盖，防阀芯冲出，各种泵体不得空车运转或随意加快转速，溶剂混合油在管内的流速不得超过4米/秒2、经常检查各种设备、阀门和管道，防止堵塞。开启阀门不要用力过猛，以防阀门受损导致溶剂外泄。对溶剂、混合油系统的所有设备、管件、阀门等不得随意打开或取样。3、经常检查各种设备、孔盖和连接部件的密封情况，各种转动的轴承密封4、原

9、因，问题解决后，方可再生产。5、工段内禁止使用平皮带传动，应采用充足润滑的链条或齿轮传动。、防止溶剂气体逸出的措施1、料胚入机口的料封应有效，以防溶剂气体逸出。2、回收溶剂后的毛油出口温度应控制在110-115，总挥发物应不超过0.3。毛油残溶20_ppm/克以下。3、成品粕应无溶剂味，引爆试验合格，水分12以下，温度60以下，残溶700ppm/克以下。4、防止分水罐内产生乳化物和排溶剂管堵塞，防止循环溶剂液罐内溶剂全部装满或自由气体正压过大，除特殊情况外，禁止从分水罐底部放空管排水，以防溶剂流失。定时检查水封池是否有溶剂，发现异常情况应查明原因及时处理。在分水罐内溶剂与水层之间，有一部分乳化液，其溶剂含量0.18-0.26，必须搜集后蒸煮加以回收。5、冷凝、冷却和自由气体回收操作，必须按工艺要求掌握温度，自由气体放空的尾气中溶剂含量不应超过0.1。6、储存在仓库的粕，如果水分过高，应摊凉或降低水分，以防霉变，引起自燃。连续回收用的石蜡属于低熔点可燃物第 5 页 共 5 页