大厦改造装修工程施工方案

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1、大厦改造装修工程施工方案一、施工组织设计编制说明及依据本施工方案是在研究改造初步方案草图后，结合现场施工条件的基础上编制的。如我方有幸中标，我公司有充分的信心保证本工程施工项目圆满完成。本施工组织设计采用的施工工艺及质量保证措施均按国家及行业规范、规定及北京市标准，严格按照技术规范及操作规程进行编制，以确保工程质量、工期、环保及其他均达到预期标准。本设计的安全、消防、环保等专业及现场文明施工等项目，如有新的地方法规颁发或业主有新的要求时，我公司将予以相应调整。本工程施工组织设计编制依据是：1. 本着实用、节省的原则和为用户服务的精神编制；2. 公司绘制的施工图纸方案； 3. 国家及北京市有关建

2、筑施工规范及质量检验评定标准、施工工艺标准，环境保护、安全生产标准：n 中华人民共和国宪法n 中华人民共和国建筑法n 中华人民共和国劳动法n 中华人民共和国企业法n 中华人民共和国招投标法n 中华人民共和国消防法n 中华人民共和国环境保护法n 中华人民共和国大气污染防治法n 中华人民共和国水污染防治法n 中华人民共和国噪声污染防治n 中华人民共和国固体、废物污染环境保护法n 中华人民共和国节约能源法n 中华人民共和国职业病防治法n 国务院关于环境保护若干问题的决定n 建设工程质量管理条例n 建筑项目环境保护管理办法n 重大事故隐患管理规定n 职业性健康检查管理规定n 环境保护行政处罚办法n 化

3、学危险品管理条例n 城市市容和环境卫生管理条例n GB125231990 建筑施工场界噪声限值n GB125241990 建筑施工场界噪声测量方法n GB182182000 重大危险源辨识n GB185802001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量n GB185812001 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量n GB185822001 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量n GB185832001 室内装饰装修材料胶粘剂中有害限量n GB185842001 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量n GB185852001 室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量n GB1858

4、62001 室内装饰装修材料聚乙烯卷材地板中有害物质限量n GB185872001室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放 限量n GB5019493 建设工程施工现场供用电安全规范n GB502092002 建筑地面工程施工质量验收规范n GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范n GB503002001 建筑工程施工质量验收统一标准n GB503032002 建筑电气安装工程施工质量验收规范n GB503252001 民用建筑工程室内环境污染控制规范n GB65141995 涂装作业安全规程，涂漆工艺安全及其通风净化n GB65662001 建筑材料放射性核素限

5、量n GB/T116511989 劳动防护用品选用规则n GB/T170951997 室内空气中可吸入颗粒物卫生标准n DBJ01-27-96 高级建筑装饰工程质量检验评定标准n DBJ01-26-96 建筑安装分项工程施工工艺规程n DBJ01-6-90 商品混凝土质量管理规程n DBJ/T01-43-2000 家庭居室装饰工程质量验收标准n JC/T791992（1996） 天然大理石建筑板材n JC/T2051992（1996） 天然花岗石建筑板材n JC/T4231991 水溶性内墙涂料n JC/T7991988（1996） 装饰石膏板n JGJ332001 建筑机械使用安全技术规程n

6、 JGJ4688 施工现场临时用电安全技术规范n JGJ8091 建筑施工高处作业安全技术规范n JGJ11397 建筑玻璃应用技术规程n JGJ/T982000 砌筑砂浆配合比设计规程n 98SJ140 轻钢龙骨内（隔）墙 等；4.我公司编制的工程概算文件等。二、工程概况、特点及工程目标（一）工程概况本装饰改造工程包括在三层四个区域内拆除原有隔墙20余道，重新进行办公区域及办公位布置，个别门封堵（约94个），铲掉原有墙皮。总建筑面积约1200平方米。新建小办公室及接待室、配电间约14间，增铺地砖，所有墙面重刮腻子、刷环保乳胶漆、安装各类门20余樘，所有门窗加兰防火板套，外窗加窗帘盒、柱子包角

7、，加装防火板踢脚板、所有吊顶重新调整，灯具重新编排、补充等。本装饰工程项目包括：轻钢龙骨石膏隔断工程、顶墙面乳胶漆工程木作工程、不锈钢玻璃门、窗安装工程、地砖工程、电气安装工程。整体设计简洁、明快、实用，与泛利大厦十层原有区域保持色调一致。（二）工程目标： 1. 质量目标：坚持我公司“以质求胜”的宗旨，确保工程质量一次交验合格，达到国家规范规程验收标准， 2. 工期目标：诚守信誉、服务业主，满足招标工期要求，室内装饰工程20天。 3. 安全文明施工目标：实行安全、文明施工责任制。施工期内达到无事故、无灾害，杜绝重大伤亡事故及轻伤事故，治安事故为零；保持区域及周围环境的经常性清洁和卫生，接受市容

8、管理部门和业主的监督检查. 4. 管理目标：实行质量、安全生产、文明施工等责任制，充分利用我公司生产技术管理中的各项优势，实行科学管理，保证在工程质量、工期控制、安全生产、文明施工、作风建设等管理上创一流水平. 5.环境保护目标：采购环保材料，施工控制噪声，严格控制污染物排放，竣工前对室内环境进行全面检测，指标必须达标。（三）工程特点及对策：本工程的特点主要是：1.面积大。2.工期短。3.既有拆除又有新建。4.涉及多专业改造。为此，认真做好工程施工准备工作，合理安排划分好施工流水段及材料进场计划，是工程如期、保质完成的重要条件。 （1）首先要做好施工准备：由于建筑装饰产品及其生产过程的特点，因

9、此施工准备工作的好与坏及是否充足、准确，将直接影响一个精美建筑装饰产品产出的全过程。因此，必须充分估计各种困难及不利因素，将各类难点尽早发现并解决在开工前。（2）要建立强有力的项目经理部：项目经理部所有管理人员都参与过两项以上同类工程项目管理并属同一项目经理部。对本段施工内容要认真分析仔细安排，工程进度计划要逐日安排，必要时以小时计算，以日保旬、以旬保月、以月保总工期。考虑要周全，安排要合理，专业要协作，调度要及时，全力保证工期。（3）施工技术人员要熟悉与审查全部的施工图纸、资料、掌握全部专业的生产工艺流程和技术要求，明确审查施工图纸中工序复杂、施工难度大和技术要求高的分项工程及新材料、新工艺

10、，明了现有的施工技术水平及管理水平，与项目部管理人员共同商议，采取可行的技术措施加以保证。（4）做好各种材料、物资的用量计划及各种机具设备的需要量：这些物资的准备工作必须在施工前进行，要安排物资人员落实各种物资、材料的货源，以及施工现场进料，运输的地点、时间以及物资储备的方式，保证施工中各工种、专业间连续施工的需要。要优选材料：由于工期短，若材料供应加工不及时、不合格，将严重影响质量及工期，而且很多是多个国家的进口材料,因此，所有装饰材料一律配合业主尽快尽早落实。主要材料及半成品一律在入场前提前到厂家或仓库验货，防止先入再退影响工期；要尽量选用环保、快干、高强材料，如高标号水泥、高强腻子等，以

11、加快速度，保证施工质量。 本工程甲方供货品种、数量较多，甲乙双方必须做好配合。 三、主要项目施工工艺及施工方法：（一） 轻钢龙骨石膏板隔断工程（二） 木作工程（三） 粘贴防火板工程（四） 玻璃隔断安装工程（五） 不锈钢门制安工程（六） 涂料工程（七） 地砖工程（八） 电气安装工程（一）轻钢龙骨石膏板隔断工程： 1. 材料要求： （1）主材：天地龙骨、竖向龙骨、贯通龙骨、石膏板等均应符合设计要求并有产品合格证。 （2）配件：支撑卡、连接件等应符合设计要求和有关规定标准并与主材配套、具备产品合格证。 （3）紧固材料：射钉、射弹、胀栓、镀锌螺钉、自攻钉等应符合设计要求。 （4）填充隔声材料按设计要求

12、选用并保证厚度。 （5）石膏板规格、尺寸既符合设计要求又适应现场实际高度，石膏板厚度一般选用12mm的。2. 工艺流程：放线安装门框打地枕带安装天地龙骨竖龙骨分档安装竖龙骨安装横向卡档龙骨安装石膏面板及填充隔声材料3.施工方法： （1）放线: 按图纸及现场所给基准点，在地面上弹出隔墙位置线、门窗洞口边框线，接着弹出相对应的顶面天龙骨边线，在墙、柱上弹出立线。 （2）安装门框：按设计要求，将隔墙上的门洞口框立好或立好门边龙骨。 （3）打地枕带：按地面弹出的隔墙位置支模，打C20素砼，并养护。 （4）安装天、地龙骨：在砼地枕带上重新弹线，用射钉将地龙骨固定于主体上，射钉间距不大于600mm；校核天

13、龙骨线，用射钉将天龙骨对应固定于顶板上。 （5）竖龙骨分档: 根据隔墙长短及门洞口位置，按罩面板宽度分档，一般间距为453mm或603 mm，不足模数的分档应避开门边。 （6）安装竖龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端均应插入天、地龙骨内并予留伸缩量，调整垂直及定位准确后，上下均用拉铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或胀栓、螺钉与墙、柱固定，钉距为1000mm。 （7）安装横向卡挡龙骨：用卡件固定。 （8）安装石膏罩面板及填充隔声材料：检查龙骨安装质量；从门口处开始安装一侧的石膏板，无门洞的墙体由墙的一端开始，石膏板用自攻螺丝固定，板边钉距200mm、板中间距300mm、螺钉距石膏板边缘距离

14、不小于10mm，也不大于16mm，自攻螺丝要拧入石膏板又不破坏纸面；门口上方布板应为刀把形，不应直缝到顶；安装墙内电线管、接线盒；安装墙体内保温材料（用岩棉钉及胶），注意填充密实，接头无空隙；安装墙体另一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板缝错开；安装第二层板时，应注意与第一层板错开板缝。板缝要填实专用嵌缝石膏，外粘专用配套网格带或布条，用腻子刮平。4. 质量标准： （1）所用材料必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。 （2）轻钢龙骨必须保证刚度，不得弯曲变形，门口处应予加固。 （3）纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、掉角和缺楞，无脱层、折裂，厚度应一致。 （4）钉距应符合要求。 （5

15、）罩面板表面平整、洁净、无锤印，自攻钉拧入板面但又不得破坏纸面，拉缝和压条宽窄一致。 （6）允许偏差： 轻钢龙骨垂直误差 3mm/2m 轻钢龙骨间距 3mm 罩面板表面平整 3mm/2m 罩面板立面垂直 4mm/2m 罩面板接缝高低 1mm5. 成品保护：（1） 墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。（2） 轻钢龙骨及纸面石膏板运输、存放应妥善，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。（3） 已安装好的墙体不得碰撞，防止损坏和污染。6. 纸面石膏板隔墙质量通病分析与防治：A：在门口两个上角出现垂直裂缝，（1）原因分析 龙骨强度不够、刚度较差、在门扇开关撞击下，墙体变形、门上口开裂：当采用复合石膏板时，

16、由于预留缝隙较大，后填入的界面剂水泥砂浆 石膏板顺门边直通到顶，门口上补板、裂缝处薄弱。（2）防治措施 注意板的分块，把面板接缝与门口立缝错开半块板的尺寸。 门口处龙骨应加强（补根数或加木方填心），贯通龙骨通到门边，门口上角横竖龙骨拉铆牢固。B：板面接缝有痕迹（1）原因分析 板缝未填实，形成下凹： 石膏板端呈直角，当贴穿孔纸带后，由于纸带厚度，出现明显凸起痕迹。（2）防治措施 采用倒角板是处理好板面接缝的基本条件。若现场裁板、裁边应刮薄； 注意钢骨架强度和刚度，过长墙壁中间部位应加钢栓： 板缝必须采用配套专用嵌缝石膏分层填实： 7.环保要求： （1）材料要符合环保要求。 （2）材料切割尽量集中

17、在一个场地加工，严格控制噪声及污染。 （3）打眼或射钉尽量避开休息时间，防止扰民。 （4）注意节电，合理剪裁，减少原材料浪费。 （5）料头及时清运，按规定程序处理或回收。 （二）木作工程：1. 材料要求： （1）材料品种、质量、等级和颜色必须符合设计要求和国家标准。木材含水率应小于（或等于）12%；胶合板含水率小于8至10%。 （2）骨架一般采用优质红白松，不得有死节、虫眼和裂缝。 （3）表层用材树种应单一、材性稳定、纹理相近、对称。 （4）木制品制成后应立即刷防潮底油一遍或做防火处理三道。 （5）粘合胶及防潮、防火涂料要选用无毒、符合国家标准的正规厂家产品，要有产品合格证。 （6）玻璃品种、

18、级别、规格、花色、物理性能要符合设计要求，并有出厂合格证明。2. 工艺流程：找位、弹线检查基层及埋件、洞口铺涂防潮防火层龙骨制配及安装钉装面板3.施工方法： （1）找位与弹线：墙面木作包括木护墙、木筒子板、木窗帘盒、木包柱、木隔断等，应按设计要求，先找好标高、平面位置及竖向尺寸，在墙上弹线分档。 （2）检查基层及埋件、洞口：弹线后检查墙面基层是否有孔洞、明显凹凸；予埋件及木砖等是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其它洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求相符，如不符合要先调整、补充。 （3）铺涂防潮层：设计有防潮要求的细木制品在钉装龙骨前要压铺或涂刷防潮层。 （

19、4）龙骨制配与安装：龙骨用料品种、质量、等级、型号、规格必须符合要求，一般选用红、白松或细木工板，其含水率不大于12%，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预做防火或防腐处理。 木筒子板龙骨: 根据洞口实际尺寸，按设计规定骨料断面规格，可将筒子板骨架分三片预制，洞顶一片，两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm，中间应适当增加立杆。横撑间距不大于400mm，面板宽为500mm时，则横撑间距不大于300mm。龙骨架必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直；筒子板里侧必须装进门窗洞口裁口内。 木护墙龙骨: 根据房间大小和高度，可整体或分体制做龙骨架, 整体或分

20、块安装。首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直。然后根据龙骨间距要求，钉装横竖龙骨。当设计无要求时，一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为 500mm。如面板厚度在10mm以上时，横龙骨间距可放大到450mm。木龙骨安装必须找平、找直，龙骨与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木砖至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时应预留出板面厚度。钉装面板前，所有木骨架要做防火涂料复查补涂，墙内设备及管道要做隐预检。 （5）装面板:面板要选色配纹，全批面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。 裁板配制:按着龙骨排尺,略大于龙骨间距进行裁

21、板，锯裁后大面应净光(胶合板材严禁刨净)，小面刮直.面板长向对接配制时必须考虑接头位于骨架处，板背面应做卸力槽，以防板面扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm,槽宽10mm，槽深6-8mm。 面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层、防火涂料等构造要求进行检查，合格后进行安装。 面板配好后进行试装，在面板尺寸、接缝、接头处构造安全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装。 面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，尽量使用蚊钉。钉贴脸或压条:贴脸料、压条应进行挑选，花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、厚度应一致,接槎应顺平无错槎。4. 质量标准：

22、 （1）木材的材质、品种、规格、等级、骨架的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范（GBJ206-83）的有关规定，并应符合建筑内装修防火设计有关规定。 （2）木墙板制作尺寸正确，安装必须牢固。 （3）木制品表面颜色一致、表面平整、光滑、无裂缝、无污染、不露钉帽、无锤印、分割缝均匀一致。 （4）板面拼接位置正确、接缝平整、光滑、顺直、严密、无缝隙；拼花木墙的拼花吻合、对称、割向正确、接头平整，同一房间花纹位置相同。 （5）木墙与踢脚板、电气盒盖交接严密、无缝隙、交接线顺直，电气盒盖处开洞位置大小准确、套割边缘整齐方正。 （6）装饰线棱角清晰、顺直、光滑、无裂纹、颜色一致，安装位置正确、拐角方正

23、、交圈割向整齐、拼缝严密；分割缝大小线一致、出墙厚度一致、缝的边缘顺直、无毛边。 （7）允许偏差： 表面平整度 1mm/2m 立面垂直 2mm/2m 接缝高低差 0.5mm 装饰线位置差： 1mm 装饰线方正阴阳角方正 2mm 上口平直 2mm/5m5. 成品保护： （1）木材进场应储存在室内仓库或料棚中，保证干燥、通风、并按木材种类、规格搁置垫木水平堆放。 （2）配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施的地面成品上操作。 （3）木制品完成后要及时刷底漆，以防干裂或污染。 （4）木制品要进行保护（如装设保护条、护角板、塑料膜、专人看管等）。 （5）玻璃安装应安排在工程后期进行，如需提前安装

24、，必须采取保护措施并设专人看护。6.环保要求： （1）材料要符合环保要求，尤其注意板材及粘和剂达标。 （2）木材加工集中在一个场地，安装临时门，控制噪声和粉尘，锯末及时淋水清运。 （3）注意节电，合理剪裁，减少原材料浪费。 （4）料头及时分类清理，按规定程序处理或回收。 （5）尽量使用小型低噪声气泵及其它类机具。（三）粘贴防火板工程:1.材料要求： （1）防火板的型号，颜色、厚度应符合设计及材料规范要求，要有合格证。 （2）粘接用的胶应有合格证，并符合防火规范。2工艺流程：修 整粘 贴裁 切基层准备3施工方法： （1）基层准备：底板一般为细木工板，要求表面光滑平整干燥，并应清扫干净。 （2）裁

25、切：根据木面的尺寸，在大张防火板的正面用铅笔画上裁线标痕，在裁切时留12mm的量，粘贴完后用锉刀修边。 （3）粘贴：基层平整、干净后才可进行粘贴。粘防火板用“立时得”等快干型胶液。粘贴前，在木基面和防火板背面用塑料刮子将胶均匀地刮涂。晾置达到不粘手时即可粘合，粘贴时先从一端开始，一边粘贴一边压赶已贴上的部分，防止产生鼓泡。粘贴过程中不能出现偏歪和位移现象，要一次完成，避免返工。 （4）修整：防火板粘牢后，对周边不齐，断面粗糙的地方可用修边机、刨刀片或墙纸刀进行裁边，或用锋利的锉刀将边锉成450接角。锉时只能向下锉，不能来回锉，否则断面不平滑。还可用细砂纸把周边部分磨光。4.质量要求： （1）防

26、火板表面平整、光滑、不起鼓、无裂缝、无污染、分割缝均匀一致。 （2）板面拼接位置正确、接缝平整、光滑、顺直、严密、无缝隙、拼花吻合、对称、割向正确、接头平整，同一房间花纹位置相同。 （3）防火板与踢脚板、电气盒盖交接严密、无缝隙，交接线顺直，电气盒盖处开洞位置大小准确、套割边缘整齐方正。 （4）装饰线棱角清晰、顺直、光滑、无裂纹、颜色一致，安装位置正确，拐角方正、交圈割向整齐、拼缝严密，分割缝大小线一致，出墙厚度一致、缝的边缘顺直、无毛边。 （5）允许偏差： 表面平整度 1mm/2m 立面垂直 2mm/2m 接缝高低差 0.5mm 装饰线位置差 1mm 装饰线方正阴阳角方正 2mm 上口平直

27、2mm/5m5. 成品保护： （1）防火板进场应储存在室内仓库或料棚中，保证干燥、通风、并按制品种类、规格分别搁置垫木，水平堆放。 （2）配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施的地面成品上操作。 （3）防火板粘帖完成后要防止干裂或污染。（四）玻璃隔断安装工程：1.材料要求： （1）玻璃品种、级别、规格、物理性能应符合设计要求和产品标准的规定。 （2）骨架、装饰条的材料要符合设计要求。2.工艺流程：弹线做框骨架裁制玻璃安装玻璃打胶装饰压条油漆清洗玻璃3施工方法： （1）弹线：按设计要求在地上及顶上弹出隔断位置线，在墙柱上弹出垂线。 （2）制作骨架：先做立柱，再做下部承台及上横梁骨架，与两端

28、立柱或原有结构一定要锚固。 （3）检查骨架垂直、顺直、牢固度，及时补强后做面层。 （4）按洞口尺寸裁制玻璃。 （5）安装前严格检查玻璃尺寸，保证其上下各有3mm缝隙，左右各有4mm缝隙，玻璃边毛刺要先用铀石磨平。 （6）在玻璃一侧钉边条（也可是临时的），组织专人用玻璃吸盘抬起玻璃并初步就位，玻璃下部及左右要加垫块或木楔以便玻璃固定，随时校正其位置及垂直度。然后钉另一侧边条。检查无误后退吸盘。 （7）玻璃下部及左右，上部补打填充料（胶）。 （8）钉两侧装饰条，打磨干净后交油工刷漆。 （9）擦净玻璃并采取保护措施。4. 质量标准： （1）玻璃品种、级别、规格、物理性能要符合设计要求和产品标准的规定

29、。 （2）骨架制作位置正确、尺寸精确，安装牢固。5.成品保护： （1）材料入场、堆放应严格管理，保证不破损、划伤。 （2）玻璃安装完后要及时清理，做好保护。（五）不锈钢门安装工程:1.材料要求： （1）不锈钢门的品种、规格、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品质量认证并有产品合格证。 （2）五金配件及密封胶条必须与门规格型号匹配并必须保证其质量。1. 工艺流程:测量洞口尺寸确定不锈钢外框尺寸确定外框安装基准线加工组合门框按基准线安装门框校正调节门框并固定加工门扇检查调节门扇安装门锁安装门扇调节门扇检查、清理3.施工方法: （1）弹线定位：根据现场给定的基线确认门框中心位置和水平位置。 （2）

30、加工安装门框：用槽钢或角钢、方管料作为内框并焊牢。裁、折不锈钢板，准备外皮料。 （3）刷防腐涂料，贴保护胶纸。 （4）固定门框时四周留mm槽，用防水密封胶封堵。 （5）安装门扇：按图纸要求将加工制作好的门扇在门框内固定调整好后进行安装，保证门扇上下端横平、左右立边垂直、入墙深浅一致。地弹簧要控制标高，栽埋牢固、顺直；不锈钢蒙面点焊要均匀，打胶均匀连续。 （6）安装门锁及五金件。 （7）边隙涂防水密封胶。 （8）检查安装质量，调整后清理表面。4.质量标准： （1）不锈钢门及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定并有出厂合格证明。 （2）不锈钢门安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。 （3

31、）不锈钢门安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 （4）门的安装应关闭严密、开关灵活；门附件齐全；安装牢固、端正。5. 成品保护： （1）不锈钢门进场后，应按规格、型号分类存放，严禁乱堆乱放，防止变形。 （2）不锈钢门运输时要轻拿轻放，采取保护措施，避免挤压、磕碰、损坏。 （3）门安装完后要注意保护，防止碰撞及污染。6.环保要求： （1）材料要符合环保要求，尤其注意粘和剂（胶）达标。 （2）材料加工集中在一个场地，安装临时门，控制噪声和粉，末。 （3）注意节电，合理剪裁，减少原材料浪费。 （4）料头及时分类清理，按规定程序处理或回收。 （5）尽量使用小型低噪声机具并

32、避开休息时间，防止扰民。（六）涂料工程 1. 材料要求： （1）涂料品种、颜色、质量必须符合设计要求和国家标准，并有产品出厂合格证。 （2）所有涂料应为同一厂家、同一品种、同一批号，最好一次进齐，注意材料保质期。 （3）辅料：腻子粉及胶品种、质量应符合设计要求并有出厂合格证明。2工艺流程：基层处理操油补缝、分层刮腻子打磨找平分层刷浆、打磨、罩面3. 施工方法: （1）基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，铲；表面垂直度、平整度、强度均符合计要求；板缝用专用纸带、布条、嵌缝石膏粘贴补平；墙面必须干燥。 （2）操油：在纸面石膏板面上，最好操油（乳化光油）隔潮。 （3）刮腻子：第一

33、遍横向满刮，一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎，每刮一板收头要干净利落。第二遍竖向满刮，第三遍用胶皮刮板找补腻子，每遍干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿； （4）刷乳胶漆：涂刷顺序是先顶后墙，先上后下，第一遍可适当加水稀释，前二遍漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，并清扫干净；第三遍应连续迅速操作，从一头开始，逐渐刷向另一头，上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔避免出现透底、接茬明显或刷纹明显；如采用滚涂则应注意滚涂方向及搭接度，毛滚必须清洁。 （5）涂料使用前将涂料倒入大容器内搅拌均匀；使用中需不断搅拌。涂料应一次备足，以免颜色不一致影响效果。4. 质量标准： （1）选

34、用涂料的品种、质量及颜色必须符合设计和选定样品的要求以及有关规定。 （2）严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。 （3）返碱、咬色、起皮允许有轻微少量但不超过一处。5. 成品保护： （1）已完成的顶墙面涂料成品做好保护，防止其它工序对产品的污染和损坏。 （2）室内浆活进行时应注意保护已装好的电气开关、插座的电气产品及设备管道的保护、防止刷浆时造成污染。 （3）对已完成的地面面层进行保护，防止落浆造成污染。 （4）移动浆桶及施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面面层。6.环保要求： （1）材料要符合环保要求，尤其注意涂料达标。 （2）在保证质量前提条件下尽量减少喷涂作业，打磨时地面提前淋水。 （3）注意

35、节电，合理配料，减少原材料浪费。 （4）余料及空桶及时分类清理，按规定程序处理或回收。 （5）尽量使用小型低噪声气泵及其它类机具。（七）地砖工程：1. 材料要求： （1）瓷砖品种、规格、花色、形状应符合设计要求及有关标准的规定，瓷砖应有出厂合格证。 （2）瓷砖铺贴前必须检查批号并开箱选砖、洇湿。 （3）水泥选用325号以上普通硅酸盐水泥；选用洁净中粗砂。2. 工艺流程: 基层处理抹底层砂浆弹线、找规矩铺砖拨缝修整勾缝养护3. 施工方法: (1) 基层处理：先将混凝土楼（地）面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。 (

36、2) 水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水洇透，并刷一道水灰比为0.40.5的水泥素浆。用扫帚扫匀；从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用1:3水泥砂浆根据冲筋标高,将砂浆摊平、拍实并用木杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠检查其平整度，用木抹子挫平。 (3) 如遇卫生间按设计要求先做防水层。有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向作放射状标筋，坡度0.5%1%。 (4) 做结合层：在防水层上刷界面剂抹水泥砂浆，按0.5找坡，做结合层并养护。 （5）浸水 将选配好的砖块清洗干净后，放入水中浸泡23h后，取出晾干备用。 (6) 排砖：从房

37、间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。 （7）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置及标高)，以此为准拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。如有镶边，应先铺贴镶边部分。无论采用那种铺贴顺序，均应铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。 （8）拔缝：砂浆未初凝前，对个别游动的地砖拔缝调匀，并再次振实。 (9) 勾缝：第二天用1:1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑,余灰清理干净。 (10) 养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末撒水养护，7天后方准上人。4. 质量标准： (1) 瓷砖品种、规格

38、、颜色、质量必须符合设计要求。 (2) 面层与基层结合必须牢固、无空鼓。 (3) 表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，瓷砖无裂缝、掉角和缺楞等现象。 (4) 地漏坡度符合设计要求、不倒泛水，与地漏结合处严密牢固、无渗漏。 (5) 允许偏差： 表面平整度 2mm/2m 缝格平直 3mm/5m 接缝高低差 0.5mm 板块间隙度不大于 2mm5. 成品保护： (1) 瓷砖运输、存放要小心操作、堆放整齐。 (2) 切割瓷砖要用垫板、铺砌时注意不要污染墙面。 (3) 推车运料时注意保护门框及墙面，小车腿应包裹。 (4) 铺砌时不要碰动地下管线，不要把灰浆、砖块掉落到地漏中。 (5)铺好瓷

39、砖地面的房间应临时封闭，其它工序插入时应覆盖地面加以保护，房内刷油、刷浆时不得污染地面。6.地砖地面空鼓原因及防治 地砖地面铺装后空鼓是装饰工程质量通病，产生的原因是多方面的，主要有：(1)基层清理不净或浇水湿润不够；(2)刷水泥浆结合层不均匀或面积过大风干起隔离作用； (3)干硬性水泥砂浆任意加水，放置时间过长，震实不够；(4)板面有浮土未浸水； (5)上人上物过早。防治办法主要有： （1）认真做好基层处理，将楼板上的杂物清净，用钎子剔掉落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，用清洁剂除掉油污后清扫干净。 （2）铺装前用喷壶将地面均匀洒水一遍，刷一层素水泥浆（水灰比0.4-0.5）刷的面积不要过大，随铺

40、随刷；铺结合层1：2.5水泥砂浆（并注意随伴随用，不能长久放置）铺好后用大木杠刮平，用抹子拍实抹平。 （3）做好地面砖预排，不是同色号的不能用在同一房间。 （4）注意保护和养护：瓷砖铺完24小时后，要指派专人撒锯末浇水养护。养护7天以上；地面完成的房间要临时封闭，严禁一周内上人或堆放物料。 （5）严格认真不折不扣地执行施工工艺标准和操作规程是防止产生质量通病的重要的措施保证。7.环保要求： （1）瓷砖集中在一个场地加工，装临时门，降低粉尘外扬，控制噪声。 （2）切割采用湿作业，污水排入桶中，集中处理。 （3）注意节水、节电，减少原材料浪费。 （4）工人操作戴防尘口罩或面具。 （5）废渣及时清运

41、，按规定程序处理。（八）电气照明安装工程1. 材料要求： （1）所用电线、线管、线槽及连接件必须符合设计和材料规范要求，并有产品合格证。 （2）灯具、开关、插座的型号、式样必须符合设计要求。2. 工艺流程：放线下料安装吊杆布管、布线槽穿线金属蛇皮管联接接线、涮锡灯具安装开关、插座安装3. 施工方法： （1） 熟悉图纸、弹线，安排走向及预敷。 （2） 核对现场尺寸，下料预制吊杆。 （3） 安装吊杆及管道支架一般管路采用6吊杆，专用卡子固定；吊顶上使用的灯头盒，其朝向应便于维修和接线。 （4） 管路联接一般用钢管，使用6圆钢做跨接地线，两端焊接长度不小于40mm，两面焊接，焊接处涂防锈漆两道；管与

42、盒连接除在盒内外均上锁母固定外，另焊跨接地线并防腐；墙面插座管路从吊顶上通过接线盒入墙暗敷，并做跨接地线及防腐。 （5） 墙面插座标高按面板下沿计算，距地0.3m；若有弱电插座，其水平间距不小于0.5m；开关面板下沿距地1.4m，门口距面板中心0.2m； （6） 管内穿线按回路分相序，导线分别用黄、绿、红色对应A、B、C相，零线用淡兰色，保护地线用黄绿双色线，灯头线分色要求同上。 （7） 灯盒与灯之间用金属蛇皮管专用接头联接，同时上护口，管头在锁母外不得超过四扣；蛇皮管外皮保护线接盒内保护线。 （8） 盒内导线接头缠绕不小于5圈，并涮锡处理，要求涮锡均匀、饱满，不得遗漏；接头清洁后分别用塑料胶

43、布、黑胶布缠绕两层，尔后盒上盖用螺母固定；线槽内敷设导线应按回路绑扎成束，适当固定，导线不得在线槽内接头，各回路相应作标记。 （9） 超过3千克的灯具必须自做吊杆，不应使吊顶龙骨受力； （10）所有日光灯金属外壳均应联接保护地线，并与灯具专用接地螺丝可靠联接；固定在非阻燃材料上的日光灯盒下应垫石棉布隔热。 （11）插座保护地线线径相同，相线按相序分色；按“左零右火”接线，相序与设计图纸相符；线头压接时做折回处理。 （12） 开关必须“三相四线制”，与对应灯具相线相符，所有开关的开、关方向要求一致。 （13） 所有配电箱、灯具、插座、开关面板均要洁净、整齐、美观。4. 质量标准： （1）各种管、

44、线必须符合设计及规范要求。 （2）线管安装牢固、连接紧密、护口光滑；盒、箱位置正确、固定可靠；导线连接紧密、牢固。 （3）灯具、插座、开关面板必须符合设计及规范要求。 （4）灯具、插座、开关面板安装牢固、位置正确。5. 成品保护： （1）灯具等材料进场后要单独放置，严禁挤压，防止破损。 （2）灯具、插座、开关面板等安装完后，要及时清洁，注意保护，防止其它工种污染、损坏。6.环保要求： （1）材料要符合环保要求。 （2）材料切割尽量集中在一个场地加工，严格控制噪声及污染。 （3）打眼或射钉尽量避开休息时间，防止扰民。 （4）注意节电，合理剪裁，减少原材料浪费。 （5）料头及时清运，按规定程序处理或回收。