智慧矿山平台方案

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1、智慧矿山平台方案一、方案概述智慧矿山的显著标志就是“无人”，就是开采面无人作业、掘进面无人作业、危险场所无人作业、大型设备无人作业，直到整座矿山无人作业。整个矿山的各个方面都在智慧设备下操作完成。智慧矿山系统进行全方位的智能监控，在瓦斯、水、顶板、危险设备、爆破等危险环境周围做到无人值守，在某些特定环境下防止外来人员误入。在重体力劳动或重复性劳动下，系统实现对设备的自动控制与检测或用户远程控制，做到无人操作，提高安全水平。包括：采煤、掘进、运输等。智慧矿山系统具有设备在线运维功能，系统自动检测设备状态和故障报警。对设备管理需要用户对设备运行进行分析。用户对设备运行进行分析包括累计设备运行时间、

2、设备故障诊断、设备健康分析、设备维修、报警提醒、设备运行启停次数监视。做到设备无人值守，检测设备包括：皮带机、水泵、供电、掘进机、采煤机等。二、方案亮点1. 矿井巷道图达到无极缩放的效果，准确定位人员轨迹与报警设备；2. 针对井下的生产、运输、维修等环节可以进行视频、音频等多方位的远程指挥;3. 快速定位井下工作人员的行进轨迹，随时查看工作内容与工作进度；4. 远程控制皮带机、水泵、压风机等子系统的启动与停止；1. 为开采灾害事故提供智能决策方案，尽快解救井下被困人员；三、系统架构外:安监局集团调度Internettorian工作站SCAD敏件KingHi数据库冗余磁盘阵列存储备份工作站SCA

3、DA：件I/OServer采集冗余人员位井下视扩播系统原煤选洗供热系统井上视频压风系统提升系统数据采集KingSCADA监控站：即可以直接通过KingSCADA的历史记录功能，直接将采集数据的历史记录到工业实时数据库KingHistorian;也可以通过OPC方式，以KingSCADA作为OPCServer,通过OPCCollector将数据采集传送给工业实时数据库KingHistorian。其他提供OPC接口的组态软件监控站：通过OPC方式，以组态软件作为OPCServer,通过OPCCollector将数据采集传送给工业实时数据库KingHistorian。其他监控站：若它属监控系统没有开

4、放的数据接口共数据采集，可以通过定制开发相应的控制设备驱动，使用I/OServer完成数据采集。亚控IO数据采集平台分为OPC数据采集服务OPCCollector，数据采集服务I/OServer。OPCCollector数据采集服务：完成OPC方式数据采集，支持标准OPC数据采集转发协议，OPC支持KingSCADA,KingView,WinCC,iFix,InTouch等通用组态软件作为OPCServer单采集器支持100,0000变量点数据采集支持采集器数据压缩支持毫秒级数据采集提供数据缓存功能支持冗余配置I/OServer完成设备数据采集：亚控在工控组态方面累积10余年经验，设备采集驱动

5、多达2500余种，支持各类通用智能设备、PLC、DCS系统等的数据采集，提供全方位的驱动定制开发服务，为客户提供各类特殊设备的数据采集驱动I/OServer支持传输控制与数据缓存功能。为用户提供数据采集安全配置，在网络断连的情况下提供7天的数据本地缓存功能，在网络恢复后将缓存在本地磁盘的数据发送到工业库中I/OServer基于完全的在线方式。用户可以在线的编辑现有设备的配置，可以在线的添加新的设备。这样的过程完全不影响其它设备的正常运转。I/OServer提供冗余功能。保证系统中关键设备的数据采集稳定可靠。每个I/OServer容纳1万测点的数据采集。2. 数据存储实时数据库与历史数据库采用商

6、业产品化的亚控工业实时数据库KingHistorian，该数据库达到以下性能、功能要求：一支持毫秒级数据采集。一提供开放的数据存储采集接口，可以容纳OPC、SCADA、PLC、DCS、智能控制系统等的数。一稳定支持50-100万设备监控点的数据存储。一提供5-10年历史数据存储。一数据压缩可达到原始数据的20%，最高可达到3%-5%。支持单点每秒存储30万条数据记录。一单客户端数据查询每秒检索15万条记录，并发数据查询每秒检索2万条记录。一支持200-500客户端并发访问。一支持与关系数据库进行数据交互。一提供开放的数据访问接口（APIforC/C+/VB/VC、OLEDB、ODBC、ADO）

7、,供系统二次开发使用。同时，中心数据存储平台支持工业时序数据与关系数据的交互功能，能够工业时序数据记过分析处理后存储在关系表格中。3. 数据分析亚控提供丰富的数据分析、事件分析、事件响应工具，为用户深入的挖掘系统潜力、提升系统效率、降低成本提供有力的技术支持，为用户提供数据到信息转换的灵活、敏捷的组态式平台。KingCalculation:为用户提供基于历史数据的实时计算引擎。用户可以设计复杂的事件用以触发一次计算。实时的将采集数据完成累计、平均等通用分析和对各类煤矿监控设备的专用计算。用户可以选用我们的脚本编制复杂的计算，可以将已有的分析系统做成通用控件由KingCalculation进行调

8、用。用户可以完全在线的编辑计算、添加计算。一所有的数据分析完全基于用户需求，当需求改变是，只需要新的组态过程，在线的完成功能修改、添加，而不是推到重来的新系统开发。数据展示与发布亚控的企业智能信息发布平台，完全支持C/S、B/S架构，实现本地与远程信息的完全同步。KingGrahpics:为用户提供友好、绚丽、功能多样的数据展示组态工具。一为用户提供组态画面、图表、趋势的等联合数据展示，完全实现联动功能。一历史数据回放功能。在画面回放历史数据，同时完成测点数据、分析数据、关系数据、报警的同步回放，完成事故追踪。一图形对象，完全实现图形属性的开放，可以将测点变量与属性关联，完全实现复杂动画的组态

9、式开发，尽量避免使用脚本编辑。一展示系统完全实现在线组态，配置画面、添加画面不需要系统停机。四、系统功能该系统针对应用领域的问题实现的核心功能。1.事故追忆功能当煤矿任何地方出现事故之后，平台将为领导层提供事故追忆功能，详细分析事故发生的前因后果，利用视频、音频、等各种智能设备为事故留下回放的数据，全方位的了解事故发生的具体情况，杜绝下次的事故。2. 远程控制功能智慧矿山的显著标志就是“无人”，就是开采面无人作业、掘进面无人作业、危险场所无人作业、大型设备无人作业，直到整座矿山无人作业。系统联动功能当煤矿现场无论井上井下如若发生与其他系统相关联并且影响到其他系统的正常运行或作业人员的工作安全，

10、平台将会智能做出果断决策，停止事故系统，并自动上报调度中心，在调度中心大屏视频中可以清晰的看到事故现场；令调度人员及时发现问题。五、方案总结运用智慧矿山平台系统技术极建数字化煤矿，是煤矿信息化建设的有效途径，是建设数字煤矿必不可少的技术基础。在智慧矿山平台系统支持下的“数字化煤矿”是把安全、采掘、运输、生产等煤矿安全生产子系统为数据采集源点。采用自动化数据采集设备（比如传感器），通过先纤环网、GPRS/CDMA微波通讯网、3G等无线传输手段，将煤矿的子系统运行数据等海量数据实时采集、存储，之后进入信息管理中心的数据从库；根据数据模型运行数据的组织管理，在此基础上通过大量的业务模型运行知识集成，通过应用智能识别、数据融合、移动计算、云计算等技术，完成生产实时诊断与远程管理。在决策管理层、执行层和过程控制层以及企业内部和外部，全面提升生产技术能力、经营管理能力和市场应发力。