数控技术课程教案讲稿

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1、数控技术 课程教案讲稿 13数控技术 课程教案/讲稿数字控制的基本概念教 师 姓 名： 杨丽梅 学院（部、中心）：机电工程学院 教研室实验室：机电教研室 联 系 电 话：2021 年 7 月长 春 工 业 大 学 课 程 教 案讲 稿 用 纸讲 授 内 容教学设计备注1.1 数字控制的基本概念重点内容：掌握机床数字控制的基本原理和数控机床的组成。难点内容：什么是数字控制，数字控制怎样应用到机床？1.1.1 什么是机床的数字控制以数字指令方式控制机床各部件的相对运动和动作。将数字代码输入机床的数字控制装置（即控制机床的专用计算机）中去，经过计算机的计算处理、伺服控制、驱动机床各部件运动，完成上述

2、空间直线段的加工。用这种控制技术控制的机床就称为“数控机床”。例：N003 G90 G01 +35 Y+279.3 Z-429.7 S1000 T02 F机床的数字控制是由数控系统完成的。数控系统能接收零件图纸加工要求的信息进行插补运算，实时地向各坐标轴发出速度位置控制指令。伺服驱动装置能快速响应数控装置发出的指令，驱动机床各坐标轴运动，同时能提供足够的功率和扭矩。机床的数字控制包括：轨迹控制和开关量控制。轨迹控制：直线、圆弧及其它各种平面,空间轨迹。由插补指令实现。插补指令越丰富，数控功能越强。开关量控制：为配合数控加工，所需要的开关动作控制，如程序停、冷却液开停、主轴正反转等等。由辅助功能

3、指令实现。1.1.2 机床数字控制的原理一、机床数字控制的原理数控机床的加工，首先要将被加工零件图纸上的几何信息和工艺信息用规定的代码和格式编写成加工程序，然后将加工程序输入数控装置，按照程序的要求，经过数控系统信息处理、分配，使各坐标移动若干个最小位移量，实现刀具与工件的相对运动，完成零件的加工。1、点位控制严格控制点到点之间的距离，而与所走的路径无关。2、轮廓控制不仅对坐标的移动量进行控制，而且对各坐标的速度及它们之间比率都要行严格控制，以便加工出给定的轨迹。原理：在允许的误差范围内,从微观上看,用沿直线（精 确地说，沿逼近函数）的各轴最小单位移动量合 成的分段 运动来代替曲线运动，从而加

4、工出轮廓。通常最小单位量为0.001mm表示。二、名词术语1、点位控制：控制点到点的距离；2、 轮廓控制：控制轮廓加工，实时控制位移和速度；3、分辨率：闭环数控机床的最小监测单位，也叫设定单位。它代表了数 控系统和数控机床的精度。脉冲当量：数控系统中，一个指令脉冲代表的位移量(开环)；4. 插补:数据密化,用已知线型（已有插补轨迹）代替未知线型。直线插补：数控机床加工时，刀具运动轨迹是直线的，称为直线插补。圆弧插补：数控机床加工时，刀具运动轨迹是圆弧的，称为圆弧插补。另外还有样条插补、抛物线插补、曲面插补等。1.1.3 数控机床的组成 1.1.4 数控机床的特点一、数控加工的优越性1、小批量而又轮番生产的零件；2、几何零件复杂的零件；3、加工过程中必须进行多种工序加工的零件；4、切削余量大的工件；5、公差范围小的零件；6、工艺设计会以常变化的零件；7、加工过程中会造成严重浪费的贵重零件；8、需全部检测的零件等。二、数控机床的优势1、适应性和灵活性强；2、按预先编好的程序进行自动加工，减少人员的干预，加工一致性好，重复精度高；3、高度自动化、高效率的机床；4、更换加工零件时，只要更换加工程序即可；5、可在一次装夹中完成多工位、多面、多刀加工；6、数控机床是一种高新技术装备，要求工作人员有较高的专业知识和技能。小结第 3 页 共 3 页