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1、喷煤中速磨磨辊连接板轴断裂处理技术总结周跃庭一、概况XX 钢厂 MPF 辊式磨煤机是具有三个固定磨辊的外加力型辊盘式磨机，三个辊子在一 个旋转磨盘上作滚压运行。如图1，三个磨辊圆周方向均布于磨盘辊道上，磨辊施加的碾磨 力由液压缸产生。通过静定的三点系统碾磨力均匀作用至三个磨辊上，磨盘、磨辊的压力通 过底板、拉杆和液压缸传至基础。2013 年 10 月，磨煤机发生了振动突然增大的情况，经查 是由于一根磨辊架与加压架之间的连接板连接轴断裂导致的，且故障导致了液压拉杆断裂、 磨辊错位，需要及时对设备进行抢修，恢复生产。二、施工步骤加压架液压拉杆磨辊架包磨盘磨辊与加压架连接板1、磨辊连接恢复1.1 如
2、图2 所示，由于磨辊处于错位状态，恢复时要用千斤顶将磨辊顶到原来的位置后进行连接。先用lot千斤顶横向顶磨辊下部，同时保证上下辊窝左右无偏差，加压架下移 时上下辊窝与中间柱辊子能正好扣住，如图-3。然后如上图绿色箭头所示在三个磨辊的导向 板上方同时用16t千斤顶顶（因为加压架与导向块是连接为一体的，顶导向块即顶加压架） 将导向块超出行程的进行复位。连接板加压架磨辊偏离位置16t千斤顶千斤顶磨辊一导向块导向板在导向块两侧磨盘拉杆蓄能器液压缸图 2 磨辊错位示意图图 3 磨辊滚架与加压架连接图1.2 连接板固定。磨辊与加压架位置校正后，用螺丝连接。1.3 检查磨辊油位。注意加油时不能有脏东西进入，
3、紧固油孔螺丝。1.4 检查紧固磨机所有螺栓并紧固。分离器下方连接、分离器叶片、磨辊前后、风管 连接等。2、液压缸与拉杆恢复2.1 液压站换向阀打到泄压位置，先安装液压缸，后安装拉杆。2.2 如图4 所示，液压缸上连接螺丝为正丝扣，拉杆上为反丝扣（类似花兰螺丝结构）将液压缸的螺杆上满1/2-2/3 的丝扣，然后连接拉杆。安装拉杆前先检查内外丝是否完好，若有丝磨损或拉坏的及时用板牙、锯条、丝攻修整。改 造 前此位置原来为 焊接连接改 造 后定位板焊接 或用螺丝固定图4 液压缸与拉杆连接图3、试车合上盘车离合器，打开盘车电机。确认各连接点牢固、磨辊运行良好无漏油、振动正常。三、巩固措施。1、经检查发
4、现连接板为公母配合，公件突出部分原来为焊接连接可能由于焊接不牢固 后来改为整体件后发现配合时易掉落，现将连接板做了改造：将轴改为通轴并做了防脱装置 （连接板销轴开槽并做调质处理）如图5 示意。图5 连接板改造示意2、原来连接板的螺丝经高温后易松动，连接螺丝需做防脱措施，如国5用06的钢筋将连接螺丝的头部焊接在一起。图5 连接板螺丝防脱措施五、应特别注意的事项1、煤气、氮气阀门关闭，并堵上闷板（可用2mm铁皮制作）。2、检修作业属于受限空间作业需办理相关手续，所有人孔必须是打开状态，保持通风检修过程中需时刻检测煤气浓度V 50ppm、空气含氧量在18-22%。3、检修前需将磨盘上的残留煤粉清理干净。
中速磨磨辊连接杆断裂原因及维修技术总结
