拷贝版-流程再造与组织机构优化课件

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1、精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 1页流程再造流程再造与组织机构优化与组织机构优化石家庄助力管理咨询公司石家庄助力管理咨询公司李树青李树青精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 2页课程收益课程收益 了解什么是流程再造？了解什么是流程再造？ 流程再造对企业有什么意义？流程再造对企业有什么意义？ 如何进行流程再造？学习掌握具体实施的步如何进行

2、流程再造？学习掌握具体实施的步骤和方法。骤和方法。 我们的组织机构存在什么问题？我们的组织机构存在什么问题？ 了解改革组织机构的意义和具体实施方法。了解改革组织机构的意义和具体实施方法。精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 3页课程目录课程目录 1、认识流程再造、认识流程再造 2、流程再造的意义、流程再造的意义 3、如何绘制流程图、如何绘制流程图 4、价值流图绘制和价值流分析、价值流图绘制和价值流分析 5、绘制平面图与物流路线分析优化、绘制平面图与物流路线分析优化 6

3、、工业工程、工业工程IE 7、组织机构优化、组织机构优化精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 4页流程与流程再造流程与流程再造 流程与流程再造的概念是流程与流程再造的概念是20世纪世纪90年代传入我国，已经越来越多地被广大年代传入我国，已经越来越多地被广大企业所接受。企业所接受。 但是很多企业在实施流程管理时，由于但是很多企业在实施流程管理时，由于对流程与流程再造的概念不清楚，导致对流程与流程再造的概念不清楚，导致了管理上的失败。了管理上的失败。精益生产精益生产/ /

4、丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 5页什么是流程？什么是流程？ 流程就是为特定的顾客或特定的市流程就是为特定的顾客或特定的市场提供特定的产品或特定的服务所精心场提供特定的产品或特定的服务所精心设计的一系列活动。设计的一系列活动。 流程和程序的的区别？流程和程序的的区别？精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 6页 程序：程序可以体现出一件工作中若干个程序：程序可

5、以体现出一件工作中若干个作业项目，哪个在前？哪个在后？即先做作业项目，哪个在前？哪个在后？即先做 什么，后做什么。什么，后做什么。 流程：除了可以体现出先做什么、后做什流程：除了可以体现出先做什么、后做什么之外，还可以表示出每一项具体任务是么之外，还可以表示出每一项具体任务是由谁来做由谁来做 ，即甲项工作谁负责？乙项工作，即甲项工作谁负责？乙项工作谁负责？这样，若干个作业项目或若干个谁负责？这样，若干个作业项目或若干个工作环节以及它们的责任人和责任人之间工作环节以及它们的责任人和责任人之间的相互关系便一目了然的表述出来了。的相互关系便一目了然的表述出来了。精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田

6、生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 7页1.1.2 企业流程管理综述企业流程管理综述 企业流程再造是企业流程再造是20世纪世纪90年代初期兴起的一种新年代初期兴起的一种新的管理理念与管理方法。的管理理念与管理方法。 企业再造的概念的创始者米切尔企业再造的概念的创始者米切尔.汉默说：汉默说： “再造，就是对公司的流程、组织机构、文化进再造，就是对公司的流程、组织机构、文化进行彻底的、急速的重塑，以达到绩效的飞跃。行彻底的、急速的重塑，以达到绩效的飞跃。” 另一位管理大师说：另一位管理大师说：“再造就是对战

7、略、增值营再造就是对战略、增值营运流程，以及支撑他们的系统、政策、组织、结运流程，以及支撑他们的系统、政策、组织、结构进行快速、彻底、急速地重塑，以达到工作流构进行快速、彻底、急速地重塑，以达到工作流程和生产率的最优化。程和生产率的最优化。精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 8页 不妨这样记住：再造就是推倒重来！不妨这样记住：再造就是推倒重来！（Starting Over） 流程再造的意义，不仅仅是对企业的管理流程再造的意义，不仅仅是对企业的管理与业务流程进行再造，

8、而且是要将一职能与业务流程进行再造，而且是要将一职能为核心的传统企业，改造成以流程为核心为核心的传统企业，改造成以流程为核心的新型企业。（包括组织再造和变革）的新型企业。（包括组织再造和变革） 使原来不断产生暮气的企业重新焕发青春。使原来不断产生暮气的企业重新焕发青春。充满生机和活力。充满生机和活力。 在中国推倒很困难，几乎没有成功的先例。在中国推倒很困难，几乎没有成功的先例。（青岛某企业失败的案例）（青岛某企业失败的案例）精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 9页1

9、.1.3 企业流程设计的基础企业流程设计的基础 外部基础：顾客（外部基础：顾客（Customer）、变化）、变化（Change）、竞争（）、竞争（Competition）。）。 必须全面彻底地了解客户的需要，最大限度必须全面彻底地了解客户的需要，最大限度的满足客户的需要，不断适应市场发展变化的满足客户的需要，不断适应市场发展变化的需要。的需要。 内部基础：企业的中长期发展战略规划。内部基础：企业的中长期发展战略规划。 如果企业没有制定中长期战略规划，则应先如果企业没有制定中长期战略规划，则应先制定战略规划，然后再着手流程设计和再造制定战略规划，然后再着手流程设计和再造的工作。的工作。精益生产精

10、益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 10页1.1.4 流程管理对企业的意义流程管理对企业的意义 1.提高效率，增强企业整体竞争力提高效率，增强企业整体竞争力 2.有利于企业形态的转变有利于企业形态的转变 计划经济向市场经济的转型。计划经济向市场经济的转型。 目前我国大部分企业都是实行的职能式管理。目前我国大部分企业都是实行的职能式管理。应当转变为以流程为中心的新型流程导向型应当转变为以流程为中心的新型流程导向型的企业。的企业。精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚

11、服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 11页1.2 流程图的绘制流程图的绘制 在了解了流程和流程再造的基本概在了解了流程和流程再造的基本概念，对流程管理的意义有一定的认识之念，对流程管理的意义有一定的认识之后，企业的人员必须掌握流程的设计原后，企业的人员必须掌握流程的设计原则、方法，并在企业内部将其全面、彻则、方法，并在企业内部将其全面、彻底的推行下去，流程管理才会最大限度底的推行下去，流程管理才会最大限度的发挥作用。的发挥作用。精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革

12、命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 12页理解精益思想理解精益思想提高效率提高效率杜绝浪费杜绝浪费顾客确顾客确定价值定价值识别价值流识别价值流价值流价值流动动需求拉动需求拉动尽善尽美尽善尽美客户只愿为所需功能客户只愿为所需功能（价值）付费（价值）付费识别创造价值的劳动；识别创造价值的劳动；不创造价值的动作；不创造价值的动作；应立即消除的浪费应立即消除的浪费创造价值的劳动应流创造价值的劳动应流动，不应迂回、停滞动，不应迂回、停滞以上游需求为准生产，以上游需求为准生产，而不是以上游原料为而不是以上游原料为准生产准生产应持续应用前四项原应持续应用前四项原则，

13、不断优化改进则，不断优化改进精益思想充分体现于精益思想充分体现于JIT精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 13页顾客确定价值顾客确定价值生产者主导卖方市场生产者确定价值顾客主导买方市场顾客确定价值生产者创造价值顾客定义价值以企业自身为焦点以顾客为关注焦点精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 14页价值流程价值流程原则：做有价值的事情原则：做

14、有价值的事情有价值：增值。客户愿意多付款是增有价值：增值。客户愿意多付款是增值。经济效益和社会效益，企业存值。经济效益和社会效益，企业存在的价值在的价值我们每天的工作是否是有价值的？工我们每天的工作是否是有价值的？工作的分类作的分类精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 15页我们每天忙什么？我们每天忙什么？4231价价值值紧急度紧急度小小精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程

15、再造与组织机构优化课件项目报告第 16页增值增值 企业经营核算时的三个公式：企业经营核算时的三个公式：利润利润=价格价格-成本成本价格价格=成本成本+利润利润成本成本=价格价格-利润利润表面看三个公式没有什么区别，但却有本表面看三个公式没有什么区别，但却有本质区别。价格我们不能左右，但成本我质区别。价格我们不能左右，但成本我们可以控制，利润是一个目标。们可以控制，利润是一个目标。精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 17页成本成本显性成本：材料成本、人力成本、管理成显

16、性成本：材料成本、人力成本、管理成本等传统核算的成本本等传统核算的成本隐性成本：不能用传统核算方法进行核算隐性成本：不能用传统核算方法进行核算的成本，如：质量成本，资金物流的周的成本，如：质量成本，资金物流的周转率、各种浪费的成本等，这些成本的转率、各种浪费的成本等，这些成本的危害隐蔽且损失巨大，（质量成本的冰危害隐蔽且损失巨大，（质量成本的冰山）山） 精益生产主要是降低隐性成本精益生产主要是降低隐性成本 精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 18页什么是浪费什么是浪

17、费定义定义: 在为顾客提供制品及服务时在为顾客提供制品及服务时无法创造出价值的时间及空间无法创造出价值的时间及空间 尽管是增加价值的活动，所尽管是增加价值的活动，所用的资源超过了用的资源超过了“绝对最少绝对最少”的的界限，也是浪费。界限，也是浪费。精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 19页 “MUDA”一次是日语，类似于汉语的一次是日语，类似于汉语的“木纳木纳”，用，用汉语描述就是做事不动脑，出傻力，做无用功。汉语描述就是做事不动脑，出傻力，做无用功。 “MUDA”

18、是指消耗了资源而不创造价值的一切人类是指消耗了资源而不创造价值的一切人类活动活动 “MUDA”耗用了资源但没有产生价值，实质就是负耗用了资源但没有产生价值，实质就是负价值。价值。 “MUDA”在企业经营中普遍存在，是利润的在企业经营中普遍存在，是利润的“隐行隐行杀手杀手”。5S与精益生产就是消除与精益生产就是消除“MUDA” 为表述方便我们用为表述方便我们用“浪费浪费”来替代来替代“MUDA”WASTE一谈起工厂的浪费，我们往往首先想到的是跑冒滴漏，这些一谈起工厂的浪费，我们往往首先想到的是跑冒滴漏，这些是浪费，但还有比以上更大的浪费我们视而不见：是浪费，但还有比以上更大的浪费我们视而不见：从

19、MUDA谈起精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 20页企业生产中的七大浪费企业生产中的七大浪费 Correction(再作业、返工再作业、返工) Conveyance(搬运搬运) Motion(动作动作) Over-production(过量生产过量生产) Waiting(等待等待) Inventory(在库在库) Mistake（失误）（失误）精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷

20、贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 21页制品不良的浪费制品不良的浪费 在某地点发生不良时需要重新作业或需要在某地点发生不良时需要重新作业或需要采取措施采取措施,而下一个工序的作业者就要等待而下一个工序的作业者就要等待.结果生产所需时间会变的更长，制品的成结果生产所需时间会变的更长，制品的成本会变的更高本会变的更高. 再作业或废弃不良时会发生费用浪费再作业或废弃不良时会发生费用浪费. 若是在组装工序发生不良时就需要分解的若是在组装工序发生不良时就需要分解的附加作业及重新再组装另一个部品的作业附加作业及重新再组装另一个部品的作业. 一次就把事情做好。（许振超）一次就把事情做好。（许振超）

21、精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 22页等待的原因等待的原因 设备不良设备不良 缺料缺料 计划安排不合理计划安排不合理 人员配置不合理人员配置不合理 工序能力不匹配工序能力不匹配精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 23页搬运的浪费搬运的浪费 搬运不断不能产生价值，相反会降低价值：搬运不断不能产生价值，相反会降低价值：碰伤、损坏、人工碰伤

22、、损坏、人工 例例: 与使用原材料的地方位置距离很远与使用原材料的地方位置距离很远. 结果结果: 需要告诉搬运人员从哪里领资材要运到哪需要告诉搬运人员从哪里领资材要运到哪里里. 使用的位子以外还需要另一个仓库使用的位子以外还需要另一个仓库. 需要附加的资材搬运工及装备需要附加的资材搬运工及装备.精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 24页不正常的搬运不正常的搬运搬运是不增值的，但也是生产流程中不可缺少的环节。搬运是不增值的，但也是生产流程中不可缺少的环节。 定置管理（

23、整顿）没有到位定置管理（整顿）没有到位 没有实现流水线作业没有实现流水线作业 工序或工位有半成品积压，没有实现一个流生产工序或工位有半成品积压，没有实现一个流生产 不良品多不良品多 专职的搬运人员（老拌）。取消专职的搬运人员，专职的搬运人员（老拌）。取消专职的搬运人员，将搬运作为操作人员的工作内容。将搬运作为操作人员的工作内容。 没有实现拉体系没有实现拉体系精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 25页资材搬运资材搬运(继续继续) 推的方式很难容纳变化推的方式很难容纳变

24、化. 结果在生产部署中会堆积没有必要的结果在生产部署中会堆积没有必要的在库在库. 而后工序所需要的部品会短缺而后工序所需要的部品会短缺.精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 26页资材搬运资材搬运(继续继续) 相反相反“拉体系拉体系”是只有最后一个工序接受生产是只有最后一个工序接受生产计划计划. 各工序为保证后工程生产只保留最少的在库各工序为保证后工程生产只保留最少的在库. 这种拉体系会使各工序在原有的在库数量中这种拉体系会使各工序在原有的在库数量中只补充生产给后工序

25、出库的数量只补充生产给后工序出库的数量. 各工序把后工序出库的数量作为先工序生产各工序把后工序出库的数量作为先工序生产即可即可. 精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 27页资材搬运资材搬运 传统的制造方式是所有的部署都是根据生产传统的制造方式是所有的部署都是根据生产计划生产计划生产. 所有的工程生产自己该生产的部品后送到下所有的工程生产自己该生产的部品后送到下一个工程一个工程. 这就是一般说的推体系这就是一般说的推体系.精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式

26、真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 28页拉体系的作用精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 29页过量加工的浪费过量加工的浪费 在制造及组装工作中做顾客并不期待及要求在制造及组装工作中做顾客并不期待及要求的作业的作业. 工位划分过细，增加产品流动环节工位划分过细，增加产品流动环节 工序间的协调和连接工序间的协调和连接 工序中能力的不均衡工序中能力的不均衡 产品的过分加工。用金子做饭碗。

27、产品的过分加工。用金子做饭碗。6对传统对传统制造业是否有必要？产品做到合格即可制造业是否有必要？产品做到合格即可精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 30页作业分类作业分类 附加价值附加价值 - 顾客真正需要支付的顾客真正需要支付的. 辅助作业辅助作业 - 需要做的需要做的 浪费浪费 - 不提供任何价值及服务不提供任何价值及服务.“ “浪费要解除浪费要解除: 辅助作业要减少辅助作业要减少”动作动作动作的浪费动作的浪费 尽量减少在制造中无法增加价值的所有使用时间尽量减少

28、在制造中无法增加价值的所有使用时间. 在增加价值的作业中没有必要的动作在增加价值的作业中没有必要的动作.精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 31页常见的常见的12种动作浪费种动作浪费两手空闲两手空闲 在具体操作作业中，出现两只手均无事可做的时间段的浪费在具体操作作业中，出现两只手均无事可做的时间段的浪费单手空闲单手空闲 在具体操作作业中，出现一只手无事可做的时间段的浪费在具体操作作业中，出现一只手无事可做的时间段的浪费作业动作停止作业动作停止 在具体操作作业中，因操

29、作顺序不合理等原因导致动作出现停顿的在具体操作作业中，因操作顺序不合理等原因导致动作出现停顿的 浪浪费费动作太大动作太大 动作幅度超出动作幅度超出“经济动作经济动作”范围，从而导致浪费范围，从而导致浪费步行多步行多 空手等无价值的步行的浪费空手等无价值的步行的浪费左右手交换左右手交换 因零件、工具等放置位置不合适，导致拿取过程中必须进行左右手交换因零件、工具等放置位置不合适，导致拿取过程中必须进行左右手交换的动作的浪费的动作的浪费精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第

30、32页常见的常见的12种动作浪费种动作浪费转身角度大转身角度大 超出超出“经济动作经济动作”范围而导致的浪费范围而导致的浪费移动中变换移动中变换“状态状态” 因零件、工具等放置位置不合适，导致拿取、使用过程中必须进行方因零件、工具等放置位置不合适，导致拿取、使用过程中必须进行方向等变换的动作的浪费向等变换的动作的浪费不明技巧不明技巧 不了解作业技巧而导致的时间浪费不了解作业技巧而导致的时间浪费伸背动作伸背动作 超出超出“经济动作经济动作”范围而导致的浪费范围而导致的浪费弯腰动作弯腰动作 超出超出“经济动作经济动作”范围而导致的浪费范围而导致的浪费重复重复/不必要的动作不必要的动作 因操作顺序设

31、置不合理，导致重复的或不必要的各种动作浪费因操作顺序设置不合理，导致重复的或不必要的各种动作浪费精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 33页动作浪费动作浪费 以上的以上的12种动作浪费，早在种动作浪费，早在100年以前美国的年以前美国的吉尔布吉斯夫妇就进行了深入的研究，也是吉尔布吉斯夫妇就进行了深入的研究，也是IE工程的基础。四方国家能快速发展，是有它的工程的基础。四方国家能快速发展，是有它的道理的，（道理的，（50年代美国的汽车），我们中国呢？年代美国的汽车），我们

32、中国呢？ 精益生产的管理专家们认为：一般来说作业者精益生产的管理专家们认为：一般来说作业者有一半的时间是有一半的时间是“无效的无效的”，也就是说推行精，也就是说推行精益生产可以节省一半的人力。益生产可以节省一半的人力。精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 34页库存的浪费库存的浪费 商品新定义：马克思：用于交换的产品商品新定义：马克思：用于交换的产品 新定义：交换成功的产品新定义：交换成功的产品 传统生产是为库存而生产，精益生产是为满足客户传统生产是为库存而生产，精益

33、生产是为满足客户需求而生产需求而生产 库存不是资产，是万恶之源库存不是资产，是万恶之源.（在制品的积压）（在制品的积压） 追求零库存，从限量库存开始做起，水落石出，暴追求零库存，从限量库存开始做起，水落石出，暴露企业问题露企业问题 库存的分类：原材料库存、半成品库存、成品库存、库存的分类：原材料库存、半成品库存、成品库存、废品库存废品库存精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 35页35优化生产流程，平衡生产节拍 产量与生产效率管理产量与生产效率管理 你的最大产能是多少

34、？你的最大产能是多少？ 阻碍产能提升的因素有哪些？阻碍产能提升的因素有哪些？ 认识生产节拍（案例）认识生产节拍（案例） 如何通过节拍平衡提高产量？如何通过节拍平衡提高产量？精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 36页资产与负债新理念资产与负债新理念 传统理念，资产：企业出资购买的；负债：传统理念，资产：企业出资购买的；负债：企业的应付帐款企业的应付帐款 传统资产：厂房、设备、库存、人员等传统资产：厂房、设备、库存、人员等 现代理念：张瑞敏，除了品牌，其他都是负现代理念

35、：张瑞敏，除了品牌，其他都是负债。我们，具有增值潜力的才是资产，其余债。我们，具有增值潜力的才是资产，其余都是负债都是负债 现代资产：品牌、地产（现在）、具有发展现代资产：品牌、地产（现在）、具有发展潜力的员工潜力的员工精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 37页生产价值流分析生产价值流分析生产流程的层次：生产流程的层次： 流程分析流程分析 工序分析工序分析 工步分析工步分析 动作分析动作分析案例：生产操作规程案例：生产操作规程精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生

36、产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 38页生产流程描述生产流程描述 根据产品结构划分工序根据产品结构划分工序 各工序的排序各工序的排序 辅助工序辅助工序 产品分类（结构型产品、流程型产品）产品分类（结构型产品、流程型产品）精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 39页焦点放在（瓶颈）上焦点放在（瓶颈）上 虽然所有的工序生产能力达不到顾客的要求虽然所有的工序生产能力达不到顾客的要求,

37、但造但造成最大影响的工序是加热工序成最大影响的工序是加热工序. 生产需要费用生产需要费用.不要想着一次中断作业全部交换不要想着一次中断作业全部交换,而而是要竖立活动计划是要竖立活动计划.精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 40页顾客的需要满足后顾客的需要满足后 焦点放在工序稳定性焦点放在工序稳定性,减少费用减少费用,提高灵活性提高灵活性,开展持续的改善活开展持续的改善活动动. 寻找可以减少工序在库的方法寻找可以减少工序在库的方法. 制定缩短等待时间的目标制定缩短等待

38、时间的目标.精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 41页 生产流程分析与改进（流程再造）生产流程分析与改进（流程再造） 流程的不合理是企业最隐蔽的敌人。流程的不合理是企业最隐蔽的敌人。 生产流程设计生产流程设计 生产流程分析方法生产流程分析方法 生产流程分类生产流程分类 流程时间分析（时间流）流程时间分析（时间流） 21世纪生产流程世纪生产流程 开拓业务流程开拓业务流程 开拓工作流程开拓工作流程精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第

39、二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 42页 提高公司的竞争力提高公司的竞争力. 改善工作环境改善工作环境. 提高管理者和作业者之间的信赖度提高管理者和作业者之间的信赖度. 满足顾客满足顾客.精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 43页价值流程图与精益生产实施价值流程图与精益生产实施 价值流程评估是系统实施精益生产的重要第一步，通过价价值流程评估是系统实施精益生产的重要第一步，通过价值流程图，展现出工厂当前整个物流

40、，设备，操作等状况值流程图，展现出工厂当前整个物流，设备，操作等状况的一个快照，得出过程中的增值和不增值的步骤。运用中的一个快照，得出过程中的增值和不增值的步骤。运用中必须注意的是：必须注意的是： 第一，以某一个产品的完整制造流程为分析第一，以某一个产品的完整制造流程为分析 第二，流程和数据是实际的，实测的，而不是理论的。第二，流程和数据是实际的，实测的，而不是理论的。 第三，特别注意半成品第三，特别注意半成品(WIP)积压数量积压数量 第四，一定要有所分析产品的产能（一般以天为单位）第四，一定要有所分析产品的产能（一般以天为单位） 第五，库存积压要转化为时间第五，库存积压要转化为时间 第六，

41、要包括产品换型第六，要包括产品换型/设备停机和维护的次数和时间设备停机和维护的次数和时间精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 44页实现精益生产实现精益生产首先应该做价值流诊断首先应该做价值流诊断它可以明确地告诉我们企业的现状及目标它可以明确地告诉我们企业的现状及目标避免陷入精益方法的泥潭里避免陷入精益方法的泥潭里精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项

42、目报告第 45页一、定义价值一、定义价值了解什么是客户真正需要的，并重新定义价值的内涵了解什么是客户真正需要的，并重新定义价值的内涵二、现状调查二、现状调查用现场观察和部门访谈的方式，收集和整理企业现状信息用现场观察和部门访谈的方式，收集和整理企业现状信息三、绘制现状图三、绘制现状图采用价值流图工具绘制企业现状，展现企业作业流、物流、采用价值流图工具绘制企业现状，展现企业作业流、物流、信息流信息流四、分析现状图四、分析现状图根据现状图，集中团队的智慧，分析现状图中瓶颈和变异所根据现状图，集中团队的智慧，分析现状图中瓶颈和变异所在在找出爆炸点找出爆炸点五、设计未来图五、设计未来图以消除爆炸点为主

43、线，系统规划企业未来的作业流、物流、以消除爆炸点为主线，系统规划企业未来的作业流、物流、信息流信息流六、实施未来图六、实施未来图根据未来图制定行动计划，分阶段、分步骤实现未来图根据未来图制定行动计划，分阶段、分步骤实现未来图 精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 46页发现发现7种浪费的基本工具和方法：种浪费的基本工具和方法： 价值流分析：国际通用的价值流图：价值流分析：国际通用的价值流图：精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次

44、生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 47页 通常的情况下，我们所定义的制造周期从原材料通常的情况下，我们所定义的制造周期从原材料到生产区域起至成品运出生产区为止。在这个过到生产区域起至成品运出生产区为止。在这个过程中增值的行为通常不到程中增值的行为通常不到10%，有些行业或企业，有些行业或企业甚至不到甚至不到1%，而其中由于半成品积压造成的不增，而其中由于半成品积压造成的不增值大约会有值大约会有60-70%。 基本上，对生产来说，最困难的就是解决半成品基本上，对生产来说，最困难的就是解决半成品积压的问题。因为半成品积压的原因涉及到几乎积压的问

45、题。因为半成品积压的原因涉及到几乎生产中的各种负面情况，如生产线产能不匹配，生产中的各种负面情况，如生产线产能不匹配，设备停机频繁，生产计划不当，无计划的频繁换设备停机频繁，生产计划不当，无计划的频繁换型，不换型，产品品质差型，不换型，产品品质差.等等。等等。精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 48页 有了这些数据，我们就能分析出有了这些数据，我们就能分析出“链子中最薄弱链子中最薄弱的一环的一环”了，也就是所谓的瓶颈。了，也就是所谓的瓶颈。 接下来就是价值流程设计了

46、，这时需要注意的是接下来就是价值流程设计了，这时需要注意的是“平衡平衡”，生产中的不增值过程不可能完全消除，生产中的不增值过程不可能完全消除，因为有些部分是对稳定生产来说必须的，比如合因为有些部分是对稳定生产来说必须的，比如合适的库存和工序间的在制品，特别是对瓶颈工位，适的库存和工序间的在制品，特别是对瓶颈工位，是一定要设计合适的缓冲量的。有些则是企业运是一定要设计合适的缓冲量的。有些则是企业运作必须的，比如产品换型，设备维护等等。价值作必须的，比如产品换型，设备维护等等。价值流程设计是按照现有资源下最优化运作的理念来流程设计是按照现有资源下最优化运作的理念来实施的实施的 精益生产精益生产/

47、/丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 49页通过价值流程设计，得到的就是改善的空间。通过价值流程设计，得到的就是改善的空间。 可以由几个方面：可以由几个方面： 第一，物流系统，即所谓的看板系统，拉式生产第一，物流系统，即所谓的看板系统，拉式生产 第二，全面产能维护，这是针对设备的第二，全面产能维护，这是针对设备的 第三，计划保养改进，计划的编排，快速高效的实施第三，计划保养改进，计划的编排，快速高效的实施 第四，快速换型第四，快速换型 第五，防错法的应用第五，防错法的应用 第六，生产计划

48、平衡（第六，生产计划平衡（leveling) 第七，生产线人员调节第七，生产线人员调节 第八，生产布局设计第八，生产布局设计 这一轮改善大约要半年到一年的时间。完成后，再次做价这一轮改善大约要半年到一年的时间。完成后，再次做价值流程图，评估改善效果，运行控制情况。改善无止境，值流程图，评估改善效果，运行控制情况。改善无止境，人力有尽时。这样的循环两次以后，成功了，失败了，都人力有尽时。这样的循环两次以后，成功了，失败了，都需要推进者换个岗位了。需要推进者换个岗位了。精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流

49、程再造与组织机构优化课件项目报告第 50页价值流就像企业管理的地图，读懂了价值流，就读懂了企业的今天与明天价值流就像企业管理的地图，读懂了价值流，就读懂了企业的今天与明天 学会观察学会观察 如果您选择一件从某家供应商送过来的零部件如果您选择一件从某家供应商送过来的零部件 仔细跟踪一下它的行踪仔细跟踪一下它的行踪 他究竟需要经历多长时间才能走出工厂，到达客户手中呢他究竟需要经历多长时间才能走出工厂，到达客户手中呢 结果不难发现结果不难发现 大量的时间在等待、运输、摆放、检验、装备中消耗掉了大量的时间在等待、运输、摆放、检验、装备中消耗掉了 有价值的时间只占整个制造周期的一小部分有价值的时间只占整

50、个制造周期的一小部分 这就是企业的价值流这就是企业的价值流为客户实现价值的流动方式为客户实现价值的流动方式 只要有一个为顾客生产的产品只要有一个为顾客生产的产品 就有一个价值流就有一个价值流 挑战在于发现它挑战在于发现它 精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 51页识别价值流识别价值流确定创造价值的活动识别不创造价值，现阶段必要的活动识别不创造价值，也没必要的活动增值角度看价值流工作干活浪费形象提法精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发

51、展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 52页绘制价值流图的步骤（现状图）绘制价值流图的步骤（现状图） 1、对流程本身进行界定、对流程本身进行界定 2、明确主要的的流程、明确主要的的流程 3、填充数据流筐、填充数据流筐 4、绘制时间线、绘制时间线 5、建立信息流、建立信息流精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 53页未来图绘制的要点未来图绘制的要点 1、思考生产系统采用哪种生产方式？（预、思考生产系统采用哪种生产

52、方式？（预测型？准备型？订单型？）测型？准备型？订单型？） 2、确定生产系统的节拍？、确定生产系统的节拍？ 3、一个流的可能性？流水线的可能性？、一个流的可能性？流水线的可能性？ 4、工厂的瓶颈在哪里？根据现状图、工厂的瓶颈在哪里？根据现状图 5、拉动点的计划的平衡方式、拉动点的计划的平衡方式 6、哪些大型机械需要快速换模？、哪些大型机械需要快速换模？精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 54页1.2.1 流程图绘制的准备流程图绘制的准备 企业在进行流程设计之前，首先

53、要对企企业在进行流程设计之前，首先要对企业目前存在的问题进行诊断与分析，找业目前存在的问题进行诊断与分析，找出企业问题的关键所在。我们把企业关出企业问题的关键所在。我们把企业关键的、亟待解决的问题，需要首先着手键的、亟待解决的问题，需要首先着手建立流程，我们称其为建立流程，我们称其为“关键流程关键流程”。 在选择在选择“关键流程关键流程”时，主要从以下三时，主要从以下三个方面着手：个方面着手：精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 55页 选择的原则之一选择的原则之一

54、绩效的低下型。绩效的低下型。 选择的原因之二选择的原因之二 地位的重要型。地位的重要型。 选择的原因之三选择的原因之三 落实的可行性。落实的可行性。 综上所述，关键流程是指那些针对企业绩效综上所述，关键流程是指那些针对企业绩效低下的，但地位又很重要的，落实又可行的低下的，但地位又很重要的，落实又可行的流程。流程。 如何寻找到自己的如何寻找到自己的“关键流程关键流程”？介绍以下？介绍以下几种方法：几种方法：精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 56页1. 需求程度和准备

55、程度分析图需求程度和准备程度分析图123452345需求程度准备程度精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 57页 如上图所示，位于上角的五角星由于需求程如上图所示，位于上角的五角星由于需求程度和准备程度都很高，应该考虑先进行流程度和准备程度都很高，应该考虑先进行流程设计，而位于下角的五角星由于其需求程度设计，而位于下角的五角星由于其需求程度和准备程度都很低，应该说目前进行流程设和准备程度都很低，应该说目前进行流程设计时机还不很成熟。计时机还不很成熟。精益生产精益生产/

56、 /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 58页2.绩效表现重要性矩阵123452345重要性绩效表现精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 59页 如上图所示，右下角的五角星重要性高、绩如上图所示，右下角的五角星重要性高、绩效表现分数低，应该是流程设计的首选。而效表现分数低，应该是流程设计的首选。而左上角的五角星重要性低，而绩效分数却高，左上角的五角星重要性低，而

57、绩效分数却高，目前不急于马上进行流程设计。目前不急于马上进行流程设计。精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 60页流程图绘制的原则流程图绘制的原则1 1. 以顾客为导向以顾客为导向 今天市场竞争在很大程度上表现为对顾客的争取。今天市场竞争在很大程度上表现为对顾客的争取。越是有竞争力的企业必然是能充分满足顾客需求越是有竞争力的企业必然是能充分满足顾客需求的企业。当然也必然是一家以顾客为导向的企业。的企业。当然也必然是一家以顾客为导向的企业。因此，以顾客为导向就成为流程再

58、造要遵循的最因此，以顾客为导向就成为流程再造要遵循的最基本的原则。基本的原则。精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 61页流程图绘制的原则流程图绘制的原则2 2.以流程为中心以流程为中心 坚持以流程为中心的原则，就是将企业的管理方坚持以流程为中心的原则，就是将企业的管理方式从以任务为中心改造成以流程为中心，将原来式从以任务为中心改造成以流程为中心，将原来的一个个孤立的任务，连接成为能够表示任务之的一个个孤立的任务，连接成为能够表示任务之间关系的流程。企业管理的重点不是

59、任务而是流间关系的流程。企业管理的重点不是任务而是流程。这就是程。这就是”流程管理流程管理“。精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 62页流程图绘制的原则流程图绘制的原则3 3.以人为本的管理团队以人为本的管理团队 流程是需要团队来完成的，所以在流程再造流程是需要团队来完成的，所以在流程再造中，要贯彻以人为本的团队式管理精神，注中，要贯彻以人为本的团队式管理精神，注重团队的整体作用和配合，使团队的每一个重团队的整体作用和配合，使团队的每一个人都知道自己该做什么。人都知

60、道自己该做什么。 企业只有掌握了以上三项基本原则，才有可企业只有掌握了以上三项基本原则，才有可能设计出适合本企业、适应市场竞争的流程，能设计出适合本企业、适应市场竞争的流程，流程式管理也才有可能落到实处。流程式管理也才有可能落到实处。精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 63页1.2.3 流程图的绘制方法流程图的绘制方法 一般来说，流程图分为一、二、三级。一般来说，流程图分为一、二、三级。 一级流程图即公司级的流程图，如公司主一级流程图即公司级的流程图，如公司主导业务

61、流程图、公司决策流程图等。导业务流程图、公司决策流程图等。 二级流程图即部门级的流程图，如技术开二级流程图即部门级的流程图，如技术开发的流程图、人力资源管理的流程图、市发的流程图、人力资源管理的流程图、市场营销的流程图等。场营销的流程图等。 三级流程图即部门内具体动作的流程图，三级流程图即部门内具体动作的流程图，如招聘流程图、销售流程图、统计工作流如招聘流程图、销售流程图、统计工作流程图等。程图等。精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 64页 流程图有很多类型，我们向

62、企业推荐的是流程图有很多类型，我们向企业推荐的是“矩阵矩阵式流程图式流程图”，美国国家标准学会（，美国国家标准学会（ANSI）规定了）规定了以下管理流程设计标准符号：以下管理流程设计标准符号： 1. 流程的开始或结束，用椭圆表示。流程的开始或结束，用椭圆表示。 2. 具体任务或工作，用矩形表示。具体任务或工作，用矩形表示。 3. 需要决策的事项，用菱形来表示。需要决策的事项，用菱形来表示。精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 65页 4. 流程线，用带箭头的直线来表示

63、。流程线，用带箭头的直线来表示。 5. 信息来源，用倒梯形来表示。信息来源，用倒梯形来表示。 6. 信息存储与输出，用平行四边形来表示。信息存储与输出，用平行四边形来表示。精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 66页 流程图的绘制越简洁明了，操作起流程图的绘制越简洁明了，操作起来越方便，企业也容易接受和落实；符来越方便，企业也容易接受和落实；符号越多，会使流程图复杂，企业越不容号越多，会使流程图复杂，企业越不容易接受。一般情况下只使用前四种符号易接受。一般情况下只使用

64、前四种符号就可以满足绘制流程图的需要了。就可以满足绘制流程图的需要了。精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 67页1.2.4 流程图的管理与实施流程图的管理与实施 一个企业的所有流程图均绘制完毕后，一个企业的所有流程图均绘制完毕后，应装订成册，并发给公司各个部门遵照应装订成册，并发给公司各个部门遵照执行。在管理和实施的过程中，应注意执行。在管理和实施的过程中，应注意以下几点：以下几点： 1. 提高领导者对流程的认识提高领导者对流程的认识 2. 加强培训，使企业上下共同

65、提高对流加强培训，使企业上下共同提高对流程的认识。程的认识。 3. 克服旧的管理习惯。克服旧的管理习惯。精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 68页绘制平面图绘制平面图 平面图的作用和意义平面图的作用和意义 案例：开拓某车间案例：开拓某车间 绘制前的准备工作绘制前的准备工作 现场的测量现场的测量精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化课件项目报告第 69页 1

66、、纸张类型任意（建议用、纸张类型任意（建议用A4纸）；纸）； 2、画图用笔建议用铅笔便于修改；、画图用笔建议用铅笔便于修改； 3、按实际比例尺寸画，在图上显示长多少米？宽多少米？、按实际比例尺寸画，在图上显示长多少米？宽多少米？ 4、注明方向（上北下南）；、注明方向（上北下南）； 5、先画出没有设备的平面图（门、柱子、通道）；、先画出没有设备的平面图（门、柱子、通道）； 6、再按实际尺寸在平面上标上现有的设备、消防器材（包括、再按实际尺寸在平面上标上现有的设备、消防器材（包括能移动的和固定的）；能移动的和固定的）； 7、车间内的各种区域划分清楚；比如说放原料的区域。、车间内的各种区域划分清楚；比如说放原料的区域。 8、车间以外的区域也要画，包括放在外面的设备；、车间以外的区域也要画，包括放在外面的设备； 9、一个大车间里有小区域、小车间也要标示清楚；、一个大车间里有小区域、小车间也要标示清楚； 10、必须标上设备名称。、必须标上设备名称。精益生产精益生产/ /丰田生产方式丰田生产方式真诚服务客户！工业社会发展第二次生产方式革命工业社会发展第二次生产方式革命拷贝版-流程再造与组织机构优化