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1、*有限公司应急预案事故风险评估编制单位：审核：审批：编制时间：目录一、评估目的1.二、评估原则1.三、评估组织1.四、评估过程2.五、风险辨识与评估21、火灾爆炸事故分析评估22、机械伤害事故分析评估33、起重伤害事故分析评估44、有限空间事故分析评估45、触电事故分析评估46、高处坠落事故分析评估5六、评估结果5.应急预案风险评估说明为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，我公司特编制应急预案事故风险评估，以便于发生事故后遵照执行。编制应急预案事故风险评估的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。一、评估目的为规范公司风险
2、管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险有害因素，消除或减少事故危害，确保安全作业，由公司风险评价小组进行风险评估。二、评估原则坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。三、评估组织风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员及各部门主要负责人组成。风险评价小组名单成员姓名职务联系电话组长姓名职务联系电话副组长姓名职务联系电话组员姓名职务联系电话姓名职务联系电话姓名职务联系电话姓名职务联
3、系电话姓名职务联系电话姓名职务联系电话姓名职务联系电话姓名职务联系电话姓名职务联系电话四、评估过程1、成立风险评估小组。2、收集分析资料、现场勘察。3、组织进行风险识别和评估。4、评估汇总交公司主要负责人批准。五、风险辨识与评估1、火灾爆炸事故分析评估（1）天然气储罐，天然气成份决定它是一种火灾危险性较大的可燃气体,属一级可燃气体。使用过程中稍有不慎，或管道破裂漏气就会逸散到空气中，遇到火源就可能发生火灾爆炸事故，甚至造成重大伤亡。（2）机修现场高浓度可引起窒息、氧气助燃，乙炔极易燃烧爆炸，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，与氧化剂接触会猛烈反应，与氟、氯等接触会发生剧
4、烈的化学反应，能与铜、银、汞等的化合物生产爆炸性物质。（3）钢筋笼焊接车间未按规定进行电气焊作业作业，电焊火花易引起易燃物质燃烧，造成火灾事故。（4）材料库房易燃材料物资大量集中堆放，遇明火、高热易引发火灾。（5）生产设备设施电器线路裸露或老化漏电、过载、短路等导致线路发热、燃烧，引发火灾。雷电、触电、摩擦、静电电火花引发危险物品燃烧，甚至爆炸。2、机械伤害事故分析评估（1）各种机械设备如：焊机、弯曲机、切断机、装载机、起重机等未按操作规程违章操、无证操作；（2）混凝土搅拌站设备、实验设备设备等带故障运行，违章操作、防护装置缺失等。（3）设备的传动部位、传输装置无防护罩或防护装置缺失，未设置警
5、示标识。（4）设备操作者未按操作规程操作、操作时站位不当、用力过大、姿势不正确、两人（含以上）配合不当，未穿戴或未正确穿戴劳动防护用品。（5）维修试机过程中，人员配合不当、传动部位未采取防护措施。3、起重伤害事故分析评估（1）未编制起重机运行操作规程，驾驶人员、起重人员、指挥人员应熟悉操作规程。（2）吊件的绑扎不牢、无指挥信号工、起吊未按操作规程执行、超负荷运行。（3）作业前未做技术与安全交底。起吊前，未对吊具、吊钩进行检查。（4）起吊时未明确信号，作业区未禁止无关人员进入。（5）未定期对桥机进行维护、保养，对轨道进行检查，及时清理杂物。（6）未做好运行值班记录并执行交接班制度。4、有限空间事
6、故分析评估（1）进入有限空间作业，未严格执行操作票制度，未进行气体检测。（2）未提供符合要求的通风、照明等安全防护设施和手套、口罩等个人防护用品，针对搅拌等扬尘严重的作业应对作业人员发放防尘口罩予以保护。（3）未制定有限空间作业操作规程。（4）进入有限空间作业必须系好安全带，至少有一人进行监护。（5）未严格控制个人入罐、入主机、高温密闭区域及有毒气体区域的工作时间，防止因长时间持久作业而导致中毒窒息事故。（6）监护人未履行监护职责，中途离开。5、触电事故分析评估（1）配电系统及线路未定期检测、元器件和线路老化情况，造成人员触电、设备损坏、电气火险或火灾。（2）电气作业工具、仪器仪表使用前未检查
7、、未定期检测或绝缘部分受损。（3）使用的设备设施未按要求做接地保护。（4）线路老化，人员触电设备损坏、电气火险或火灾。（5）电气箱（柜）、照明线路及灯具电源开关、电气元件、插座损坏、电线老化破损。（6）振捣棒或其他小型电动设备及电动工具未定期检测进行绝缘检测、电线老化破损、绝缘受损。（7）电工作业人员无证上岗，人员违章操作，监护不力、操作失误。6、高处坠落事故分析评估（1）患有不宜从事高处作业病症的人员参加高处作业。（2）高处作业未系好安全带，正确着装。（3）平台、走道、脚手架上堆放的物件超过允许载荷。（4）高处作业人员未佩戴工具袋，大工具系保险绳，传递物品时随意抛掷物件。（5）高处作业切割的工件、边角余料等未放置在牢靠的地方或未用铁丝扣牢并有防止坠落的措施或废料未及时清理放置地面。（6）高处作业随意攀爬；坐在平台空洞边缘、骑坐在栏杆上，躺在走道或安全网内休息。（7）酒后高处作业。（8）使用不合格的登高工具。六、评估结果主要危险有害因素为：火灾、机械伤害、起重伤害、中毒窒息、触电、高处坠落。
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