屠宰废水方案

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1、屠宰废水处理技术改造工程设计方案目录一、企业基本情况3二、设计原则4三、设计依据5四、工艺流程6五、工艺设计说明6六、主要构建筑物与其设计参数8七、主要设备与配套功率9八、工程概算9九、运行费用11十、效益分析11十一、定员12十二、工程建设期12十三、工程调试与污泥训化12十四、劳动保护和节能13十五、承诺方案13十六、技术培训15十七、质量保证与售后服务15十八、说明16一、企业基本情况1.企业生产与废水情况#食品#,是集收购、屠宰、加工、贮存、销售于一体的肉类联合加工企业,公司年屠宰生猪60万头,年加工分割肉6万吨.生产废水主要来源于屠宰车间,其产生量在5001000m3/d,主要污染物

2、为SS、COD、油类物质等.现有污水处理设施一套,始建于20#,设计处理水量700m3/d,处理出水不达标,所以该企业委托我公司对其废水处理技术改造工程进行方案设计.2.现废水状况分析废水来源福润食品#生产废水主要来源于屠宰车间,主要包括1屠宰前冲洗牲畜的废水;2烫毛、清洗胴体废水;3清洗内脏废水;4冲洗车间地面、器具废水;5冲洗圈栏废水.此外,还有公司内部的生活污水.废水水质特点屠宰与肉类加工废水含大量的皮毛、碎肉、未消化的肠胃残留物以与粪便等污染物,悬浮物浓度高,SS 达700-1000mg/L.同时富含蛋白质、动物油脂等有机物,CODCr浓度在1000-2000mg/L左右,有机负荷较高

3、.废水生化性较好,BOD5/CODCr0.5.另外,屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放,水量波动较大,其产生量在5001000m3/d范围内波动.现有废水处理设施运转状况分析目前,该企业有污水处理设施一套,始建于20#,设计处理水量700m3/d,其处理工艺流程如图1所示,目前该处理设施存在如下问题:1. 初沉池结构为斜板沉淀池,处理能力偏小,泥斗设计不合理,排泥不正常.2. 气浮效果不好,目前已停用.3. 二沉池停留时间短.4. 曝气池工况不好.5. 生化池处理能力偏小.6. 污泥浓缩池建设不合理,池容偏小.7. 现有板框压滤机处理效果不理想.排放废水隔栅酸化水解池初沉池泥渣泥饼外运板框压

4、滤机污泥浓缩池气浮排放二沉池清水池滤池接触氧化池图1原废水处理工艺流程示意图二、设计原则1.设计必须满足适用的要求,选择的处理工艺、构建筑物形式、主要设备、设计标准和数据等,应最大限度地满足使用的需要,以保证废水处理站功能的实现.2.设计一方面尽可能采用合理措施降低工程造价,选用质优价廉的设备;另一方面又必须保证在工程投入使用后,取得最大的经济效益和使用效果.3.设计中根据生产的需要和可能,在经济合理的原则下,尽可能采用先进的.在机械化、自动化与仪表化程度方面,要从实际出发,根据需要和可能与设备的供应情况,妥善确定.4充分利用现有设施,工程投资省,运行能耗小、处理费用低.三、设计依据1.邯郸市

5、福润食品#提供水质、水量即设计水量:700 m3/d;COD:2000mg/L,SS:1000 mg/L,pH值:69.2.排放水水质达到肉类加工工业水污染物排放标准GB13457-92的一级排放标准,其主要指标如下: COD80mg/L, SS60mg/L, BOD30mg/L 氨氮15mg/L3.室外排放设计规范GBJ14-884.建筑给水设计规范GBJ15-895.有关电器设计规范,即低压配电设计规范GB50054-95.通用用电设备配电设计规范GB50055-93.四、工艺流程废水处理工艺的选择使废水处理工程建设的关键.处理工艺是否合理直接关系到废水处理厂的处理效果、出水水质、运转稳定

6、性、投资、运行成本和管理操作水平等.因此,必须结合实际情况,综合考虑各方面因素,慎重选择适宜的处理工艺,以达到最佳的处理效果和经济效益.根据该企业目前废水处理状况,本方案采用酸化 + 气浮 + 二级生化工艺.工艺流程如图2所示.酸化水解池初沉池排放废水隔栅泥渣离心式脱水机泥饼外运污泥浓缩池气浮回流二沉池二级生化池中沉池一级生化池排放清水池图2.改造后废水处理工艺流程示意图五、工艺设计说明1.整体工艺描述车间排放废水以与生活污水经过格栅去除部分悬浮物后,进入隔油调节水解池,隔油调节水解池分两段,在隔油段将废水中的油脂去除,在调节水解段,利用水解酸化作用,将废水中大分子、难降解的污染物转化为小分子

7、、易生物降解的物质,提高废水的可生化性,同时可将部分非溶解性物质降解为可溶性COD.调解池出水进入初沉池沉淀后,用泵提升至气浮系统,进水加入絮凝剂以强化处理效果.气浮出水自流入好氧生化处理系统:首先废水进入第一级曝气池,此段停留时间较短,主要靠吸附作用去除COD,其出水经中沉池沉淀后进入第二级曝气池,在这里,剩余的COD 在这里得以降解.二沉池出水COD可降低至60mg/L以下,废水再经过滤池过滤后排放.2.格栅井利旧3.初沉池改造4.隔油水解调解池利旧5.气浮系统改造6.好氧处理系统包括两级生化曝气池、泥水分离系统、供氧系统.一级曝气系统利用原有设施,二级曝气系统采用接触氧化工艺,此曝气池采

8、用EvU填料,该填料为德国引进技术,挂膜性能好,处理效率高,是目前较为先进的填料之一,二沉池出水COD可降低至60mg/L以下.7滤池利旧8.污泥处理系统包括污泥浓缩池和污泥干化设备.新增一台卧螺式离心脱水机.六、主要构建筑物与其设计参数表1 主要单元设计参数构筑物名称数量停留时间h总有效容积m3面积m2备注格栅井1-改造初沉池1-改造隔油水解调解池1-改造一级曝气池1-改造中沉池1-改造二级曝气池1926052新建二沉池1617559新建污泥浓缩池1-30-新建滤池1-改造总计新建465131七、主要设备与配套功率与原有设施功率基本一致.八、工程概算1.土建投资估算见表3.表3 土建投资估算

9、表新建序号名称单位有效容积结构形式总价1二级曝气池m3260钢混2二沉池m3175钢混3污泥浓缩池m330钢混4合计万元25.52.设备投资估算见表4.表4.设备投资估算表新增序号设备名称主要参数单位数量单价总价备注1曝气器Bz-450或管式套1.0-2填料EvU批-5.0专用3污泥泵-台1-0.12-4卧螺式脱水机KWL350型台17.57.5-5电控系统套10.26设备工程13.823.总投资估算见表5.表5.工程总投资估算表序号项目取费金额万元备注1土建工程-25.5甲方2设备工程-13.82甲方专用设备有乙方提供3安装费-1.0甲方4改造费-1.0甲方5设计费-3.5乙方6指导施工-0

10、.5乙方7工艺调试-1.0乙方8培训费-0.2乙方9合计-46.52-工程总投资46.52万元,企业负责土建工程建设和设备安装,我公司负责工程设计、提供专用设备、指导工程施工与设备安装全过程、工艺与设备调试、技术与管理培训.九、运行费用在现有污水处理设施的运行费用基础上基本保持不变.十、效益分析1.经济效益本项工程投入运行后,可解决该企业车间废水处理不达标的问题,废水经处理达标排放后,可不再支付超标排放费.2.环境效益由于污水经处理后达标排放,具有显著的环境效益.3.社会效益废水治理达标,是每个企业应负的责任.该项工程改造的完成,为其它企业提供了治理经验,为周边环境和社会做出了贡献.同时也为贵

11、公司树立良好的企业形象.由于环境与社会效益的双重作用,给企业带来的经济效益是无穷的,这将为企业的长足发展奠定坚实的基础.十一、定员每班一人,三班制.十二、工程建设期工程建设期两个月,调试与试运转一个月.十三、工程调试与污泥训化对于屠宰等高有机负荷的废水,必须采用先进的生化处理方法作为主导工艺.但在工程设计与建设合理的条件下,也并非可稳定达到设计标准,这取决于生化系统的污泥状况.因此,一套新污水处理设施建成后,工程运行调试是其重要组成部分.尤其是采用生化处理的新建污水处理场,其污泥训化与培养尤其显得重要.如果没有良好的活性污泥微生物体系,就难以保证处理出水稳定达到排放标准,即使在设施验收时通过了

12、,也难保将来长期稳定的运行下去.本公司在提供工程工艺设计的同时,将生化系统的污泥训化与培养作为重点内容之一,这是目前其他水处理公司不易达到的.我公司专业技术人员成功调试运行了100040000m3/d的生化处理场,经验非常丰富.即通过污泥训化,使污泥微生物体系中逐渐形成优势菌种,建立起以密集菌胶团为主,辅以钟虫等后生动物的微生物体系.这种活性污泥体系可有效地保证有机物得以充分的分解,因不含或少含丝状从而防止污泥膨胀,更有效地保证出水水质.十四、劳动保护和节能1.劳动保护本工程中已考虑劳动保护与安全生产工程措施.所有电器设备的安装、防护以与操作条件均按电器有关安全规定设计;区域内须配制必要的劳保

13、用品.此外,在运行管理期,劳动保护与安全生产方面要加强对职工的法制教育,其内容如下,对全体职工进行安全培训;颁发和使用安全设备如安全帽、安全鞋等;制订紧急反应计划;制订安全管理系统;定期对职工作医疗检查.2.节能所有结构件和配件、选用的设备均耐腐蚀,使用寿命长,这在相当大程度上将降低日后运行维护费用.十五、承诺方案1.我公司承诺方案采用的工艺技术可达到设计要求,最终衡量标准为市环保监测部门的验收监测报告.2.项目的最终质量与其施工过程紧密相关,针对本工程我公司将设置专门的项目工程经理部,严格进行工艺设计并遵照工艺条件,全面指导、协助、协调土建施工工作.3.我公司将组织各有关专业人员严格按照有关

14、工艺标准、企业提出的技术要求进行设计,提前做好图纸会审的各项准备工作.根据企业提出的要求,结合施工现场实际情况协助企业进行施工现场平面布置,落实好三通一平工作.协助施工单位组织落实相关机械、设备、材料.协助企业或施工方材料人员根据设计要求落实好货源,联系取样、检验等程序工作,避免出现停工待料、待验等误工现象,做到有备无患.4.过程验收.属于我公司制作或代购的设备,我公司根据有关工艺标准、企业提出的技术要求制造、购置,设备完成后,首先进行自检,合格后通知企业入厂验收,对企业提出的问题认真进行整改.产品达到使用地点后,负责派技术人员与施工安装单位共同进行质量、数量的落地验收.5.设备安装调试.我公

15、司协助企业或施工方实行全过程的质量管理,做好通病预防工作,确保工程质量达到预想目标.每道工序、每个分项设备安装前各相关专业负责人向全体施工人员交底,明确工艺要求、施工工序、具体步骤、关键与重要部位的施工要点、操作要领和技术措施,做到交清、交全、不含糊.在主要工序和关键环节上实施重点预防,发现问题与时纠正.认真按照安装手册安装,推行三检制度,依据国家质量验评标准、制造规范、操作规程做好各分项工程的评定、验收、交接,对不合格的处、点与工序坚决返工,彻底杜绝质弱隐患,确保工程的优良品质.6.工期保证措施.根据工期总体要求,协助企业进行整个设备的单车和清水联动.保证机械、设备、料具和人员的投入量,科学

16、、周密地调度,合理地调配劳动力,保质保量地完成设备的安装调试.7.回访回修措施.我公司向企业作如下承诺:交付使用投产一周专题回访,征求意见;保修期间走访、寻访,保修期满组织有关技术人员进行鉴定回访,反应问题,如实答复,出现问题与时研究,拿出方案组织专业人员妥善处理.真正做到想用户之所想,急用户之所急.为企业提供最经济、最有效、最稳定的污染治理体系.十六、技术培训为了使企业能够正确操作废水处理站内设备,保证整个系统正常运行,我公司提供人员培训两次.第一次培训地点在现场,内容为污水处理基本知识和化验方法,讲解培训手册.第二次培训地点也在现场,内容为污水处理站内设施操作方法和紧急事故处理方法,进行现

17、场演示.整个培训计划在废水处理设施调试过程中完成.污水处理系统涉与到物理、化学与生物学的处理机制,并在处理过程中使用许多机械设备与自动控制装置,在检测工作中还使用一些技术先进的测试仪器等.因此每个运行人员,除具备一定的文化知识外,应在物理、化学等方面具有一定的专业知识.操作人员应熟悉所处理的污水水质性质、处理工艺流程、原理,了解每个处理步骤的作用和各处理单元在处理系统中的地位、作用.熟悉操作具体步骤,综合分析运行数据,进行工艺调整,即会开车、会调整工艺.懂得处理设备的原理、型号、操作步骤与维护保养方法.会进行污水处理的有关运行中的工艺数据的测定.会维护使用处理设备.会处理异常运行中的工艺问题.

18、懂得处理工艺的安全操作知识与处理事故的应急措施.熟悉有关技术规定.维修工作要求设备维修人员应懂得处理设备的原理,会看懂处理设备的图纸资料,会合理使用工具,维修人员应懂处理设备的作用、型号与机械性能.维修人员应会正确拆装设备,科学检修,维护人员会检查设备中的不正常现象,能正确处理,熟悉本专业的有关安全知识与对应急事故的处理.十七、质量保证与售后服务 本公司对所承揽的污水处理工程提供以下技术服务:1.合同签署后,对用户所需进行针对性设计.2.设备安装过程中,对操作人员和管理人员进行两次技术培训,技术培训的具体安排详见技术培训计划,技术培训后保证用户可上岗操作使用和进行简单的维修.3.对工程负责全面

19、指导安装和技术调试.4.在保质期内,对用户提供技术咨询.5.本公司提供或企业委托我方代购的设备的各种技术参数、性能的技术资料与使用说明书,在工程完工后负责向企业移交.本公司提供的设备在保质期内,免费修理、更换非买方原因损坏的部件.在保质期后,提供终身维修部件,并以优惠价提供备品备件.我方代购的设备,提供技术支持,并负责联系制作方提供售后服务.6.在保质期后,与时向用户提供最新的污水处理技术,每年定期走访用户.7.保证在规定时间内完成该工程设计与建设指导,并保证出水达到排放标准.8.工程在运行过程中遇紧急故障时,在接到通知后24小时内赶赴现场,提供技术支持.十八、说明1.本方案明确了工艺、主要设备与工程概算,对具体工艺参数将在工艺设计中给出.2.本方案可根据甲方条件和要求进行调整.3.本方案所涉与内容不经允许不得向第三方透露.4.本方案有关技术特性只作部分介绍,如与正式文件抵触,以正式文件为准.5.本方案有效期三个月.13 / 14

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