五章施工方案及施工方法

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1、第五章施工方案及施工方法沙巴台 煤矿建井设计工期为32个月 ，采用锚网索喷联合支护。8、地面采用砼搅拌站集中拌料，用箕斗或1.1m 3 侧卸式矿车运至施工地点喷射作业。9、为了加快施工进度，缩短建井周期，在工程量大且沿煤层布置的单位工程中，全部采用综掘机掘进，配套皮带机运输新工艺进行施工。-63-/1710、在 +1238m 水平车场等地点使用CCG8.0 600FB 型矿用防爆柴油机电机车进行运料及矸石运输。第四节矿井提升及过断层安全技术措施一、沙巴台煤矿提升运输安全技术措施沙巴台煤矿为保证施工安全顺利进行，特制定以下安全技术措施：1、绞车司机必须经过专业技术培训、考试合格，并取得操作资格证

2、的专职人员担任，并持证上岗。2、井筒上、下把钩信号工必须由经过专业技术培训、考试合格，取得操作资格证的专职人员担任。3、每班开工前，把钩信号工必须检查箕斗的联接装置、保险绳、钩头及其以上25m 内钢丝绳、挡车栏、道岔、轨道等安全设施是否完好信号是否灵敏、可靠，发现问题必须及时处理，否则，不得发送信号进行提升作业，并作好检查记录，此记录必须交给跟班队干审核签字。4、绞车提升必须按规定使用保险绳，保险绳规格为61922.5，严禁甩掉保险绳不用。5、提升必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度，由主斜井上、下部把钩信号工负责监督执行，严禁任何人员随车上下。信号工向井筒内发出绞车运行信号前，必须通

3、知井筒内提升线上的所有人员撤离后，方可发出绞车运行信号。绞车停止运行后，只有挡车栏关闭后，经上下把钩信号工许可，人员方可通行。-64-/176、绞车提升地段的“一坡三挡”设施必须齐全、灵敏、可靠，经常处于关闭状态，只有箕斗通过时，方准打开。1）、在井口向下5M 处安设一档钢管内穿双根钢丝绳的挡车栏， 钢丝绳规格 61918.5）挡车栏必须动作灵活、可靠，井口煤台信号工必须能够在信号房内操作。2）、在井口向下40M 处安设一档摆杆式跑车防护装置；摆杆与挡车器之间距离25M ，摆杆式跑车防护装置要求动作灵敏、可靠。3）、在耙斗机向后10M 处安设一档钢管内穿双根钢丝绳的挡车栏， 钢丝绳规格 619

4、18.5）挡车栏必须动作灵活、可靠。随耙斗机移动而移动。4）、主斜井井口、井下必须设置红、绿灯，并悬挂“红灯亮，严禁行人”，提升机运行时，红灯亮。7、绞车提升信号为语言声光电铃信号，并要有回铃信号，信号规定为：一声停、二声上提、三声下放，四声慢提，五声慢放，信号听不清时，必须重新联系。8、把钩信号工发出开车信号前，必须要再检查一遍钩头、连接装置、保险绳等确认无误后，方可发出开车信号。井筒上部煤台栈桥上的把钩信号工接到下部把钩信号工发出的开车信号后，要仔细检查上部栈桥道岔及其他设施是否完好齐全、灵敏可靠，确认安全后，方可向绞车房发出开车信号。9、连接装置应完好，符合标准要求，钢丝绳钩头与箕斗之间

5、的-65-/17联接必须使用不能自行脱落的连接装置。10、绞车提升运输时，严禁人员蹬乘箕斗，严禁人员随箕斗上下。11、箕斗运行过程中或制动在斜坡上时，提升机司机必须精力集中手不得离开操作手把，司机操作期间不得与其它人闲谈。卸料人员必须等待箕斗停稳后，用特制三角钢梁支架阻车器掩稳矿车后，人员方可站在矿车的侧上方，且距巷帮较宽的一侧进行作业，严禁站在下方作业。12、提升运行中，如发现箕斗掉道等异常情况信号工要立即发送紧急停车信号 一长声）。13、发生箕斗掉道时，必须按以下措施进行处理：1）、必须由当班跟班队领导和工长在现场亲自指挥，其他人员无权随意进入事故地点指挥处理事故。2）、处理掉道事故的工作

6、人员必须由有经验的老工人担任，信号工必须是有丰富经验的信号工担任。3）、处理掉道事故前，工作人员必须与绞车司机及上下信号工联系好，首先发送慢车信号用绞车拉紧余绳，再将绞车停稳并闭锁。4）、箕斗掉道后和处理掉道事故时，在掉道箕斗没有采取防止下滑措施前，井下信号工必须禁止任何人员由下部进入事故地点。5）、发生掉道事故时，由当班跟班队领导和工长对事故地点-66-/17的安全情况进行细致全面的检查，检查人员必须站在掉道箕斗的上方，根据事故性质，拿出事故处理方案，并亲自指挥事故处理的全过程。6）、处理事故的人员必须站在巷道较宽的一侧且必须站在掉道箕斗的上方。严禁站在巷道较窄的一侧，不允许处理箕斗掉道人员

7、同时站在巷道的两侧。7）、处理箕斗掉道时，必须使用一些辅助工具如千斤顶、起道器）复轨，使用前，应对这些工具的可靠性进行认真细致的检查，确认无问题后方可使用。8）、箕斗复轨的顺序为：先使前轮复轨，再使后轮复轨。9）、传递工具时，必须互叫互应，手接手送。严禁抛扔，以防误伤人员。10）、利用千斤顶或起道器起箕斗时，应将千斤顶或起道器放在箕斗底梁的中间，防止箕斗向两边倾斜，千斤顶或起道器放置的方向必须与箕斗底梁垂直，并有防滑措施，防止打滑。11）、事故处理完毕后，必须将事故现场清理干净，由处理事故负责人下达命令后，方可继续提升。14、绞车不允许急开急停，运转时要平稳、匀速，不得忽快忽慢，往下放车时，要

8、带电放车，严禁不带电放车。15、箕斗后部附挂矿车提放物料安全技术措施：1）、提放物料前，把钩信号工必须详细检查箕斗与矿车的联接装置、保险绳与矿车的连接是否可靠，发现问题必须及时处理，-67-/17否则，不得发送信号进行提升作业，2）、矿车在提升运输线上停放时，严禁摘钩。3）、矿车制动在斜坡上时，司机必须精力集中手不得离开操作手把，司机操作期间不得与其它人闲谈。井筒内装、卸料人员必须等待矿车停稳后，用特制三角钢梁支架阻车器掩稳矿车后，人员方可站在矿车的侧上方，且距巷帮较宽的一侧进行作业，严禁站在下方作业。任何人员严禁箕斗或矿车没有停稳前进行装卸料工作。4）、井口装、卸料，应将箕斗及附挂矿车放在井

9、口车场内进行。16、主斜井井筒内安设的“一坡三挡”装置每天必须由队派专职人员检查，每班由井底把钩信号工和当班组长在开工前进行检查，并做好各种检查记录。二、沙巴台煤矿斜井过浅部小煤矿采空区、废弃小井、断层施工安全技术措施沙巴台煤矿为确保施工安全顺利进行，特制定以下安全技术措施：一）施工技术要求：1、探明浅部小煤矿采空区、废弃小井、断层的准确位置和积水量。2、根据探眼对浅部小煤矿采空区、废弃小井、断层的探明情况，先在揭露采空区、废弃小井、断层提前5m 进行排水或预注浆堵水后，然后根据实际情况采取2.2m 的螺纹钢锚杆、锚索、 U 型钢-68-/17金属支架进行锚网喷、锚网锁喷、U 型钢金属支架加强

10、临时支护，永久支护可根据设计单位设计的支护方式进行钢筋混凝土浇筑等的方式强行通过，预注浆堵水另行制定安全技术措施。3 、从废弃小井、断层揭露前5m 处开始，循环进度缩短为0.8M ，减小控顶距离，及时进行临时支护。掘进时要多打眼、少装药、放小炮，尽量保持围岩的稳定性。掘进打眼、装药前，必须由班组长亲自进行敲帮问顶，安监员负责观察顶板情况，清除顶帮的活矸及伞檐，确认安全后方可进行打眼、装药。4、加强临时支护质量管理，过废弃小井、断层段需用锚网喷、锚网锁喷支护时必须做锚杆抗拔力实验。为保证断层下盘不下沉，安装在下盘的锚杆、锚索应垂直于井筒轮廓线，使其端头能处于断层上盘不得小于0.8m。确保锚杆、锚

11、索支设质量符合规定。5、井筒拱顶部锚杆、锚索、混凝土初喷必须紧跟迎头，及时封闭围岩，缩短围岩暴露时间，提高顶板的稳定性。6、废弃小井、断层揭露后，若充填带松软，顶板难于管理，再根据揭露废弃小井、断层的具体情况制定针对性措施。9、过浅部小煤矿采空区根据揭露的具体情况制定针对性措施。二）施工安全要求：1、探水安全技术要求：1）、钻探前，清理巷道浮渣，挖好水窝，保证排水系统畅通。2）、探水钻孔的位置、方向、角度必须由监理单位、施工单-69-/17位、建设单位现场共同确定，且向钻工交代清楚钻孔的深度，并做好现场涌水量记录工作。3）、钻进过程中如发现岩层松软、片帮、来压或钻眼中水压水量突然增大时，要停止

12、钻进，但不得拔出钻杆，并立即进行检查。孔内压力很大时，应立即将钻杆固定，严禁移动和拔起，并立即向调度室汇报，同时派人监测水情。钻机后严禁站人，以免钻杆伤人。4）、钻探过程中，施工技术负责人要及时对水情作出判断，并做到判断准确。5）、钻孔打到设计位置时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量，作好记录。遇到水量变化，要及时汇报，以防排水不及时淹没巷道或设备。6）、钻工要严格按操作规程作业，不得穿松大服装，不得戴手套，袖口扎紧，以防钻杆缠住衣服和手套。7）、稳定钻机前，首先清理巷道顶帮的活矸，并用4 根金属摩擦支柱将钻机固定牢固。摩擦支柱柱头必须用铁丝捆绑并与顶部钢筋网相连，防止倒柱伤人。8）、开钻

13、前，司机要认真检查钻机的完好情况，只有在钻机完好，安装可靠的情况下方可钻进。9）、在钻探过程中，探水区域不得有其他闲杂人员，若发现危险，应立即撤离作业地点，然后采取措施进行处理。2、采取锚索加强支护措施:-70-/171）、锚索支护间距3.0m、排距 2.0m。2）、锚索为 15.24mm 的钢绞索，长度分别为7000mm。托梁采用 12槽钢加工，长度600mm，中部开孔 20mm。铁托板规格150 150mm，用 10mm厚钢板加工 。锚固剂为树脂药卷，规格为： 23 350mm。树脂药卷必须有出厂合格证，无变质、破损现象。每根锚索装树脂药卷 7 节。3）、锚索安装质量要求及标准：1）、锚索

14、钻孔方向应与井筒轮廓线垂直，并符合以下规定：合格：钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于 3 优良：钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于 2 2）、锚索安装深度应符合以下规定：合格：不小于 6500mm。 优良：不小于 6700mm。3）、锚索索定后的预应力应符合以下规定：设计达到 200KN。优良达到设计要求，合格达到 180KN以上4）、锚索外露井筒轮廓线长度： 300mm。5）、锚索孔距： 2000mm，允许偏差 100mm。6）、锚索孔深： 7000mm，允许偏差 0+200mm。4）、锚索的安装要求：1）、锚索采用 7 节规格为 23 350mm的树脂药卷，严禁少装药卷。2）、锚索安装要求

15、：锚索安装前，先将锚索穿入锚索孔，-71-/17检查眼孔深度是否合格，不合格的眼孔必须处理合格或重新打眼。3）、安装前，先将树脂药卷放入眼孔后，用锚索将药卷缓缓推入眼底，将专用搅拌器尾部插入锚杆钻机，并与锚索相连，开启钻机，一边推进，一边搅拌药卷，搅拌时间为3050 秒。停止搅拌后，锚杆钻机保持推力状态两分钟再放下钻机。4）、药卷搅拌后，过15 分钟，安装托梁、托板、锚具。将锚索张拉器套在锚索上，拴好安全链，手动操作高压油泵，进行张拉，同时注意观察压力表指针达到预紧力或行程时，迅速换向回程。卸下锚索张拉器，用液压切割器截下锚索外露超长部分。5）、锚索张拉预紧力控制在150200KN,锚索的锚固

16、力大于 200KN。压力表指针指示在 43.6 58MPa）6）、张拉时，发现锚固力不合格的锚索，必须在其附近补打合格的锚索。7）、锚索必须严格按设计要求的间、排距施工，锚索排列成排成行，严禁将锚索散乱排列施工。5）、锚索切割机操作要求：1）、每次切割必须有三人协作，将锚索钢绞线穿入切割机后，其中一人一手拖住切割机，一手握住手把，一人拿专用套管，将钢绞线套好，第三人操作手动油泵进行切割。2）、切割时，切割机周围5.0M 范围内不得有人员，防止钢绞线散开伤人。6）、锚索张拉器操作要求：-72-/171）、张拉锚索时，张拉油缸要保持在同一轴线上。2）、加压后用锚具卡住钢绞线后方能松手，并用10 铅

17、丝将张拉千斤牢固绑在顶网上。3）、人员要避开张拉油缸受力方向，以确保安全。第五节施工中的主要问题沙巴台煤矿主、副、斜风井、轨道上山、回风上山、+1238m 运输大巷、 10501 回顺等巷道掘进过程中将穿过浅部小煤矿采空区、废弃小井，或将从 +1250m上部废弃、生产的小煤窑下方通过，小窑积水及有毒有害气体的问题贯穿以上井巷施工过程, 安全隐患大，针对以上主要问题，英力特煤业有限公司采取了瞬变电磁法和直流电法等物探手段对小窑积水等情况进行勘探并根据勘探结果对施工前方的异常情况进行预测预报，掌握浅部小煤矿矿井积水情况，加强矿井水情水害预测预报工作，做好矿井防治水规划，提高矿井防治水能力，施工单位必须加强探放水管理、通风瓦斯管理，保证安全施工。-73-/17