框剪结构砌体工程施工方案

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1、框剪结构砌体工程施工方案目 录一、编制依据及说明2二、工程概况2三、施工准备3四、砖砌筑、材料施工要求4五、砖砌体施工操作顺序及方法5七、砖砌体质量控制7七、砖混结构墙体质量保证措施8八、砖砌体质量保证措施9九、安全施工保证措施10一、编制依据及说明 本方案根据业主提供现有施工图，掌握有关施工技术资料，根据本地区施工特点，气候情况，结合我公司历来的施工经验，各种机电设备、周转材料，执行现行砌体工程施工验收规范（GB50203-2002）标准，现行砌体填充墙结构构造（06SG614-1）及建筑抗震构造详图04G329-3标准等组织编制。二、工程概况 百旺家苑D、E区各楼概况 见下表：序号楼号型号

2、结构形式层数基础形式总高度建筑面积地下地上1E1#G框剪118筏板61.6414355.682E2#G框剪118筏板61.6413720.83E3#G框剪118筏板61.6413723.794E4#G框剪118筏板61.6414489.775E6#G框剪115筏板45.707754.856E7#H框剪局部地下一层11局部筏板37.955666.957E11#H框剪局部地下一层11局部筏板37.955666.958E12#G框剪118筏板61.6413972.339E15#G框剪118筏板61.649294.1210幼儿园/框架/3条形12.33396.6511E18#D框剪115筏板45.70

3、8557.2512E17#C砖混/6条形19.93524.5813E16#F框剪118局部筏板61.649294.1214E21#A砖混/6条形19.93790.3215E22#A砖混/6条形19.93442.0516E23#A砖混/6条形19.93442.0517E24#D框剪115筏板45.708398.9318E25#A框剪117筏板58.609599.8719E26#A框剪117筏板58.609475.6620会所框架/3条形16.541636.8221E27#G框剪117筏板58.609475.6622E28#G框剪117筏板58.6010509.5823Ea商框架/2独立基11.3

4、3523.6424Eb商框架/2独立基11.31345.1325Ec商框架/4独立基19.52803.48三、施工准备 1.填充墙砌筑前，施工现场设置砂堆场、水泥库、搅拌机，对砂堆场，搅拌机范围，水泥库地面全部做硬化，表面必须平整光滑。搭设搅拌机棚、水泥棚上顶必须双层防护架，搅拌机用电用水，合理布置、安全可靠。每台搅拌机旁设有效、正确的计量磅秤，使用方便，并设置配合比标志牌，并填写计量记录单。 2.填充墙砌筑进行加工制作吊运料台5只，可流动使用，楼号有露台，不应用料台，可利用露台平台，并严禁超载，在露台底板下必须架立有效支撑后可以使用。加工制作砂浆料斗6只，规格长1.8m，宽1.2m，边高0.

5、25m。使用小推车由各作业队自备，并必须满足施工需要。 3.填充墙砌筑前由各楼号施工技术员及工长，熟悉施工图及施工规范要求的各种构造节点，进行弹出控制线、轴线、墙身中线、边线、各门窗同口、各预留洞口和设置的构造柱、构造圈梁、边框柱将弹线标清，并测好平水及控制标高点，砌筑施工必须树立或划好数杆。 4.对原框架柱预埋的拉接筋埋件凿开，根据施工图及规范要求长度断料、焊接。焊接长度双面焊接为5d，单面焊接为10d，按墙厚120设1根，如120厚设2根拉接筋，水平间距一般为400设一道，并按砌块模数来确定。在二次结构砌筑前对构造柱、构造圈梁、边框柱等构件进行植筋,植筋必须由专业人员进行，一般植筋深度为1

6、0d，并做拉拔试验。拉拔试验1000支做一个检验批，一组3支。 5对填充墙施工中，大于300小于500的各种预留洞、门窗洞口可用预制混凝土过梁及预制混凝土窗台板，预制过梁两端每搁置长度不少于300，预制窗台板长度伸入窗两边角内各300，预制窗台板、过梁必须坐浆法安装，严格控制标高、水平、平整。对电表箱、消防箱洞口过梁处应留有洞口，浇筑时可放泡沫板，以便穿管预埋。四、填充墙砌筑，材料施工要求 1.按实际要求基础用小型砼实心砌块或小型砼空心砌块和标准粘土砖，如用空心砌块，并进行灌芯砌筑，砌块强度不小于mu10，上部填充外墙用多孔砖（陶粒）小型空芯砌块，强度不小于mu5，填充内墙同样用粉煤水泥（陶粒

7、）小型空芯砌块，强度不小于mu3.5，对楼层第一皮砖开始砌筑用机制粘土砖砌筑，高度为200mm，填充墙砌筑应各规格、品种齐全，能组砌正确、合理，使用方便， 2.填充墙砌筑砂浆0.000以下为m10水泥砂浆砌筑，基础砖墙表面均抹防水砂浆，上部均为m7.5混合砂浆砌筑。在砌筑施工中，所有灌芯砼、构造柱、构造圈梁、边框柱、窗台板、过梁、墙体下、找平层等砼全为C20。在室内地面0.06米处无地圈梁的设防潮层一道，室内有地热地面0.2处设一道防潮层，如地面有变化、高低处，应重叠设置防潮层。遇到室外地面高于室内地面应在外墙外侧抹防水砂浆，所有防潮层厚度为20，用1：2水泥砂浆用量掺入5%有机硅防水剂，先铺

8、设、再砌筑。 3.填充墙所有材料必须按施工图及规范要求采购，先购样品，由业主、监理检查验收，认可后购进，进场材料必须有质保书、合格证，并进行见证取样做原材料分析、复试、检测等试验，合格后方可使用。有检测中心试验室提供配合比通知单。砂浆试块制作，按每楼层、楼号制作砂浆试块一组，一组6块，每层砌体超100 m3做二组试块，28天标准养护、试压。对局部拉墙筋、设置的构造柱、构造圈梁、边框柱等必要的锚固植筋，必须做拉拔试验。五、填充墙施工操作顺序及方法 1.填充墙砌筑前，作业面应清扫干净，洒水湿润，并对砌块砖适宜浇水湿润，根据弹出的强身线进行试排砖，排砖合理，确定合理组砌方法。 2.搅拌砂浆，严格掌握

9、配合比，计量正确，操作人员必须定人定机，搅拌先倒砂子、后倒入水泥和掺合料，最后加水，每次搅拌时间不少于1.5-2分钟，砂浆稠度一般为80-100um，搅拌砂浆必须随拌随用，因天气炎热，搅拌砂浆后2-3小时用完，严禁用过夜砂浆。 3.在砌体施工中，对门窗洞两侧、基础砖墙。楼层第一皮砖开始150-200高，卫生间、厨房间固定热水器范围内用空心砌块时必须用C20砼灌芯。对大于1m的预留洞、门窗洞，必须设边框柱，与过梁或窗台板同事浇筑（现浇）。凡边框柱断面与墙厚不得小于150mm，对边框柱、构造柱进行先砌筑，后浇筑，砌筑是必须留马牙槎，马牙槎必须是先退后进法，并设放拉接筋，水平间距为400，如6-7级

10、抗震，伸入两端墙体为不应小于墙长的1/5且不小于0.7m，两端有弯钩。填充墙长超过5m时应设构造柱，墙高超过4m时应设构造圈梁。对构造柱，边框柱边的墙柱、墙垛小于360不应砌留马牙槎。在灌芯边框柱下口必须留有清扫口，便于边框柱内清扫及钢筋锚固绑扎。 4.填充墙每天砌筑高度一般在1.5米左右，或为一步脚手架高度，砌止顶部板、梁底200-300时应停止砌筑，待填充墙灰缝沉降、收缩后再砌筑，一般相隔一个星期，如果为了抢工期至少5天。待二次砌筑顶部必须用小型砖斜砌挤紧，砂浆饱满，表面表正、垂直。5.室内一层隔断墙无基础梁，砌筑是可做素砼基础，墙长3m内中间起拱3-5cm，包括下面基础砖墙20-30cm

11、高度，同样起拱，隔断墙大于3m小于5m长，无基础梁，或素砼柱。大于6m长度的隔断墙设两个支座，防止回填土下沉、沉降，以免造成将来墙面开裂等缺陷。6.本工程有砖混结构和框架结构，当然砌体施工的方法，秩序有所不同，区别一：砖混结构，砌体是结构墙。框架结构，是非承重墙。砌筑的砂浆都有区别，包括留设的拉墙筋长度不同。区别二：框架结构，施工顺序，先施工柱、梁、板结构，后砌填充墙，砌体施工最合理以上到下从顶层开始往下砌筑。砖混结构施工顺序：以下往上先砌筑，后施工构造柱、梁、板。区别三：砖混结构，填充墙砌体可一次性砌筑到梁、板底，框架结构填充墙砌筑，可间断性砌筑，到梁底、板底、必须停止，待原砌筑墙体灰缝沉降

12、、收缩后再砌筑。区别四：框架结构砌体墙长超过4米，重设构造柱，墙高超过4米，重设板带或圈梁，装修施工中，凡填充墙与框架柱、梁、板交接处，必须钉钢丝网片。砖混结构按图施工，要求设置构造柱及圈梁，装修施工中，无设计注明的，构造柱、梁、板与砌体交接处可不钉钢丝网片。六、填充墙砌体质量控制 1.砌体的质量包括砌块、砌筑砂浆和砌筑质量。砖、砌块进场必须检查验收，是否与设计及规范要求相符，如砖、砌块的外观规格尺寸、抗压强度，砼空心砖块有断裂、弯曲、变形、缺棱掉角严禁上墙砌筑，并且施工现场做好防淋雨措施。 2.砂浆质量，用陶粒小型砌块砌筑，砌筑砂浆必须具备高粘结性和良好的和易性，保水性，能保证砖与砂浆粘结力

13、、饱满度、砂浆强度高，操作方便，应在砂浆搅拌中掺入改性剂1号，配置专用砂浆，由试验室提供配合比进行配制而成。3.砌筑质量基本要求，砌筑的墙体必须是横平竖直，灰缝均匀一致，上下错缝，内外搭接，接槎牢固。内外墙应同时砌筑，如果相邻砌体不能同时砌筑的间断处可留有阶梯式斜槎，严禁留直槎，小型陶粒砌块水平灰缝厚度为10-12mm应不小于8mm水平砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝饱满度不得低于80%，砌体施工中不得有通缝、瞎缝、透明缝出现。砌体全高垂直度允许偏差15mm，层高不得偏差5mm（2米靠尺）表面平正度8（2米靠尺）门窗洞口、后塞口5mm（尺量）、外墙窗口上下偏移20 mm（吊线）

14、，水平灰缝平直10mm拉线、尺量。七、砖混结构墙体质量保证措施砖混结构的墙体与框架填充墙体存在本质的区别，前者是承重墙，后者是非承重墙，所以我们在砖混结构墙体砌筑中，必须符合设计要求，要有满足砌体质量的保证措施：1.选用强度MU10的非粘土烧结砖，0.000以下用MU10实心砖，M10水泥浆砌筑，0.000以上用MU10多孔砖，三层以下用M10混合砂浆砌筑，三层以上用M7.5混合砂浆砌筑。2.构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，并沿墙高每隔500mm设26水平钢筋和4分布短筋平面内点焊组成的拉接网片或4点焊钢筋网片，每边伸入墙体不小于1米。3.砼基础顶至二层顶标高范围内墙体，拉结钢筋网片应沿墙长设

15、置，墙体与柱、梁的拉结参照图集04G329-3设置。4.顶层楼梯间墙体沿墙高，每隔500mm设26通常钢筋和4分布短钢筋平面点焊组成的拉结网片，横向间距为200mm,其它各层楼梯间墙体，在休息平台处或楼层半高处设置100mm厚，纵筋210的钢筋砼板带。5.承重墙上设备洞口必须预留，不得后凿，所有洞口过梁采用现浇砼，不得预制。八、砖砌体质量保证措施 1.对砌体所用材料必须严格把关，进行检查验收申报，见证取样做原材分析试验，合格后方可使用。 2.砌体砂浆必须有试验室提供配合比砂浆搅拌严格控制配合比，水灰比计量正确，搅拌均匀，随用随拌。保证砂浆有一定的和易性、流动性，使用方便，又能保证砂浆与砖的粘结

16、率和饱满度，严禁使用过夜的砂浆。 3.砌体操作时不应用缺棱掉角的砖上墙，砂浆用的砂子必须过筛，对进场的轻质砖块做好防雨措施。 4.砖砌体弹的中线边线、门窗洞口线必须进行检查复合，对构造柱钢筋、拉结筋预埋的工序必须由监理验收合格后进行下道工序施工，并填写隐蔽工程验收单。 5.砌体操作时，必须有瓦工工长、质检员跟班跟踪检查验收，发现问题必须及时改正。 6.砌体设放拉结筋必须平顺、平整，植筋钻孔内用水冲干净，植筋胶必须挤紧饱满，插入深度不得少于钢筋直径的10倍，植筋位置必须合理正确。 7.砌体操作中需留各种留孔留洞按设计标高，位置，正确留置。大于300小于500的洞口，上部采用预制混凝土过梁内配2根

17、10钢筋，长度为洞边端头伸进300500，超过500的洞口必须用砼过梁。 8.砌筑前对框架柱表弹出填充墙垂直线，便以控制砌体墙表的垂直度对外墙砌体必须内外双面带线砌筑。 9.砌体做砌方法必须正确合理，砖墙表面必须平整垂直，灰缝顺直、平直、饱满、均匀一致，允许偏差见表：砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差mm验收方法1轴线位置10用尺检查垂直度小于或等于3M5用2米托线板和塞尺检查大于3M102墙面平整度82米靠尺和塞尺检查3门窗洞口5用尺检查4上下窗口偏位20用经纬仪检查九、安全施工保证措施 1.本项目建立安全管理领导组，组长由项目经理担任，首先由专职安全员对全员职工进行三级教育，对每道施工

18、工序进行安全技术交底。施工现场设置各种安全标志，高考作业系好安全带，是个现场设置有效的安全标志及宣传牌。 2.每月定期或不定期组织二次安全检查，对各作业班组进行评分考核，实行奖罚措施制度。 3.吊运砌块必须入框，严禁斜吊。平吊时必须平稳，吊到上面操作平台停留就位时要平稳正确，不得碰撞其他已施工完的构筑物，建筑物。信号员指挥明确，塔吊司机严格执行安全操作规程。 4.砌体操作，搭设的脚手架及操作平台必须由专职安全员进行验收合格后方可使用。脚手架、操作平台堆放材料，必须按规定堆放，严禁超荷载。 5.施工现场及各操作面做好四口五临边安全防护措施，严禁在砌体顶部站立行走。 6.砌体操作所用工具用具必须摆稳放平，以免坠落伤人，严禁打砖向外，严禁在同垂直面上，上下同时操作。