御安西郡施工组织设计方案.

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1、施工专项（方案）报审表工程名称：致：（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了无机玻化微珠内外墙墙体保温工程施工专项（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工方案承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日期# 楼工程无机玻化微珠外墙墙体保温系统施工专项方案编制单位：方案会签栏工程名称建设单位监理单位施工单位分包单位编制人：年月日审核意见：分包审核人:年月日单审批意见：位审批人 :年月日施审批意见：工单位审批人 :年月日监审批意见：理单位审批人 :年月日一 范围本方案适用 ： 楼工程，该工程

2、采用无机玻化微珠型墙体保温系统 , 外墙保温层为 1#、6#、7#、8#楼 30mm厚的无机保温砂浆，首层双层耐碱网格布。 9#楼为 35mm厚的无机保温砂浆，该工程是涂料面层。本方案编制依据： 1. 施工合同、设计图纸及相关设计技术文件；2. 外墙外保温工程技术规程 JGJ144；3. 无机保温砂浆墙体保温系统应用技术导则 DBHJ/T001-2011；4.外墙外保温系统构造图集（七）皖 2007J212； 5. 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007；6建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001；7 安徽省地方标准 DB34/T1503-2011。该保温结构体系

3、简介如下 : 无机保温砂浆外墙外保温系统技术由界面层、 保温层、抗裂防护层和饰面层组成。 保温层由无机保温砂浆加水后抹于墙体表面，形成无空腔保温层。抗裂防护层增强了面层柔性变形、抗裂及防水性能。饰面可由各种类型的外墙涂料装饰。 该体系适用于各类新建建筑保温工程和既有建筑的节能改造工程。 内墙施工工艺同外墙， 基本构造图如下：表1涂料饰面无机保温砂浆保温系统基本构造基本构造构造示意图基层界面层保温层抗裂面层饰面层抗裂砂浆混凝土墙耐碱网布 ( 有加强要求的柔性腻子无机保温及各种砌界面砂浆增设一道网布 )砂浆涂料体墙+弹性底涂二 施工准备2.1 材料准备无机保温砂浆保温系统做法常用材料的主要性能应满

4、足下列各表指标要求，并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案。 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:界面砂浆主要技术指标及存运要求项 目单位指 标外观-均匀一致原强度MPa 0.70压剪胶接耐水MPa 0.50强度耐冻融MPa 0.50530条件下贮存，贮存期为3 个月，防潮，按非危险品办理运输。2.1.1.2无机保温砂浆的性能指标及存运要求项目单位性能要求A 型外观-颗粒纤维均匀干燥的颗粒混合物，无结块干密度kg/m3 300抗压强度MPa 0.5压剪粘结强度Mpa 0.1导热系数W/m K 0.07线性收缩率% 0.30蓄热系数2 2.3

5、2W/m K软化系数 0.6抗压强度损失% 25抗冻性能率质量损失率% 5放射性同时满足 I Ra1.0和 I 1.0燃烧性能级别应符合 GB8625规定 4 的 A 级要求530条件下贮存，贮存期为3 个月，防潮，按非危险品办理运输。2.1.1.3抗裂砂浆性能指标及存运条件项 目单 位性能要求可操作时间h 1.5抗可操作时间MPa 0.7裂在可操作时间内拉伸粘结强度拉伸粘结强度（常温28d）MPa 0.7砂浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水 7d）MPa 0.5浆 3.0压折比530条件下贮存，贮存期为3 个月，防潮，按非危险品办理运输。耐碱玻纤网格布主要性能指标及存运条件项目单位性能要求网

6、孔中心距mm4 6单位面积质量g/ m 2 160断裂强力 ( 经、纬向 )N/50mm 1250断裂伸长率 ( 经、纬向 )% 5.0耐碱强力保留率 ( 经、纬向 )% 90涂塑量g/m2 20玻璃成分%符合 JC719 的规定，其中 ZrO2 14.5 0.8,TiO 2 6 0.5贮存应立码，不宜平堆，通风干燥条件下贮存期12 个月。 100m/卷或 50m/卷。可按非危险品办理运输。锚固件的主要性能指标及存运条件性能指标试验项目单位混凝土中蒸压加气混凝其他砌体中土砌体中有效锚固深度mm2550 50单个锚栓抗拉kN0.80 0.300.40承载力标准值单个锚栓对系20.004统传热增加

7、值W/（m.K ）通风干燥条件下贮存，可按非危险品办理运输。根据工程量 , 开工时间 , 工期要求安排适当的储存场地, 搅拌场地. 组织好材料进场时间 , 控制好材料进场数量做好进场记录 , 数量报总包方确认 . 做好材料发放记录 . 收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证 .配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。 抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。 检查包装有无破损。 检查材料是否在有效期内。2.2 机具准备机械准备在进行保温施工前 , 按工程量的大小 , 进场工人的数量安装好容积约 300L 砂浆搅拌机 , 按现场平面布臵搭设

8、搅拌机棚 , 接通水电调试正常 . 搅拌棚的地点应选择背风向。 靠近垂直运输机械。 搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。施工用双排脚手架搭设牢固， 若是吊篮施工，吊篮安装完毕，安全检查验收合格 ,垂直运输机械安装验收完毕 .手提电动搅拌器常用工具准备2.2.2.1铁抹子 :保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子 .2.2.2.2阳角抹子 ,阴角抹子 :保温浆料施工宜用塑料材质 ,抗裂砂浆宜用钢材质 .2.2.2.3托灰板2.2.2.4杠尺 :铝合金杠尺长度2-2.5m 和长度 1.5m 两种 .2.2.2.5靠尺 :木靠尺 2-3m 单面为八字尺 .2.2.2.6猪

9、鬃刷 :2 寸2.2.2.7方头铁锹2.2.2.8筛子 :孔径 2.5-3.0mm.2.2.2.9手推车2.2.2.10木方尺 :单边长不小于 15cm.2.2.2.11常用的检测工具： 经纬仪及放线工具、 2m托线板 / 杠尺、方尺、探针、钢尺等 。2.3 基层准备保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认，外墙面做好防水找平砂浆处理。外墙面的阳台栏杆， 雨漏管托架 ,外挂消防梯等安装完毕， 墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。外窗的辅框安装完毕。墙面脚手架孔 ,穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。外墙和线条找平处理偏差较大处，协调请总包进行处理。主体结

10、构的变形缝应提前做好处理。2.4 技术准备保温施工前施工负责人应熟悉图纸 ,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。材料配制保温施工前应指定专人负责材料配制，配制方法如下：界面砂浆的配制配合比为：界面砂浆粉料：水=1：0.25 重量比界面砂浆加水搅拌成均匀的浆状， 稀稠度以现场好施工为宜， 加入量不应超过界面砂浆重量的 30%。界面砂浆应在 2 小时内使用完毕。无机保温砂浆的配制配合比为：无机保温砂浆混合干粉料：水 =1：（ 0.69-0.74 ）重量比先开机，先加入水约 52kg-56kg 水，加入肆袋无机保温砂浆混合干粉料，搅拌 3min 左右均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在 2h 内

11、用完。注意现场文明施工。抗裂砂浆的配制配合比为：抗裂砂浆：水=1：0.24-0.26 重量比按上述配合比配料用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀，搅拌 5min 后，静臵 3min，稍微搅拌后就可以使用，搅拌后的抗裂砂浆应在 2h 内用完。无机保温砂浆施工作业时环境温度不应低于 50C。抗裂砂浆施工作业温度不应小于 00 C。冬期施工应采取相应措施。三 . 施工工艺流程涂料饰面外墙外保温工程施工工艺流程按下图所示的工序进行。基层墙体处理吊垂直线、套方、弹控制线做灰饼、冲筋涂刷界面剂配置保温胶浆抹第一遍无机保温胶浆48 小时后抹第二遍无机保温胶浆晾置干燥配置抗裂砂浆抹抗裂砂浆压入耐碱网布设置锚栓及抗

12、裂砂浆柔性耐水腻子及涂料四、涂料饰面施工技术要求4.1基层处理和验收检查基层是否满足设计和施工方案的要求。基层应坚实、平整。对于既有建筑物墙面，其表面处理应符合设计要求。4.2 吊垂线、套方 在建筑外墙大角、外门窗、变形缝及其他必要处应挂垂直基准线，在墙面弹出水平、垂直控制线。4.3 做灰饼、冲筋 应使用保温砂浆做标准厚度灰饼，然后冲筋，其厚度以墙面最高处为基准， 保温砂浆厚度不小于设计厚度， 并进行垂直检查，门窗口处及底层墙体的阳角处宜设专用护角 。4.4设臵系统变形缝按照设计文件的要求， 在墙面找平层上弹出系统变形缝相应的位臵线， 并标出保温层的位臵； 水平变形缝遇有托架时，按设计要求可不

13、设托架，系统变形缝缝宽为20mm，缝内应填嵌防水耐候密封胶，背衬聚乙烯泡沫棒（泡沫棒尺寸应为缝宽的1.5倍）。4.5 设臵托架 按照设计文件和专项施工方案要求， 在墙面安装热镀锌专用托架，托架应采用长度不小于 100mm的 M10膨胀锚栓固定，锚栓间距不大于 500mm。4.6无机保温砂浆外墙外保温系统应在门窗洞口、檐口、系统变形缝、勒脚及保温层收头等系统收口处， 采用普通型耐碱网格布先预贴、后覆翻包网。翻包网粘贴 门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝、檐口、 勒脚等处的保温层终端部位均应在保温层施工前，先行粘贴翻包用的窄幅 160 级耐碱网格布，其压入保温层和翻包尺寸均不少于 100mm

14、。4.7施工界面砂浆基层界面应采滚涂方式。4.8保温砂浆配制使用的单组分无机保温砂浆应按产品说明书加水配制。配制时采用机械搅拌， 砂浆应搅拌均匀， 粘稠度便于施工，并应在 1.5H 内用完。4.9 保温砂浆施工 保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后施工， 且应分层施工，每遍施工厚度不宜超过 15mm，并应压实赶平，两遍施工间隔时间不应少于 24H，最后一遍应达到冲筋厚度并用刮杠压实、搓平。保温层与界面层之间及保温层各层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。4.10保温砂浆养护及验收施工后 24H 内应做好保温层的防护，养护时间不少于 7 天。严禁水冲、撞击和振动。抗裂防护层施工前，应对保温层进行检

15、查验收。凡保温层出现空鼓、开裂、表面疏松及垂直度、平整度、阴阳角方正、顺直等不符合要求的，应进行修补。4.11抗裂砂浆施工抗裂砂浆应均匀施工在保温层上，耐碱网格布（或热镀锌电焊网）需埋入抗裂砂浆层中，严禁耐碱网格布直接铺在保温层表面再用砂浆涂抹。 搅拌好的砂浆应在 （1.5-4 ）H内用完，过时不可加水搅拌再用。4.12耐碱网格布或热镀锌电焊网施工1 ）涂料饰面时，应先将门、窗洞口的耐碱网格布翻包边做好。同时在门窗洞口四角应各做一块 200mm300mm附加耐碱网格布，铺贴方向为 45。完成上述工序后方可粘贴大面上的耐碱网格布。大面积耐碱网格布粘贴： 在抗裂砂浆可操作时间内， 将裁剪好的耐碱网

16、格布铺贴在第一层抗裂砂浆上， 并将弯曲的一面朝里， 沿水平方向绷直铺平， 用抹刀边缘抹压铺展固定， 将耐碱网格布压入底层抗裂砂浆中。然后由中间向上下、左右方向将面层抗裂砂浆抹平整，确保网格布粘结牢固、表面平整，砂浆涂抹均匀。耐碱网格布搭接宽度不小于 100mm。耐碱网格布不得皱褶、空鼓、翘边，严禁干茬搭接。耐碱网格布铺贴完毕、 经检查合格后方可抹第二遍抗裂砂浆， 并将耐碱网格布包覆于抗裂砂浆之中， 抗裂砂浆面层的平整度和垂直度应符合要求。4.13锚栓的设臵应符合下列规定：涂料饰面高度大于 40m的保温系统应有锚栓加强， 每平方米墙面不少于 4 个；高度大于 60m且小于 100m时，每平方米墙

17、面不少于 6 个。锚栓圆盘应臵于耐碱网格布外侧。锚栓在墙面上设臵呈梅花状；保温系统收头处、外墙阳角、门窗洞口四周，锚栓间距离宜小于 300mm。锚栓锚入基层墙体深度： 锚入砼不少于 25mm；锚入砌体不少于 50mm; 当为空心砖（砌块）墙体时，锚栓应有回拧打结的功能。4.14 窗框四周缝隙应采用弹性闭孔材料嵌填， 保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙应为 8mm-10mm并用耐候密封胶嵌填；涂料饰面窗口上沿和挑窗台下应做滴水槽（宽 深=10mm10mm），做法如下：按图纸所示窗的位臵， 在距保温层外侧面 20mm-30mm水平距离的保温层上弹出滴水槽的位臵， 用壁纸刀沿弹好的滴水线开出凹槽，

18、用抗裂砂浆填满凹槽后，将成品滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，并用该砂浆抹平茬口。五、质量验收5.1 工程验收资料准备保温工程施工的施工图 ; 设计说明 , 设计变更资料 ; 材料的出厂合格证书 ; 第三方法定检测单位的材料性能报告 ; 材料进场验收记录 : 材料进场复检报告 ; 隐蔽工程验收记录 ; 施工质量记录等。5.2 工程验收检验批外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定：以22500-1000m划分一个检验批 , 不足 500m也应划分一个检验批 ; 每个检2验批每 100m应至少抽查一处。5.3 质量验收标准保温工程主控项目无机保温砂浆体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度

19、经检验达到设计要求 , 保温层平均厚度不得有负偏差。检查方法 : 探针 , 钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓。检查方法 : 观察检查施工质量记录。面层无粉化、起皮、爆灰。检查方法：观察，手摸检查。保温工程一般项目表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整 , 顺直。孔洞、槽、盒位臵和尺寸正确、表面整齐、洁净允许偏差项目及检验方法序号项目允许偏差 mm检验方法保温层抗裂层1立面垂直44用 2m托线板检查2表面平整44用 2m靠尺和楔尺检查3

20、阴阳角垂直44用 2m托线板检查4阴阳角方正44用 20cm方尺和楔尺检查5保温层厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查见证检测项目序号项目检验项目1界面砂浆压剪粘结原强度、压剪粘结耐水强度2保温砂浆导热系数、干密度、抗压强度3抗裂砂浆拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度、压折比4网格布外观、单位面积质量、断裂强力、耐碱强力保留率、玻璃成分5样板墙抗拉强度、保温层厚度、抗冲击强度6实体墙抗拉强度、保温层厚度、抗冲击强度六、质量目标、质量保证体系及技术组织措施6.1 质量目标每道工序合格率100%，返工率小于 3%工程总体达到合格等级6.2 质量管理措施施工协调工作在工程进入连续施工阶段时， 拟定每周召集

21、1 次施工协调会议， 解决上一周遗留的问题，对业主、监理、总包方提出的批评做出整改措施。凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。施工人员上工前必须得到详细技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。技术交底程序：项目工程师质量员 班组长 各施工人员。全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人认可后实施。各班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进入下道工序施工。 项目部位施工人员

22、质量存在屡教不改现象， 各班组长有权勒令该施工人员无薪返工； 全班组施工项目部位质量验收不合格， 质量员有权勒令该班组全员返工， 返工日不计薪酬。在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进、在工程中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中挽回失窃、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖。6.3 质量保证技术措施认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作。严格按照施工验收规范和操作规程，加强分部、分项工程质量评定工作。坚持按图施工，如有变更必须征得甲方同意。接受质检部门和甲方各有关部门及总包、监理对施工现场的监督、发现问题及时解决，直至达到质量要求。质量薄弱环节及措施开工前

23、做好施工技术方案， 做好材料准备， 施工前加强施工工人的入场教育及上岗前技术培训，严格遵守施工工艺， 主动控制工序活动条件的质量，保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设臵工序质量控制点， 使施工质量处于良好的控制状态。施工温度 5 摄氏度以上。不宜在大风及雨天环境中施工， 施工中遇到下雨要及时采取保护措施。基层应牢固、平整、清洁、干燥，表面疏松必须清除。上道无机保温曾需达到24 小时后方可进行下道工序。七. 安全目标、安全保证体系及技术组织措施7.1 安全目标本工程的安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般事故。7.2 安全管理组织机构及主要职责。现场安

24、全管理组织机构图安全生产文明施工管理网络合肥城建琥珀五环城 1#6#7#8#9#楼工程项目经理安全员技安术工材全负料负责员责人长人主要人员责任项目经理全面负责安全施工。安全员负责现场安全宣传、检查。安全管理制度及办法认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定。实行安全生产责任制。 施工安全由项目经理负责， 各工种的安全工作由工长负责。未经安全生产教育的人员不准上岗作业。加强安全防护措施。 戴安全帽，高空作业要系安全带做足安全措施。严格现场用电管理。 现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装臵。机电设备要专人负责，持证上岗。电线要挂空架设，并专职人员驳接和开关。照明电与施工用电严格分开，严

25、禁使用电炉、电热具。实行现场禁烟制度。定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识，不断提高员工的安全素质和防治意识。督促和检查职工及施工人员招待各项规章制度， 深入现场检查安全生产及防火情况， 发现隐患或不安全因素限期整改， 确保生产安全。教育干部和职工遵纪守法，杜绝违章操作。7.3 安全组织技术措施本工程特点是高层施工，要求施工人员严格按照高空作业安全条例，严禁在窗洞口间攀爬。现场严禁烟火。八. 环境保护、文明施工8.1 严格对待各项法律法规，加强本工程文明施工管理，维护城市市容整洁和城市安全。8.2 配合好业主、总包单位、监理单位、设计单位等工作管理。8.3 材料进场

26、后按平面布臵图整齐排放，保持现场整洁。8.4 在施工过程中，设专人对现场成品看护。各专业队互相配合，严禁破坏其他工种的成品及半成品。 做好每日工序落手清考评， 做到谁做谁清，工完料清，物尽其用，废料归堆。减少材料浪费，利用有效防护措施，防止施工中产生的场地施工文明的有关规定， 对工地人员进行文明施工及环保教育。废弃物、杂物飘散。8.5 安全员进环境，在每个楼层设垃圾桶，每天派专人清扫，对于现场施工垃圾每天定时清理。严禁随地大小便，违者罚款。8.6 搞好周围作业人员健康，做到持证上岗。8.7 工地及住地均要搞好团结，注意卫生，不要高声喧哗。8.8 后勤部门对食堂作经常性卫生检查，做好防止集体食物

27、中毒预防工作。定期检查工地文明施工及环保工作的检查、监督，使施工人员养成良好文明习惯。施工中及时与气象部门联系，及时掌握近期本周、当天天气预报状况，为施工提供确切的气象信息， 尽可能避免特殊环境条件下带来的不利因素。在雨前对新施工还未干燥的墙面进行有效遮盖。九. 现场检验、检测9.1 样板拉拔试验： 现场在监理单位见证下制作， 自然养护 28 天后委托有资质的检测机构现场做拉拔试验。9.2 原材料复试：原材料进场后由监理单位见证取样送有资质的检测机构委托检测。9.3 实体检测：包括外保温系统拉拔试验和实体钻芯取样检测。在外保温系统施工完毕后自然养护 28 天，在监理单位见证下委托有资质的检测机构现场对完成的外保温系统实体进行拉拔试验和钻芯取样检测。9.4 同条件养护试块：无机保温层施工过程中，在监理工程师的见证下制作试块，同条件养护 28 天后委托有资质的检测机构检测。