1#塔机克瑞5613

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1、. . 1#塔式起重机安装方案工程名称：西锦龙池二期A区工程地址：双流镇邹家场租用单位：中西企业股份塔机型号：QTZ80(5613)塔机编号：产权备案号:安装单位：安达建筑机械租赁方案编制人：方案审核人：方案审批人：安达建筑机械租赁二O一六年四月目录1、施工方案审批表32、工程概况43、合同设备与其简介44、方案编写依据 55、基本规定66、安装前的准备87、塔机的安装 88、须知309、装拆工作资源配置3010、起重机械装拆须知和安全操作规程3111、应急预案3212、塔机防碰撞措施3815、文明施工和环境、职业健康3916、重大危险源和安全技术措施3917、附件施工方案审批表工程名称西锦龙

2、池二期A区工程地址双流镇邹家场使用单位中西企业股份设备名称塔式起重机出厂编号产权（租赁单位）安达建筑机械租赁安装单位安达建筑机械租赁安装负责人佐高联系13281886211编制人编制日期审核人审核日期安装单位意见技术负责人：年月日施工单位意见技术负责人：年月日监理单位意见监理签字（盖章）：年月日一、工程概况工程名称西锦龙池二期A区工程地点双流镇邹家场施工单位中西企业股份建筑结构框剪建筑面积约12万平方米。层数高度地上 18 层、高约54 m地下 1层、高 约 5 m设备名称塔式起重机型号规格QTZ80安装高度独立 40m、首次安装高度40m现场情况塔机基础定位与前后臂朝向由项目确定，确保以后塔

3、机能正常拆除。若使用超过25吨的吊车安装由项目承当费用，塔机专用电源牵至塔机3-5米处。周边无障碍与高压线经过。现场满足进场安装条件该塔机须安附着3道达到 75米。二、合同设备与其简介合同设备为QTZ5613塔机，由克瑞重型机械科技股份生产，起重力矩800kn.m，最大工作幅度56m，起重量6-1.3t，独立高度40m，最大附着高度140m，设备状况稳定，技术性能较好，具体参数见技术性能参数表。技术性能参数表序号设备型号QTZ 5613生产厂家克瑞重型机械科技股份1独立高度40m安装高度138米2起重力矩800kN.m最大起重量6t3最大幅度56m尖部起重量1.3t4起升速度4-86m/min

4、油缸压力25Mpa5装机容量40kw整机重量38t（二）2各部重量表（后附图）部件名称重量kg部件名称重量kg部件名称重量kg平衡臂13700塔帽1500载重小车300顶升套架3200上+下支座3700起重臂7200标准节900驾驶室200（三）塔机起重性能表三、安装方案编制依据。1、租赁合同。2、中华人民全生产法。3、特种设备安全监察条例国务院第549号令。4、建设工程安全生产管理条例国务院第393号令。5、塔式起重机安装、使用与拆卸规程JGJ196-20106、QTZ5613塔式起重机使用说明书克瑞重型机械科技股份7、省建筑起重机械备案登记实施意见川建发200865号8、省建筑起重机械安全

5、监督管理规定川建发200888号9、市建筑起重机械安全监督管理暂行方法成建委发2010 256号10、建筑施工特种作业人员管理规定建质200875号11、安装现场条件与建筑物周边环境和现场地勘资料。12、设备管理标准。四、基本规定1、需安装的塔机必须具有制造许可证号和产品合格证。塔机安装必须由具有机电类特种设备安装许可证或具有工程承包资质等级、安全生产许可证的施工单位进行。2、遇有大风、大雾、打雷等恶劣气候，严禁安装塔机。3、需要在夜间进行塔机安装时，现场应具有足够亮度的照明。4、风速超过13米/秒时，不得进行安装作业。 5、在有建筑物的场所，应注意平衡臂的尾部与建筑物与建筑物外围施工设施之间

6、的距离.6、塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的距离不小于1.5米，塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合塔式起重机安全规程10.4条的规定。7、两台塔机之间的最小架设距离应保证处于最低的塔机的臂架前端与另一台塔机的塔身之间至少有2米距离，处于高位塔机的最低位置的部件与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不小于2米。8、安装作业必须按说明书规定的顺序进行。9、注意各部件吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当，质量可行的吊具，防止起吊时发生倾覆。10、用于塔机安装作业的起重设备应满足起升高度、起吊幅度、最大起重量的要求并安全可靠。11、安装时必须使用安全防护设施，

7、如爬梯、平台、护拦、安全帽、安全带等。12、必须根据起重臂臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡臂上安装规定的平衡重，注意严禁超过或少于此数量。13、备齐塔机安装方案规定的测试器具，所使用的检测试验器具应在检定有效期。14、核对零、部件是否齐全，若发现零、部件或（和）各拼装部件间的连接件有缺损，应报告有关管理部门，未经制造企业的同意严禁擅自用其他代用件或（和）代用材料。对转移施工场地塔机的安全，经检查检合格后方可进行安装。15、塔机基础的强度和基础上平面的水平度应符合使用说明书与有关标准的规定。16、顶升前，应将小车开到顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器

8、将塔机的回转锁定。17、顶升过程中，严禁旋转起重臂以与使吊钩起升和下降。18、顶升过程中，标准节起升或放下时，必须尽可能的靠近塔身。19、若检查中发现上述问题，应采取相应措施，排除问题后方可进行安装。20、塔机的基础必须能承受工作状态下的最大载荷，且满足塔机抗倾翻稳定性的要求(见基础图)。21、塔机的安装基础按制造企业的使用说明书的规定制作，经验收合格后方可使用。如条件限制需重新设计基础时，应会同塔机制造企业参照GB/T9462附录A进行设计、验算。22、基础坑开挖必须避开给排水、燃气管道与电缆等隐蔽工程。23、当地基承载能力不能满足设计要求时，地基可采用机械压（夯）实、桩基等措施进行加固处理

9、。五、安装前的准备1、塔机的安装定位要求：（1）、安装位置由甲方确定，保证塔机能顺利拆除。（2）、保证给塔机的安装拆卸留有足够的作业空间。（3）、尽量拉大与高压线的距离。2、组建安拆班子，明确分工，分头进行技术、物资准备。3、编写安拆方案。4、基础按设计图样施工完成，混凝土的强度达到100%方可安装。5、配备25吨的汽车吊或其它起重机械，其起升高度不低于23米。6、准备辅助吊装设备、枕木、薄钢板以与足够的铁丝、索具、绳扣等用具。7、电源配置应合理、安全、方便，不得于安装场地相距过远。8、各组件按设计要求组装调试完毕。9、起重臂组装好，牵引小车应在起重臂上安装。10、起升机构、排绳架等应在平衡臂

10、上安装完整。11、驾驶室、配电柜应在回转总成上就位。六、塔机安装（一）塔机安装。1、安装程序：基础施工（地脚螺栓预埋底座安装）基础验收基础节标准节加强节调整节爬升架的安装回转部分的安装塔顶平衡臂吊装最根部的一块配重（1块2.3t）起重臂吊装平衡重穿绕钢丝绳吊装其余配重5块电气安装整机安装检查顶升加节运行调试自检验收报监取证安全使用说明办理移交手续交付使用。2、安装前的准备（1）看现场，从安全、方便、经济出发，综合使用、安装、附着和地质等因素，确定塔机安装位置。（2）组建安装班子，明确分工，分头进行技术、物资准备。（3）编写安装方案。（4）向施工单位提供塔机基础图纸并协助施工单位进行基础砼浇筑和

11、地脚螺栓预埋。（5）塔机总容量40kw，电压3805v，频率50Hz，三相五线制供电系统。塔机开关箱与分电箱的距离在5m之间，开关箱与塔机的距离小于3m，接零接地可靠，配电箱有遮雨防潮措施。（6）制定清障避让措施，清除进出场道路上的障碍物和建筑材料，车辆上下基坑的坡道要夯实拓宽，以保证汽车吊和载重汽车安全行驶。（7）在塔机附近地基土中打入2m钢管一根，用12钢筋将钢管和塔机支脚用焊接方式连在一起,每端焊缝长度不低于120mm，接地电阻不大于4欧，由安装单位、施工单位、监理单位三方验收后方可使用。（8）全面检查塔机，该修则修，该换则换，恢复设备状况，降低故障机率，履行出库验收程序，确保三大限位器

12、（力矩、回转、超高）灵敏可靠。（9）分级进行安全技术交底。（10）资料准备。复印施工平面图、塔机基础图、企业资质、安全生产许可证、设备生产许可证、出厂合格证、备案资料、维修检测记录和安装作业人员上岗证。3、安装调试与运行。（1）基础浇筑和底座基础节安装。基础浇筑前需由安装、施工、监理单位三方验收后方可施工，和底座基础节安装按说明书要求执行。基础验收设备租、用双方在塔机安装前对塔机基础的实物和资料（验槽记录、隐蔽验收记录和砼强度报告等）进行检查验收并办理交接手续。先将三节标准节用16套M36高强螺栓连成一体（螺栓的预紧力为538kN），然后吊装在固定基础上，并用8套M36高强螺栓固定。安装时注意

13、标准节有踏步的一面要垂直于建筑物。（2）爬升架的安装在地面上将液压装好在爬升架上后，将爬升架吊起套在三节标准节外面，爬升架有油缸的一面对准标准节上有踏步的一面套入，并使套架上的爬升搁在第二节标准节的上一个踏步上。（3）回转部分的安装在地面上先将下支座、回转支承、上转台、回转机构与平台等装为一体，然后整体吊起，用8套M36高强螺栓安装在塔身节上，再用4个50的销轴将爬升架与下支座连接（图22）。注意：回转支承与下支座、上转台的连接螺栓一定要拧紧，螺栓的预紧扭矩为640N.m。（4）塔顶的安装在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好后，吊起用4个50销轴与上转台相连。安装塔顶时要注意塔顶的前后

14、方向。（5）在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等安装在平衡臂上，接好各部分电线，然后将平衡臂吊起，与上转台用销轴固定，再将平衡臂吊起一定角度装好平衡臂拉杆，放平后吊车摘钩。（6）吊起2.3吨平衡臂一块，放在平衡有最根部的一块配重位置处。（7）在地面上先将司机室的各电器设备检查好后，将司机室吊起至上转台平台上，然后用销轴和螺栓将司机室与上转台连接好。（8）起重臂与起重臂拉杆的安装起重臂的配置，次序不得混乱。按图所示组合吊装长度，用相应销轴把它们装配在一起，臂架第一节和第二节连好后，装上变幅小车并固定在吊臂根部，把吊臂搁置在高1米左右的支架上，使小车离地；装上变幅机构。所有销轴都必须装上葫

15、芦销和开口销必须充分开。组合吊臂拉杆，用销轴连接后搁置在吊臂上弦杆上的拉杆护架上。检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。其余有关要求见图。将吊臂总成平稳吊起，把吊臂与上转台用销轴连接（吊装过程中必须保持吊臂水平以利安装）。吊臂连接完毕后，继续提升吊臂使吊臂头部稍微抬起。穿绕起升绳，用起升机构拉起拉杆，先将短拉杆销轴连接到塔顶相应的拉板上，继续开动卷扬机构，使长拉杆也能连接到塔顶相应拉板上。注意：起升机构拉起重臂拉杆时（如图31a、32b、33c），起重臂拉杆不允许承受起重臂重量。将吊臂缓慢放平，使拉杆处于拉紧状态。（9）吊装平衡重安装其余平衡重，然后将平衡重用连板连接成串。（10）穿

16、绕起重钢丝绳将起升绳通过起升机构前排绳轮引经塔顶排绳轮后绕过起重臂根部的起重量限位器滑轮，再绕过小车滑轮和吊钩滑轮，将绳端用楔套固定在臂端。（11）将小车退至臂架最根部与碰块顶牢，转动小车上的储绳卷筒，把小车牵引绳尽力紧。（二）塔身标准节的安装方法与顺序（1）塔身标准节的主弦杆主要为了140*140*14角钢，标准节断面为1650*1650，安装时注意踏步的位置要与下面标准节踏步的方面一致。（2）将起重机臂旋转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）。（3）放松电缆长度略大于总的爬升长度。（4）在待引进的标准节下端的螺栓座引插入四个引进滚轮，并旋转900然后吊起并安装在爬升

17、架的外伸框架上，后再吊起一个标准节，调整小车的位置，将油缸下铰点顶升梁两端销轴插入塔身上的踏步销孔（油缸全缩回状态），卸下支座与塔身联接的8套M36螺栓，开动顶升系统，使下支座的过渡节与塔身标准节稍离开一点（约20mm）。微调小车位置，使塔机上部重量重心在油缸顶梁上（实际操作时，观察爬升架导轮与塔身主弦杆间的间隙，当8个导轮均脱离开时，即为理想位置），此时继续开动顶升液压系统使油缸活塞杆伸出约1.28米时，将两侧卡爪搬在标准节踏步上方插入销轴，使卡爪支承在塔身踏步的上端面上，然后拔去顶升梁两端销轴，油缸全部缩回。将顶升梁两端销轴重新插入塔身的上一个踏步销孔，伸出油缸的同时待两侧卡爪离开踏步后抽

18、出销轴将卡爪倒向外侧，全部伸出油缸。此时塔身上方正好能有装入一个标准节的空间，用人力把外伸框架上的标准节引至塔身正上方，对准标准节的螺栓联接孔，稍缩油缸至标准节接触时卸下引进轮，用8个M36螺栓将上、下塔身标准节连接牢固，螺栓预紧力紧538kN，缩回油缸，将下支座与塔身连接牢固。即完成一节标准节的加节工作，连接加节时重复上述步骤即可。（5）塔机加节完毕，应空载旋转臂架至不同的角度，检查塔身各拉头处高强度螺栓的拧紧问题（哪一根塔身上弦杆位于平衡臂正下方时，就把此弦从下至上的所有螺栓拧紧）。（三）调整各种安全装置（1）起重力矩限制器的调整臂端点调整56米臂长时，吊重1500kg，调整图34中粗调螺

19、杆和微调螺栓使小车在幅度40-42.5米围碰块微动开关A，使小车只能以低速档向前运行（中间最理想，调整时小车以高速稳定速度前行）。开回小车，调整图中粗调螺杆和微调螺杆，使小车在幅度42.75-47.5米围碰块微动开关B，发出报警信号（中间最理想）。开回小车，调整图中粗调螺栓和微调螺杆，使小车在幅度51-52.15米的围碰动微动开关C，发出报警信号并切断起升和小车前行回转电源，使吊钩只能下降、小车只能后行（越接近小值越理想）。锁定各调节螺杆，重复前三项动作三次，记录结果，以校验重复性能。臂根点校核5 6米臂长吊重5000kg，小车自最小幅度往外运行（快速），测出小车自动换慢速位置R换，R换应在1

20、2.14-13.42米之间，接近中间较理想。小车退回，重新往外开（慢速运行），测出报警R慢。R慢应在12.83-14.25米之间，中间较理想。小车退回，重新往外开（慢速运行），测出报警点R断。R断应在15.3-15.75米之间，中间较理想。重复上述动作三次，记录结果，R R换、R慢、R断在围即为合格。（2）起重量限制器调整1、四倍率时高速档断电调整（幅度不能大于28米）。a、吊重2950kg，吊钩以低、中、高三档速度各升降一次，不允许任何一档产生不能升降现象。b、再加吊重10kg，以高速档起升，若能起升，升高约10米高度后，再下降放至地面。c、重复（2）的全部动作，直至高速档不能起升时，记录下

21、所吊重物Q高应在3000-3180kg之间，接过小值较为理想。e、去掉重物，重复（3）的动作二次，三次所得Q高应基本一致。低中档断电调整（幅度不能大于14.5米）。a、吊重5900kg ，吊钩以低、中各档速度各升降一次，操作时高速档应不能起升。b、再加吊重20kg，以低、中速档起升，若能起升，升高约10米高度后再下降放至地面。c、重复（2）的全部动作，直至亮灯报警断电时，记录下此时起重量Q高，Q高应在6000-6300kg之间，接过小值较为理想。d、去掉若干重物，直至报警解除，再重复的动作二次，三次所得Q高应基础一致。幅度限位器a、吊钩空鼓，当小车限行至最大幅度（或最小幅度）时限位开关动作，小

22、车停止向极限方向运行，只能方向。起升高度限位器调整a、起升高度相同，滑轮倍率不同时；起升高度发生变化时，高度限位器均应重新调整；b、空钩以中、低档速上升，使吊钩达到预定的极限高度（臂架根铰点高度减去约2米）时，上限位开关动作，吊钩不能再上升。吊钩上升触地时，下限位开关动作，吊钩不能再下降c、空钩以高速档运行到预定高度（臂架根绞点高度减去约10米）地，上限强迫换档开关动作，吊钩自动转换为中速，低速运行；在吊钩高速下降到离地约10米时下限强迫换档开关动作，吊钩自动转换为中速，低速运行。d、吊钩试运行三次，效果一样即可；e、限位开关动作后，操作手柄必须有回零，否则控制回转无电。回转限位器调整以电缆不

23、扭劲时为中心位置，调整限位开关中的凸轮，使臂架只能正、反各转1.5圈。（四）顶升加节（1）顶升准备。检查调整套架与导向轮的间隙，使之处在2-4mm之间，检查所有螺栓、销轴，看是否连接可靠，电缆是否留足余量。将臂架旋转至出入塔身方向，与塔身平行，试运转起升机械和小车牵引机构，回转机构，动作灵敏可靠，无异常现象。液压泵站与油缸调试运行。液压泵站与油缸的调试运行，应按照塔机配套厂家的液压泵站和油缸的使用说明书要求进行。同时，必须进行液压排气，排气方法可根据油缸使用说明书规定打开排气接头反复伸缩油缸活塞，达到排尽液压油中的气体。注意排气是在油缸不顶升荷载状态下进行的。必须按说明书规定调定溢流阀的限压值

24、。溢流阀应调整至略高于能顶升塔机上部重量的最小值，而不是调整至顶升压力的最大值20Mpa。液压泵站与油缸调试完毕应进行试运行，试运行中不得有漏油、剧烈振动与高速降落等异常现象。顶升套架，将套架和回转下支座用销轴连接。安装塔身引进梁。（2）顶升配平。顶升配平的目的是使被顶升部分的重心位于油缸轴心线上，以保证顶升工作顺利进行。将塔身标准节起吊后放在引进梁引进小车的吊钩上。将小车移动至距塔身中心线规定距离处（理论配平位置）。拆下回转下支座与塔身连接的高强度螺栓。操作液压系统向上顶升少许距离，使回转下支座刚好脱离塔节，此时检查是否配平，检查的方法为：检查回转下支座和塔身间的各四个主肢外皮是否在同一直线

25、上；检查此时液压泵站压力表是否在顶升所需的理论最小压力处；必要时可调整载重小车位置，达到最正确配平位置，并作出标记，供配平用。（3）顶升加节。顶升。操作液压系统，顶升套架一个规定行程，用套架横梁上的撑杆（爬升爪）可靠的挂在塔身顶升踏步。收回油缸活塞杆提起顶升横梁，再将顶升横梁可靠地放在上面一对塔身顶升踏步，继续顶升套架一个规定行程，即可获得塔身标准节推入顶升套架所需的空间。顶升操作过程中应密切注意泵站压力表的顶升压力变动状况，如发现压力过高与剧烈振动现时应立即检查导轮看是否有卡死现象和其它故障，与时排除后方得继续顶升。严禁在顶升过程中回转起重臂，严禁移动载重小车位置与吊钩的起升和下降动作。加节

26、。将塔身标准节推向塔身，对准位置就位。操作液压系统略起升，扳动套架横梁上的撑杆脱离塔身顶升踏步。操作液压系统下降，使标准节和已安装的塔身就位，用销轴连接，同时用高强度螺栓将回转下支座与塔身标准节连接。重复上述顶升配平和加节程序，即可加入下一节标准节，直至达到所需高度。（五）立塔后的检查（1）检查地脚螺栓是否拧紧，螺母是否有垫圈与厚垫板，并检查底盘斜撑上支座连接螺栓是否拧好，所有销轴安装是否完好。（2）塔身：所有塔身标准节之间与标准节与基础节间，标准节与回转下支座间的高强度螺栓（或销轴）是否按要求可靠连接，塔身爬梯与休息平台应按规定安装完好。（3）司机室销轴连接是否可靠，部司机需知的铭牌是否钉好

27、。（4）所有平台栏杆是否已就位并连接紧固；起升、变幅钢丝绳穿绕是否正确。（5）检查全部润滑点与润滑油位。（6）检查电缆悬挂绑扎是否可靠，引入回转支承座的电缆是否有抗回转扭曲缓冲。（7）检查所有电气装置与线路（含照明、接地）的连接是否正确、牢固。（8）检查所有安全装置是否已全部正确安装就位，是否灵敏、准确、有效。（9）试运行：起吊额定载荷各机构往复动作三次，组合动作三次，无异常后，再重复检查所有螺栓、销轴无松动，填写安装记录。（10）验收自验合格后备齐相关资料，报请公司职能部门组织部验收后，报第三方检测单位（有相关资质）检测合格后，方可使用。 请政府职能部门检测发证。（11）交付使用 对使用单位

28、进行书面安全使用说明。 办理移交手续。七、须知1、严禁在塔身上安置任何形式的广告牌，标语等挡风物件。2、严禁将起重机做为其它设备的地锚或牵引绳的固定装置。3、严禁将起重机各部分与电焊机地线相连。4、严禁在起重机上安装或固定其它电气设备、电气元件与开关柜。5、严禁将起重机的工作机构、金属结构、电气系统做为其它设备的附属装置。6、塔身高度超过30米时应装备障碍灯，塔身超过50米时应装备风速仪。7、小车维修吊篮只是在维修时使用，平时应挂于起重臂根部。八、装拆工作资源配置1、塔机装拆人员的组织分工与岗位职责。岗位姓名岗位职责技术负责人丁国民负责装拆方案的审定与施工中的技术工作。现场负责人熊泰宇负责设备

29、装拆前的检测和现场监督。安装工长佐高组织执行装拆方案，协调现场装拆工作和安全工作，对装拆人员进行技术交底，带领装拆人员按施工工艺和质量要求，进行装拆作业，填写装拆记录。电工柏 美负责电器装拆工作。安全员王海逸现场安全检查、安全监督、安全警戒。安装工付自才黄 丹负责指挥吊运装拆业和液压操作安装工 明钟华云郭建兵负责塔机机件机构的检查、检验、装拆工作。2、塔机安装机具、工具、劳动防护用品配备表名称规格型号数量使用人备注汽车吊25t1吊车组现场作业载重汽车5t7运输组运输专用工具齐全1套安拆组作业用经纬仪1安拆组作业用安全帽顶12安拆组作业用安全带副5根安拆组作业用九、起重机械装拆须知和安全操作规程

30、1、起重机械的登高装拆作业人员，必须是有效证件的持有者和健康者，无上岗证或有证未审者，身体不适者或患有高血压、眩晕症等医学上认为不宜从事高处作业者，不准介入起重机械的装拆作业。2、装拆人员施工前必须认真学习装拆设备的使用说明书和其它必要的作业知识，掌握设备装拆程序与工艺要求。3、装拆负责人必须在班前召开会议、交待任务、分配工作、讲解方案，进行安全教育和安全技术交底。4、装拆前，必须对所有机件、液压、电气系统和所用工具索具以与安全防护用品进行仔细检查，确认符合安全技术要求后，方可进行装拆作业。5、进入施工现场必须遵守现场安全生产管理制度和法规。按要求装戴好安全帽，2米以上高处作业必须栓好安全带。

31、6、装拆作业不得在大风（四级以上）、浓雾、雨天进行，夜间作业时必须有足够的照明。必须严格按工艺流程作业，严禁各行其是、交叉作业。严禁脱岗和酒后作业。7、作业人员必须服从统一指挥，做到分工明确，各司其职。现场应设专职安全员负责作业危险区域的隔离监控和安全措施的落实工作。8、液压操作必须指定专人负责，严禁他人乱动液压站操作手柄。9、现场设备的零、部件必须堆放整齐，归类保管，以免造成损坏和散失；置于高处的零、部件和工具等对象应妥善保管，以防坠落伤人。10、负责设备吊装、运转的人员必须熟悉承运设备重量和尺寸，吊装时必须根据作业要求正确选择吊点，转运时必须按行车安全要求捆绑牢固，超高超长件必须悬挂标志。

32、11、执行与作业相关的其它安全法规、技术要求和规章制度。十、应急预案制定目的塔机在安装和使用过程中，很容易出现电气设备故障、严重漏电事故、高空坠落事故以与吊装物的坠落事故以致发生人员触电事故、坠落伤亡等常见事故，从而造成财产损失和人员伤亡，为预防突然出现的事故，减少财产损失和人员伤亡，积极采取的应急准备和响应预案。（一）、机构和职责1.1设立抢险组织机构：抢险总指挥长：熊际富13908048203抢救组组长：熊泰宇13808009799组 员：佐高13808065208 柏 美13568827569人员疏散组组长：钟华云13518112117组 员：付自才排障组组长：王海逸1352801255

33、0组 员：明车辆引导员：黄丹1.2各机构人员职责和执行任务（1）指挥长，主要负责事故发生后现场指挥工作，负责调集人员、物资等立即抢险，把人员和物质损失控制在最小限度。并立即报告项目部经理。调查事故原因制定整改措施。（2）抢救组，事故发生后立即开展伤员救护工作，在医疗人员到来前对伤员进行初步医疗护理并运离事故现场，对伤员妥善安置并在医疗人员抵达后帮助医疗人员了解现场人员伤亡情况，以利抢救并辅助搬运伤员。（3）人员疏散组，主要负责事故发生后疏散与抢险、抢救工作无关人员，指引人员到安全地带，避免扩大伤亡。（4）排障组，负责事故发生后事故现场的清理工作，为抢救伤员工作扫清障碍，并负责搜救伤员和防止连锁

34、事故。（5）车辆引导员，负责引导场车辆为抢险腾出有效空间，同时引导消防和救护车辆进入场地合理布局、有效作业。（二）、应急和响应措施2.1 事故发生后，最先发现者要立即报告直接领导、主管领导或值班领导。领导接到报告后，应立即组织对伤亡人员的抢救，采取有效措施控制事态扩大，并逐级向上报告。2.2 抢救组首先要了解事故情况以与伤员地点、数量和轻重，然后依情况分组携带必要器械组织救护。2.3 人员疏散组立即在组长指挥下奔赴通往事故地点的通道，指挥人员有序行动，并为方便医疗和抢险人员与时进入事故现场维持人员撤离秩序。2.4 排障组得到事故信息立即分别组织人员携带器械赶赴现场，搜救被物体压住、掩盖的伤员，

35、同时清理事故现场障碍物，为投入更多抢险人员并进行有效工作提供方便。同时观察事故现场情况，对于潜在安全隐患与时采取措施进行防护或排除。2.5 车辆引导员要时刻注意场抢险部署，与时引导对抢险和人员撤离有影响的车辆转移到妥善地点，在消防车和救护车赶到现场时引导员指引车辆进入现场。需要车辆、大型机械辅助抢险时与时联系相关人员。2.6 保安组自始至终要维持好现场秩序，禁止无关人员靠近事故现场与消防场地，保护消防设施，制止一切对抢险活动起消极作用的行为。2.7 每个抢险小组成员都要明确自己在事故发生时的职责，还应进行预演来检查应急的组织、人员、设施、工具是否能满足抢险的要求。如有不符合抢险要求的环节和措施

36、应予以纠正。（三）、应急预案的装备、防护用品3.1 基本装备序号名称用途序号名称用途1扳 手清除障碍6铁 锹清除障碍2撬 棍支 撑7镐清除障碍3移动联络通讯8大型照明灯具照 明4钳子清除障碍9指 挥 旗指挥联络5大绝缘剪清除障碍10绳 索绳 索3.2 特种防护品：如绝缘鞋、绝缘手套，绝缘电木、千斤顶等； 3.3 一般性防救护品序号名称用途序号名称用途1急 救 箱消 毒5担 架救 护2绷 带止血、包扎6手 电 筒照 明3温 度 计测量体温7医 生救 护4手 术 剪清理黏结衣物等8担 车转运伤员（四）、应急预案的技术措施4.1 积极按照施工国家标准规规定的要求开展和组织抢救，防止事态的继续发展、扩

37、大。4.2 与时划分应急区域、安全区域，事故边坡危害半径以的任何区域为应急区域围。4.3开展救援工作时，制定统一的指挥信号和行动方案、组织路线，任何人的行动和作业都必须服从统一指挥和领导。4.4坚强救援工作时的过程控制，提高救援工作质量，与时处理好连带突发事故。4.5与时报告塔机的安装和租赁部门，使他们与时了解和采取应急措施。4.6加强应急救援措施的开展工作、进一步提高应急水平，防止事态的进一步扩大。4.7处理电气故障应由专业电工进行。（五）、消防和抢救发生塔机安全事故后，引起的其他事故可能有：A.电线起火B.人员触电C.人员伤亡现场应急救援人员必须根据现场实际情况，采取不同的应急救援措施，具

38、体措施如下：5.1电线起火：首先应立即切断电源，使用现场灭火器装置进行灭火，如火势较大，不能自行灭火，则应立即启动安达建筑机械租赁应急救援组织机构，并立即向119报警。5.2人员触电：发现触电，要立即关掉开关，切断电源。或用木棒等不导电物体迅速将触电物体离开电源。如伤者心跳、呼吸停止，应马上进行人工呼吸和胸外按摩，进行抢救直至呼吸、心跳恢复。须知：进行人工呼吸前，要将病人衣服裤子解开，清除口鼻异物，使呼吸保持畅通。操作时不能用力过猛。5.3人员伤亡创伤出血的急救：对由各种创伤和意外事故引起的大出血，必须迅速止血，再送到医院急救。临时止血法：用消毒纱布或干净毛巾折叠数层覆盖伤口上，再用三角巾或绷

39、带加压包扎。紧急情况下可用手指、手掌或拳头将出血处近心管压向骨头，可暂时止血。外伤骨折急救： 外伤骨折有出血情况，要先压迫止血，包扎伤口，然后再在骨折处固定。A、上肢骨折：用两块夹板（可用木板代替）在上肢外两侧加衬垫（可用衣物等）用三角巾或绷带固定，再用绷带或三角巾悬吊于胸前。B、下肢骨折：小腿骨折用两块夹板（用脚跟到大脚根部），加衬垫后，在骨折处两端、膝下和大腿中部分别用绷带固定，外侧打结。脚跟长的夹板在伤口外侧，健肢移向伤肢并列，夹板加衬垫后，用布条分段固定伤肢。包扎固定后，伤者放担架或木板上，抬到医院急救。（六）、应急救援预案的终止与善后工作 通过对事帮现场实施应急预案，所引发事故的危险

40、源得到有效的控制、消除后；现场人员均得到清点，并确保未经许可不进入现场，不存在其他影响应急预案的因素；相关人员已经全部撤离。由应急救援总指挥宣布终止应急救援，并对事故发生后的结果进行评价，形成事故处理方案，使因事故带来的问题得到圆满的解决。（七）、救援交通设备车辆：川A MS432 川A XH343十一、塔机防碰撞措施由于该项目施工现场的塔机台数较多，在使用过程中有可能发生相互碰撞，为了防止塔机相互碰撞而造成安全事故，特制定如下措施：1、相邻塔机安装高度必须高低错开，高低应相隔5m以上；顶升顺序以先后为序，后顶升的塔机服从先顶升的塔机，如有冲突，由项目经理协调。为了防止出现塔机顶升冲突，在主体

41、施工进度安排和塔机顶升时间的安排上要加强计划性，留足调整时间；2、调整好塔机的回转控制限位器，对塔机前臂相互交叉的机组，每天下班时处于上部的塔机组必须把吊钩升到最高点，不得影响处于下部的塔机运转。处于下部的塔机组下班时，必须把吊钩挂于预先设置的地锚上，适当收紧吊钩绳，防止风吹塔臂转动从而影响其它塔机的运转，防止塔臂相碰撞发生安全事故。地锚的抗拉力必须大于3T；3、作业过程中，机组人员要集中精力，注意观查，相互配合，相邻两塔机在操作回转动臂前向对方鸣笛示警；4、塔臂前端设置明显标志，塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必须错开，严格控制楼和楼之间的操作高度和作业时间；5、塔机指挥人员随时注意塔机与

42、塔机、塔机与构筑物之间有无碰撞可能，与时提醒操作人员，前一台塔机未停稳时，后一台塔机不准靠近，指挥人员应在指挥塔机作回转动作前，必须确认相邻塔机臂的位置后，方能发出指挥信号；同时各台塔机的对讲机频道必须分开，严禁共用频道；6、在塔机上有可能相互碰撞的部位，设置减震冲装置。7、坚持群塔作业运行原则：a、低塔让高塔原则：低塔在运转时，应观察高塔运行情况后再运行。b、后塔让先塔原则：塔机在重叠覆盖区运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。c、动塔让静塔原则：塔机在进入重叠覆盖区运行时，运行塔机应避让该区停止塔机。d、空塔让重塔原则：在两塔同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷的塔机。e、客塔

43、让主塔原则：另一区域塔机在进入他人塔机区域时应主动避让主方塔机。f、同步升降原则：所有塔机应根据具体施工情况在规定时间统一升降，以满足群塔立体施工协调方案的要求。8、塔机暂停工作时，吊钩和小车应收到最高最近处，并将吊臂避让到邻近塔机不会发生干扰的位置，下班时将吊臂通过吊钩与地面固定以免因风回转与相邻塔机和建筑物相撞。十二、文明施工和环境、职业健康1、起重设备的装拆从业人员必须听从项目部的管理和指导，讲究环境卫生，克服不良行为，做到文明生活、文明施工，为两个文明建设尽心出力。2、安装过程中，要保持施工场地的整洁。废弃物、废油等按可回收、不可回收分类处理。3、运输汽车进入工地后应缓慢行驶，严禁鸣喇

44、叭。出场时，应将拖带的泥土冲洗干净方能出场。4、对油类遗漏现象立即处理，以免污染环境。十三、重大危险源和安全技术措施根据危险源辨识与评价结果，制定目标，目标要结合实际，过高或过低都达不到目的；制定管理方案，根据目标制定一套切实可行的可操作的管理方案；运行控制，那么，控制在什么程度为准？显然控制在可容许风险围是最理想的，但实际中只能采取循序渐进的方法达到可容许风险围；执行操作规程，要在目标和管理方案的框架执行操作；监测和测量，在执行操作的同时进行监测和测量；应急响应，即应急预案，就是在安全事故发生以前就采取相应的预防和处理措施，在建设工程安全生产管理条例中也明确规定了施工单位应当制定本单位安全生

45、产事故应急救援预案。同时在中华人民全生产法中也规定了企业负有“组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案的职责”。1、 防高空坠物安全技术措施：在地面设置警戒区域，拉示警戒线，并派出专业安全员进行现场旁站监督责任人：熊泰宇2、 防触电事故安全技术措施：接拆电线时必须将电源断开，对施工人员进行必要的针对性的临时用电安全教育和交底，让其了解电的基本知识，防护用品的正确使用方法，增强自我保护意识。使用电动设备人员配备合格的防触电方面的防护用品（如绝缘手套、绝缘鞋等），并督促操作工人按规定正确使用劳防用品，教育操作人员提高自我保护意识，杜绝违章操作，严禁在无监护人员的情况下带电操作。责任人：柏美3

46、、 防高温作业安全技术措施：合理安排作息时间，避免高温时段作业，保证现场操作人员饮水供应充足，服用防暑降温药品，当气温超过37摄氏度时，严禁在11：00至14：00进行室外高空作业责任人：佐高4、 防火措施安全技术措施：作业前完善消防器具，作业时严禁吸烟。责任人：佐高5、 防塔机装拆时翻塔安全技术措施：重点监控锚固不牢包括地锚设置不当或锚具强度不足、控制钢丝绳强度不足和联接不牢等原因。控制系统失灵包括刹车系统失灵、牵引动力运用不当和钢丝绳联接失灵等。责任人：钟华云6、 防吊具、绳索断裂安全技术措施：作业使用前检查各种吊具、绳索的润滑情况，有无断丝，当达到钢丝绳断丝报废标准时，必须更换，严禁使用报废钢丝绳进行作业。责任人：付自才7、 防液压站缩缸安全技术措施：作业前检查液压油是否变质，液压站管道连接是否牢固，有无漏油现象，有无空气进入。如果液压站未达标严禁使用责任人：明42 / 42