科大路站~辽阳东路站区间正线施工方案

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1、中国铁建十六局集团有限公司 科大路站辽阳东路站区间正线施工方案 目 录第一章 编制范围及编制依据5第二章 工程概况72.1工程概况72.2工程地质82.3水文地质条件122.3.1 地表水及地下水赋存状态122.3.2 沿线地下水类型及富水性122.3.3 第四系孔隙潜水122.3.4 基岩裂隙水132.3.5 地下水位132.3.6 地下水动态特征132.4周边管线情况142.5周边建筑物情况15第三章 工程特点、重难点及应对措施173.1工程特点173.2重难点及应对措施173.2.1如何保证暗挖隧道结构施工和周边环境稳定是本工程的重点和难点173.2.2结构及防水工程质量是本工程重点17

2、3.2.3爆破施工是本工程的重点17第四章 施工总体筹划194.1人员及组织机构194.2施工现场布置204.3临水、临电引入204.3.1临水引入204.3.2临电引入204.4拟投入主要机械设备204.5施工进度计划224.6劳动力计划224.7隧道通风系统234.8隧道用水系统234.9隧道用电系统24第五章 施工方案255.1施工流程255.2施工方法265.2.1横通道过正线处施工方法265.2.2横通道进入正线施工方法265.2.3区间正线施工方法265.3土石方开挖及初期支护施工工艺295.3.1超前小导管325.3.2砂浆锚杆施工345.3.3中空注浆锚杆施工355.3.4帷幕

3、注浆365.3.5径向注浆405.3.6隧道开挖445.3.7钢格栅的架设525.3.8喷射混凝土535.4排水施工555.5防水施工555.5.1暗挖初期支护防水565.5.2钢筋混凝土结构自防水565.5.3柔性材料辅助防水595.5.4特殊部位的防水605.5.5防水运行、维护方案635.6二次衬砌施工工艺635.6.1钢筋工程635.6.2模板工程665.6.3混凝土工程68第六章 监控量测726.1监测方案设计说明726.2监测内容726.3监测点布设736.4 数据分析及处理74第七章 质量保证体系及措施767.1 质量目标767.2质量保证体系767.3质量保证措施777.3.1

4、组织措施777.3.2技术措施777.3.3经济措施787.3.4主要质量控制点及控制措施78第八章 安全保证体系及措施858.1安全生产目标858.2安全生产保证体系868.3安全生产保证措施878.3.1安全防范重点878.3.2各主要项目保证措施878.3.3超前地质预报958.4风险源识别及辨析968.5应急预案978.5.1应急救援责任制及组织机构978.5.2应急救援小组的主要职责978.5.3应急救援小组组长、副组长及成员的职责与分工988.5.4安全事故应急救援流程988.5.5主要应急措施99第九章 绿色文明施工1059.1绿色文明施工保证体系1059.2绿色文明施工保证措施

5、1059.3绿色文明施工106第十章 冬季、雨季及防台风施工方案10910.1冬季施工措施10910.1.1冬季施工准备10910.1.2冬季施工管理10910.1.3冬季混凝土施工10910.1.4冬季施工安全11010.2雨季施工措施11010.2.1主要预防措施11010.2.2主要防洪措施11110.2.3雨季施工应急预案11210.3抗台风施工方案11410.3.1人员及组织机构的准备11410.3.2物资准备11410.3.3预防措施11410.3.4应急预案114第一章 编制范围及编制依据本方案适用范围为科大路站辽阳东路站区间,起始里程：YSK14+344.935(ZSK14+3

6、44.936)YSK15+805.792(ZSK15+805.792)。剩余部分按序编制。其内容包括暗挖马头门施工、暗挖隧道初支施工、暗挖隧道防水施工、暗挖隧道二衬施工等。本方案的编制依据主要包括：1、青岛蓝色硅谷城际轨道交通工程02标科大路站辽阳东路站区间主体结构及杂散电流防护设计图（A版）。2、工程所在地的地理、交通、地质、水文、气候等施工条件。3、我单位现场考察所获得的调查资料。4、现有的国家、行业、青岛市、企业以及现行工程建设领域的规范、规程。准以及有关的行业法规和法令等。5、青岛市蓝色硅谷城际铁路工程(勘察一标段)初勘阶段岩土工程勘察总体报告。6、我单位现有的技术水平、施工管理水平、

7、机械设备配套能力以及类似工程的施工经验和科研成果。7、现有的国家、行业、青岛市、企业以及现行工程建设领域的规范、规程、标准以及有关的行业法规和法令等，主要包括：（1）地铁设计规范（GB50157-2013）；（2）地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-2003）；（3）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；（4）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）；（5）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）；（6）铁路隧道喷锚构筑法技术规范（TB10108-2002）；（7）建筑基坑支护技术规程（JGJ1202012）；（8）岩土锚杆（索）技术规程（CECS22:

8、2005）；（9）混凝土结构耐久性设计规范（GB/T50476-2008）；（10）地下防水工程质量验收规范 （GB50208-2008）；（11）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）；（12）爆破安全规程（GB6722-2013）；（13）城市轨道交通工程项目建设标准（建标 104-2008）；8、我公司学术水平、施工管理水平、机械设备配套能力以及类似工程的施工经验和科研成果。9、业主要求的质量标准及我单位的创优规划。第二章 工程概况2.1工程概况科大路站辽阳东路站区间线路基本位于松岭路下方。沿松岭路南北走向，起点为朱家洼社区，里程YAK14+344.935，途径青岛二中、

9、青岛大学东校区、青岛科技大学，终点为松岭路午山加油站南侧，里程为YAK15+805.792，区间总长约1460m，左线断链5.457米。本区间覆土深度为12m28m，均为单洞单线隧道，采用矿山法施工。区间平面曲线半径最大1000米，区间纵坡最大29.6；，共设置3个临时施工竖井，2处永久联络通道。科大路站辽阳东路站区间1号竖井位于本区间南段起点位置，施工场地结合科大路站设置，井口位于松岭路的上方，西侧为朱家洼小区，东侧为钟家沟安置区（在建）。竖井及横通道中心里程为YSK14+364.967，竖井井口内径尺寸为5.0m9.0m，竖井深22.57m，采用倒挂井壁法施工，施工横通道内净空尺寸5.07

10、2 m8.23m。由施工横通道向北辽阳东路站方向开挖。2号竖井位于为区间中段，井口位置位于松岭路道路西侧、青岛科技大学南侧位置，周围无高大建筑，竖井及横通道中心里程为K15+025，竖井井口内径尺寸为5.0m9.0m，竖井深29.7m，采用倒挂井壁法施工，施工横通道内净空尺寸5 m4.65m。由施工横通道向两端车站方向开挖。3号竖井位于为区间末端，井口位置位于松岭路道路西侧、青岛科技大学校园内（原午山小学附近），周围为青岛大学待开发荒地，竖井及横通道中心里程为YSK15+606.00，竖井井口内径尺寸为5.0m9.0m，竖井深37.885m，采用倒挂井壁法施工，施工横通道内净空尺寸5 m4.6

11、5m。由施工横通道向两端车站方向开挖。由于本区间自科大路站引出后地层较差，拱部砂层较厚，采用超前帷幕注浆对地层进行超前支护，注浆范围为右线YSK14+364.967YSK14+628.076，左线ZSK14+344.935ZSK14+523.436。图2.1-1 科大路站辽阳东路站区间平面示意图表2.1-1 区间施工方法、断面型式汇总表围岩等级工法断面形式长度（双线长）附属建筑情况级围岩段全断面开挖马蹄形903.3m联络通道：二座，里程分别为YSK14+900.000YSK15+500.000级围岩段台阶法开挖马蹄形1486.8m级围岩段台阶法开挖马蹄形397.5m级围岩段台阶法开挖马蹄形13

12、4m2.2工程地质地形：本线路地势总体由北向南缓降，现地面标高约22.6766.85，平均坡降约3.0。地貌：YK14+385.86YK15+367段为剥蚀堆积缓坡地貌，YK15+367YK15+858段为剥蚀残丘地貌。沿线特性：通过钻探揭示，场区第四系厚度0.316.7米，主要由全新统人工填土、全新统冲和上更新统洪冲积层组成，场区内基岩以粗粒花岗岩为主，其间穿插有煌斑岩、花岗斑岩并伴随有构造岩。本工程共揭示了7个标准层，划分了11个亚层，现按地质年代由新到老、标准地层层序自上而下分述如下：（详见附图1、2）2.2.1-1 第四系全新统人工填土（Q4ml）第层、素填土分布广泛于场区，厚度：0.

13、309.50米，层底标高：16.1766.15米。褐色，稍湿，松散，由回填砂土、黏性土、风化碎屑等组为主，局部夹有碎石、碎砖等 。2.2.1-2 第四系全新统洪冲积层（Q4al+pl）第层、粉质黏土 该层仅在科大路站钻孔中有所揭露，层厚2.7米，层底标高：16.16米褐黄褐色，可塑，具中等压缩性，见有铁锰氧化物条纹，韧性一般、结构性较好，含少量粗砂颗粒，光泽反应一般，干强度高，局部夹有粗砂透镜体。第层、粉质黏土主要分布于剥蚀堆积缓坡，揭露层厚：0.606.50米，层底标高：14.9337.44米。黄褐色，可塑，具中等压缩性，见有铁锰氧化物及结核，含粗砂520%，韧性较好，干强度高，局部含较多粗

14、砂及少量石块。第层、含黏性土，粗、砾砂分布同上，层厚：0.904.80米，层底标高：12.0345.06米，褐黄色，湿饱和，中密密实，主要矿物成分长石、石英，,含2035%黏性土，分选、磨圆较差，局部含较多风华碎屑及少量亚棱形碎石，部分呈黏性土胶结状。第层、碎石土分布同上，分布不连续，揭露层厚：0.904.80米，层底标高：12.9343.02米，肉红色、杂色、湿饱和，密实，粒径多呈26cm，少量呈长1012cm短柱状，原岩以花岗岩、构造角烁岩为主，分选较差、磨圆一般较好，呈亚角型圆润型，充填物以粗砾沙为主，加有少量黏性土。 2.2.1-3基岩中生代燕山晚期，区域性构造活动强烈，发生大规模、区

15、域性酸性岩入侵，形成稳固的花岗岩岩基，以中生代燕山晚期深成相全晶质粗粒花岗岩为主，煌斑岩、花岗斑岩等浅成相岩穿插其中，与花岗岩岩基组成复合岩体，岩基面随地形地貌有所起伏。岩基主要以花岗岩为主，并见有后期侵入的煌斑岩、花岗斑岩等岩脉，局部由于受构造影响见糜棱岩、砂土状碎裂岩、块状碎裂岩等。由于长期受内外地质营力作用，场区内岩土物理力学性质在空间上发生了不同程度的变化，至上而下形成了性状各异的风化带。不同岩性由于其矿物成分、结构构造不同，受外动力作用改造的程度不同，导致其风化程度及风化带特征也有较大差异。第上层、强风化上亚带揭露层厚：0.60 6.20米，层底标高：9.71 44.80米。肉红色，

16、岩体破碎，矿物蚀变强烈，长石多高岭土化，岩芯手搓多呈粗砂状，局部夹有角砾状岩芯。该层岩体为极破碎的极软岩，岩体基本质量等级级。第下层、强风化上亚带揭露层厚：0.50 15.30米，层底标高：-4.77 62.02米。肉红色，长石多高岭土化，岩芯呈粗砂砾砂状，少量碎块，表面粗糙，手掰易碎散。该层岩体为极破碎的极软岩，岩体基本质量等级级。第层、中等风化带揭露垂直厚度0.531.50米，层顶高程：-6.5565.31米肉红色，矿物蚀变中等，岩芯呈碎块短柱状，构造节理及风化裂隙发育，多为高角度节理，节理面呈闭合微张开状，节理面见铁染现象长石部分蚀变、褪色，岩芯锤击易碎散，锤击声音暗哑。局部岩体破碎，节

17、理很发育。揭露段岩体完整性指数Kv一般为0.30.5，饱和单轴抗压强度16.4842.79MPa,属破碎较破碎的较软较硬岩，岩体基本质量等级级第层、微风化带揭露垂直厚度1.0045.00米，层顶标高-6.8866.05米。肉红色，矿物蚀变轻微，节理面矿物有所蚀变，节理一般发育，多呈高角度，局部贯通性良好，岩芯较完整，坚硬、锤击声脆，呈短柱长柱状，部分呈块状。揭露段岩体完整性指数Kv一般为0.40.6，饱和单轴抗压强度32.7793.67MPa，属较完整的较硬坚硬岩，岩体基本质量等级级2.2.1-4 煌斑岩煌斑岩为沿软弱结构面侵入的岩脉，其走向与区域构造走向一致，以北东向为主，倾角多为高角度，一

18、般岩脉小于5.0米，其颜色为灰黄色褐色灰绿色，细粒斑状结构，块状构造，主要矿物成分斜长石（含量约60%）、角闪石（含量约30%）、黑云母（含量约5%）。煌斑岩强风化层一般厚度较大，多呈砂土状，具遇水软化的特性，中等分化煌斑岩强度较高，但遇水及暴露后强度降低较大，微风化煌斑岩强度较高，多属坚硬岩。第1层、强风化带于SDK21、TKL23、TKL30号孔揭露，揭露垂直厚度2.1010.30米。褐黄色，岩体破碎，矿物蚀变强烈，岩芯多呈柱状碎屑状，手搓成砂土状，浸水后略具塑性，局部夹有少量直径14cm块状岩芯，手可掰碎，锤击易碎散。该层岩体为极破碎的软岩，岩体基本质量等级级。 第1层、中等风化带于SD

19、K26、TKL9、TKL62、TKL69、TKL72号孔揭露，揭露垂直厚度2.808.10米。褐黄色，岩体破碎，节理裂隙较发育，岩芯呈碎块块状，沿节理面见铁锈色矿染，矿物蚀变中等，锤击声音暗哑易碎。揭露段岩体完整性指数Kv一般为0.30.5，由点荷载换算的抗压强度为5.517.5MPa,实测饱和单轴抗压强度12.94MPa,属破碎较破碎的软岩，岩体基本质量等级级。第1层、微风化带于SDK26、TKL53、TKL62、TKL69、TKL70、TKL71、TKL72、TKL73号钻孔及引用初勘CK28、CK30号钻孔揭露该层，揭露垂直厚度0.8017.80米。灰绿色，矿物蚀变轻微，节理较发育，沿节

20、理面见铁锈色矿染，岩芯呈短柱柱状，少量碎块状，状体光滑，锤击声清脆，不易碎。揭露段岩体完整性指数Kv一般大于0.60，饱和单轴抗压强度40.95120.63MPa,属完整的较硬坚硬岩，岩体基本质量等级级，节理发育带(JL)岩体基本质量为级。2.2.1-5 花岗斑岩花岗斑岩是沿软弱面侵入的岩脉，花岗斑岩抗风化能力强，但一般节理、裂隙较发育，岩体多破碎，其颜色为肉红色，斑状结构，块状构造，主要矿物为钾长石（含量约为4060%）、石英（含量约为2040%）、斜长石（含量约为20%）、黑云母（含量约为20%），斑晶成分以长石为主，斑晶含量约为1040%，直径在15cm左右。 第3层、微风化带于TKL6

21、5、TKL73、TKL74、TKL80、TKL82、TKL86、TKL87、TKL88号钻孔及引用初勘CK28号钻孔揭露该层，揭露最大厚度0.5025.60米。肉红色，节理裂隙发育，矿物新鲜，沿节理面见铁染、绿泥石化斑点。金刚石钻进采取岩芯呈块状短柱柱状，柱体光滑，岩块坚硬，锤击声脆，难碎。揭露段岩体完整性指数Kv一般为0.350.55，饱和单轴抗压强度43.09116.59MPa,属破碎的较硬坚硬岩，岩体基本质量等级级，节理发育带(JL)岩体基本质量为级。2.2.1-6 构造岩场区内的构造岩均属动力变质成因，主要分布于断裂及不同岩性接触带处，钻探揭示岩性按其变质的程度有糜棱岩、砂土状碎裂及块

22、状碎裂岩。第4层、糜棱岩于SDK22号钻孔揭露该层，揭露垂直厚度26.00米。原岩为花岗岩，受构造影响，矿物蚀变强烈，矿物性质发生改变，可见断面有明显的构造痕迹，岩芯取芯呈短柱状柱状，长约530cm,锤击可碎部分手掰可碎，岩芯遇水浸泡软化取芯率70%。该层岩体为极破碎软岩，岩体基本质量等级为级。第5层、砂土状碎裂岩 于TKL4 TKL9、TKL10、TKL13、TKL25、TKL38号钻孔揭露该层，揭露垂直厚度1.0029.80米。黄褐色灰白色，原岩为花岗岩、花岗斑岩、受受构造破碎影响作用，矿物蚀变强烈，见长石绿帘石化，节理裂隙密集发育，岩芯呈砂土角砾状，夹有碎块状岩芯。该层岩体为极破碎软岩，

23、岩体基本质量等级为级。第5层、块状碎裂岩 于SDK22、TKL2、TKL2、TKL8、TKL9、TKL10、TKL19、TKL36、TKL38、TKL39、TKL40、TKL42、TKL56、TKL61、TKL64、TKL66、TKL74号钻孔及引用初勘CK21号钻孔揭露该层，揭露垂直厚度1.3028.00米。褐色肉红色，原岩为花岗岩，受后期构造挤压影响，岩体节理很发育，部分节理面见构造檫痕，沿街里面矿物绿泥石化、高岭土化明显，岩芯多呈碎块状，少量短柱状，柱体粗糙，岩芯锤击声闷易碎散，断裂面不规则。该层岩体为碎裂状结构岩体，岩体破碎，由点荷载换算的抗压强度为15,。1440.52MPa,实测饱

24、和单轴抗压强度13.1131.99MPa,岩体坚硬程度为软岩较软岩，岩体基本质量等级级。地质状况变化较大时，及时联系地勘、设计单位进行现场确认，施工方案根据实际地质情况做出相应调整。2.3水文地质条件2.3.1 地表水及地下水赋存状态考察期间未发现明显地表水系，地下水主要赋存在第四系及基岩的裂隙中。由于本标段小里程端地势较为低洼，是地下水及地表水的主要汇集处。2.3.2 沿线地下水类型及富水性场区地下水主要类型：第四系孔隙潜水、基岩裂隙水。2.3.3 第四系孔隙潜水主要赋存与第层含黏性土粗、砾砂及第1层碎石土中，主要接受大气降水补给和基岩裂隙水的补给，由于该含水层分布不连续，无法在场区形成统一

25、径流，多与基岩裂隙水相连通，形成径流排泄关系，地下水水量较小。2.3.4 基岩裂隙水基岩裂隙水可分为风化裂隙水及构造裂隙水。风化裂隙水主要赋存与基岩强风化中等风化带岩石呈砂土状、砂状、角砾状，风化裂隙发育，呈似层状分布于地形相对低洼地带。一般含水层厚度在314m左右，地下水主要接受大气降水及补给区的补给，以地下径流的形式，缓慢排泄。由于构造裂隙发育的不均一，其富水性也有一定差异，风化裂隙水水量较小，富水性贫，涌水量受季节性硬性较大。构造裂隙水主要赋存于构造带及花岗斑岩、煌斑岩等后期侵入的脉状岩脉挤压裂隙秘籍带中，成脉状、带状产出，无统一水面，具有一定的承压性。整体上本场区构造、岩脉及节理裂隙较

26、发育，够着裂隙水较发育。在汇水条件较好的地段，地下水一般较丰富。洞室开挖工程中，常形成点状或现状涌水。2.3.5 地下水位本场区初步勘察于2012年11月13日2012年12月6日，为枯水期，详细勘察于2012年12月30日2013年3月30日进行，为枯水期，勘察期间地下水稳定水位埋深1.609.20米，绝对标高19.3064.85米。2.3.6 地下水动态特征地下水的动态特征受气候、水文因素影响。根据崂山区中韩街道办类似条件的动态监测资料分析，该区域地下水动态变化曲线为气象型，地下水动态基本处于自然状态，年内受降水制约，季节性变化明显，动态曲线呈波状起伏，总体变化规律为79月份为丰水期，地下

27、水位回升呈波峰，之后随降水减少及迳流和蒸发排泄，水位缓慢下降进入平水期。至翌年36月，降雨稀少，蒸发量加大，地下水位呈现持续下降趋势，一般至6月底，地下水位呈下降呈最低谷。年际间变化是遇丰水年间水位回升，枯水年水位下降。2.3.7 沿线地下水补给、排泄条件地下水接受大气降水入渗和地表水入渗补给，地下水具有明显的丰、枯水期变化，丰水期水位上升，枯水期水位下降。根据青岛地区经验，地下水水位变幅约12米。松散层类孔隙水在接受大气降水后，部分转化为地表径流汇入地表水体，少量蒸发，部分渗入地下转化为地下水，并在重力作用下，在各自的单元内低洼处汇集，同时上部的地下水向下垂向运动渗入到下部的砂层及基岩含水岩

28、组，另一种排泄方式为潜水蒸发排泄。地下水流向与地势走势基本一致，总体自里程YK15+826处向线路两端渗流，局部受到所处地貌单元影响较大，流向表现具有多向性受含水层透水性制约，地下水径向流量不大。基岩裂隙水主要接受大气降水和上部第四系孔隙水的下渗补给，迳流方向与第四系孔隙水基本一致，受裂隙发育程度影响，迳流量一般较小，排泄方式主要有蒸发、向深层承压水渗透和人工开采。地下水的流向主要受区域侵蚀基准面和地貌的控制。2.4周边管线情况区间上方存在一条3m3m雨水暗渠横跨松岭路，位于青岛科技大学正门南侧，埋深约9.5m，距离隧道结构顶最小距离约10米。因本区间小里程端地质情况较差，且区间主体埋深较浅，

29、因此选取小里程端区间主体与管线相对位置关系，具体见表2.4-1。表2.4-1 区间管线统计表序号管线类型管线埋深（约）与结构外皮的水平、垂直最近处距离（约）保护措施备注1YS 300018000.65m垂直于主体上方10.8m, 与主体中心水平距离9.3m加强监测2TX 铜/光3003000.7m垂直于主体上方5.82m, 与主体中心水平距离15.57m加强监测3TX 铜/光3003002.6m垂直于主体上方5.83m, 与主体中心水平距离14.54m加强监测4SS 铸铁6001.7m垂直于主体上方11.0m, 与主体中心水平距离5.7m加强监测5WS PVC5003.9m垂直于主体上方8.9

30、m, 与主体中心水平距离5.5m加强监测6YS PVC3002.2m垂直于主体上方10.8m, 与主体中心水平距离4.2m加强监测7WS 砼3002.6m垂直于主体上方10.5m, 区间主体下穿管线加强监测8YS 砼6001.9m垂直于主体上方11.2m, 区间主体下穿管线加强监测9SS 铸铁4001.15m垂直于主体上方12.1m, 区间主体下穿管线加强监测10TX 铜/光3004001.1m区间主体下穿管线， 与主体中心水平距离5.10m加强监测11TV 铜/光2002001.2m区间主体下穿管线， 与主体中心水平距离5.10m加强监测12TR 钢3251.2m垂直于主体上方12.2m,

31、区间主体下穿管线加强监测13RS 钢6001.5m垂直于主体上方13.2m, 区间主体下穿管线加强监测14RS 钢6001.5m垂直于主体上方13.2m, 区间主体下穿管线加强监测15GD 铜200020000.6m垂直于主体上方13m, 与主体中心水平距离2.5m加强监测2.5周边建筑物情况1、竖井周边情况1#竖井位于松岭路道路正上方东半幅机动车道上（在科大路站主体明挖基坑施工围挡内），紧邻科大路站。东侧为青岛二中足球场，西侧为松竹新苑小区。2#竖井位于松岭路与科大路交叉路口西北角，周边无建筑设施。3#竖井位于青岛科技大学东校门北侧，松岭路道路正上方，周边无建筑设施。2、区间正线周边情况区间

32、正线沿松岭路南北走向，由南往北周边的建筑物分别有道路西侧的松竹新苑小区6栋6层的砖混结构房屋（毛石条形基础与独立基础）、商铺（毛石条形基础）、青岛大学操场、青岛科技大学图书馆。路东侧有青岛二中、午山府邸、午山小学、鲁商置业等。相对位置关系见图2.5-1所示。图2.5-1 科大路站辽阳东路站区间周边建筑物位置平面图第三章 工程特点、重难点及应对措施3.1工程特点根据地质报告、竖井及横通道施工情况及在施工过程中对地层情况的观察及现场记录的地层资料，本区间主要穿越微风化及中风化地层，局部有断层、煌斑岩，揭露有糜棱岩、碎裂状花岗岩，揭露段岩体破碎，结构面有绿帘石化现象，局部泥化、砂土化，围岩一般，松岭

33、路车流量大，切无法限载。存在着塌方、地面不均匀沉降等施工风险，开挖施工难度大；因此区间暗挖施工具有工期紧、施工难度大、环境风险较高的特点。3.2重难点及应对措施3.2.1如何保证暗挖隧道结构施工和周边环境稳定是本工程的重点和难点1、超前做好施工前期环境调查和评估松岭路路车流量较大，切道路两边建筑物距离区间正线隧道较近，而且结构型式、建设和使用年限、抵御变形的能力各有差异，因而施工中需有针对性地制订风险源和环境的变形控制标准。因此，施工前期的调查就变得非常重要，在摸清建构筑物与暗挖隧道主体结构之间相互关系的前提下，充分了解房屋、道路、及管线结构现状，委托有资质的咨询机构分门别类地进行评估，提出公

34、正、客观、科学的变形控制标准。2、严格施工工艺要求，搞好工序衔接在暗挖隧道开挖支护施工时，严格遵循“管超前、短进尺、快支护、早封闭”的原则作业，并做好初支背后注浆工作，确保暗挖施工过程中的周边环境及管线等的稳定。3、加强监控量测工作，真正做到信息化施工根据设计、规范要求对结构、周边环境布点监测，施工中须保证监测数据的真实、有效，然后对捕捉到的数据各种数据进行分析处理，从而判断设计、施工的各项参数是否满足要求，有必要的情况下对各项参数进行及时调整。3.2.2结构及防水工程质量是本工程重点确保结构混凝土与防水工程的质量是暗挖隧道工程的重点，施工期间自始至终必须严格管理，在加强对混凝土结构自防水控制

35、、完善技术措施、提高结构施工质量的同时确保外防水质量是本工程的重点。主要应对措施包括：保证隧道初支结构施工质量，加强对防水层的保护、加强混凝土结构自防水质量控制。3.2.3爆破施工是本工程的重点青岛地区基岩埋深较浅，基坑开挖和隧道施工多需进行爆破施工。应根据周边环境要求采取控制爆破，同时应进行振动速度的量测和控制，调查周边影响范围内的建（构）筑物、地下管线现状，作出相应评估，必要时采取措施确保其在长期爆破震动作用下的安全。爆破应采用光面爆破或预裂爆破，硬岩宜采用光面爆破，软岩宜采用预裂爆破，分部开挖时可采用预留光面层光面爆破。岩宜采用光面爆破，软岩宜采用预裂爆破，分部开挖时可采用预留光面层光面

36、爆破。1、爆破震速控制实际应用时，工程要遵照爆破安全规程GB6722-2013中的控制值，结合具体情况对各类建筑物所允许的安全振动速度作出相应的安全规定。爆破施工，应注意对周边建（构）筑物、地下管线的保护，应严格按照爆破安全规程GB6722-2013的相关要求，控制爆破震速，根据爆破监测数据，调整爆破参数，确保周边环境安全。2、钻爆设计要点钻爆设计应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻具和爆破材料等综合进行钻爆设计。同时，还必须注意结合现场实施来调整钻爆参数，才能达到安全、合理、经济的爆破效果。注意的是爆破轮廓和周边围岩稳定。其爆破参数的选定最好是实地试验确定，也可参考有关光

37、爆和预裂爆破的相关资料选定。第四章 施工总体筹划4.1人员及组织机构管理层设项目经理一人，对本标段实施全面管理；设副经理二人，负责现场工程施工、安全质量与行政管理、设备管理；设总工程师一人，负责技术、试验、质量等工作。项目部设立工程管理部、安全质量部、材料设备部、计划财务部、综合办公室，项目部主要管理层全部由优秀的技术、专业人员组成。组织机构图见图4.1-1。安全质量部综合办公室计划财务部材料设备部工程管理部各施工队质量管理安全管理文明施工施工测量技术管理实实验物资管理财务管理合同管理成本管理项目经理安全副经理生产副经理总工程师图4.1-1 组织机构图4.2施工现场布置图4.2-1 科大路站辽

38、阳东路站区间2#竖井施工现场布置图4.3临水、临电引入4.3.1临水引入为节约资源，提高效益，减少不必要的投入，选择公用的自来水井接入施工用水；根据工地所用水量，竖井场地各设一个引水点；引入水管采取150mm镀锌钢管，埋深1.0m。4.3.2临电引入工地施工及生活用电从业主提供的变压器接入，现场所有用电事宜由专业电工统一安排。1、配电线路：按照TNS系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆；按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电缆埋地的地沟。对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。2、配电箱开关箱：按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。

39、开关箱符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品；按两级保护的要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。3、接地保护装置：施工现场保护零线的重复接地应不少于三处。4.4拟投入主要机械设备区间拟投入主要机械设备见表4.4-1表4.4-1 拟投入主要机械设备表机械名称规格型号额定功率（kw）、容量(m3)吨位（t）数量（台）龙门吊（抓斗用）自制100 kw3提升门架自制10 T3装载机ZL503m3 2自卸汽车斯太尔15T15电动葫芦10T3抓斗10T1三轮车8风镐3月1日20强制式砼拌合机JZC550 3砼喷射机TK96112插入式振捣器ZN5010电动注

40、浆泵UB-33固定式电动4L11120/820m3 6空压机固定式电动空压机10m3 6钢筋调直机CT4/141钢筋切断机CQ-401氧炔切割机2钻床1交流电弧焊机BX250010交流电弧焊机BX333010潜水泵QW-1806材料运输车东风10T2变压器630KVA3内燃发电机100KW3汽车起重机YQ2514.5施工进度计划 科大路站站辽阳东路站站区间1号竖井、2号竖井、3号竖井共十二个掌子面开挖，分别为1号竖井4个掌子面向大小里程方向开挖（南、北）；2号竖井4个掌子面向大小里程两个方向开挖（南、北）；3号竖井4个掌子面同2号竖井相同向大小里程两个方向开挖（南、北），十二个掌子面同时施工。

41、具体工期计划见表4.5-1。表4.5-1 区间暗挖隧道工期计划施工进度计划表位置右线开挖方向（初支）长度m开始时间结束时间工期（天）左线开挖方向（初支）长度m开始时间结束时间工期（天）1号竖井向南17.52015.11.012015.11.2020向南17.52015.10.172015.11.0520向北2002015.12.272016.04.03200向北2002015.09.172016.04.032002号竖井向南4602014.11.172015.12.11390向南4602014.11.272015.12.21390向北3902014.10.282015.10.02340向北39

42、02014.11.072015.10.123403号竖井向南1802015.04.282015.09.24150向南1802015.05.182015.10.14150向北1762015.05.182015.10.14150向北1762015.05.282015.10.24150位置右线衬砌方向长度m开始时间结束时间工期（天）左线衬砌方向长度m开始时间结束时间工期（天）1号竖井向北、南337.52016.04.242016.08.11110向北、南337.52015.02.242016.08.111102号竖井向北、南7302015.10.132016.02.14185向北、南7302015.

43、10.132016.02.141853号竖井向北、南3562015.10.252016.03.02120向北、南3562015.10.252016.03.021204.6劳动力计划区间拟投入劳动力见表4.6-1。表4.6-1 拟投入人力计划表序号工种名称拟投入人数备注1现场管理人员6现场工程师2提升设备司机6白班和夜班各一人3装载机司机6白班和夜班各一人4风镐手20人洞门破除5焊工20格栅及二衬钢筋加工6普工30土方开挖7喷锚手8人喷锚施工9普工10人混凝土搅拌10架子工40人拱架、模板支立11钢筋工40人钢筋绑扎、混凝土浇注12普工10人钢筋运输4.7隧道通风系统1、浅埋暗挖法隧道施工，工人

44、作业消耗氧气，人体及机械散发热量，挖土、装载、运输扬起粉尘，喷射混凝土产生的粉尘，电焊产生的有害气体等，这些因素污染洞内空气环境，不利于洞内施工人员的身体健康。故施工中采取强制通风措施，保证洞内的空气质量达到一定的标准。隧道采用压入通风方式。通风机设置在地面，新鲜空气通过风筒输送到洞内各个工作面。风筒采用600胶布通风筒，加工成10m一节。风筒悬挂在隧道边墙上，随掌子面的掘进接长风管。隧道初衬施工阶段通风量按下式计算如下：公式(1)总通风量 Q = qmk 其中Q-计算风量3/min q-洞内每人每分钟所需新鲜空气量33/min m-单工作面同时工作最多人数取15人 n-工作面的数量取2 k-

45、风量备用系数取1.1 -漏风系数取1.3本工程每个作业面配备15个人，每人需风量为33/min。将以上数值带入公式(1)：Q = qmk= 31541.11.3= 257.43/min共计需配置每个竖井1台SDF-I型10号轴流通风机，其供风量666m3/min ，即可满足通风需要。4.8隧道用水系统工作坑布置供水干线，用DN75钢管，管口采用管件连接。正线隧道内布置支线水管，用DN50钢管，支线钢管全部使用管件连接。供水系统保证工作面水压不小于0.3Mpa。4.9隧道用电系统照明电路每100m设置一个开关箱，照明线路电压采用安全电压36V。照明供电系统采用铝芯橡皮绝缘线。洞内照明在地面通过低

46、变压器将220V电压变为24V低电压，在二衬完成地段直接使用220V电压，照明灯具安装在侧墙上，距地面3m，每6m 一个，选用普通白炽灯，防潮灯罩。第五章 施工方案5.1施工流程施工流程见图5.1-1。洞门加固马头门施工开挖初支护背后浆施做防水钢筋绑扎模板施工混凝土浇注初支基面处理格栅加工格栅架设喷射混凝土混凝土搅拌钢筋加工商品混凝土拆模、砼养护砼强度达到设计要求二衬背后注浆图5.1-1 暗挖施工流程图5.2施工方法5.2.1横通道过正线处施工方法横通道过正线处采用门形钢架结合拱架施工的方法。横通道施工进入处，先架设门形钢架，间距1米，待门形钢架架设完成后，在正线洞口两侧各密排5榀格栅。以上工

47、作完成后，方可架设左线、右线处格栅钢架，格栅架设在两侧密排格栅处（东西向架设），间距500mm。图5.2-1 横通道过正线施工平面图5.2.2横通道进入正线施工方法1、马头门施工首先破除正线洞门对应横通道处喷射混凝土，暴露出横通道格栅，然后割除洞门对应的横通道格栅。格栅割除后立即架立正线第一榀格栅，并与横通道格栅连接好，保证正线格栅与横通道格栅成为一个整体，格栅连接好后喷射第一榀格栅混凝土。沿正线拱部环向打设一排220.5m长2.5米的超前锚杆加固底层。洞门爆破后并及时进行密排五榀格栅架设支护。2、横通道进正洞施工，左右侧不能同时开洞，需待一侧最后一洞室进洞大于6m方可破除对面马头门第一洞室，

48、同一侧左右线掌子面间距不小于20m。 计划施工顺序：左线向北，右线向北，左线向南，右线向南。5.2.3区间正线施工方法区间主要施工方法有两种，包括台阶法和全断面法。具体施工工艺如下：1、台阶法施工采用人工配风动机具开挖方法，先开挖上台阶，开挖进尺控制在500mm1000mm之间，及时初喷，挂网喷混凝土；下台阶紧跟，上、下台阶长度控制在3-5m，上、下台阶开挖后随即挂网喷锚，完成初期支护封闭，施工步序如下图5.2-2步序图所示。图5.2-2 开挖步序图台阶开挖是先开挖上半断面，待开挖至一定长度后同时开挖下半断面，上、下半断面同时并进的施工工艺。台阶法施工工艺流程图见图5.2-3。工艺主要说明及要

49、求台阶长度必须根据隧道断面跨度、围岩地质条件、初期支护形成闭合断面的时间要求、上部施工所需空间大小等因素来确定。适用范围：区间隧道级围岩地段。作业内容：施工测量、多功能台架就位、钻孔、装药、起爆、通风、出碴、支护。钻爆均采用光面爆破技术，喷混凝土采用湿喷技术。测量放线：测放中线、水平、所有炮眼位置；多功能台架就位钻孔爆破：多功能台架就位、上下断面钻孔、装药、爆破；排烟：爆破后，利用通风机排除炮烟；出碴：用小型挖掘机配合三轮车装碴，运至竖井，再由自卸汽车运输至弃碴场；初期支护：利用砼湿喷机在初喷一层混凝土封闭围岩后，相继施工上下部锚杆、挂网和喷混凝土作业，达到设计要求；初期支护完毕，进入下一开挖

50、循环。图5.2-3 开挖步序图2、全断面法施工全断面开挖是一次开挖成形的施工工艺，全断面开挖施工工艺循环进尺必须根据隧道断面、围岩地质条件、机械设备能力、爆破振动限制、循环作业时间等情况合理确定。全断面法施工工艺流程见图5.2-4。工艺主要说明及要求适用范围：适用于区间隧道的级围岩地段。作业内容：施工测量、多功能台架就位、钻孔、装药、起爆、通风、出碴、支护。本标段在级围岩地段采用多功能台架凿岩机钻孔，进行全断面开挖。锚杆台车进行全断面锚杆安装、钢筋网挂设和喷混凝土施工。钻爆采用光面爆破技术爆破，喷混凝土采用湿喷技术。测量放线：测放中线、水平、所有炮眼位置；多功能台架就位钻孔爆破：多功能台架就位

51、、全断面钻孔、装药、爆破；排烟：爆破后，利用通风机排除炮烟；出碴：用小型挖掘机配合三轮车装碴，运至竖井，再由自卸汽车运输至弃碴场；初期支护：采用混凝土湿喷机在素喷一层混凝土封闭围岩后，局部打设锚杆；初期支护完毕，进入下一开挖循环。图5.2-4 开挖步序图5.3土石方开挖及初期支护施工工艺本区间暗挖工程采用正台阶法和全断面开挖两种施工方法。支护形式具体见表5.3-1。表5.3-1 区间断面支护统计表断面类型/围岩超前支护喷混厚度钢筋网（单层）锚杆格栅钢架（全环）开挖方法拱顶边墙A1a/微风化/100mm6200200120设置25中空注浆锚杆，L=2.5m,间距1.2m1.5m局部裂隙发育处设置

52、，L=2.5m, 22砂浆锚杆间距1m1m/全断面A2a/中等风化/250mm6200200120设置25中空注浆锚杆，L=3m,间距1m1m22砂浆锚杆，L=3m,间距1.2m1m221m台阶法A3a/120设置42超前小导管，L=4m,间距0.4m1.5m300mm8150150/25中空注浆锚杆，L=3.5m,间距1m0.75m220.75m台阶法A4a/120设置双排42超前小导管，L=4m,间距0.4m2m,倾角10、 30。300mm8150150/25中空注浆锚杆，L=3.5m,间距1m0.5m220.5m台阶法C1a/120mm6250250120设置25中空注浆锚杆，L=2.

53、5m,间距1.2m1.5m局部裂隙发育处设置，L=2.5m, 22砂浆锚杆间距1m1m/台阶法C2a/250mm6200200120设置25中空注浆锚杆，L=3m,间距1m1m22砂浆锚杆，L=3m,间距1.2m1m221m台阶法图5.3-1 区间标准断面结构图（A1a/级围岩段）5.3-2 区间标准断面结构图（A2a/级围岩段）5.3-3 区间标准断面结构图（A3a/级围岩）5.3-4 区间标准断面结构图（A4a/级围岩段）5.3.1超前小导管级与级围岩段开挖之前先进行超前小导管注浆加固拱顶范围，水泥单液浆。小导管选用42焊管，长4m，环向间距300mm，外倾角1015。小导管纵向间距为1.

54、5m、2m。1、小导管制作小导管制作采用热轧钢管加工成花管，钢管前端呈尖锥状，以便插打，并防止浆液前冲。小导管中间部位钻8mm溢浆孔，呈梅花形布置（防止注浆出现死角），间距15cm，尾部11.5m范围内不钻孔以防漏浆，末端焊6mm环形箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管联接。小导管示意图见图5.3-5。图5.3-5 小导管示意图2、小导管安装小导管插管时用气动锤振入，仰角及外插角1015。3、注浆参数的选择浆液配比根据现场试验情况确定，一般情况下水泥：水=1：1（体积比）。注浆初压0.3Mpa，终压为0.5Mpa。注浆压力不易超过0.6Mpa，否则浆液损失过大，造成浪费。浆液扩散半径一般

55、为0.3m，凝胶时间根据实际情况确定。4、注浆工艺及设备注浆管联接好后，注浆前先压水试验管路是否畅通，检查注浆机运转是否正常，能满足施工条件后，在将配制好的水泥浆倒入注浆泵贮浆桶内，开动注浆泵，通过闸阀再通过小导管压入土体。5、注浆注意事项（1）严格控制配合比与凝胶时间，初选配合比后，用凝胶时间控制调节配合比，并测定注浆结实体的强度，选定最佳配合比。（2）注浆过程中，严格控制注浆压力，注浆终压必须达到设计要求，并稳压，保证浆液的渗透范围，防止出现结构变形、串浆而危及地下构筑物、地面建筑物的异常现象。注浆过程中进行跟踪监测，当出现异常现象时，立即采取下列措施：降低注浆压力或采用间隙注浆；改变注浆

56、材料或缩短浆液凝胶时间；调整注浆实施方案。当出现浆液从其它孔内流出的串浆现象时，可采取用多台注浆机同时注浆或将串浆孔击实堵塞，轮到该管注浆时再拔下堵塞物，用铁丝或细钢筋清除管内杂物，并用高压风或水冲洗，然后再注浆。当出现水泥浆压力突然升高，则关停水玻璃泵，进行注清水，待泵正常时，再进行单液注浆。注浆量很大，压力长时间不升高，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小泵量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶，但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间。（3）注浆效果检查：因为注浆方法为周边单排固结注浆，开挖隧道后检查固结厚度，如达不到要求，及时调整配合比并改善注浆工艺。（4

57、）为防止孔口漏浆，在花管尾端用麻绳及胶泥（水泥+少许水玻璃）封堵钻孔与花管的空隙。（5）注浆的次序由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆。（6）注浆期间定期对地下水取样检查，如有污染须采取措施。（7）注浆过程有专人记录，完成后检验注浆效果，不合格进行补注。注浆达到需要强度后方可进行开挖作业。5.3.2砂浆锚杆施工锚杆安设应在初喷砼完成后，按设计要求进行，先在岩面上画出需施工安设的锚杆孔点位，采用风钻钻孔，高压风枪清孔，孔位偏差不大于15cm，施工工艺流程见图4-2-11。1、施工准备(1)锚杆原材料型号、规格、品种、遗迹锚杆各部件质量和技术性能应符合设计要求。由项目部试验室负责锚杆材料各项指标

58、的取样及送检，保证用在隧道结构内的都是合格材料；(2)锚杆安设前必须除油、除锈、调直。2、钻孔(1)锚杆安设应在初喷砼完成后，按设计要求进行，先在岩面上画出需施工安设的锚杆孔点位，做出标记；(2) 采用气腿式风钻钻孔，用42的钻头，保证杆体顺利进入，且有足够的厚度的砂浆包裹杆体和砂浆与孔壁粘结均匀，以保证所要求的锚固效果；(3)钻孔深度允许偏差宜为50mm；(4) 锚杆孔位、孔深、孔径及布置形式符合设计要求。为了确保锚杆的锚固效果，在锚杆安装前一定要对钻孔质量进行检查，如发现与设计要求不符，就要及时采取补救措施，如加深锚杆孔（当偏斜角或孔位偏离设计要求太大时）等。3、清孔用小直径高压风管将孔眼内积水和岩粉吹洗干净。否则会影响注浆质量和妨碍杆体插入，也影响锚固效果。4、注浆(1)注浆浆液采用早强水泥砂浆，水泥比砂宜