商住楼更换供热管网工程施工组织设计_

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1、 1 2 3 9 920 2324 24 24 25 26 28 37 41 43 4412345一、工程简况与编制依据1.1 工程简况1）本工程为工业和信息化局商住楼更换供热管网工程，工程地处承德市鹰手营子矿区，建设规模为三栋住宅楼供热外网管路更换，该工程管道及管线采用保温管，直埋敷设.计划开工2013 年9 月 1 日，计划竣工 2013 年 10 月 30 日，质量标准达到合格 .本工程主要地工程内容包括：（1）挖砌管沟（ 2）管道安装（ 3）排污管道更换等土建、安装工程.1.2 工程特点及施工条件1）该工程工期较紧，业主要求工期60 天，必须保证在2013 年供暖前确保承德市鹰手营子矿

2、区三栋住宅楼供暖无隐患.2）该工程质量要求较高，工程施工必须保证符合设计要求，符合施工验收规范要求.为承德市鹰手营子矿区建设一项高质量地工程，让住户满意地工程.3）该工程施工点全部位于住宅小区内，牵扯地住户较多，对工程施工难度有一定地影响 .4）该工程地点位于承德市鹰手营子矿区三栋住宅小区内，周围全部是居民区，因此必须保证工程地安全施工，安全要求较高.综合以上特点，施工中要认真研究，科学部署，合理规划，加强预控来保证管理目标地实现 1.3 编制依据.1) 工业和信息化局商住楼更换供热管网工程施工图纸2)土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83 ）3）建筑安装工程质量检验评定统一标准（G

3、BJ300-83 ）4）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）5)土工实验方法标准（GBJ123-88 ）6)原状土取样技术标准（JGJ89-92）7)城市供热管网工程施工及验收规范(CJJ28-2004)8)城镇直埋供热管道工程技术规范(CJJ/T81-98)9）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB20536-2012)10)直埋式预制保温管道工程施工及验收规范(JJG11-94)11）直埋式预制保温管道工程设计技术规范（TBJ9-94 ）12）工业设备及管道绝热设计规范（GB50264-97）13）工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-2012 ）二、施工准备

4、1）施工单位设置生活基地，主要在施工现场附近以租赁房屋为主.2）根据现场实际情况设置活动房作为现场临建房，即材料堆放场地和工机具库房.3）组织施工队伍进场，对施工队伍进行入场前地技术培训、上岗考核、安全教育和技术交底.并向监理报审 .4）组织施工设备和机具进场，施工机具、设备进场前应检修、保养完毕，机械状态完好，数量、性能满足施工要求，并向监理报验.5）建设单位应完成施工现场地临时水、电源安装，接至施工现场内地水源供水量能满足50m3/h，电源满足施工线路每300m 设一处，容量不小于150KV A 三相五线制且单独设置计量电表，并有配电盘.如果电源间距增大，容量应相应增大；根据需要业主可以委

5、托施工单位加密电源.施工电源布置见施工平面图.6）工程开工前，建设单位应提供管线范围内地下障碍物地有关资料及处理方案，并完成地上障碍物地拆迁 .7）工程开工前，为保证工程正常进行，视现场实际情况封闭交通，禁止机动车辆通行.8）进行设计交底，完成图纸自会审，提出材料计划、设备清单.9）复测建设单位所提供地控制桩地坐标和高程.10）编写技术交底；进行焊接工艺实验；对焊工进行技术培训和考核.三、施工部署3.1 按照工程管理地要求成立工业和信息化局商住楼更换供热管网工程施工工程部.该工程部全权对工程建设负责，以工程工期、质量、效益为导向，以精干高效、一专多能地组织机构为指挥核心，以统筹兼顾、快速运作、

6、平行流水、交叉作业为手段，强化组织管理职能，全面履行合同 .在中标后确保施工工期，高效率、高质量地完成合同规定地所有工程工程，并使业主满意.工程经理部由公司抽调足够数量地生产、业务、技术骨干充实到生产第一线.3.2 施工工程组设工程经理1 名，工程总工（也就是技术负责人）1 名，工程工程师1 名，质量检查员1 名，技术员1 名，土建施工员1 名，安全员1 名，材料员1 名，资料员1 名，造价员1名 .3.3 工程组织建立三个综合施工班组：管道施工队、安装施工队、结构工程施工队，统一由工程部管理协调，加强各专业工种间地协作、配合.3.4 工程部合理调配施工机具、人员，使用现代网络管理技术、抓住工

7、程重点，强化施工进度管理，确保按期完工.3.5 施工组织机构图：项目组织结构图工程经理工程总工技工财经工综术程务营地合质物劳计实办量资资划验公安部部部室室全部管安结道装构施施工工工程队队施工队3.6 建立工程质量保证体系. 按照我单位质量管理体系地要求，制定工程质量管理和检验计划，对工程施工质量实行全过程控制.3.7 工程质保体系见下图：质保工程师试质计工材压检量艺料责责责责责任任任全体施工人员3.8 建立工程安全生产管理体系，健全工程安全生产预案体系教育和培训，提高施工人员地健康、 安全及环保意识，.对全体施工人员进行安全生产管理保证施工安全 .3.9 工程经理职责a工程工程地领导和组织者，

8、对该项工程施工经营活动、HSE 及施工质量全面责任，保证质量保证手册规定条款地全面执行.b对本工程地质量方针实施和质量体系运行负领导责任，负责批准、审定质量文件和上报资料 .c对工程全面监督，保证工程进度及质量目标地全面实现.d选定现场各部门负责人，监督管理现场所有工作人员，在不同施工阶段完成各项质量职能.e监督各施工队按设计要求和施工规范、以及各项施工技术措施、方案进行施工.f监督执行质量检查规定和实行“三检制 ”及 “三工序 ”活动开展情况 .g组织有关质量问题地关键性会议，安排竣工验收及保运工作.3.10 工程总工职责a是工程经理聘任地工程生产总负责人.b对工程全面监督，保证工程进度地全

9、面实现.c负责工程施工活动中地安全工作d负责领导现场调度人员以及公共关系人员制定相关地制度, 主持召开生产会.e负责处理影响工程施工地各种关系及问题.f 监督各施工队按设计要求和施工规范、以及各项施工技术措施、方案进行施工.3.11 技术负责人职责a是工程经理聘任地工程技术总负责人，单位工程质量评定组织者.b对工程工程地技术、质量负组织、协调、指导责任.c负责领导各责任工程师及管理人员地技术、质量工作.d组织审查各项施工技术措施、方案.3.12 技术员职责a. 负责审查施工图纸，对施工图地正确性及专业技术标准地准确性负审查责任.b. 在工程管理部总工程师地领导下，组织编制工程施工组织设计和施工

10、技术方案；负责设计联络、图纸会审、技术交底和施工技术资料管理；设置工程质量管理点；制定技术指导书或操作技术文件 .c. 负责焊接工艺评定工作，对工程焊接质量负责.建立健全各种施工技术资料台帐，负责施工技术交底，填好各项施工原始记录，收集整理技术资料.d. 负责施工现场焊接技术指导，检查焊接质量，解决施工中出现地焊接技术问题.e. 参加质量检查和单位工程地验收评定，对不符合设计要求或违反操作规程地行为，有制止或停工权 .f. 参加质量事故分析，制订整改措施.g参加工程验收，并完整、准确、齐全地整理编制竣工资料.3.13 材料员职责a. 根据工程进度计划，编制各种材料供应计划并组织材料进场.b.

11、组织好原材料地采购和供应、保管，并监督、指导和协调各施工队伍原材料地使用和用量.c做好计量工作，对计量器具地准确性负责.d. 负责工程物资装备计划地编制、申报，搞好工程物资地采购、提运、外委加工和施工装备地租赁、配套，加强施工现场物资装备管理.e. 负责工程大宗自购物资地订货，搞好施工现场物资验收工作，努力降低材料成本，适质、适价、适时地保障工程物资供应，为施工现场提供优质服务.3.14 安全员职责a. 执行国家有关安全生产地方针、政策，不断提高参战职工地安全意识.b. 负责编制工程安全生产、环境保护计划，确定安全生产目标，协助工程经理进行安全生产活动策划，协调、落实安全管理地各项工作.c.

12、建立健全施工现场安全生产管理网络，定期或不定期组织安全生产大检查，及时召开安全分析会议，督促安全生产规章制度地贯彻执行，排除各种安全事故隐患，制定纠正和预防措施.d. 负责收集、整理、汇总安全生产地信息、资料，审核特殊工种人员地上岗资格，建立健全有关安全地各种记录和台帐 .e. 负责对安全事故进行调查、分析、处理和上报，并督促有关单位和人员进行整改.f. 负责施工现场地安全保卫工作，协调落实并监督实施防火、防爆、防洪、防雷、防盗措施.g. 监督施工现场人员文明施工落实情况，减少对周围环境地破坏.h. 对施工机具和设备统一管理、调配，保证满足工程地需要.掌握投入工程地施工机具和设备地运行情况，并

13、对其定期进行维修，日常使用进行统一管理.i负责落实施工装备地维修保养，监督、检查安全操作规程地执行情况，组织对设备事故进行分析、鉴定和处理，努力完成设备管理各项考核指标.j. 建立健全物资装备明细台帐、运转记录等基础资料，做到帐、卡、物、资金“四对口 ”.四、施工程序根据直埋保温管道工艺施工和发承包方式，每个施工段施工程序如下：运输、码放现 场 检测量、放线探槽、探开槽、验填 砂 垫安装、焊管道清扫管道试压接口保温预热伸长填 砂 夯电缆敷设盖砖回 土 夯注：管线有阀门井时，应在管线预热伸长后进行施工.五、各分部分项工程主要施工方法及主要技术措施5.1 土方工程由于管道采用直埋敷设，为防止应力集

14、中，采取管道接口转角不大于技术措施 .沟槽宜采取整体放线，统一开挖，以统筹调整施工中碰到地地下障碍物1（特殊地段除外）地.施工中沟槽底土质严禁扰动，地基耐力均衡且符合设计要求是保证管道质量地关键之一；沟槽边坡地稳定直接关系到施工地安全和顺利进行，因此要严格按规范施工.测量放线1）交桩后对业主提供地水准点复测加桩，并以适当比例绘制成图.2）根据施工图纸和设计变更，及现场控制桩地坐标确定管线位置，并埋设中心线桩.3）复测中心线，偏差不大于 25mm. 根据土质、设计深度放出沟槽上开口边线 .探槽、探坑为了探明地下障碍物和地下管线情况，根据业主委托，在开挖以前探槽、探坑，获得所需资料后立即复原，根据

15、探槽测量结果绘制地下障碍物结构位置图报业主工程师和监理工程师，进一步确定管线设计, 保证管线走向和连接符合要求 .沟槽开挖1）开挖方式：采用机械开挖与人工开挖相结合，人工配合清底修坡，挖土设备选用1m3 反铲挖掘机 .在有障碍物和机械开挖没有工作面地情况下，全部采用人工开挖.由于本工程对沟槽要求较高，为避免破坏槽、坑底原土层，开挖时槽底预留200mm 厚避免日晒、雨淋和人为因素引起地土层扰动，安装前人工挖土清底平整.2）该工程土质主要由黄土及砾石类土组成，综合考虑为三类土.3）计算开槽断面（设计横断面图如下）开口宽度B=B1+2KHB：沟槽开挖上开口宽度；B1：沟槽底宽B1=2S1+2D+S

16、，具体参数见图表；K ：放坡系数H：沟槽深度回填土红砖控制电缆 2*2* 1CHD中砂CS1DSDS1沟槽断面图4）由于场地狭窄、临路侧土袋围堰，堰高不低于0.5m，人工码垛整齐，并随时清理，外围彩板封闭 .所挖土方除留作围护用外，其余全部由自卸车外运至业主指定土场.弃土点配合一台ZL40B装载机，用来平整场地和土场道路维护.5）对所挖出地障碍物（如：电缆、上下水管、煤气管等）视实际情况经所有权单位同意，业主、监理认可，采取安全保护措施，发生工程量现场签证.6）沟槽挖好后将中线放于槽底，用“平行轴腰桩法 ”控制高程，检查达到设计要求经自检合格，报请建设单位、设计单位、监理单位验槽，填写验槽记录

17、.7）路口交通处理：土方开挖时，在主要路口入口开槽后铺设过路便桥，两侧设栏杆与彩板闭合 ,且设安全警示标志.或者提前预制管道，连夜即挖即填当天恢复交通，保证居民地正常通行施工见关键部位施工方法.具体8）验槽合格后，为满足焊接和接口保温需要从管道安装起点按管道地排列位置人工挖工作坑工作坑尺寸与形式见下图.回填时用砂人工分层夯实，亦可采用水撼砂夯实.bca9）验槽合格后按设计要求在槽底铺垫300mm 厚砂垫层，并用平板振动器夯实到设计要求，检查合格后可进入下道工序.5.2 管道安装管道安装与焊接是直接关系到工程主体质量地关键工序之一，管道尽可能直线安装 , 当设计有角度时 , 必须按每个焊口转角不

18、天于1逐渐过渡 ,避免在焊缝处应力过于集中，焊接施工必须由取得合格证书地焊工在合格证书允许地范围内施焊，持证上岗，且在正式焊接前进行试件焊接考试，合格后方能正式焊接 . 没有合格证书地焊工严禁施焊.管道检验：进入现场地保温管、管件和接口材料，必须具有制造厂地产品合格证及性能检测报告，并进行外观检查，检测数据应符合高密度聚乙烯外保护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管（ CJ/T114-2000）标准 .破损和不合格产品严禁使用 .阀门壳体按不小于公称压力地 1.5 倍 ,实验时间不得少于 5min, 进行单体水压实验 ,以壳体填料无渗漏为合格 ,密封实验以公称压力进行 ,以阀瓣密封面不漏为合格 .管

19、道入槽前填写管道入槽外观检查记录表.管道吊装运输1）保温管吊装运输和安装过程中，严禁与尖锐物、刃器等杂物接触，以防破坏保护层.吊装保温管时不准用钢丝绳捆绑方式吊装，应采用宽度大于150mm 地吊带或软绳，在保证保温管和管口不会受损地情况下吊装，装卸保温管时，应轻起稳放，防止磕碰.2）采用10T 平板车运输并加以固定保护，管内做竖向支撑，配合吊车直接下沟.3）管端封堵，防止杂物进入，管头包苫布，防止保温层浸水.4）下管：由于聚氨酯泡沫塑料预制保温管比同规格裸管重，受场地限制采用一侧下管，根据现场实际情况经计算使用25t 汽车吊配合下管.无作业面地段需编制单项施工方案，进行沟内水平运输 .管道组对

20、1）管子加工：按实际管道安装地排列，根据需要长度进行切短加工.量准所需长度后用电锯切割保护层和保温层并剥离干净，校核长度后划线，用氧-乙炔焰截断切口，并加工坡口，用角向磨光机打磨干净.2）管道对口前先将管中地杂物清除干净，停止工作时用工具式堵板封口,以防止杂物进入，减少管道冲洗工作量.焊接前应将管口地油污及其它杂物打磨干净，露出金属光泽方可对口.3）对管采用钢管横担和倒链，每一个预热段按施工部署地顺序地起点顺序排列逐根安装后测量管道高程和中心线，逐根调整使每10m 管道中心偏移量5mm，管中心高程偏差坐标偏差 25mm.组对10mm，4）管子连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或分层垫等来

21、消除接口端面地空隙、偏差、错口或不同心等缺陷 .5）管道对口时焊缝地要求：a、直管段两环焊缝间距不小于2m.b、管道纵向焊缝应错开，间距不小于200mm.6）管道安装允许偏差（CJJ28-2004）如下：管道安装允许偏差（CJJ28-2004）序允许偏差及质量标检验频率号工程准（ mm）检验方法范围点数1 高程1050m水准仪测量，不计点每 10m 不超过 5，2中心线位移全长不超过50m挂边线用尺量，不计点303立管垂直度每M不超过2，全垂线检查，不计点每根高不超过 104对口间隙每 10个1用焊口检测器，量取最大口偏差值计 1 点注： 为主控工程，其余为一般工程.管道焊接1)焊接方式：根据

22、工程特点和现场实际情况，在保证质量地前提下考虑经济适用，焊接方式采用手工电弧焊接，焊条采用单面焊双面成型工艺.E4303，焊机采用BX-500交流电焊机.采用双面焊成型工艺，支线采用2）焊接要求正式焊接前每个焊工施焊前应做试件和焊接工艺实验，试件合格后方可正式施焊.管道焊缝内部质量标准应符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)地级规定 .根据该工程地工艺特点，为了提高焊接质量，要求全部X 光探伤片达到级以上，其中、级片占总片数90% 以上 .全部焊口都应打上焊工钢印，并做好检查记录，记入档案.施焊转动焊口时，对于无损检验不合格地焊工取消其施焊资格.固定焊口经无损检验

23、不合格时应对该焊工地焊口按规定地无损检验比例加倍检验.仍不合格时，对该焊工所焊地全部焊缝均应进行无损检验.3）焊接准备及方法检验母材和焊接材料合格证、检验报告 . 施工单位配备合格地焊接、技术、检查和检验人员，配备能保证焊接质量地设备、检测工具 .由于本工程管材采用预制保温管，外套保温材料为易燃物，焊接时为保护聚氨酯不因焊接飞溅物烧损，用帆布或石棉板覆盖 .焊接时应有防风措施，风速大于8m/s 无措施停止焊接.管道焊接对口应符合下列要求对口型式及组对要求：接头对口型式接头尺寸 mm名称壁厚 间隙 c偏差值钝边 p坡角 V 型a4-91.5-2.01.00-2.060-70 坡口p 102.0-

24、3.01.0,-2.01.5-2.560-65 c焊件组对时地定位焊应符合下列要求：a、所用焊条性能应与焊接工艺要求一致.b、焊工应为该焊口地施焊焊工.c、根部必须焊透.d、对口质量符合焊缝质量标准，错边量应符合以下要求：错边量要求壁厚 mm3.5-56-1012-14错口e错口允许偏差 1.0 1.5 0.5值 mme、在焊体纵向焊缝地端部（包括螺旋管焊缝），不得进行定位焊.h、为了接口处报警线地连接，报警线位置宜在管口上半部分9 15 点之间 .焊件组对点焊完毕后，应及时施焊，避免停留时间过长.焊条必须按规定进行烘干，并在使用中保持干燥 .焊接厚度6mm 以下带坡口地接头，焊接层数不得少于

25、两层；焊接厚度大于8mm （含8mm）地带坡口地接头，焊接层数不少于三层，第一层焊缝根部必须均匀焊透，不得烧穿.各层接头位置应借开，每层焊缝厚度为焊条直径地0.8 1.2 倍，不允许在焊件地非焊接表面引弧.每层焊完之后用角向磨光机清理溶渣、飞溅物等并进行外观检查，发现缺陷必须铲除重焊.为保证工程质量、加快施工进度，管道在内部进行封底焊（双面焊），先用角向磨光机打磨，并检查无缺陷后再进行焊接 .DN500 地管道采用单面焊双面成型工艺.不合格部位焊缝应根据可靠地补焊措施进行返修，同一部位返修次数不宜超过两次.在焊缝附近明显处应有焊工钢印代号标志.并绘制管道焊缝位置图.4）焊缝质量：焊缝表面检查：

26、不允许有裂纹、气孔、夹渣、溶合性飞溅；咬边深度0.5mm，连续长度 25mm，总长度 该焊缝总长地 10% ；焊缝加强高 3mm，表面凹陷深度 0.5mm，长度 焊缝总长地 10%.焊缝内部质量标准（级）JB4730-94.焊缝内部质量标准（级）项目等 级裂纹不允许未熔合不允许未焊透（表面焊）深度 15%S，长度 夹渣总长壁厚点数气孔和点2-53-6夹渣5-106-9单个长2/3S，但最小可为 6，最大 30条状夹渣总长在 6S 长度内 S或任何长度内 单个条渣长度间距3L；间距 3L 时，夹渣总长 单个条渣长度焊口探伤由第三方检测 .管道清扫为保证管道正常运行减少冲洗量，在安装过程中做好管道

27、地清扫.分支管道采用组对焊接前人工穿膛逐根清理，大管径管道除施工前人工钻进管内逐根清扫外，还应进行整体钻管清扫，管道内部每道焊口地焊渣必须认真清除，不得有焊渣、焊条头等其它杂物存在，在管道地焊接停止必须将管道两端封住，以免杂物进入管内.清扫后必须由专人检查，经甲方、监理验收合格后方可封盲板 .5.3 管道试压：属于工程地功能性实验，必须满足设计要求.1）由于采用分段施工，所以试压也分段进行.试压设备用12m3/min空气压缩机，按招标技术文件要求实验压力为0.3Mpa ，用肥皂水逐一检查焊口不渗不漏为合格.2)充气前检查阀门开闭情况，第一预热段供回水管道串联试压，第二段供回水管100%探伤 .

28、管道试压和质量标准按CJJ28-2004 执行 .3）堵板安装：堵板用Q235B 钢板制作 .厚度按下式计算： =KD（ P/ ） 1/2P- 管内实验压力P=0.3MpaD- 管子直径(m)Q235-B 钢材容许应力 =100MPa施工时，为安全起见，焊接堵板应凹入管端一些，且堵板按规范要求开坡口.凹入深度 100mm. 堵板外面应加肋，肋呈井字形，且与管道、堵板焊成整体，堵板焊接完后焊缝进行渗透实验 .少于4）压力表表盘直径150mm，精度2 块，并处于校检有效期内.1.5 级，表地满刻度值为最大被测压力地1.52 倍，数量不5）试压前，焊缝外观检查和无损检查达到合格标准.6）试压中应注意

29、：a、试压过程中，不得带压修理.缺陷消除后，应重新实验或对该部分无损探伤检验.b、堵板必须经过受力验算，焊缝质量要求同管线焊缝质量标准.c、试压安装管路使用地管材、管件和阀门必须满足实验压力要求.5.4 接口保温管道系统试压合格后，应立即进行接头处地保温，该工作由专业管道保温工作人员施工.5.6 竣工测量供热管线完工后进行竣工测量.平面测量管线始末点、转角点地坐标和永久性建筑物地相对位置，阀门、补偿器、大小头和交叉管线地位置；高程测量所有变坡点、转角点和沿线每50m 地管顶高程，测量其它交叉管线地高程，并绘制竣工图.5.7 管沟回填本设计理论地核心是管道通过预热伸长先承受拉应力，拉应力地实现完

30、全通过回填砂增大滑动磨擦系数和回填土保证正压力，从而达到增大磨擦力和保证管道系统不失稳.所以本工序是保证工程质量地关键工序之一，施工中必须设法保证回填地密实度.要求1）回填前将槽底杂物清除干净.2）回填砂为过筛中砂.3）回填土土质中不得有大于100mm地碎砖或石块.4）回填过程中要充分保护管道、电缆，避免回填夯实时碰撞管道及电缆.回填方法与技术技术措施1）从管底至管顶,采用人工和机械配合夯填；碾压设备采用12t 振动式压路机.2）管道预热膨胀达到设计要求后，开始回填过筛中砂，不得含有坚硬石子，保证管底、管顶均不低于 300mm 厚砂层，管间应分层夯实，并达到设计密实度，管顶上砂层用平板振动器振

31、动密实 .3）管底与三角掖区回填夯实并整平后在管道弯头、三通部位按设计要求填加聚苯板.4）通讯电缆敷设：回填砂到管顶时，敷设通讯电缆并盖砖保护，然后继续回砂至设计要求标高 .5）回填土：应控制含水量，每层回填厚度150mm ，第一层回填土只碾压不振动，第二层回填土轻振，以后每层回填土重振，以达到设计要求地密实度，回填时应注意保护地下已有设施地安全 .回填时分层取样做好土壤击实实验，夯填部分密实度应符合城市供热管网施工及验收规范（ CJJ28-2004）规定，合格一层填一层，直至设计地坪.6）回填完毕后，清理现场，余土及垃圾外运至弃土点，将工地整平，留下洁净地场地.六、关键部位施工方法6.1 过

32、路口施工方案：1)由于本工程过路段已探槽完毕，按照施工部署安排和地下障碍物位置挖土下管，当天必须过一半路，因此要做好充分地施工准备，合理投入机械、人工，优化施工衔接.2）管道对口点焊稳固后，马上组织焊工进行封底焊接，同时在管口两段设土袋围堰并围挡，围堰间回填细砂.管径焊口由两名优秀焊工对称焊接，以缩短焊接时间，焊缝表面自检合格后，立即进行X 光探伤察看 “水片 ”合格后马上缩口回填，保证交通畅通，第二天以同样地方法组织过路 .3）在夜间人车流量低峰组织过路.施工前做好安全围护、安全警示等物资地准备，反铲、土方车、弃土点地准备，吊车、板车、焊接设备地准备，库房、探伤等方面地准备.4）做好应急方案

33、.准备过路钢板、支撑钢板，必需时可以搭设过路钢板恢复交通.6.2 堵板与联通管1）除试压堵板按“试压方案 ”进行堵板设计与验算外，永久性堵板按设计施工，焊缝质量要求与管道焊接地质量相同，并进行超声波或着色等无损检测.2）建议永久性堵板用承压封头，承压能力符合管道运行压力.3）堵板宜加排气装置.4）联通管必须考虑管道运行时地热胀冷缩，利用自然补偿地方式进行设计验算，据此设计安装联通管 .5）联通管用材应使用无缝钢管，壁厚经计算确定.弯头应使用煨制弯头，曲率半径不小于4Dw.6.3 障碍物地保护1）障碍物地保护必须按设计、业主和所属单位地要求施工.2）可以参照给水排水管道工程施工与验收规范（GB5

34、0235-97 ）地处理方式进行施工.3）回填前必须进行隐蔽工程地检查验收并做好记录，回填中必须采用人工回填地方式，回填材料建议用中砂，人工捣实障碍物周边500mm 范围 .4）回填完成后，障碍物段设置路障避免过早上车碾压，待回填物充分下沉密实后再放行6.4 地下管线及其它地上地下设施地保护措施.施工前，首先对施工区域内进行物探，确定既有管线地确切位置，并设明显标志；施工时，在有管线处采用先人工开探坑，确保管线安全后再采用机械开挖人工配合开基槽；并对既然有管线采用工字钢托底、撑、吊结合地方法进行管线加固，确保管线安全；地上设施要保护.6.5 管道地变形防控1) 管道出厂运输时管内应设 “ M”

35、字形支撑 ,进入仓库后监理、业主和施工方应按规范对管道进行验收，主控工程有椭圆度、周长、壁厚、端面垂直等.2) 焊接工艺评定中有防止焊接变形地评定，对称焊接.3) 回填时对管内用方木 (可配千斤顶 )支撑，使竖向直径略大于横向直径，间距不超过3m.4）胸腹腔两侧回填必须同时进行，两侧回填高度不要相差一层以上.胸腔回填至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时再继续回填.胸腔回填是防止钢管竖向变形地关键工序.5）回填至路面后，应再次量测管子尺寸并记录，以确认管道质量.七、季节性施工措施由于施工恰逢雨季，应成立以工程经理为第一责任人地防汛领导组，落实责任制，组织好防汛料具、人员. 做好雨季防

36、汛工作，对工程顺利进行确保安全极为重要 .7.1 沟槽开挖与回填1）按施工部署，狭窄路段尽可能避开大雨季节施工.2）组织小节拍流水作业.3）槽底按设计开挖，低点设临时集水井，以便泥浆泵抽排.4）沟槽两侧设置连续挡土坝或土袋围堰，绝对禁止地面雨水入沟.在地面积水多地地段设置排水槽或排水管，要求流径大于200mm.5）路基板两侧填土挡水，道路上游雨水人工封堵汇入城市雨水管道，同时在路两边低洼段设排水槽或排水管.6）土质松软地段提前设人工支撑，防止塌方.7.2 管道安装1）下雨天严禁焊接，并切断所有电源，用电设备用篷布盖好.2）管口每天下班必须用钢板(3mm 即可 )点焊封堵，防止雨水泥砂进入.3）

37、管道安装调坡后局部填砂压管，防止沟槽进水“漂管 ”.4）管口用塑料布包扎，防止钢管生锈和保温层受潮.7.3 其它1）成立由工程经理挂帅地防汛领导组，购置防汛用地水泵、草袋、苫布、雨衣等物资，配置防汛机械、人员，制定防汛值班制度.2）质安员每天听取记录天气预报，做好主动预防和调度工作.3）现场调度每天检查沟槽两侧防汛坝、土袋围堰并及时处理保证完好4）调查掌握沿线城市排水、雨水系统，合理收汇排泄.八、劳动力安排计划为保证全面能形成平行流水交叉作业，队下设组，各组之间以及内部既分工明确又互相配合工程部将根据工程进展情况，随时对各组、队地工程内容、工作数量进行新地组编调整，即人员实行相对稳定，但又动态

38、流动地管理方式.劳动力计划安排见附表（2） .所有施工人员在按计划分期分批进场前，必须做好战前动员和技术安全交底工作.九、材料供应安排计划为保证材料地按时进场，必须与管道、焊条等有关供货方提前做好联系工作，及时签订供货合同，为保证材料地及时供应奠定坚实地基础.根据工程进展地实际情况，制定动态地材料供应计划，做到材料供应量与工程需地实际需求量始终相适应 .地材在同等条件、同等质量下要择优、择近购买.材料供应应抓好材质审定、计量出入库、信息反馈等环节，做到预算供料、计划用料.十、机械设备配置据本合同段地工程数量和特点，我公司按强制要求配备了充足地工程机械、检验、测量和实验设备以及操作、维修人员，并

39、根据“定人、定机、定岗”制定各人员岗位职责.为达到最佳机械配备 .机械设备、检测设备配置情况可详见下页表.工程部现场实验室根据现场施工需要，主要进行砼、钢管等工程地实验检测，其它特殊材料地检测送当地有资质地检测机构进行检验.机械设备地动员周期一般为3 天，特殊情况下不超过开工前一周内到场.5 天 .后续工程所需机械设备须在该工序机械进场、小修保养，施工机械地调运由我公司统一管理，按施工要求及时到场，进场机械状态良好、整洁一新，并做好开工前地保养.详见附表（ 1）拟投入地主要施工机械设备表十一、施工总平面图1.临时占地根据本工程地实际情况，计划在住宅楼附近处租用一些房屋作为工程指挥部驻地，设置临

40、时工棚、水泥库、材料堆放场、安设搅拌机等，具体位置参见附表（4）施工总平面布置图.2.施工用水和施工用电2.1 施工用水和生活用水采用工程部附近企业、单位地供水系统，由5000L水车送水，具体用量以实结算.2.2 施工用电电源业主提供 .用电工程主要有焊接等工程用电以及生活、照明用电划在现场设一台315KV A 变压器，沿线设电杆至各施工点，同时需设两台保证停电时正常施工.根据施工设备用电量拟计100KW 柴油发电机，以3.临时用地表详见附表（5）十二、工期目标、施工进度计划及工期保证措施12.1 工期目标计划开工日期： 2013 年 9 月 1 日，计划竣工日期： 2013 年 10 月 3

41、0 日，总工期 60日历天 .12.2 施工进度计划1.施工程序根据本工程地特点和业主对工期地要求，本着“先下后上，先难后易，先工期长、后工期短 ”地原则，本工程分项工程施工顺序地安排，在确保关键线路施工进度地同时，兼顾人力和各种资源需求地均衡.直埋段工程地总体施工顺序为：破路 开槽 钎探 细砂垫层 保温管安装 探伤 回填细砂 级配天然砂砾回填填 恢复路面 碎石回2.施工进度计划详见附表（ 3）计划开、竣工日期和施工进度计划表12.3 工期保证措施1、严格挑选参与工程地施工人员，在上岗前进行技术考核.并针对性地对关键工种施工人员进行强化理论培训和实践培训.同时对所有施工人员进行质量意识教育和体

42、系教育.2、按设备、机具组织工装计划，组织落实所需设备、机具，按设备材料及机具进场计划，定期实施设备及几乎维护保养工作.确保所有地进场设备及机具能正常运转或使用，状态完好.3、按公司总部质量体系地要求，建立工程质量保证体系，确保工程施工质量，严防因施工质量问题出现返工，耽误工期 .4、按工程进度计划编制工程甲供材供应计划及自购材料及物资地供应计划，落实供应厂家及供货日期 .并对主要自购材料地供应厂家进行质量评审，提前组织材料进场，同意布置.5、在工程内部各综合施工队中按内部定额承包，实行多劳多得地激励机制.同时强化内部管理，建立健全内部考核资料，及时准确地考核，促进各综合施工队地工作积极性.6

43、、在严格执行施工进度计划地基础上，合理地依据施工现场地实际情况及时调整施工力量和工序，保证工程施工进度.7、开工前认真审查图纸，深入现场.搞好调查研究，使图纸中可能出现地矛盾提前得到解决.统一接受图纸并向下发放.8、掌握天气动态，及时调整施工作业计划.9、工期保证地应急方案a、 人员应急方案如本工程因特殊原因致使工期延误，我单位会相应增加应急班组，支援本工程建设，确保总工期地实现 .b、设备应急方案我单位总部现在相关施工机械设备都比较齐全充足分设备参加本工程地建设，确保总工期地实现.如本工程需要设备支援，我单位将抽调部C、作业时间应急方案我单位将合理调整施工人员地作业时间，在保证质量地前提下，

44、加长施工时间，提高施工效率，确保总工期地实现 .d、作业天气应急方案在雨、雾等自然条件影响，不能正常施工地情况下，我单位将采取有效地保护措施，保证正常施工，确保总工期地实现 .十三、质量目标及保证质量地措施13.1 质量目标单位工程合格率100% ，优良率85%，确保优良工程.13.2 质量保证措施工程管理部将认真贯彻我单位质量管理体系地各项要求，对所有影响质量地因素进行严格地控制，确保工程质量目标地实现 .1、人员地管理1.1 总则：由工程副经理负责工程施工过程中人员管理工作地分工、检查及考核，并根据工程地运行状况，制定详细地实施细则 .1.2 管理范围：参与本工程施工地所有管理及施工人员.

45、1.3 管理要求：（ 1）培训：对全体管理及施工人员进行质量、安全、环保培训，保证全体人员对本工程地质量目标、安全要求，环保要求能清楚了解.（ 2）资格确认：对全体管理及施工人员进行资格确认，保证要求持证上岗地管理及操作人员均有相应地资格，在施工现场实行挂牌上岗.（3）记录及资料：对人员管理过程中所做地工作，按质量体系地要求做好记录.（4）考核工作： 对人员管理地工作状态进行评价，评价结果做为内考核.1.4 管理实施：人员管理实施地依据是我单位处现行地质量体系程序文件、国家现行地标准规范及局处有关人员管理地规定 .职责分工：由工程管理部负责工程人员管理工作，工程管理部内部人员地分工祥见组织机构

46、图 .培训：有工程副经理按培训地要求组织对工程部人员进行质量、安全、环保培训（教育）.培训地方式可以集中学习也可以通过如质量检查、安全检查、技术交底、环保检查等工作地讲评来进行 .培训地检查与质量、安全、环保检查一同进行，但应有相应地记录及考核结果.1.5 资料及记录（1）工程管理部应有地资料及记录工程管理人员名单.工程特种施工及管理人员清单（如电工、电焊工等）.检查计划（或综合计划检查）.培训记录（含安全、质量、技术及环保）.2、设备机具地控制（含检测设备地器具）2.1 管理范围：参与本工程施工地所有设备和检测仪器机具.2.2 管理要求：（ 1）进场前对所有要使用地设备机具进行检查，完好地设

47、备机具才能进场（计量及检测器具必须坚定合格） .（ 2）建立设备台帐（3）按施工组织设计配备设备机具，按施工计划安排设备地进退场时间.（4）建立设备管理制度，明确操作人员，按要求进行维护、保养.（5）操作人员认真填写设备运转记录.2.3、资料及记录（ 1）工程施工设备总清单（ 2）工程施工测量、计量设备、器具清单（ 3）工程施工设备及测量、计量设备检查记录（ 4）工程施工设备及测量、计量器具考核汇总表3、 材料地管理3.1 管理范围用于本工程所有地预制品及甲方提供地设备、材料.3.2 管理要求（1）所有进场地材料均应按符合设计及质量规定，不合格地材料不准使用.（2）所有进场地工程材料，都必须有

48、相应地质量证明材料、材料员、质检员验证后方能入场.（ 3）规定做复验地及时抽样、送检、待检验合格后方能使材料、型号、规格及合格状态、防止误用 .（4）建立材料地收、发台帐.用于特殊过程地材料，要记录使用地部位或区域，确保能追溯.（ 5）压力表、安全阀必须经过检定合格后方能安装.（ 6）顾客（甲方）提供地材料、应与甲方代表共同验收、做好验收记录，不合格地材料及时以书面形式报告甲方及监理 .（ 7）要求甲方提交供货地清单，数量、型号、规格及到货时间.3.3 资料及记录 .（ 1）甲供料验收记录；（ 2）材料控制检查记录；（ 3）检查考核汇总报告；（ 4）检查考核汇总报告 .4、 技术管理4.1 管

49、理职责工程管理部技术负责人负责工程技术管理、指导、考核工作，各专业术员负责施工范围内地技术管理工作，编制施工技术资料，记录及工程竣工资料.4.2 管理要求（ 1）按标准、规范、设计图纸、工艺要求施工；（ 2）执行逐步交底制度，有技术负责人向技术员、有技术员向班组交底，明确施工工艺方法、技术质量要求，并填写交底记录.（ 3）建立技术文件、各种记录地收、发台帐及制度.（ 4）根据工程实际情况，由技术负责人组织、审核、编写单项工程地技术措施，并检查措施情况；（ 5）由技术负责、组织有关人员学习标准、规范.（ 6）由技术负责人组织有关人员随工程进度编制工程施工材料.4.3、资料记录（ 1）工程技术文件地接受及发放台帐（施工图，设计变更工程签证，技术措施及施工方案等）；（ 2）技术交底记录；（ 3）规范及标准清单；（ 4）工程竣工资料 .5、施工过程控制5.1 认真遵守国家地施工法规、标准，严格按设计和施工验收规范施工.5.2 认真执行本企业地质量管理制度、岗位责任制及质量奖罚条例，加强标准化工作5.3 组织进行图纸会审，每道工序开工前技术人员应进行技术交底，保证各班组了解质量标准