风险分析评价管理制度[1]

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1、安全生产风险分析评价管理制度1 .目的定期组织安全风险分析会议，分析可能存在的安全风险，采取措施消减和控制风险，将风险控制在可以接受的程度，预防事故的发生，保障安全生产。2 .职责2.1公司安全副总经理负责对公司风险分析、评价工作的领导，负责审核、批准风险辨识结论和组织落实风险控制对策措施。2.2公司安全副总工程师负责安全风险分析、辨识工作，定期组织相关单位、部门对公司生产系统进行风险分析，形成风险辨识的结果，并对辨识的结果负责。2.3安全管理部负责公司风险分析、评价具体工作，撰写会议纪要，组织召开风险分析会议，根据辨识结果制定相应部位的防控频次；负责监督落实风险控制对策措施；定期检查考核风险

2、控制结果；负责外聘安全评价机构的配合、协调事宜。2.4公司各职能部室在职责范围内参与、协助风险分析、评价与风险控制工作，负责相关风险控制对策措施的落实与考核。2.6公司各车间根据风险辨识结果落实控制措施。3.内容3.1风险分析管理及风险评价准则：公司有关部门应依据国家、政府、行业有关安全生产法律、法规、标准、公司安全生产方针、目标、管理标准、技术标准，采用科学、可靠、适用的评价方法，开展风险分析评价工作，保证评价结论的科学性和真实性，有针对性地提出并落实风险控制的安全对策措施。3.2风险分析范围：3.2.1公司生产系统及附属装置每月进行一次风险分析，形成风险辨识结论。3.2.2安全风险分析应针

3、对物的不安全状态、人的不安全因素、作业环境缺陷、安全管理缺陷等方面进行风险分析。3.3风险评价范围：3.3.1 公司生产系统及附属装置，应依照危险化学品安全管理条例有关规定，每年进行一次安全（风险）评价。3.3.2 公司重大危险源应按规定要求进行风险评价，并制定出防控措施和防控评价。3.3.3 公司安全生产发生下列情形时，应及时进行风险评价：A.新的或变更的法律法规或其他要求；B.操作变化或工艺改变；C.新建、改建、扩建、技改项目；D.对事故或其他信息有了新的认识；E.组织机构发生了重大调整。3.3.4 风险评价应包括但不限于以下范围：A.公司生产经营的常规和异常活动；B.公司安全事故及潜在的

4、紧急情况；C.所有进入作业场所人员的活动；D.产品、原材料的运输和使用过程；E.作业场所的设备、设施、车辆、安全防护用品；F.人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；G.丢弃、废弃、拆除与处置；E.新、改、扩建项目的规划、设计、建设、投产、运行等阶段；H.气候、地震及其他自然灾害等。3.5风险分析评价方法：应根据安全生产实际，选择科学合理的评价方法进行风险评价。公司常用方法有：工作危害分析（JHA）、安全检查表分析（SCL）等。4. 工作程序4.1 公司主管部门应根据有关法规以及本标准规定的风险分析、评价范围，开展风险分析、评价工作，记录重大风险，确定风险控制措施。4.2 公司各职能

5、部室、生产车间，应根据风险分析、评价的结果，结合生产运行实际情况确定优先控制的顺序，采取措施消减风险，将风险控制在可以接受的程度，预防事故的发生。4.3 在选择风险控制措施时，应考虑以下情况：A.控制措施的可行性和可靠性；B.控制措施的先进性和安全性；C.控制措施的经济合理性；D.生产经营实际情况；E.技术保证、服务及其他内部与社会资源。4.4 控制措施应包括以下内容并满足要求：A.工程技术措施，可靠、有效；B.管理措施，规范安全管理；C.教育措施，提高从业人员的操作技能和安全意识；D.个体防护措施，减少职业伤害。4.5 公司安全管理部对风险评价确定为重大隐患的项目应建立档案，内容包括：A.安全评价报告与技术结论；B.评审意见；C.隐患治理方案，包括资金概预算情况等；D.治理责任人和时间表；E.竣工验收报告。4.6 有关职能部室、生产车间，应将风险分析、评价的结果以及所采取的控制措施，对从业人员进行宣传、培训，使相关人员熟悉工作岗位和作业环境的风险及所（应）采取的控制措施。 3 / 3