制造业核心工具TPM实战课程课件

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1、21C Management Key Word 21C Management Key Word 客户感动、无限竞争、经营革新客户感动、无限竞争、经营革新 2 2课程目标课程目标 学习经营活动与学习经营活动与TPMTPM活动的关联性，以及在经营的价值活动的关联性，以及在经营的价值 系统性地学习系统性地学习TPM8TPM8大支柱原理与具体推进方法大支柱原理与具体推进方法 学习学习TPMTPM导入到成功为止的整体流程导入到成功为止的整体流程 通过系统性的通过系统性的TPMTPM活动，提高设备综合效率活动，提高设备综合效率 成功体验成功体验TPMTPM活动创造出活动创造出P P（Productivit

2、yProductivity）、）、Q Q（QualityQuality）、）、C C（CostCost）、）、 D D（DeliveryDelivery）、）、S S（SafetySafety）、）、M M（MoraleMorale）成果的方法与案例）成果的方法与案例 通过辅导培养优秀的通过辅导培养优秀的TPMTPM专家专家 共享共享TPMTPM成功企业的优秀实践案例成功企业的优秀实践案例3 3“设备设备 （生产）方面的对策（生产）方面的对策”为生存的成本降低为生存的成本降低根据设备（生产）效率极限追求根据设备（生产）效率极限追求大幅降低成本大幅降低成本品质提升、价格下跌品质提升、价格下跌设备

3、成本增加设备成本增加 通过设备综合效率提升，生产活动的通过设备综合效率提升，生产活动的1616大浪费零化大浪费零化 个别改善，基本单位效率化个别改善，基本单位效率化无故障的设备管理体系与无故障的设备管理体系与不产生不良的条件管理不产生不良的条件管理“经营环境经营环境”严格的品质要求严格的品质要求缺陷零化缺陷零化自主保全、计划保全、品质保全自主保全、计划保全、品质保全换模时间的最小化换模时间的最小化一键合格品一键合格品需求的多样化需求的多样化/ /短交期化短交期化多品种小批量生产多品种小批量生产设备设备6 6大浪费零化大浪费零化通过通过TPMTPM培养熟练设备的人才培养熟练设备的人才艰苦的人力环

4、境艰苦的人力环境离职率高离职率高人工费上升人工费上升通过技能训练通过技能训练7 7阶段活动，实现多技能化阶段活动，实现多技能化人力效率化人力效率化T TP PM M的的目目的的经营环境变化与经营环境变化与TPMTPM的目的的目的4 43. 3. 人的变化人的变化- - 人的力量：意识、知识、技能人的力量：意识、知识、技能- - TPMTPM是能够变化位于业务接点的人的系统是能够变化位于业务接点的人的系统 人的变化人的变化 组织文化的变化组织文化的变化 差别化的竞争力差别化的竞争力 企业的永续性企业的永续性- - 通过通过 TPM TPM 可以提高人的实力，同时增强士气可以提高人的实力，同时增强

5、士气4. 4. 通过通过 TPM TPM 可以达成体质革新可以达成体质革新- - 将问题看成问题的意识将问题看成问题的意识- - 逻辑性地分析问题的知识逻辑性地分析问题的知识 - - 熟练、扎实的处理问题的技能熟练、扎实的处理问题的技能2. 2. 看不见的利益看不见的利益- - 引领企业未来的力量：人的成长、企业文化的变化、组织体质的变化引领企业未来的力量：人的成长、企业文化的变化、组织体质的变化 - - 创建富有自主性、创意性、发展性的组织创建富有自主性、创意性、发展性的组织1. 1. 通过通过 TPMTPM能赚钱能赚钱- - 给企业带来利润的给企业带来利润的 3 3大要素：产品能力、制造能

6、力、销售能力大要素：产品能力、制造能力、销售能力- - 通过制造能力能赚钱的要素：安全、品质、交期、稼动率、人均生产性等通过制造能力能赚钱的要素：安全、品质、交期、稼动率、人均生产性等为什么为什么TPMTPM活动如此重要？活动如此重要？及时维修异常点！有无异常点？彻底清扫每个角落！自主保全5 5TPMTPM活动的新定义活动的新定义TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCETOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE 全员参与的生产保全活动全员参与的生产保全活动 + +TOTAL PRODUCTIVITY MANAGEMENTTOTAL PRODUCTIVITY MAN

7、AGEMENT 综合生产性经营革新活动综合生产性经营革新活动 TotalTotalProductiveProductiveMaintenanceMaintenance 全体组织全体组织 全员参与全员参与 所有业务所有业务 综合性效率化综合性效率化 改善收益性改善收益性 浪费浪费“0 0”化化 （工伤（工伤/ /不良不良/ /故障故障 “ “0 0”化）化） 生产系统的效率化生产系统的效率化 经营革新活动经营革新活动 广义的广义的 MaintenanceMaintenance （从设备到生产系统的（从设备到生产系统的 整体）整体） 维持最佳的完美状态维持最佳的完美状态协同思想协同思想改善思想改善

8、思想维持思想维持思想 TPM TPM的新的定义的新的定义 TPMTPM与行业特性无关，在所有部门通过个人和组织的体质改革，持续追求整体的理想状态，与行业特性无关，在所有部门通过个人和组织的体质改革，持续追求整体的理想状态， 适应时代变化，追求永续成长的适应时代变化，追求永续成长的 Total Approach ProgramTotal Approach Program。6 6看得见的浪费看得见的浪费300300（潜在缺陷）（潜在缺陷）29291 1（海因里希（海因里希比率）比率）个个别别改改善善六西格玛等主要倾向于六西格玛等主要倾向于这部分这部分QCQC角度角度ApproachApproach

9、（结果系）（结果系）PMPM角度角度ApproachApproach（原因系）（原因系）T TP PM M没有像没有像 TPMTPM一样能够涉及此部分的系统。一样能够涉及此部分的系统。 同时，到目前为止，导入任何新的系统，同时，到目前为止，导入任何新的系统，都必需开展都必需开展 TPMTPM。 看不见的浪费看不见的浪费 （因不知不觉地发生，就无法认识的浪费）（因不知不觉地发生，就无法认识的浪费） “ PM “ PM角度的微缺陷对策角度的微缺陷对策 ” ”* * 缺陷在成长。缺陷在成长。冰山冰山!现在缺陷现在缺陷潜在缺陷潜在缺陷大缺陷大缺陷中缺陷中缺陷微缺陷微缺陷 再去除大缺陷，缺陷会再去除大缺

10、陷，缺陷会 持续成长。持续成长。 （微缺陷（微缺陷中缺陷中缺陷大缺陷）大缺陷） 预防保全：预防保全：PMPM（Preventive MaintenancePreventive Maintenance） 事后保全：事后保全：BMBM（BreakBreak down Maintenancedown Maintenance） 改良保全：改良保全：CMCM（Corrective MaintenanceCorrective Maintenance） 保全预防：保全预防：MPMP（Maintenance PreventionMaintenance Prevention） TPM TPM活动的哲学活动的哲学

11、7 7品品质质保保全全自自主主保保全全计计划划保保全全个个别别改改善善M MP P活活动动教教育育训训练练事事务务/ /能能源源环环境境安安全全不良不良“0”0”、 故障故障“0”0”、 浪费浪费“0”0”、工伤、工伤“0”0”TPM 8TPM 8大支柱推进体系大支柱推进体系TPMTPM活动以活动以 8 8大支柱所构成，根据各工厂的特性设计推进阶段，分阶段地提升水准。大支柱所构成，根据各工厂的特性设计推进阶段，分阶段地提升水准。 首先，进行分阶层首先，进行分阶层 TPMTPM导入教育，确定中长期推进计划和活动手册后，必须正式实施启动大会。导入教育，确定中长期推进计划和活动手册后，必须正式实施启

12、动大会。8 8TPMTPM各年度推进计划（案例）各年度推进计划（案例）为有效进行为有效进行TPMTPM活动，树立活动，树立TPMTPM中期推进计划和年度中期推进计划和年度/ /月度推进计划后予以推进。月度推进计划后予以推进。9 9 Pro TPM Pro TPM 活动背景活动背景 - - 由于各种环境变化，现有阶段活动的继续推进不符合当前目标，而且难度大，成果不足由于各种环境变化，现有阶段活动的继续推进不符合当前目标，而且难度大，成果不足 - - 由于新员工的持续增加，以基本条件维持为前提，需要开展务实化的由于新员工的持续增加，以基本条件维持为前提，需要开展务实化的 TPM ModelTPM

13、Model活动活动 Pro TPM Pro TPM 主要活动主要活动 基本条件及基本条件及 0 04 4阶段活动维持阶段活动维持/ /发展发展 各小组为达成各小组为达成 KPI/GIEKPI/GIE 等部门目标的主题活动等部门目标的主题活动 TPMTPM专家激活及专家激活及 Sub Consultant Sub Consultant 水准的培养水准的培养 通过计划保全的集中推进，实现通过计划保全的集中推进，实现 TPM TPM 成果最大化成果最大化 通过教育训练推进多技能化（应对通过教育训练推进多技能化（应对 PosPos效率化对比）效率化对比） 实施实施 Pro TPM TrainingPr

14、o TPM Training（案例）（案例） - - 教育对象：全体员工教育对象：全体员工 - - 教育讲师：教育讲师：TPM TPM 专家专家 - - 教育内容：教育内容：0 04 4阶段理论教育及体验实习阶段理论教育及体验实习 现场即实践活动现场即实践活动 小组别小组别/ /个人别个人别 Training TestTraining Test 教育成果发表会（激励）教育成果发表会（激励）PRO TPMPRO TPM活动概要活动概要1010分类分类阶段目标阶段目标主要内容主要内容工具工具“1”1”阶段阶段（7S7S改善）改善）打造打造有秩序的工厂有秩序的工厂- - 最优先查找安全不合理最优先查

15、找安全不合理- - 不要不要/ /不用物时常整理及清扫活动不用物时常整理及清扫活动- 3- 3定和可视化管理，整顿之优秀点子改善定和可视化管理，整顿之优秀点子改善- - 困难部位及异物发生源改善困难部位及异物发生源改善- “1”- “1”阶段手册、免责区阶段手册、免责区- - 可视化活动手册可视化活动手册- - 改善提案手册改善提案手册- 7- 7S S维持管理基准维持管理基准“2”2”阶段阶段（标准改善）（标准改善）打造打造基于标准的工厂基于标准的工厂- - 维护作业标准、设备标准维护作业标准、设备标准- - 建立建立 KPIKPI目标管理系统目标管理系统- - 项目活动开展项目活动开展-

16、- 建立系统性培训体系，设置技能教育场建立系统性培训体系，设置技能教育场- - 作业指导书、点检基准书作业指导书、点检基准书- KPI- KPI管理标准、管理标准、KPIKPI指标指标- QC 7- QC 7工具工具- - 年度培训计划年度培训计划“3”3”阶段阶段（浪费改善）（浪费改善）打造打造无浪费的工厂无浪费的工厂- - 工厂管理工厂管理 7 7大浪费、设备大浪费、设备 6 6大浪费改善大浪费改善- - 制定及维护业务规定、手册制定及维护业务规定、手册- - 物流、产品物流、产品Lead TimeLead Time等核心项目改善等核心项目改善- 1- 1个人多技能个人多技能 PROPRO

17、人员培养人员培养- Why-Why- Why-Why分析、循环改善分析、循环改善- ISO- ISO、业务规定、手册、业务规定、手册- IE- IE技法、个别改善手册技法、个别改善手册- - 多技能开展多技能开展 7 7阶段阶段“4”4”阶段阶段（成本改善）（成本改善）打造打造具成本竞争力的具成本竞争力的工厂工厂- - 通过成本通过成本TPMTPM活动，总成本降低活动，总成本降低10%10%- - 1010大成本改善大成本改善 TPTP展开活动展开活动- - Q-COST/H-COSTQ-COST/H-COST 降低活动降低活动- - 业务效率提升活动业务效率提升活动- - 成本成本TPMTP

18、M，VEVE活动活动- - TP Management TP Management 展开展开- - Q-Q-Cost/H-CostCost/H-Cost手册手册- - 业务效率改善手册业务效率改善手册TPM TPM 小组阶段活动体系（案例小组阶段活动体系（案例1 1）1111阶段阶段1 1阶段阶段2 2阶段阶段3 3阶段阶段活动目标活动目标打造有规律的职场打造有规律的职场打造无浪费的职场打造无浪费的职场打造高效率的职场打造高效率的职场活动活动时间时间20122012年年7 7月月1212月月20132013年年1 1月月6 6月月20132013年年7 7月月1212月月主要内容主要内容及水平

19、及水平主要内容主要内容目标水平目标水平（最终目标基准）（最终目标基准）主要内容主要内容目标水平目标水平（最终目标基准）（最终目标基准）主要内容主要内容目标水平目标水平（最终目标基准）（最终目标基准）7S7STPMTPMKPIKPI中级中级初级初级初级初级7S7STPMTPMKPIKPI课题管理课题管理高级高级中级中级中级中级初级初级7S7STPMTPMKPIKPI课题管理课题管理成本革新成本革新高级高级中级中级高级高级中级中级初级初级各阶段诊断按照后页诊断表实施，目的在于分阶段地提升活动水平各阶段诊断按照后页诊断表实施，目的在于分阶段地提升活动水平活动活动方法方法- - 在组长的领导下正常开展

20、日常在组长的领导下正常开展日常/ /定期活动定期活动- - 活动按照经营革新手册开展活动按照经营革新手册开展- - 活动内容不同于以往的固定式阶段活动，更强调活动的维持管理和进一步提升活动内容不同于以往的固定式阶段活动，更强调活动的维持管理和进一步提升- - 具体活动内容如下：具体活动内容如下：TPM TPM 小组阶段活动体系（案例小组阶段活动体系（案例2 2）1212TPMTPM小组活动板（案例小组活动板（案例1 1）1313TPMTPM小组活动板（案例小组活动板（案例2 2）14142008/8/8立案审议决议2009/3/13NO数量1BALL SCREWBTK1605-2.6ZZ+21

21、5LETHK12BALL SCREWRTFTL3210A5S-2860LNSK13滑块SR25THK164轴承6005ZKBC25直线轴承LM20UUSAMICK46汽缸MY1B25-400L27汽缸CQ2B100-30D-AS48MOTORORIENTAL191011经常计划直线动作部分导轨表面有无油膜行成(使用棉棒检查)3M0直线动作部分Ball Screw表面有无油膜行成(使用棉棒检查)3M经常计划MOTOR联轴器松动/破损W0表面无异常发热（80以下）W0运转圆滑，无异常噪音、减速器无OIL LEAKW0有无异常摩擦声音W0GREASE 注油(计划保全)3M0运行中无异常噪音1M0无铁

22、屑沫，异物发生1M0汽缸动作时无抖动现象W0动作压力是否正常W点检/调整0Ball BEARINGW点检/调整0AIR CYLINDERAIR HOSE没有脱落W0SOLENOID VALVE动作时 LAMP会亮W0AIR HOSE的没有折,扭转W0CONNECTOR 外形破损没有W0AIR REGULATORREGULATOR 及 GAUGE的破损没有W0UV 灯箱报警履历报警周期、次数W调整/更换01 12 25 5设设备备N NO O设设备备名名 : : E EN ND D S SE EA AL L# #1 1改定编号标标准准名名点点检检基基准准书书( (机机械械）标准号制作日SS741

23、0001AEQ改定日USM590-512W 5GU7.5KBMAKERSMCSMC注 油 基 准流量流生基本技能液晶注入后密封的同时，使用PRESS把CELL GAP维持并密封注入口的工程。主要部品 LIST品名规格项目NOUNIT 名润 滑 部 位注油方法注油时间作用分担关联标准(分)油枪注油30油枪注油周期区分NOUNIT名点 检 部 位点 检 基 准点 检 方 法周期(点检必要时LANTERN使用)处 理 方 法点检时间作用分配关联标准(分)点检UV CHAMBER可视检查丝杆(BEARING)视听检查JIG可视检查可视检查点检/更换3MOTOR/Gear Head触觉，温度计点检/更换

24、3可视检查点检/调整3点检/更换3可视检查点检/调整3可视检查调整/更换33AIR HOSE &CONNECTOR可视检查点检/调整3可视检查点检/更换3点检/更换3记录3可视检查BALL SCREW可视检查调整/更换点检/更换3棉棒检查/注油清扫/注油3可视检查3点 检 需 要 时 间 及 作 用 分 配7 78 8加压汽缸点检/更换33可视检查预防保全设备点检基准书（案例）预防保全设备点检基准书（案例）电算审批1515 现场诊断的目的现场诊断的目的 激励的场所激励的场所 对话的场所对话的场所 指导的场所指导的场所总经理总经理TPMTPM诊断（案例）诊断（案例）1616总经理总经理TPMTP

25、M诊断（案例）诊断（案例） 总经理（董事长）在进行诊断时不仅要看活动板，且在现场看工人亲自改善的内容，总经理（董事长）在进行诊断时不仅要看活动板，且在现场看工人亲自改善的内容， 给予激励，颁发合格证和激励金。给予激励，颁发合格证和激励金。1717区分区分安全安全 TPMTPM食堂食堂 TPMTPM宿舍宿舍 TPMTPMTPMTPM人之夜人之夜TPM TPM 竞赛竞赛活动活动目的目的 安全事故早期预防安全事故早期预防 安全不合理查找及改善安全不合理查找及改善 优秀标杆小组学习，优秀标杆小组学习， 实现无事故工厂实现无事故工厂 提供最高的伙食提供最高的伙食 提供最佳的服务提供最佳的服务 享受最高的

26、满足感享受最高的满足感 强化宿舍管理强化宿舍管理 全部不合理查找、改善全部不合理查找、改善 优秀标杆宿舍学习，优秀标杆宿舍学习， 实现温馨的休息场所实现温馨的休息场所2 2次次/ /年邀请年邀请 TPMTPM英雄，分英雄，分享他们所积累的经验和案享他们所积累的经验和案例，给予激励和奖励例，给予激励和奖励开展开展 周期周期2 2次次/ /年年1 1次次/ /季度诊断季度诊断2 2次次/ /年年2 2次次/ /年年活动活动照片照片通过通过 TPMTPM特别活动的随时展开，迅速创造效果及激发工人积极性。特别活动的随时展开，迅速创造效果及激发工人积极性。TPMTPM特别活动（案例）特别活动（案例）18

27、18 TPM TPM专家胸牌专家胸牌 董事长（总经理）亲自授予任命状和胸牌，佩戴示意董事长（总经理）亲自授予任命状和胸牌，佩戴示意P P ： ProfessionalProfessional 在在TPMTPM方面具备方面具备 最高知识的专家最高知识的专家 寓意：代表汗水寓意：代表汗水 专家带头专家带头 改革现场改革现场70mm50mmTPMTPM专家的培养专家的培养1919 掌握丰富的掌握丰富的 TPMTPM活动知识，专门指导本部门活动知识，专门指导本部门 TPMTPM活动，活动， 并执行内部顾问师作用的人员。并执行内部顾问师作用的人员。TPMTPM专家？专家？ 学习指导所需的知识，通过学习指

28、导所需的知识，通过 TPMTPM研究会开拓知识。研究会开拓知识。 积极参与和指导现场小组活动。积极参与和指导现场小组活动。 时常巡检（时常巡检（PatrolPatrol）现场，并挖掘和改善不合理、浪费。）现场，并挖掘和改善不合理、浪费。 评价和报告评价和报告 TPMTPM活动，并企划各种特别活性化活动（活动，并企划各种特别活性化活动（EventEvent）。）。 通过与部门长灵活的信息共享，树立并展开后续战略。通过与部门长灵活的信息共享，树立并展开后续战略。TPMTPM专家的作用专家的作用TPMTPM专家的培养专家的培养2020 1. 1. 最高领导者对最高领导者对 TPMTPM推进作出明确的

29、决策和支援。推进作出明确的决策和支援。 2. 2. 为使组员全员参与，给予动力。为使组员全员参与，给予动力。 3. 3. 制定小组单位的目标管理计划书。制定小组单位的目标管理计划书。 4. 4. 激励优秀活动小组。激励优秀活动小组。 7. 7. 通过年度评价及日常评价，与评价激励体系挂钩。通过年度评价及日常评价，与评价激励体系挂钩。 5. 5. 评价活动成果，分享活动成果。评价活动成果，分享活动成果。 6. 6. 支援支援 TPMTPM推进教育及活动指导等。推进教育及活动指导等。 8. TPM 8. TPM活动是业务的延续（并非额外的活动）。活动是业务的延续（并非额外的活动）。 9. 9. 同

30、时满足组员与公司的愿景。同时满足组员与公司的愿景。 10. 10. 挖掘内部人才，培养成挖掘内部人才，培养成 TPMTPM专家。专家。 TPM TPM推进办的作用与姿势推进办的作用与姿势TPMTPM 成功要点成功要点 1010 1. 1. 时常表明最高领导者的意志。时常表明最高领导者的意志。 2. 2. 将重点放在组员的资质提升。将重点放在组员的资质提升。 3. 3. 展开全员参与的活动。展开全员参与的活动。 4. 4. 明确地设定和共享目标（具体化明确地设定和共享目标（具体化/ /可视化）可视化） 7. 7. 与评价激励机制挂钩。与评价激励机制挂钩。 5. 5. 计划要周期性地修订完善。计划要周期性地修订完善。 6. 6. 要以阶段方式开展（尝试成功的喜悦）要以阶段方式开展（尝试成功的喜悦） 8. TPM 8. TPM不是目的，而是手段。不是目的，而是手段。 9. 9. 同时追求组员的愿景。同时追求组员的愿景。 10. 10. 聘请有丰富经验的优秀老师，接受指导。聘请有丰富经验的优秀老师，接受指导。TPMTPM推进办的作用及成功要点推进办的作用及成功要点