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1、建筑工程施工中的混凝土质量控制一、建筑工程施工中的混凝土质量影响因素从实际的建筑工程项目施工的过程来看， 有几个主要的因素将会影响到混凝土质量：1、设计强度为充分说明，在此以采用RCCT法进行施工的某工程项目为例。 大多数的时候， 混凝土的抗压强度的大小直接关系到混凝土质量的高低。 按照数据分析可以看出， 混凝土的抗压强度与水泥强度成正比例关系。 用硅酸盐 P.062.5 水泥配制出混凝土， 要比用硅酸盐 P.032.5 水泥制成的混凝土材料抗压强度高出两倍。 灰和水之间的配合比例与混凝土材料的强度也成正比例关系， 要想让混凝土材料的强度有所增减的话就可以加大或者减小灰水之间的比例。 当然，
2、提高混凝土的强度除了调节灰和水之间的比列之外还可以采取调节水泥用量的措施， 但是仅仅采用水泥用量的办法来增加混凝土的强度是不够的， 该办法能提高混凝土材料的和易性与收缩性， 需要结合灰水之间的比列调整才能达到最好效果。 也就是说， 要控制好混凝土的抗压强度要从水泥强度的等级的挑选和灰水之间的比例调节两个方面着手。2、混凝土材料的配制比例原材料管理的过程中要注意挑选品种合适的水泥， 筛选用于碾压的粗细骨料， 混凝土中的外加剂和单位用水量等问题。 原材料市场上有各种类型的水泥， 在选择水泥型号的时候需要弄明白工程项目对混凝土的抵抗强度和抗冻有什么具体的要求， 如果混凝土需要抗冻的话最好能使用硅酸盐
3、P.052.5 型号的水泥及普通的硅酸盐P.042.5 型号的水泥；粉煤灰细度为18.5%，烧失量为 1.8%左右，需水量比例为103%，其强度的比量为107.5%，这是二级灰的标准； 对混凝土进行碾压之前要先把各种粗细骨料筛选一遍， 而且筛选好的成品需要在料场放置最少不低于 6 天的时间。 对于骨料的筛选来讲， 要注意细骨料的含水率达到规定标准，如果不达标就及时的进行脱水处理， 同时保证粗骨料的最大粒径应当控制在40 毫米左右，即便是三级配的碾压混凝土粒径也不能超过 80 毫米；对于外加剂而言，实践中多使用的是减水剂(DH4A和引气剂(DH9 。混凝土材料的配合比参数一般是P.042.5 水
4、泥，粉煤灰在其中的掺加量不能超过六成，水胶的比例应当控制在0.5 左右， 砂石的含量也应当不超过三成， 单位用水率为 75 至 79 千克每立方米，胶凝材料的实际总用量应当在150 至 158 千克每立方米，其中水泥熟料的用量以 63 千克每立方米为宜。二、建筑工程施工中混凝土质量控制1、原材料方面混凝土的质量受原材的影响比较大， 建筑工程项目不同， 其对混凝土的性能要求也有差别， 而对混凝土所采用原材料的要求 也就不一样。而原材料的控制主要从集料、水泥、拌和用水以及 掺加剂这几个方面采取措施。首先是集料的控制。 集料选择时， 集料要尽可能有良好的稳定性以及物理化学性质， 不与水泥发生反应，
5、且集料的含泥量以及杂质含量要在规范规定范围内。同时，集料要质地坚硬、表面粗糙，其级配以及细度模数要合理。其次是控制水泥的质量。硅酸盐水泥后者普通的硅酸盐水泥是建筑工程施工中多采用的水泥，如果遇到一些特殊的结构物，水泥选择要合适。比如，矿渣硅酸盐水泥是大体积混凝土结构施工常用的水泥， 这种水泥的水化热较小 ; 而抗硫酸盐水泥则是一些防腐性混凝土结构物常用的水泥。 所以， 不同的工程项目要根据自身混凝土结构物性能的需要选择水泥的种类以及标号。再者，对混凝土拌和用水的控制。不合格的拌和用水， 其中可能含有大量的有害杂质， 同时跟水泥反应后会有大量有害杂质的产生，对混凝土质量带来较大影响。因此，在选择
6、混凝土拌和用水时，要对其质量进行检验，拌和用水应该符合表1 要求。 最后是控制混凝土中外掺材料的质量。 特殊需要，混凝土中会掺加粉煤灰、火山灰、减水剂等材料，这些材料要检验合格后才能用于混凝土施工。2、混凝土浇筑和建筑梁柱节点箍筋的施工控制混凝土的施工的过程中要控制好混凝土浇筑的施工流程： 自然流淌、水平分层、斜向分段以及持续推移等。把握好混凝土的分层厚度再浇筑以避免出现混凝土层与层之间浇筑的时间间隔过长使得混凝土出现裂缝。 而且， 要挑选合适的天气状况进行混凝土浇筑工作，以避免混凝土受到温度及湿度的影响而变得疏 松， 在后浇带两侧的混凝土浇筑之后， 要通过一些覆盖和防护措施进行维护并完成后浇
7、带的清洁工作；梁柱节点箍筋的施工中，构造复杂梁柱节点施工难度大，中间柱子、钢筋错综复杂，箍筋绑扎较难，进行箍筋的操作难度大。所以在安装完梁板模板后，再安装梁板钢筋并且整体沉梁将有利于钢筋的堆放、 运输以及绑扎比较安全，能降低之前的一些施工的难度提高施工的效率。3、混凝土的配合比控制要确保混凝土的强度达标， 在混凝土的配合的过程中就需要考虑到建筑工程的技术性能和相关的施工工艺。 当然， 使用外加剂也能改变混凝土的性能。 混凝土的配置能不能满足需要不仅仅影响到混凝土的强度、 建筑施工的进度， 还影响到该工程的技术运用和工程项目的经济效益。 至于混凝土施工配合比的进一步调整， 因为在试验中所得到的混
8、凝土配合比， 其和易性不可能与具体建筑施工中对混凝土的和易性要求十分的切合， 肯定存在一定的出入， 而且由于实际的建筑施工过程中， 设备的设置和气候的变化等施工情况可能随时出现， 随之改变的混凝土的坍落度也是无法预期的。 所以说， 在实际的施工过程中要实时的调整混凝土的含水率和用水量以确保混凝土的和易性符合施工的需要。4、混凝土强度的控制按照我国建筑施工工程相关的规定和要求来看， 混凝土强度宜在C2卜C50的范围之内，按照强度的从高到底可以细致的划分为三个等级， 至于具体建筑施工中的混凝土强度大小则是按照实际需求来定的。 同时， 基础的配筋在增加承受能力的时候不仅仅要考虑到科学的构造要求和承受
9、作用， 还得考虑到混凝土的配比方法。 为了能够防止钢筋控制裂缝的出现， 在一定程度上增加构件的抵抗裂缝的性能， 建筑施工的过程中就得加强纵向构造钢筋的设置， 增加梁纵向截面的配筋数量， 控制好水化热引起的温度应力和温度裂缝的钢筋。 所以， 控制混凝土的强度等级具有十分重要的意义。5、施工方面首先是混合的拌和的控制。 对于目前建筑工程项目多采用商品混凝土的现状，拌和的控制对混凝土质量至关重要。拌和时，一定要参照施工配合比来拌和， 一旦原材料的性能变化， 比如含水量变化， 就要对配合比进行微调。 同时要保证拌和过程中拌和设备的正常运转，避免设备故障造成的拌和停止。另外，混凝土的拌和时间的要求见表2
10、。其次是混凝土的运输控制。运输时主要防治混凝土出现泌水、离析等情况，另外也要控制混凝土的温度，避免运输过程中混凝土温度过高出现的严重的水分损失， 进而影响混凝土施工性能的情况。 如果遇到冬季运输时温度过低， 要做好混凝土的保温措施，防止混凝土出现冻害。同时，应该考虑施工现场到拌和场地间的距离， 不能出现运输时间过长对混凝土质量的影响， 而且运输过程中运输车辆一旦出现故障， 要及时采取处理措施， 时间过长则要将混凝土废弃。 再者是控制混凝土的浇筑施工。 一方面是控制浇筑振捣的施工工艺。 混凝土在浇筑过程中温度应该不能超过30，遇到大体积结构物的浇筑，要进行分层浇筑施工，且两层浇筑时间间隔不要过长
11、， 尽可能在下层混凝土初凝时间内完成上层的浇筑。另一方面，结束浇筑后，要选择合适的振捣方式， 防止振捣过程中混凝土有蜂窝或者麻面现象产生。 条件允许要采取二次振捣的方式，保证混凝土的均匀、密实，从而使混凝土质量得到保证。最后是混凝土的养护。 在振捣结束后， 要及时采取措施对混凝土结构物进行养护，这对混凝土的后期强度影响有重要影响，也会很大程度上影响混凝土的质量。 养护一般用薄膜或者铺设草袋等措施养护， 并进行适时地洒水， 保证混凝土结构的湿度和温度。 并且在养护过程中要做好监控工作， 对混凝土的温湿状况进行监测， 保证混凝土始终处于良好的温湿状况下， 为其质量的提升提供保证。结束语通过文中对混凝土质量控制的重要性和控制方式的研究， 能够知道， 在混凝土原材料的应用和配比过程中， 严格按照科学的标准进行能够有效保证其质量。但对于保障工程结构质量来说，对混凝土结构施工的管理也是非常必要的， 这对施工人员的专业素质有着较高的要求， 并且需要施工人员能够按照施工的科学标准进行混凝土结构的建筑实施。
建筑工程施工中的混凝土质量控制
