化纤公司纺丝部纺丝装置安全技术规程

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1、化纤公司纺丝部纺丝装置安全技术规程1、联苯和联苯炉的安全管理制度车间加热联苯作为热媒为纺丝箱体提供热量， 保温纺丝温度、联苯存于锅炉中。 用电能将联苯加热为蒸气， 再把联苯蒸气送往所需保温和加热的熔体管道、 纺丝箱体， 经热交换冷凝的联苯液体流回联苯收集炉，以便循环使用。、联苯的特性及注意事项外观：无色至浅黄透明液体，流动性好，有特殊嗅味，固态时为黄白色。联苯的组成：73.5 1.0 的（ C6H5）2O和 26.5 1.0%的 C6H5C6H5。标准大气压下的沸点：256258凝固点： 11.5 着火点： 138自然点： 540400时蒸气压力：1.1MPa在空气中的引爆温度：615临界压力

2、： 4.1 MP a爆炸极限：联苯蒸气容量占蒸气与空气总容量0.99%3.36%，并加热灼烧到600以上，发生爆炸。1热稳定性：热稳定性好，380以下可长期使用。磨蚀性：联苯对普通的金属，如钢、生铁、铜等不起化学作用，但联苯流动性很强， 故最好不用生铁及有色金属材料作加热装置，否则易通过金属壁上的微孔而渗漏。易燃性：联苯容易燃烧，但液体和固体不易爆炸，联苯蒸气则有此种危险。溶解性：几乎不溶于水。毒 性：属于低毒类物质，在大剂量、长时间的接触后，会引起慢性中毒，主要损害肝、肺、肾等器官。车空气中联苯允许浓3度应在 7mg/m以下。包装及贮运：应用坚固、密封、清洁、干燥的铁桶包装，贮存在室内通风干

3、燥处，运输过程中防止猛烈撞击。注意事项：皮肤不可以直接接触联苯，如接触请立即用清水冲洗，如不慎入眼，请用清水冲洗，并到医院诊治。、联苯炉使用时的注意事项：a、存在水时，联苯有突沸和压力骤升的危险，所以往锅炉中加入联苯时，须先将锅炉加热至110 130，以除去水分。b、设备运转时若发现锅炉中联苯量不足，须先停止加热，降温到沸点以下，再补加联苯。2c、联苯加热系统升温前，须进行抽真空， 以脱除空气， 否则，不但使升温过程中的联苯蒸气压与联苯标准蒸气压力不符，且影响加热效果。脱气方法是在接近或交于沸点时，打开排气阀。d、在使用过程中，要按制度对联苯炉的压力和液位进行巡检抄表，发现异常及时汇报。2、纺

4、丝岗位安全操作规程、修板时，要戴防尘眼镜、戴手套，防止烫伤。、妥善放置铲刀和硅油瓶，避免从甬道处坠落。、硅油或油剂溅入眼睛时应立即用水冲洗。、生头时，与卷绕工联系好，待卷绕工做好准备才能将丝束抛下甬道。、开车放流时应防止烫伤，及时清理熔体， 避免大量熔体凝固，堵塞在组件下面或压坏风筒。、日常工作中做好环吹风筒和上油装置的防护。、需要开停熔体计量泵时要通过班长联系聚酯装置后再进行操作。、定期检查联苯系统及油剂槽，发现泄漏或异常，迅速报告班长或有关人员。、定期检查组件预热炉工作温度，防止超温而损坏设备和发生3火灾。3、卷绕岗位安全操作规程、卷绕人员必须穿戴相应的劳保用品，严禁佩戴项链，戒指等装饰物

5、操作，女操作工须戴安全布帽。严禁戴手套操作。、必须认真检查纸筒的质量，不使用受潮或有缺陷的纸筒。装纸管和落筒时应集中精力，避免手触碰到转动的部件。、严禁用脚触碰开关、按钮，严禁拍打、压靠卷绕机。、严禁接触正转动的部件。、严禁拨插卷绕头气管。、生头操作时， 操作人员要与纺丝岗位联系好，集中精神接丝，防止缠丝。、卷绕人员挂丝于筒子车时，要注意重心平衡，严禁一人同时提起两个丝筒挂车。、推丝车时要注意观察前面的行人和物件， 车子不得推得太快或离手，拐弯时要减速，避免翻车。严禁拉丝车。丝车上严禁站人。丝车有焊缝开裂或车轮松动的，要立即通知保全处理。、落筒生头操作时，应严格执行 POY的操作规程，不得下压

6、卷绕头，筒轴未刹定不得按推出键。 吸枪不得撞击导丝盘或筒子轴。、卷绕机切换时，操作人员不能站在卷绕机正前面，以免爆筒4伤人。待丝饼停止转动时再进行落筒操作。11、定时巡检设备运行状况，发现有异常杂音和振动的，要立即通知维修人员。4、保全岗位及设备检修安全操作规程、机修工上岗操作，维修时，必须根据不同的安全状况，穿戴安全保护用品，严禁赤脚或穿拖鞋上岗。、使用钻床、锯床，砂轮时，必须遵守相应的安全操作规程，禁止无岗位操作证的人员、操作使用机床和进行电焊、气割、气焊工作，不得擅自拆装配套的电力设备。、搬动工件和其他重物时，要戴手套，在使用起重设备搬动工件时，严格按起重设备的操作规程操作；工件起落时注

7、意平稳，在工件起落摆动的范围内，不得站人。、使用气油或其他可燃物清洁机件时，必须严禁烟火，采取有效的防范措施， 如不得有火种存在、 不得同时用电加热器对零件加热、保持室内通风、 准备足够防火器材等。 在禁用明火的地方，必须申请“动火证”方能进行维修，清洗后的汽油要妥善贮放。、使用铁锤敲击工件时，必须先检查锤头是否牢靠，打锤时，要操作得当，紧握锤把量力而行，在锤击的正面和起落范围内，不得站人。5、搬运大工件或设备时，必须统一指挥，协调一致，起落相互照应，防止扭伤压伤。、高空作业时， 必须系结安全带或架设必要的安全护栏。雨天、夜晚、或其他能见度差的云气，不得进行高空作业。、修理压力容器， 应先卸压

8、，才能对受压元件进行修理和紧固。、有水、压缩气、蒸气的设备需抢修时，必须关闭进口阀，开排放阀并挂牌标志，确认无压力后方能进行检修。、设备检修时需断电停机，并挂有“有人工作，严禁合闸”等字样的警示牌。11、严禁用任何物件清洁设备运转中的部件，严禁戴手套调校运转中的设备。12、设备检修完毕后，及时清点工具杂物，并通知岗位操作工试车验收，合格后方可离开现场。13、若检修未完成的设备，或因特殊情况不能使用的，必须挂上“严禁使用”标志牌，并做好交班记录。14、风机检修完后，先起动试转，检查转子平稳，无松动，无异声，确认无误后，才可启动使用。15、离开工作现场时，要做到“工完、料净、场地清”。16、下班时

9、由专人检查，切断所有设备的电源；关闭各类压力气6体贮气瓶，熄关一切火种。杜绝事故隐患。17、设备检修完后，详细检查有无遗漏，螺丝拧紧，转向正确，先点动试转或局部调试，确认无异后，才启动试车，交付使用。在离开现场前，应全面检查消除一切安全隐患。1、 电梯安全操作规程、本电梯为货运专用电梯，严禁在非货运时使用。进出电梯时严禁撞门。要及时清理门轨道内的杂物，以免卡死。、本电梯钥匙由专人保管，车间内部生产需要使用电梯时，必须由具有电梯操作许可证的职工负责操作电梯，其他职工不得擅自操作。、其他单位职工需使用电梯时，必须经过设备工程师同意，并在电梯操作人员的配合下才能使用电梯。、运货使用电梯时， 电梯内乘

10、坐人员严禁随意改变电梯的运行状态。、严禁在电梯内嬉戏打闹。、当发现有下列情况出现时要立即停用联系维修a、层、轿门关闭前，电梯自行行驶；b、层、轿门全关闭后，电梯未能进行正常行驶；c、运行速度变化明显；7d、行驶方向与选定方向相反；e、内选、平层、快速、召呼和指层信号失灵失控，轿箱照明坏；f 、运行时发觉有异常噪音、振动和冲击以及漏电；闻到有焦糊臭味5、当发生以下故障时应采取以下处置措施、当已发觉电梯失控而安全钳尚未起作用时，司机应保持镇静，并作好承受因轿厢急停而产生冲击的思想准备；、在行驶过程中突然停梯时，司机应立即按警铃告知其他外面人员以便于盘车营救。6、空调安全操作规程、严格按操作规程操作

11、本岗位的各种设备，在开车前要对设备进行全面检查，严禁带负荷起动。、设备运转时不得作任何机械修理，设备停机检查、修理时要先切电源，挂上“严禁合闸”牌，方可进行修理。当班无法修复的，要做好交接班记录，设备修理好经试车合格后方可摘除“严禁合闸”牌，移交使用。、操作工在开启机械设备时，要待起动器转入正常运转后，方可离开电控开关。8、上岗后要精神集中，注意各控制参数的变化，巡回检查每小时不少于一次，及时检查各记录点温度、风机、水泵轴承、电机温度，并做好记录，发现数据异常及严重异声现象要及时停机，并通知有关人员进行检查修理。、检查空调人员须拿手电筒或应急灯才能进入空调间，每进入一个门口，要注意将门关紧。、

12、因停电重新开机，操作人员要先点动试转，检查转子的转向是否正确、转动是否正常，才可直接起动运行。、有关人员进入空调间检查，预先告诉同组人员，并携带对讲机进入，至少每 5 分钟联络一次。、照明必须用 36 伏以下的安全电压灯具。、修理完毕，必须对现场进行清理，不得留有工具杂物。、注意防火，不准在机房内堆放易燃易爆物品；不准在机房内吸烟和引燃火物，检修需动用明火时，需要申领“动火证”和设立安全监护才能进行。11、按照防火要求，配置必备的防火器材，注意经常检查，落实管理，任何人不得随意“放空”或损坏现场配置的防火器材。1、 计量泵更换安全操作规程、由于计量泵的更换操作环境为高温，因此必须穿戴高温防护9

13、服和高温手套，不能露出皮肤以免灼伤。、熔体降解物蒸汽对眼睛和呼吸道具有强刺激作用， 因此必须穿戴防护用具。、准备足够的消防用品以防失火意外。包括 1211 灭火器，以及附近消防水龙必须能到达操作现场。、更换前，停计量泵电机，并挂牌，确保电机不存在意外起动的情况。、更换时严格按照技术规范的要求进行，以防出现意外。、更换时，除主操作人员之外，其余人员应与现场保持一定的距离，以免触及高温物件和熔体。、更换的全过程必须有人监护处理，以防意外。、拆除计量泵之前必须用压缩空气冷却至少20 分钟以上，并且在新泵或排料阀装上之前，必须保持冷却， 确保熔体无流出情况。、拆除计量泵时，先均匀稍松开五颗螺丝，观察无

14、熔体渗出再全部拆除螺丝。如果期间有熔体渗出， 应立即重新紧固螺丝截流。、清扫现场，特别是高温部分不能遗留或混入熔体和炭化物。11、一旦出现熔体渗涌的意外，应马上用压缩空气冷却截流。如果截流失败， 应马上请示有关上级部门关闭相应的熔体阀进行截10流。2、 油剂配制岗位安全操作规程、配油操作时，要穿戴劳保用品，小心操作，避免油剂、杀菌剂溅到眼睛或皮肤。一旦被溅上，要迅速用清水冲洗。、使用双氧水清洗管道时，必须通知当班带班主任，并全部通知到相关人员。稀释和使用时应小心操作，使用橡胶手套，戴防护面罩，穿长袖上衣。、双氧水和杀菌剂应妥善保管，并作好醒目标志。、配油时要密切关注调配温度，发现超温的要立即停

15、蒸汽，并严格按照岗位作业指导书处理。、抽取油桶原油的桶泵， 隔膜泵均为专用。 固定用于一种油剂。一般情况下严禁混用。 泵吸管只能插到专用油剂桶内， 严禁混放，泵出口管上已标明油剂种类， 要严格注意区分， 并放于相应的槽中。特殊情况下，如泵故障，且不能及时修复，在此情况下，通知班长，并将相关的泵用除盐水清洗，并认真调整核实。相应管线后才能移用。、抽油时，油桶在按指定位置摆放，严禁混放。、装废油的油桶应及时推至室外，并标明“废油剂”。、油剂桶存放间：温度应保持在28-38 ，油桶在其中存放时11间应大于 24 小时。调配时再移至调配间，在调配间的放置时间不超过 30 分钟。、加油剂前应先加防腐剂，

16、 防腐剂应两种或两种以上交替使用，每种使用周期不超过7 天。、调配后应立即取样化验，没有合格的化验结果，严禁将调配槽内的油剂打入平衡槽。11、油剂调配前应核实油剂型号，检查调配槽中除盐水液位，温度。8、泵板安全操作规程8.1压力机安全操作规程、掌握压力机的操作技能，确保安全工作的前提下完成生产任务。、使用前应检查压力表是否正常，高压油管是否漏油，各紧固螺丝和支撑轴是否松动， 避免使用过程中压力机故障导致事故的产生。、操作时应严格按照工艺规定选择用合式的压力头子，把组件放在压力头子下，确保位置正确后，双手应及时松开，再启动压力机，防止压伤手指。、组件在压力冷紧操作过程中应使用专用工具，防止组件跌

17、落，12砸伤人员。、使用完成后应及时关掉电源。8.2碱水槽安全操作规程、严格遵守大碱水槽操作工艺操作，并熟练掌握碱水槽的工作性能。、喷丝板进碱水槽前，应先用铜丝刷干净，进碱水槽时，丝板尽量要重叠。、碱水槽碱液的浸泡应控制在合理的液位，碱液面在没过丝板510 为宜。、碱水槽的工作温度严格按工艺控制在80 90之间，以免碱液蒸发。、在更换，添加碱液操作时应穿戴好防护手套，防止被碱液灼伤，如碰到皮肤，应及时用大量清水冲洗。8.3预热炉安全操作规程、熟练掌握组件预热炉的工作性能，在使用时应检查预热炉是否正常，预热温度是否达到工艺要求。、组件进炉时应在白板上注明组件规格及进炉时间，组件数量确认铺满炉底为

18、宜。、在操作过程中，应戴好电焊手套，双手掀顶预热炉盖板，注13意高温，防止烫伤，拎组件时要注意使用组件达到工艺温度，并杜绝组件与预热炉口发生碰撞造成组件跌落，砸伤人员。、预热炉组件用完后或用至较少时应及时关闭电源或展开并炉工作。8.4 超声波安全操作规程、严格按超声波操作规程操作。、在超声波使用前应先检查超声波是否正常。、超声波清洗器的换能器内，严禁进水，非专业人员不得随意打开，工作过程中严禁触摸换能器。、超声波清洗器的振动头严禁脱水工作，吃水深度不能超过开槽处。、超声波使用完后应关闭电源。8.5 、真空炉安全操作规程、严格遵守公司安全生产管理制度，并熟练掌握真空炉规范操作。、使用真空炉时应先

19、检查真空炉是否完好，电热棒是否完好，水压表是否正常。、物件进炉时应小心轻放，不要碰撞电热棒，防止压断电热棒损坏真空炉。14、物件进炉完毕盖炉时要注意密封，四周是否漏气，压力表指针是否正常。、炉膛下废料要经常排空，小门要密封好。、如出现温度升不上，真空度偏低要及时处理。、进炉后应每小时抄一次表，监控好真空炉的运行情况。、在操作真空炉时应戴好电焊手套，防止高温烫伤。8.6 、真空炉应急处理故障现故障原因检查方法处理方法象用密封材料的不炉盖密封不好整改或更换加混试真空度真空度低开泵后手伸到收管道将堵塞集罐内管口试真清理空泵抽力未升温就显示高报警修理或更换热微机显示不用万用表检查热电偶或接头是电偶正常

20、否断15显示值不变化，将辅助加热仪仪表故障键不能正常操作表换上机内二块表互电流表坏更换新表电流表一相换指示为零该相负载电是接头还是热用万用表测量阻断丝断分别处理电阻大于相局用万用表测三相负载局部断部断严重时应某一相电流电阻值并比较维修值小某相可控硅正向用万用表测输出更换坏的可控（或反向）坏电压硅模块热保护继电器动适当调大工作泵工作一定作电流值时间后突三相电压加上不泵或电机故更换电机然停止转动障泵常期不用锈死清理泵体没到预定时超温报警设应为 535-550 修正间就置低16跳闸真空压力报警设修正置不当定时关机设置不检查 CP30事件输修正当出设置9、中控（ DCS）岗位安全生产规则、无关人员不得

21、进入中控室内。、相关人员工作完毕后，应立即离开中控室，严禁在中控室逗留。、非中控人员（以下规定人员除外）不得坐在中控室内，并严禁操作电脑。规定人员：工段长、车间领导（或以上）、工程师、聚合仪表人员。、新工培训实习期间，未经师傅同意不得擅自操作，征得同意后操作时，师傅必须全程监督。、任何人违反上述规定，中控人员有权拒绝或制止，不听劝阻的，将按制度从严处理（罚款、停职或开除），影响生产或造成事故的，还将追究其法律责任。、中控人员有权力，也有义务制止不良行为的发生，若有不听17劝阻的人员，应立即汇报领导。、为遏制不良行为或事故的发生，中控人员未制止或制止其不听 劝阻后未及时汇报领导的，一律负连带责任

22、。、严禁脱岗无人现象，即没有领导指示，必须有一名中控人员在中控室监控。10、防火安全守则、任何人不得在车间内抽烟。、在正常生产中，如因设备检修，设备改造等要动火施工的，必须经主管同意并开具好动火许可证，做好一切防火准备工作才能动火。、各岗位的消防器材纳入交接班的检查内容。 当班操作人员要妥善保管好，不得随便挪用和损坏。过期的要及时更换。、因设备检修，需使用汽油、酒精、丙酮等易燃液体清洗设备时，必须保持室内通风，严禁火种产生。、车间内一旦发生火警，在场人员要镇定，准确地判断火警根源和分析火势的发展，统一指挥，迅速采取措施参与扑救。必要时报警，电话： 119。、全部职工都应做到“三懂” 、“三会”，即懂本岗位生产对火灾的危险性， 懂本岗位预防火灾的措施， 懂本岗位扑救火灾的方18法；会报警，会使用本岗位灭火器材，会扑救初起火。19