通风设计说明书宋建政

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1、第一章 原始资料 21.1 厂址 21.2 室外气象参数、土建资料 21.3 车间组成及生产设备布置见附图，生产设备如表1-3 ： 31.4 工艺资料 41.5 工作班制 4第二章 排风罩设计及计算 62.1 喷砂部 62.2 除锈部和电镀部 62.3 发电机部 102.4 进风量的计算 10第三章排风系统设计 123.1 系统划分 123.1.1 通风管道的水力计算 123.1.2 风机型号和配套电机 153.2 除锈部的水力计算 163.2.1 风机型号和配套电机 183.3 喷砂室的水力计算 193.3.1 选择风机 193.4 发电部的设计计算 193.4.1 选定风机型号和配套电机

2、20第四章 送风系统的通风计算 22参考文献 24第一章原始资料1.1 厂址建筑物所在地区：长春市郊区1.2 室外气象参数、土建资料表1-1室外计算温度(C)室外风速(m/s)冬季夏季冬季平均夏季平均采暖通风通风-11-7260.51.3(1)外墙外墙：普通红砖、内表面抹灰 0. 015ml墙厚度按下表一采用表1-2 建筑结构基本情况室外计算温度外墙温度屋而保温厚mmtw/ C泡沫混凝土 r=400煤渣混凝土 r=1000-103/2砖80120-153/2 砖80120-202 砖100140-252 砖120180-302砖5/2 砖120200(2)屋面(3)磁砖地面(4)门和窗；外门：

3、单层木窗尺寸 1.5X2.5m外窗：中悬式木窗2.0X3.0m 开窗：中悬式单层木窗高为1.2m仅在2-7柱间有开窗(5)大门开后及材料运输情况大门不常开启材料用小车从机械加工车间运来4.动力资料蒸汽：由厂区热网供应 P=7kgf/c m2工业设备用汽P=2 kgf/c m2 0.6T/h采暖通风设备用汽P=3 kgf/c m2回水方式：开式.无压.自流回锅炉房(2)电源：交流电220 /280伏电镀用6/12伏直流电水源：城市自来水利用井水的厂区自来水 冷源：12c低温冷冻水1.3 车间组成及生产设备布置见附图，生产设备如表1-3:表1-3设备名称数量规格溶液备 注有害物温度1化学除油槽22

4、000*800*800碱雾70-90C2热洗槽21000*600*800水蒸气80-100 C3酸洗槽11500*800*800酸雾50 CH2SO HCL4冷洗槽61000*600*8005热洗槽41000*600*800水蒸气60-90 C6电解除油槽22000*800*1200碱物60-80 C7化学除锈槽21000*600*600酸雾15CH2SQ溶液8镀铜槽21500*800*1000氧化物20-40 C用氧化液9镀锌槽21500*800*1000碱雾80 C碱性溶液10磷化槽31200*800*800磷酸雾60-70 C马舍夫盐氧化铜11烘柜1100-105 C12浸油槽11000

5、*700*700油烟110-120 C锭子油13离心机114电动直流发电机5JZH1500/50电动机Nl- 14KW15单轨吊车116喷砂机1950X600X1550详细数据见说明书17喷砂室1500X600X58018砂箱119砂子干燥台120筛砂机121工作台622工作架41.4 工艺资料（1）工艺简介电镀是对基体金属的表面进行装饰、防护以及获取某些新的性能的一种工艺方法， 已被工业给各个部门所广泛采用。对于电镀本身来说比较简单，但镀前的准备工作相当 复杂，这是因为进行这种表面处理之前，首先必须非常彻底的去掉基体金属表面上的油 污和氧化物，否则会直接影响镀层的牢固性或电镀无法进行完。所以

6、，一般的表面处理 车间主要包括电镀前准备和电镀两部分。镀前准备包括：磨光、抛光、喷砂处理、除油及侵蚀（腐蚀）常见的电镀有：镀锌、镀铭、镀铜、镀锲、镀银、镀铜锡合金（青铜） 、镀铜锌合 金（黄铜）、镀锌铜合金（白黄铜）、镀铭锲铁合金等（2）工艺过程所有由厂内机械加工车间和热处理来的零件，首先进行表面清理，其方法有以下两 种：机械处理和化学处理。机械处理： 体积较大的零件在喷砂室中去锈，体积较小的镀锌件在滚筒内用砂参 石灰清除其上毛刺和氧化皮（湿法处理）。化学处理： 需要化学处理的零件，先在苛性碱液中去油，对氧化层很厚的零件， 则需在酸液中腐蚀去锈直到锈层消失为止。1.5 工作班制本车间为两班制8

7、 : 0016:0016:0022:00内部气候条件如下:(1)温度：冬季 14 18c夏季 不高于夏季室外通风计算温度2)湿度：季湿作业部分取于=65% 一般部分取50%夏季 不规定第二章排风罩设计及计算2.1 喷砂部喷砂室排风的作用有两个：一是防止粉尘跑出；二是保证工作空间一定的可见性。喷砂室中产生的主要有害物是：5%勺Si02和游离的Si02的粉尘。工人在喷砂室外 操作排风量的确定，以保护工人工作时能看见工件表面为原则，一般的喷砂室断面风速 为0.30.7m/s,且保证灰尘不溢到车间，喷砂室的体积一般在一立方米左右。喷砂室 换气次数n=L/V=150次/小时，若L小于1000立方米/小时

8、，则取L=1000立方米/小时。采用局部排风的方法，喷砂机使用柜式密闭排风罩，以保证在使用过程中室内不产 生粉尘。采用换气次数法，喷砂室的工作容积Vf=A*B*H=0.5*0.6*0.58= 0.174700mm用双侧条缝式槽边排风罩。根据国家标准设计，条缝式槽边排风罩的断面尺寸（EX F）共有三种，250X200mm250X 250mm 200X 200mm 本设计选用 EX F=250X 250mm查简明通风设计手册“镀槽边缘控制点的吸入速度”可得控制风速v x=0.35m/s总排风量 L=2v xAB (B/2A) 0.2 =2 X 0.35 X 2 X 0.8 X (0.8/2 X2)

9、 0.2 =0.812m3/s每一侧的排风量L =L/2=0.812/2=0.406m 3/s假设条缝口风速v 0=9m/s采用等高条缝，条缝口面积f 0=L /v 0=0.406/9=0.045m2条缝口高度h 0=f 0/A=0.045/2=0.023m=23mmf o/F i =0.045/0.25 义 0.25=0.720.3为保证条缝口上速度分布均匀，在每一侧分设三个罩子，设三根立管。因此 f/F 尸fJ2Fi=0.045/(3 X 0.25 X 0.25)=0.24700mm用单侧条缝式槽边排风罩。根据国家标准设计，条缝式槽边排风罩的断面尺寸(EX F)共有三种，250X200mm

10、250X 250mm 200X 200mm 本设计选用 EX F=250X 250mm查简明通风设计手册“镀槽边缘控制点的吸入速度”可得控制风速 v x=0.25m/s总排风量 L=2vxAB (B/2A) 0.2 =2X 0.25 X 1 X 0.6 X ( 0.8/2 X 1) 0.2 =0.236m3/s假设条缝口风速v 0=9m/s采用等高条缝，条缝口面积f 0=L /v 0=0.236/9=0.026m2条缝口高度h 0=f 0/A=0.026/1=0.026m=26mmf 0/F i =0.026/0.25 X 0.25=0.4160.3为保证条缝口上速度分布均匀，在一侧分设两个罩

11、子，设两根立管。因此 f/Fi=f0/2Fi=0.026/(2 X 0.25 X 0.25)=0.208700mm用双侧条缝式槽边排风罩。根据国家标准设计，条缝式槽边排风罩的断面尺寸(EX F)共有三种，250X200mm250X 250mm 200X 200mm 本设计选用 EX F=250X 250mm查简明通风设计手册“镀槽边缘控制点的吸入速度”可得控制风速 v x=0.3m/s总排风量 L=2v xAB (B/2A) 0.2 =2X 0.3 X 1.5 X 0.8 X (0.8/2 X 1.5 ) 0.2 =0.553m3/s每一侧的排风量L =L/2=0.553/2=0.276m 3

12、/s假设条缝口风速v 0=10m/s采用等高条缝，条缝口面积f 0=L /v 0=0.276/10=0.0276m2条缝口高度h 0=f 0/A=0.0276/2=0.0138m=14mmf o/F i =0.276/0.25 X 0.25=0.44160.3为保证条缝口上速度分布均匀，在每一侧分设、两个罩子，设两根立管。因止匕 f/F 产f0/2Fi=0.0276/(3 X 0.25 X 0.25)=0.22700mm用双侧条缝式槽边排风罩。根据国家标准设计，条缝式槽边排风罩的断面尺寸(EX F)共有三种，250X200mm 250X 250mm 200X 200mm 本设计选用 EX F=

13、250X 250mm查简明通风设计手册“镀槽边缘控制点的吸入速度”可得控制风速 v x=0.35m/s总排风量L=2v xAB (B/2A) 0.2 =2 X 0.35 X 1.2 X 0.8 X ( 0.8/2 X 1.2 ) 0.2 =0.539m3/s每一侧的排风量L =L/2=0.539/2=0.270m 3/s假设条缝口风速v 0=10m/s采用等高条缝，条缝口面积f 0=L /v 0=0.27/10=0.027m2条缝口高度h 0=f 0/A=0.027/2=0.0135m=14mmf o/F i =0.27/0.25 X 0.25=0.4320.3为保证条缝口上速度分布均匀，在每

14、一侧分设、两个罩子，设两根立管。因此 f/F1=fo/2F1=0.027/(2 X 0.25 X 0.25)=0.22700mm用双侧条缝式槽边排风罩。根据国家标准设计，条缝式槽边排风罩的断面尺寸(EX F)共有三种，250X200mm 250X 250mm 200X 200mm 本设计选用 EX F=250X 250mm查简明通风设计手册“镀槽边缘控制点的吸入速度”可得控制风速 v x=0.35m/s总排风量L=2v xAB (B/2A) 0.2 =2 X 0.35 X 1.5 X 0.8 X ( 0.8/2 X 1.5 ) 0.2 =0.645m3/s每一侧的排风量L =L/2=0.645

15、/2=0.036m 3/s采用等高条缝，条缝口面积f 0=L /v 0=0.036/9=0.036m2条缝口高度h 0=f 0/A=0.036/1.5=0.024m=24mmf o/F i =0.036/0.25 义 0.25=0.5760.3为保证条缝口上速度分布均匀，在每一侧分设、两个罩子，设两根立管。因此 f/Fi=f0/2Fi=0.036/(2 X 0.25 X 0.25)=0.29700mm用双侧条缝式槽边排风罩。根据国家标准设计，条缝式槽边排风罩的断面尺寸(EX F)共有三种，250X200mm250X 250mm 200X 200mm 本设计选用 EX F=250X 250mm查

16、简明通风设计手册“镀槽边缘控制点的吸入速度”可得控制风速 v x=0.35m/s总排风量 L=2vxAB (B/2A) 0.2 =2 X 0.35 X 2 X 0.8 X (0.8/2 X2) 0.2 =0.812m3/s每一侧的排风量L =L/2=0.812/2=0.406m 3/s假设条缝口风速v 0=10m/s采用等高条缝，条缝口面积f 0=L /v 0=0.406/10=0.041m2条缝口高度h 0=f 0/A=0.081/2=0.041m=41mmf 0/F i =0.041/0.25 X 0.25=0.6560.3为保证条缝口上速度分布均匀，在每一侧分设、三个个罩子，设三根立管。

17、因此 f/Fi=f0/2Fi=0.656/(2 X 0.25 X 0.25)=0.220.3阻力 p=t;p/2=2.34 xl02xl.2/2=140Pa由计算得到下列数据，如表2-1 ：表2-1编号设备名称控制风速AX BEX F总排风量单侧排风量条缝口高度阻力(Pa)1化学除油槽0.352000*800250*2500.8120.406231142热洗槽0.251000*600250*2500.2360.236261143酸洗槽0.351500*800250*2500.6450.32481144冷洗槽0.251000*600250*2500.2360.236241145镀铜槽0.3150

18、0*800250*2500.5530.276551406电解除油槽0.352000*800250*2500.8120.4064114010磷化槽0.351200*800250*2500.4320.2223140附：以上室内空气密度均取自18c时。表中排风量单位是：(m3/h)2.3发电机部查使用供热与空调设计手册式 2-23直流发电机组散热量按下式计算:N(1 f d)f d式中：Q-散热量，kw ;N-发电机的功率，kw;“f -发电机效率；Hd-电动机效率。在此设计过程中电动机的效率为 0.8,发电机的效率为0.856.59KWN(1 f d) 14(1 0.8*0.85)f d0.8*

19、0.85Q L* *C* t(zt=5C)则排风量为L=1087.46m3/h系统 IV 的总排风量为：L=5X1087.46=5437.3m3/h/5/3600=0.32.4进风量的计算喷砂室排风量为1000m3/h进风等于排风。送风量为1000m3/h设置一个风口。N为2,q=G/n,q=1000m3/h /2= 500m 3/h 采用侧送风方式。风速为 6m/s。风口尺寸 A X B=250X120电镀部排风量为8554m3/h进风等于排风。送风量为8554m3/h设置四个风口。N为 4,q=L/N=2138.5 m3/h 采用侧送风方式。风速为8m/s。查使用供热与空调设计手册 表8.

20、2-2 ,可得风口的尺寸：AX B=500X200 33除锈部排风量为6094.8m/h进风等于排风。送风量为 6094.8m/h设置两个风口。N为2,q=L/N=3047.4 m3/h 采用侧送风方式。风速为10m/s。查使用供热与空调设计 手册表8.2-2 ,可得风口的尺寸：AX B=400X 320发电机部排风量为5438m3/h进风等于排风。送风量为 5438m3/h设置两个风口。N 为2,q=L/N=2719m3/h 采用侧送风方式。风速为10m/s。查使用供热与空调设计手册 表8.2-2 ,可得风口的尺寸：AX B=630X250各系统送风口数据 表3-1风量L(m3/h)流速(m

21、/s)风口个数N尺寸备注喷砂室100061250*120侧送式电镀部855484500*200侧送式除锈部6094.882400*320侧送式发电机部5438102630*250下送式由上数据可知总的机械进风量 L=21086.6m/h第三章排风系统设计3.1 系统划分根据图可知，由于化学除油槽、镀锡槽、镀锌槽、分布在走廊两侧，考虑到经济等 因素，将它们分成两个系统，分别设置净化设备。风管布置：各个槽由相应的风管支管连接，然后接到干管上，由干管输送到净化设 备，再经风管、风机排放。3.1.1 电镀部管道的水力计算首先根据系统的划分和风管布置，可以确定各段管道的管径、长度、局部阻力系数 先管径。

22、其中局部阻力系数是查1附录5 “部分常见管件的局部阻力系数”得；是根据 条缝口风速粗算，再查1附录6 ”通风管道统一规格”得；管长由风管布置确定。对管段1:槽高为1.2m,埋7采为1日则立管长为2.2m （有3根立管），横管长为2.7m,向外 延伸0.3,总长为9.6m；该管段上有6个900弯角，查得（=0.17,总的局部阻力系数为 Et； =1.02 （共有2根）。采用流速假设法来查得管段的管径和比摩阻，由1附录9 “通 风管道单位长度摩擦阻力线算图”得 1管段的管径为270转化为方形管径为320X250, 比摩阻R为2.2。动压： p 0.5p v2 60Pa局部阻 p 1.02 27.4

23、 29.99 力：沿程阻力：R l 2.2 9.6 21.2对管段2:槽高为0.8m,埋深为1日则立管长为1.8m （有2根立管），向外延伸，总长为3.9m； 该管段上有4个900弯角，查得（=0.17,总的局部阻力系数为=0.51 （共有2根）。对管段3:横管长为2.65m；局部阻力系数为工=0.24。对管段4该管段长为4ml该管段上2个900弯角，查得（2=0.34。对管段5:该管段长为1.72m,该管段上有1个合流三通，F2/F 3=0.33 , LJL 2=0.4 ,局部阻力系 数为112=0.15。则总的局部阻力系数为=0.15。对管段6:槽高为0.8m,埋7采为1m,则立管长为1.

24、8m （有2根立管），总长为3.6;管段上有 2个直角三通，局部阻力系数为0.34。对管段7:该管段长为2.686m；该管段上有1个直角三通，速度比为0.6,局部阻力系数为0.6 （2=0.2。对管道8:槽高为0.8m,埋7采为1m，该管段长为3.6m。该管段上有2个直角三通，局部阻力 系数为（12=0.34。对管段9:横管长为1.62m,该管段上有1个直角三通，总的局部阻力系数为 0.2。对管段11:槽高为1.2m,埋7采为1m,则立管长为2.2m （有3根立管），横管长为5.25m,向外 延伸0.3,总长为12.7m；该管段上有6个900弯角，查得（=0.17 ,总的局部阻力系数 为。=1

25、.02 （共有2根）。对管段12:槽高为1ml埋深为1ml则立管长为2m（有2根立管），向外延伸0.45，总长为4.9m； 该管段上有4个90弯角，查得（=0.17,总的局部阻力系数为=0.51 （共有2根）。对管段13:横管长为4.46m；局部阻力系数为工=0.24。对管段14该管段长为3.6m；该管段上2个900弯角，查得（2=0.34。对管段15:该管段长为4.17m,该管段上有1个合流三通，F2/F 3=0.33 , LJL 2=0.4 ,局部阻力系 数为112=0.15 o则总的局部阻力系数为=0.15。对管段16:管段总长5.28m；管段上有2个直角弯头，速度比为0.6,局部阻力系

26、数为0.612=0.2。对管段17:该管段长为10项该管段上有1个直角弯头，局部阻力系数为 0.34。由上数据可计算出个管道阻力，具体如下表 3-1所示：管道油长度管径转化成方管流速动压局部阻力系数局部阻力单位长度Rm摩擦阻力总阻1-20.0969.6270320X320729.41.0229.992.221.1251.112-30.0923.9210320X320729.40.5114.993.212.4827.473-40.1842.7290400X32010600.2414.404.311.4025.804-50.2764.0220400x320729.40.3410.002.28.80

27、18.805-60.3941.7350400x32010600.159.003.35.6814.686-70.5123.6210500x320729.40.3410.003.211.5221.527-80.6223.9210320X320729.40.5114.993.212.4827.478-90.7322.7290400X32010600.2414.404.311.4025.809-101.1384.0220400x320729.40.3410.002.28.8018.8010-111.3411.7350400x32010600.159.003.35.6814.6811-121.5443.

28、6210500x320729.40.3410.003.211.5221.5212-132.4469.6270320X320729.41.0229.992.221.1251.1113-142.4463.9210320X320729.40.5114.993.212.4827.47表3-114电镀部挂风系统图空气密度取自22 C,最不利管路为1+3+5+7+9下面校核最远支路和最近支路的节点处阻力是否平衡：对接点1:排风罩局部阻力为90Pa,管段1阻力为51.11Pa,管段3阻力为25.80 Pa,管段5 阻力为14.68Pa,管路7的阻力为20Pa,管段9的阻力16.05Pa,则总阻力为A1=90

29、+51.11+25.80+14.68+20+16.05=217.65Pa。对环路8+9+16:排风罩局部阻力为90Pa,管段8阻力为20.1Pa,管段9的阻力为16.05Pa,管段16 的阻力为 34Pa,则总阻力为 A 2=90+20.1+16.05+34+34=194Pa则(A 1- A 2) / A 1=(217.65-194.25)/ 217.65=10.75%15%此时处于平衡状态。3.1.2 风机型号和配套电机风量 Li=K - L=1.15*8554=9837mi/h风压 P=KP - P=1.2*485.1=582.12Pa查简明通风设计手册选择风机参数如表3-2 :表3-2机

30、号NO转速r/min传动方式全压Pa流量m3/h内效率内功率kw所需 功率 kw电动机型号功率6.31600C15001273491.45.696.89Y160S2-27.53.2 除锈部的水力计算首先根据系统的划分和风管布置，可以确定各段管道的管径、长度、局部阻力系数。 其中局部阻力系数是查1附录5 “部分常见管件的局部阻力系数”得；管径是先根据条 缝口风速粗算，再查1附录6 ”通风管道统一规格”得；管长由风管布置确定。对管段1:槽高为0.8m,埋7采为1日则立管长为1.8m,横管2,总长为5.6m；该管段上有2 个900弯角，总的局部阻力系数为三(=0.34。对管段2:该管段长为1.8*2

31、+0.75+0.135+2=6.5m ;该管段上有2个直角弯头，则局部阻力系 数为。=0.34。对管段3:该管段长为2m；该管段上有1个直角三通，则局部阻力系数为=0.3。对管段4:该管段长为1.8*2+3.525=3.885m ,该管段上有4个直角弯头，则总的局部阻力系数 为 = =0.68对管段5:该管段长为1.8*2+1.675=5.275m ,该管段上有3个直角弯头，则局部阻力系数为三(=0.51。对管段6:该管段长为1m；该管段上有1个直角三通，则局部阻力系数为=0.25。对管段7:该管段长为3.6m；局部阻力系数为=0.34 o对管段8:该管段长为1.3m；局部阻力系数为=0.22

32、 o对管段9:该管段长为4.055m；该管段上有1个直角三通，3个直角弯头，则局部阻力系数为E ( =0.75。对管段10:该管段长为13.1m；局部阻力系数为=0.17。由上数据可计算出个管道阻力，具体如下表3-3所示：表3-3管道8M:长度管径转化成方管流速动压系数R摩擦阻总阻力1-20.2305.6 2110400*320729.40.3410.00 3；.217.9227.922-30.2306.5 2150320x200729.40.3410.00 :!.616.9026.903-40.4062.0 260320x20010600.318.00 41.69.2027.204-50.8

33、123.9 270320x200729.40.6819.99 :!.28.5528.545-60.9255.3 270320x200729.40.5114.99 :!.211.6126.606-71.0481.0 3；30400x32010600.2515.00 3；.73.7018.707-81.9292.0380500x32012700.3174.04.016.258-91.9292.0 260320x20010600.318.00 41.69.2027.209-101.9293.9 270320x200729.40.6819.99 :!.28.5528.5410-111.9295.3 2

34、70320x200729.40.5114.99 :!.211.6126.6011-121.9291.0 3；30400x32010600.2515.00 3；.73.7018.70除靖部排风系统图1:100最不利管路为4+6+8,排风罩局部阻力为90Pa,则总阻力为:A 1=90+28.54+18.70+17.23=154.5Pa。对环路1+3:排风罩局部阻力为90Pa,则总阻力为：A 2=90+27.92+27.20=145.12Pa。则(A1-A2) / A 1=(154.5-145.12)/154.5=6.1% 15% 此时处于平衡状态。3.2.1 风机型号和配套电机风量 Li=K -

35、L=1.15*6076.8=6988.3m3/h风压 Pi=Kp - P=1.2*288.9=346.7Pa查简明通风设计手册选择风机参数如表3-4 :表3-4机号NO转速r/min传动方式全压Pa流量m3/h内效率内功率kw所需 功率 kw电动机型号功率6.31600C15001273491.45.696.89Y160S2-27.53.3 喷砂室的水力计算因采用XZ-6050E手动喷砂机，故水利参数如下表:表3-5编p流量m3/s管径mm流速m/s比摩阻Pa/m长度m动压Pa摩擦阻力Pa局部阻力系数局部阻力Pa管段阻力Pa10.3272208.644.22544.821.10.188.129

36、.23.3.1 选择风机风量 Li=K - L=1.15*1000=11503/h风压 P=KP - P=1.2*29.2=35.04Pa查简明通风设计手册选择风机参数如表 3-6 :表3-6机号NO转速r/min传动方式全压Pa8M:m3/h内效率内功率kw所需功率kw电型号动机功率2.82900A990131983.20.430.65Y802-21.13.4 发电部的设计计算车间有5台直流发电机，发电机室内直流发电机产生很大热量，散热量50kw,夏季应采用机械排风消除余热，且应保证室温不超过41.88 C （夏季室外平均温度定为26C）。发电机部排风系统图1:100由工业通风第四版附录10

37、查管径和单位长度摩擦阻力，所选管径尽量符合附录11的通风管道统一的规格：管段采用矩形管如下表：表3-7管道8M:长度管径转化成方管流速动压系数R摩擦阻总阻力1-20.3024.8260320x200729.40.3410.00 :2.311.0435.042-30.6041.5320320x32010600.4024.00 :3.85.7026.103-41.5108.5450500x40010600.3420.40 :2.521.2531.454-51.5109.5450500x40010600.1710.20 :2.523.7523.755-61.5101.5320320x32010600

38、.4024.00 :3.85.7026.103.4.1 选定风机型号和配套电机根据所需风量、风压及选定的通风机类型，确定通风机的机号。在确定通风机的机 号时，应修正风量。风量：L，C=Kl - L=1.15 x5443.2=6260m3/h风压：Pi=KP - P=1.2*116.34=139.61Pa根据便于通风机与系统管道的连接和安装，应选取合适的通风机出口方向和传动方式，以及尽量选用噪声较低的通风机等原则。在该系统中选用 BT35-11 型玻璃钢轴流通风机， 该通风机具有高效节能，噪音低等特点， 广泛应用于化工、印染、电镀、 机械、医药等企业。型号 BT35-11NO5叶轮直径为 500

39、mm叶轮周速 36.7m/s ,主轴转速 1400r/min ,叶片角度 25deg,风量 7655 m3/h ,全压14.1mm水柱；配用电机型号为 YSF-7124,功率0.37KW,噪音小于63dB,无需安装消声器。第四章 送风系统的通风计算该厂房机械排风量共为：L=21085.7 m3/h,机械送风量等于排风量，因此，厂房的 送风量为：L=21085,7 m3/h，布置10个风口，双层百叶风口，其尺寸见表 4-1:表4-1管道8M:长度管径转化成方管流速动压系数R摩擦阻总阻力1-20.676.75400400x40010600.3420.402.818.9051.542-30.6717

40、.25700600x400838.40.8532.642.543.1350.473-40.675.5700600x4001021.60.347.341.47.7038.304-51.3510300400x3206600.5130.602.626.0052.405-64.054.957001000x40010600.4426.401.15.4515.656-74.054.77001000x40010600.1710.201.15.175.177-85.406.75400400x40010600.3420.402.818.9051.548-95.4017.25700600x400838.40.85

41、32.642.543.1350.479-105.405.5700600x4001021.60.347.341.47.7038.3010-116.0710300400x3206600.5130.602.626.0052.4011-126.074.957001000x40010600.4426.401.15.4515.6512-136.074.77001000x40010600.1710.201.15.175.1713-146.075.5700600x4001021.60.347.341.47.7038.3014-156.0710300400x3206600.5130.602.626.0052.408765送其票观困l：回A选择风机：风机风量：Lf=1.15*21085.7 =24248.5m 3/h风机风压：Pf=1.2*213.52=256.2Pa查简明通风设计手册选择风机参数如表4-2 :表4-2机号NO转速r/min传动方式全压Pa8M:m3/h内效率内功率kw所需功率kw电动机型号功率81800C30903001691.927.4833.3Y225S-43731许居剜I41陆耀庆【5孙工业通风出国建筑工业出版社简明通风河般计手册中国建筑工业出版社乎秋会供热工程科学出版社机械工业采暖与空调设计手册 同济出版社实用空调设计手册中国建筑工业出版社