高边坡挡土墙安全工程施工组织设计方案08专家论证修改后

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1、 . 中昂锦绣项目边坡治理工程平安专项施工方案建立单位：中昂地产项目名称： 中昂锦绣工程 编制人员： 伍永学 技术负责：项目经理：报送日期： 二O一三年十二月十六日 纽约建立开展分公司中昂锦绣工程项目部目 录一、编制依据2二、工程概况3三、施工计划6四、施工工艺技术11五、施工平安保证措施24六、劳动力计划39附件：42附件一：挡土墙泄水孔与回填结构示意图附件二:挡墙平面布置图附件三：衡重式挡墙大样图附件四：锚喷挡墙大样图边坡治理工程平安专项施工方案编制说明：本方案按照危险性较大的分局部项工程平安管理方法建质2009 87号要求，特编制该边坡治理工程平安专项施工方案，并重点制定平安施工措施与应

2、急救援预案，通过专家论证，针对专家论证意见，进展了补充和完善后报监理、业主审查，现根据审查意见补充完善该专项方案。一、编制依据1、施工图与设计文件2、建筑施工平安检查标准JGJ59-20113、混凝土结构工程施工质量验收规 GB50204-2002；4、建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规JGJ130-20115、建筑工程质量统一验收标准 GB 503002001 6、挡土墙图集04J0087、锚杆喷射混凝土支护技术规GB50010-2001与其配套规。8、建筑边坡工程技术规GB50330-20029、钢筋焊接与验收规程JGJ18-2012。10、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010。

3、11、建筑边坡工程施工质量验收规DBJ/T50-100-2010 12、市市政工程边坡与挡护结构施工质量验收规DBJ50-126-2011 13、建筑施工土石方工程平安技术规JGJ180-200914、施工现场临时用电平安技术规JGJ46-200515、市建立委员会关于印发进一步规市高切坡、深开挖、高填方项目管理的假设干规定的通知渝建发200247号。16、市建立委员会关于认真贯彻落实进一步规市高切坡、深开挖、高填方项目管理的假设干规定的通知渝建发200276号 17、危险性较大的分局部项工程平安管理方法建质2009 87号。18、岩土工程勘察设计研究院于2013年8月所作市巴南区鱼洞组团P分

4、区P03-19/01号宗地工程地质详细勘察报告详勘19、市城乡建立委员会文件 渝建发2010166号20、 生产过程危险和有害因素分类与代码(GB/T13861-2009) 21、企业职工伤亡事故分类标准GB6441-198622、高处作业分级GB/T3068-2008)23、应急预案编制导那么AQ-T9002-2006)24、建筑基坑工程监测技术规GB50497-2009)25、施工组织设计与现场实际情况二、工程概况1、根本概况本工程位于市巴南区。按设计地坪与道路高程平整后，场地北侧形成416m的岩质挖方临时边坡，长约160m，边坡平安等级为二级，设计合理使用年限不大于2年；场地东北侧至用地

5、红线与河沟边线将形成高1522m的填方边坡，基岩面较缓除3-3剖面控制段，边坡沿基岩面滑动可能性较小，边坡的稳定性主要由填土土体强度控制，长度约98m。边坡平安等级为一级。设计合理使用年限50年。整个边坡周边目前没有相邻建构筑物，由于边坡相关的设计图纸相对缓慢了一些，且经过土石方单位场平后现北侧已经形成416m岩质边挖方临时坡，东侧回填后新近回填高度约有10m形成了1522m的填方边坡需与时进展治理。工场区属亚热带气候，温暖湿润，雨量充分。具春早夏长，秋雨连绵，冬暖多雾的特点。根据市气象台市环境质量报告书所记载的极端值引用如下：年平均气温17.2oC，极端最高气温42.2oC1953年7月11

6、日，最冷月1月平均气温7.6oC，最冷月1月平均最低气温5.5oC，最大平均日温差11.9oC1953年8月。蒸发量、湿度：年蒸发量1071mm，最大年蒸发量1347.3mm1959年，年平均相对湿度79%，年平均绝对湿度17.7hPa。风：年平均风速1.3m/s，最大风速为26.7m/s1984年5月10日，风向NW。降水量：1日最大降水量206.11mm(1996年7 月21日)，雨季在5月9月，一次连续最大降水量190.9mm1956年6月24日21:00时月25日15:46时，历时18小时46分。月平均最大降水量为167mm，多年平均年降水量1085.11141.8mm。在北东侧外侧有

7、一自北向南的小河沟与场地相邻，该河沟宽约510m,勘察期间该河沟水深约0.3m，流量约3450m3/d，该河沟水位随季节变化大，据调查，洪水位约为210.00m,由于北侧边坡场地高程较高，该河沟对其无影响，但重力式挡土墙紧靠河沟，根底开挖受其影响较大，故施工时要加强河水的引导。根据区域地质调查报告：勘察区在地质构造上位于金鳌寺向斜东翼。岩层呈单斜产出，岩层产状为2914，层面开度13mm，间距12m，钙泥质胶结，结合一般，属硬性结构面。经对场地的基岩露头观测，岩体中主要发育有2组裂隙：组裂隙：产状33480，延伸3.005.00m，裂隙开35mm，间距13m，一般无充填，局部地段有少量粘性土充

8、填，裂面较平整；结合差，属硬性结构面。组裂隙：产状8687，延伸25m，裂隙开15mm，间距35m，一般无充填，裂面平整。结合差，属硬性结构面。根据结构面的组数与间距，定性判断边坡岩体完整程度为较完整，场地围无活动断层，场地与邻近也未发现溶洞、滑坡、危岩、崩塌、泥石流，地面塌陷等不良地质现象，也无采空区分布。2、本工程东侧采用1:1.75放坡+格构护坡+衡重式挡墙进展支护，北侧采用锚喷挡墙进展支护。2.1、东侧挡墙1挡墙材料采用C25毛石混凝土，石料强度不低于MU30；墙身高度在1015m左右。2挡墙在施工前做好地面排水工作，去除挡墙后背坡面堆载，保持基坑和边坡坡面枯燥。3挡墙施工必须采取分段

9、分层跳槽开挖的方式进展，并根据现场情况调整，施工时需采取有效措施保证开挖边坡平安。4挡墙基底纵坡i不宜大于5%，当大于5%时，应在纵向将根底做成台阶式。地基承载力大于1.5Mpa。5根底底嵌入稳定中风化基岩至少0.6 m，挡墙每隔10m15m设置一道伸缩缝宽30mm，且于地基性状和挡墙高度变化处设置沉降缝，缝中填塞沥青玻璃纤维、沥青麻筋、涂沥青木板等有机弹性的防水材料，填塞深度不小于200mm。6挡墙根底底部设100mm厚C15砼垫层(假设遇砂岩可取消垫层，挡墙根底开挖到位后应与时封底；挡墙设100PVC排水管，间距为2 m2m交织布置，向外倾斜i=5%，墙后管口设500mm厚反滤层，最低一排

10、泄水孔的出水口应高出地面300mm。7墙背回填需待强度达75%以上前方可进展，墙后填料采用碎石、卵石、砾石、粗砂等透水性好、抗剪强度较高的无粘性土，且满足墙背填料计算摩擦角不小于35。回填填料须分层摊铺，每层松散摊铺厚度不得大于50cm，回填须逐层夯实，压实度不小于94%，夯实时应注意勿使墙身受较大冲击影响，当墙后地面横坡陡于1：5时，应先挖台阶,台阶宽度约1米，然后再回填。8格构材料采用M7.5浆砌片石，石料强度不低于MU30，片石嵌入土体不小于200mm；格构护坡坡面应平整、夯实，无滑体、蠕滑体和松动岩块。2.2、北侧挡墙 1、锚杆间距为2500*2500，锚杆为2根22HRB400钢筋，

11、与水平面夹角为25。，锚孔孔径为110mm。 2、面板厚度为150mm，采用C30喷射砼，嵌入设计地面以下300mm。 3、截、排水沟的设置与道路、房屋排水系统协调，由现场情况具体确定。3、主要特点与施工难点东侧毛石混凝土挡土墙根底开挖场地狭窄，且紧邻河沟，虽开挖深度不大，但有淤泥，且上部填方量很大，需要进展土方卸载放坡，严格按照设计要求进展。毛石混凝土挡土墙墙体较高，施工操作难度较大，施工工期短。同时在进展边坡危岩清理和根底开挖时，防止边坡坍塌事故是平安防的重点。北侧锚杆挡墙为逆作法，工序较多、工期紧，加之土石方开挖时，对周边岩体进展了不同程度的破坏，因此，在进展边坡危岩清理时，防止高空坠落

12、、物体打击事故是平安防的重点。三、施工计划1、工期目标本项目工期目标：施工合同总工期4个月。项目部将全力组织人力、物力、设备进场施工，合理安排工序、机械设备与劳动力，确保按期完成合同规定的全部施工项目。2、施工进度计划挡墙开工日期：2013年11月25日挡墙竣工日期：2014年3月25日具体详见附件：施工进度计划表横道图3、保证工期的组织机构项目经理工期领导小组各施工工段各施工班组工程部财务部安质部设备物资部综合办公室计划部试验室测量组成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，健全岗位责任制，从程序上、组织上、制度上、防措施上保证总工期实现。工期保证组织机构见以下图。4、工期保证体系本工程

13、工期保证体系见以下图。工期保证体系框图实现工程施工进度计划工程施工进度保证体系组织保证资源保证技术保证制度保证经济保证合同计划处汇编计划人员、材料、机具配备齐全技术革新公司年度责任状承包方法各施工队落实计划物资设备部提 供方案优化项目承包合同奖罚方法各施工班组分解计划各施工班组领 用提前提供技术资料资金保证月旬日计划落实各岗位工种任务落实人员就位材料应用车船使用机械使用科研攻关统筹安排计划调整PDCA循环旬、日调度会季月进度检查施工进度总结评比表彰按期兑现5、施工计划保证流程计划执行监视程序见以下图。制订计划审核各项工作计划报项目经理批准下达计划监视检查执行完毕进入下一个循环制订并执行纠偏措施

14、计划执行监视程序图6、工期保证措施本工程业主要求的总控制工期为4个月，考虑到施工过程中不可预见因素的影响，我公司拟紧凑、合理组织施工。1、施工段划分本工程施工方案的选择原那么是在确保工程施工平安、质量、工期的同时，结合现场实际情况，重力式挡墙局部从岩体较好段开场施工，向另一方向逐步推进即从东南方向向东北方向推进，形成流水作业。锚喷挡墙从东向西推进，与重力式挡墙同时施工。2、确保工期的技术组织措施为确保工期，工程施工前，项目经理应尽早组织有关技术人员进展组织准备工作，认真熟悉图纸，对图纸中发现的问题应与时与业主和设计单位联系解决，防止在施工过程中因图纸变更而延误工期。项目工程部根据监理批准的总体

15、施工进度计划，实行分级计划管理，对工程进度进展全面控制，编制阶段性各分部、分项工程施工进度计划，并派专人每日检查计划落实状况，切实保证以日保旬、以旬保月，以月保证进度的实施。对于可能影响工程进度的因素应提前考虑赶工措施，以保证工期按期完成。项目工程部设专人进展现场机械设备、人员、物资的计划工作，做好施工准备，严格按计划组织物资供给，确保各种物资的运输工作提前进展，尽早到场，做好各种物资的合理调配，确保连续施工要求。在配备充足的施工机械的根底上，同时加强其维护保养，提高机械的完好率，并优化施工程序，发挥机械效率，尽量缩短工期。项目工程部应与时了解天气情况，合理调整各工种时间与操作面，做到雨天也能

16、施工。项目工程部设定专人与业主协调施工现场周围的工作环境，加强与施工有关各方面的沟通与自身人员的管理，对影响工程进度的因素进展预控，争取良好的施工外部环境，把干扰减少到最低程度。选用精干管理人员，增大操作工中熟练工含量，是个工序搭接、互创工作面，立体与平面穿插作业，确保计划实施。确保材料，机具与时供给。开展劳动竞赛，弹性分配，奖优罚懒。项目经理领导下，经常组织工程调度会，精心组织，长计划，短安排，防止窝工、返工、检查计划落实情况，假设工期滞后，应与时制订赶工计划，使工期如期完成。3、合理进展资源配置劳动力的合理配置：应根据控制性进度计划和特征工作量进展优化配置，抓住有利时机配足劳动力，实行连续

17、施工，穿插作业，保证阶段目标的实现，视工程具体进展情况，与时调整施工作业人员的投入。材料物资的与时供给：合理安排好工程主体材料的采购、验收、运输、保管工作和周转性材料、消耗性材料的供给工作，根据施工进度计划，编制月度供给，旬度供给计划，保证材料的与时供给。机械设备的合理配置：机械设备是现代施工生产的主体力量，是保证工期的关键所在，在施工中除了要按主要施工机械设备表与时供给外，还应视工程具体进展情况，在工程实施中与时增加机械设备的投入。同时紧抓机械设备管理的有效环节，重视机械设备的维修保养工作，提高设备的完好率和利用率，提高劳动生产率。四、 施工工艺技术一、重力式挡墙1、施工工艺流程施工准备测量

18、放线基坑开挖自检后报监理工程师检查根底浇筑材料检验与配合比沉降缝与断面尺寸设置墙身浇筑泄水孔与反滤层设置回填竣工验收2、主要施工方法2.1、挡土墙地基开挖挡土墙根底开挖：开挖时因场地狭窄，采用挖掘机进展开挖。开挖边坡严格按照设计与规要求进展放坡，不允许偏陡，防止塌方或滑坡，保证施工边坡稳定。根据实际开挖情况，动态施工，如遇不良地质情况，立即请设计、业主、监理等现场确定开挖边坡是否采取支护措施。基坑开挖完成后，与时进展地基验槽，然后进展毛石混凝土挡墙的扩展根底施工。2.2、模板工程毛石混凝土挡土墙模板采用胶合板，竖向背楞选用40100mm的木枋支撑，间距300mm；横向背楞采用选用483.5mm

19、双钢管间距600mm，采用M14的对拉螺栓两头焊接对拉片间距600600进展拉结；两侧采用双排脚手操作架，操作架立杆纵横向间距均为1200，大小横杆步距为1200，模板支设时采用上下定位的方式确定斜率，测量人员在垫层上弹出每段模板下口线，上口采用锤球吊点进展定位，为模板定位提供依据。模板拼缝处要求贴双面密封条以防止漏浆，端头保持平齐。本工程螺栓采用M14对拉螺栓，最下一排距地面高度根据现场实际情况调整距水平施工缝不大于150，每排水平间距600，竖向间距600，保证模板的结实。模板与支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预留孔不得遗漏，安装必须结实且位置准确。所有模板的轴线位置、截

20、面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序施工。每次模板安装高度为2.0m左右，并根据挡墙的断面尺寸进展调整。安装顺序为：搭设模板操作架包括安装水平拉杆和剪力撑立墙体两侧模板用对拉螺栓拉结横向背楞紧固检查调垂直度验收模板拆除以不掉棱角为准，经技术负责人核实后，下达拆模通知单，否那么不得拆模。拆模应按“先松对拉螺栓，后拆横向与竖向背楞，最后拆模板；拆模时不得硬撬模板接缝处，以防损坏模板。拆除的模板、背楞与钢管等材料运输至指定位置并码放整齐。模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。拆下的扣件、模板、钢管应与时清运，不得在架体上集中堆放。拆模时严禁模板直接从高处

21、往下扔，以防模板变形和损坏，重点时严防出现物体坠落伤人。两侧均采用双排操作架，操作架立杆间为纵横向间距均为1200，大小横杆步距为1200，架体外侧设置水平支撑，支撑间距水平间距为1500，步距1200，架体两端设置剪刀撑每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定。立杆根底应平整结实，下部加底托，并在每次模板加固时进展检查，确保脚手架不下沉。立杆下垫通长脚手木板，木板断面尺寸不小于50100mm，长方向沿径向布置；靠原边坡的水平支撑均用地锚进展锚固，中间的脚手架可借用泄水孔穿钢管进展拉接，以确保脚手架的整体稳定。3、毛石混凝土工程3.1施工工艺3.2混凝土养护为了保证新浇筑的砼有适宜的硬化条件，防止

22、在早期由于干缩而产生裂缝，混凝土拆模后应与时进展洒水养护，混凝土养护不少于7天。4、施工缝与泄水孔的留置和处理4.1按设计图纸与挡土墙图集说明要求，每1015米设置一道伸缩缝，根据平面布置伸缩缝设置在转角处。挡土墙每2.0米高留置一道水平施工缝，且相邻流水段之间的水平施工缝上下错开500mm。水平施工缝处还应在浇筑完毕时以500X500梅花形插入14mm的螺纹钢筋以保证下次砼浇筑的结合力，螺纹钢上下锚入砼不小于300mm。4.2 按设计图纸与挡土墙图集说明要求泄水孔孔径100mm，采用预埋110PVC管，按间距2米左右交织布置，泄水坡度为5%，泄水孔进口端设置500mm厚反滤层，并用透水材料包

23、裹。5、土方回填5.1本工程采用开挖出来堆放在堆土场的土石方分层回填，每层虚铺厚度300350mm，采用人工打夯，压实系数满足设计要求。5.2填土前将基坑槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，必须清理到根底底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物去除干净。将场地的建筑垃圾、耕土、淤泥采用铲车装自卸汽车运的方法，将不可用于场地回填的土质等运走。5.3现场地貌呈山坡状，须按照设计要求修筑防滑土台。修筑土台时采用人工修筑的方法进展。5.4回填土每层填土夯实后，应按照相关要求进展密实度检验，满足设计要求后，方可进展上层回填料的铺设，墙背泄水孔处按照规要求设置反滤层，保证墙背积水与时通过泄水孔排出，减少

24、墙背压力，确保挡墙平安。5.5填土全部完成后，应进展外表拉线找平，凡超过标准高程的地方，与时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。并进展标高、外表平整度和密实度等验收，并做好隐蔽工程验收记录。二） 、锚杆挡墙1、施工工艺：1.1、因本工程是在平场切坡后进展施工的，高度在416m之间，施工时采取竖向分段施工,从东向西进展，根据治理危岩边坡工程要求与现场特点，将整个工程主要分为10个施工段施工，每施工段不大于20米，喷射砼完成后进入下施工，以此类推。1.2、单段挡墙施工工艺： 架子搭设 危岩清理 锚杆施工 锚板钢筋制安 泄水孔安装 喷射砼 架体拆除 下一段挡墙施工。2、施工方案：2.1、施工

25、工艺流程图：钢材备料钢材检验试块制作材料检验材料准备编制锚杆施工组织设计测量放孔安装钻机钻孔至设计孔深清 孔验 孔安放锚杆和注浆管注 浆提升注浆管安装锚头验收签证砂水泥水搭建工作平台不批准锚杆制作、验收水泥砂浆制作2.2、土石方工程施工：.边坡外表松动岩土清理边坡架体搭设后，用铁镐或风镐将边坡外表的松动岩土由上至下逐渐清理，特别是易掉块的风化岩石需去除。去除时应特别注意边坡平安和坡底行人平安，并派专职平安管理人员看守，挡墙底部道路行走区必须拉设戒备线，防止高空坠落、物体打击事故。.坡顶截水沟开挖施工根据建立单位、监理单位与相关部门在现场指定的截小沟位置，按照设计图具体尺寸进展开挖截水沟，假设遇

26、岩石就采用空压机风镐进展开凿。.排水沟沟槽开挖用空压机风镐进展开挖排水沟沟槽，直至达以设计要求。.锚杆工程施工该单位工程包括搭设施工脚手架、放孔、成孔、锚杆钢筋制安，M30水泥砂浆灌浆。首先根据钻机型号搭设脚手架；根据设计图纸与现场实际情况放孔，放孔位置的误差应满足有关规要求；成孔采用清水钻进，钻机到位时，现场技术人员对孔口位置与倾斜度进展校正后，方能开钻。在钻进过程中，遇到特殊地质现象如坍孔等应与时反映给现场技术人员，与时采取处理措施，确保工程质量。每孔钻至设计深度并清孔后，用口袋塞孔口，满足设计与规要求前方可移孔。锚杆钢筋制作应严格按照设计施工图、设计交底会纪要与有关规执行，下孔前应通知现

27、场监理、甲方代表与有关单位人员进展检查验收，作好验收记录；钢筋安装完毕后采用不小于0.MPa的压力进展压浆和补浆，直至补满为止，水泥砂浆标号一定要满足设计要求。.边坡钢筋施工按设计图与有关规要求绑扎铺设钢筋网片，绑扎时做好钢筋与附加构造筋的连接。.泄水孔施工如以下图：泄水孔大样按设计要求，泄水孔间距为2.52.5m梅花状布置，孔径A50，外倾5%，有裂隙处优先布置，孔后侧设置双层透水土工布包裹D=500mm的级配碎石的倒虑包，对中安设。.砼施工本工程砼施工采用喷射砼，喷射混凝土前对机械设备进展全面检查与试运转；清理受喷面；埋设好控制喷层厚度的标志，混凝土的强度等级为C30，配合比通过试验确定，

28、混凝土用料称量要准确，拌合要均匀，随拌随用；不掺速凝剂时，存放时间不应超过2h；掺速凝剂时，存放时间不应超过20min 。喷敷混凝土应分段分片依次进展，同一段喷射顺序应自上而下；段片之间，层与层之间做成45角的斜面以便混凝土结实地凝结成整体；喷射混凝土时，喷头与受喷面保持垂直，并视情况保持0.81.2m的距离；喷射手控制好水灰比，保持喷射混凝土外表平整，湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。.排水沟工程施工脚手架拆除后，按设计要求挖好排水沟，待验收合格前方可进展安砌工作。3、高切坡架体稳定性验算3.1、高切坡架体特点：1、建筑中使用的脚手架一般是直立的，而高边坡中使用的脚手架是视坡面形状、角度搭设，

29、一般是倾斜的设计为1:0.12的放坡率。（2） 、根据边坡倾斜脚手架受力情况分析，其脚手架将向两个方向传力一个传向地面，一个传向坡面，故脚手架的重心将落在稳定岩体，使脚手架的整体比拟稳定。3、为了确保脚手架的整体稳定，务必使脚手架靠坡面的支撑点的基层风化岩层清理干净。3.2、架体搭设总体思路：（1） 、因本工程为平场后进展，架体搭设高度在418M之间。故脚手架架设为双排立柱，搭设时将直立脚手架的连接杆件全部支撑在岩层上，并根据实际情况增加脚手架的支持点即可将全部小横杆均支撑在边坡的岩层上)。2、本高切坡脚手架立杆间距不大于1.5M，外排净距1.0M，水平杆间距1.8M，小横杆按照1.5m间距而

30、设。3、为了保证脚手架不向外倾，在坡顶加设2排立柱，立柱嵌入岩层500mm左右。脚手架搭设图见附图3.3、脚手架受力分析：脚手架的受力包括脚手架结构的自重、外来重力、动荷载施加重力。脚手架结构自重，包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重。构、配件自重包括脚手板、栏杆、护脚板、平安网等防护设施的自重。 外来重力主要是施工荷载，包括作业层上的人员、机械器具和材料的自重。动荷载施加重力包括机械行走，钻孔的作用力，操作者的移动，自然界施加外力：风、雨。本方案对直立脚手架进展了验算，只要直立脚手架的地基承载力与脚手架立杆稳定性等满足要求后，经过1:0.12的放坡分散了立杆荷载后

31、，脚手架的重心将落在稳定岩体，更应该满足脚手架的稳定性：（1） 、脚手架参数：双排脚手架搭设高度为 17.2 m，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的横距为 1m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；排架距离墙长度为0.30m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；脚手架验算时采用的钢管类型为483.0，实际搭设时采用483.5钢管；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；2、活荷载参数：施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:其它用途；同时施工层数:2 层；3、风荷载参数：本工程地处，根本风压0.4 kN/m2；风荷载高度变化系

32、数z为1.00，风荷载体型系数s为1.13；脚手架计算中考虑风荷载作用；4、静荷载参数：每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；平安设施与平安网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹串片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033；脚手板铺设总层数:4；5、地基参数：地基土类型:岩石；地基承载力标准值(kPa):700.00；立杆根底底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。6、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进展强度和挠

33、度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.5/3=0.175 kN/m ；活荷载标准值: Q=21.5/3=1 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.033+1.20.175+1.41 = 1.65 kN/m；小横杆计算简图强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =1.6512/8 = 0.206 kN.m；最大应力计算值 = Mqmax/W =45.934 N/mm2；小横杆的

34、最大弯曲应力=45.934 N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.033+0.175+1 = 1.208 kN/m ；最大挠度 = 5.01.20810004/(3842.06105107800)=0.708 mm；小横杆的最大挠度 0.708 mm 小于小横杆的最大容许挠度 1000 / 150=6.667 与10 mm，满足要求！7、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进展强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0331=0.033 kN；脚手板的荷

35、载标准值: P2= 0.3511.5/3=0.175 kN；活荷载标准值: Q= 211.5/3=1 kN；荷载的设计值: P=(1.20.033+1.20.175+1.41)/2=0.825 kN；大横杆计算简图强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0331.51.5=0.006 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2670.8251.5= 0.33 kN.m；M = M1max + M2max = 0.006+0.33=0.336 kN.m最大应力计算值 =

36、 0.336106/4490=74.922 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 74.922 N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：max= 0.6770.03315004 /(1002.06105107800) = 0.051 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=0.033+0.175+1/2=0.604kN = 1.8830.60415

37、003/ ( 100 2.06105107800) = 1.729 mm；最大挠度和：=max + pmax = 0.051+1.729=1.78 mm；大横杆的最大挠度 1.78 mm 小于大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！8、扣件抗滑力的计算:按规表直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规 R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆

38、的自重标准值: P1 = 0.03312/2=0.033 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0331.5=0.05 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.3511.5/2=0.262 kN；活荷载标准值: Q = 211.5 /2 = 1.5 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.033+0.05+0.262)+1.41.5=2.515 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 9、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下容：每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.0

39、02/2)0.033/1.8017.20 = 2.465kN；脚手板的自重标准值；采用竹串片脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.3541.5(1+0.3)/2 = 1.365 kN；栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.14kN/mNG3 = 0.1441.5/2 = 0.42 kN；吊挂的平安设施荷载，包括平安网；0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.517.2 = 0.129 kN；经计算得到，静荷载标准值NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.379 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距施工荷载总和的1/

40、2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 211.52/2 = 3 kN；风荷载标准值按照以下公式计算其中 Wo - 根本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.4 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1 ； Us - 风荷载体型系数：取值为1.13；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.411.13 = 0.316 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.379+ 1.43= 9.455 kN；

41、考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.379+ 0.851.43= 8.825 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW为Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.3161.51.82/10 = 0.183 kN.m；10、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值：N = 9.455 kN；计算立杆的截面回转半径：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规表得：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规表得： = 1.5 ；计算

42、长度 ,由公式 lo = kh 确定：l0 = 3.118 m；长细比 Lo/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到：= 0.188；立杆净截面面积： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2； = 9455/(0.188424)=118.608 N/mm2；立杆稳定性计算 = 118.608 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N = 8.825 kN；计算立杆的截面回转

43、半径：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规表得： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规表得： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到：= 0.188立杆净截面面积： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2； = 8824.512/(0.188424)+182986.776/4490 = 151.459 N/mm2；立杆稳定性计算 = 151.4

44、59 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！11、最大搭设高度的计算: 按规条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.914 kN；活荷载标准值：NQ = 3 kN；每米立杆承受的结构自重标准值：Gk = 0.125 kN/m；Hs =0.1884.2410-4205103-(1.21.914+1.43)/(1.20.125)=65.733 m；按规条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米

45、：H = 65.733 /(1+0.00165.733)=61.679 m；H= 61.679 和 50比拟取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =50 m。脚手架单立杆搭设高度为17.2m，小于H，满足要求！按规条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.914 kN；活荷载标准值：NQ = 3 kN；每米立杆承受的结构自重标准值：Gk = 0.125 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0

46、.183 /(1.4 0.85) = 0.154 kN.m；Hs =( 0.1884.2410-4205103-(1.21.914+0.851.4(3+0.1884.241000.154/4.49)/(1.20.125)=48.248 m；按规条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：H = 48.248 /(1+0.00148.248)=46.027 m；H= 46.027 和 50 比拟取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =46.027 m。脚手架单立杆搭设高度为17.2m，小于H，满足要求！12、立杆的地基承载力计算: 立杆根底底面的平均压力应满足下式

47、的要求 p fg地基承载力设计值:fg = fgkkc = 700 kPa；其中，地基承载力标准值：fgk= 700 kPa ；脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；立杆根底底面的平均压力：p = N/A =47.273 kPa ；其中，上部结构传至根底顶面的轴向力设计值：N = 9.455 kN；根底底面面积：A = 0.2 m2。p=47.273 fg=700 kPa 。地基承载力满足要求！通过计算比照分析，脚手架稳定，能满足施工的要求。三、质量保证措施1、质量目标 (1)、本工程质量合格。 (2)、杜绝重大质量事故。 (3)、质量管理和质量保证体系到达GB/T19002-IS0900

48、2标准的求。2、质量管理体系项目经理项目技术负责人质量管理员施工班组作业人员质量管理体系图3、质量保证措施.所有进场的材料、构件、制品或半成品应有出厂合格证证，并作有见证抽查检验。严禁使用不合格的原材料与制成品。进场物资经历收合格后，建立物资台帐，作好质量记录。.各工程施工前，应做好技术交底，明确措施，做好验收记录。.严格遵守施工与验收规等有关规程。.认真组织开展施工班组的质量自、互检、交接班检查、专职质检员复检、分公司质管办核检，做好质量评比，严格奖惩措施。.实行岗位责任制。.严格按规定的技术要求组织施工，并随时检查执行情况。.各种放线、测量工作应认真复查。.做好各项施工技术档案、资料保管、

49、整理和积累工作。五、施工平安保证措施1、平安生产目标 挡土墙工程平安目标是：实现无重大伤亡事故、无倒塌，一般轻伤事故率控制在1%以。 2、平安生产管理体系1平安保证体系为确保施工平安，建立健全各项平安规章制度，做到依法办事；加强平安教育，提高广阔职工的平安意识和防平安事故的能力；与时开展平安生产大检查，消除事故隐患；建立高效、精干的平安管理组织机构，切实加强组织领导；从技术入手，针对实际情况，制定切实可行的平安技术措施，与时解决施工中的平安问题，以到达平安目标的实现。并按照“五项(综合治理、管生产必须管平安、否决权、从严治理、标准化管理)原那么，建立平安保证体系。平安保证体系图如下：思想保证(

50、项目书记)组织保证(公司)制度保证(项目经理)技术保证(总 工)项目部每月平安教育班组每周平安活动公司安委会公司平安管理部门项目经理平安责任制项目部平安领导小组项目部安质部部门平安责任制国家、省部、地方平安生产法律法规公司与业主平安生产规章制度分部、分项工程平安技术交底项目平安制度特殊工种、特殊设备、关键工序平安操作规程平安QC小组施工组织设计平安保证措施平安专项方案、应急救援预案计划 教育 检查 奖惩岗位平安责任制P D C A资源保证(专职平安工程师)施工现场平安防护措施施工现场平安警示标志作业人员劳动保护用品安全保证体系教育保证(项目经理)管理人员教育培训作业人员教育培训考核、评价施工平安费用投入保障计财部物设部工程部安质部