某造纸厂清洁生产审核报告

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1、 .wd.YY市JX造纸厂清洁生产审核报告XD清洁生产研究中心二 O一O 年 六月YY市JX造纸厂清洁生产审核报告咨询机构名称公章：XD清洁生产审核中心联 系 人：XX联 系 电 话：工程单位名称公章：YY市JX造纸厂法定代表人： XX联 系 人：XX联 系 电 话：咨 询 人 员姓 名资格证书号签名工程负责人工程组成员报告编制人报告审核人前言清洁生产作为开展循环经济最有效的技术手段之一，其目的是节省能源、降低原材料消耗、减少污染物的产生量和排放量，提高能源和原材料的利用效率，从源头控制环境污染。造纸行业一直是我国的高消耗、重污染行业，而HN省又是全国造纸工业重点开展地区。HN造纸工业“十五规

2、划和HN省政府?DTH“4350工程规划?将DTH区列为HN省造纸工业的重要基地。HN省有关部门决定着力打造资源节约型和环境友好型的造纸工业，促进全省造纸工业的安康持续开展，构建和谐HN，保障人民群众身体安康，促进经济、社会与环境全面协调开展。YY市JX造纸厂是DTH区主要的制浆造纸企业之一，公司根据国家产业政策和公司的长远开展要求，积极组织开展清洁生产，以期进一步提高企业总体管理水平，实现企业效益最大化和形象化目标。为了更好的做好清洁生产审核工作，YY市JX造纸厂聘请XD清洁生产研究中心为本轮审核的外部咨询机构，全程提供审核咨询服务。本轮清洁生产审核的对象是公司的制浆、造纸生产线及其配套工程

3、。在审核过程中，通过咨询专家、广泛调研和充分发动全体职工积极提出合理化建议，共产生清洁生产方案43项；已组织实施了25项无/低费方案和1项中/高费方案，另有10项无/低费方案和2项中/高费方案正在实施之中。方案实施后，单位产品的能源消耗和原材料消耗指标均有效减少，取得了显著的经济效益、环境效益和社会效益，提高了全厂的生产管理水平。为了总结本轮清洁生产审核成果，实施并评估清洁生产方案，建设和完善持续推行清洁生产机制，特编制本清洁生产审核报告。该审核报告的编制，得到了YY市环保局和YY市JX造纸厂领导的大力支持，在此深表谢意！目录第一章编制说明11.1 清洁生产审核的背景11.2 造纸行业的现状及

4、开展21.2.1 造纸行业存在的问题21.2.2 造纸行业的清洁生产31.3 清洁生产审核程序51.4 编制依据51.5 清洁生产审核范围8第二章筹划和组织92.1审核小组92.2审核工作方案112.3宣传教育132.4审核障碍的对策14第三章预审核163.1公司概况163.1.1 基本信息163.1.2组织机构163.1.3生产经营状况173.1.4生产工艺及流程183.1.5能耗情况243.1.6主要原辅材料253.1.7用汽情况263.1.8用水情况263.1.9主要设备273.2产污和排污现状分析303.2.1总体情况303.2.2主要污染物排放、治理及达标情况303.3清洁生产水平3

5、63.4评价结论393.5确定审核重点403.5.1确定备选审核重点403.5.2 确定审核重点403.6制定清洁生产目标413.7提出和实施无/低费方案42第四章审核444.1审核重点概况444.2审核重点工艺流程454.3审核重点各单元功能说明484.4输入输出物流的测定484.5物料平衡图504.6碱平衡图514.7废弃物产生原因分析524.8 提出与实施无/低费方案53第五章方案的产生和筛选565.1方案的产生和汇总565.2方案筛选595.2.1 备选方案初步筛选595.2.2 筛选结果汇总615.3 方案研制635.3.1 废水深度处理方案F36635.3.2 真空洗浆机改造方案F

6、37655.3.3 循环流化床锅炉改造方案(F38)675.3.4 机械装球方案F39695.3.5 干、湿法备料方案F40695.3.6 CEpHP四段漂白工艺方案F41705.3.7 1760纸机改造方案F42715.3.8 连续蒸煮制浆工艺方案F4371第六章可行性分析736.1方案可行性分析736.1.1 废水深度处理方案(F36)可行性分析736.1.2 真空洗浆机改造方案(F37)可行性分析736.1.3 循环流化床锅炉改造方案(F38)可行性分析746.1.4 机械装球方案(F39)可行性分析756.1.5 干、湿法备料方案F40可行性分析756.1.6 CEpHP四段漂白方案(

7、F41)可行性分析756.1.7 1760纸机改造方案(F42)可行性分析766.1.8 连续蒸煮制浆工艺方案(F43)可行性分析766.2推荐可实施方案77第七章方案实施787.1方案实施前的准备787.1.1 实施方案787.1.2 筹措资金787.1.3 落实施工力量787.1.4 实施方案过程中的障碍787.2评估方案实施效果797.2.1无/低费用方案实施效果797.2.2 中/高费方案实施效果827.3方案实施后清洁生产水平预测837.4综合评价86第八章持续清洁生产878.1建设和完善清洁生产组织878.1.1设立清洁生产工作组织878.1.2设立清洁生产办公室878.1.3清洁

8、生产办公室的职责878.2建设和完善清洁生产制度888.2.1 将清洁生产审核成果纳入日常管理888.2.2 建设和完善清洁生产鼓励机制888.2.3 制定员工培训方案888.3 持续清洁生产方案89第九章总结90附件.91第一章 编制说明1.1 清洁生产审核的背景造纸行业一直是我国的重污染行业和治理对象。2007年10月15日，国家发改委公布了?造纸产业开展政策?，要求对生产规模不经济、技术落后、经营分散、污染严重，而又无力治污或无法稳定达标的造纸企业应予以淘汰。根据造纸行业“十一五节能减排方案，到“十一五末化学需氧量排放总量要由2005年的160万吨减到140万吨，减少12.5%，实现增产

9、减排的目标。因此，通过调整纸浆构造、产品结果、技术创新和环境保护，推行清洁生产，转变经济增长方式，实现“节能、降耗、减排、增效不仅是造纸行业可持续开展的需要，更是企业自身开展的需要。清洁生产作为开展循环经济的最有效的技术手段之一，其目的是节省能源、降低原材料消耗、减少污染物的产生量和排放量，提高能源和原材料的利用效率。国家先后在2002年和2004年分别公布了?中华人民共和国清洁生产促进法?和?清洁生产审核暂行方法?，制定了清洁生产的推行方案、实施方案，以及奖励和处分措施，为企业开展清洁生产提供了法律依据。HN省是全国造纸工业重点开展地区。针对DTH区造纸造纸企业污染问题，HN省政府下发了?D

10、TH区造纸企业污染整治工作实施方案?湘政办函2006212号的通知，要求按照全面落实科学开展观以及构建和谐HN的要求，保护DTH生态环境和保障DTH区人民饮用水源安全为目标，决定采取淘汰关闭、停产治理、强化监管等措施，对DTH区造纸企业统筹规划，立足整合、综合整治，控制DTH区造纸企业无序开展，切实解决DTH区造纸企业环境污染问题，促进DTH区经济社会可持续开展。YY市JX造纸厂位于东DTH区，是YY市主要制浆造纸企业之一。公司根据国家产业政策和长远开展的要求，将制浆、造纸改造扩大到年产5.1万吨的规模，并对全公司的生产废水清污分流，对需要处理的生产废水，包括蒸煮黑液、制浆废水和造纸白水采用成

11、熟的工艺和技术进展处理，降低水消耗，并使其处理后的排水指标到达国家排放标准，逐步实现清洁生产。为进一步开展清洁生产工作，从企业内部充分挖掘清洁生产潜力，YY市JX造纸厂与XD清洁生产研究中心签订协议，由XD清洁生产研究中心提供清洁生产审核咨询服务，指导公司进展清洁生产。1.2 造纸行业的现状及开展我国已成为世界造纸产品的主要生产国和消费国生产量和消费量均居世界第二位，同时也是世界造纸产品主要进口国，已拥有世界一流的大型制浆造纸企业以及制造先进技术装备的企业。特别是近10年来，新建和改建工程普遍采用了国内外先进、成熟的制浆造纸技术及装备，淘汰了一大批落后工艺技术及设备，提高了技术装备整体水平。但

12、与世界先进水平相比，我国造纸行业仍存在一些缺乏。1.2.1 造纸行业存在的问题1规模不合理, 规模效益水平低世界造纸企业( 不含中国) 平均规模为年产8 万t, 我国造纸企业平均规模仅为1.9 万t。总体而言, 目前我国制浆造纸企业规模过小，使得企业的规模效益无法实现, 限制了企业技术水平、装备水平、产品档次的提高和污染的有效防治。(2) 优质原料缺口大, 对外依存度高随着纸及纸板消费的增长和现代造纸工业产能的迅猛增加, 国内纤维原料供需矛盾突出, 缺口逐年增大。国际造纸工业纸浆消费总量中原生木浆比例平均为63%, 而我国木浆消耗中国产木浆比例一直仅为7%左右。2009年1月9月，我国木浆、废

13、纸及纸板进口总量3000多万吨，同比增长23.37，对外依存度高，会影响造纸工业安康持续开展。林纸一体化开展尚属于起步阶段。3资源消耗较高, 污染防治任务艰巨造纸工业不合理的原料构造和规模构造以及较低的技术装备水平, 决定了我国造纸工业的水、能源、物料的消耗较高并成为主要的污染源。就吨浆纸综合能耗和综合水耗来看，国际上先进水平为吨浆纸综合能耗0.91.2t 标煤, 综合取水量3550t，我国除少数企业或局部生产线到达国际先进水平外, 大局部企业吨浆纸综合能耗平均为1.38t 左右标煤, 综合取水量平均仍处于103t 左右高位。造纸工业面临的环保压力依然很大、污染防治任务十分艰巨。4装备研发能力

14、差, 先进装备依靠进口我国制浆造纸技术装备的研究、开发、制造总体水平较低, 除了部份适合我国国情的非木纤维制浆技术及装备已具备国际先进水平外, 国内造纸企业与制浆造纸装备制造企业未能成为研发的主体, 产、学、研、用未能形成合力, 原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新的能力很弱。制浆造纸技术装备研究主要以非木浆为主, 装备制造业目前仅能提供年产10 万t 漂白化学木( 竹) 浆及碱回收成套设备, 年产10 万t 以下文化纸机以及年产20 万t 箱纸板机等中小型设备。技术水平与国外相比差距很大, 大型先进制浆造纸技术装备几乎完全依靠进口。(5)资本构造有待优化, 统筹协调开展任务紧迫国内造纸企业

15、数量多, 绝大部份存在资产规模小, 装备水平低, 产品市场份额小, 竞争能力差等有待解决的问题。因此, 需重视产业资本构造的进一步优化, 定位好我国各类经济类型造纸企业的共同生存与开展空间, 加快行业的联合、兼并、重组, 形成合理的多元化投资主体和合理的企业组织构造, 尽快提高我国造纸企业的国际竞争力, 将是我国造纸工业迫切需要面对的重要问题。1.2.2 造纸行业的清洁生产为进一步提高国际竞争力，实现行业与环境、经济的持续协调开展，我国造纸企业应该从行业自身特点出发，寻找清洁生产的有效途径，促进清洁生产的实施。目前，造纸行业采取的清洁生产技术路线主要有：降低其剩余木素含量即降低纸浆硬度，从而为

16、降低其漂白过程所需的漂白剂量创造条件；提高得率，降低化学品消耗，减少排放负荷；草浆制浆技术的进步；提高废纸制浆比例等。1.2.2.1制浆技术的改良(1)深度脱木素技术化学浆的连续蒸煮技术方面：近几年在MCC基础上，把逆流蒸煮区范围扩大，就形成了深化脱木素改良蒸煮技术EMCC，以及扩大逆流蒸煮区的范围、延长蒸煮时间，降低蒸煮温度10，实现全程等温蒸煮的等温连续蒸煮技术简称ITC。间歇蒸煮方面：国际上新开展了“快速置换加热蒸煮工艺及装备简称RDH，“超级间歇式蒸煮工艺及装备简称Super Batch，两种方法 基本一致，均能在保持纸浆强度下，大幅度降低纸浆硬度，较好的蒸煮均一度和高得率。氧脱木素技

17、术：这一技术是在化学浆厂传统的蒸煮及漂白两工序之间新增加的一个工序，利用氧气在碱性条件下对中高浓度1030的蒸煮粗浆进展更深度的脱木素，其废水可以并入蒸煮黑液进展回收处理，从而减轻整个制浆系统的污染负荷。2高得率制浆技术高得率制浆可提高资源利用率，减少纤维和化学药品的消耗，采用不产生毒素有机氯化物的新漂剂，漂白废水的BOD、COD和AOX等比化学浆小得多，以至生产过程排放的废液污染负荷轻，废液的回收处理比较简单。APMP和EP生产的漂白浆具有高得率、高强度、高白度和低能耗的优点。同时高得率浆具有再制浆的优良性能，有利于废纸的回收再利用。在环境保护要求日趋严格的今天，开展高得率制浆是实施清洁生产

18、的有效途径。1.2.2.2 漂白技术的改良传统的纸浆漂白主要用氯作漂白剂，废水含有大量的有机氯化物，具有致毒、致诱变和致癌等性能，给环境造成严重污染，因而漂白废水的污染问题已引起了人们极大的关注；需改革传统的氯漂工艺，消除氯漂废水的危害。无元素氯漂白技术简称ECF，以二氧化氯全部替代元素氯作为漂剂的中浓漂白技术，纸浆漂白废水中AOX的含量降低了93%，而且采用二氧化氯后能改变AOX的性质，使其毒性近于消失；全无氯漂白技术TCF是ECF技术的进一步开展，即用不含氯的物质如O2、H2O2、O3等作为漂白剂对纸浆在中高浓条件下进展漂白，以从 基本上消除氯化有机物的形成，这是纸浆漂白工艺的新开展，能满

19、足更严格的环保要求。1.2.2.3草浆的清洁生产技术我国是一个草浆生产大国，现运行的碱法草浆厂碱回收率大多仅为50左右，尚有一半的废碱液仍在继续造成污染；草浆黑液中含碱量比木浆黑液中含碱量少一半，碱回收的效益大大降低；黑液干固物发热量低和灰分大，硅含量高等因素，使碱回收系统难以连续运行。近年来，国内有企业在碱法蒸煮前采用蒸汽水解代替原料预浸，别离出在蒸汽水解中溶解出的碳水化合物，使碱法蒸煮过程中不再产生有机酸，便可节省80的用碱量。实践证明，碱法蒸煮中脱木素消耗的碱为24，而消耗在中和碳水化合物异变产生的有机酸的碱在1112，占总用碱量的80；如果改变原来碱法制浆的工艺流程，降低80的用碱量，

20、 基本上到达清洁生产的要求。国外，瑞士的Graint公司和西班牙的SAICA公司合作用非木材纤维烧碱法半化学制浆法制取抄造瓦楞芯纸和纸板衬层的高得率浆的试验已取得了成功，到达了既有经济吸引力又能完全满足清洁生产的要求。该法主要是在常压连续蒸煮器中进展半化学制浆，然后从黑液中沉淀回收无硫木素，脱除木素后的黑液用氧气进展湿式氧化以回收能量并生产出用于再生氢氧化钠碱液的绿液。其中草浆的磨浆控制以及废纸浆与草浆的合理配比是生产高质量纸的关键因素。除工艺的改良外，还需加强造纸企业现代化管理，使生产过程中各生产方法最正确组合，实现人机的最正确调配；各种处理技术各有其自身的优缺点和适用条件，根据具体条件，作

21、慎重分析研究后选定。通过合理设计工艺过程，加大人员技术培训，增强处理生产故障的能力，从而减少跑、冒、滴、漏的损失，促进企业提高管理水平、节能、降耗、减污，从而降低生产本钱，提高经济效益。1.3清洁生产审核程序清洁生产审核是企业开展清洁生产的最有效的工具，其过程是对企业现在的和方案进展的工业生产实行预防性的污染分析和评估，找出原材料利用率不高、使用和排放有毒有害物质、废物排放量大的环节，并针对这些环节制定出相应的削减方案，实现环境保护从末端治理向全过程管理的转变，实现企业“节能、降耗、减污、增效的目的。在实际的生产中，清洁生产审核主要是从原辅材料和能源、技术工艺、设备、生产过程、管理、员工、产品

22、和废弃物等八条途径进展调查，分析废弃物产生的原因，再找出影响废弃物数量、特性问题的途径和解决方案。整个清洁生产审核程序可分解为具有可操作性的以下七个阶段，即包括筹划与组织、预审核、审核、方案的产生和初步筛选、可行性分析、实施方案、编写清洁生产审核报告等七个阶段的35个步骤。清洁生产审核工作程序见图1-1。1.4 编制依据一法律法规1. ?中华人民共和国清洁生产促进法?；2. ?清洁生产审核暂行方法?；3. ?关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知?环发2005151号；4. ?中华人民共和国环境保护法?；5. ?中华人民共和国大气污染防治法?；6. ?中华人民共和国水污染防治法?；图1-

23、1 清洁生产审核工作程序图7. ?中华人民共和国环境噪声污染防治法?；8. ?中华人民共和国固体物污染防治法?；9. ?关于加强工业节水工作的意见?国经贸资源20001015号；10.?国务院关于环境保护假设干问题的决定?国发199631号；11.?建设工程环境保护管理条例?国务院令253号；12.?关于贯彻落实?清洁生产促进法?假设干意见?，环发200360号；13.?中华人民共和国节约能源法?；14.?中华人民共和国循环经济促进法?。15.?国务院关于落实科学开展观加强环境保护的决定?国发200539号；二 标准与技术要求1. ?制浆造纸工业水污染物排放标准?GB3544-20082. ?

24、促进产业构造调整暂行规定?国发200540号；3. ?产业构造调整目录2005年本?；4. ?节能用电管理方法?，国经贸委、国家发改委，2001.01.08；5. ?重点用能单位单位节能管理方法?，国家经贸委，1999.3.10；6. ?清洁生产标准 造纸工业漂白化学烧碱法麦草浆生产工艺?HJ/T 339-2007发布稿，国家环境保护总局；7. ?制浆造纸行业清洁生产生产体系?试行，国家发改委；8. ?造纸产业开展政策?，国家发改委，2007年10月31日；9. ?HN省造纸产业构造调整“十一五专项规划?，HN省经济委员会，2009年1月9日。10.?清洁生产审核指南制定技术导那么?HJ469

25、-2009，环境保护部11.?关于做好淘汰落后造纸、酒精、味精、柠檬酸生产能力的通知?，发改运行20072775号，2007.10.22。12.?HN省用水定额?，HN省质量技术监视局，2008。13.?造纸产品取水定额?(GB/T 18916.5-2002)。14.?关于印发HN省造纸企业污染整治专项行动方案的通知?湘政办明电2007208号。15.?制浆造纸企业综合能耗计算细则?，QB 10221991。16.?综合能耗计算通那么?，GB/T2589-2008。17.?制浆造纸工业水污染物排放标准?GB3544-200818.?工业企业厂界环境噪声排放标准?，GB 12348-2008。1

26、9.?大气污染物综合排放标准?，GB16297-1996。20.?恶臭污染物排放标准?，GB14554-93。21.?锅炉大气污染物排放标准?GB13271-2001。三 其他相关文件1. ?HNJS造纸厂年产5.1万吨浆纸改扩建及环境治理工程可行性研究报告?HNJS造纸厂，2007.3； 2.?关于HNJS纸业年产10.2万吨高档文化印刷纸改扩工程1期5.1万吨漂白苇浆及环境治理工程环境影响报告书的批复?HN省环保局湘环评200351号；3. ?关于DTH区制浆造纸企业污染治理设施进展阶段性验收的通知?HN省环保局湘环发200876号；4.?关于调整JS纸业年产5.1万吨漂白苇浆及环境治理工

27、程污染物排放总量控制指标的函?YY市环境保护局。1.5 清洁生产审核范围经XD清洁生产研究中心与YY市JX造纸厂协商，确定本轮审核的范围为公司的5.1万吨制浆、造纸生产线及其配套的公用工程。第二章筹划和组织为促进公司的可持续开展，提高市场竞争力，实现环境效益和经济效益的双赢，YY市JX造纸厂领导将清洁生产审核作为当前工作中的一项重点来抓，于2009年11月成立清洁生产审核领导小组和审核小组，由公司总经理XXX同志担任审核领导小组组长，全面负责组织协调工作；XX同志具体负责协调各生产车间和有关部门的工作。审核小组通过采取多种形式的宣传教育，使全体干部、职工了解了清洁生产审核的内容与意义，从而自觉

28、参与到这项工作中来，积极配合完成这次清洁生产的审核任务。2.1审核小组组建一个有权威的清洁生产审核小组是顺利实施企业清洁生产审核的保证。为此，公司组织召集有关的车间、部门领导召开了专题会议，研究布置清洁生产的各项工作，搞好厂内清洁生产的审核、教育与发开工作。分别成立了清洁生产审核领导小组和工作小组表2-1 和表 2-2，以此为核心全面开展全厂清洁生产的审核工作，并由XD清洁生产研究中心提供审核咨询服务，咨询工作小组成员见表2-3。表2-1 清洁生产审核领导小组成员与职责表姓 名分 工部门及职务职称职责说明组长总经理清洁生产审核的最高决策者副组长化学厂经理(1)讨论、决定企业的清洁生产审核目标；

29、(2)负责本部门的清洁生产审核工作。(3)检查、监视清洁生产审核目标的实施；(4)讨论、决定清洁生产审核工作小组成员；(5)讨论、决定清洁生产审核方案，并监视其实施；(6)提供人、财、物等方面的支持；(7)其他需要决策的事项。副组长生产部经理副组长生产部副经理副组长生产部总工程师副组长节能减排办主任成员制浆车间主任成员五抄车间主任成员一抄车间主任成员三抄车间主任成员四抄车间主任成员碱回收车间主任成员质检主任成员技术设备科长成员热电主任成员电汽主任表2-2 清洁生产审核工作小组成员与职责表姓 名分工部门及职务职责说明组长生产部经理全面负责筹划与组织、协调各部门工作。副组长生产部副经理协助组长开展

30、工作副组长生产部总工程师副组长节能减排办主任具体负责清洁生产小组工作成员制浆车间主任在组长的领导下，具体负责审核工作的全过程。1参与全部工作，按工作方案催办各有关工作，收集资料，编写审核报告；2参与全过程，负责组织制定、修订、完善有关的制度、规程；3制定相应的鼓励机制，以调动全员参与清洁生产的积极性；4具体负责物料平衡，方案的收集、整理，参与方案的筛选、可行性评价、推荐、实施和有关的技术工作；5负责本部门的清洁生产审核工作。成员五抄车间主任成员一抄车间主任成员三抄车间主任成员四抄车间主任成员碱回收车间主任成员质检主任成员污水处理站站长成员苛化车间主任成员化验室主任成员质检班长成员节能减排办成员

31、财务参与审核、效益分析表2-3 咨询工作小组人员表姓名分工资 格单位组长国家注册清洁生产审核师XD清洁生产研究中心组员国家注册清洁生产审核师XD清洁生产研究中心组员国家注册清洁生产审核师XD清洁生产研究中心组员国家注册清洁生产审核师XD清洁生产研究中心组员国家注册清洁生产审核师XD清洁生产研究中心组员国家注册清洁生产审核师XD清洁生产研究中心组员国家注册清洁生产审核师XD清洁生产研究中心组员国家注册清洁生产审核师XD清洁生产研究中心2.2审核工作方案制定一个比较详细的清洁生产审核工作方案，有助于审核工作按一定的程序和步骤进展，组织好人力和物力，各司其职，协调配合，审核工作才会获得满意的效果，企

32、业的清洁生产目标才能逐步实现。在咨询单位的筹划协助下，公司制定了详细的清洁生产审核工作方案，具体见表2-4。表2-4 审核工作方案表阶段工 作 内 容完成时间责任部门 及负责人考核部门及负责人产 出1.筹划和组织宣传、讲解清洁生产审核的意义，以取得领导的支持；了解公司 基本情况及生产工艺；组建审核小组；制定工作方案；确定向公司员工宣传清洁生产审核的方式和内容。2009.11.052009.12.10审核小组节能减排办XX 消除领导层思想障碍； 审核小组人员名单和分工工作方案表2.预审核 进展现状调研及对生产进展细致的考察； 评价产污排污状况； 建设审核重点； 设置清洁生产目标。2009.12.

33、112010.01.11审核小组节能减排办XX 确定审核重点 确定清洁生产目标3.审核准备审核重点资料；编制审核重点工艺流程图； 测算审核重点输入、输出物流；建设物料平衡；分析废弃物产生原因；提出和实施无/低费方案。2010.01.122010.03.19审核小组生产车间节能减排办XX审核重点工艺流程图；输入、输出物流图表；物料平衡图表；选定和实施无/低费方案。4.方案产生和筛选 产生和分类中/高费方案； 筛选出假设干个中/高费方案； 对筛选的方案进展研制； 继续实施无/低费方并汇总已实施的无/低费方案实施效果。2010.03.202010.04.12审核小组生产车间节能减排办XX确定中/高费

34、方案及其研制结果。实施的无/低费方案效果汇总表。5.可行性分析对筛选出的中/高费方案进展技术评价和环境、经济审核；推荐可实施方案。2010.04.132010.04.30审核小组生产车间节能减排办XX方案的可行性分析结果；推荐可实施方案。6.方案实施组织方案实施；汇总已实施的无/低费方案的成果；分析总结已实施方案对企业的影响。2010.05.012010.05.20审核小组生产车间节能减排办XX 推荐方案的实施； 已实施方案成果分析结论。7.持续清洁生产建设和完善清洁生产组织；建设和完善清洁生产管理制度；制定持续清洁生产方案；编制清洁生产审核报告。2010.05.202010.06.15审核小

35、组节能减排办XX清洁生产组织机构；清洁生产管理制度；持续清洁生产方案；清洁生产审核报告。2.3宣传教育公司领导对清洁生产工作十分重视，一致认为：实行清洁生产是公司可持续开展的需要，开展清洁生产审核工作对公司是一次极有意义的活动，可以最大限度地减少污染物的产生和排放，降低末端治理的费用，提高市场竞争力，到达环境效益和经济效益的双赢。因此，决定在全公司范围内开展清洁生产工作，委托XD清洁生产审核研究中心进展宣传发动。XD清洁生产审核研究中心的咨询小组到公司后，首先对审核领导小组和审核小组成员、工程技术及管理人员进展了清洁生产和清洁生产审核知识培训，并印发有关学习资料。同时，在全厂范围内开展各种形式

36、的清洁生产宣传教育活动，利用宣传栏、宣传单、访谈等形式普及清洁生产的 基本知识，调动广阔职工开展清洁生产工作的积极性。通过集思广义，努力找出生产中存在的影响清洁生产实施的障碍，并且提出好的解决方案，力求将本次审核工作落实到处。2.4审核障碍的对策清洁生产需要企业最高管理层和全体员工大力支持和积极参与。为此，咨询小组对审核领导小组和审核小组成员、工程技术及管理人员进展了有针对性的培训，使公司的每位管理人员，尤其是审核小组的成员了解了清洁生产的内容与意义，掌握了清洁生产审核的方法。同时，为做好清洁生产审核的宣传发开工作，公司专门研究制定并下发了?关于成立清洁生产审核领导小组的通知?和?关于成立清洁

37、生产审核工作小组的通知?，对开展清洁生产审核、培训、宣传、教育等事宜做了安排部署。将?什么是清洁生产?、?为什么要开展清洁生产审核工作?、?如何进展清洁生产?等宣传材料下发到各个车间、部门，由各部门组织职工利用各种时机进展学习，使全公司职工都认识到开展清洁生产审核的重要性，并自觉地出谋划策，积极提出清洁生产合理化建议。针对本公司开展清洁生产审核工作过程中存在的障碍进展了调研和分析，制定了解决方法，从而为清洁生产审核工作的顺利开展提供了思想、基础知识、组织、技术和物质保障，具体障碍问题及对策详见表2-5。表2-5清洁生产审核障碍类型及对策表障碍类型障碍具体问题及表现障碍解决方法观念障碍员工将清洁

38、与保洁混为一谈。宣传清洁生产知识。对清洁生产的作用持疑心态度。对清洁生产所产生的经济效益、环境效益、无形资产等举例说明。习惯于搞末端治理，对清洁生产和全过程控制污染、节支降耗的认识缺乏 。进展宣传教育和培训，认识推行清洁生产与环境效益、经济效益的关系，提高对清洁生产的认识。公司是私营企业，技术、管理水平低。举例分析造纸生产线原料消耗和用水水平，找出差距，提出清洁生产方案，提高认识。清洁生产必须有大量投入，并且是个只有投入没有效益的工作，会加重公司负担。用具体实例和数据证明方案实施得到的效益，以及清洁生产、优化环境对社会产生的综合效益，提高员工的社会责任感。清洁生产只是生产一线的事，与其他人无关

39、。讲清清洁生产是从原料到产品八大方面实行全过程、全方位的污染预防与控制。组织障碍清洁生产组织机构不够健全，组织协调困难，全员参与程度低。完善管理体制，高级管理层直接参与，授权节能减排办具体负责组织协调与管理考核，各部门明确分管负责人，把审核纳入对单位的考核范围。职工水平低，不能胜任安排的岗位。加强培训，相互协作，取长补短，解决问题。技术障碍缺乏清洁生产技能。向清洁生产专家请教，对相关环节进展必要的技术改造，并把审核纳入技术管理考核范围。物料平衡统计困难。投入人力、物力，详细统计分析物料平衡，有关数据，摸清物料投入、产出的数据。对一些资源能源输入输出，无法获取准确数据对无法获取数字的环节，增加仪

40、表，或加强管理，仔细统计。经济障碍公司刚经历芦苇场火灾、停产、检修，没有清洁生产审核资金公司内部挖潜，高层领导协调，财务部门支持。缺少实施预防污染方案的资金首先实施有效益的无/低费方案，积极筹措资金实施中/高费方案。第三章 预审核预审核目的是在企业现状调研考察的基础上，分析和发现清洁生产的潜力和存在的问题，确定企业的审核重点，制定清洁生产到达的目标，同时实施明显和简单易行的增产、增效、节能、降耗和废弃物削减及综合利用措施。为此，清洁生产审核小组对公司制浆、造纸生产线及其配套工程的工艺设备、资源能源消耗和产排污情况进展了全面调研和现场考察，在此基础上，通过深入分析、与相关标准比照，确定了本轮审核

41、的重点，并根据国内外同行业的生产水平设置了全厂的清洁生产目标。3.1公司概况3.1.1 基本信息YY市JX造纸厂是一家集制浆、造纸、营销于一体的民营企业，现有员工687人，其中工程技术人员65名。主要经营和经销各类纸产品，包括书写纸、胶印书刊纸、双胶纸、静电复印纸、涂布白版纸。公司位于DTH西岸的X湖边，地属YY市XX区，始建于1980年。2001年10月由HNJS纸业收购成立，法定代表人XX。公司经过两次改造和扩建后已到达年产5.1万吨的制浆和造纸生产能力及相应的配套设施。目前，厂区占地面积15万平方米，公司现有25立方米的蒸球16台、纸机5台其中1575纸机2台、1092纸机1台、1760

42、纸机2台；锅炉3台，其中蒸发量10t/h链条炉1台、蒸发量6t/h沸腾炉1台、蒸发量35t/h流化床沸腾炉1台和C3-35/10型3000kW抽汽凝汽式汽轮发电机组1套；公司供水、排水、供电、供热、机电修、仓储及生活服务等设施一应俱全，是一家布局合理、配套齐全的中型制浆造纸企业。多年来公司积累了丰富的生产、经营和工程管理经历，拥有一批生产经营技术骨干和一支素质较高的员工队伍。公司总资产达18363万元，固定资产13506万元。2009年，公司生产机制纸27060吨，实现销售收入16236万元。经过几年的开展，公司在国内十几个省市和本省建设了销售网络，产品在销售市场有较强的竞争能力和占有一定的份

43、额，公司在行业内有一定的知名度。3.1.2组织机构公司最高负责人为董事长，总经理对董事长负责。公司设办公室、计财部、营销部、节能减排办、原料科、生产部、化学厂，生产部由制浆车间、一抄车间、三抄车间、四抄车间、五抄车间、设备技术科、中心化验室、热电车间组成，化学厂由碱回收车间和废水处理站组成。公司的组织构造如图3-1所示。图3-1公司组织构造图3.1.3生产经营状况公司目前产能为年产5.1万吨左右高档文化用纸，自2003年投产以来，公司生产经营情况良好，主要经济运行指标见表3-1。表3-1 公司经济运行指标经济指标产量吨产值万元利税万元2007年23853143123742008年1946611

44、6796912009年2706016236735从上表可知，公司由于停产技术改造和其它特殊原因如2009年芦苇库火灾，近三年实际产量均没有到达3万吨，但正常满负荷运行的生产能力可到达5.1万吨左右，不属于?关于做好淘汰落后造纸、酒精、味精、柠檬酸生产能力工作的通知?发改运行20072775号和?产业政策调整指导目录2005年本?规定的淘汰标准之列“造纸行业淘汰年产3.4万吨以下草浆生产装置、年产1.7万吨以下化学制浆生产线，符合相关产业政策。从公司的长远开展考虑，建议进一步将产能提高到10万吨以上，以实现规模经济，进一步提高市场竞争力。3.1.4生产工艺及流程公司采用硫酸盐法制浆的生产工艺，以

45、芦苇为原料。芦苇原料经制浆车间的备料、蒸煮、筛选、漂白等工序处理后，进入造纸车间打浆、抄纸，最后加工成一定规格的纸张，入库堆存。制浆黑液通过碱回收处理，回收碱及热能；中段废水和污冷凝水等送废水处理站处理。具体流程如图3-2所示。图3-2 生产工艺流程图3.1.4.1 制浆车间制浆车间由备料、蒸煮、洗筛、漂白四个工段组成。1备料工段备料工段采用干法备料方式。芦苇经刀盘切苇机切断后，由苇片风送机送往旋风别离器，别离后的苇片落入圆筒筛片机，筛除泥砂、苇末，再经百叶式苇片除尘机除去苇叶及苇髓。从干法备料出来的苇片通过皮带输送机送往料仓，然后经皮带输送机送蒸煮工段。2蒸煮工段蒸煮工段采用硫酸盐法蒸煮工艺

46、，蒸煮设备为16台25m3的蒸球。从备料工段来的苇片经皮带输送机送入蒸球蒸煮，蒸煮后的浆料喷放到喷放锅，然后泵送洗筛工段进展洗浆。3洗筛工段蒸煮工段送来的粗浆经螺旋网带洗浆机逆流洗涤并提取黑液，洗净后的浆落入立式贮浆池。洗后粗浆经压力除节机除节后送第一段压力筛进展筛选，第一段压力筛的良浆经中浓除砂器除砂后进入螺旋网带洗浆机洗涤浓缩，浓缩后的浆料送漂白工段进展漂白；第一段压力筛的尾浆，经稀释后进入低浓除砂器除砂后至第二段压力筛筛选，良浆回第一段压力筛以减少纤维流失，尾浆与压力除节机尾渣一起至振框式平筛筛选回用，浆渣排掉。提取出来的黑液经黑液过滤机过滤后送碱回收蒸发工段。4漂白工段漂白工段的工艺为

47、CEH三段漂，采用次氯酸盐漂白。洗筛工段的浓缩浆料经稀释后至漂前调浆池调浓，然后经浆氯混合器于氯气混合后送入升流式氯化塔，氯化后浆料至螺旋网带洗浆机洗涤，洗后浆料进入双辊混合机，在洗浆机出料螺旋处参加NaOH和蒸汽，与药液搅拌充分混合并加热至反响温度后的混合浆料送至碱化塔进展碱化处理，碱化后浆料经稀释后送螺旋网带洗浆机洗涤，洗后浆料参加次氯酸盐漂液混合后经双辊混合机进入漂白塔漂白，而后再经洗浆机洗涤浓缩后贮存于漂后贮浆塔贮存。3.1.4.2抄纸车间抄纸车间共有四个，即一抄车间、三抄车间、四抄车间、五抄车间；每个抄纸车间均包括打浆工段和抄纸完成工段等两个工段。1打浆工段漂白苇浆进入本车间后，经圆

48、网浓缩机稳定浓度到3.5%左右，送二台串联的双盘磨打浆，通过控制浆料回流量到达要求的叩解度，供配浆使用。干损纸和湿损纸分开处理，湿损纸浆浓度控制好后可直接至配浆池。干损纸须再经大锥度疏磨机和双盘处理，消除浆片、浆点，供配浆使用。打浆工段工艺流程如图3-3所示。图3-3打浆工段工艺流程图2抄纸完成工段从打浆工段送来的合格浆料，经高位箱后与机外白水桶的浓白水冲浆至浓度0.60.7%，通过三段除砂器除砂，除气罐除气后，由上浆泵送压力筛筛选，再送入流浆箱上网，上网浓度为0.50.6%。湿纸在网部脱水后，通过引纸进入四辊二压区复合压榨加一道正压的压榨部。烘干局部为前枯燥部和后枯燥部，中间配有斜列式外表施

49、脱机，施胶后配有二只镀铬缸和二只冷缸。纸页烘干后经压光机整饰，然后卷取送完成工段。完成工段根据要求分别加工成平板纸或卷筒纸，然后由叉车送至成品库堆存。抄纸完成工段工艺流程如图3-4所示。图3-4抄纸完成工段工艺流程图3.1.4.3碱回收车间1蒸发工段蒸发工段采用五效全板式蒸发站，其中效板式降膜蒸发器由A、B、C三体组成。蒸发站的黑液流程为全逆流流程，制浆车间来浓度为10%的稀液首先进入效板式降膜蒸发器闪蒸筒闪蒸，然后依次进入效板式降膜蒸发器效板式降膜蒸发器效板式降膜蒸发器效板式降膜蒸发器A、B、C效板式降膜蒸发器蒸发，最后从A、B、C效蒸发器出浓黑液，最后从A、B、C效浓黑液闪蒸罐出浓黑液送浓

50、黑液槽贮存。A、B、C效蒸发器三体轮流进展清洗，可保持传热面的清洁和提高蒸发效率，延长蒸发站的清洗周期，增加蒸发系统的平稳运行时间，降低运行费用。蒸发工段的蒸汽流程为效，末效产生的二次蒸汽由板式冷凝器冷凝，其中除效蒸发器使用新鲜蒸汽作为热源外，其余各效蒸发器均采用二次蒸汽作为热源。效浓黑液闪蒸罐闪蒸产生的二次蒸汽及清洁冷凝水闪蒸罐产生的闪蒸汽作为效蒸发器的补充热源使用。蒸发工段的冷凝水的流程为效产生的清洁冷凝水送回锅炉房，其余各效产生的污冷凝水送至下一效进展闪蒸，闪蒸出的二次蒸汽作为下一效蒸发器的补充热源使用。末效产生的二次蒸汽由板式冷凝器冷凝，冷却水采用工厂用清水。从黑液中蒸发出来的二次蒸汽

51、含有少量不凝结气体，因此要从每台蒸发器中排除。排除的不凝结气体收集后进外表冷凝器，使携带的二次蒸汽尽可能冷凝以减少进入真空泵的提及量，不凝结气由真空泵排除。黑液流程图和蒸汽流程图分别如图3-5和图3-6所示。图3-5蒸发工段黑液流程图图3-6蒸发工段蒸汽流程图2燃烧工段燃烧工段选用中温中压单汽包碱炉。蒸发工段送来的浓黑液固形物含量42-46%先到圆盘蒸发器与碱炉烟气直接接触加热蒸发到52-55%的浓度进碱回收炉燃烧。燃烧生成的熔融物经溜槽流入溶解槽，并用来自苛化工段的稀白液溶解后得到的绿液连续送往苛化工段。来自热电站的低压除氧水，经除氧器后由电动给水泵送入炉内。供风系统分一、二、三次风，一、二

52、风分别由一、二次风机提供，经各自的空气加热器加热后进碱炉，三次风由三次风机提供。燃烧产生的烟气经单列三电场静电除尘器除尘后由引风机抽出，经烟囱排放；但静电除尘器暂时尚未启用。碱炉设有排污系统以及吹灰系统和加药系统，并为开停机及助燃设计了供油系统。碱炉配置点火油枪，使用重油作为开、停炉及特殊情况下的燃料。碱炉给水主要使用蒸发工段和本工段空气加热器的清洁冷凝水，缺乏局部由热电站送脱盐水补充，给水经除氧器除氧后送碱炉使用。碱回收炉产的饱和蒸汽量约20-22t/h，蒸汽压力为3.82MPa，温度为450送热电站蒸汽管网并网发电，热电站抽凝机组抽出的二次蒸汽送工艺生产使用。燃烧工段物料流程图和水汽流程图

53、分别见图3-7和图3-8。图3-7燃烧工段物料流程图图3-8燃烧工段蒸汽流程图3苛化工段从燃烧工段来的绿液经稳定槽至绿液澄清器，澄清绿液由泵送与粉碎后的石灰一起在石灰消化器消化，绿泥用预挂式过滤机进展洗涤、脱水。消化乳液送连续苛化器苛化后泵送一段压力过滤器，浓白液到浓白液贮存槽存贮并泵送制浆车间使用，白泥那么经过白泥稀释槽稀释，泵送到二段压力过滤器，澄清稀白液到稀白液槽，并泵送回燃烧工段溶解槽。白泥经白泥贮存槽泵送至预挂式白泥过滤机过滤浓缩后干度约为65%，再综合利用加工成轻质碳酸钙填料。3.1.4.4废水处理站厂区废水首先通过格栅捞取废水中的粒径较大的固形物后进入絮凝反响池，经加药反响后送入

54、初沉池进展沉淀。初沉池出水进入均衡池，在此处调整污水pH值，参加氮、磷等营养物质优化污水的营养构造。均衡池出水进入曝气池，曝气池采用BIOLAK工艺，通过无固定的漂浮移动式曝气系统供氧。曝气池内的混合液自流进入二沉池进展泥水别离，别离后水外排，泥一局部回流曝气池，补充池内微生物，另一局部剩余污泥进入污泥浓缩池浓缩。废水处理站工艺流程如图3-9所示。图3-9废水处理工艺流程图3.1.5能耗情况公司消耗的能源主要有煤和电，近三年煤和电力的消耗情况如表3-2所示。表3-2 主要能源消耗情况表年份能源2007年2008年2009年能源量折标煤t单耗t标煤/t纸能源量折标煤t单耗t标煤/t纸能源量折标煤

55、t单耗t标煤/t纸电kwh268043223294.25-108200211239.78-187080402299.22-重油00-00-565807.39-原煤t64358.31445971.14-58358.23 41685.29 -52355.50 37397.53 -合 计-49265.392.07 43015.072.21 -40504.14 1.497 注：原煤折标煤系数0.7143kgce/kg；电力折标煤系数0.1229kgce/kwh；重油折标煤系数1.429kgce/kg煤主要用于锅炉房生产蒸汽，原煤来自HN省煤炭坝煤矿，该矿距公司70公里，煤贮藏量大，发热量高，含硫量为3

56、%左右；重油主要用于碱回收车间燃烧工段，由HN省长岭炼油厂供给；用电一局部来自大通湖变电站，一局部来自本厂的热电联产。由表3-2可知，2009年的总能耗和吨纸标煤耗量比2008年大幅减少，主要是由于碱回收车间建成投产，碱回收炉可产汽25 t/h，大大减小了锅炉房的产汽负荷，相对减少了煤的用量；此外，热电联产建成后自产局部电力，减少了外来用电量，从而使得标煤耗量减少。3.1.6主要原辅材料公司主要原辅材料消耗如表3-3所示。表3-3主要原辅料消耗序号名称规格及质量年消耗量单位t吨纸消耗量单位t/t1芦苇风干原料647902.394 2液碱30NaOH135770.502 3液氯-20500.07

57、6 4重质碳酸钙76280.282 5硫化碱2010.0076轻钙19580.072 7石灰75CaO57180.211 8外表施胶剂4720.017 9中性胶3180.012 10盐酸1990.007 注：以上为2009年数据由表3-3可知，公司生产1t纸消耗芦苇约2.394t，新鲜液碱100NaOH0.1507t,硫化碱0.007t，回收碱0.188t2009年全年共回收碱5087t。碱回收率约为54.4，低于国内同行业清洁生产 基本水平70。3.1.7用汽情况全厂需汽量66 t/h，其中碱回收炉产汽25 t/h额定产汽量28 t/h，一台以苇渣为燃料的锅炉产汽6 t/h，一台循环流化床锅

58、炉产汽35 t/h。另有一台10 t/h的链条炉闲置备用。公司现有用汽情况见表3-4。表3-4 全厂热负荷序号用汽车间用汽量t/h0.8MPa0.4MPa1制浆车间17.516.52造纸车间73碱回收车间2.519.54锅炉房自用33.1.8用水情况2009年，公司消耗新鲜水387.6万t，日均用水量12920t，吨纸用水量为144t，各车间用水情况如表3-5所示。为了更好的了解公司的用水情况，便于清洁生产审核，提出清洁生产方案，绘制了全厂水平衡图，见图3-10。表3-5 全厂用水情况序号用水单元全年用水量t日均用水量t /d1制浆车间67500022502一抄车间33600011203三抄车

59、间74100024704四抄车间(含消防用水)65400021805五抄车间43200014406碱回收车间70200023407锅炉房3000008508生活用水360001209水膜除尘450001509合计387600012920图3-10全厂水平衡图单位：t/d3.1.9主要设备公司主要生产设备如表3-6所示。表3-6 生产设备表车间设备名称单位数量备注制浆车间制浆车间一、备料工段皮带输送机台2DN800刀盘切苇机台2ZCQ12送苇风机台2ZCS12旋风别离器台63000mm苇片圆筛台2ZCS2百叶除尘器台2皮带输送机台2DN800二、蒸煮工段蒸球台1625m3/台皮带输送机台2回料螺旋台1预蒸螺旋台1旋浆别离器套1三、洗筛工段压力除节机台1能力：170t/d螺旋网带洗浆机