年经营40万立方米气体储存、分装生产线项目安全设施竣

《年经营40万立方米气体储存、分装生产线项目安全设施竣》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年经营40万立方米气体储存、分装生产线项目安全设施竣（70页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、XXXX有限公司配套年经营40万立方米气体储存、分装生产线项目安全设施竣工验收评价报告前 言XXXXXXXXXX有限公司成立于2005年6月，由原XX华龙矿山设备制造有限公司改制而成，位于XX县龙固镇工业园内。该公司配套年经营40万立方米气体储存、分装生产线项目是在原空分制氧车间附属设施及场地上建立起来的。原空分制氧车间于2005年12月9日取得安全生产许可证（苏）WH安许证字【00019】），有效期至2008年12月8日，目前此空分制氧设备已经淘汰并停止生产。XXXXXXXXXX有限公司现有员工10人，除项目负责人外，还设有专职安全员1名，技术负责人1名。根据危险化学品建设项目安全许可实施办

2、法（国家安监总局令第8号）、关于贯彻有关问题的通知（苏安监【2007】180号）等有关规定的要求，该建设项目于2009年2月23日取得了XX县发改委备案通知书(XX发改审发200956号)，2010年8月24日取得了XX县环保局审批意见(XX环审201039号)，2011年2月完成了安全设施设计专篇的审查并通过。该建设项目根据市场的需要，原15m3液氧罐改为20m3液氧罐，原15m3液氮气化充装项目取消。建设项目2011年3月至2011年5月进行了试经营，目前，项目己进入安全设施竣工验收阶段。为了确保建设项目的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入经营和使用，并取得下阶段的行政许可，

3、XXXXX安全评价公司受XXXXXXXXXX有限公司的委托，承担了该项目的安全设施竣工验收评价工作。为了保证安全设施竣工验收评价工作的顺利进行，我们组建了该项目的安全设施竣工验收评价工作组。安全设施竣工验收评价工作组在该公司提供的有关资料的基础上，通过组织分工，现场调查、资料收集、研究分析、按照安全评价通则（AQ8001-2007）和安全验收评价导则（AQ8003-2007）、国家安全监督总局关于印发危险化学品建设项目安全评价细则（试行）的通知（安监总危化【2007】255号）文件的要求、危险化学品建设项目安全许可实施办法（国家安监总局令第8号）、关于贯彻（苏安监【2007】180号）和其他危

4、险化学品经营单位安全评价导则（苏安监【2006】48号）文件精神，编制了安全设施竣工验收评价报告书。安全设施竣工验收完成后，申请办理危险化学品经营许可证。只有领取危险化学品经营许可证后方可进行经营活动。本项目领证品种为氧气(危规编号22001)、氩气(危规编号22011)、二氧化碳(危规编号22019)、氩气和二氧化碳混合气(危规编号22029)。本报告是在委托方所提供资料的基础上编制而成，委托方提供资料的真实性和完整性，将直接对本报告的有效性产生影响。如委托方在施工过程中，没按设计方案施工，或者工艺、设备、规模、范围、原辅材料等发生变化，从而造成系统的安全程度随之发生变化，本报告将失去真实性

5、及有效性。在报告的编制过程中得到了各级安全生产监督管理部门的指导与支持，得到了XXXXXXXXXX有限公司有关人员的积极配合与协助，谨在此表示衷心的感谢！报告编制过程中，难免存在不足和需要进一步完善的地方，欢迎各位领导和专家提出宝贵意见63XXXXXX安全评价有限公司目 录第一章 安全设施竣工验收评价的目的和依据11.1安全设施竣工验收评价的目的11.2安全设施竣工验收评价的依据11.3评价范围及内容11.3.1评价范围11.3.2评价内容21.4安全设施竣工验收评价工作程序2第二章 建设项目概况42.1建设单位简介42.2建设项目名称、地点、建设性质及行政许可42.3建设项目设计上采用的主要

6、技术、工艺(方式)和国内同类建设项目水平对比情况42.4建设项目所在的地理位置、用地面积和生产或者储存规模52.4.1地理位置52.4.2用地面积52.4.3储存规模52.5建设项目选用的工艺流程和选用的主要装置(设备)和设施的布局及其上下游生产装置的关系52.5.1建设项目的工艺流程62.5.2建设项目选用的主要装置(设备)和设施的布局及其上下游生产装置的关系72.6建设项目的主要装置(设备)和设施名称、型号(或者规格)、材质、数量82.7主要原辅材料及产品情况92.8建设项目配套和辅助工程名称、能力(或者负荷)、介质(或者物料)来源92.8.1给排水92.8.2供电92.8.3消防102.

7、8.4通讯102.8.5分析化验102.8.6主要建(构)筑物102.9建设项目涉及的危险化学品理化指标及包装、储存、运输的技术要求112.9.1建设项目涉及的危险化学品112.9.2项目涉及的危险化学品理化指标及包装、储存、运输的技术要求11第三章 建设项目主要危险、有害因素辨识与分析143.1建设项目火灾、爆炸、中毒事故危险有害因素辨识与分析143.2建设项目化学灼伤、触电、物体打击、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、淹溺事故危险有害因素辩识及分析143.3建设项目其它有害因素的辨识153.4建设项目涉及危险化学品危险特性分析153.5建设项目经营工艺危险特性分析163.6危险化学品重大危险源

8、辨识173.6.1危险化学品重大危险源辨识标准173.6.2危险化学品重大危险源辨识过程173.6.3危险化学品重大危险源辨识结果173.7主要危险、有害因素分析结论17第四章 建设项目固有危险程度及风险程度的分析评价194.1 评价单元的划分194.2 评价方法的选择194.3建设项目固有的危险程度评价结果194.3.1运用危险度评价法对经营储存装置进行评价的结果194.3.2运用作业条件危险性评价法对经营作业场所进行评价的结果204.3.3运用事故树评价法进行分析评价的结果204.3.4建设项目涉及的危险化学品固有危险程度204.4 建设项目固有的风险程度评价结果20第五章 建设项目安全生

9、产条件分析评价225.1 评价单元的划分225.2评价方法的选择225.3 建设项目的外部安全条件分析评价235.3.1 建设项目周边环境及交通状况：235.3.2地形地貌及气象条件235.3.3运用检查表法对建设项目周边环境及自然条件对建设项目的外部安全条件的影响进行分析评价265.3.4评价小结275.4从业人员的安全资质条件和危险岗位分析评价；285.5 总平面布置的分析评价285.5.1建设项目平面布置概述285.5.2 运用安全检查表法对本建设项目建(构)筑物之间防火距离法规符合性进行安全检查。295.5.3 评价小结:295.6 建设项目主要装置(设施)分析评价295.7建设项目采

10、用的安全设施305.8安全生产管理、经营条件分析评价315.8.1安全生产管理、经营管理体系图315.8.2 安全生产、经营条件评价采用安全检查表法31第六章 建设项目可能发生的事故原因及分析376.1 事故原因分析376.2 事故原因分析总结39第七章 安全评价结论和建议427.1 评价结论427.2存在问题及建议427.3总体评价结论43第八章 与建设单位交换意见的情况结果45附件 1 地理位置、周边环境、平面布置图46附件 2 选用的安全评价方法简介及评价过程47F2.1安全检查表法检查评价47F2.2 危险度评价47F2.2.1危险度评价法简介47F2.2.2评价内容48F2.2.3评

11、价小结49F2.3 作业条件危险性评价49F2.3.1作业条件危险性评价法简介49F2.3.2评价内容51F2.3.3评价小结51F2.4事故树评价51F2.4.1事故树评价法简介52F2.4.2 氧气泵的燃烧爆炸事故树分析52F2.4.3 输氧管网和阀门的燃烧爆炸事故树分析53F2.4.4 运用事故树评价法进行分析评价的结果55附件3 安全评价依据的国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准的目录56F3.1法律、法规依据56F3.2主要技术规范及标准58附件4 收集的文件、资料63第一章 安全设施竣工验收评价的目的和依据1.1安全设施竣工验收评价的目的安全设施竣工验收评价是在建设项目竣

12、工、试生产运行正常后，通过对建设项目的设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的安全评价，查找该建设项目投产后存在的危险、有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全对策措施及建议。安全设施竣工验收评价的目的是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，为建设项目安全设施竣工验收提供科学依据，对未达到安全目标的系统或单元提出安全补偿及补救措施，以利于提高建设项目本质安全程度，满足安全生产要求。安全设施竣工验收评价还有一个目的就是作为建设单位申请“建设项目安全设施竣工验收”的依据，也是申请领取经营许可证的材料之一。1.2安全设施竣工验收评价的依据本安全设施竣工验收评价的依据包括法律法规依据、主要技术规

13、范和标准、建设单位提供的有关文件。1.3评价范围及内容1.3.1评价范围本安全设施竣工验收评价的范围是XX万佳机电制造有限公司经营储存气体充装项目的主体工程及其配套的辅助设施。本安全设施竣工验收评价所涉及的环境保护、职业卫生与消防，分别以政府有关部门批准或认可的环境影响评价、职业病危害评价和消防设计等技术文件为准。委托外单位运输危险化学品等方面的内容按国家有关规定和相关标准执行，此不在此次评价范围之内。1.3.2评价内容本安全验收评价的内容有以下几个方面：1）评价对象前期（设立安全评价、可行性研究报告、初步设计中安全设施设计专篇等）对安全设施运行情况和相关对策实施建议的落实情况；2）评价对象的

14、安全对策措施的具体设计、安装施工情况有效保障程度；3）评价对象的安全对策措施在试投产中的合理有效性和安全措施的实际运行情况；4）评价对象的安全管理制度和事故应急预案的建立与实际开展和演练有效性；5）提出存在问题及整改建议；6）得出安全验收整体评价结论。1.4安全设施竣工验收评价工作程序根据国家安全生产监督总局安全评价通则(AQ8001-2007)、安全验收评价导则(AQ8003-2007)的规定，以及本建设项目的具体情况，本建设项目安全设施竣工验收评价程序如下：1)前期准备过程：包括前置条件检查、现场条件勘察、资料收集、评价边界和范围确定；2)危险识别过程：包括工程初步分析(周边、位置、工艺、

15、物料)、危险有害因素分析、辨识，重大危险源辨识、辨别事故发生的可能性等；3)安全评价过程：包括评价单元划分，评价方法选择和确定、定性、定量评价、各单元评价结果等；4)安全控制过程：包括提出安全补偿对策、应急救援预案检查及对策等；5)综合论证过程：包括补偿对策措施落实(计划)检查、给出评价结论等。安全设施竣工验收评价程序框图见下图：做出评价结论前期准备辨识与分析危险、有害因素划分评价单元选择评价方法定性、定量评价提出安全对策措施建议编制安全设施竣工验收评价报告图1-1 安全设施竣工验收评价程序框图第二章 建设项目概况2.1建设单位简介XXXXXXXXXX有限公司成立2005年6月，由原XX华龙矿

16、山设备制造有限公司改制而成，位于XX县龙固工业园内。主要从事矿山机电设备及配件加工销售。原制氧车间于2005年12月9日取得安全生产许可证(苏)WH安许证字C00019),有效期至2008年12月8日，目前此空分制氧设备已淘汰并停止生产。该公司在原制氧车间附属设施及场地内建立配套氧气、氩气、二氧化碳和氩气二氧化碳混合气的经营、储存、分装项目。设置液氧储罐V=20m3一台、液氩储罐V=15m3一台、液CO2储罐V=20m3一台。2.2建设项目名称、地点、建设性质及行政许可项目名称：XX县万佳设备制造有限公司配套年经营40万立方米气体储存、分装项目。项目性质：改建项目建设地点：XX县龙固镇龙固工业

17、园，253省道东侧的XXXXXXXXXX有限公司院内。建设项目行政许可：XX县发展改革与经济贸易委员会的备案的通知书（XX发改审发【2009】56号）、XX县环境保护局关于对XXXXXXXXXX有限公司套年经营40万立方米气体储存、分装项目环境影响报告表审批意见（XX环审【2010】39号）2.3建设项目设计上采用的主要技术、工艺(方式)和国内同类建设项目水平对比情况该建设项目主要采用国内传统的技术工艺方法，关键设备低温储罐国内生产技术成熟，已得到使用，设备采购有资质生产厂家的产品，安装和使用按照压力容器的安装和使用要求进行。办理压力容器使用登记证，设备能够满足气体充装的要求。2.4建设项目所

18、在的地理位置、用地面积和生产或者储存规模2.4.1地理位置该建设项目地处XX县龙固镇龙固工业园，253省道东侧的XXXXXXXXXX有限公司院内。项目位于厂区东北部，南侧及西侧为XXXXXXXXXX有限公司生产车间。XXXXXXXXXX有限公司东侧靠路边为龙固工商所及纸箱厂，南侧253省道，西侧龙固水泵厂，北侧为农田，向北50米为东西向的铁路,厂区大门的路对面有加油站及沿街门面房。2.4.2用地面积项目用地：2680m2建筑规模：660.5m22.4.3储存规模本项目储存危险化学品规模参见表2-1。表 2-1 本项目储存危险化学品规模情况表序号物料名称规格型号年销售量(m3 )最大储存能力(m

19、3 )备注1液氧20m3200000V=20m32液氩 15m3100000V=15m3包括混合气体销售量3二氧化碳20m3100000V=20m3包括混合气体销售量2.5建设项目选用的工艺流程和选用的主要装置(设备)和设施的布局及其上下游生产装置的关系2.5.1建设项目的工艺流程建设项目的工艺流程见图2-1、2-2、2-3、2-4。2.5.1.1氧气充装工艺流程气化器泵液氧罐车氧气空瓶液氧储罐泵充装前检查氧气充装台充装合格入库氧气瓶计量检验不合格处置不合格处置销售图2-1氧气充装工艺流程图2.5.1.2氩气充装工艺流程液氩罐车氩气空瓶液氩储罐泵充装前检查氩气充装台充装合格入库氩气瓶计量检验不

20、合格处置不合格处置气化器泵销售图2-2氩气充装工艺流程图2.5.1.3二氧化碳充装工艺流程二氧化碳罐车二氧化碳空瓶二氧化碳储罐泵充装前检查二氧化碳充装台充装合格入库二氧化碳气瓶计量检验不合格处置不合格处置销售图2-3二氧化碳充装工艺流程图2.5.1.4混合气充装工艺流程液氩罐车混合气空瓶液氩储罐泵充装前检查混合气充装台充装合格入库混合气瓶计量检验不合格处置气化器泵二氧化碳罐车二氧化碳储罐泵销售不合格处置图2-4混合气充装工艺流程图2.5.2建设项目选用的主要装置(设备)和设施的布局及其上下游生产装置的关系 项目南北长67米，东西宽40米。北部为消防水池，废弃的制氧车间在氧气、混合气充装车间北部

21、。东部为二氧化碳、液氩低温储罐。东南部为二氧化碳充装车间。液氧低温储罐位于氧气、混合气充装车间西面方向。上游生产装置为液氧、液氩和二氧化碳低温储罐及其低温液体泵、汽化器。下游生产装置为氧气、氩气及二氧化碳混合气的充装排及气体装置。主要关系为来自上游装置的低温液化气体经低温液体泵、气化器、气化成气体由充装排充入气瓶。2.6建设项目的主要装置(设备)和设施名称、型号(或者规格)、材质、数量建设项目的主要装置(设备)和设施名称、型号(或者规格)、材质、数量见表2-2、2-3。 表2-2 建设项目主要装置(设备)和设施一览表序号设备名称规格型号材质单位数量温度压力MPa备 注1液氧储罐V=20m30G

22、r18Ni9台1-1961.62液氧气化器400m3/h16MnR台1/3液氩储罐V=15m30Gr18Ni9台1-1961.64液氩气化器300m3/h16MnR台1/5液CO2储罐V=20m316MnR台1-352.16低温液体泵BPO15-150不锈钢 台47氧气充装排216合金钢套18氩气充装排216合金钢套19二氧化碳充装排16合金钢套111混合气充装排16合金钢套112氧气钢瓶40L合金钢瓶15013氩气钢瓶40L合金钢瓶5014二氧化碳钢瓶40L合金钢瓶10015混合气钢瓶40L合金钢瓶15016固定电子秤XK3150(C)型台6 表2-3主要特种设备一览表序号设备名称规格型号材

23、质单位数量温度压力MPa备 注1液氧储罐20m30Gr18Ni9台1-1961.6压力容器2液氩储罐15m30Gr18Ni9台1-1961.6压力容器3液CO2储罐20m316MnR台1-352.1压力容器4氧气钢瓶40L合金钢瓶150常温15压力容器5氩气钢瓶40L合金钢瓶50常温15压力容器6二氧化碳钢瓶40L合金钢瓶100常温15压力容器7混合气钢瓶40L合金钢瓶150常温15压力容器2.7主要原辅材料及产品情况主要原辅材料及产品一览表参见表2-4。表2-4 主要原料及产品一览表序号名称最大储存量包装方式储存方式来源及运输备注1液氧V=20m3罐装罐储外购、罐车2液氩V=15m3罐装罐储

24、外购、罐车3液体二氧化碳V=20m3罐装罐储外购、罐车4瓶装氧气150瓶瓶装仓储分装产品、汽车5瓶装氩气50瓶瓶装仓储分装产品、汽车6瓶装二氧化碳100瓶瓶装仓储分装产品、汽车7瓶装混合气150瓶瓶装仓储分装产品、汽车2.8建设项目配套和辅助工程名称、能力(或者负荷)、介质(或者物料)来源2.8.1给排水(1)给水供水水源来自镇区自来水，主要为生活及消防用水，生产过程不用水。消防供水管径100mm，水压0.3MPa。(2)排水排水主要为雨水及生活污水，生活污水排入镇区污水管网。2.8.2供电由XX县龙固供电局提供，厂内原有一台200KVA变压器，10KV进厂，380V/220V从配电室输送至岗

25、位配电柜。本项目电力消耗远低于原制氧车间,项目供电负荷等级为三级，用电负荷原有供电可满足要求。2.8.3消防本项目按照建筑设计防火规范(GB50016-2006)第6章、第8章和第11章的规定，设置了回车场、消防水池和消防器具，防止火灾、爆炸事故的发生。(1)总平面布置本项目的总平面布置严格按照有关的规范规定设置防火间距及防火要求。厂区道路消防通道宽度大于4米。项目的半部可供消防车回转，运输线路、消防车道、管线及室外消防栓的布置也按照有关规范进行布置。(2)建筑物的防火建筑物与建筑物之间的防火间距、建筑物的耐火等级及安全疏散、门、窗的确定按照建筑设计防火规范执行。厂区消防设施按照建筑设计防火规

26、范的规定配置。（3）低托厂区原有消防供水系统，对原有灭火器重新检查，不合格的淘汰，不足部分购买补充。2.8.4通讯本项目设置经营区固定电话，负责业务联系和事故报警。2.8.5分析化验本项目设分析化验室，供分析检验经营品种质量。2.8.6主要建(构)筑物本项目的主要建(构)筑物情况见表2-5。表2-5 主要建(构)筑物情况一览表序号建筑名称占地面积(m2)建筑面积(m2)层数耐火等级火灾危险性分类1充装车间2252251二级乙2二氧化碳充装车间175.5175.51二级戊3废弃车间2602601二级戊4消防水池54m354m31二级戊2.9建设项目涉及的危险化学品理化指标及包装、储存、运输的技术

27、要求2.9.1建设项目涉及的危险化学品本项目在经营过程中涉及的主要危险化学品有：液氧、液氩、液化二氧化碳、氧气、氩气和氩气二氧化碳混合气。对以上危险化学品进行分类。上述液化气体、压缩气体均属于2.2类 液氧：危险货物编号22002 氧气：危险货物编号22001液氩：危险货物编号22012氩气：危险货物编号22011液化二氧化碳：危险货物编号22020二氧化碳气：危险货物编号22019混合气：危险货物编号220292.9.2项目涉及的危险化学品理化指标及包装、储存、运输的技术要求1、氧气表2-6-1 氧的理化性能指标及包装储存运输技术要求 理化性能指标分子式O2相对分子质量32外观与性状无色、无

28、味气味。燃烧性助燃闪点()无意义引燃温度()无意义燃烧热(KJ/mol)爆炸上限(%)无意义爆炸下限(%)无意义最小点火能(mj)最大爆炸压力(Mpa)熔点()-218.8沸点()-183.1相对密度(水=1)：1.14/-183.1相对密度(空气=1)1.43饱和蒸气压(kpa)506.62-164辛醇/水分配系数的对数值临界温度()-118.4临界压力(Mpa)5.08溶解性溶于水。稳定性稳定聚合危害避免接触的条件禁忌物易燃或可燃物、活性金属粉末、乙炔。燃烧(分解)产物建筑火险分级乙包 装、储 存、运输技术要求危险性类别第2.2类 助燃气体包装方法钢瓶危险货物包装标志5/38包装分类不燃性

29、压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30。远离火种、热源。防止阳光直射。应与易燃气体、金属粉末分开存放。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。数据来源物质安全数据表2、氩气表2-6-2 氩的理化性能指标及包装储存运输技术要求 理化性能指标分子式Ar相对分子质量39.95外观与性状无色无味气体燃烧性不燃闪点()无意义引燃温度()无意义燃烧热(KJ/mol)爆炸上限(%)无意义爆炸下限(%)无意义最小点火能(mj)最大爆炸压力(Mpa)熔点()-189.2沸点()-185.7相对密度(水=1)1.4/-186相对密度(空气=1)1.33饱和蒸

30、气压(kpa)202.64/-179辛醇/水分配系数的对数值临界温度()-122.3临界压力(Mpa)4.86溶解性稳定性稳定聚合危害避免接触的条件禁忌物包 装、储 存、运输技术要求危险性类别第2.2类 不燃气体包装方法钢瓶危险货物包装标志5包装分类 不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30。远离火种、热源。防止阳光直射。应与易燃、可燃物分开存放。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。 数据来源物质安全数据表3、二氧化碳表2-6-3 二氧化碳的理化性能指标及包装储存运输技术要求 理化性能指标分子式CO2相对分子质量44.01外观与性

31、状无色无臭气体燃烧性不燃闪点()无意义引燃温度()无意义燃烧热(KJ/mol)无意义爆炸上限(%)无意义爆炸下限(%)无意义最小点火能(mj)最大爆炸压力(Mpa)熔点()-56.6/527KPa沸点()-78.5(升华)相对密度(水=1)1.101-37相对密度(空气=1)1.53饱和蒸气压(kpa)1013.25-39辛醇/水分配系数的对数值临界温度()-31临界压力(Mpa)7.39溶解性溶于水、烃类等有机溶剂。自燃温度()稳定性稳定聚合危害避免接触的条件禁忌物燃烧(分解)产物建筑火险分级包 装、储 存、运输技术要求危险性类别第2.2类 不燃气体包装方法钢瓶危险货物包装标志5包装分类不燃

32、性压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30。远离火种、热源。防止阳光直射。应与易燃、可燃物分开存放。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。数据来源物质安全数据表第三章 建设项目主要危险、有害因素辨识与分析3.1建设项目火灾、爆炸、中毒事故危险有害因素辨识与分析表3-1 火灾、爆炸、中毒事故危险有害因素辨识与分析表序号主要危险装置主要危险有害因素可能产生危险有害类别危险有害因素分布1液氧储罐及气化器氧火灾、爆炸、中毒窒息、冻伤储罐区、装卸区，检修作业车间。2液氩储罐及气化器氩爆炸、窒息、冻伤3二氧化碳储罐二氧化碳爆炸、中毒窒息、冻伤4氧气充

33、装排氧火灾、爆炸、中毒窒息5氩气充装排氩爆炸、中毒窒息6二氧化碳充装排二氧化碳爆炸、中毒窒息、冻伤7混合气充装排混合气爆炸、中毒窒息、冻伤8气化器氧、氩、二氧化碳火灾(氧)、爆炸、中毒窒息、冻伤9液体泵氧、氩、二氧化碳火灾(氧)、爆炸、中毒窒息、冻伤、机械伤害、噪声10管道氧、氩、二氧化碳火灾(氧)、爆炸、中毒窒息、冻伤11钢瓶氧、氩、二氧化碳火灾(氧)、爆炸、中毒窒息、冻伤、物体打击12供配电设施电触电、火灾13供水电触电、机械伤害、淹溺3.2建设项目化学灼伤、触电、物体打击、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、淹溺事故危险有害因素辩识及分析表3-2 火灾、爆炸、中毒窒息主要危险、有害因素存在的场

34、所序号主要危险、有害因素分类存在的场所或设备1火灾、爆炸工业气体分装场所、储罐贮存场所、输送管道、气瓶库等。2中毒窒息工业分装场所、储罐贮存场所、气瓶库等。3冻伤工业气体分装场所、储罐贮存场所、低温管道等4触电变配电装置及设备用电场所5机械伤害生产中的转动机械设备6车辆伤害厂内车辆行驶7高处坠落高于2m的作业场所8物体打击生产装置、检修场所9淹溺水池10噪声转动设备、气体充装场所3.3建设项目其它有害因素的辨识表3-3有害因素的辨识有害因素类别及分布经营装置区罐区配电房消防水泵房经营性毒物噪声振动3.4建设项目涉及危险化学品危险特性分析表3-4 建设项目涉及的危险化学品的危险特性一览表序号危险

35、化学品名称主(次)危险性危险货物编号危险特性1氧气不然气体、GB2.2类副危险5.1类22001（压缩）22002（液化）氧气本身不燃，但能助燃。与有机物或其他易氧化物质能形成爆炸性混合物，如有油脂接触则反映生熟，次热蓄积到一定程度则可自燃。氧气与乙炔等可燃气体混合能形成爆炸。液氧易被衣物、木质、纸张等吸收，见火即燃。液无腐蚀性，但有水分存在时会促进金属的腐蚀。气体本身无毒。健康成人吸入纯氧3小时一般认为无任何影响。但吸入更长时间或在202.65-303.98kPa(2-3 atm)以上时持续吸入高浓度氧时，则可出现“氧中毒症”。皮肤接触液氧时可引起严重冻伤，导致组织损伤。2氩气GB2.2类2

36、2011（压缩）22012（液化）氩气钢瓶在日光曝晒下或搬运时摔甩，易使钢瓶中的气体膨胀。如果铜阀门被创坏，容易引起爆裂。氩气本身无毒，但当空气中含有高浓度的氩时，既有窒息作用。但当空气中氩浓度达33%以上，氧浓度减少平时的2/3以下时，则有窒息的危险，若氧浓度高达50%以上则出现严重的症状，如达到75%以上则能在数分钟内死亡。最初出现呼吸加快、注意力减退、肌肉运动失调。继而出现判断力下降，所有感觉消失，情绪不稳定，全身乏力，进一步可出现恶心、呕吐、衰弱、意识丧失、痉挛、进入昏迷死亡。液态氩溅入眼睛内可引起炎症，对皮肤则可引起严重冻伤。3二氧化碳不然气体、GB2.2类22019（压缩）2202

37、0（液化）在日光曝晒下，或搬运时猛烈摔甩，可能引起钢瓶膨胀。无毒，但空气中浓度超过3%以上，能出现呼吸困难、头痛、晕眩、呕吐等；10%以上，会出现视力障碍、痉挛、呼吸加快、血压升高、意识丧失；35%以上时，则出现中枢神经的抑制、昏睡、痉挛、窒息致死。同时接触二氧化碳或干冰，可引起皮肤的冻伤。4混合气（氩、二氧化碳）GB2.2类不燃。如二氧化碳含量过低，则会有助燃作用，二氧化碳含量增加，危险性会随之减少。3.5建设项目经营工艺危险特性分析表3-5工艺特性危险有害因素分析表工艺单元名称氧分装氩分装二氧化碳分装混合气分装生产过程类别汽化(物理)压缩充装(物理)汽化(物理)压缩充装(物理)充装(物理)

38、压缩充装(物理)汽化(物理)压缩充装(物理)主要危险介质氧氧氩氩二氧化碳二氧化碳氩、二氧化碳氩、二氧化碳容积(m3)1515151520202020工作温度()-196-196-196-196-35-35-196-196工作压力(MPa)1515151515151515工作方式间歇间歇间歇间歇间歇间歇间歇间歇管道堵塞物质无无无无无无无无在爆炸极限内无无无无无无无无燃爆危险性有有无无无无无无腐蚀性/遇水危险性/混合扩散性/爆炸性有有有有有有有有发生静电无无无无无无无无放射性危害无无无无无无无无介质毒性无毒无毒窒息窒息窒息窒息窒息窒息危险有害因素分析a.b.c.d.e.f.h.i.j.lb.c.d

39、.e.f.h.i.j.lb.c.d.e.f.h.i.j.lb.c.d.e.f.h.i.j.l参照企业职工伤亡事故分类标准表述本项目危险、有害因素：a.火灾；b.爆炸；c.中毒和窒息； d.冻伤；e触电.；f. 机械伤害； h. 车辆伤害；i. 高处坠落；j. 物体打击；k. 淹溺；l. 其他。3.6危险化学品重大危险源辨识3.6.1危险化学品重大危险源辨识标准危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）3.6.2危险化学品重大危险源辨识过程该建设项目依据前述情况介绍及危险有害因素分析知，该项目的主要危险目标为整个单元区。本建设项目单元区域内属于危险化学品重大危险源物质的主要氧气，氧气总

40、重量为17吨。具体情况参见表3-5危险化学品重大危险源临界量标准辨识表：表3-6 项目危险化学品重大危险源辨识物质名称临界量（T）实际量（T）氧（液化、压缩）200173.6.3危险化学品重大危险源辨识结果因此，该建设项目不构成重大危险源。3.7主要危险、有害因素分析结论 通过对本项目危险、有害因素分析可知，建设项目在经营、储存、分装过程中存在大量危险有害因素。储罐区、装卸区、检修过程中和分装过程中均存在火灾、爆炸、容器爆炸、中毒窒息等危险、有害因素。如发生火灾爆炸事故，其后果主要对人员造成伤亡，对公司经营区域建（构）筑物造成破坏。中毒窒息事故产生的主要危害是对人员造成伤害。另外，在经营和检修

41、过程中还存在化学灼伤、触电、物体打击、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、淹溺等危险有害因素。 从上述危险、有害因素辨识分析上看，人的心理和行为因素是主要危险、有害因素，因此，以上众多事故虽有可能发生，但通过加强安全管理应能避免。通过对建设项目进行危险化学品重大危险源辨识，该项目不属于危险化学品重大危险源。虽不属于危险化学品重大危险源，但应制定事故应急救援预案，到安全生产监督管理部门备案，并定期演练、检测、评估、监控，并告知从业人员及相关人员在紧急情况下，应采取的应急救援措施。第四章 建设项目固有危险程度及风险程度的分析评价4.1 评价单元的划分依据已确定的评价范围及建设内容的实际，本项目的安全设施

42、竣工验收评价划分如下评价单元：1、罐车卸车单元2、储存单元3、分装单元4、气体输送单元5、气瓶 装卸单元 6、供水供电单元7、设备检修单元8、气瓶检验单元4.2 评价方法的选择根据评价单元的划分采用以下评价方法。见表4-1表表4-1单元的划分评价方法表序号评价方法定性定量应用单元1危险度平价法定量评价应用于按装置划分评价单元2作业条件危险性评价法定性评价应用于按作业场所划分的评价单元3类比分析法定性评价应用于典型事故案例分析单元4事故树评价法定性评价应用于按装置划分的评价单元4.3建设项目固有的危险程度评价结果4.3.1运用危险度评价法对经营储存装置进行评价的结果液氧分装单元属级中度危险单元；

43、液氩分装单元、二氧化碳分装单元、混合气分装单元、储存单元属级低度危险单元。其中，液氧分装单元和储存单元的分值较大。在下面的章节中对液氧分装单元采用事故做进一步定量分析评价。4.3.2运用作业条件危险性评价法对经营作业场所进行评价的结果作业条件危险性评价共 11项，根据评价结果可知：属比较危险的作业有9项，占全部作业81.8%。 属稍有危险的作业有2项，占全部作业18.2%。4.3.3运用事故树评价法进行分析评价的结果通过以上氧气泵、输氧管网及阀门的燃烧爆炸事故树分析，按照造成事故各种因素的逻辑关系，运用逻辑运算，识别出导致事故的基本事件原因，提出避免或减少导致事故基本原因的措施，便于本项目有关

44、人员全面了解和掌握各项防灾要点，从而使本项目达到安全生产目的。4.3.4建设项目涉及的危险化学品固有危险程度具有爆炸性的化学品的质量相当于TNT的摩尔量本项目无爆炸性的化学品。具有可燃性的化学品的质量及燃烧后放出的热量本项目无可燃性的化学品。具有毒性的化学品的浓度及质量本项目无毒性的化学品。具有腐蚀性的化学品的浓度及质量本项目无具有腐蚀性的化学品。4.4 建设项目固有的风险程度评价结果根据事故后果风险分析，该项目所用储罐均购自有资质的专业生产厂家，储罐由内罐体，隔热材料，外罐体构成，在做好日常保养的情况下不会出现隔热效果不好或发生泄漏。钢瓶阀门发生泄漏的概率为4.7104/年，钢瓶裂纹发生泄漏

45、的概率为6.9107/年。钢瓶出现泄漏属于极少发生的概率。在做好气瓶充装前检验，认真对气瓶充装人员进行安全培训，严格按照相关法律法规、标准、规章、规范进行操作，气瓶爆炸事故发生的可能较小。因此，建设项目在加强安全管理，认真落实各项安全对策措施和预防手段时，其安全风险水平是可以接受的。分析评价过程评见附件F2第五章 建设项目安全生产条件分析评价根据验收评价导则检查建设项目外部安全条件是否符合要求，审查、确认建设项目是否满足安全生产法律法规、标准、规章、规范的要求，检查安全设施、设备、装置是否已与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。根据危险化学品经营储存单位安全评价导则的要求，检查经营单位是

46、否符合安全经营的条件。5.1 评价单元的划分根据上述导则的要求，建设项目安全经营条件分析评价分为以下11个评价单元:1)建设项目外部安全条件分析评价；2)从业人员的安全资质条件和危险岗位分析评价； 3)总平面布置的分析评价；4)建设项目主要装置(设施) 分析评价；5)建设项目采用的安全设施分析评价；6)安全管理；7)经营管理；8)气体经营；9)库房；10)储罐；11)分装作业；12)消防电气及安全设施。5.2评价方法的选择建设项目的外部安全条件分析评价；从业人员条件危险性判定评价；总平面布置的分析评价；建设项目主要装置(设施)分析评价；建设项目采用的安全设施分析评价分别采用分析评价和检查表相结

47、合的评价方法。安全管理；经营管理；气体经营；库房；储罐；分装作业；消防电气及安全设施采用安全检查表法。5.3 建设项目的外部安全条件分析评价5.3.1 建设项目周边环境及交通状况：XXXXXXXXXX有限公司东面靠路边为龙固工商所及纸箱厂。南面253省道，西面龙固水泵厂，北面为农田。253省道交通繁忙，过住车辆和人员较多。道路沿线两侧有居民居住。目前，建设项目周边50米范围内无村庄，没有居民居住。5.3.2地形地貌及气象条件5.3.2.1气象条件建设项目所在地气候属北温带，鲁淮区型气候，具有长江流域和黄河流域过渡性特点。冬季多在大陆性冷高压控制下，天气寒冷干燥；春季冷暖气团交错，天气多变，干旱

48、少雨；夏季出于副热带高压边缘，高温多雨；秋季日照充足，天高气爽。四季分明，无霜期长。降水表现为集中度高，年变化大，形成盛夏易涝、春季易旱的气候特征。1)气温历年平均气温:14.3极端最高气温:40.6(1972年6月11日)极端最低气温:-22.6(1969年2月6日)历年平均最高气温:19.8历年平均最低气温:9.92)绝对湿度(Pa)历年平均绝对湿度:1350最大绝对湿度:4100(1964年8月7日)最小绝对湿度:30(1965年3月15日)3)相对湿度历年平均相对湿度:69最小相对湿度:2(1961年2月19日)4)气压(Pa)历年平均气压:101220历年年最高气压:104240(2

49、000年1月31日)历年年最低气压:892705)降水量平均年降水量:842.3mm最大年降水量:1297mm最小年降水量:500.6mm一日最大降水量:315.4mm(1997年7月17日)历年最长一次降水量:368.8mm(1965年7月6-22日)历年最大一小时降水量:83.5mm(1997年7月17日)6)冻土深度最大冻土深度:240mm7)风速多年平均风速:2.7m/s最大风速:24.3m/s全年主导风向:ESE(频率14%)夏季主导风向:ESE(频率16%)冬季主导风向:ESE(频率11%)、NNW(频率9%)8)蒸发量历年平均蒸发量:1798.9mm年最大蒸发量:2279mm9)

50、日照历年平均日照时数:2261.9h最高年日照时数:2592.8h历年平均日照百分率:51%10)雷暴历年平均雷暴日数:25.5d最多雷暴日数:41d11)历年最大积雪深度:25cm 5.3.2.2地形、地貌、地质及地震参数地形：XX县地势西南高、东北低，海拔由西南部的41米到东北部降至31.5米左右，整个地面坡降为1/3000至1/5000。地貌：XX县地处黄淮平原的中部，境内无山，地表坦荡，为典型冲积平原地貌。地质：规划区范围均属第四纪新近沉积土，尚未经良好地团结压密，土质普遍松软，含水量较高，地基承载能力为8-12吨，本区第四纪岩土层厚度122.8-195.6米。平均厚度168.2米，东

51、南薄西北厚，含砂层6-14层，总厚度36-70.1米，由西向东砂层层次减少，其中稳定、较稳定层6层。地下水埋深1-2米，流向由东向西。地震：XX县东距郯庐断裂带130km，西距聊考断裂带160km。据现代区域稳定性评价所作的应力场和近年来地震活动的分析，附近小断裂不发生破坏性地震，且无新的活动迹象，由于本地区受边界断裂的阻隔，外围地震对厂址的影响小，有记载以来，本区未发生过4级以上的地震，厂址附近属基本稳定型区域。根据中国地震动参数区划图GB18306-2001，建设项目所在地的地震动峰值加速度分区为0.1。据江苏省地震局文件，本地区的基本地震烈度值为7度。5.3.3运用检查表法对建设项目周边

52、环境及自然条件对建设项目的外部安全条件的影响进行分析评价分析评价参见表5-1和表5-2。表5-1 周边环境、自然条件安全检查表序号检查项目及检查内容检查方法检查依据检查情况整改建议一、自然条件及区域规划1是否在各类保护区(如风景、文物、古迹、水源等)查设计等有关资料、地质情况调查建筑设计防火规范GB50016工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002)安全验收评价导则建筑物防雷设计规范(GB50057-94)(2000年修订版)室外排水设计规范不在自然保护区，符合要求2是否在有价值的矿藏等区域内符合要求3是否有直接危害地段(如流砂、滑坡、地陷等)符合要求4是否在地方病高发区符合要求5地震烈度与地

53、震设防符合要求6地质及水文情况对建(构)筑物的影响符合要求7雷电与防雷设施符合要求8风灾(如台风、龙卷风)与建(构)筑物的影响符合要求9暴雨等造成内涝及排水能力符合要求10项目建设是否符合当地城镇总体规划，并应与城镇能源规划、环保规划、消防规划相结合符合要求二、项目周边环境1周边环境对建设项目的影响看项目区域位置图、现场查看、风向建筑设计防火规范、污水综合排放标准、工业企业厂界噪声标准、大气污染物综合排放标准、工业企业设计卫生标准影响较小2河堤与建设项目的相互影响(如距离、河堤情况、建(构)筑物对河堤有无影响，历史最高水位与自然地面高程)影响较小3建(构)筑物与周边单位、交通线的安全卫生间距符

54、合要求4厂区上风、上游是否存在不洁水体、废渣堆场等污染源符合要求表5-2 自然灾害危险性分析表序号自然灾害名称历史记录发生的可能性危害程度风险等级1大风有可能小低2雷击有可能较大中等3暴雨有可能一般或大低4酸雨有可能一般或大低5水淹很少很小大中等6地震很少很小大中等7沙尘暴很少很小小低8地面沉陷未发生很小大低5.3.4评价小结 建设项目对周边环境的影响:该建设项目主要是液氧储罐只要不出现液氧泄露与油性物品接触发生火灾爆炸或者低温储罐超压发生容器爆炸，正常情况下对环境不会造成影响。周边环境对建设项目的影响:该建设项目东面靠路边为龙固工商所及纸箱厂。南面253省道，西面龙固水泵厂，北面为农田。253省道交通繁忙，过住车辆和人员较多。道路沿线两侧有居民居住。目前，建设项目周边50米范围内无村庄，没有居民居住。建设项目周边企业及居民区距离能满足建筑设计防火设计规范(GB50016-2006)的要求。因此，周边环境对本建设项目的影响很小。自然条件对建设项目的影响该建设项目所在地属暖温带半湿润季风气候，不会出现大的旱、涝灾害，夏季气温超过35度，冬季气温低于-20度会对操作人员带来一定的影响，所在地的极端风速较大，存在一定的危害，建设项目所在地地下水、地表水能满足经营、生活消防用水的需要。因此，当地自然灾害对该建设项目有一定影响。5.4从业人员的安全资质条件和危险岗位分析