装修、节能、绿化监理实施细则-低碳项目

《装修、节能、绿化监理实施细则-低碳项目》由会员分享，可在线阅读，更多相关《装修、节能、绿化监理实施细则-低碳项目（35页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第34页 共35页北京低碳能源研究所及神华技术创新基地项目装修节能绿化监理细则编制： 审批： 北京低碳能源研究所及神华技术创新基地项目监理部编制日期：2 0 10 年 03 月 01日目 录第一章 工程概况2第二章 监理范围及依据3第三章 装修工程监理控制要点4第一节 隔墙工程监理要点4第二节 墙面砖工程控制要点5第三节 壁纸裱糊工程控制要点6第四节 吊顶工程控制要点7第五节 涂料工程控制要点10第六节 油漆工程的控制要点10第七节 地面石材工程控制要点11第八节 地面砖工程控制要点12第九节 地毯工程控制要点13第十节 门窗工

2、程控制要点14第十一节 幕墙工程控制要点15第十二节 墙面木饰面控制要点17第十三节 墙面石材工程控制要点17第十四节 建筑装饰工程环境控制要点20第四章 建筑节能工程控制要点23第五章 室外配套及园林绿化工程监理控制要点27第一章 工程概况一、工程概况1. 工程名称：北京低碳能源研究所及神华技术创新基地项目2. 工程建设单位：中国神华煤制油化工有限公司3. 工程地点：北京市昌平区北七家镇东北角4. 工程建设规模：建筑面积约35627，含科研1#楼及D1研究单元、D1试验车间、专家楼（6栋）5. 资金来源：自筹6. 工期要求：计划开工日期：2009年12月10日。7. 计划竣工日期：2010年

3、12月30日。8. 工程质量目标: 合格。确保1#科研保楼及D1#研究单元获北京市建筑工程“结构长城杯”，争创“竣工长城杯”和国家建筑工程“鲁班奖”。二、设计特点、功能及配置：1、工程主要技术特征、主要分部的工程量：办公楼为钢筋混凝土筏板及CFG桩基础，框架剪力墙结构，主楼4层，外墙以干挂石材为主，室内地面以石材、pvc、地毯等为主。2、外装修：本工程采用隐框玻璃窗、干挂石材、铝板装饰。3、门窗工程：外窗分铝合金隐框窗、铝合金隔热上悬窗、铝合金百叶窗等。高级木门、甲级防火门、乙级防火门、丙级防火门、甲级防火隔音门、防盗门。4、室内装修：地面做法为地砖、环氧树脂、油漆、石材、防静电地板、地毯。踢

4、脚做法为地砖、石材、木饰面、金属。墙面做法为涂料、硅钙板、涂料、石材、金属、玻璃、木饰面、墙砖、瓷砖。天花做法为矿棉板、涂料、木饰面、玻璃。5、电气工程：本工程的电气设计是在建筑一次设计的基础上，配合装饰方案对末端的配电进行深化设计，包括插座、正常照明及应急照明。疏散指示灯和应急灯的蓄电池放电时间不小于90分钟。所有卫生间做等电位连接。6、给排水工程：本工程设有生活给水系统、生活污水系统、雨水排水系统、消火栓给水系统、自动喷水给水系统。生活给水系统由城市给水管网直接供水，给水系统分为两个区。污水排水系统：首层及首层以上污水直接排出室外污水管网， 地下室生活污水、废水排入地下二层集水坑经潜水污泵

5、提升排至室外污水管道或雨水管道。雨水排水系统采用内排水雨水系统。室内消火栓系统采用临时高压消防给水系统，由设在地下二层的消防泵房加压供水。自动喷水灭火系统：自动喷水灭火系统为湿式系统，系统包括湿式报警阀、水流指示器、安全信号阀、闭式喷末端装置等；火灾时喷头动作，水流指示器身消防控制中心报警；湿式报警阀上的压力开关动作，启动喷淋加压泵，并向消防控制中心报警。安全信号阀可在消防控制中心显示阀门开、闭状态。 7、采暖空调通风工程：空调冷源设集中冷冻机房，选用冷水机组，热源为生活集中供热系统。空调水系统为水源侧定流量末端设备为变流量系统。空调风系统除档案库和网络机房外均采用风机盘管加新风系统的空调方式

6、，档案库采用一次回风全空气系统，网络机房采用恒温恒湿机房专用空调，消防中心设冷、热分体空调。第二章 监理范围及依据一、监理服务范围：办公楼室内外装修、室内给排水、采暖通风、消防、电梯、电气以及智能化和办公楼广场等工程施工阶段监理。二、本工程的监理工作依据包含但不限于以下内容：本工程的监理工作依据包含但不限于以下内容：一）国家和地方有关工程建设的法律、法规1.中华人民共和国建筑法2.中华人民共和国环境保护法3.建筑工程监理规范4.建筑工程资料管理规程5.建设工程监理规程6.建筑工程施工现场管理规定7.建设工程安全生产管理条例8建设工程质量责任主体和有关机构不良记录管理办法9中华人民共和国合同法1

7、0建设监理规定11建设工程质量管理条例12关于强化工程质量监理工作的通知二）经有关部门批准的工程项目文件和设计文件三）国家和地方有关工程建设的技术标准、规范和规定等四）建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同五）建设单位与监理单位签订的工程建设监理合同六）施工单位中标预算报价书七）设备厂家提供的图纸及技术说明书第三章 装修工程监理控制要点第一节 隔墙工程监理要点一、轻钢龙骨石膏板工程（一）监理要点:1) 安装天地龙骨，对接处必须加帮铁用拉铆钉铆牢，防止错位引起安装石膏板板面不直。2) 安装竖墙龙骨，龙骨间距必须考虑石膏板板面的宽度排布，避免过多裁切，破坏石膏板的封边，破坏石膏板的强度。安装石膏

8、板时，板与板间要留5mm缝隙，根据石膏板的特点 ,且为直角边无坡口,故两板间留缝时,要首先用电动工具将斜边切除,以保证其均匀顺直,提高施工质量,然后用嵌缝膏封实，确保玻石膏板墙的整体性，避免接缝开裂。双层石膏板墙石膏板要错缝安装。3) 安装石膏板必须使用自攻钻,避免自攻钉安装过深破坏纸面层，石膏板脱落或安装露钉帽影响下道工序无法批灰。4) 遇到与玻璃隔墙或门相接处时,应先将门套基层木板安装好后,再封外层石膏板,将木板裁口压上,以减少面层间接缝,防止接缝多易开裂的问题出现。（二）材料控制要点:1) 竖龙骨，镀锌钢板厚度不小于0.6mm，宽度不小于75mm。2) 石膏板规格为1220mm2440m

9、m，厚度12mm(吊顶板为9mm)长向边为坡口封边。墙角护条，材料为镀锌钢板，厚度不小于0.42mm。（三）解决方案:1) 放置隔墙位置线，并将平面线引至顶板及侧墙要求线要准确，平面线、顶板线、侧墙立线要保持在同一平面内。2) 轻质墙体基础一般是混凝土基础，施工前楼板面一定要清理干净，混凝土基础内如放置构造钢筋，应通过膨胀螺栓或插铁与原结构板面连接,混凝土基础上面要平，两侧面要垂直，位置要准，混凝土基础断面宽不应大于石膏板墙厚度，在安装踢脚板时避免上口张缝，随浇混凝土，随下经过防腐处理的木砖，中至中50cm-80cm。3) 轻质隔墙体系是通过墙体四周的钢龙骨边框与主体结构固定的整个体系。在施工

10、时先固定沿顶、沿地钢龙骨，再固定沿墙或沿柱钢龙骨。固定龙骨射钉间距，水平方向不大于80cm，垂直方向不大于100cm。4) 竖龙骨上设有方孔，是为加强轻墙整体强度安装通贯龙骨所设置。所以，安装竖龙骨必须将方孔对齐，保证通贯龙骨平直，安装龙骨内的隐蔽管线均不能占用方孔，必须用开孔器另行开孔,不得用电气焊烧孔，防止龙骨受热变形。所有预埋管线及设备盒子固定均要用付加连接件与竖龙骨铆接，杜绝焊接原因同上。5) 安装石膏板面层不论吊顶高低，单层石膏板均要封至结构顶板，满足消防规范要求。由于结构层过高单张石膏板长度不够，在接高处，应设置一根横龙骨以增加墙体的稳定性。（四）验收要点:1） 检查隔断墙所用材料

11、的品种、规格、式样以及隔断墙体的构造、固定方法是否符合设计要求。2）隔断墙工程的质量应符合下列要求： 隔断墙体骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。 用螺钉固定罩面板，表面应平整。 石膏板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷。 石膏板铺设方向应正确，安装牢固，接缝密实、光滑、表面平整。3）允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检查方法1龙骨表面垂直3用2m靠尺2龙骨表面平整3用2m靠尺3石膏板表面平整3用2m靠尺和塞尺4石膏板立面垂直3用2m垂直检验尺5石膏板接缝高低0.5用钢直尺和塞尺6石膏板阴阳角方正2用直角检验尺和塞尺 二、玻璃隔断工程（一）监理要点：1、放线确定后，应将各部位弧度

12、制作模板，各相关产品严格按模板加工，确保安装时准确无误。2、安装型钢框架时应注意焊点牢固，刨磨焊渣毛刺，避免影响玻璃及不锈钢安装的平整度。3、安装玻璃时应使用可靠专用工具，注意施工安全和成品保护。4、五金在安装前的选型、定货工作要准备充分，以保证玻璃在刚化前准确打孔。（二）解决方案：1、放置隔墙位置线，并将平面线引至顶板及侧墙要求线要准确，平面线，顶板线，侧墙立线要保持在同一平面。2、在墙、柱、顶、地按线固定预埋件，预埋件的间距应符合设计和规范要求（一般不大于80cm），以保证隔断的牢固性。 3、填充料填充时应保证平整，不遗漏，确保玻璃与钢材不发生直接接触。4、打胶嵌缝应注意胶缝均匀平直，无伤

13、痕，无气泡。三、隔墙工程材料要点：1、型钢：表面无锈蚀、厚度符合规范要求。2、玻璃：厚度均匀一致，无暗伤、划痕，缺棱掉角，车边、颜色等参数符合规范要求。3、不锈钢：平整无磕碰、划痕、毛刺，厚度符合规范要求第二节 墙面砖工程控制要点一、监理要点：1）墙面瓷砖施工，要在吊顶工程之前完工。2）墙砖铺贴必须铺开筛选确定无缺棱掉角，表面平整，无翘曲变形，颜色一致，纹向一致。3）当日粘结砂浆当日用，不留隔日砂浆，避免砂浆失效，形成空鼓。二、材料要点：1) 铺粘墙砖所需砂子必须是中砂（水砂），砂中不得有大石子，含泥量不得大于规范要求。2) 铺粘墙砖材所用水泥应选用大厂的32.5#（原425#）普通硅酸盐水泥

14、。低标号或小窑水泥早期强度不够，地面平整度难保；高标号水泥初凝太快，容易造成地面空鼓。3) 同一区域，同种墙砖在订购时，必须选用同一批号的，确保墙砖的色泽规格一致。在订购前对数量严格计算把关，避免出现漏洞和遗憾，对选用墙砖的质量也要认真考察。4）材料环保性能达标。三、解决方案：2) 基层处理：首先对混凝土、砖墙等基层进行清理，清理干净后常以1：3水泥砂浆找平搓毛，厚度5毫米左右，养护1-2天。地面的防水保护层完成后，养护2天后，方可进人施工。3) 预排、找方：用水平尺（管）找平、校核方正，算好纵横皮数和铺贴块数，并于墙面弹线，定出水平标准，进行预排。一般横向由阳角开始，使非整块砖留在阴角；纵向

15、应使非整块砖留在最下一层，若满墙铺贴也可入天花板内；水池、镜框必须以中心往两边分贴，然后弹好垂直与水平控制线。4) 贴灰饼：先用碎瓷砖技粘结层厚度用混合砂浆贴好灰饼，找出厚度标准，阳角处应两面挂直。5) 支木托板：在已弹好的水平线上(即计算好了的最下一皮砖的下口标高)支好木托板(要注意地漏标高和位置)，必须安放水平，摆实摆稳，木托板垫点间距在40cm以内。垫木托板的主要目的是为了防止釉面砖在水泥浆未硬化前下坠。6) 瓷砖浸水阴干：釉面砖由于背面无釉，吸水率较大，为了保证基层的粘贴牢固，不致因砂浆失水而降低粘结力，造成空鼓、脱落，因此在施工前应将挑选合格的釉面砖用清水浸泡1小时左右，待阴干30分

16、钟后使用。用时以摸之觉湿、按之无水为准。7) 铺贴瓷砖：以木托板为依据，铺贴第一层瓷砖，上口以水平线为标准，由下往上逐层铺贴。用混合砂浆铺贴时(配合比为1：0.1：2.5)应将粘结砂浆满铺在釉面砖背面逐块进行铺贴，并用灰铲轻轻敲击，使其与基层粘结密实牢固。若用建筑胶水泥浆铺贴，一般可抹一行贴一行，用手将砖轻轻压一下，再用橡皮锤轻轻敲实。建筑胶水泥浆应随调随用，配合比为水泥：建筑胶：水10：0.5：2.6（重量比）。在15摄氏度条件下操作时，从抹浆铺贴开始到修整擦缝，全部工作最好是在3小时内完成。铺贴时，应随时用靠尺检查平正方直情况，修整缝隙并用棉纱等擦净缝中挤出的胶浆。粘贴不实的瓷砖应取下重新

17、铺贴，不能在砖边口处塞灰，以防空鼓。墙面铺贴一般应先铺大面，后铺阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。边角必须平直。上口应用单圆边，阳角最上面的一块必须用两边均是圆边的釉面砖。铺贴艺术釉面砖时还应注意到整体图案效果。8) 擦缝、清理：釉面砖铺贴完毕后，根据表面污染情况，用水或稀盐酸刷洗干净，最后再用清水冲洗一遍。再用棉纱将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。铺贴完毕后，应在10摄氏度以上条件下养护7天后方可使用。第三节 壁纸裱糊工程控制要点一、监理要点：1、裱糊工程基体或基层的含水率不得大于8%。2、裱糊工程的质量应符合下列规定：1）表面平整，无波纹起伏。壁纸、墙布与贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝隙。2

18、）各幅拼接横平竖直，凭接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5m处正视，不显拼缝。3）壁纸墙布边缘平直整齐，不得有纸毛、飞纤。二、材料要点：1、验收时应检查材料品种、颜色、图案是否符合设计要求。2、材料保存时要注意防潮、防火、防污染。3、成品保护是重点杜绝硬伤、划伤。三、解决方案：1、墙面基层涂抹的腻子坚实牢固，不得粉化、起皮和裂缝，基层的处理一定要用铝靠尺靠平，特别是在阴阳角处裱糊前一定弹线找直，避免出现返工。 2、裱糊前将突出基层表面的设备或附件卸下。3、满刮腻子磨平：在基层上满刮腻子，待基层干燥后，用砂纸打磨平整，表面刷一遍清油，要薄而均匀。4、墙面基准线：裱糊壁纸，纸幅必须垂直

19、，在距离墙的阴角100mm处弹好垂直线，依此为基准，裱糊第一张壁纸。从第二张开始先上后下对缝裱糊。裱糊时应经常校对、调整。保持纸幅垂直，阴角拼缝宜留在暗面处。5、湿润壁纸：根据墙面实际尺寸统筹考虑裁减壁纸，将裁好的壁纸编号，按顺序粘贴，裁割时一般两端预留3cm。在壁纸上墙之前应预先刷清水一道，闷水35分钟，再刷粘结剂一遍，静置10分钟后再上墙。同时，在墙基层刷粘结剂一遍，壁纸即可上墙裱糊；如果有些壁纸背面已带粘结剂的，可以不涂粘结剂，闷水之后即可粘贴。幅面较长的壁纸涂刷胶粘剂后宜采用蛇行折叠放置。6、基层涂刷粘结剂的宽度宜比上墙壁纸约宽100mm，刷粘结剂要薄而均匀，不可漏刷，不宜过厚。在基层

20、表面涂刷粘结剂应根据裱糊壁纸的宽度，涂刷一段，裱糊一张。7、粘贴壁纸：粘贴壁纸纸幅必须要垂直，先对花，对纹拼缝，不显接茬，上端齐线，不留余量，然后用刮板由中向四边赶压，由拼缝开始，向外向下顺序压平、压实，并将多余粘结剂顺刮板操作方向挤出纸边，挤出的粘结剂要及时用湿毛巾软布抹净。8、清洁收尾：壁纸表面的胶水和斑污应随手擦干净，仔细检查拼缝，不能有“张嘴”翘角、翘边现象。9、壁纸裱糊要求粘贴壁纸的花纹图案完整，纵横连贯一致，色泽均匀一致，无气泡、皱褶、翘边、表面无污迹、胶痕等缺陷。表面平整，粘结紧密、无离缝及搭缝现象。第四节 吊顶工程控制要点一、轻钢龙骨石膏板工程（一）监理要点：1) 吊顶前检查结

21、构基层有无蜂窝，麻面，裂缝。2) 吊顶标高线弹在墙柱面上，安装吊杆龙骨时必须拉平线，确保吊顶标高无尺寸偏差。3) 顶板与吊杆，吊杆与龙骨，主龙骨与副龙骨及卡件必须通过连接件连接牢固，水平及垂直方向不得松动。（二）材料要点：1) 石膏板、轻钢龙骨的存放要注意防潮、防水。2) 吊筋的制安要保证通直，不得弯曲；防锈漆满刷。（三）解决方案：1) 在结构基层上按设计图纸要求弹线，确定吊点、龙骨的平面位置。在墙面，柱面按设计图纸要求弹水平线，确定吊顶的标高和边龙骨的位置。2) 根据吊顶板的平面及标高位置，在结构层上明确绘出灯具、喷淋、烟感、广播、风口等平面及标高位置，确保设备安装过程中甩口到位。3) 安装

22、吊杆，要按各级吊顶高度配置，吊顶吊杆除了同吊顶固定件可以焊接，吊杆自身不允许有两个或两个以上的接头，吊点与吊点间必须平直，如遇到设备管线影响吊点位置必须用角钢横跨设备管道，两端生根到结构上，通过角钢将吊杆焊到需要的位置上，吊顶吊杆不得与设备管线吊杆共用；也不得连接到设备管线上；吊杆必须垂直与主龙骨连接，不得斜拉。4) 轻钢龙骨石膏板吊顶主龙骨吊点间距0.8平方米内应有一吊杆，吊杆直径应按设计要求，如未标明则不应小于8钢筋。吊杆原则上不得搭接接长。吊杆长度不得大于1000 mm，若结构顶与装饰顶间距大于1000 mm时要加角钢，以保证强度。吊杆距主龙骨端部距离不大于300mm，否则应增设吊杆。主

23、龙骨水平向距墙不大于200mm，以保证吊顶质量，主龙骨起拱高度为房间短向跨度的1/200。5) 主龙骨、副龙骨安装要严格控制间距，必须规格尺寸定位；连接件卡接牢固。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距应合理排布，间距应为400mm左右，主、次龙骨卡接牢固，次龙骨与次龙骨之间卡接牢固，并按吊顶标高线超水平调节。安装主龙骨注意主龙骨端头必须与四周墙体顶实，主龙骨接长处必须用连接件接实，主龙骨自身调平调直，之间要平行等高。6) 石膏板安装先必须做到设备管线及吊顶龙骨的隐检工作，验收合格后方可封板。石膏板的长边，应沿次龙骨纵向铺设。自攻钉与板边距离：面纸包封的板边10-15mm为宜。切割的板边以15-2

24、0mm为宜。钉距以150-170mm为宜。螺钉应于板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除不用，并在相隔50mm的部位另钉。螺钉头深入板深为0.5-1mm并不使纸面破损。7) 吊顶面板安装前，必须用副龙骨将设备要求开孔(灯具、喷淋、烟感、广播、风口等)处预留好。8) 石膏板安装顺序先中间后四边，先主面后收边，灯槽处先内后收底。 (注：开出灯孔将灯线在安装过程中甩出)。9) 石膏板安装时龙骨调平，板缝调直，接缝调均匀，与其他材料接口处应打胶固定。二、铝板吊顶工程（一）监理要点：1) 吊顶标高线弹在墙柱面上，安装吊杆龙骨时必须拉平线，确保吊顶基础无尺寸偏差。2) 顶板与吊杆，吊杆与龙骨，主龙骨与专用龙骨及

25、卡件必须通过连接件连接牢固，水平及垂直方向不得松动。3) 主龙骨排布必须平行于格栅灯的长向，避免格栅灯横断主龙骨。 4) 安装过程中才切裁切剩余的铝板应保存好，用于其他合适部位或退回库房，避免浪费。5) 安装铝板时，操作人员均要带白手套作业，避免面层污染。6) 铝板安装先必须做到设备管线及吊顶龙骨的隐检工作，验收合格后方可封板。（二）材料要点：1）铝板进场后应注意防潮、防水、防污染、防挤压磕碰。2）T型龙骨进场后应注意防污染、划伤、挤压变形。（三）解决方案：1) 在结构基层上按设计图纸要求弹线，确定吊点，龙骨及铝板的平面位置。在墙面，柱面按设计图纸要求弹水平线，确定吊顶标高。2) 根据铝板的平

26、面及标高位置，在结构基层上明确绘出灯具、喷淋、烟感、广播、风口等平面及标高位置，确保设备安装过程中甩口到位。3) 安装吊杆，要按各级吊顶高度配置，吊顶吊杆除了同吊顶固定件可以焊接，吊杆自身不允许有接茬，吊点与吊点间必须平直，如遇到设备管线影响吊点位置必须用角钢横跨设备管道，两端生根到结构上，通过角钢将吊杆焊到需要的位置上，吊顶吊杆不得与设备管线吊杆共用，也不得连接到设备管线上，吊杆必须垂直与主龙骨连接，不得斜拉。4) 带有设备的板在安装前，必须用专用机具固定板体，用开孔器或曲线锯按设备尺寸（灯具、喷淋、烟感、广播、风口等）开孔。5) 铝板安装要一次成活，一次成优，忌反复拆改。三、矿棉板吊顶工程

27、（一）监理要点：1) 吊顶前检查结构基层有无蜂窝，麻面，裂缝。2) 吊顶标高线弹在墙柱面上，安装吊杆龙骨时必须拉平线，确保吊顶标高无尺寸偏差。3) 顶板与吊杆，吊杆与龙骨，主龙骨与次龙骨及卡件必须通过连接件连接牢固，水平及垂直方向不得松动。4) 主龙骨排布必须平行于格栅灯灯管方向，避免格栅灯灯角有一侧大于其它三面格栅灯无法安装。5) 吊顶板如规格尺寸有误安装困难，不得用硬器击打，调整退回库房回厂修整或更换。6） 安装吊顶板时，操作人员均要带手套作业，避免面层污染。（二）解决方案：1）在结构基层上按设计图纸要求弹线，确定吊点，龙骨及吊顶板的平面位置。在墙面，柱面按设计图纸要求弹水平线，确定吊顶的

28、标高和边龙骨的位置。2）根据吊顶板的平面及标高位置，在结构层上明确绘出灯具、喷淋、烟感、广播、风口等平面及标高位置，确保设备安装过程中甩口到位。3）安装吊杆，要按各级吊顶高度配置，吊顶吊杆除了同吊顶固定件可以焊接，吊杆自身不允许有接茬，吊点与吊点间必须平直，如遇到设备管线影响吊点位置必须用角钢横跨设备管道，两端生根到结构上，通过角钢将吊杆焊到需要的位置上，吊顶吊杆不得与设备管线吊杆共用，也不得连接到设备管线上，吊杆必须垂直与主龙骨连接，不得斜拉。4）安装主龙骨注意主龙骨端头必须与四周墙体顶实，主龙骨与主龙骨连接处必须用连接件接实，主龙骨自身调平调直，之间要平行等高。5）次龙骨,边龙骨安装要严格

29、控制间距，必须按吊顶板规格尺寸定位与主龙骨连接。6）吊顶面板安装先必须做到设备管线及吊顶龙骨的隐检工作，验收合格后方可封板。7）吊顶面板安装前，必须用专用胎模具固定板体，用罗机按设备要求开孔(灯具、喷淋、烟感、广播、风口等)。8）吊顶板安装顺序先中间后四边，先主面后收边，灯槽处先内后收底 (注：打出灯孔将灯线在安装过程中甩出)。9）吊顶板安装前龙骨调平，板缝调直，接缝调均匀，与其他材料接口处应打胶固定。第五节 涂料工程控制要点一、监理要点：1、涂料施工前将相邻木做、油漆、玻璃隔断及外墙玻璃幕框等保护遮挡好。2、涂料墙体未干前不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面。3、同一房间的墙面应用相同的材料，并且

30、批号相同。4、与其他做法交接处清晰无相互污染。二、材料要点：1、涂料的存放要防止灰尘、有色液体的污染。2、当日未用完的涂料要完好封存防止风干。三、解决方案：1、基层处理注意将墙面上的灰渣清理干净，用扫帚将墙面的浮灰尘土扫净，用石膏腻子将墙面磕碰处、麻面等修补好，干燥后用砂纸将凸处磨平。2、施涂水性和乳液涂料时，基层含水率不得大于10%。3、施涂时不流坠、不显刷纹，不得任意稀释，要保证涂层均匀、颜色一致，后一遍涂料必须在前一遍涂料干透后方可涂刷。4、涂料按基层、底涂、面涂的性能配套使用。第六节 油漆工程的控制要点一、监理要点：1、刷漆时注意均匀一致，每次涂刷的厚度不得过大。2、与其他做法交接处清

31、晰无相互污染。3、注意施工时环境清洁，无尘土，每遍油漆前应将地面窗台清扫干净，防止尘土飞扬。4、注意在湿度较大的环境里施工时，应掺适量化白水，湿度过大时应避免施工。5、刷完后的成品应有专人管理，防止硬物磕碰，有色污染。同时注意刷漆前做好其它成品的保护措施。二、材料要点：1、油漆和稀料要选用正规厂家的优质产品，尤其是稀料应选用环抱型无苯稀料。2、油漆调制后、使用前要用金属密网过滤掉油漆的杂质及未溶漆片。3、开封后密闭保存，防止尘土或其他物质污染。4、因剩油漆属有害废弃物，所以在作业时，要随用随调，减少剩余。5、材料环保性能达标。三、解决方案：1、木作面层处理：首先把汽钉没有钉进去的，木材面有油污

32、用稀料擦洗掉磨去铅笔印，木材颜色不一致的，可用氨水和双氧水1：1溶液，把深色部分漂白一下，使木材表面颜色大体一致。磨砂纸用1砂纸打磨小面棱角，大面可用电动砂布机打磨，打磨要顺木纹方向往返磨，要倒棱，磨完表面光滑，棱角上下一致。2、刷油漆：第一道油漆最好用硝基清漆加适量稀料调匀、过滤后进行作业，待头道漆干后，可复补钉眼腻子，大面用0砂纸轻轻将漆膜表面颗粒打磨平滑后。方可刷第二道油漆，刷后用0砂纸打磨，不要用力。酒精与漆片的溶液加入颜料与木作颜色一致进行修色，颜色一致后可刷二至三道哑光清漆，干后用320水砂纸打磨，打磨后不能明显的刷纹用湿布擦净，再刷一道哑光漆。3、擦漆： 用白软布（可用白背心布）

33、包白棉花蘸调好的硝基漆顺木纹方向擦漆，擦漆动作要快连贯、均匀。待前一遍干后，打磨水砂纸可再擦下一道；如此往复直至漆膜达到手感细润为止。最后用380水砂纸打磨，完后检查不能留斑迹刷纹，用湿布擦净。4、刷最后一道哑光漆：这一道清漆要求配稀一点，不能有刷纹。如果怕有漏刷的部分可加刷一道。第七节 地面石材工程控制要点一、监理要点：1) 石材地面要求在墙面施工，吊顶施工之后施工。2) 石材铺贴必须铺开筛选确定无缺棱掉角，表面平整，无翘曲变形，颜色一致，纹向一致。3) 铺贴完石材，不得直接上人踩踏。根据气温情况，养护三至四日方可上人，如特殊情况继续上人必须铺设踏板，增大受力面积，以保证粘结层不变化，地面无

34、空鼓，边角处无错台。4) 当日粘结砂浆当日用，不留隔日砂浆，避免砂浆失效，形成空鼓。5) 石材挂贴前要进行防护处理，避免上墙后出现返浆泛碱现象。6) 与柱的接口、收口，是铺装中的重点难点，要精益求精、细之又细，力求接口自然、美观。7) 在铺砌后即进行成品保护，用地毯胶垫进行满铺保护。并在该区立保护牌“严禁践踏”标致，对铺贴好后需要作为通道用，必须在地毯胶垫上再铺上9mm夹板。8) 收缝工作安排在交工前且在水泥砂浆干透后进行，时间必须在铺贴完成10天以上。9) 打蜡，在正式交付使用前，进行打蜡，达到光滑洁净。委托清洁公司专业操作。二、材料要点：1) 铺粘石材所需砂子必须是中砂（水砂），砂中不得有

35、大粒径石子，含泥量不得大于规范要求。2) 铺粘石材所用水泥最好选用达标厂32.5#（原425#） 普通硅酸盐水泥。低标号或小窑水泥早期强度不够，地面平整度难保；高标号水泥初凝太快，容易造成石材空鼓。3) 同一厅堂，同种石材在订购时，必须选用同一矿层的荒料，确保同一厅堂的石材色泽、花纹一致。在订购前对数量严格计算把关，避免出现漏洞和遗憾，对选用石材的质量也要认真考察。4) 材料环保性能达标。三、解决方案：1、对地面基体表面应进行清理，表面残留的砂浆，尘土等应用钢丝刷洗刷干净，并用清水冲洗地面。2、地面弹十字定位线及石材分格线，安装标准块，拉控制线。南北向以10轴线为定位线，东西向以C轴线为定位线

36、弹好十字控制线，十字线先弹在地面，然后引至墙面底部，根据定位线，依次以1000mm的分格往两边分格放线，根据地面设计标高在墙上弹好水平线为：+0.05米标高。3、调整地面预埋管线的高度，预留线盒孔洞、设备基础的位置。先检查各专业的预埋管线（如接待台要先定位的管线到位）等是否埋好。4、编号加工：根据设计的安装编号图用编号粘纸将光板进行编码。在二次加工完成底面和侧面防渗护处理后进行验收、编码，这样才能保证同一色号的荒料所生产的毛板能够用到本工程的同一个面上，将编号粘纸贴在花岗石板面上，在正式铺设前，先进行试拼，按编号对号入座，试拼时参看背面接驳线（在板材由毛板经粗磨、精磨、抛光成板裁切成标准尺寸1

37、0001000mm时，在背面用油性笔划一直线条，在裁切后成两块，见图），将已做编号标识的石材按顺序码放。5、铺贴石材：刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷水壶洒水湿润，刷一道水灰比为1：2左右的素水泥浆。1）铺砂浆，根据水平线，定出地面找平层厚度拉十字控制线，铺结合层水砂浆，（结合层一般采用1：3的干硬性砂浆，干硬程度以手捏成团松手不散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺后用大木杠刮平，再用抹子拍平，结合层厚度宜高出花岗石底面标出水平线34mm（预留密实空间）。2）铺花岗石块，在铺贴前严格按试拼编码，依次铺砌铺至与其它部位接口处的接线吻合方可铺设，此做法确保原大板天然原貌

38、完整体现。3）铺贴时严禁使用橡皮锤直接敲击花岗石，使用木垫振实砂浆至铺设高度后，将花岗石掀移时使用双头玻璃吸盘，找平后在上满浇一层水灰比为1：2的素水泥浆结合层，再铺贴花岗石，安放时用吸盘均匀下放，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铝水平尺找平。随后刮去挤出缝隙的砂浆，用开刀将缝隙调匀。6、擦缝：必须将缝隙中不实砂浆和尘土清刷干净，根据花岗石颜色选择相同颜色矿物料嵌缝材料灌入花岗石块之间缝隙（分几次进行），灌缝12小时后，将板面上擦净用加颜料水泥素浆嵌缝或专用石材勾缝剂，勾填密实，将表面灰痕及多余素浆用棉纱擦洗干净。第八节 地面砖工程控制要点一、监理要点：1) 地面地砖的安装要求在墙面施工，吊顶

39、施工之后施工。2) 地砖铺贴必须铺开筛选确定无缺棱掉角，表面平整，无翘曲变形， 颜色一致，纹向一致。3) 铺贴完地面，不得直接上人踩踏。根据气温情况，养护三至四日方可上人，如特殊情况继续上人必须铺设踏板，增大受力面积，以保证粘结层不变化，地面无空鼓，边角处无错台。4) 当日粘结砂浆当日用，不留隔日砂浆，避免砂浆失效，形成空鼓。二、材料要点：1) 铺粘地砖所需砂子必须是中砂（水砂），砂中不得有大粒径石子，含泥量不得大于规范要求。2) 铺粘地砖材所用水泥应选用大厂的32.5#（原425# ）普通硅酸盐水泥。低标号或小窑水泥早期强度不够，地面平整度难保；高标号水泥初凝太快，容易造成地面空鼓。3) 同

40、一厅堂，同种材料在订购地砖时，必须选用同一批号的，确保同一厅堂的地砖色泽规格一致。在订购前对数量严格计算把关，避免出现漏洞和遗憾，对选用地砖的质量也要认真考察。三、注意要点：1) 对地面基体表面应进行清理，表面残留的砂浆，尘土等应用钢丝刷洗刷干净，并用清水冲洗地面。2) 地面弹十字定位线及地砖分格线，安装标准块，拉控制线。3) 调整地面预埋管线的高度，预留孔洞线盒，设备基础的位置。4) 铺贴地砖：将已选定后的地砖分顺序码放，铺粘前背面刷水湿润， 铺粘结层（干硬性1：2.5水泥砂浆）放上地砖用橡皮锤将粘结层拍平、拍实，移开地砖，浇素水泥浆，再将地砖铺于原处用橡皮锤拍实，使地砖与底灰粘牢，并与其它

41、已铺地砖平齐，随后刮去挤出缝隙的砂浆，用开刀将缝隙调匀，表面不平部分再调平拍实。5) 擦缝必须将缝隙中不实砂浆和尘土清刷干净，用加颜料水泥素浆 嵌缝或专用瓷砖勾缝剂，勾填密实，将表面灰痕及多余素浆用棉纱擦洗干净。第九节 地毯工程控制要点一、监理要点：1) 地毯的品种、规格、色泽、图案应符合设计要求，质量符合相关标准。2) 地毯固定牢固，毯面平整，无起鼓、起皱、翘边，拼接处不显露，面绒顺向一致，表面干净。3) 门口等处收边牢固，严密。4) 地毯铺装周边要与刺条安装牢固，中间用胶点要均匀。二、材料要点：1) 地毯铺装完成后，应立即锁门；如需要进屋，必须垫塑料布或者换鞋，以保持毯面清洁。2) 地毯的

42、存放应注意防潮、防火、防污染。三、解决方案：1) 基层处理:铺前基层砼地面应平整，无凸凹不平处，凸出部分应先修平，凹处用108胶水泥砂浆修补基层表面应保证平整清洁，干燥基层表面的含水率要大于8%，基层面上粘结的油脂、油漆蜡质等物，应用丙酮，松节油或用砂轮机清净。2) 根据铺设的面积（依房间净尺寸为据），合理的剪裁配料，裁下的每一段地毯长要比房间长约2cm，长度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。3) 沿周边地面墙面钉勾地板木条 ，木条离墙边的距离约10mm，用普通钢钉将钉勾木条钉牢于地面上。4) 整理地毯接缝处正面不齐的毛绒（用剪刀或电铲修葺）。5) 铺设地毯，展开后用膝撑推张地毯，使之拉紧，平伏

43、地面，用砼钉逐行段暂时锚固，避免表面松弛出现波浪纹。如带地毯胶垫，先铺地毯胶垫，后铺地毯。6) 两块地毯接缝处需用胶烫带粘贴，先在地面上用粉笔画出胶烫带的中心线，将胶烫带一端钉在地面上，然后将两侧的地毯压在胶带粘面上，拨掉两端钉子，压下地毯接缝，用电烫斗放置在胶面上，使相接的两块地毯同时粘贴在烫带上，连成整体。7) 在门口处为避免地毯被踢起或翘起，常用铝压条钉压在门口。第十节 门窗工程控制要点一、木门的制作(1)木门所用材料品种应与设计要求一致，其成材应是正式烘干隧道内烘干，其含水量为最佳者。(2)若选用工厂生产的成品门，要有合格证和保修证及其防腐、防虫、防火处理应符合设计规定。(3)如果少量

44、门须现场制作，则从成材材质、烘干程度严格选用，在加工过程中严格按木工操作规程加工制作。(4)现场制作的各种门扇，成形后要平放在平整的地方，上部均匀压重，使其胶合后在重压下干燥，以保证成品的平整度。(5)门制成后应及时涂刷干性底油，以保证使其始终保持最佳含水量。(6)不论外购成品门或现场制作的门，其允许偏差和检验方法均应符合规范规定。(7)油漆应尽量使用环保漆，以防有害物质对人们伤害。二、木门安装(1)门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。门框与墙体间需填塞保温材料时应填塞饱满、均匀。(2)门安装应裁口顺直，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧

45、平，插销门锁关启灵活。门吸、止门器位置合适、开关灵活。 (3)木门安装的允许偏差，留缝宽度和检查方法应符合规范规定：三、金属门窗安装工程（1）金属门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。（2）金属门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。（3）金属门窗安装应符合以下规定： (1)平开门窗扇：关闭严密，间隙均匀，开关灵活。(2)推拉门窗扇：关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。(3)弹簧门扇：自动定位准确，开启角度、关闭时间必须符合设计要求。(4)金属门窗附件安装应附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。(5)金属门窗与墙体

46、间缝隙填嵌质量必须饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。(6)金属门窗外观质量应表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀；涂胶表面平整、平整、厚度均匀，无气孔。(7)所有外墙的金属门窗需作防雷接地处理。（8）金属门窗的允许偏差、限值和检验方法应符合规范规定。四、防火门的安装工程防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告，防火门必须为经消防部门鉴定并认可的产品，其防火等级应符合设计及有关标准的要求。防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板应符合设计要求和有关标准的规定。对于钢质防火门，需要在门框内填充水

47、泥素浆或C20细石混凝土，填充前要将门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。钢质门采用1.5mm厚镀锌连接件固定，每边均不应少于3个连接点，且应牢固连接。门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于C20的细石混凝土嵌缝，应保证与墙体结成整体，门框与墙体连接处打建筑密封胶。防火、防盗门采用带面漆的成品门时，门框固定前应对门表面贴保护膜进行保护，防止灰浆污染。五、门窗工程验收（1）检查数量：按不同品种、类型的樘数各抽查5，但不得少于3樘。（2）门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致，框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝；填塞材料与方法应符合设计要求。（3

48、）所用门窗的品种、规格，开启方向及安装位置应符合设计要求。第十一节 幕墙工程控制要点一、建设部规定：凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装企业，必须经过市建委资质审查合格后，方可进行加工制作和安装。因此在施工前，先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。1、检查铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。进入现场要进行外观检查，要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、检查型号分别码放在室内木方垫上。2、玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。中空玻璃：厚度为6+12+6（mm）或8+9+8(mm)，中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜

49、色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。3、检查橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明。4、铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，尺寸符合设计要求。连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，材质及规格尺寸要符合设计要求。承重紧固件：龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，应采用不锈钢或镀锌螺栓，尺寸符合设计要求，并有出厂证明。5、检查密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。应有出厂证明和防水试验记录。保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。二、重点

50、检查1、玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级，但也不宜太厚。骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计要求。2、检查金属骨架：色泽一致，表面洁净、无污染、麻点、凹坑、划痕，并接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位，连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为1mm。玻璃：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲、无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。3、检查压条及玻璃胶：压条扣板平直，对口严密，安装

51、牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。防火保温填充材料应符合要求：用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏，铺贴牢固不下坠。玻璃墙收口、压条应符合规定：收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。三、造成易出问题的原因1、玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时，未认真核对中心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时，必须严格控制垂直度及中心线位置。2、装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时，应吊线和拉水平线进行控制，安完后

52、应横平、竖直。3、玻璃出现严重“影象畸变”现象：造成原因是，玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。4、铝合金构件表面污染严重：主要是在运输安装过程中，过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。5、玻璃幕墙渗水：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，因此安橡胶条时，胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶充填实，达到不漏水为准。6、连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固。7、幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹：主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成。四、应具备以下质量记录：1、幕墙设计、制作、安装厂家的资格证书及市建委准营证。2、铝合金骨架

53、合格证机械性能试验，矿棉、橡胶条、密封膏、玻璃等均要有出厂合格证。3、紧固件安装隐检记录（包括防雷接地线路安装隐检记录）。4、幕墙安装质量检查评记录。五、竣工验收前，应进行三性试验，试验合格方可进行验收。金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。包括检查产品的合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的

54、连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准规定。金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。金属幕墙应无渗漏。第十二节 墙面木饰面控制要点一、监理要点：1、细木制品制作的表面质量要求做到色泽一致，平整光滑，无裂纹、污渍，不透底，不露钉。2、装饰线角顺直通畅，刻纹清晰，棱角凹凸层次分明，出墙尺寸一致。3、板面、线角拼接

55、要求严密、无缝隙，花纹对称，拼花吻合，对位准确，割向准确，接头平整。4、细木制品与其他做法相交处应界线分明，交接线顺直，清晰美观，无相互污染串色。二、解决方案：1、放线、放样时注意现场实际尺寸和具体情况，不可将图纸生搬硬套。2、放线完毕，要求有关专业按线进行隐蔽工程的布置和施工，确保装饰效果。3、选用的主材、附材及五金等的品种、质量、型号、规格等应符合设计要求。在施工中应了解其特性，作到对应施工操作。4、不得使用腐朽、虫蛀、死节、裂纹的木材。5、埋件应作防腐处理，有防火要求的应按要求作防火处理，达到规定的防火等级。6、细木制品实木相接宜采用榫眼加胶的连接方法，夹板宜采用粘钉结合的方法。7、板面

56、拼接必须在龙骨上，不得悬空拼接；尺寸准确，安装牢固。三、材料要点：1、 材料应选择无腐朽、虫蛀、死节、裂纹的木材、板材。2、 材料的含水率应符合国家标准。3、 材料进场后存放应注意防水、防潮、防火、防污染、防划伤。4、 GRG吸音板表面无污损。第十三节 墙面石材工程控制要点一、监理要点：1、石材挂贴必须铺开筛选确定无缺棱掉角，表面平整，无翘曲变形，颜色一致，纹向一致。2、石材排布结合线盒位置，保证整砖套割。3、石材挂贴前要进行防护处理。二、材料要点：1、同一区域的石材在订购时，必须选用同一批的大板，确保同一厅堂的石材色泽一致。按设计安装图，进行加工-安装编号。在订购前对数量严格计算把关，避免出

57、现漏洞和遗憾，对选用石材的质量也要认真考察。验收主要内容： 1）进行数量清点核对。 2）板材的规格尺寸应该符合图纸和编码要求，公差符合有关标准，验收标准同出厂时的验收标准。 3）检查板材的板面质量、平整度、表面有无破损、有无污染变色、缺棱掉角等不符合规定现象。 4）对符合标准之板材进行安装编码，用编码纸将编好码的贴在石材正面右上角，按施工时间要求，由搬运组送到安装位置。 5）所有工作完成后的板材示意图。（实物表现）2、其它附材：钻孔用的金刚石钻嘴手电钻、扎结用的铜丝或不锈钢丝、不锈钢挂件(定制的)、云石胶等。3、根据设计要求和现场复核的尺寸，翻样绘制加工详图，并做好编号作为加工交底、现场验货及

58、安装交底的依据。尽量提前订货时间，控制好加工、运输周期，确保总进度不受材料到货影响。4、材料环保性能达标。三、解决方案： 1、深化设计图纸 （1）根据精装修的设计图纸。承包单位应进一步深化石材的设计，此部分设计包括石材结构计算，石材节点详图的设计，石材排砖设计，石材墙面与门窗交圈图。 （2）根据现场轴线、标高，经实测丈量，定线和铺设方向。 （3）按照设计确定（或认可）的石材板材基本规格分部位绘制排列图。 （4）在图纸上按块进行编码。 2、作业条件准备 （1）对主体结构进行中间检查，检查主体梁的平整度和垂直度及强度是否符合设计要求，达到具备饰面作业条件。石材的龙骨不得与门窗连接，避免共振。石材与

59、门窗交圈处应留3毫米的缝，打胶处理。石材阴角处考虑石材厚度搭接加工时应加长，不得出现外严里不严现象。 （2）检查墙上有关专业预埋管道是否完成。 钢筋型号大小根据板材饰面高度、楼层高度和板材面积、体积所需支承重量的抗拉、抗折、抗剪及搞风压、风吸及抗震和不同地区自然条件由我司结构计算而定。 为保证饰面质量，钢筋焊接整体表面必须平整。 （3）基体处理：安装前，对墙基体进行找平处理，应保证骨架的平整。 （4）所有焊接口，必须涂刷防锈漆三次。3、石材安装质量标准（1）墙面石材，先弹线，并按弹线尺寸试拼定位。（2）固定石材应与钢筋架连接牢固。（3）钢龙骨的角钢、槽钢与锚固件焊接牢固可靠，且符合设计要求，并

60、做防锈处理。（4）龙骨按设计图纸施工，保证准确，允许偏差以满足整体施工质量要求。 （5）石材挂装前，应按编号进行分类选配，并将其侧面清扫干净，修边开槽，每块板的各边开槽数量及尺寸应遵设计要求。通常将大理石饰面板直立固定于木架上，用云石机在距板两端各1/5边长处上下4点开槽，槽深根据挂件的尺寸决定。石材开槽位置要准确；避免因反复而造成石材破损。（6）上下挂的每块石材，固定点不得少于四个，侧挂的每块石材，除侧面不得少于四个固定点外，背面应开槽，结构胶粘干挂。吊顶挂的石材，侧面不得少于四个固定点。（7）锚固件可在结构施工后在基体钻眼，要求钻孔直径不宜过大，且孔径均匀垂直，孔深度满足设计要求，并清除孔

61、内的碎粒和灰粉。（8）不锈钢膨胀螺栓、穿墙螺栓安装应牢固，为防螺栓松动，采用点焊焊牢，或采用双螺帽及弹性垫片等措施。（9）板材安装，接缝宽度可垫有机胶垫片调整，应确保外表面的平整，垂直及板的上沿平顺后，再固定牢固。（10）阴、阳角板材安装及做法应严格按设计要求施工，突出墙面、顶棚的板材在上部的安装工程完工后进行。（11）上、下两块石材荷载不得传递、叠加。（12）板的接缝尺寸误差用薄的垫片进行细微调整，使其达到质量验收要求。（13）对各点进行隐检合格之后进行接缝打胶施工。（14）板面安装完毕后，石材表面应清洗干净。4、干挂安装具体操作 （1）按图纸的石材板面编码，用不干胶纸写好编码贴在经验收合格

62、石材板正面右上角上。编码工作由技术员在石材二次加工区完成，一边编码，一边再次检查石材板。根据施工要求，由搬运工将编好码的石材搬运至安装部位。 （2）校核石材板材规格和基面尺寸，以及加工种类和要加工的边和线，进行开槽加工。 （3）进行对号入座安装，从落地的第一行开始安装，首先应进行预挂、试拼工作，保证墙面的整体效果。槽口用澳洲进口“大力士”胶，落地下端可将挂件固定于地面砼上，第一行就位，按照基面与落地所弹的线，校准校垂直位置，下端用木楔垫平垫稳。 （4）装上挂件，腰子槽与横角钢眼子对准。 （5）装上102530mm的不锈钢螺栓及弹簧垫圈、垫片、拧紧螺帽，封好各连接点锚固剂。 （6）自第二行开始板材下侧先注入锚固剂，装上挂件，逐块逐行自下至上安完为止；各行连接挂件必须自行挑装，不能叠装，防止上下荷载传递。 （7）水平和竖直缝隙宽度，用6.5mm厚白色有机胶片垫嵌调整，必须注意上下块荷载传递，若连接件上口低于垫嵌条平面，必须用不锈钢垫圈套于销子，垫在连接挂件上找平。 （8）将板面