泵站房施工工艺

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1、泵站房施工方案 一、基础分部工程 本部分重点为:基槽挖土、轴线控制、标高控制、钢筋混凝土施工、砖基础砌筑、回填土工程等。施工前，应在建筑物主要轴线部位设置标志板；标志板上标明基础、强身和轴线的位置、标高及变化.1、 基础挖土根据工程实际情况，经过研究，决定采用机械开挖和人工清底相结合的施工方法,机械开挖至设计基底标高上100mm处，以下土层人工开挖清底。为防止开挖期间降雨地表水等因素影响,在基槽周围设土维护,防止地表水流入基槽，应尽快施工砖基础，减少基底暴露时间,防止雨水对基坑的影响。回填土采用人工回填,人工平整，分层夯实,每250mm为一层。2、 钢筋混凝土施工基础钢筋混凝土施工前，先将轴线

2、和条形基础位置投测在基础垫层上，然后，再将每根钢筋位置划出，再绑扎钢筋.基础模版支撑必须满足稳定性，强度、钢度方面的使用要求，基础混凝土应一次连续浇筑，不留施工缝，在施工过程中要及时搓面及时覆盖浇水养护。3、 砖基础砌筑3。1 基础及地下室砖体施工前，先用钢尺校核放线尺寸，当基础梁标高不同时,应从低处砌起，并应由高处向低处搭接，砌筑时放置皮数杆，并根据设计要求，在皮数杆上标明皮数、宽度及竖向构造的变化部位。3。2 内外墙同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留搓并做好接搓处理，砌体表面平整，砂浆饱满，灰缝厚度均匀一致。3.3 砌筑时放置皮教杆,并根据设计要求，在皮数杆上标明，皮数及竖向构造的变化

3、过程。二、主体分部工程1 砌砖工程1.1 原材进场严格按照规范中要求，把好材料质量验收关。1.2 砌筑用砂采用中砂且必须过筛，含泥量不大于5%，砌筑砂浆采用机械搅拌,且随伴随用，做到工完料净、工完场清。按要求制作与养护砂浆试块.1。3 砌体应上下错缝，内外搭砌，采用“三一”砌砖法，灰缝厚度不小8mm，不大于12mm。另外砌筑前应划好皮数杆，抄好平,对各部位进行试摆砖路，确定好砖缝宽度再进行成品墙砌筑。1。4 砖的强度除应满足设计要求外，砖在运至工地应用砖夹卸车并堆放整齐成垛，避免损坏其棱角尺寸，并可促进现场文明施工。1.5 组砌方法要得当，砖砌体应上下错缝，内外搭砌。砌筑用砖提前一天浇水湿润.

4、竖缝相互错开1/2皮砖,宜用三顺一丁的砌筑方案。1。6 施工时，砖墙的转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3.1。7 砌筑砂浆应随伴随使用，水泥砂浆必须在3h之内用完，混合砂浆必须在4h内用完，禁止使用过夜砂浆.2、模版工程2.1 根据本工程现场施工条件和我公司现有装备，确定使用钢模和木模相结合，采用圆木支承的方法施工，提高模版的周转利用次数，节约人力和降低成本,钢模由公司仓库供应，木模现购。2.2 模板及其支架在根据工程结构形式，荷载大小，施工设备和材料供应，地基土质类别等条件进行设计施工，模板及其支架应具有足够的承载能力、刚

5、度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。2.3 在浇筑混凝土之前，有质检人员对模板工程进行检查，检查合格后方可进行浇筑混凝土工作,模板安装和浇混凝土时，应派专人对模板及其支架进行观察和维护,发生异常情况时，应及时进行处理.2.4 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接搓处。2.5 模板拆除：底模及其支架拆除时应有专人指挥，侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损坏，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。3、 钢筋的制作、加工、绑扎3.1 根据工程结构的复杂情况，和我公司的机械设备，

6、钢筋的加工制作,均采用现场加工制作绑扎。3.2 首先熟悉施工图，编制配料单，钢筋的锚固长度和搭接长度， 保护层，严格按照设计要求及规范要求施工，钢筋成型后挂牌分类堆放，防止混堆。3。3 钢筋绑扎和焊接，根据施工图纸要求,划线布置，使钢筋型号、数量、形状、间距位置满足图纸及规范要求，搭接钢筋绑扎要加密,中间和两头均要绑扎牢固。3.4 当受力钢筋直径小于22时，可采用绑扎连接接头。柱筋搭接（焊接），接头应错开，同一截面主筋接头数量小于或等于50%,箍筋应垂直于（梁柱）主筋方向，箍筋环口应错开布置，并用扎丝扎牢.直径大于20mm的钢筋均需焊接，焊缝宽度b0。7c1且不小于10mm，双面焊的焊缝长度不

7、小于5d，单面焊不少于10d，焊缝饱满均匀无明显烧伤，焊缝必须符合设计及规范要求,钢筋焊接应有专人持证上岗,钢筋焊接应进行焊接试验。3。5 钢筋成平保护：钢筋绑扎完毕后应设马凳及架板,防止作业人员踩踏，将钢筋移位、变形.在浇砼时，有专人看筋，防止砼施工造成钢筋变形，移位，及时做好钢筋隐蔽验收记录，应经建设单位，监理单位验收后方可进行下道工序。4、现浇混凝土浇筑4.1 浇筑地梁,现浇圈梁要分层分段组织施工，水平方向以结构平面的为分段基准,垂直方向则以每一个使用层的梁、板为一个结构层。4.2 砼浇捣一般需3-4人协同操作,二人负责下料，一人负责振捣，另一人负责开关振捣器。4.3 混凝土应使用插入式振捣器振捣，待下料至分层厚度后，可将插入式振捣器从顶深入混凝土内进行振捣，振捣时应注意插入深度，掌握好振捣时间和“快插慢拔的振捣方法。分层浇筑时，振捣棒头须伸入下层混凝土内5-10cm，使上下层混凝土结合处振捣密实.同时应注意不要使振捣器软轴晃动过大，以免碰撞钢筋。最好是先找到振捣位置，然后再合闸振捣。4.4 振捣时以混凝土不再塌陷，混凝土表面平坦泛浆