湖州巨力铝型材有限公司管理系统氧化喷涂配套生产活动线项目

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1、word巨力铝型材氧化、喷涂配套生产线项目环境影响报告表简写本省工业环保设计研究院2012年3月1 项目概况巨力铝型材是一家高科技铝型材专业生产企业，公司位于市双林镇三田漾村，厂区占地面积为14597m2，建筑面积为5000 m2，职工60人，年产铝型材1500吨，其中氧化、电泳及喷涂工序均外协单位负责加工。该项目于2006年4月28日市环境保护局南浔区环保分局，浔环管2006181号文审批，同意项目建设；并于2009年5月20日通过环境保护竣工验收。该公司现为一班8小时工作制，年工作日300天。随着公司对外业务逐步正常开展和加工量的增加，法人代表徐建坤先生，决定利用厂区现有的空闲厂房和场地，

2、引进挤压机、切割机、金马静电粉末喷涂生产线1条，国产阳极氧化和电泳生产线各1条，隔热断桥生产线1条及其他辅助设备32台（套），形成新增年产5000吨铝合金的型材、喷涂、氧化、电泳和隔热断桥生产规模，该项目总投资为1850万元人民币，其中设备投资1600万元，所需资金由企业自筹解决。该项目经市南浔区发展改革与经济贸易局、浔发改技备200986号文批复，准予备案。1.2 项目名称和性质（1）项目名称：氧化、喷涂配套生产线项目（2）建设性质：新建1.3 项目总投资项目总投资1850万元。1.4 项目建设地点项目建设地点：市双林镇三田漾村1.5 建设规模巨力铝型材是一家高科技铝型材专业生产企业，公司位

3、于市双林镇三田漾村，厂区占地面积为14597m2，建筑面积为5000 m2。公司利用厂区现有的空闲厂房和场地，引进挤压机、切割机、金马静电粉末喷涂生产线1条，国产阳极氧化和电泳生产线各1条，隔热断桥生产线1条及其他辅助设备32台（套），形成新增年产5000吨铝合金的型材、喷涂、氧化、电泳和隔热断桥生产规模。1.6 生产班制和劳动定员本项目投产后共有职工40人，实行昼间一班制生产，年工作日300d。2、技改项目适用的排放标准1. 废水技改项目所在地块的截污管网目前尚未接通，故生活污水排放应执行GB8978-1996污水综合排放标准中的一级标准： GB8978-1996污水综合排放标准项目名称PH

4、CODcrTcrSSNH3-N一级标准值6 - 91007015注：除PH值外，其余均为 mg/L。技改项目氧化等混合废水排放执行GB21900-2008电镀污染物排放标准中的“水污染物特别排放限值”：GB21900-2008电镀污染物排放标准 单位：mg/L污染物项目PHCODcrFTCrTNiSS排放限值6 - 95010302. 噪声技改项目在营运期厂界噪声执行GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中的3类和4类标准： GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准时段昼间夜间3类标准值 dB（A）65554类标准值 dB（A）70553. 废气（1）炉窑废气工业炉窑

5、废气排放执行GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准中的“表2、表4、二级标准”排放限值：GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准炉窑类别标准级别烟尘浓度（mg/m3）SO2浓度（mg/m3）烟气黑度（林格曼级）其他炉窑二级2008501（2）锅炉废气该项目在氧化过程中需采用锅炉提供热能加热，该锅炉废气排放应执行GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准中的“二类区、时段”排放限值。 GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准锅炉类型SO2浓度（mg/m3）烟尘浓度（mg/m3）烟气黑度（林格曼）燃煤锅炉9002001（3）油烟废气该公司技改项目职工食堂烹调产生的油烟废

6、气排放，执行GB18483-2001饮食业油烟排放标准中的“中型规模”的油烟排放标准： GB18483-2001饮食业油烟排放标准规模基准灶头数对应灶头总功率(108J/h)对应排气罩罩面总投影面积（m2）最高允许排放浓度（mg/m3）净化设施最低去除率（）中型3，65.00,1075（4）粉尘该公司使用喷砂机对铝型材进行表面处理时，会产生少量粉尘，该粉尘排放执行GB16297-1996大气污染物综合排放标准中的“表2，二级标准”限值；GB16297-1996大气污染物综合排放标准污染物最高容许排放浓度（mg/m3）排放速率无组织排放厂界外监控浓度限值颗粒物1203.5kg/h（15m）1（m

7、g/m3）（5） 工艺废气氧化车间工艺废气排放，执行GB21900-2008电镀污染物排放标准中的“表5，大气污染物排放限值”： GB21900-2008电镀污染物排放标准污染物项目硫酸雾排放限值（mg/m3）303、技改项目工艺流程及污染源强分析总流程 型材部分外销 部分喷涂 产品外销 外购铸棒 挤铝型材 部分隔热断桥 产品外销 部分氧化 产品外销电泳 外销分流程型材废气噪声噪声噪声废气外购铝棒 加热 挤压 力矫正 切割定尺 时效处理 工业用型材铝材氧化粉尘铝合金型材 部份喷砂 脱脂 清洗 碱蚀 清洗中和 清洗废水废水废水阳极氧化 清洗 着色 清洗 封孔 清洗 热水 自然干燥废水废水废水卸料

8、 入库电泳涂装废水清洗水废水着色铝材1#清洗池2#清洗池3#电泳涂装池4#清洗池5#清洗池废气 浓缩液 膜分离 透过水（清水） 烘干 检验 包装入库喷涂 铝酸脱 铝皮膜 废气粉尘铝型材 脱脂 清洗 钝化 清洗 吹干 烘干 静电喷涂 废水 废水 风扇 包装入库 检验 固化废气隔热断桥铝型材、尼龙条 精加工处理（开齿、切条、穿孔） 穿条 压条 成品生产工艺流程说明：铝型材将外购铝棒经切割后的短铝棒经过铝棒加热炉加热至一定温度后，进入挤压机通过模具挤压成各种规格的铝型材，挤出来的铝型材有些弯曲，需进行力矫正，然后根据客户所需尺寸进行定尺切割，为了增加铝型材的强度，必须在时效炉进行热处理后才能成为商品

9、铝型材。铝材氧化将铝型材先采用喷砂机将铝型材的表面进行喷砂处理，喷砂也称物理侵蚀，以增加铝材表面的结合力，相当于传统工艺中的氟化氢铵酸蚀，然后将铝材挂料用行车吊入脱脂槽以去除铝材表面的油垢，然后进行自来水二道清洗。经过二道清洗后的铝型材挂件进入碱蚀槽进行局部腐蚀，又称选择性腐蚀，以进一步去除铝材表明的杂质，然后进行自来水二道清洗，采用稀硫酸以中和铝材清洗后残留的液碱，再进行自来水一道清洗后即进入阳极氧化槽，在直流电和稀硫酸溶液作用下进行氧化，随后作着色和封孔。封孔处理后的铝型材进行一道自来水清洗和一道纯水清洗后，进入热水槽，提出铝材经干燥后，作为产品直接出售。电泳涂装将封孔后的铝材经过纯水池清

10、洗，以去除铝材表面灰尘后即进行电泳涂装。电泳涂装是在3#电泳槽中加入电泳漆及异丙醇（作扩散剂、光亮剂），在直流电作用下将电泳漆分子均匀地吸附在铝型材的表面，相当于覆盖一层清漆。电泳涂装后的铝型材进入烘干炉烘干，并检验合格后包装入库。电泳线和氧化线合用1台烘干炉。喷涂将工业用铝合金型材掛件吊入脱脂槽，以去除在挤压时残留在铝材表面的油污，脱脂后的铝材进行二道清洗，然后将铝型材掛件放入钝化槽浸泡，钝化后的铝材进行二道清洗，清洗后用风扇吹干，再进入烘干炉（燃油）进一步干燥。然后通过静电喷涂生产线进行涂装。喷涂结束后在固化烘道进行固化，固化烘道以燃煤为热源，固化后的铝型材经检验合格后包装入库。隔热断桥将

11、表面处理后的铝合金型材与尼龙条，经切条、开齿、穿孔后，由穿条机和压条机进行穿条和压条即为成品，达到隔热的效果。3.2施工期环境影响简要分析：该公司利用厂区的闲置土地进行项目建设，其施工期环境影响分析如下：施工期噪声影响分析1）噪声源据同类型调查，本项目施工期的噪声主要来自建筑物建造时各种机械设备运作产生的噪声以及运输、场地处理等产生的作业噪声。施工机械一般位于露天，噪声传播距离远，影响围大，是重要的临时性噪声源。下表列出了常见的施工机械的噪声级和频谱特性。 施工机械噪声设备名称噪声值 dB（A）测点距离（m）频谱特征压路机738815低中频前斗式装料机729615低中频铲土机729315低中频

12、推土机677030低中频钻土机677030低中频平土机809015低中频铺路机829215低中频卡车709515宽频混凝土搅拌机729015中高频振捣器698115中高频夯土机839010中高频2）施工期噪声影响分析由表7-1可知，大部分施工机械在15 m远处的噪声值均超过了施工阶段场界噪声限值。单台施工机械噪声随距离的衰减计算公式如下： LA（r） LA（r0） 20 lgr / r0式中：LA（r）：预测点的噪声值LA（r0）：参考点的噪声值r、r0：预测点、参考点到噪声源处的距离主要施工机械的噪声随距离的衰减情况见下表： 主要施工机械（单台）噪声随距离的衰减变化机械设备距离噪声源的距离（

13、m）1550100150200铲土机72936283567752735071平土机80907080647460705868混凝土搅拌机72906280567452705068振捣器69815971536549614759由上表表明，单台施工机械约在50 m以外噪声值才基本能达到施工阶段场界昼间噪声限值。施工期间，施工机械是组合使用的，噪声影响将比表7-2列出的要大，届时会对周围环境产生一定的影响。因此施工期间必须按照GB12523-1990建筑施工场界噪声限值中的规定进行施工时间、施工噪声的控制。3）施工期噪声防治措施 避免夜间施工，如要夜间施工，则必须遵守南浔区行政执法局和南浔区环境保护分局

14、关于夜间施工的具体规定。白天施工时，也要尽量选用优质低噪设备。 加强施工机械的维修、管理，保证施工机械处于低噪声、高效率的良好工作状态。 电动机、水泵、电刨及搅拌机等强噪声设备安置于单独的工棚，以减轻噪声对周围的影响。由于本项目周边无敏感点分布，在采取上述噪声污染防治措施后，其厂界噪声能达到GB12523-1990建筑施工场界噪声限值。施工期空气环境影响分析工程施工期对空气环境的污染主要来自工地扬尘。在整个施工阶段，整理场地、挖土、材料运输、装卸等过程都会产生扬尘污染，特别是夏秋季干燥无雨时尤为严重。施工工地的扬尘主要有施工作业扬尘，混凝土搅拌、水泥装卸及加料等扬尘，地面料场的风吹扬尘，汽车行

15、驶扬尘等。为保护空气环境质量，施工时应做到：粉性材料一定要堆放在料棚，施工工地要定时洒水，施工建筑要设置滞尘防护网，施工运输车辆出入施工场地减速行驶，以减少施工扬尘的产生。施工期水环境影响分析施工期废水主要包括涌渗水及生活污水等。1）施工期涌渗水影响分析本工程在施工开挖过程和基础施工中会有少量的泥浆水和地下涌水或渗水产生。地下涌水或渗水量随季节有一定变化，水量较难估算，但地下涌渗水含有一定量的泥沙，浑浊度较高。地下涌渗水若不处理任意排放，会造成周围水体污染。为此建议在施工场地挖一沉淀池，地下涌水或渗水经沉淀池处理达标后外排，以消除对周围水环境的影响。2）施工期生活污水影响分析本工程在建筑施工期

16、有来自施工人员的生活污水。施工人员不在工地集中居住。据估计本工程施工人员人数约20人，以施工人员生活用水量每人30 kg/d，生活污水排放量按用水量的80 % 计，则施工人员生活污水产生量为0.48 t/d，污水水质参照城市生活污水水质为CODcr 200 400 mg/L、BOD5 100 200 mg/L、SS 100 200 mg/L、NH3-N 25 35 mg/L。施工人员生活污水经化粪池预处理后委托当地农民工挑去作农家肥施用，不外排，则对当地水环境无影响。施工期固废影响分析本工程施工期将会产生一定量的弃土，建设单位对这些建筑弃土应妥善处置。同时本项目建设需运输各种建筑材料，工程完成

17、后，会残留不少建筑垃圾，建设单位对弃土弃渣等建筑垃圾运送至指定的场地倾倒，并要求施工单位规运输，不要随路散落，不要随意倾倒垃圾，制造新的垃圾堆。此外，施工队伍的生活垃圾应由三田漾村卫生保洁队有偿定期清运。3.3营运期环境影响分析：1. 废水生活污水该公司技改项目新增职工40人，如生活用水量以每人每天50 kg，生活污水产生量为用水量的80%，年工作日300天计，则该公司技改项目中的生活污水产生量为1.6 t/d（480 t/a）。生活污水进入化粪池后，委托当地农民工挑去作农家肥施用，不外排。挤压机冷却水该公司技改项目挤压机的间接冷却水循环水量合计为40t/h。公司在挤压车间外新增设冷却塔和冷却

18、水循环池，通过水泵循环使用，不外排，需定时补充新鲜水。喷涂清洗废水喷涂生产线前道预处理工序中的清洗水，由于铝酸脱含有氢氟酸等，铝皮膜含有氢氟酸、铬酸等，因此废水中含有F、Cr等，其水体中的F、TCr和Cr6+指标均已超过GB8978-1996污水综合排放标准中的第一类污染物TCr 1.5mg/L、Cr6+0.5mg/L和第二类污染物F10mg/l的最高允许排放浓度限值。巨力铝型材喷涂清洗水清洗废水中的铬离子为第一类污染物，因此必须在喷涂车间设置废水处理装置，喷涂工序前道预处理中的含Tcr废水经处理达标后，再纳入厂区自建废水处理站。氧化废水巨力铝型材技改项目为年新增铝材氧化2000吨，则该公司氧

19、化废水的日最大排放量为200 t/d。进入厂区废水站处理达标后排放。电泳涂装废水该公司电泳涂装生产线分别采用自行制备的纯水作为铝材清洗的介质，以去除氧化后的铝材表面灰尘及电泳涂装后残留在铝材表面的电泳漆。该清洗废水经地面排水沟进入厂区自建废水处理站。反冲洗废水该公司拟配置1套1.5t/h的净化水处理设备，日均制备纯水27.1t/d。在纯水制备过程中有反冲洗废水产生，其产生量为0.17t/d（50t/a），主要含SS物质，进入氧化废水处理站一并处理后排放。废水污染物汇总该公司技改项目混合废水包括铝材氧化线（40000t/a）和电泳线的清洗废水（970t/a）、纯水装置反冲洗水（50/a）及喷涂线

20、清洗废水（7200t/a），合计年排放量为48220t/a。水环境质量影响分析该公司技改项目中新增混合废水产生量为4.802万 t/a，一类污染物经车间废水处理装置处理后，和其它废水经厂区废水处理站处理后达到GB21900-2008电镀污染物排放标准中的“水污染物特别排放限值”3/s,此时的污染物排入，其CODcr、F、Ni、Tcr的贡献值较小，分别为0.0187mg/L、0.0036mg/L、0.00004mg/L、0.00015mg/L，叠加本底值后也能达到GB3838-2002地表水环境质量标准中的类标准，预计对当地纳污水体影响不大。2. 废气（1）工艺废气本项目工艺废气主要为喷涂废气、

21、酸雾、工业炉窑废气、喷砂粉尘和异丙醇废气。喷涂废气该公司技改项目将新增一条喷涂生产线，年耗用热固性粉末涂料60 t/a。由于采用瑞士金马涂装设备和静电喷涂工艺，因此在喷涂过程中绝大部分的涂料（塑粉）均被吸附在铝型材涂件的表面，只有少量涂料飞逸。巨力铝型材涂装生产线年工作日为300天，一班制8小时生产，涂装生产线预计粉尘排放浓度预计为119mg/m3、粉尘年排放量为0.2319 t/a（0.097kg/h），则该公司喷涂工序中的粉尘排放浓度，排放速率均能达到GB16297-1996大气污染物综合排放标准中的二级标准“粉尘浓度120 mg/m3，15m高排气筒，粉尘排放速率”限值。酸雾该公司技改项

22、目中的脱脂槽、中和槽和氧化槽均使用稀释后的硫酸。由于脱脂槽、中和槽和氧化槽中的稀硫酸在使用过程中，稀硫酸与金属物质发生反应而消耗氢离子，使稀硫酸溶液浓度下降，此时需定时定量在槽缓慢加入浓硫酸以提高各槽槽液中的稀硫酸浓度，在上述各环节中有硫酸雾产生。巨力铝型材拟对氧化槽酸雾废气进行处理，考虑采用槽边吸风装置和酸雾吸收中和净化塔进行处理，并委托有资质单位进行方案设计。尾气通过15 m高排气筒排入大气。若吸风装置的集气率为90%，净化效率为90%（处理风量为15000m3/h、二班制每班8小时生产）则酸雾的外排浓度为19.14 mg/m3，外排速率为0.2871kg/h（1.3781t/a），能达到

23、GB21900-2008电镀污染物排放标准中的“表5，硫酸雾30 mg/m3”限值。预计不会对当地的大气环境产生影响。该地大气环境质量可保持在GB3095-1996环境空气质量标准中的二级标准水平上。工业炉窑废气该公司技改项目中的铝型材生产，由于外购铝棒作原料，因此不新增熔铝炉。老项目铝型材生产也采用外购铝棒作原料，但由于铝棒在挤压、成型、切割等工序有边角料、废品产生并需回炉熔化利用，因此需保留老项目中的熔铝炉，并改造熔铝炉使之以天然气为燃料。天然气是当今世界上最清洁的能源之一，几乎不含SO2、NOX和烟尘等污染物。由此可知，本项目加热、时效、烘干、固化等工序中产生的废气，基本无SO2、烟尘等

24、废气污染物产生。加热、时效、烘干、固化等工业炉窑废气中的SO2、烟尘等废气浓度和黑度三项指标，大大低于GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准中的“表2，二级标准，SO2 850 mg/m、烟尘200 mg/m、烟气黑度林格曼1级”限值要求。喷砂粉尘该公司技改项目中拟采用喷砂机将铝型材表面进行部分喷砂抛光时（替代原工艺中使用氟化氢氨进行酸蚀），会产生一定量的粉尘呈无组织状态逸散。本环评要求公司在喷砂机上安装密封式收集系统，通过布袋除尘装置净化处理后，尾气由15m高排气筒作扩散排放。布袋除尘器的除尘效率为95%左右。具体粉尘处理方案可由公司委托有资质的设计单位进行设计，含尘废气经净化处理

25、后，预计其粉尘排放浓度为120mg/ m3，粉尘排放量为0.05t/a，能达到GB16297-1996大气污染物综合排放标准中的二级标准“颗粒物，120 mg/m3”限值。则该公司粉尘废气的产生对车间空气和厂区周围大气环境影响不大。该地大气环境质量可保持在GB3095-1996环境空气质量标准中的二级标准水平上。异丙醇废气该公司在铝型材电泳时拟将在电泳槽中加入异丙醇作为分散剂、光亮剂，在清洗槽中加入异丙醇作为清洗剂。因此，在铝型材电泳烘干时有异丙醇有机废气产生。经计算，该公司电泳烘干炉异丙醇有机废气排放源强为0.06kg/h，远远小于GB/T3840-91制定地方大气污染物排放标准的技术方法计

26、算所得的3.6 kg/h。该公司电泳生产线异丙醇无组织排放量为1.2288t/a，0.256kg/h（两班16小时计）。（2）油烟废气该公司设有职工食堂，技改项目新增职工40人。食堂在烹饪过程中会产生相应的油烟废气，主要成份为油类物质。食用油消耗量按人均20 g / 人 d，年工作日为300天计，则食堂食用油消耗量约为0.8 kg/d （240 kg/a）。油烟发生量约为食用油消耗量的2 %，则为0.016 kg/d（4.8 kg/a），油烟产生浓度为4 mg/m3。该公司食堂已配备有高效脱排油烟净化器，油烟去除率大于75 %，处理烟气量为4000 m3/h，每天使用1小时，净化处理后的油烟排

27、放浓度为1.0 mg/m3，排放速率为0.004 kg/h（1.2 kg/a），能达到GB18483-2001饮食业油烟排放标准中的限值。3. 噪声本项目所用机械设备中有部分属高强度噪声设备，经过对原有项目设备的实测，各主要设备的噪声值如下：主要设备的噪声值设备名称氧化线喷涂线电泳线隔热断桥线噪声值dB（A）807580防治措施：为确保厂界噪声达标，减少本项目运营对当地声环境的影响，要求本项目在设计和建设时充分考虑厂区的总体布局、厂房的结构及设备的选型，可采取如下的噪声防治措施：(1) 设备安装时为强噪声设备安装减震基础；(2) 在满足生产需要的前提下，选用低噪声的设备和机械；(3) 在车间墙

28、铺设吸音板，车间设置中空双层隔声玻璃门窗等；(4) 加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大；(5) 加强职工环保教育做到轻拿轻放等。预测分析：氧化车间运行时的北厂界外1m处的昼间噪声值叠加本底值后的噪声预测值为68.8 dB(A)，能达到GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中的4类标准值。南厂界外1m处的昼间噪声值叠加本底值后的噪声预测值为58.4 dB(A)，能达到GB12348-2008中的2类标准值，均达标。由于项目周边无敏感点，因此其噪声的产生对厂区外环境影响不大。4. 固废该项目在营运过程中产生的固体废物为废塑粉、污水站污泥和隔热断桥废料等生产废渣和

29、职工生活垃圾。该公司年生活垃圾产生量约为6.0 t/a，生活垃圾属于一般废物类。生活垃圾袋装并集中收取后委托双林镇环卫所负责清运，不外排。该公司废塑粉年产生量为4.4吨，属于一般废物类，可回用于喷涂工序中，不外排；该公司废水处理站干污泥年产生量为2吨，由于干污泥含有Ni、Cr等重金属物质，属于危险废物类。本环评要求公司搭建彩钢板防雨棚，地坪应水泥硬化，压滤后的干污泥装桶后置于彩钢棚，并委托工业与医疗废物处置中心处置，不外排。该公司隔热断桥生产线废料产生量为1t/a，属于一般固废类，袋装后存放在原料仓库并出售，不外排；该公司喷砂尘年产生量为0.95吨，属于一般固废类，袋装后与生活垃圾一并清运处置

30、。该公司废铝材年产生量为500吨，属一般固废类，收集后掉换铝棒或作回炉料处置。危险固废暂存措施及其合理性：考虑到危险固废在送处理前需暂时存放，项目方拟将上述危险固废分别置于密闭容器中，并设置专门的场所进行暂存。要求项目方将危险固废妥善收集保存并由市工业和医疗废物处置中心及时回收，以避免对当地环境产生危害。同时，应参照危险废物贮存污染物控制标准（GB18597-2001）要求，建造专用的危险废物贮存设施，单独存放，完善台帐记录，并按规定管理及运行。总的来说，该项目产生的固废均得到综合利用或妥善处置，不排入自然环境，对当地环境危害不大。17 / 174、项目污染源强汇总项目技改前后污染物排放源强汇

31、总类型污染物技改前技改项目（达标排放）技改后以新带老削减量废气SO2（t/a）00烟尘（t/a）00工业粉尘（t/a）0酸雾（t/a）（有组织）00酸雾（t/a）（无组织）00油烟废气（kg/a）0异丙醇（t/a）（有组织）00异丙醇（t/a）（无组织）00废水水量（t/a）048220482200CODcr（t/a）00SS（t/a）00F（t/a）00TNi（t/a）00TCr（t/a）00固废工业固废（t/a）00005、环境影响预测主要结论综上所述，巨力铝型材氧化、喷涂配套生产线项目符合产业政策、达标排放、选址规划、生态规划、总量控制原则及环境质量要求等，从环保角度看，本项目在所选场地上实施是基本可行的。