银行的装修技术标

《银行的装修技术标》由会员分享，可在线阅读，更多相关《银行的装修技术标（147页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、第一章 内容完整性和编制水平第一节 工程概况招标人：中国人寿保险股份某某某某分公司项目名称：某某市工业路柜面装修工程建设地点：某某市工业路招标X围：工程量清单与图纸包含的全部内容资金来源：自筹资金资金落实情况：已落实计划工期：30日历天质量要求：合格第二节 编制说明我们是在对该工程的招标文件与设计图纸进展深入细致的分析研究的根底上，结合该工程施工特点和我公司的管理和技术要求，根据本工程投标文件中承诺的投标工期、质量、安全文明施工和工程本钱等各项管理目标，通过对工程施工要素的合理规划、组织和统筹安排，为本工程在中标后的施工与管理提供一份完整的纲领性文件。工程的前期准备、工程施工、竣工交验与服务等

2、所有活动均按此执行，确保该工程优质、高速、安全、文明地完成。第三节 施工组织机构工程一旦中标将被列入我公司重点工程、科技示X工程，按项目制定方法施工，成立某某市工业路柜面装修工程项目部，实行项目经理责任制。公司将选派优秀中标建造师任项目经理部经理。选配施工经验丰富，科技意识、质量安全责任心强，勤奋实干，服务态度好的工程与管理人员组成项目经理部，全面履行合同，对工程进展施工组织指挥，管理协调和监视。1、项目经理责任制项目经理部组织管理框图项目经理项目副经理项目技术负责人经营计划科物资设备科财务科综合办公室工程技术科质量安全科土建专业施工队安装专业施工队装饰专业施工队项目经理受公司委托，全权负责本

3、工程的施工，履行合同，保证完成合同规定的质量、安全、工期等指标，并建立项目经理责任制。项目经理的任务：首先是保证施工项目按规定目标高速、优质、低耗地全面完成，其次是保证任务生产要素在职责X围内做到最大限度优化配置。1确定项目部组织机构，配备人员，制订规章制度，明确所有人员的岗位职责，组织项目部开展工作。2确定项目管理总目标，进展目标分解，制订总体工作计划，确保施工项目成功。3协调与各协作单位之间的协作配合与经济技术关系，代表企业法人进展有关签证，并进展相互监视检查，确保质量、安全、工期、本钱控制和提高经济效率。4建立完善的内部与对外信息管理。5实施合同，处理好合同变更、洽商、纠纷和索赔，处理好

4、与建设方、监理方的关系。2、工程调度与管理1建立项目部工程会议制度。由项目经理或副经理组织并主持，总工程师、项目部职能部门与各专业施工队、工程、质安负责人参加。周六生产调度会：检查本周施工作业计划的实施，对前次调度会议实施情况的分析，内容包括：工程进度计划、质量安全、材料设备与半成品加工的供给、文明施工现场、劳动力调配、资金保证等项；调整下调施工作业计划；协调各专业施工队与项目部之间的施工配合问题，解决问题。月底工程总结会：以土建工程为主线，总结、检查本月施工作业计划的完成情况。表扬先进，批评落后，查找原因，提出措施，调整下月施工计划，确保主线，强调配合。现场工程会：根据工程进度或特殊情况，可

5、随时召开现场会，尽早尽快协调或解决工程现场急需解决的问题。2工程会议后，与时整理会议纪要，下发各专业施工队和各职能部门遵照执行，上报建设方、监理方等各有关单位了解工程的动态和需求，以便与时解决施工建设中出现的困难和问题。3每月末，根据工程进展情况，将定期向建设方、监理方汇报制度，听取建设方对工程进展、现场管理等方面的指示，听取监理方对工程质量、安全生产的评定和要求，并协调与有关方面的关系。第四节 施工准备根据施工总平面图布置进展现场用水、用电，道路、办公室、仓库、材料、机械、安全文明施工宣传标牌等准备，为工程顺利施工创造良好条件。1、施工用水根据施工用水、机械用水、生活用水、消防用水以与现场面

6、积的综合考虑确定总水管和支水管。2、施工用电根据施工现场施工顶峰期,机械用电总量经计算选择适宜的四芯电缆铜线做为总线引入现场。3、临建搭设按文明施工要求进展搭建彩钢房，巩固耐用，室内轻钢龙骨石膏板吊顶，地板砖地面，各种临建面积见施工总平面布置图。4、材料准备对所要采购的材料，先收集各厂家的资料，充分了解材料质量、价格，建立合格供给商，制订采购计划，材料进场时间，签订订货合同。5、机械设备准备对需用的机械设备积极与公司设备处联系，确定设备使用时间，掌握设备运行状态，建立机械使用台帐，机械设备保修、检修计划，提前运往现场。6、标牌制作现场文明施工宣传标牌制作，按要求规格进展制作标牌，写好标牌宣传的

7、内容，时时提醒广阔职工注意安全，做到安全生产，文明施工。第二章施工方案与技术措施第一节 拆除工程一、工艺流程本工程拆除总的流程是由天花开始，从上至下拆除，在拆除过程中由于造成的噪音与粉尘污染较为严重，合理安排各工序剔除顺序是尤为重要的。因此应严格执行由上而下的工作程序，拆除室内天棚、地面、隔墙前，要求外窗封闭。防止噪音与粉尘外溢，保护周围环境不受到污染，具体工程程序如下： 切断电路关闭给排水管室内装饰拆除满堂红脚手架搭设灯具拆除室内门拆除吊顶拆除水暖管线拆除墙面与饰面板拆除满堂红脚手架拆除砼隔墙拆除地面地板剔除。二、作业条件1、在拆除工作前，必须弄清本建筑物周围的管线情况，包括管线图，市政排污

8、水管，光缆等，确定线路走向，必要时开洞确认位置。切断所有与建筑物的管线。当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。2、现场脚手架已搭设完毕并已验收合格。三、施工方法1、工人分成两个组，每组人数分工明确，每班组分工作业，运输组一般情况下白天拆晚上运，要求当天拆的物品当晚要根本运完，尽可能的不要给现场留有物品，更不能在拆除现场以外的地方存放物品。2、灯具拆除首先由水电专业工人断掉水电总闸，将灯具拆除，在拆除灯具时将线头用绝缘胶布包好以防漏电。3、墙、顶、地拆除1将房间门拆掉根据情况可成套拆卸，也可分别将门与门框拆卸码放在不是要拆的隔墙处，以备运输组二

9、次搬运。2石膏板、铝板吊顶拆除，要按顺序一块一块拆掉，先拆除面板，再拆除龙骨，最后拆除吊杆；确认各专业管线，然后按顺序进展拆除。3拆除吊顶龙骨时工人站在移动脚手架上先将石膏板逐块拆下码放整齐尽可能的拆成半X大小、便于搬运，再将吊件用手动压力钳将吊件剪断，也分别打成捆，待运。拆除吊顶时吊杆等物品要根据甲方提供的图纸进展保存或者拆除。4墙面拆除严禁采用大锤，要用手电钻一块一块拆,先拆除面层，再拆除龙骨，最后拆除预埋件；必须由上至下，由右至左按顺序拆除。5地面拆除严禁采用大锤，可以用风镐进展剔除或人工剔凿，以免砸坏地面结构。4、其它项目拆除门、门套、墙柜、暖气罩、踢脚板、地板、窗台板，由木工将木门与

10、窗帘杆用螺丝刀，然后用撬杆将门套等拆除。5、隔墙与砼楼板拆除1采用水钻、风镐等工具进展人工拆除墙体与楼板时，施工顺序应从上至下，先非承重结构，后承重结构，先拆除隔墙，再拆除楼板，最后拆除梁。2各拆除作业班组不得安排相邻层作业，以免因结构问题造成安全事故。作业人员应站在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所，拆除下来的建筑垃圾在层内堆放不可过于集中，以保证楼层结构安全。3拆除混凝土墙体时，采用水钻开孔，将混凝土墙分块拆除的方法，但应注意分块不宜过大，拆除过程中假如遇钢筋，需采用气焊将钢筋切断后再进展拆除，对过大的混凝土块使用风镐进展二次粉碎，以便运输。人工拆除建筑墙体时，不得采

11、用掏掘或推倒的方法。4拆除混凝土楼板：采用水钻开孔对楼板进展分割，逐块逐段拆除的方式，采用直径100的水钻将楼板进展拆除，水钻分段分块拆除间距为400mm，具体详见附图，拆除时作业人员不得站在不稳定的结构楼板上进展作业。拆除前必须搭设脚手架，以保证作业人员的施工安全与楼面结构。5拆除梁：先搭设钢管支撑架，支撑架的承重量大于拆除梁重的2.5倍。使其稳定结实，然后再用水钻拆除梁；拆除梁顺序为先拆联系梁，后拆主梁。拆除主梁时从中间向两边同时进展拆除。当距框架柱200mm处不能用水钻拆除，剩下局部用人工剔凿，然后切断梁钢筋。拆除下的垃圾运到室外垃圾存放。6作业人员必须配备相应的劳动保护用品，并应正确使

12、用。进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在2m与2m以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带。7当日拆除施工完毕后，所有机械设备应集中存放，专人负责看管。施工期间的临时设施，应与被拆除建筑保持一定的安全距离。8拆除工程施工时，应有专人向被拆除的部位洒水降尘，保护环境。四、施工须知事项1、对局部拆除的同一建筑物或构筑物进展拆除前，应先对保存局部采取必要的加固保护措施。如教室内外窗暂时不拆除。2、留设作业通道，拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道宽度为1.52米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标

13、志牌利于通道口作出警示。3、拆除前必须由专业人员，将需拆除区域内的水、电、气等全部切断。4、在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须与时向有关部门报告。5、拆除管道时，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进展施工。6、施工完后，先进展自检，自检合格后，报甲方、监理进展验收。五、施工质量与验收标准所有灯具管线全部拆除，天花吊顶面层、龙骨与吊杆全部拆除，墙面吸音板与木饰面板面层与龙骨全部拆除至墙面抹灰基层，地面塑胶面层与垫层全部拆除至原楼面。(参加垃圾清运至指定地点)六、成品保

14、护措施1、施工垃圾必须装入编织袋，不得从窗口等洞口直接往下抛扔，要按照规定的路线运送，不准随意穿行。在运送垃圾的电梯内四周用大芯板进展保护。在运送的途中要注意不要碰伤其它部位的墙体与地面，地面用密度板垫起，并在四周用苫布密封,以免渣土进入电梯。电梯严禁超载运行。2、在拆除时外窗暂时不拆除，在拆除窗口位置时，用大芯板进展防护。要注意不要将窗玻璃打碎，窗框划伤。3、为了保证原建筑物在拆除过程中不受影响，我们禁止使用大锤进展拆除。第二节 填充墙与隔断工程一、蒸压加气混凝土砌块墙1、施工放线：依照施工图纸放出墙体的轴线、控制线、1000标高控制线、门、窗洞口位置、砌筑皮数线、拉接筋位置、长度，并经验收

15、合格。2、构造柱、拉结筋的设置：1构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎，与砌体填充墙连接的钢筋混凝土柱、构造柱应沿柱墙高每隔500配置26墙体拉筋，拉筋应沿墙全长设置;当砌体边为钢筋混凝土墙时，按此原如此设置墙体拉筋。所有构造柱顶部支模时预留簸箕口，便于瓦工浇筑。模板需加海绵条。2每个楼层在墙高度中部一般结合门窗洞口上方过梁位置设置通长的钢筋混凝土腰梁，腰梁截面为墙宽x150,配纵筋410,箍筋6200，柱砼墙施工时预埋412与圈梁筋焊接或搭接。圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。电梯井圈梁，于门头设置。导墙与腰梁需用小口径震动棒振捣密实。3顶层和底层应设置通长现浇混

16、凝土窗台梁，高度不小于120mm，纵向配筋不少于410，箍筋6200，；其他层在窗台标高处，应设置通长现浇混凝土板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C25，纵向配筋不宜少于38.。预留的门窗洞口采用钢筋砼框加强，框厚度120mm,宽度200mm纵向配筋410;6200。3、加气混凝土砌块的砌筑：1砌体施工前，基层必须清理干净，应注意砌筑基底按找平，否如此会造成砌筑时灰缝厚度不一。2砌筑砂浆必须按厂家提供的水灰比进展搅拌，上午与下午使用的砂浆必须分开搅拌。3蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应先砌三皮190*90*53MU15的混凝土实心砖。4卫生间墙体必须浇筑不小于200m

17、m高的C20素混凝土翻边后方可砌筑。5本工程蒸压加气混凝土砌块采用加气块专用粘结，根据砌体结构工程施工质量验收规XGB50203-2011要求水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度为3-4mm；不得出现瞎缝、透明缝。6为防止外墙渗水，本工程要求所有外墙砌筑时专用粘结剂满铺即满刀灰砌筑，内墙的灰缝饱满度也要80%，所有墙体头缝必须满刀灰砌筑。7填充墙砌筑时每日的砌筑高度不得大于1.5m，填充墙砌筑时砌块上、下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3且不小于150mm。8砌筑时应使用橡皮锤敲击上部，尽量不敲击侧面，需敲击时需垫方木，砌筑完成后的墙体不允许出现锤击现象，垂直、平整、灰缝厚度

18、等的调整应一次完成，砂浆凝固后不得敲击、碰撞墙体。9顶砖砌筑时间：填充墙砌至接近梁、板底时，应留30mm-50mm缝隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再用细石混凝土填实，两边留30mm用1:2砂浆抹平。10水电留槽、留洞时，在墙体砌筑工程完成后，抹灰之前，进展立管剔槽处理，用切割机进展切割剔槽。管路安装完成后，用干硬性混凝土填实，外侧用一层耐碱玻纤网格布防止开裂，最后进展抹灰作业。11本工程所有需切割的加气块，必须使用专用切割机，以保证砌块切面的平整度与墙体的完整性。残缺的砌块在切割后应继续使用，防止材料浪费。4、砌筑灰缝的养护：砌筑完成后的墙体应与时标注砌筑时间，砌筑人、拉接筋，并安排专

19、人养护，上午下午各一遍，养护时间不得小于7天。5、混凝土构件的设置与浇筑：构造柱截面为200*墙厚，马牙茬应先退后进，支模时应清理干净，沿马牙茬粘海绵条以防漏浆，加固采用穿墙螺杆。浇筑时浇水湿润，底部放置厚度为50mm的同标号砂浆，振捣密实，拆模后弹线将马牙茬清理干净，涂刷养护剂，洞口过梁与构造柱整体连接。墙体上需预留的洞口，宽度大于300mm的必须设置钢筋混凝土过梁。二、石膏板隔墙1、检验轻钢龙骨是否符合设计要求，材质、规格、品牌必须符合国家现行标准。2、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密，同时要固定结实，再按规定间距用射钉或用电钻打眼塞膨胀螺栓将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。3、射钉

20、按中距0.61.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最优深度：混凝土为2232；砖墙为3050。4、将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。5、吊垂直线，水平线，轻钢龙骨间距不得于40。6、隔断中间须得加防火、隔音岩棉，厚度不得低于5。7、自攻钉间距保持在1215之间。8、自攻钉帽要做防锈处理。9、石膏板用十字自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝沉入地面，不能破坏面纸，螺丝间距四边为200，中间为300

21、；如为四层石膏板，底层板用腻子嵌缝抹平，然后用自攻螺丝或胶粘剂固定面板。10、墙面喷浆饰面的施工顺序：基层处理接缝处理涂刷防潮剂满刮腻子两道打磨平整喷浆两道。11、石膏板缝隙要均匀，间隙保持5-7，隐蔽工程验收合格后方可封面板。三、玻璃间隔玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线材料订购上、下部位钢件制安安装玻璃涂胶清洗。1)测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线与上、下部位，收口不锈钢槽的位臵线；2)预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直，然后固定。安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆

22、；3)玻璃块安装定位：钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。首先将玻璃槽与玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶；4)注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽与玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位臵，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。注：a注胶缝必须枯燥时才能注胶，切忌潮湿；b上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶。5)清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。切勿用酸性溶液清洗。第三节 顶面工程一

23、、顶面乳胶漆1、特点：高档乳胶漆，是以乙酸、乙烯与丙烯酸共聚物制成的高档亚光涂料。具有较高的附着力和抗菌、抗碱能力。无味无毒，施工方便。2、施工顺序：基层清理补缝快粘粉加玻璃纤维贴绷带刷ICI抗碱底漆乱腻子打磨底漆中涂面涂。3、须知事项：每道工序间隔时间在5-20时必须大于10h，每道工序施工完必须用360目水砂纸打磨，最后一遍乳胶漆须用纯羊毛排笔顺光涂刷。二、轻钢龙骨吊顶1、操作工艺：1施工顺序：清理现场弹线定位吊杆安装龙骨安装石膏板安装。2工艺要求：1清理现场：将施工现场墙、地面、灰尘、垃圾清理干净。2弹线定位：根据设计与现场要求、确定50cm水平线，用尺量至顶面设计标高线，在四周墙面弹顶

24、面水平线水平线应以付龙骨底面为准，然后画出龙骨位置线和吊点杆布置线。3吊杆安装：a.角铁吊件与吊筋加工：角铁吊件采用L30*30角铁加工，在角铁面上划出中心线，对应打出一排10或8的孔、孔距45mm左右，再将角铁分段切割下来。不上人吊件可用小角铁制作，吊点应在屋面板下均匀分布施工前应对现场进展检查，布点应避开顶面空调风筒与各种管道，假如避不开时可采取角铁补充吊点，大面积或上人吊顶吊点间距为1000mm，一般吊顶的吊点间距为1200mm，用电锤在顶上打孔，放置膨胀栓拧紧固定于顶面上。b.根据顶面水平线量出吊筋加工尺寸，假如顶面平整较差，吊杆长度不能统一时可拉通线，按实际尺寸逐一找出吊杆长度，吊杆

25、可采取两节搭接焊接方式，搭接长度大于吊杆直径的8倍，将吊杆下端套扣套丝时应加机油，以保证套扣质量套丝长度不小于50mm，然后将吊杆与角铁吊件焊接，焊接要精心操作，不得马虎，焊接部位应饱满，确保足够的强度。c.角铁吊件与吊杆加工完成后，按顶面水平线，付龙骨底面拉通线，为吊杆安装基准线按事先划出的龙骨位置线进展吊杆安装，吊杆间距应均匀，靠墙边吊杆距墙不得大于200mm，安装后的吊杆应垂直并在一条线上，刷防锈漆两遍，应按设计要求调整起拱高度起拱按短向跨度的3-5/1000。d.吊杆长度最大限度，6吊杆不大于1.2m，8吊杆不大于1.5m假如吊顶设计标高距原结构顶面高度，超过吊杆限度时，会产生吊杆不稳

26、，不垂直现象，造成吊顶龙骨不平直，影响整个吊顶安装质量。应采用主龙骨或L25*25角铁稳固措施，其方法如下、首先保证吊杆本身顺直，然后在吊杆长度的1/2处，顺付龙骨方向将主龙骨或L25*25角铁与吊杆焊牢，焊接时主龙骨或L25*25角铁应紧顶着墙面，使其达到稳定效果。E吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，并不得与设备共用吊杆。4龙骨安装：吊杆安装完毕后，可进展龙骨安装，先将龙骨因搬运而变形翘曲局部进展选材校正，严重变形局部进展切除。主龙骨应顶住墙面，副龙骨应紧贴墙面。用吊件与主龙骨连接吊件安装要求一正一反，以保证主龙骨本身

27、垂直，同时必须拧紧吊件螺母，使主龙骨安装结实，主龙骨连接件要错位安装以保证有足够的稳定性。大面积吊顶每隔12m在主龙骨上部焊接横撑大龙骨一道，以加强主龙骨侧面稳定性与吊顶的整体性。付龙骨安装用吊挂件与主龙骨固定，吊挂必须用钳子夹紧使付龙骨紧贴主龙骨，大面积或上人吊顶间距300mm，一般吊顶的间距401mm已考虑石膏板留3mm缝隙，横撑付龙骨间距1500mm，用于石膏板中间与宽边1200mm接头处、平行于主龙骨用支托与付龙骨连接固定。风口、灯具、窗帘盒、检查口、上人口、马道等安装方法、参看标准图集。重的造型顶，应采用角钢或扁钢对造型局部的边框焊制，并适当加斜支撑固定，达到造型顶的结实。5石膏板安

28、装：龙骨安装完毕后，应检查龙骨平整，结实，配件安装是否正确，主付龙骨是否顺直，予留孔口施工方法是否正确，顶棚内各种安装空调、消防、通信、照明等隐蔽工程完毕后可进展石膏板安装，首先根据龙骨间距在石膏板面上弹出龙骨中心线，以便固定石膏板时使用，一般先从顶棚中心向周围铺设，固定石膏板的高强自攻丝间距不大于150-170mm,由板中间向四周固定，强攻丝距板长边10-15mm,短边15-20mm，沉入板内1-2mm不得损坏纸面，应注意留3mm板缝1200短边留4-6mm缝，四周墙边留10mm左右缝隙以防伸缩变形，应错位错开半板安装。2、质量要求与检查方法：1保证项目：1轻钢龙骨含配件和石膏板材质、品种、

29、规格应符合设计要求。2轻钢龙骨安装位置正确必须结实，连接方法正确，无松动，吊杆做防锈处理。3石膏板应结实、无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。2根本项目：1轻钢龙骨、吊杆与配件安装方法与位置正确、平直无弯曲、无变形。2石膏板外表平整，洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。3允许偏差：项目允许偏差mm检验方法龙骨龙骨间距2尺量检查龙骨平直2拉通线尺量检查龙骨四周水平5尺量或超平检查龙骨起拱高度10拉线尺量检查石膏板外表平整3用2m靠尺检查接缝平直3拉5m线尺量检查接缝上下1用直尺和塞尺检查顶棚四周水平5尺量或水平管检查3、成品保护：1轻钢龙骨与石膏板，其它配件等材料入场存放，使用过程中应严格管理，

30、保证不变形、不受潮，不生锈。轻钢龙骨应码放整齐，不要在上面放重物，应存放在枯燥通风的房间，防止受潮生锈，石膏板应码放整齐，并用废板材将石膏板边加以保护，防止缺楞掉角。2施工时应注意保护顶棚内各种管道与设备，吊杆龙骨不准固定在通风管道与其它设备件上。3对门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止污损。4已装轻钢龙骨架上不得上人踩踏，其它工程的吊件不得使用。5为了保护成品，石膏板安装必须在室内管道保温，试水等全部工序完成经验收后方可进展石膏板安装。4、应注意的质量问题：1吊顶不平：吊杆调平不认真，造成吊杆上下不一致。应拉通线认真调整保证吊杆垂直龙骨平整顺直，符合设计与规X要求。2节点构造不合理：在留

31、洞、灯具口、通风口等处，应按标准图集相应节点构造设置龙骨与连接件，使构造符合图集要求。3轻钢骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊挂固轻钢骨架，应吊固在主体结构上，并应拧紧吊件螺母。4板间缝隙不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装保证平正对直。5、现场清理：应注意裁掉的龙骨料头与石膏板条，要随时清理，每天打扫现场一次，现场整洁后方可进展验收。第四节 墙、地面工程一、墙面粉刷工程乳胶漆墙面1、工艺要求：1基层处理：a.清理基层外表的灰浆、浮土等，对水泥墙面的油污，用10%的火碱水刷洗干净，并用清水将碱液洗净。应认真检查基层外表有无空鼓裂缝、对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好，并经过枯燥后方可批

32、灰。b.水泥砂浆抹面存有气泡孔，必须进展批灰，批灰前应将墙面滚刷界面剂一道，批灰的腻子配比为大白粉、滑石粉、石膏粉、纤维素、界面处理剂=34：33：33：5：25重量比应批三遍，第一遍应注意把气泡孔、砂眼、凹陷不平的地方刮平，第二遍要求满批并注意找平大面，然后用砂纸将批灰留下抹纹与外表凸处打磨平整，第三遍要求满批腻子，要求批平批光，并注意细部处理精细，最后用砂纸满打，使墙面平整光滑，线角处用对折砂纸的角边打磨，边缘棱角打磨光滑顺直。c.石膏板面板：应先将强攻丝钉帽涂刷防锈漆，预防反锈，再用石膏腻子将石膏板缝和钉帽处进展嵌批，批嵌前先将缝内浮土去除干净，用灰刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平，待腻

33、子硬化后即可进展贴纸棚带，先将纸绷带湿润后，再在板缝处刷白乳胶，随即粘贴纸绷带，用灰刀顺粘贴方向用劲刮平压实，赶出纸棚带里间的气泡与多余的胶液，使纸棚带粘贴结实。批灰方法与b条做法一样。d.木夹板基面：先用批灰腻子批嵌板缝和钉眼处，其施工方法与C条做法一样。e.旧墙面基层：应去除浮灰，铲除起砂翘皮等部位，对油污能铲的如此铲除干净，不能铲除的应用洗涤剂刷洗干净，其批灰方法与B条做法一样。f.新建筑物的混凝土或抹灰层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。g.厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子见耐水腻子施工工艺。2面层涂刷：a.第一遍乳胶漆：涂刷顺序为先刷顶面后刷墙面，墙面为先上后下。先将墙面清扫干净，用布

34、将墙面粉尘擦掉。随即将墙顶面清漆活与灯具和五金件用纸胶带保护好。使用新排笔时，将活动的笔毛理掉。乳胶漆使用时应认真检查色彩，如几桶中色泽有差异，应将乳胶漆倒入大桶中搅拌均匀后再施工。如需对乳胶漆进展配色，应一次配成够涂刷一间或几间房的乳胶漆，在一间房里不可用二次配成的乳胶漆，以免出现色差现象。刷第一遍时要用原浆，如过稠时适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，刷时距离不要拉得太长，以200-300mm为宜，枯燥后复补腻子，再枯燥后用砂纸磨光，清扫干净。b.第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水、以防露底，要注意上下接槎要严，一面墙要一气刷完，以免色泽不一

35、致。漆膜枯燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。c.第三遍乳胶漆：第三遍操作要求与第二遍一样。由于乳胶漆枯燥较快应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接、后一排笔紧接前一排笔，防止出现枯燥后接头。3面层喷涂：基层处理。b.根据气泵、喷嘴直径、乳胶漆稠度，调整气枪的气节门，调节或喷成雾状为准，喷涂时手握要稳，出料口与墙面要垂直，距墙面500mm左右，离墙过近易出现过厚，流挂、发白等现象。喷枪要垂直于墙面，不可上下倾斜，以免出现虚喷发花，要求一道紧挨一道，不应漏喷、挂流，发现漏喷时应与时补喷，开喷不要过猛，无料时要与时关掉气门。c.喷涂时应先从门、

36、窗口的侧边开始，然后喷涂大面，因为门窗侧边容易漏喷。一般顶、墙面三遍成活，每遍间隔时间为2个小时，分层喷涂时，要注意上下搭接处颜色要一致，薄厚要均匀，要防止漏喷流淌。d.复补腻子：第一遍喷涂枯燥后，麻点、坑洼处用腻子找平刮净，腻子枯燥后，用细砂纸轻磨，并把浮尘扫净，达到外表光滑平整。第二、第三遍喷涂方法与第一遍一样，第二遍喷涂枯燥后，用细砂纸将浮粉轻轻磨掉并清扫干净，即可喷第三遍乳胶漆，要求喷涂要薄，喷枪垂直速度要均匀，上下涂层接头要接好，平整感要好，颜色均匀一致。2、质量要求与检查方法：1保证项目：1涂饰应粘结结实，不得脱皮、漏喷涂、透底、掉粉。2材料、半成品的品名、等级、种类、颜色、性能等

37、必须符合设计与选定样品的要求。2根本项目：1涂饰质量和检验方法应符合下表规定：项次项目普通高级检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许观察3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许观察4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼、无刷纹观察5装饰线、分色线直线度允许偏差mm21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3、成品保护：1墙面乳胶漆未干前不得清扫地面，以免尘土沾污墙面，漆面枯燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。2墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。3涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程，如有污染，要随时清理干净，保证一次成活。4、应注意的质量问题：1透底：产生原因是漆膜薄

38、，因此刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。2接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，假如间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时应配足人员，互相衔接。3刷纹明显，乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺以防刷纹过大。涂刷带颜色的漆时，配料要适宜，保证独立面每遍用同一批漆，并一次用完，保证颜色一致。每次完工后，漆刷、排毛用清水洗净，妥善存放，切忌接触油剂类材料，以免涂刷时油缩，结膜后出现水渍纹。二、块料墙面施工工艺1基层处理：用水湿润加气混凝土外表，对原结构层进展清理，凿剔突出局部，并将墙上的施工孔堵塞密实；在缺楞少角处用1：3：9混合砂浆分层补平，并

39、刷107胶水泥浆一遍，配合比为107胶：水=1：4，待枯燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1：1：6的混合砂浆打底，砂浆与金属网应结合结实，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层做点、做灰饼，间距1.6m，横向水平线以水平基准线控制，应全部是整砖，阳角处要双面排直，第层打底时，应以此灰饼作为基准点进展冲筋，使其底层灰做到横平竖直。3抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进展抹底层砂浆采用配合比为1：3水泥砂浆，第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛、

40、待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度为10mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。砂浆总厚度不得超过20mm，否如此应作加强处理。4做1.0厚黑豹911防水涂膜1准确计量，充分搅拌聚合物水泥防水涂料，施工时应按规定的配合比准确主量，充分搅拌均匀；必要时参加稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调节其稠度和凝固时间；2薄涂多遍，确保厚度聚合物水泥防水涂膜应涂刷均匀、不堆积、不透底，防水涂料不得一次涂成，防水涂膜应分遍涂布，待先涂的涂层枯燥成膜后方可涂布后一遍涂料。3防水涂料涂刷方向与接茬防水涂料涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，防止产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性；涂

41、层间的接茬，在每遍涂刷时应退茬50100mm，接茬时也应超过50100mm，防止在接茬处涂层薄弱，发生渗漏；4成品保护防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间，为保证其防水效果，在涂膜实干前，不得在防水层上进展其它施工作业。55厚聚合物水泥砂浆外墙聚合物水泥砂浆待聚合物水泥基防水涂膜实干后即可进展聚合物水泥砂浆层施工。聚合物水泥砂浆同抹灰层施工，但应注意聚合物水泥砂浆表仅需进展搓平即可。6弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进展分段分格弹线，同时亦可进展面层贴标准点的工作，以控制面层了墙尺与垂直、平整。7排砖：根据大样图与墙面尺寸进展横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，

42、注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但不得用非整砖随意拼揍镶贴，面砖按缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。8选砖、浸泡：釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待外表晾干或擦干净后方可使用。9粘贴面砖：粘贴应自上而下进展。高层建筑采取措施后，可分段进展。在第一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖背面采用1：1=水泥砂浆加水重20%107胶镶贴，砂浆厚度为45mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小

43、杠通过标准点调整平面和垂直度。如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加小木楔。10面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝或采用勾缝胶，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外外表23mm。假如横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进展擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。三、地砖地面施工工艺1、施工作业环境和相关条件1墙面抹灰与抹灰修理完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰与浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水与防水

44、保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进展本道工序施工。2内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间与走道等相关部位的标高情况和关系。3地砖要求提前一天放到水中浸泡后阴干，保证其湿润。4地砖应按照颜色和花型与使用部位进展分类，如有裂缝、掉角和外表上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来。5地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证外表光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过0.5mm。6在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下，要求必须先绘制出施工大样图进展放样，检验放样合格后方可进展施

45、工。2、施工工艺流程：基层处理弹线预铺清理勾缝成品保护分项验收铺贴3、施工技术措施：1基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如外表有油污，应采用10%的火碱刷净，并用清水与时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。2弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线依据墙上的50控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。3预铺:首先应在图纸设计要求的根底上,对地砖的色彩、纹理、外表平整等进展严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进展预铺。对于预铺中可能出

46、现的尺寸、色彩、纹理误差等进展调整、交换，直至达到最优效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破活或者小于半块砖，尽量将半块砖排到非正视面。4铺贴：地砖铺设采用1：4干硬性水泥砂浆粘贴砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜，砂浆厚度控制在20mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。5勾缝：地砖铺完24小时后进展勾缝，勾缝采用干水泥擦缝。6清理：当水泥砂浆凝固后再用棉纱等物对地砖外表进展清理一般宜在12h 之后，清理完毕后用锯末养护23

47、天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。 4、成品保护措施1对已施工完的地面铺贴前，应做好成品保护，如门框要钉保护铁皮防止碰坏棱角，推车运输应采用窄车，车腿底端应用胶皮包裹。2严禁在已铺好的砖地面上拌合砂浆。3在已铺好的地面上工作防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔钢管等重物。4油漆、涂料等施工时应对已铺好的地面进展保护，防止面层污染，一般采用橡胶布、纸板或普通三合板等。第五节 门窗工程1、卫生间钛镁合金门1对照订单确定安装位置，如一X订单里同时含有几扇门的，先询问客户门洞，对应门洞将门件分类堆放。2对照清单清点五金件、包装件数是否与包装明细吻合，假如有异常情况立即报告如趟门是否烂裂，玻璃、材料

48、是否刮花。3拆包：先将所有外框的包装拆开，检查材料是否刮花。谨记拆包装前先把纸皮铺在地板上防止材料刮花。4内置百叶推拉门，吊趟门：先将所有外框、配件的包装拆开，检查材料是否有刮花。谨记拆包装前先把纸皮铺在地板上防止材料刮花。然后把上轨、两竖框、下轨用螺丝将其连接好，注意：吊轨要先上好吊轮和定位器，按每扇门所走的轨槽安排放置轮子，一扇门配两个轮子，例四扇吊轨如此一根轨槽放4个轮子；一根轨槽放2个轮子再放一个定位后放2个轮子上好配件并保证你接口平整，依顺序靠墙轻轻放置。A:将纸皮铺在地板上防止材料刮花。B：上轨，两竖框、下轨用螺丝将其连接好并保证接口平整，靠墙轻轻放置。C：安装前先处理墙面：施工时

49、请确保安装局部的墙体水平、垂直，如有不妥之处首先处理，以免后续施工缺陷。根据门洞的尺寸，宽和高各减5mm例如宽1805mm*高2005，即门框规格为宽1800mm*高2000mm。D：外框移至门洞内，安装要平衡、稳固，用6mm的冲击钻在外框打墙孔和墙体相应的位置钻50mm深的孔，再用4*50自攻螺丝和6mm爆破胶粒固定。E：门扇包装拆开后检查玻璃是否有破裂、材料是否有刮伤变形，依顺序靠墙轻轻放置，所有多余的包装纸叠好放在适当的地方。F：推拉门配件的安装：推拉门双子轮，调节机丝先拆出，在门扇下横方调节机丝穿过加固铁和竖框的孔与轮子稍微加紧，轮子弹片朝上，安装在下横槽里。推拉门上轮安装，上轮U形口

50、朝下，卡在竖框的上口5*20盘头机丝加紧。吊轮安装，因吊轮已在安装外框时安装在上轨槽里，吊轮铁片也装在门扇上，在安装门扇时吊轮插到吊轮铁片，小螺丝加紧即可。吊门工字定位安装，门外框安装好后确保两外竖框平行、垂直，门扇装上后，在两扇门自然垂直重叠位画好线装好工字定位。G：从室内往室外看，靠里边第一槽轨为第一根轨道，靠外边槽轨为第二根轨道，即从左边开始依次序装，如两扇：左边第一扇装第二根轨道压玻璃胶朝室外，锁开关朝室内在门扇的左边竖框，重叠密封毛条在门扇右边竖框朝室内，左边第二扇装在第一轨道压玻璃胶条朝室左外，毛条在左边竖框朝室外和第一扇重叠，右边竖框装锁扣和带假锁。如四扇：第一扇和第二扇参两扇安

51、装方法，左边第三扇装在第一根轨道压玻璃胶条朝室外，左边框装锁，右边装毛条朝外，左边第四扇装在第二根轨道左边竖框毛条和第三扇重叠，右边竖框装锁。H：门扇调节：推拉门：用5mm的内六角扳手调节下轮使门扇平行、重叠。吊门：吊轮从门扇移除用十字螺丝刀调节门扇使门扇平行、垂直。I：如果锁不了，既锁扣可调节使上下门扇锁住。6套装门、平开门：A：将包装纸铺在地上以防止地面将材料刮花。B：门套上横、两竖框用螺丝将45度角连接好并保证接口平整，正反口线框料中间的伸缩铁片螺丝松开，正反口线分开靠墙轻轻放置。C：门扇包装拆开检查是否玻璃有破裂、材料是否有划伤变形，依顺序靠墙轻轻放置，所有多余的包装纸叠好放在适当的地

52、方。D：安装前先处理墙面。施工时请确保安装局部的墙体水平、垂直，如有不妥之处首先处理，以免后续施工缺陷。根据门洞的尺寸，宽和高各减5mm，墙体厚起最大值，墙体厚度不能小于130mm，墙体最大不能大于500mm例如宽705mm*高2005mm*墙厚200mm，即门框规格为宽1700mm*高2000mm*墙厚200mm。E：正反口线外框按要求移至门洞内，8*20螺丝加紧，门扇安装在正反面口线外框，安装好门扇，标准，门扇上横与外框上横的缝2mm，合页边内扇和外框的缝3mm，锁边内扇和外框的缝4mm，吊脚即门扇下横到地面缝10mm，要求平衡、门缝适宜，用8mm的冲击钻伸缩铁片和墙体相应的位置钻50mm

53、深的孔，再用8*50拉爆钉固定。F：门套扣板上好伸缩调节4*50平头螺丝，压线上有相应的孔虽好扣板扣好，用十字螺丝刀调节好和外框相对的高度，然后扣到外框上保证平整、无松动。G：平开门框按要求移至门洞内，4*50自攻平头螺丝和6爆破胶粒加紧，安装好门扇，标准门扇上横与外框上横的缝2mm，合页边内扇和外框的缝3mm，锁边内扇和外框的缝4mm，吊脚即门扇下横到地面缝10mm，要求平衡、门缝适宜，用6mm的冲击钻在外框打墙孔和墙体相应的位置钻50mm深的孔，4*50自攻平头螺丝和6爆破胶粒加紧固定。H：装好锁，把手朝玻璃方向，反锁在里面，钥匙开关在正面4*35机丝加紧。7小折叠门两折，将包装拆开，检查

54、材料是否有刮花，将折叠门与门洞内竖直放正，调整位置，将门框内置螺丝紧固，让门与门洞迫紧，再用玻璃胶将门框与墙壁的缝补好，密封性，稳固性更好。8大折门A：将包装纸放在地上以防地面将材料划花。B：上轨、两竖框、下轨用螺丝将其谅解哈皮并保证口平整，靠墙轻轻放置。C：安装前先处理前面。施工时请确保安装局部的墙体水平、垂直，如有不妥之处首先处理，以免后续施工缺陷。根据门洞的尺寸，宽和高各减5mm例如宽1805mm*高2005，即门框规格为宽1800mm*高2000mm。D：外框移至门洞内，安装要平衡、稳固，用6mm的冲击钻在外框打墙孔和墙体相应的位置钻50mm深的孔，再用4*50自攻螺丝和6mm爆破胶粒

55、固定。E：先安装好内扇门，用4*16平头螺丝将门扇与门扇连接合页加紧，再门扇与外框连接加紧，合页缝隙标准是1公分。再安装锁。2、塑钢门窗安装施工工艺1施工工艺1工艺流程：补贴保护膜框上找中线安装塑料膨胀螺栓洞中找中线框进洞口调整，临时固定与墙体连接填充弹性材料洞口饰面清理、嵌缝扇与玻璃、五金安装清理、撕下保护膜2膨胀螺钉直接固定法。用膨胀螺钉直接穿过门窗框将框固定在墙体或地面上的方法。 安装时先将门窗框在洞口放好、找正，并临时固定，用(5mm钻头在门窗框各固定点的中心钻孔，穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹钻孔位置与间距仍按固定片法，然后取下门窗框，再用12mm的冲击钻按墙上留下的钻孔痕迹继续钻

56、(12mm的孔，深约50mm,去除孔内粉末后放入12mm塑料套，再将门窗框重新放入原来洞口中，对准划线，重新找正位置并用木楔临时固定，然后按对称顺序拧入膨胀螺钉。 窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑料盖，并在塑料盖周边涂上密封胶，防止雨水侵入窗框内腐蚀钢衬。3临时固定。当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开或推拉门应使下框边低于标高线1Omm。然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。4安装组合门窗时，拼樘料与洞的连接。当拼樘料与砼梁或柱连接时应符合相关的的规定；当拼橙料与砖墙连接时

57、，应先将拼樘料两端插入预留洞中。将两门窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm,紧固件端头与拼樘料与门框间的缝隙应用密封胶密封。5嵌缝。门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用聚氨酯发泡密封胶材料填充。6门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙处理如下： 普通玻璃门、窗：洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆等抹平。靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待抹灰硬化后，外侧用密封胶密封。 门窗框上假如粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料刮铲门窗框外表。7门窗扇与五金附件等，在水泥砂浆硬化后进展安装。安装时先用电钻打孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁

58、锤或硬物敲打，防止损坏框料。8施工中用到发泡剂与密封胶 发泡剂：聚氨酷泡沫填缝剂，因为塑料型材的线膨胀系数较大，所以门窗和墙体采用“弹性连接，以防止气温变化时和墙体间的不同步膨胀和收缩而使门窗产生较大的变形，所以门窗与洞日墙体应用 1520mm间隙来填塞弹性保温材料，即打发泡胶，同时发泡剂还起到隔热隔音作用，现场经常遇门窗洞口过大，每边的空隙大于5cm 都有，这种情况没有必要打发泡胶。 硅酮密封胶；一般 PVC 型材适用中性密封胶，它是抹灰层与门窗框材的间隙嵌缝材料，或者是组合窗拼接处作填缝剂。一般来说，在墙面抹灰处与门窗框预留有一条大约 57mm的沟槽来打玻璃胶。在打玻璃胶前应是处于干净无其

59、它杂物，外表枯燥，如果没有沟槽，就直接打在窗框与墙面连接处，最好不遮盖排水孔和不影响门窗的开启，打好门窗与墙体间的玻璃胶是搞好门窗防水的关键。9玻璃安装、装玻璃压条装玻璃前，拆下玻璃压条，安装好玻璃垫片后，放好玻璃就装上玻璃压条来固定，一般来说先装上下两根压条，再装左右的两根，同时遵循先短后长的原如此。放压条时要居中放，不要两端间隙不同，然后用胶锤从压条两端向中间敲打，同时用力均匀，不可过猛，因为假如不注意以上操作，很容易造成窗扇裂角，这一点在施工中很重要。在装一些比拟特殊形状的玻璃，如挖孔玻璃，要小心，用胶锤敲打，不可用力过猛，因为在挖孔边缘容易产生应力集中，很容易使玻璃破碎。10清洁与保养

60、：当所有的门窗都装好后，仍发现框扇仁有很多砂浆灰尘，甚至磨损，玻璃上溅到很多砂浆或者有局部己被划伤，这样是很难交验的如果窗框上测有砂浆，可以用水之类去除，但这容易使型材略微泛黄，切不可用硬质刀片强制刮掉，如果窗框卜是其它杂物或灰尘，可以用洗洁精或洗衣粉去解决，窗框上假如有细微划伤，可以用砂纸轻轻打磨，如果是很大面积划目2质量标准1主控项目 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式与填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚与设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 塑料门窗框、副框和扇的安装必须结实。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm,固定点间距应不大于600mm。 塑料门窗拼模料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔严密吻合，其两端必须与洞口固定结实。窗框必须与拼橙料连接严密，固定点间距应不大于600mm。 塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应结实，位置应正确，功能应满足使用要求。 塑料门窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材