《2015年百朗7《生产管理》培训体系（如何降低设备故障提高生产效益高级培训班）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2015年百朗7《生产管理》培训体系（如何降低设备故障提高生产效益高级培训班）（9页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、?如何降低设备故障，提高生产效益?高级培训班【课程背景】设备是企业生产管理的根底，只有提高了设备的运行效率，减少故障发生，才能保证生产任务的达成。TPM全员设备维护与设备综合管理课程培训，内容涉及改善设备故障的处理流程，设备管理的评价指标，TPM的根本概念，自主保养对员工的四项能力要求，PM分析的方法等，旨在使学员了解TPM的八大支柱，熟悉实现零故障的主要方法，了解个别改善的根本步骤，熟悉自主保养的七个步骤。【课程收益】1、熟悉TPM的意义、方法和技巧。 2、引导学员掌握TPM的技巧、实施步骤和流程。 3、解决设备故障频繁，事后处理、OEE低下的问题。 4、掌握设备零故障的技巧和主要方法。 5
2、、熟悉个别改善方法，提高生产效率。 【课程对象】1、企业车间主管、生产班组长2、设备管理人员3、储藏干部4、维修人员【课程时间】2天12小时 am9：0012：00 pm14：30-17：30【授课方式】讲授、案例、提问、讨论互动、游戏、视频【课程纲要】一、TPM的定义1、B.M事后保养，Break-down Maintenance2、PM预防保养，Preventive maintenance3、P.M生产保养，Productive Maintenance4、C.M改进保养，Corrective Maintenance5、M.P保养预防，Maintenance Preventive6、TPM全
3、员生产保养Total Productive Maintenance7、PM预知保养Predictive Maintenance6、设备维修和方案维修的区别与联系二、TPM活动的八大支柱1、效率化的个别改善活动2、自主保养活动3、建立方案保养体制4、质量保养活动5、MP设计及初期管理活动6、建构教育训练体系7、管理间接部门的效率化8、平安、卫生与环境管理三、故障损失计算1、故障的分类及损失结构总表故障与损失的结构故障损失与对策换模换线、调整损失与对策短暂停机或空转损失与对策速度损失与对策不良或修理损失及对策开机损失及对策2、可靠度与故障对策3、故障对策结构图4、重点设备判定与故障损失衡量5、TP
4、M重点设备判定表6、设备总合效率的构成7、设备损失结构分析图8、练习9、点检与维修方案的时间安排10、连续生产如何进行设备点检11、方案与日常点检的工作安排12、点检责任的划分四、设备老化现象与原因1、设备老化的三种现象2、设备老化的三种原因与内容、措施3、设备损失的评价方法4、设备管理分析的PM手法五、维修质量的定量计算及评估考核1、MTBF和MTTR2、OEE的计算3、设备维修点检率和方案维修执行率4、防呆装置、原理和方法5、工业保安评价PSE6、设备生命周期LCC7、目视管理六、TPM活动的启动1、新TPM的八大支柱2、TPM推进的四个阶段十四个步骤2.1准备引进阶段2.2正式导入阶段2
5、.3推进实施阶段2.4稳固阶段附、TPM的推进方案3、初期清扫4、TPM推进的根本方针与年度策略展开5、TPM的活动内容6、TPM正式启动6.1举办引入TPM的“誓师大会6.2推行可能遇到的十个障碍6.3TPM的导入宣传和培训6.4培养员工的问题意识7、TPM推进的组织保证7.1TPM的组织架构图7.2TPM推进的四方管理机制7.3TPM的活动7.4TPM保障体系7.5TPM管理体系7.6TPM作业体系7.7TPM的三级评价体系7.8TPM的方针、方案和目的8、TPM的推进目标生产力、质量、本钱、交货期、健康平安、士气七、自主保全1、自主保全的定义和意义、流程和内容2、推进自主保全活动的七个步
6、骤3、成功开展自主保全所需要解决的问题4、推行TPM的根底5S5、通过清扫来杜绝不良与故障6、污染源调查和3S确认表6.3用感官进行点检7、自主保全的管理体系7.1运用“六定法进行点检7.2设备的三级保养要点XX工位设备点检卡7.3自主保全的六个要点7.4自主保全的评价体系7.5点检 / 问题票执行率7.6点检的三个内容8、自主保全的改善体系8.1运用目视管理进行点检的改善：8.2有效的推进方法：纠错机构的制作8.3自主保全对人员的要求9、TPM活动小组的建设9.1两参一改三结合9.2要以小组的形式进行活动9.3 TPM小组的自主活动和鼓励机制9.4小组活动的程序9.5小组会议的掌控要领例：T
7、PM小组活动提案表八、专业保全1、设备运行的三种状态 2、消除设备故障的五个着眼点3、突发性故障处理4、专业保全人员的工作内容5、预防保全的运行程序 6、如何才能成功地推行预防保全 6.1预防保全的关注重点6.2流程式生产线设备的保全难度和对策6.3如何正确进行设备的润滑管理6.4设备润滑的“五定管理6.5保全的类别与职责划分7、预防保全四个阶段七个步骤的展开 8、建立完善的设备故障管理流程9、提高预防保全质量的几个措施10、预防保全管理例如11、设备综合经济指标12、预防保全的管理文件12.1设备保全方案的编制要领12.2制作保全作业基准书设备维护保养细那么12.3预防保全作业指导书12.4
8、点检基准卡13.设备的预测保全九、个别改善1、个别改善活动的要点 1.1个别改善的切入点1.2个别改善的八个步骤1.3非生产设备评估表1.4设备综合效率的计算和分析1.5设备的九大损失2、从OEE看企业的浪费与改善潜力3、PM分析法4、设备故障分析及管理5、4M的16种损失分析6、个别改善活动的要点 十、设备前期管理1、设备前期管理2、前期管理的主要工作内容设备前期管理的工作程序 设备选型原那么3、LCC(Life Cycle Cost)分析 4、设备管理本钱十一、TPM其他活动的展开员工提案活动的开展1.1提案活动的意义1.2对提案活动的认识误区1.3提案获奖的评价标准1.4如何去寻找提案课
9、题1.5提案的范围和来源1.6营造持续变革的气氛2、TPM的教育训练3、平安与卫生改善活动4、间接部门效率化改善活动 训练导师介绍汪锦晖 百朗?生产管理?培训体系金牌训练导师，每年100天以上赴企业内训经验，原康师傅集团生产总监、高级咨询师。杨颖锐 百朗?生产管理?培训体系金牌训练导师，每年100天以上赴企业内训经验，原丰田汽车生产总监、高级咨询师。楼晓蓉 百朗?生产管理?培训体系金牌训练导师，每年100天以上赴企业内训经验，生产管理系列课程制作人，高级咨询师，中国企业联合会特聘专家，曾任职于国内某大型公司数年生产培训主管，经验丰富。陈 鹏 百朗?生产管理?培训体系金牌训练导师，每年100天以
10、上赴企业内训经验，深圳理光工业开展公司制造部、改善推进部部长。杨海军 百朗?生产管理?培训体系金牌训练导师，每年100天以上赴企业内训经验，生产管理系列课程制作人，高级咨询师，中国企业联合会特聘专家，曾担任世界500强企业生产工程师、车间主任等职务。收费标准1、体验公开课，百朗每月1期，培训费：2200元/人/期2天课程2、企业同一需求15人以上，建议企业引进，内训：万元/天 注：填写?企业内训需求调查表?，百朗3个工作日内免费为企业定制一对一的内训解决方案，并免费邮寄赠送208页印刷版?企业内训课程?手册。3、参加百朗会员模式，标准会员培训费：36000元/年【本次培训费免费+一年中可免费内
11、训四天课程45门课程任选2个主题】；中级会员培训费：98000元/年【本次培训费免费+一年中可免费内训八天课程45门课程任选4个主题】；高级会员培训费：158000元/年【本次培训费免费+一年中可免费内训十六天课程45门课程任选8个主题】；体验会员培训费：9800元/年【本次培训费免费+一年中可免费内训一天课程45门课程任选1个主题】。体验公开课，时间及地点2021年各期培训方案如下，学员可选择参加百朗全国其他教学点学习主题1：?如何降低设备故障，提高生产效益?高级培训班 培训班开课安排每期2天：1月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月昆明郑州贵阳烟台石家庄武汉南昌 南宁成都 主题2
12、：?金牌班组长生产现场改善方法?高级培训班 培训班开课安排每期2天：1月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月重庆昆明西安郑州沈阳成都长沙威海 主题3：?五型班组建设?高级培训班 培训班开课安排每期2天：1月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月郑州沈阳唐山武汉南昌重庆成都昆明西安南宁长春 主题4：?如何做好根底管理，推行6S督导实战?高级培训班 培训班开课安排每期2天：1月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月成都昆明西安郑州沈阳日照海口长沙南宁武汉 主题5：?精益生产方式JIT实务?高级培训班 培训班开课安排每期2天：1月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月济南秦皇岛武汉长沙重庆成都昆明西安郑州沈阳长春石家庄报名地点、联系方式1、总部：北京市海淀区中关村南大街2号数码大厦A座29层百朗教育培训机构 百朗昆明分公司：昆明市盘龙区北京路408号达阵广场10楼B6室2、联系人：陈思清 老师3、报名咨询 ： 报 名 传 真：0871-66107188
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