木龙骨吊顶施工工艺标准1

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1、木龙骨吊顶施工工艺标准20101103 15：17查查吧来源：www.chachaba。com1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木龙骨骨架，安装各类罩面板的顶棚安装工程.2 施工准备2.1 原材料、半成品要求2。1。1 木料：木龙骨料应为烘干，无扭曲的红、白松树种,并按设计要求进行防火处理。木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时,大龙骨规格为50mm70mm或50mm100mm;小龙骨规格为50mm50mm或40mm50mm;木吊杆规格为50mm50mm或40mm40mm.2。1.2 罩面板材及压条 按设计选用。较常用的罩面材料有胶合板、纤维板、实木板、纸面石膏板、矿棉板、吸

2、声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、泡沫钙塑板、塑料装饰板等，选用时严格掌握材质及规格标准。2。1。3 其它材料 6或8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。表2.2 主要工机具一览表序号 工机具名称 规格 序号 工机具名称 规格 1 电圆锯 400mm/1.4kw 12 钢卷尺 3m,15m 2 木工台刨 13 扳手 3 电钻 413 14 钳子 4 电锤 ZIC22 15 方尺 5 木刨 16 液压升降台 ZTY6 6 线刨 17 木工斧 7 射钉枪 SDTA301 18 扫槽刨 8 木工锯 19 螺丝

3、刀 9 手锤 20 扁铲 10 水平尺 1m 21 电焊机 BX-200 11 墨线盒 22 凿子 2。3 作业条件2.3.1 现浇楼板或预制楼板缝中已按设计间距预埋6或8吊筋。当设计未做说明时，间距一般不大于1000mm。2.3.2 墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。2.3.3 直接接触墙体的木龙骨，应预先刷防腐剂。2.3.4 按工程不同防火等级和所处环境要求，对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。2.3.5 顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格.各种灯具、报警器预留位置已经明确。2。3。6 墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。2。3.7

4、室内环境力求干燥,满足木龙骨吊顶作业的环境要求。2。3。8 液压升降台调试完毕或自搭的操作平台已搭好并经过安全验收。2。4 作业人员2.4。1 机运工、电工、电焊工必须持证上岗。2.4.2 主要作业木工具备中级工以上技能。2。4.3 龙骨安装、罩面板安装的主要作业人员必须有过三项以上同类型分项工程成功作业经历。2。4.4 作业人员经安全、质量、技能培训,满足作业的各项要求。3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2。1 抄平弹线 弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。3.2.1。1 确定标高线：根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚设计标高，在该点画出高度线

5、，用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画下该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各个墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线，这条线便是吊顶四周的水平线,其偏差不能大于5mm。3。2.1。2 确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离,以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线,而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线,宜采用找点法，即根据施工图

6、纸测出造型边缘距墙面的距离,从墙面和顶棚基层进行实测，找出吊顶造型边框的有关基本点，将各点连线,形成吊顶造型线。3。2。1.3 确定吊点位置:对于平顶天花,其吊点一般是按每m2布置1个，在顶棚上均匀排布。对于有叠级造型的吊顶，应注意在分层交界处布置吊点，吊点间距0。81。2m。较大的灯具应安排单独吊点来吊挂。3.2。2 木龙骨处理 对吊顶用的木龙骨进行筛选，将其中腐蚀部分、斜口开裂、虫蛀等部分剔除。对工程中所用的木龙骨均要进行防火处理，一般将防火涂料涂刷或喷于木材表面,也可把木材放在防火涂料槽内浸渍。防火涂料的种类和使用规定见表3.2。2。表3.2.2 防火涂料的种类和使用规定项次 防火涂料的

7、种类 用量(kg/m2)不得小于 特 性 基本用途 限制和禁止的范围 1 硅酸盐涂料 0。5 无抗水性，在二氧化碳的作用下分解 用于不直接受潮湿作用的构件上 不得用于露天构件及位于二氧化碳含量高的大气中的构件 2 可赛银(酪素）涂料 0。7 - 用于不直接受潮湿作用的构件上 不得用于露天构件上 3 掺有防火剂的油质涂料 0。6 抗 水 用于露天构件上 - 4 氯乙烯涂料和其它以氯化碳化氢为主的涂料 0。6 抗 水 用于露天构件上 对于直接接触结构的木龙骨,如墙边龙骨、梁边龙骨、端头伸入或接触墙体的龙骨应预先刷防腐剂。要求涂刷的防腐剂具有防潮、防蛀、防腐朽的功效。3.2。3 安装吊杆3。2.3。

8、1 吊杆固定件的设置方法 应根据设计要求及现场的实际情况选择如下设置方法: （1）用M8或M10膨胀螺栓将253或303角铁固定在现浇楼板底面上。对于M8膨胀螺栓要求钻孔深度50mm，钻孔直径10.5mm为宜；对于M10膨胀螺栓要求钻孔深度60mm，钻孔直径13mm为宜。 （2）用5以上高强射钉将404角钢或钢板等固定在现浇楼板的底面上。 （3）在浇灌楼面或屋面板时，在吊杆布置位置的板底预埋铁件，铁件选用=6mm厚钢板，锚爪用48 L150mm。 (4)现浇楼板浇筑前或预制板灌缝前预埋10钢筋.（对于不上人屋面，吊筋规格可选6或8）要求预埋位置准确，若为现浇楼板时，应在模板面上弹线标示出准确位

9、置，然后在模板上钻孔预埋吊筋。对于钢模板也可先将吊杆连接筋预弯90后紧贴模板面埋设，待拆模后剔出。 以上前两种方式固定吊杆连接件的方法不适应于上人屋面。 3。2.3。2 吊杆的连接 对于木龙骨吊顶，吊杆与主龙骨的连接通常采用主龙骨钻孔，吊杆下部套丝，穿过主龙骨用螺母紧固。吊杆的上部与吊杆固定件连接一般采用焊接,施焊前拉通线，所有丝杆下部找平后，上部再搭接焊牢。吊杆与上部固定件的连接也可采用在角钢固定件上预先钻孔或预埋的钢板埋件上加焊10钢筋环，然后将吊杆上部穿进后弯折固定.3。2。3。3 吊杆纵横间距按设计要求，原则上吊杆间距应不大于1000mm。3.2。3.4 吊杆长度大于1000mm时，必

10、须按规范要求设置反向支撑。3.2。3.5 吊顶灯具、风口及检修口等处应增设附加吊杆。3.2.4 安装主龙骨 主龙骨常用50mm70mm枋料,较大房间采用60mm100mm木枋。主龙骨与墙相接处，主龙骨应伸入墙面不少于110mm，入墙部分涂刷防腐剂。 主龙骨的布置要按设计要求,分档划线，分档尺寸尚应考虑与面层板块尺寸相适应。 主龙骨应平等于房间长向安装,同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/250左右。主龙骨的悬臂段不应大于300mm。主龙骨接长采取对接,相邻主龙骨的对接接头要互错开。主龙骨挂好后应基本调平.3.2。5 安装次龙骨 次龙骨一般采用5cm5cm或4cm5cm的木枋，底面刨光、刮平、截

11、面厚度应一致。小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时应按罩面板规格决定，一般为400500mm。钉中间部分的次龙骨时，应起拱。房间710m的跨度,一般按3/1000起拱；1015m的跨度，一般按5/1000起拱。 按分档线先定位安装通长的两根边龙骨，拉线后各根龙骨按起拱标高，通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上。先钉次龙骨,后钉间距龙骨（或称卡挡搁栅）.间距龙骨一般为5cm5cm或4cm5cm的方木，其间距一般为3040cm，用33mm长的钉子与次龙骨钉牢。次龙骨与主龙骨的连接，多是采用89cm长的钉子，穿过次龙骨斜向钉入主龙骨，或通过角钢与主龙骨的

12、连接。次龙骨的接头和断裂及大节疤处，均需用双面夹板夹住，并应错开使用。接头两侧最少各钉2个钉子，在墙体砌筑时,一般是按吊顶标高沿墙四周牢固地预埋木砖，间距多为1m，用以固定墙边安装龙骨的方木（或称护墙筋）。3。2.6 管道及灯具固定 吊顶时要结合灯具位置、风扇位置做好预留洞穴及吊钩。当平顶内有管道或电线穿过时,应预先安装管道及电线，然后再铺设面层,若管道有保温要求,应在完成管道保温工作后，才可封钉吊顶面层。大的厅堂宜采用高低错落形式的吊顶。(a） 灯具与木吊顶固定 （b） 灯具用吊索拉接3。2。7 吊顶罩面板的安装 木龙骨吊顶,其常用的罩面板有装饰石膏板（白平板、穿孔板、花纹浮雕板等）、胶合板

13、、纤维板、木丝板、刨花板、印刷木纹板等。3.2。7.1 装饰石膏板顶棚饰面 装饰石膏板可用木螺丝与木龙骨固定。木螺丝与板边距离应不小于15mm,间距以170200mm为宜，并均匀布置。螺钉帽应嵌入石膏板深度1mm为宜，并应涂刷防锈涂料，钉眼用腻子找平，再用与板面颜色相同的色浆涂刷。3.2。7.2 胶合板顶棚饰面.胶合板是将三层或多层木质单向纤维板，按纤维方向互相垂直胶合而成的薄板。胶合板顶棚被广泛应用于中、高级民用建筑室内顶棚装饰。但需注意面积超过50m2的顶棚不准使用胶合板饰面。 用清漆饰面的顶棚，在钉胶合板前应对板材进行挑选。板面颜色一致的夹板钉在同一个房间,相邻板面的木纹应力求谐调自然。

14、铺胶合板时,应沿房间的中心线或灯框的中心线顺线向四周展开，光面向下。 胶合板对缝时，应弹线对缝，可采用V形缝,亦可采用平缝，缝宽68mm.顶棚四周应钉压缝条，以免龙骨收缩,顶棚四周出现沿墙离缝.板块间拼缝应均匀平直，线条清晰。 钉胶合板时，钉距80150mm。钉帽要敲扁，送进板面0。51mm。胶合板应钉得平整，四角方正,不应有凹陷和凸起。 胶合板顶棚以涂刷聚氨酯清漆为宜。先把胶合板表面的污渍、灰尘、木刺和浮毛等清理干净，再用油性腻子嵌钉眼，然后批嵌腻子，上色补色，砂纸打磨,刷清漆二至三道.漆膜要光亮,木纹清晰，不应有漏刷、皱皮、脱皮和起霜等缺陷。色彩调和,深浇一致，不应有咬色、显斑和露底等缺陷

15、。3.2.7.3 纤维板顶棚饰面 纤维板是以植物纤维重新交织、压制成的一种人造板材。由于成型时温度和压力不同，纤维板可分为软质、硬质和半硬质三种。适宜于顶棚吊顶面板的主要是硬质纤维板平板。 硬质纤维板顶棚饰面安装之前,须将板进行加湿处理，即把板块浸入60的热水中30min，或用冷水浸泡24h。将硬质纤维板浸水后码垛堆起再使其自然湿透，而后晾干即可安装。在工地现场可采取隔、天浸水，晚上晾干，第二天使用的方法。因硬质纤维板浸水时四边易起毛，板的强度降低，为此，浸水后应注意轻拿轻放，尽量减少摩擦。 如采用钉子固定时，钉距应为80120mm,钉长应为2030mm，钉帽砸扁后敲进板面0。5mm.其它与胶

16、合板安装相同。3。2。7.4 其它人造板顶棚饰面。其它人造板顶棚主要包括木丝板、刨花板、细木工板、印刷木纹板等. （1）木丝板、刨花板、细木工板：木丝板（万利板）是利用木材的短残料经机械刨成木丝，加入水泥及硅酸盐溶液经铺料、冷压凝固成型，最后经干燥、养护而成的板材;刨花板是利用碎木、刨花和胶料经热压而成的人造板材；细木工板是利用木材边角小料，经刨光、施胶、拼接、贴面而成的板材,贴面多用胶合板、纤维板和塑料板。 木丝板、刨花板、细木工板安装时，一般多用压条固定，其板与板间隙要求35mm。如不采用压条固定而采用钉子固定时，最好采用半圆头木螺钉，并加垫圈。钉距100120mm，钉距应一致纵横成线，以

17、提高装饰效果. （2）印刷木纹板：印刷木纹板又称装饰人造板，是在人造板表面上印刷上花纹图案（如木纹）而制成.印刷木纹板不再需任何贴面装饰即自具美观。印刷木纹板安装，多采用钉子固定法，钉距不大于120mm。为防止破坏板面装饰，钉子应与板面钉齐平，然后用与板面相同颜色的油漆涂饰。4 质量标准4.1 主控项目4。1。1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查。4.1。2 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。4.1。3 吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 检验方法：观察

18、；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录.4。1。4 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆应经过表面防腐处理；木吊杆、撑杆、龙骨应进行防腐、防火处理. 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。4。1.5 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。 检验方法：观察。4。2 一般项目4。2.1 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 检查方法：观察；尺量检查.4。2.2 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、

19、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。 检验方法:观察。4。2.3 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合,表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。 检查方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.2。4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施. 检查方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4。2.5 木骨架罩面板顶棚允许偏差和检验方法应符合表4。2。5的规定.表4.2.5 木骨架罩面板顶棚允许偏差和检验方法项类 项 目 允许偏差(mm） 检 验 方 法 胶合板 塑料板 纤维板 钙塑板 石膏板 矿棉板 龙骨 龙骨间距 2

20、 2 2 2 2 2 尺量检查 龙骨平直 3 3 3 2 2 2 尺量检查 起拱高度 10 10 10 10 10 10 拉线尺量 龙骨四周水平 5 5 5 5 5 5 尺量或水准仪检查 罩面板 表面平整 2 2 3 3 3 3 用2m靠尺检查 接缝平直 3 3 3 3 3 3 拉5m线检查 接缝高低 0.5 0。5 1 1 1 1 用直尺或塞尺检查 顶棚四周水平 5 5 5 5 5 5 拉线或用水准仪检查 压条 压条平直 3 - 3 2 拉5m线检查 压条间距 2 - - 2 - 2 尺量检查 4.3 关键控制点的控制表4.3 关键控制点的控制序号 关键控制点 主 要 控 制 方 法 1 龙

21、骨、罩面板等材料进场验收 与业主协商，明确更具体的材质、类型、规格、等级及性能要求,购专业大厂生产的产品 2 吊杆安装 吊杆材质、规格、防腐处理、位置、间距、标高、丝扣规格及吊杆与楼板连接的牢固性 3 龙骨安装 龙骨间距、标高、主次龙骨连接的牢固性，安装前四周必须弹出安装控制线。龙骨的防火、防腐处理 4 罩面板安装 拉通线检查龙骨的平直度，挂线安装.固定方式正确可靠，边安装边用靠尺检查平整度 5 外观 吊顶面洁净,色泽一致，压条平直通顺严实。与灯具、风口篦交接部位吻合、严密 4.4 质量记录4。4.1 产品合格证书、性能检测报告。4。4。2 进场验收记录和复验报告。4.4.3 隐蔽工程验收记录

22、。4.4。4 技术交底记录。4.4。5 检验批质量验收记录。4.4。6 分项工程质量验收记录。4。4.7 人造木板甲醛含量复检报告。5 应注意的质量问题5。0.1 抄平、弹线必须精心细致，四周边线，主龙骨位置线、吊杆定位点必须全部清晰弹出。5。0.2 罩面板安装前，必须对龙骨进行内部验收，要求吊杆、反向撑杆、主龙骨、次龙骨连接牢固,具有足够的强度、刚度和稳定性。吊杆、龙骨的材质、规格、间距符合设计要求。吊杆、龙骨均经过防腐处理。木龙骨还必须经过防火处理。5。0.3 饰面板上的灯具、烟感器、风口篦子必须事先准确标示出其位置，保证交接部位的吻合、严密.5.0.4 根据拟安装的罩面板单位面积重量，决

23、定主龙骨的起拱量。5。0.5 石膏制品不得在露天存放，要有防潮防水措施。5.0。6 罩面板安装前要对型号、规格、厚度和表面平整度进行检查,不符合要求的，必须调换。校验工作应在一些用木板自制的简易卡具上进行。5.0。7 对温度变形较大的罩面板安装时应预留一定的缝隙。6 成品保护6。0。1 龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证板材不受潮、不变形、不污染.6.0.2 罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6。0。3 吊顶施工过程中，注意对已安装的门窗，已施工完毕的楼、地面、墙面、窗台等的保护，防止损伤和污染。6。0.4 吊顶施工过程中注意保护顶棚内各

24、种管线.禁止将吊杆、龙骨等临时固定在各种管道上。6.0.5 其它专业的吊挂件不得吊于已安装好的木骨架上。7 职业健康安全与环境管理7.1 危险源辩识及控制措施危险源辩识及控制措施序号 作业活动 危险源 主 要 控 制 措 施 1 木骨架罩面板顶棚施工 高空坠落 1。作业前检查脚手架、跳板、围栏的稳固性，跳板用铁丝绑扎固定，不得有探头板；2.液压升降台使用安全认证厂家产品，使用前进行堆载试验。 2 物体打击伤害 1.上方操作时，下方禁止站人、通行；2。龙骨安装时，下部使用托具采用支托措施;3。工人操作应戴安全帽. 3 漏 电 1.不使用破损电线，加强线路检查；2。设备金属外壳可靠接地，按“一机一

25、闸一漏接用电器具，漏电保护器灵敏有效，每天有专人检测；3。接电、布线由专业电工完成。 4 机械伤害 1。制定操作规程；2。掌握熟知各种机具的性能及可能产生的各种危害；3.高危机具由经过培训的专人操作。 注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识.7。2 环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施序号 作业活动 环境因素 主 要 控 制 措 施 1 木骨架罩面板顶棚施工 噪声 隔离、消弱、分散。在规定时间内作业 2 固体废物排放 及时清理、回收到指定的地点或容器内，集中处理 3 有害气体挥发 防腐剂、防火剂、稀释剂用完及时盖严,作业过程中容器加盖，减少挥发 注：表中内容仅供参考，现场应根

26、据实际情况重新辩识。本页下面内容为赠送的可以自由编辑删除【最新资料 Word版 可自由编辑！】1Z101000 工程经济1Z101010 资金时间价值的计算及应用P111利息的计算 P112。 资金等值计算及应用 P513。 名义利率于有效利率的计算 P111Z101020 技术方案经济效果评价P1421经济效果评价的内容 P1422. 经济效果评价指标体系 P1823。 投资收益率分析 P1924。 投资回收期分析 P2225. 财务净现值分析 P2426。 财务内部收益率分析 P2527。 基准收益率的确定 P2628。 偿债能力分析 P281Z101030 技术方案不确定分析P3131不

27、确定性分析 P3132盈亏平衡分析 P3333敏感性分析 P381Z101040 技术方案现金流量表的编制P4141技术方案现金流量表 P4242技术方案现金流量表的构成要素 P451Z101050 设备更新分析P5351设备磨损与补偿 P5352设备更新方案的比选 P5553设备更新方案的比选方法 P561Z101060 设备租赁与购买方案的比选分析P6161设备租赁与购买的影响因素 P6162设备租赁与购买的比选分析 P621Z101070 价值工程在工程建设中的应用P6671提高价值的途径 P6772价值工程在工程建设应用中的实施步骤 P711Z101080 新技术、新工艺和新材料应用方

28、案的技术经济分析P7881新技术、新工艺和新材料应用方案的选择原则 P7982新技术、新工艺和新材料应用方案的技术分析 P7983新技术、新工艺和新材料应用方案的经济分析 P801Z102000 工程财务1Z102010 财务会计基础P8411财务会计的职能 P8412会计核算的原则 P8513会计核算的基本前提 P8614会计要素的组成和会计等式的应用 P881Z102020 成本与费用P9121费用与成本的关系 P9122. 工程成本的确认和计算方法 P9323. 工程成本的核算 P9924. 期间费用的核算 P1051Z102030 收入 P10631收入的分类及确认 P10632. 建

29、造（施工）合同收入的核算 P1091Z102040 利润和所得税费用 P11441利润的计算 P11442所得税费用的确认 P1171Z102050 企业财务报表 P12351财务报表的构成 P12352资产负债表的内容和作用 P12453利润表的内容和作用 P12754现金流量表的内容和作用 P12855财务报表附注的内容和作用 P1321Z102060财务分析 P13361财务分析方法 P13362基本财务比率的计算和分析 P1351Z102070筹资管理 P13971资金成本的作用及其计算 P13972短期筹资的特点及和方式 P14173长期筹资的特点及和方式 P1451Z102080流

30、动资产财务管理 P14881现金和有价证券的财务管理 P14882应收账款的财务管理 P15083存货的财务管理 P1511Z103000 建设工程估价1Z103010 建设工程项目总投资P15311建设工程项目总投资的组成 P15312. 设备及工器具购置费的组成 P15513. 工程建设其他费的组成 P1581Z103020 建筑安装工程费用项目的组成与计算P16521按费用构成要素划分的建筑安装工程费用项目组成 P16522按造价形式划分的建筑安装工程费用项目组成 P16823建筑安装工程费用计算方法 P17024建筑安装工程计价程序 P1741Z103030 建设工程定额P17731建

31、设工程定额的分类 P17732人工定额的编制 P17933材料消耗定额的编制 P18234施工机械台班使用定额的编制 P18435施工定额和企业定额的编制 P18736预算定额与单位估价表的编制 P18937概算定额与预算指标的编制 P1931Z103040 建设工程项目设计概算P19741设计概算的内容和作用 P19742设计概算的编制依据、程序和步骤 P19843设计概算的编制方法 P20044设计概算的审查内容 P2081Z103050 建设工程项目施工图预算 P21151施工图预算编制的模式 P21152施工图预算的作用 P21253施工图预算的编制依据 P21354施工图预算的编制方

32、法 P21355施工图预算的审查内容 P2191Z103060 工程量清单编制 P22061工程量清单的作用 P22062工程量清单编制的方法 P2221Z103070 工程量清单计价 P22771工程量清单计价的方法 P22772招标控制价的编制方法 P23473投标报价控的编制方法 P23874合同价款的约定 P2441Z103080 计量与支付 P24781工程计量 P24782合同价款调整 P25083工程变更价款的确定 P26184施工索赔与现场签证 P26485合同价款期中支付 P27386竣工结算与支付 P28087合同解除的价款结算与支付 P2881Z103090 国际工程投标报价 P28791国际工程投标报价的程序 P28792国际工程投标报价的组成 P29393单价分析和标价汇总的方法 P29994单价分析和标价汇总的方法 P29995国际工程投标报价的技巧 P30296国际工程投标报价决策的影响因素 P305