甲醛环保应急预案

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1、1、企业概况始建于1993年，占地12000平方米，建筑面积 4000 平方米，拥有固定资产300万元。职工22人，各类专业技术管理人 员3人，专职安全管理人员1人。目前的生产设备是由上海复旦大学 应用化工研究院设计安装，年生产甲醛万吨/年。地理位置图间图1-1 （附表），厂区平面布置见图1-2 （附表）。2、危险化学品概况2.1危险源统计主要突发性污染事故危险源见表2-1表2-1主要突发性污染事故危险源序号名称状态生产量（万吨/年）存储量存储方式1甲醛液态1350吨罐装2甲醇（原料）液态0.585吨罐装根据我厂关键装置及要害部位，划定关键装置1套（甲醛生产装置）要害部位1处（罐区）；罐区的分

2、布见表 2-2表2-2罐区分布表”号罐区罐号介质取大偌里（mi）序号1罐区G101甲醛26012G102甲醇9033G103甲醛9022.2危险化学品突发性事故风险特征析我厂发生火灾爆炸的可能的部位和装置主要包括：（1）厂区北部的罐区，危险物料为挥发性的甲醇和甲醛，火灾 或爆炸后对环境的主要影响是燃烧废气、浓烟及热辐射。(2)甲醛生产装置发生泄漏，造成事故的可能性较小，因为任何泄漏一般都可以及时发现并终止。(a) 2.3典型危险源甲醛生产是通过对甲醇的氧化转化而成的。全厂主要废气污染物是醇、醛类和燃烧废气。(b) 2.4危险因子的确定从原料的采用、产品及产生的污染物分析，甲醛装置的主要污染 因

3、子为一氧化碳、二氧化碳。2.5应急措施甲醛、甲醇的理化性质、危险性、毒理性和安全防护、应急措施 详见表2-3。表2-3甲醛和甲醇性质及应急措施物质名称主要特性甲醇甲醛危险性类 别第3. 2类中闪点易燃液体第8 . 3类其它腐蚀理化特性无色澄清液体，有喇J激性气味。熔点（C ） ： -97.8 沸点（C ） ： 64.8相对密度（水=1） ： 0.79相对密度（空气=1） ： 1.11饱和蒸气压（kpa）:13.33（21.2 C）燃烧热（KJ / mol） : 727.0闪点（C）： 11引燃温度（C） ： 385爆炸极限%（V/V） : 5.544.0最小点火能（MJ）0.215无色，具刺激

4、性和窒息性的气体， 商品为其水溶液.沸点（C）-19.4熔点（C ）-92相对密度（水=1） ： o.82 相对密度（空气=1） ； 1.07饱和蒸气压（kpa）：13.33（-57.3 C ）闪点（C）： 50（37 % ）引燃温度（C） ： 430爆炸下限%（V/V）:7.0爆炸上限% （V/V）:73.0健康危害对中枢神经系统后麻醉作用；对 视神经和视网膜后特殊选择作 用，引起病变；可致代射性酸中 毒。急性中毒：短时大量吸入出现轻 度眼上呼吸道刺激症状 （口服有 胃肠道刺激症状）；经一段时间潜 伏期后出现头痛、头晕、乏力、 眩晕、洒醉感、意识朦胧、澹妄， 甚至昏迷。视神经及视网膜病变，

5、可有视物模糊、复视等，重者失 明。代谢性酸中毒时出现二氧化 碳结合力下降、呼吸加速等。慢性影响：神经衰弱综合症，植 物神经功能失调，粘膜刺激，视 力减退等。皮肤出现脱脂、皮炎 等对粘膜、呼吸道和皮肤有强烈刺 激性。接触其蒸气引起结膜炎、 角膜炎、鼻炎、支气管炎；重者 发生声门水肿、肺炎。可致皮炎：浓溶液可引起皮肤凝 固性坏死。口服灼伤口腔、消化 道，出现胃肠道穿孔、休克，还 可后肾及肝损害。慢性影响：长 期接触低浓度甲醛可用轻度眼、 鼻、咽喉刺激症状，皮肤干燥、 皴裂、甲软化等。燃爆特性易燃，具蒸气与空气可形成爆炸 混合物，遇明火、高热能引起燃 烧爆炸。与氧化剂接触发生化学 反应或引起燃烧。在

6、火场中，受 热的容器有爆炸危险，具蒸气比 空气重，能在较低处扩散到相当 远的地方，遇火沥会着火回燃。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧 化碳。易燃，具蒸气与空气可形成爆炸 混合物，遇明火、高热能引起燃 烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈 反应。灭火方法尽可能将容器从火场移至空旷 处。喷水保持火场容器冷却，直 至火火结束。处在火场中的容器 若已变色或从安全泄压装置中产 生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二 氧化碳、砂土。用水喷射逸出的液体，使其稀释 成不然性混合物，并用雾状水保 护消防人员。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、 干粉、二氧化碳、砂土。防护措施呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴过

7、滤式防毒面具（半 囿罩）。紧急事态抢救或撤离时， 建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、 进食和饮水。工作完毕，淋浴更 衣。实行就业前和定期的体检。工程控制：严加密闭，提供充分 的局部排风。呼吸系统防护：可 能接触具蒸气时，应该佩戴自吸 过滤式防毒面具（全面罩）。紧急 事态抢救或撤离时，建议佩戴隔 离式呼器。眼睛防护：呼吸系统 中已作防护。身体防护：穿橡胶 耐酸碱工作服。手防护，戴橡胶 耐油手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、 进食、饮水。工作完毕，彻底清 洗。注意个人清洁卫生。实行就 业前和定期的体检。进入罐

8、、限制性空间或其它高浓 度区作业，必须有专人监护.急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着， 用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起 眼睑，用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15分钟。就医； 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜 处。保持呼吸道通畅。如呼吸困 难，给输氧。如呼吸停止，立即 进行人工呼吸。就医。食入：用 水漱口。就医。皮肤接触：立即脱去污染的衣着， 用大量流动清水彻底冲洗皮肤至 少15分钟。就医。眼睛接触：立 即提起眼睑，用大量流动清水或 生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离至空气新 鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸 困难，给输氧。如呼吸停止。立 即进行人工

9、呼吸。就医。食入： 用1%碘化钾60m1灌胃。常规洗胃。就医。禁忌物酸类、酸酎、强氧化剂、碱金属强氧化剂、强酸、强碱应急行动迅速撤离泄漏污染区人员至安全 区，并进行隔离，严格限制出入。 切断火源。建议应急处理人员戴 自给式呼吸器， 穿防静电工作服， 不要直接接触泄漏物。尽可能切 断泄漏源.防止流入下水道、排 洪沟等限制性空间，小量泄漏： 用砂土或其它小燃材料吸附或吸 收。也可以用大量水冲洗，洗水迅速撤离泄漏污染区人员至安全 匡，井进行隔离，严格限制出入。 切断火源。建议应急处理人员戴 自给正压式呼吸器，穿防酸碱服。 从上风处进入现场。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪 沟等限制性空间。小

10、量泄漏：用 砂土或其匕不然材料吸附或吸 收。也可以用大量水冲洗，洗液 稀释后放入废水系稀释后放入废水系统。大量泄漏： 构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆 盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转 移至槽车或专用收集器内，回收 或运至废物处理场所处置。统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑 收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾 害。用防爆泵转移至槽车或专用 收集器内，回收或运至废物处理 场所处置。操作注竟事项密闭操作，加强通风。操作人员 必须经过专门培训，严格遵守操 作规程。建议操作人员佩戴过滤 式防毒面具（半面罩），戴化学安 全防护眼镜，穿防静电工作服， 戴橡胶手套。远离火种、热源， 工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设

11、备.防止蒸气汇 漏到工作场所空气中。避免与氧 化剂、酸类、碱金属接触。灌装 时应控制流速，且有接地装置， 防止静电积聚。配备相应品种和 数量的消防器材及泄漏应急处理 设备。倒空的容器可能残留有害 物。密闭操作，提供充分的局部捧风。操作人员必须经过专门培训，严 格遵守操作规程。建议操作人员 佩戴过滤式防毒面具 （全面罩）， 穿防酸碱服，戴橡胶手套。远离 火种、热源，工作场所严禁吸烟。 使用防爆型的通风系统和设备。 防止蒸气汇漏到工作场所空气中。避免 与氧化剂、酸碱类接触。搬运时 要轻装轻卸，防止包装物及容器 损坏。配备相应品种和数量的消 防器材及泄漏应急处理设备。倒 空的容器可能残留有害物。储存

12、注窟事项储存于阴凉、通风的库房。远离 火种、热源。库温不超过30 Co保持容器密封。应与氧化剂、酸 类、碱金属等分开存放，切忌混 储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备 和工具。储区应备有泄漏应急处 理设备和合适的收容材料。储存于阴凉、通风的库房.远离 火种、热源。库温不超过30 Co冬季应保持库温不低于 10 C。保 持容器密封，/、可与空气接触。 应与氧化剂、酸碱类等分开存放， 切忌混储。采用防爆型照明、通 风设施。禁止使用易产生火花的 机械设备和工具。储区应备有泄 漏应急处理设备和合适的收容材料。其它有害作用对环境有危害，对水体可造成污 染。对环境有危害，对水体可造成

13、污 染。3事故状态下大气环境预测与分析潜在风险事故及风险事故排污节点详见表3-1表3-1危险污染物源强及参数事故状态污染源节点污染物事故排放高度(mD释放量(m3)排放时间(min)I甲醇罐泄漏近地面9060R甲醛罐泄漏近地面3501204、敏感保护目标的确定周围较近的村庄和居民点的方位和距离(以生产区为参照物) 见表4-1。周围主要敏感目标相对位置图 4-1。面积较大，位于生产区的北部，厂区北侧的距离生产区最近,事故状态下，南风可能影响到生活区。表4-1周围主要敏感目标敏感点相对力位相对距离(m环境特征人口(人)北1000村庄500三西100企业155、应急救援指挥部的组成及职责分工5.1

14、指挥部的组成及设置成立急救领导小组，由厂长及生产、安全、保卫等部门领导组 成，一旦发生事故，以领导小组为基础，立即成立应急指挥部，厂长 担任总指挥，副厂长担任副总指挥。若总指挥不在场，由副总指挥行 使职权。若正、副指挥都不在现，则由值班主任行使职权。场指挥部 设在办公室，以利于全厂统一行动，日常工作由厂各分管领导协助。5.2 应急救援领导小组指挥部职责(1)组织制订危险化学品事故应急救援预案；(2)负责人员、资源配置、应急队伍的调度；(3)确定现场指挥人员；(4)协调事故现场有关工作；(5)批准本预案的启动与终止；(6)事故状态下各级人员的职责；(7)危险化学品事故信息的上报工作；(8)接受政

15、府的指令和调动；(9)组织应急救援预案的演练；(10)负责保护事故现场及相关数据。5.3指挥部人员分工总指挥：协调全厂的应急救援。副总指挥：做好事故报警、报告、通报情况和事故处置工作。其他人员的职责和任务：副厂长：负责事故报警及事故报告；负责通报情况及事故处理；负责抢险抢修，物质供应，运输工作。保 卫科：负责灭火、治安、警戒、疏散人员和联络通讯工作的 指挥。车间主任：负责事故处理时生产系统开停车的工作。维修科长：协助副总指挥负责抢险抢修的指挥。技 术员：负责事故现场及扩散区域内检测工作的指挥。财务人员：负责抢救受伤、中毒人员和生活必需品的组织。经营厂长：负责救物质供应和运输工作的组织。6、应急

16、救援程序6.1 企业内任何单位和个人发现化学事故时应及时报警，24小时有效报警电话：厂内电话：外部救援电话火警电话：119急救中心：120公安指挥中心：110政府有关部门联系电话：环保局：安监局：鱼卫生防疫站：6.2 值班室接到报警后，要立即查明事故原因并同时报告单位化 学事故应急救援指挥部所有成员；指挥部接到报告，应立即按化学事 故应急救援预案组织本单位各救援队伍奔赴化学事故现场进行救援 工作。6.3 车间主任接到通知后应立即赶到现场负责救援工作，并随时 将现场情况向指挥部领导报告。6.4 发生突发化学事故时，事故单位职工应首先控制危害源。避 免事故扩大，并进行自救和互救。涉及社会的灾害事故

17、要及时报告镇 政府、县人民政府，争取社会援助。6.5 车间化学事故应救援工作要在化学事故应急救援指挥部统 一领导下进行，要服从指挥、听从调遗。6.6 急化学事故处理方案7.1 重大危险源化学事故处理方案构成重大危险源的设施是：1号甲醇、2、3号甲醛的贮罐区。7.1.1 最早发现泄漏者应立即向值班室报警，采取一切办法切断 事故源。7.1.2 值班室接到报警后迅速通知各有关车间、部门，查明外泄部位和原因，下达预案处置指令，发出警报，通知各有关人员赶往事 故现场。7.1.3 指挥部成员应立即向有关领导、部门报告事故情况。7.1.4 发生事故部门应迅速查明原因，如泄漏部位等，应向指挥 部指出。7.1.

18、5 救援人员配好有关面具，将受伤者脱离现场，重者尽快送 医院抢救。7.1.6 指挥部成员到达事故现场后，应立即开展救援，如事故扩 大，应请求外部支援。7.1.7 指挥人员明确1、2、3号储罐的外泄部位，视能否控制做 出局部和全部停车的决定。7.1.8 医务人员采取相应的急救措施护理受伤者人员并及时急 救、清洗、包扎或输出氧急救，重症及时送往医院抢救。7.1.9 安全管理人员查明事故扩散情况，及时进行检测，并及时 通知指挥部，由指挥部决定在爆炸范围区域内的群众是否撤离。7.1.10 抢险人员迅速进行抢修，以防事故扩大。7.1.11 当事故得到控制，各有关人员、部位应调查事故原因和 落实防范措施，

19、研究方案并立即抢救修并尽恢复生产，夜间发生事故由调度室按预案组织抢救。7.2 火灾爆炸事故处置方案我厂防火防爆重点岗位有：生产车间、罐区。7.2.1 上述岗位和设备发生火灾爆炸可能性：1、易燃液体泄漏，与空气混合达到爆炸极限，在遇明火或其它诱发因素下发生化学性爆炸。2、反应设备反应温度超标，发生化学性爆炸。3、两种或两种以下的相抵触的物质混合，发生化学性爆炸。4、蒸汽包的压力超标发生物理性爆炸。5、一般可燃物质发生的火灾。6、易燃蒸气泄漏遇明火往往先爆炸后燃烧，而且在短时间内 完成。7.2.2 上述岗位、设备一旦发生火灾爆炸事故应采取以下应急措 施。1、最早发现者立即向119报警。2、值班人员

20、接到报警后，应迅速通知指挥部成员迅速赶往事 故现场。3、指挥部成员迅速通知有关部门并报告事故情况。4、发生火灾的部门及时报警，采取相应手段和灭火机进行灭 火，易燃气体发生燃烧应先关闭窗门、切断气源、然后用二氧化碳灭 火机灭火。电器、设备发生燃烧，应先切断电源，然后用干粉灭火机 灭火。醛、醇类迅速用泡沫灭火机灭火。用二氧化碳灭火。一般可燃 物用酸性泡沫灭火器机和大量水灭火。5、指挥部成员到达事故现场后应按应急救援预案指挥灭火， 并迅速向有关部门报告，请救支援。6、保卫人员到达现场后，设立隔离区，组织无关人员撤离； 加强警戒注视火势发展，如控制不了可向有关部门请求支援。7、人员立即救护伤员，进行清

21、洗、包扎、及时抢救。8、抢救队到达现场后，对继续抢修的设备进行修复，控制事 故的发展。7.3醇、醛类物料泄漏事故1、最早发现者配带好防毒面具，切断物料源，并立即向调度泄2、值班人员接到报警后迅速通知车间、各部门，查明外泄部位 和原因，下达预案处置指令，发出勤警报，通知各有关人员赶往事故 现场。3、抢险救援人员采取措施防止物料外溢出车间，并迅速备好灭 火器，接好消防带，发现着火及时扑救。夏季炎热时应在泄漏处上方 喷水降温，防止物料的挥发。4、设备泄漏应将物料抽入其它罐中，管道泄漏立即切断物料源， 必要时可停车处理。正在泄漏的物料想法用容器接好或进入地沟再回 收。5、指挥人员到达事故现场后，查出原

22、因，做出局部或全部停车 决定。6、保卫人员设立好隔离区，严禁无关人员进入禁区，快速疏散 附近人员并停驶车辆，避免人员中毒和带入火种。7、医务人员到达现场后，对伤员进行急救，重伤员及时送往医 院。8、环保人员及时进行区域监测，监测情况及时向指挥部报告。8、化学事故发生后人员的紧急疏散、撤离依据发生危险化学品事故气氛，设施及周围情况的分析结果，确定人员的疏散和撤离方式，方法：8.1 由指挥部成员对事故现场人员进行清点，考虑到因事故可能 引发的爆炸、着火、有毒气体的扩散等情况，指挥部成员应安排对事 故现场及周围的人群进行疏散、撤离；8.2 疏散、撤离的命令由指挥部下达，通过广播和电话两种方式 进行通

23、知，并由各部门领导对撤离人群进行确认。8.3 在疏散、撤离的通知中应明确：疏散、撤离的方向和地点8.4 因发生重大事故而引起的剧烈爆炸和有毒可燃物质的大量 外溢，对周围居民和工矿企业可能造成危害时，由指挥部向当地政府汇报，由政府组织对居民进行疏散和撤离。9、化学事故发生后危险区隔离依据可能发生的危险化学品事故类别、危险程度级别，确定以 下内容：9.1 危险区的设定由事故救援指挥部根据事故状态、 气象状况进 行确认，指挥部安排护卫队员进行危险化学区的隔离。9.2 事故现场隔离区边界警戒线为黄黑带，警戒哨佩带黄袖臂JpL o9.3 对于重大事故造成的大范围的区域隔离的进行， 由指挥部向 政府汇报，

24、当地政府协调公安等治安警力对周围区域进行道路隔离和 交通疏导。10、检测、抢险、救援及控制措施依据有关国家标准和现有资源的评估结果，确定以下内容：10.1 指挥部安排安全人员对事故发生场所进行空气实时检测， 要求检测人员佩带好防护用品，在有人监护的情况下列现场进行取样 分析。10.2 事故发生后，指挥部命令救护分队佩带好防护用具后对滞 留现场的人员进行抢救，脱离危险区域；在确认事故原因和状态并确 定处理措施后，命令抢险分队配备齐工具和佩带好防护用品，进入现场进行事故处理，并安排人员随队进入现场对抢险人员进行监护。10.3 在事故处理过程中，由安全员进行实时监测，若出现因事 故引发的更恶劣的后果

25、时，指挥部应立即采取措施，命令抢险人员暂 撤离现场。10.4 应急救援的调度由指挥部进行指挥。10.5 指挥部应根据化学事故的性质、状态来判定采取的措施必 须保证能够控制事态的发展，否则，应立即下令全厂停车，绝对避免 因事故的扩大而引发更恶劣的后果。10.6 伤人员现场救护、救治与医院救治要求：10.7 取“先救人，后救物；先救重伤，后救轻伤”的原则，实施受伤人员救护；10.8 受伤人员受伤特点，分类选择相应专业医院；10.9 专业医院救治能力相当的时候，遵循就近就医的原则；11.1 在接到通知后，医务救护人员必须佩带救护药品和用具立 即赶到事故现场，对受伤人员进行初步诊治。1.1.1 1呼吸

26、困难时给氧；呼吸停止时立即进行人工呼吸；心脏骤停，立即进行心脏按摩。1.1.2 2皮肤污染时，脱去污染的衣服，用流动清水冲洗，冲 洗要及时、彻底、反复多次；头面部灼伤时，要注意眼、耳、鼻、口 腔的清洗。1.1.3 3 当人员发生烧伤时，应迅速将患者衣服脱去，用流动清 水冲洗降温，用清洁布覆盖创伤面，避免伤面污染；不要任意把水疱 弄破。患者口渴时，可适量饮水或含盐饮料。1.1.4 4 口服者，可根据物料性质，对症处理。1.1.5 5经现场处理后，应迅速护送至医院救治。注意：急救之前，救援人员应确信受伤者所在环境是安全的。 另外，口对口的人工呼吸及冲洗污染的皮肤或眼睛时，要避免进一步受伤。11.2

27、 依据检伤结果对患者进行分类现场紧急抢救，并联系 120急救中心对重伤员送往医院进行抢救， 要与所送医院联系，说明伤病 性质及可能的人数，以备接受医院做好抢救前的准备工作。11.3 对于接触者医学观察方案、患者转运中的救治方案、患者治疗方案，由接受抢救医院根据伤患者的实际病情进行制订， 以最好 的治疗方案来保证治疗结果为原则，尽最大努力抢救伤病患者。迅速 将患者脱离现场至空气新鲜处。12、事故现场保护与现场洗消12.1 对事故现场的保护，是查明事故发生真正原因的要求，指 挥部应安排护卫队员做好隔离区的警戒工作，避免无关人员进出事故 现场而破坏了事故查明线索。12.2 事故处理完毕后，指挥部应安

28、排设备处联系专业洗消队伍 对现场及抢险人员进行洗消。13、化学事故应急救援保障13.1 内部保障13.1.1 建立抢险救援队(1)通讯联系队，由保卫、安全科组成，负责人安全科长、调 度室科长，保卫科科长，担负各队的联络和对外联系通讯任务。(2)治安、防化应急分队，由保卫科负责组成，负责人保卫科 科长，担负现场治安、交通指挥、设立警戒、指导群众疏散、抢救伤 员。(3)消防队，由各车间工人兼职消防人员组成，负责人安全科 科长，担负灭火、洗消、抢救伤员。(4)抢险抢修队，由技术、机修组成，担负抢险抢修任务。(5)医疗救护队，由综合办公室和财务人员组成，负责人办公室主任。担负抢救受伤中毒人员、生产必需

29、品的供应任务。(6)运输队，由供应处组成，负责人供应处处长，担负抢救物 质的供应及运输任务。13.1.2 消防设施配置图、工艺流程图、现场平面布置和周围地 区图、气象资料、危险化学品安全技术说明书、互救信息等存放于安 全委员会，由处室负责人保管；13.1.3 应急通讯系统有内线、移动手机进行紧急联络。13.1.4 应急救援装备和物资均放在生产班组安全橱内，遇有事 故可随即佩带进行处理；应急救援药品由综合办公室负责配备，事故发生时医务救护人员随时携带药品赶赴现场救治。13.1.6 建立完善的保障制度。13.2 外部救援13.2.1 当事故扩大，本厂需外部救援时，由指挥部做出决定， 请求当地政府协

30、调应急救援力量。13.2.2 对事故处理过程中可能遇到的技术或设备等方面的问题 需要帮助时，由指挥部决定联系行业专家咨询或同业单位进行协助。14、预案分级响应条件当化学事故发生后，值班人员接到报警到现场确认事故性质， 根据泄漏数量、影响范围、处理难度等几个方面做出判断，并向部门 领导和厂长女汇报，来确定事故预案的分级响应。15、事故应急救援终止程序当事故应急救援工作结束，事故现场处理完毕，生产系统已处 于恢复生产阶段时，由事故救援指挥部下邻事故危险已解除，并根据事故级来通知本单位相关部门或周边社区及人员。16、化学事故应急培训计划依据对从业人员能力的评估和社区或周边人员素质的分析结果，确定以下

31、培训计划:16.1 对应急救援人员的培训每年进行一次，抢险救援人员在车 间的生产骨干中进行抽调，要求身体好、素质高、反应快。16.2 应急救援人员的培训内容主要包括危险化学品物化性质、 各类事故处理预案、化学防护用品的使用及堵漏、消防等基本知识。16.3 对员工应急响应的培训每年进行两次，培训通过集中上课 的方式进行，并将化学事故应急救援、基本防护知识印发给员工，让 员工学习掌握。16.4 对社区或周边人员应急响应知识的宣传主要通过印发宣传 小册子的方式进行，内容包括危险化学品的介绍、防护等一些基知识、 使周边群众对本企业的生产有一个正确认识。16.5 学事故应急救援演练计划17.1 为了保证化学事故救援工作的顺利进行，每年组织进行一 次事故演练；各车间要求组织不少于一次的车间范围内的定练活动。17.2 组织的演练由指挥部负责，程序是：预定事故目标、做事 故演练方案、进行两预演、进行正式演练、对演练进行总结、演练报 告发入、要求车间组织学习。