苏州唯南路施工组织设计

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1、唯南路尖浦街 （唯胜路至娄江）给水工程及尖浦街（娄江至唯亭南区泵站）污水压力管工程 （A标）施工组织设计目 录第一章 概 述第二章 施工前期准备第三章 施 工 部 署第四章 关键项目技术方案第五章 针对本工程质量保证措施第六章 针对本工程进度保证措施第七章 针对本工程安全文明保证措施第八章 季节性施工措施第九章 节约成本措施 第一章 概述一、 工程概况：本工程为苏州工业园区二、三区供配水工程唯南路.尖浦街DN800给水工程，从唯胜路开始至尖浦街，全线长约1600米。供水管道管材由承插式球墨铸铁管、螺旋焊缝管及无缝钢管组成，球墨铸铁管采用离心浇注，柔性承插式接口，供水管道所有管配件均采用喷锌球墨

2、材料。DN800钢管采用螺旋缝埋弧焊缝钢管，壁厚为10； DN200钢管采用无缝钢管，壁厚为6。球墨铸铁管内防腐为水泥砂浆防腐，外防腐采用喷锌涂沥青。钢管及钢制管配件内防腐采用水泥砂浆离心法衬里工艺，水泥砂将厚度分别为： DN800的钢管为10+2；DN700的钢管为8+2。埋地部分钢管外防腐采用IPN8710互穿网络防腐涂料，具体做法为IPN87101G底漆一层，玻璃布一层，再底漆一层，最后涂IPN87103H面漆二层；架空钢管外防腐采用IPN8710互穿网络防腐涂料，具体做法为IPN87101G底漆一层，玻璃布一层，再底漆一层，玻璃布再一层，再涂底漆一层，最后涂IPN87103H面漆三层，

3、面漆采用银灰色。本工程给水管道敷设在唯南路的南侧，其中有约1200米敷设在拟建唯南路（农田）上，因此该管段的材料运输较为不便，同时该管段还需穿越5条现状河道。敷设的球墨铸铁给水管底部需铺设180厚度的中粗砂填层基础，并在管道两侧回填120厚度的中粗砂回填层，再用素土回填至管顶500，上面根据不同要求进行回填：农田及绿化带用原状土回填至原有标高，道路上回填根据机动车道路面设施计结构要求施工。DN800球墨管道覆土厚度在1米左右。给水管道最低处设泄水梯，最高处设快速排气阀。全线共设置DN800桥管1座、DN800过河钢管5座。该供水管道工作压力为0.4MP，试验压力为1.0 MP。二、施工目标按以

4、下工程目标进行实施：1、质量目标：合格；2、 工期目标：70个日历天，以总监批准的开工令为正式开工日期；3、 安全生产目标：无安全事故发生，争创安全生产标化工程；4、 文明施工目标：争创文明施工样板工程；三、编制依据1、 苏州工业园区市政公用发展集团有限公司唯南路尖浦街（唯胜路至娄江）给水工程及尖浦街（娄江至唯亭南区泵站）污水压力管工程施工招标文件A标；2、 苏州市自来水公司给水排水设计室设计的苏州工业园区二、三区 供配水工程唯南路，尖浦街（唯胜公司-娄江）DN800给水管道设计施工图；3、 苏州工业园区市政公用发展集团有限公司唯南路.尖浦街（唯胜路至娄江）给水工程及尖浦街（娄江至唯亭南区泵站

5、）污水压力管答疑；4、 GB5026897给水、排水管道工程施工及验收规范；5、 现场踏勘情况及类似工程的经验资料。 四、气象资料 本工程区域的气象为： 气温： 年平均气温为：16.5摄氏度； 日极端最高气温为：41.5摄氏度； 日极端最低气温为：-5.5摄氏度； 最热月平均气温为：28.8摄氏度（7月份）； 最冷月平均气温为：4.1摄氏度（1月份）； 降雨量： 年平均降雨量1446.5mm； 年最大降雨量2182.3mm； 年最小降雨量923.0mm； 连续降雨天数15天。五、工程特点：1、本工程所处位置在唯南路的道路南侧，沿线无建筑物，计划采用明槽开挖，遇到地下水时槽底采用明沟排水后方可进

6、行施工。2、 工程沿线地下交叉管线较少，且管径较大，宜采取机械开挖施工。3、 本给水工程有1200米左右管道敷设在农田里，而且中间有几条小河分隔，材料运输较为不便，因此需配置二次搬运的机械及人员。4、 亭东路过路时采用开挖施工，考虑到车辆来往要求，采用半条施工，半条通车的方法进行。5、 根据本给水工程的特点计划分三个施工段进行施工：起点（唯胜公路）亭东路的DN800球墨管施工为第一施工段；亭东路东侧尖浦街为第二施工段；所有桥管、钢管为第三施工段。各施工段根据实际施工情况穿插进行、流水作业。五、主要工程量安装DN800球墨铸铁管1204米 安装820*10桥管段钢管162.2米安装DN400球墨

7、铸铁管48米 安装DN800蝶阀5只安装DN300球墨铸铁管97米 拆、修沥青路面104平方米安装DN200球墨铸铁管45米 安装DN400闸阀1只安装820*10过河管313米 安装DN300闸阀4只7米长灌注桩13根 安装DN200闸阀4只11米长灌注桩4根 浇筑阀门井19只 第二章施工前期准备一、 施工准备1、 熟悉图纸，编制施工组织设计对设计文件认真审阅，并进行现场核对，明确设计要求并编制实施性施工组织设计、施工进度计划和材料及工程款用款计划。并马上落实安排人员、材料和机械设备，确保接到开工令后能立即投入施工。2、落实任务，进行技术交底组织施工人员认真学习工程技术文件，深入了解工程性质

8、、施工范围、设计意图、施工期限、各种管道及构筑物的具体情况，对参与本工程的施工人员进行现场和技术交底。3、落实物资、劳动力、机械设备根据工程量、总工期、施工计划以及公司具体的机械、人员情况按施工组织设计要求、组织机械，人员分期、分批进驻现场。4、落实材料堆场，有专职人员看护。二、施工场地、办公用房及宿舍1、项目部驻地布置：本工程由于管线较长，通过现场踏勘，本工程项目部及施工人员住宿采用在附近村内租房，租房面积约200平方米。工棚及及材料仓库考虑采取搭设工棚解决，搭设位置在亭东路北面，占地约200平方米。钢管及桥管施工队采用流动工棚沿线搭设。2、在沿线较宽广的地方设立临时场地作为存放阀门、管件及

9、混凝土搅拌的场地使用。三、施工用水、用电1、 生活用水、用电由施工单位根据水源、电源位置，自行移至需要场所，并照实支付水、电费。（具体见附表）2、 根据现场踏勘了解，我公司将准备2台75KW的发电机组，作为施工电源，以适应施工需要。3、 施工用水就近利用施工场地附近的河水解决，生活用水采用挖井解决。四、球墨管材、管配件及阀门的供应1、 工程所用的球墨铸铁管、管配件及阀门根据工程进度情况分批送达。2、 球墨铸铁管及相应配件在运到施工现场后经质检员、材料员和监理工程师共同检验合格后方可进入工作面。3、 运到施工现场的球墨铸铁管根据施工现场条件，DN800以上沿带状用地一侧摆放，DN400以下集中存

10、放在临时施工场地。4、 DN800蝶阀根据具体安装位置就近堆放，其他阀门集中放入材料仓库。5、 本工程所有材料在运到施工现场的时必须出具相应的质保单和检测报告。五、钢管采购、管件生产、运输及防腐1、 本工程的所有钢管均直接向业主指定范围内的合格生产厂家采购成品管，长度根据现场实际情况定货时确定，钢管质量应符合GB/T9711.1-97国家标准，生产厂家必须出具质检报告和检测报告。2、 各种钢管、管件、四通、三通、弯头均采用成品钢管在临时加工场内制作并经检验合格后方可投入使用。3、合格的钢管到专业防腐厂进行内、外防腐，施工现场只进行防腐保护及接口处的内外防腐。4 钢制管配件内防腐采用水泥砂浆离心

11、法衬里工艺，水泥砂将厚度分别为： DN800的钢管为10+2，DN700的钢管为8+2。6、 埋地部分钢管外防腐采用IPN8710互穿网络防腐涂料，具体做法为IPN87101G底漆一层，玻璃布一层，再底漆一层，最后涂IPN87103H面漆二层。7、 架空钢管外防腐采用IPN8710互穿网络防腐涂料，具体做法为IPN87101G底漆一层，玻璃布一层，再底漆一层，玻璃布再一层，再涂底漆一层，最后涂IPN87103I面漆三层。8、 为防止施工过程中对已有防腐层的损坏，应先进行内壁防腐施工，再进行外壁防腐施工，其中明露钢管最后两道面漆在钢管安装完成后在现场涂刷。9、 钢管表面喷砂除锈，所有氧化皮，锈体

12、及污物全部清除，其等级达到St2级，使钢管表面露出金属本色，只允许留有点状痕迹，焊缝处要求清除焊瘤物，并用砂轮打磨至露金属光泽，达到GB8923-88、St2等级技术标准。10、 择优选用IPN8710涂料，其中内防腐所用IPN8710涂料应有卫生部的卫生许可证。选用含碱量12，并经脱腊处理，经纬度为8*8，10*10根平方厘米，厚度0.1-0.12mm，两端封边卷装纸心玻璃布。11、 埋地钢管IPN8710涂料要求漆膜饱满，玻璃布网眼用面漆填满，玻璃布要求包紧，不皱、不漏色、涂料无流淌，焊缝处填嵌结实、平整不得有漏网或空隙。12、 明露钢管IPN8710涂层要求涂刷均匀，不漏色，无流淌。13

13、、 内外壁防腐合格的钢管，必须充分干燥后方可运往现场进行铺设安装。14、 防腐钢管出厂时，同时提供合格证，并在管端进行标识。第三章 施工部署一、 施工布置及总体计划（一） 总进度计划按照业主及监理对本工程的建设工期要求，我们计划2003年4月上旬完成前期准备工作。4月中旬开工。计划70个日历天内完成本工程，考虑雨天7天（大雨），实际施工天数为63天。初步计划自2003年4月15日开工，至2003年6月15日竣工，施工进度计划详见附表。（二）施工总体步骤施工工艺总流程：施工前期准备 施工人员进场 测量放线，引测施工控制点 施工临时设施建造 施工设备进场 沟槽开挖 铺砂石基础 管道安装 回填夯实

14、试压、兜口 阀门进砌筑 验收移交 球墨管安装工艺流程： 运管、布管 挖土 基底修整 铺设碎石基础 安管 铺砂填层 覆土夯实 水压试验 阀门井砌筑 兜口 冲洗消毒 验收移交钢管及桥管安装工艺流程： 桩机进场 搭支架 抽水 钻孔 放钢筋笼 浇混凝土 接桩 立模 浇承台 钢管焊接 补防腐 就位 安装抱箍及加强肋板 水压试验 兜口 冲洗消毒 验收移交（三）施工具体步骤 经现场踏勘，本工程可多个施工面同时进行施工，根据本给水工程的特点计划分三个施工段进行施工：起点（唯胜公路）亭东路的DN800球墨管施工为第一施工段；亭东路东侧尖浦街的DN800球墨管施工为第二施工段；所有桥管、钢管为第三施工段。各施工段

15、同时进场施工，并根据实际施工情况穿插进行、流水作业。同时钢管防腐及焊接也作好准备工作。二、施工管理体系1、 由于本工程工程量较大、质量要求高、施工流动性大，选派一个年青有为、文化程度高、专业知识扎实并有一定类似施工经验的项目经理和项目班子，形成项目经理负责制和目标管理制，是确保本工程各施工标段顺利实现的关键。2、 项目管理网络和职责：（1）在项目经理部统一领导下各组的主要职责：a、施工员：安排现场的生产活动，编制施工进度计划，协调各专业施工队伍，统一施工目标。 b 、质量员：熟悉施工规范，对各分项分部质量进行检验，进行各道工序的交接验收工作，对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查，配合公司质

16、监处进行定期和不定期的质量抽检，发现问题，及时提出整改意见和措施，并负责验证实施情况，配合工程师代表进行分部分项验收、隐检、复核预埋管件。 c、安全员：熟悉安全操作规程及劳动保护条例，负责工程施工的安全检查及提出整改意见，并按安全文明标准化施工的具体要求，检查实施情况，提出改进措施，向公司安监处反映工程安全和文明施工实施情况，确保达到“安全标准化工程”。d、材料员：负责机械设备、维修保养工作，根据项目需要安排采购工程所需材料，建立必要检验制度及仓库保管领用制度。E、资料员：负责工程的所有资料收集，并按园区档案要求编制真实的竣工档案。（2）项目管理网络图项目总指挥项目经理部材料员资料员安全员质量

17、员施工员第二施工段第三施工段第一施工段各施工作业班组三、投入主要施工力量1、根据本工程总体安排，本工程施工将分三个施工作业区段同时进场开工，由于三个作业区段工作内容不同，因此，我们将准备不同的三套机械设备投入施工。如：挖掘机2台，2吨汽车2辆，汽油打夯机2台，水泵18台，手拉翻斗车30辆，搅拌机2台，振动器9台，电焊机4只、发电机组3台、打桩机1组、道路切割机1台等施工机械，具体计划安排详见附表。2、劳动力投入针对本工程跨线长的特点，现组织三个施工队分批投入施工。三个施工队将分成安装班、机施班、砼工班、电工班、普工班、电焊班、打桩班、运输班等八个班组进行施工，施工高峰期劳动力人数达80人。如任

18、务紧张时，根据工程实际情况需要，我们还将从总公司随时抽调人员进驻现场，保证工程顺利完工。具体安排人数为管道工8人，打桩8人，砼工12人，机施工6人，电焊工6人，驾驶员2人，钢筋工2人，普工35人。详见劳动力使用情况表。劳动力情况表工 种人 数进 场 时 间管道工82003年4月中旬打桩工82003年4月砼 工122003年4月机施工6部分2003年4月驾驶员22003年4月中旬钢筋工32003年4月电焊工62003年4月普 工35部分2003年4月上旬合计80主要施工设备表编号名称型号规模数量制造年份生产国自有或租赁每件估 价(万元)额定功率(KW)生产能力到工地时间1运输设备1.12T汽车2

19、1996.7中国自有10.4117.0开工前1.2东风货车EQ1108G6BD112000.5中国自有14.899.0开工前2挖掘设备2.1挖掘机R2010C-321998.10中国自有68.522106.0开工前3抽水设备3.1潜水泵182001.3中国自有0.02-0.25开工前4起重设备4.1汽车吊QY16 A12000.5中国自有56.4197.5开工前5混凝土设备5.1搅拌机350L21998.6自有2.3开工前6发电设备6.1柴油发电机120GT31996.5-2001.7自有2台3.078120开工前7试压设备7.1多级离心泵112GCAX42000.10自有0.28515开工前

20、8焊接设备8.1焊条烘箱YCH-6011996.5中国自有2.055.0开工前8.2电焊机YD-40041999.7自有0.2560.0开工前9打桩设备9.1打桩机12000.5自有17开工前10其它设备10.1汽油打夯机QD-20032000.3自有2.345开工前10.2道路切割机12001.7自有0.6开工前同时根据工程的进度情况随时可调运其它机械设备进入施工第四章 关键项目施工技术方案一、 测 量 放 线1、开工前由业主组织有关部门交桩、交线，提供测量控制点。2、根据业主提供的桩点位置及测量控制点，增设平面和高程控制网。业主提供的桩点，施工现场测量人员应做栓桩，临时水准点应设在附近建、

21、构筑物上或牢固的桩上。3、定线测量根据施工图和设计部门提供的资料，并主动与设计、监理人员联系，搞清现场的水准点，或导线点位置以及高程数据、座标数据，在管线附近设立临时水准点、坐标点，设立牢固醒目的标志，定出管道主线和主要附件位置，打入管线中心桩、水准桩和其他标志桩。管线上的标桩均应平移至施工操作范围外，在施工时放出施工灰线。为了便于鉴别和控制，水准桩、中心桩等应适当加密，相邻桩距控制在100米之内。为了可靠，钢桩应深埋，做好编号，用完取出回收。请监理、设计单位对定线测量情况进行核验确认，填写和签署定线测量记录，然后施工。4、管道工程开工前应进行下列测量工作：（1）测定管道中线、附属构筑物位置，

22、标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置；（2）核对永久水准点，建立临时水准点；（3）核对接入现状给水管的高程；（4）施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围；（5）测量管线地面高程（机械挖槽）或埋设坡度板（部分人工挖槽处）。5、测定管道中线时，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。桩顶钉中心钉，并应在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。 6、水准点闭合差执行道路工程第2 .6 .0 .1. 条。7、在挖槽见底前，做碎石基础前，管道铺设或砌筑前，应及时校测管道中心线及高程桩的高程。8、本工程所用测量仪器：附表2序号仪器名称及型号精度数量1激光经纬仪J2-JD2

23、22经纬仪J2413水准仪DS-3334钢卷尺 50米35铅垂若干6钢卷尺 3米157直尺2米38内外量直角尺6二、 土方工程(一)沟槽开挖：沟槽的开挖降水和回填满足GB5026897（给排水管道工程施工及验收规范）的相关要求。1、本工程的管线位于唯南路南侧，通过现场踏勘拟采用明开梯形槽法进行施工。2、沟槽的定线与标高按施工设计图施工，沟槽的开挖考虑到管道的埋放、基座及管底、管外覆土操作所需要的最小尺寸，故边槽与管道间留置30-50公分。2、 沟槽采用机械开挖，槽底预留10cm原基土人工清底，沟槽严禁超挖，若发生超挖，严禁用土回填，应采用砂砾石或级配碎石回填，并夯实。3、 开挖好的沟槽应仔细地

24、测量沟槽标高，并须经现场监理人员的复核。同时还应对槽底进行仔细检查，任何可能使管道摆放不平或管道受到损伤的石块、硬物均应预以排除。4、 开挖后沟槽土方采用单侧堆土，根据施工安全强制性条文施工现场的堆土高度小于1.5米的规定，本工程的堆土高度为1.5米，土方松散系数是1.1，堆土区上仰角30度，下俯角60度，则堆土区宽度为8米。l 两侧各1米的安全道l 堆管区2米l 沟槽面宽：1.5-2.5米l 堆土区5米借地面积堆土区+安全道+沟槽面宽+堆管区15米见详图： 堆土区 安全区 沟槽 安全区 堆管区6、沟槽开挖与管道铺设结合进行，只有当要铺设的球墨铸铁管到达现场后再进行沟槽开挖，沟槽开挖后，立即进

25、行管道基础施工及球墨铸铁管铺设，严禁长时间晾晒，分段最好宜在60-80米之间。7、已有地下管道的位置挖槽时，应事先与有关管理单位联系，采取措施，防止损坏管道。对已有的地下电缆，应邀请电缆管理单位的代表来现场，方可开挖。对有可能危及安全的，应采取预防措施，预防措施应会同设计单位共同研究确定。8、沟底土方不得受水浸泡或受冻，沟槽挖好后暴露时间不宜过长，一般不宜超过3小时。9、埋好后的空管子，在试压之前注意保护管子，为免遭上浮离位应及时进行覆土，但要露出管配件部分，以待泵水试验时便于观察。10、开挖过程中遇有地下水时应及时排水，排水采用3寸泵。11、局部地质条件差时，适当增加一些板桩和横撑，钢板桩入

26、土深度在1.5米以上，确保施工人员安全。(二)排水处理本工程区域基本稳定，施工地段大部分为淤泥质粉质粘土，局部是粉质粘土。根据施工现场踏勘知沟槽开挖以后可能存在地下水渗透情况，因此施工时采用沟槽排水措施。1、排水采用沿沟槽每25米设集水井一只，井底比槽底深0.6米并在沟槽一侧挖0.3米*0.3米排水沟，以0.3%的坡度，坡向集水井，并在井内设潜水泵，将水排入附近沟渠内。2、施工中开挖至透水性好、涌水量大的土层时增设集水井及水泵，集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5米，确保干场作业。沟 槽 排 水 平 面 图 集水井 每隔25米一只 管道 沟槽 排水沟(三)砂石基础管道砂石基础施工前必须进行槽底

27、的平整，然后进行砂石铺设，铺设时尽量做到均匀铺设，夯实至设计要求，并严格控制好基础的宽度和厚度。(四)沟土回填1、管道安装后除接口外均可回填，接口部分沟土回填在管道验收合格后进行，槽底至管顶50公分范围内，不得回填淤泥、有机物、冻土以及大于5公分的砖、石等硬物，埋地钢管防腐层四周，应采用细粒土回填。2、管道沟槽位于路基范围内时，管顶回填土的压实度应符合道理路的有关标准。3、回填土采用间隔土回填夯实。回填前应建立明确的回填制度，根据汽油打夯机等压实工具及密实度要求，确定每回填30cm夯一遍。回填方向应于排水方向一致。间隔回填土方相应位置应错开，已夯实土与需夯实土之间应有一较大过渡地段以免管道受压

28、不均发生开裂。4、管道回填土时，当原土含水量高且不具备降低含水量条件，又不能达到压实密度时，管道两侧及沟槽位于路基范围内的管道顶部以上，应回填石灰土、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的材料（使用前必须征得业主、监理、设计的同意）。5、对于阀门井四周的回填土，应在砌井砖砌体水泥砂浆或混凝土强度达到要求后进行。路面范围内的井室周围，最好也应采用石灰土、砂砾等材料回填。回填时应沿井室中心对称进行，不得漏夯，回填材料压实后应于井壁紧贴。6、新做管道与地下其它管线相交时，沟槽位置老管四周应采用黄砂包管处理。7、回填期间，应保持沟内无积水，槽内无杂物，严禁带水回填。三、 管道安装1、管材及附件验收（1）

29、材料要符合业主和设计指定的厂家、品牌、规格型号。有合格证和质保书。由于经过长途运输和多次搬动，必须仔细检查管身有无裂纹、防腐是否完整，承插口有无破损、毛刺、砂粒突起、变形，配件及配套橡胶圈是否完好。如发现质量有疑虑的管材，要做水压试验，决不使用任何一个不合格管材。（2） 材料检验应在专职质检员的指导和参与下，由施工员、材料员和班组长共同进行。2、吊装及下管（1）球墨铸铁管吊装：本工程球墨铸铁管口径较大，由于管道较重，卸管及下管均需采用机械进行，下管前应先检查管子的内、外防腐层，合格后进行安装。管道下沟槽时不得与槽壁硬物或槽下的管道相互碰撞。安装前要求管道承插口清洗干净，套在承口上的橡胶圈应平直

30、，无扭曲，且橡胶圈应均匀到位，放松后回弹不大于10，安装时应将管节中心及高程逐节调整正确，并进行复测，合格后方可进入下道工序。机械吊管时为防止管子倾斜滑落，吊管时必须采用两根防滑带吊装，不得使用钢丝绳直接吊装。根据施工场地的情况、管子的重量确定吊点距，防止钢管吊装过程中产生过大变形。（2）桥管吊装：桥管的吊装采用多节钢管焊接后形成长管段进行。吊装前先对吊车能力、钢管的刚度及地面承载力进行计算核实，满足条件后再进行吊装。吊装时采用多台起吊设备将过河管道整体吊装就位，考虑刚度、涂层等因素对吊点进行计算后确定吊点的具体位置。3、管道安装要点和注意事项球墨管的安装要点：（1） 下管前应严格检查管子质量

31、，连接之前，承插口应清洗干净，有毛刺用磨光机处理，并对承口、橡胶圈用润滑剂进行润滑。 （2） 在进行布管时，管道进入沟槽要保持平稳，对接时管道要保持在同一轴线上以保证对接接口的质量。（3） 标高、位置对正后用挖机将管道插口顶入前一要管道的承口内，插口进入承口后施工现场质量员对接口中的密封圈进行检查，检查胶圈是否到达产品设计要求的位置，检查确认合格后方可进入下道工序。第一节管子安装时需进行固定。（4） 如果要利用此管道进行地段管道的轴线改变（自然借转），每一支管道的借转角度在本产品技术规定的范围内，管节允许最大转角为1度，管节安装时允许超高20，最终高程控制在+20m以内。承口插口橡胶圈（5）

32、每节管子安装完毕后根据测设的测量控制点测出管子的高程和平面轴线，并做好施工记录。（6） 安装完毕后应及时对管节胸腔部分进行回填，防上管道因暴露时间过长产生变形，防止浮管发生。钢管的接口要点：（1）本工程的桥管及过河管均采用钢管（2）当管端周长不同时，将周长较大钢管管口的长出长度平均分布，不得赶到一侧造成错口超差。（3）钢管组对焊接位置符合如下要求：、对口时钢管的纵向焊缝放在中心垂线上半园的45度左右；、两钢管的纵向焊缝应错开，错开间距不小于30公分；、环向焊缝支架净距不小于10公分；、管道任何位置不得有十字形焊缝。（4）管口组对控制两钢管的对口间隙P尺寸为24毫米；钝边尺寸B为12毫米；坡口角

33、度A为60度左右。（5）钢管组对完毕检查合格后进行定位点焊，点固焊的焊缝长度为80100毫米，间距小于等于400毫米。点固焊采用正式焊接相同的焊接材料和焊接工艺规范。点固焊施焊采用对称施焊，其焊接厚度与第一层焊接厚度相同。纵向焊缝处不得进行定位点固焊。（6）钢管安装轴线允许偏差为30毫米，标高允许偏差为正负20毫米，若有超差及时调整，合格后进行点固焊。（7）焊接：钢管对接完毕后进行定位焊，由于焊接过程中焊接处的温度分布极不均匀，焊缝附近的温度极高，金属发生膨胀挤向焊缝两侧而附近冷金属阻止其膨胀扭曲变形。同时，焊缝在冷却过程中又产生收缩，但附近的金属阻止其收缩而导致在焊缝处产生应力和变形。为减少

34、应力和变形，焊接时采用缩短焊缝长度将管周长分成四段进行，焊接时焊条的走向要求对称进行。焊条采用T422，使用前要进行烘烤，温度控制在8090，并用保温桶运到施工现场。当天没用完的焊条要重新烘烤，但每包不得超过两次。焊接质量检测：（1） 现场焊接采用手工电弧焊工艺。对焊缝厚度超高根据国标控制在1.5（1.5、1.0）的范围内。（2） 焊接的电流、层数、速度、电压等参数，执行（钢管制作和安装规范）的规定。（3） 按规定对焊接质量检测。（4） 焊接结束，先由焊工自检，然后由现场专职质量员对焊缝的外观、宽度、咬边和表面超高等内容进行检验。4 、管接口内、外防腐及管桥外防腐（1）埋地钢管接口处的内、外防

35、腐应迅速进行，当钢管铺设连接好并完成检验后，立即做接口的内、外防腐处理。（2）接口处的内、外防腐材料与做法与管身部位相同，首先应清除接口处所有污物，去掉焊渣，打磨焊缝尖突物，使焊缝平整，除锈达到St2级，再进行防腐层施工，接口防腐层的宽度应达到覆盖原有防腐层每端150100。（3）接口外壁IPN8710防腐层完成后再缠绕防腐胶带，保护胶带一层，宽度同接口防腐宽度。（4）接口处的内、外防腐检查标准同管身部位。（5）内外防腐层施工及运输中造成的局部损伤，应按直管部位标准及时进行修补。（6）只有在监理工程师对接口防腐检查认可后，方可在接口处覆土。（7）管桥明露部位外防腐在防腐厂进行防腐后剩二层面层在

36、安装完成后进行。5、工作井及支墩施工（1）各井室施工时，在其基坑开挖后不间断地进行排水，排水方法采用在基坑一角挖集水井，集水井内设潜水泵进行排水，直至井室施工完成覆土后才能停止排水，防止井室上浮。（2）井室放线时，按图纸中井室位置尺寸进行，并经监理工程师验线后进行基坑开挖。（3）阀门井严格按标准进行施工，井室主体完工后及时进行井室内管件配件安装，完工后进行盖板安装，并及时回填。（4）各井室施工中的配筋准确，钢筋等级符合要求，砼的厚度及标号必须达到设计要求，并做好钢筋、砖、水泥的力学性能试验及砼、砂浆的试块。井座安放稳固后用细石砼坞牢，再安装井盖板，并控制高程，最终标高与路面一致。（5）各种井室

37、土建施工过程中，各种预留孔洞，预埋铁件、管道应严格按施工图位置预留、埋件，禁止剔凿现象。（6）混凝土浇注时，要振密实，拆模后用草袋覆盖浇水养护不小于14天，每天浇水3次。（7）管道及管配件的支墩应位置正确，并严格按图纸各尺寸进行施工。拆模应在支墩强度达到要求后方可进行。6、水压试验与冲洗消毒（1）本输水管道最高工作压力为0.4 Mpa，管道在施工完毕后作水压试验，水压试验按照GB5028697给水、排水管道工程施工及验收规范进行，本工程试验压力为1.0Mpa。（2）试压时先将管道两端用堵头封住，低端连接进水管，高端连接排水管，试验前先在低端进水管用水泵泵入清水，待管道内充满水，再用高压泵将压力

38、打高至1.0Mpa，经10分钟后，压力下降0.05Mpa为合格。整个试验进程应在业主、监理、质量人员到场情况下进行。（3）管道试压分段进行，每段长度不大于1.0KM，管道安装施工中将结合管桥安装情况，确定分段试压长度及具体分段部位。（4）管线强度试验合格后，按规范做渗水量试验。（5）输水管线全线竣工后根据业主要求及水源情况对管道进行冲洗，我公司将积极进行。7、灌注桩施工（1）桩的长度应严格按设计要求，每根灌注桩的长度必须由质量员会同现场监理工程师共同验收。（2）混凝土的配比应严格按级配进行，振捣密实，无蜂窝、漏浆等现象发生，混凝土的试块随机取样。（3）接桩处应先用水冲洗干净，再用1:2水泥砂浆

39、进行套浆，然后再接桩帽。（4）拆护筒应在混凝土强度达到要求后方可进行。（5）支架搭设应牢固可靠，能承受打桩机的重量及施工要求。（6）打桩时的泥浆水应集中排放在固定的地方，风干外运。不得任意排放或排放到附近的河道，造成河道污染。8、材料二次搬运 根据管线施工路线先用挖机平整一条道路，然后再进行各种材料搬运。（1）敷设在农田里的球墨管及钢管用挖机进行搬运，每次二根球墨管或一根钢管。（2）砂及其它材料利用晴天农田里土方较硬时用拖拉机运进去，并备足材料。第五章 针对本工程质量保证措施一、质量目标：本工程质量目标为：合格工程，为达到这一目标，我们必须制定相应的保证措施。1、质量措施（1）严格按设计施工图

40、、设计变更及有关技术规范要求施工，合理调配材料、施工机械和施工人员，做到工作有序。（2）全面推广TQC质量管理和质量目标管理，开展质量小组活动，解决技术难题，确保工程质量。（3）加强施工现场技术、质量管理，认真阅读设计文件，做好测量放样和复核工作，做好各项工作的技术交底、设计变更的签认工作，一切以数据说话，使现场管理纳入标准化。（4）加强工程质量的自检工作，对不符合质量要求的部位坚决返工，并总结经验，吸取教训，防止类似事件的发生。每一道工序都要经监理工程师签证认可，方可进入下一道工序施工。（5）妥善保管各类试验和测量仪器，并及时对其进行检查和校核。（6）加强对原材料的检查和试验工作，对原材料主

41、要检查合格证和取样检测报告进行归档，对不符合要求的材料拒绝使用。2、质量体系：（1）、项目部各管理岗位，按照质量手册所确定的公司质量保证体系和网络，建立项目部质量保证体系，实行项目质量负责制，项目经理为工程质量第一责任人，各岗位人员根据各自质量职责，对项目经理负责。（2）、为保证质量体系的正常运作，项目部成立质量管理小组，由项目经理任组长，项目技术负责人和质量员为副组长，施工员、各班组长为小组组员，在项目经理统一领导下，确保质量体系的正常运作。 （3）、本工程项目部建立QC小组，小组由技术负责人、施工员、质量员、各主要工种班组长组成，开展QC攻关活动，显著的提高施工质量。（4）、公司授权质量员

42、代表公司质量管理部门行使权力，对工程的质量情况具有一票否决权，未经质量员检测认可，并签发认可记录或文件的成品、原材料均不能转入施工或下道工序。（5）、按照本工程确定的质量目标和要求，根据ISO9002国际标准的有关要素和公司项目法规定，公司总经理或管理者代表与项目经理签订质量合同，达到质量目标有奖，达不到则重罚。3、质量控制： 为了该项工程达到守约，保证向业主提供合格工程的目标，制定如下质量保证措施： （1）、我公司已通过ISO9002系列标准贯标认证，故在此工程中将认真贯彻ISO9002系列标准。从管理职责，质量体系至采购、施工过程的控制和产品验证、纠正措施、质量文件记录、售后服务等都为业主

43、提供适当信任所必需的全部有计划、有系统的活动。（2）、按招标文件及技术规范的要求选择各种材料供应厂家。（3）、由专职质量人员负责对施工过程质量进行全面监理，工程材料试验应到监理工程师指定的试验机构进行。（4）、工程所用的材料设备进场前必须进行登记检验并应具有合格证，在使用前按规范要求做好复试。合格证书和复试报告必须经现场工程师认定后方可允许该材料、设备用于工程中。（5）、各道工序施工，应按作业指导书进行，使各道工序处于受控状态，一道工序完工经检验合格做好工序交接签证，并经监理工程师认定后方可进行下道工序。（6）、尊重和服从现场工程师对工程全过程的监督管理。当某项工程需要按实际情况变更时，必须先

44、向监理工程师提出变更申请，经监理工程师核查并按程序批准后，按出具的变更图实施，未经监理工程师同意不得自行变更（7）、认真做好工程质量的检查和评定，发现问题及时处理，不符合施工技术规范要求的必须按设计要求重新返工。随着各道工序的进度及时做好分项、分部、单位工程的质量记录，并由专人收集和整理保存。同时编好所有材料、设备合格证书和实验报告的收集保存，以保证竣工资料的详实、完整。（8）、建立质量安全交底制，隐蔽工程验收制度及交接班自检，互检岗位责任制，根据球墨管道铺设特点，每段、每项工程开工前根据设计图纸和技术规范，编制详细的施工质量计划，用以指导施工，以确保质量目标的实现。4、质量奖罚措施：（1）、

45、本工程达不到既定质量目标的，公司给予总造价的2%元的处罚，质监处在质量检查中开出的整改单，复查时未整改的，每条罚款1000元。（2）、项目部管理人员，其奖金由项目部视其业绩发放，对每月完成的形象进度，视其质量评定情况，达到质量目标，质量奖全发；达不到质量目标的扣发质量奖，出现不合格产品或发生质量事故的，不发质量奖，情况严重的再另行加重处罚，对工作成绩显著的现场管理人员，项目部对其另行奖励。（3）、操作班组按任务单实行多劳多得，资金按任务奖、质量奖、文明施工奖分项计算，实行质量否决制，不合格产品不得奖，同时必须返工整改，工时损失自负。达不到既定质量目标的，无质量奖的同时，酌情扣发任务奖。对连续创

46、优良产品的班组及质量先进个人，工地对其另行奖励。5、雨季施工保证质量的措施：a沟槽开挖应在沟槽边做好雨水径流疏导设计、槽内排水及防止浮管事故的应急措施。b合理缩短开槽长度，及时砌筑阀门井，暂时中断安装的管道、已安装的管道验收后管顶以上50cm土马上回填。c雨天应停止进行钢管焊接口施工，以及土方回填工作。第六章 针对本工程进度保证措施根据业主要求在70日历天内完成施工任务。为保质保量完成施工任务，在施工中必须进行周密计划和合理组织，切实做好以下措施：一、 施工准备上的保证措施：1、一旦我公司中标，在接到中标通知书后立即组织落实工程项目管理人员、施工技术人员和施工队伍到位，并按业主要求制定切实有效

47、的措施和日、旬、月的工作计划，并及时落实机械设备、施工材料等，提前做好施工前的一切准备工作。2、熟悉图纸和制定每个关键工序的工期保证措施，制定质量、安全、文明施工保证措施，并深入现场踏勘调查，一旦接到开工令马上调动各作业队进场施工。3、合理统一安排施工机械设备，充分发挥机械的效率。二、 技术上的保证措施：1、增强技术管理力量，公司选派有施工实践经验及一定理论知识的具有中级以上职称的同志担任该工程的技术负责人，配备土建、安装施工员，专职施工测量人员，专职技术资料员，有一套完整的技术管理班子，为了该工程的顺利施工做好技术人才上的保证。2、加强技术管理工作，重视图纸会审，优化施工方案，及时处理施工中

48、发生的各种技术问题，做好技术交底工作，严格对翻样图纸的会审、审核工作，严格按设计图纸及现行的施工验收规范要求施工，为工程的顺利施工作好技术上的保证。3、加强施工技术装备，提高施工机械化程度，提高施工效率，加快施工进度。4、采用新工艺新技术，加快施工进度。三、 施工上的保证措施：1、抓住工程中的关键工序，项目实行阶段性工期责任承包，实行重奖制度。2、优先采用多个工作面施工，统筹安排，周密布署，实行平行、流水立体交叉作业。3、择优选用施工方案和施工工艺，充分做好雨季、夏季施工的思想准备、物资准备及相关技术措施。4、合理安排好职工劳动时间，适当采用加班加点施工。5、大力推广新工艺、新技术、新材料三新

49、技术，切实缩短施工工期。四、 质量上的保证措施：保证每道工序的施工质量，做好每道工序施工过程中的现场质量监督，做好工序交接验收工作，杜绝返工现象，做到施工一次成活一次，从而保证工程进度符合计划要求。五、 计划上的保证措施：1、施工进度计划编制，做到合理可行，先紧后松留有余地。在编制总施工进度计划的同时，月、旬均应编制相应的工程形象进度计划，只有保证完成旬度形象进度计划，总工程进度计划才能得到保证。2、其它计划如材料采购、供应计划，劳动力需用计划，设备计划等，均应根据工程进度需要，及时编制、提出，保证工程施工的需要，杜绝停工待机，停工待人的现象发生，确保工程顺利施工。六、 制度上的保证：1、落实

50、各级人员的岗位责任制，使各级管理人员能认真做好本职工作，操作工人能认真按规范要求施工。2、加强现场的宣传教育工作，使人人明确本工程的质量、工期目标，加强技术业务学习，提高全员素质，使职工保持有充分的工作热情与工作效率。3、实行质量、进度、文明施工奖罚制度，对操作班组完成的任务，分项工程质量达到优良标准的有奖，不合格的处罚并限期整改；在保证工程质量的前提下，能如期或提前完成施工任务的有奖，无特殊原因不能按期完成的要罚，实行保质工期奖罚制。对不认真做好施工落手清的，也要进行适当处罚。七、 安全上的保证：本工程通过搞施工现场安全生产标准化管理，创文明工地活动，推动安全生产工作，杜绝工伤事故的发生及其

51、对工程进度的影响，确保工程顺利施工，这也是对工程进度的有力保证。八、 公司管理上的措施 ：本公司配精兵强将组成该项目的管理班子，对该工程的主要施工方案、总施工进度计划，具体的创优措施，公司总师室及有关科室将指导编制、制定，凡该工程在施工中发生的困难，公司将保证全力以赴帮助解决。公司作为该工程的坚强后盾，定能确保该工程顺利施工，如期竣工。公司主要通过加强施工管理、采用新工艺、新技术、落实承包责任制等一系列措施和手段，来达到加快施工进度，确保工程按期竣工，并有所提前。主要措施如下：1、 管理措施a由公司对工程实施直接管理，项目经理部与公司直接签订各项责任合同，以确定管理权威性和有效性。b明确责职，

52、划分责任，在项目班子与公司签订责任合同基础上，进一步细化，由项目班子与各施工队、施工班组层层签订责任合同，将各项指标落实到施工班组，分解到个人。c实行项目经理负责承包制，项目经理具有人事和经济权。现在公司人力物力充裕，经营机制有了根本的转变，客观提供了实现项目承包制和项目法的可靠保证。d以本公司基本职工为主要施工骨干，确保基本施工队伍稳定，对在施工中表现欠佳或质量意识不好的管理人员和工人，项目经理有权扣发奖金、工资，直到退回公司劳资处作进一步处理。e根据公司重点工程重点管理的条例，资金使用单独建帐，专款专用，不发生因资金问题而影响施工进度。2、 施工措施a要求实行二班工作制（必要时采用三班），

53、公司在安排人员、机械配备时已考虑实行轮班作业的需要。向全体施工员明确，工程开工至竣工期间，星期天和节假日不放假，采用轮休制或支付加班工资的方法处理。b根据总施工进度计划的安排，工程项目班子与有关职能科室根据工程各阶段和各工序的实际工作量、完成时间、各工种穿插要求等，分工种、工序，按月、旬编制二级和三级施工网络计划，明确应达到的施工位置，分清各自的责任，运用统筹法管理和指导生产，确保各项工序和进度始终处于总控制网络之中。c根据工程量，组织好各工种、各工序实施流水施工，根据划分的施工段和流水段，确定各工序具体工作量、完成时间、需要作业人员、周转材料等，组织和进行平面内的立体交叉施工。d对本工程所需

54、主要机具设备，全部选用近年购置或专门购买的新设备、新机具，以保证主要机具设备处于良好的工作状况，充分发挥机械的最大工作效率，向机械要效率、要效益、要进度。3、 奖罚措施a公司对本工程采取重奖重罚的措施，执行公司有关奖罚条例，工程如按期完成，公司将根据单项工程工期完成的实际情况，从公司奖励基金中，对全体参施人员按2000元/天进行奖罚。b如果工程不能按质、按期完工，除甲方罚款由项目班子承担外，公司将扣发项目班子成员的全部奖金，对其主要负责人，取消效益工资和岗位津贴，并通报全公司，停止其一年承包资格。第七章 针对本工程安全文明保证措施安全生产关系到每位职工的生命安全和财产不受损失的大事，安全生产始

55、终要贯彻“安全第一、预防为主”的原则，要争创文明施工样板工地。为我们将制定如下一些措施。一、 主要措施1、从领导到每个施工作业人员在思想上明确安全生产和文明施工的重要性，不断提高全体职工的自我保护意识和文明施工意识。2、建立安全生产责任制和安全台帐。3、加强机具设备的安全管理，严禁违章作业，对特种作业人员实行持证上岗制度，严禁无证操作。4、定期和不定期地进行安全检查，把事故的隐患消灭在萌芽中。5、严禁赤脚和穿高跟鞋进入现场作业，进入施工现场必须佩带安全帽，并且规定管理人员和施工人员采用不同颜色、统一式样的安全帽。6、在几个主要路口管道施工时应保证人和车辆出入畅通，并在施工区范围作好明显隔离设施

56、和警示标志。7、施工沿线的施工废水和生活污水排放尽量排至附近污水井中，不得随便排放在路上，以免影响交通和环境。8、沟槽开挖余土运输应尽量作到废土不乱堆，尽量保持施工现场整洁有序。9、主要路口施工时采用蓝色钢板封闭围护，并设置交通指示牌，夜间点上红灯并有足够照明。10、施工材料和机械设备堆放整齐。11、施工现场尽量作到工完料尽场地清，严禁浪费。二、 标化管理组织及任务：1、标化组织：项目部建立安全文明标化管理领导小组，组长徐锦虎、副组长徐文元，组员有施工队长、安全员、泥工、电工、打桩班长等组成，负责处理日常工作。2、任务：（1）从工程开工开始，就按“施工现场标化管理”的组织实施，抓好三个落实：a

57、人员组织落实，由组长安排人员分工，责任明确。b场布方案落实，以施工组织设计为依据，结合现场实际作出标化管理场布的补充方案。c经费落实，以工程造价1%预提作为标化管理中各项安全设施费。（2）抓标化管理教育：每月对所属工程队职工，组织三级安全教育，分工种安全技术操作规范教育，场容场貌教育，各级责任制及标化管理教育。检查和掌握各工程队管理人员和特种工种上岗证和复训，升级培训，坚持持证上岗。（3）按规定组织有关人员进行项目标化管理的达标检查，评比工作，配合上级机关对标化工地的检查、验收工作。三、 标化管理的检查制度：1、项目部：对所属各单体项目，进行半个月一次的检查（结合质量检查）。2、各施工队每隔十

58、天对本工地组织一次检查。四、 标化管理的内容：1、现场管理：（1）工地五牌一图及安全标志的设置：五牌一图设在施工现场进入口处，醒目的地方。五牌一图是：施工单位工程名称牌，安全生产六大纪律，重大伤亡事故为“0”日期计数牌，防火须知牌，工地主要管理人员名单牌，施工总平面图。（2）场布图要求：场布图包括施工项目平面图，道路、排水沟、相邻建筑物、施工用电和供水引路图，建筑材料堆放点、消防器材等示意图，使人看到场地管理有序不乱。（3）场容场貌：道路畅通，场地无积水。各种原材料堆放成堆。各工种每天作业做到落手清。建筑垃圾定点堆放，定期外运。各种标牌、禁牌挂设整齐。（4）安全技术交底：项目技术负责人根据施工

59、组织设计中安全技术措施，结合现场的实际，补充和完善针对性强的安全技术措施。（5）特种工种、管理人员持证上岗：特种工种有：电工、设备安装工、电焊工、气焊（割）工、机操工、驾驶员等，必须经过市以上专业培训、考核合格，取得上岗证件者方准独立操作。（6）沟槽开挖按规定边坡放坡，堆土高度不大于1.5米，道路边土及时清除，以确保槽内施工人员的安全，管道卸车、安装时，起吊管子设专人指挥，进入现场的操作人员必须佩带安全帽，起重物下严禁站人。（7）施工架设临时电源应符合安全规定，闸箱设锁。电气设备应设防雨设施。雨后检查电气设备符合规定后，才能使用。2、施工临时用电（1） 用电管理：临时用电的施工组织设计。其内容是：主要用电设备负荷情况；供电情况；导线选择布置及