某法官学院空调工程施工组织设计

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1、XXX 法官学院辽宁分院维修改造项目工程内装修施工第二标段施工组织设计（ 空调部分 ）xx 建工集团有限责任公司2009-03-10第一部分编制目的、编制依据 1第二部分：工程概况 3一、工程概况 3二、工程特点 32空调工程系统概况 4第三部分施工布署 43.1 总体目标 43.1.1 质量目标: 43.1.2 管理目标: 53.1.3 工期目标 53.1.4 安全与文明施工目标 53.1.5 环保管理目标 53.1.6 协作目标 53.2 承 诺 53.3 施工布置协调管理 53.3.1 施工区域的划分 53.3.2 生产要素的配备 63.4 施工组织管理 63.4.1 项目组织机构 63

2、.4.2 项目组织机构管理人员的选配 63.4.3 项目经理部人员资质 63.4.4 空调安装工程管理 73.5 施 工 进 度 计 划 和 工 期 保 证 措 施 83.5.1 进度计划编制 83.5.2 进度计划体系 83.5.3 通风空调进度计划 93.5.4 空调安装工程进度阶段目标 93.6 施工准备 103.6.1 施工准备工作基本任务 103.6.2 技术准备 113.6.3 施工详图的二次设计 123.6.4 物质准备: 123.6.5 劳动组织准备 133.6.6 施工现场准备 163.6.7 施工场外准备（材料加工和订货） 163.7 施工资源计 划 173.7.1 材料、

3、设备送审、订货、进场计划 173.7.2 主要施工设备使用计划 173.7.3 劳动力需用计划 174.1 、通风空调系统管道安装技术措施 184.1.1 管道安装工艺流程 184.1.2 孔洞、套管及埋件的预留 194.1.3 材料进 货 检验 204.1.4 除锈 、 防腐 244.1.5 管道支、吊架制作安装 244.1.6 冷冻机房 、 空 调机 房 、 284.1.7 阀门 ， 阀件及压 力表温度计的安装 294.1.8 管道连接 的技术要 求 294.1.9 风机盘管 支管安装 324.1.10 试压 334.1.11 冲洗 334.1.12 管道防腐保温及标识 334.2 、通风

4、管道施工技术措施 354.2.1 风 管 制 作 354.2.2 风 管 安 装 384.2.3 保温 施工工 艺 424.3 设 备安 装专业 分 项工程 安装 工艺 和技 术 保证 措 施 424.3.1 水泵 安装技术 方案 434.3.2 风机 、空调 机 组及风 机盘 管安 装技 术 措施 464 4 系 统 调 试 505 5 关 键 部 位 及 质 量 控 制 点 措 施 535.1 质 量 保 证的目 标 分解，建 立 全面 质 量 管 理 545.2 建 立 质 量保证体 系 55第六部分 ： 安全与文明施工 696.1 安 全 、 文明施 工 目标 696.2 确 保 安

5、全文明 施 工的技术组织 措 施 696.3 安 全 管 理 696.3.1 安 全 管 理 方针 696.3.2 安 全 组 织 保证体 系 696.4 安 全 措 施 776.5 消 防 治 安 保 证 措 施 806.6 文 明 施 工 措施 816.7 环 境 保 护 的技 术 措 施 81第二节工期保证措施 86第八部分 ： 机电安装工程协调措施 88第九部分 ： 成品保护实施大纲 919.1 成品保护工作的主要内容 919.2 成品保护责任及管理措施 919.3 成品保护主要措施 92第十部分：售后服务承诺 95培训 具体内容 : 951.1 1 用户手册的编制和培训 951.2

6、2 培训 96第一部分 编制目的、编制依据编 制目的：1、强化工程的内部质量管理，向顾客提供质量保证。2、 制 定 科 学 合 理 的 施 工 组 织 设 计 方 案 。 用于指导工程的施工组织与管理，使得空调安装与土建、装饰配合协调，确保优质、高速、安全、文明地完成该大楼的空调安装施工任务。3、 施 工 组 织 设 计 适 用 于 XXX 法官学院辽宁分院维修改造内装修（第二标段）空调工程的对内质量管理和对外质量保证。二、 编制依据、采用标准1、工程招标文件、建设单位提供的技术资料及图纸2、我公司贯标文件（质量体系、施工组织设计控制程序）ISO9000 系列体系标准和企业质量保证手册、程序文

7、件。3、工预算、现场场地概况4、国家和辽宁省现行的质量评定标准与有关施工验收规范、规程以及沈阳市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方法规及规定。1.通风与空调工程施工及验收规范GB 50243-972.通风与空、调工质量检验评定标准GB J3043.建筑安装工程施工技术操作规程一通风与空调工程DB21/900-18-964.组合式空调机组BT1429 935.工业设备、管道外防腐设计规范HGJ34 906.工业设备、管道外防腐工程施工及验收规范HGJ229 917.电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259 968.建筑电气安装工程质量评定标准GBJ303 889.

8、建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303 200210.建筑工程文件归档规范GBLT50328-200111.工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235-9712.大气污染物综合排放标准GB16297-199613.质量管理体系要求GBE9001-2000idt ISO9001: 200014.职业健康安全管理体系规范GB/T28001-200115.环境管理体系规范及使用指南GB/T24001-1996idtISO14001: 19961、米用标准：第二部分：工程概况、工程概况在舁 厅P项目内容1工程名称XXX法官学院辽宁分院维修改造工程（第二标段）空调工程2工程地点辽宁省沈阳巾X

9、XX3监督单位辽宁省质量监督站、沈阳市质量监督站4建筑功能5建筑面积m26建筑局度7结构形式框架剪力墙结构、工程特点施工技术、质量要求高。该工程内部设施完善，技术先进，装修水准高，需保证建筑设 施使用的可靠性、安全性。保证建筑、装饰、安装三者的整体美观与协调。物资不论是类型及数量都较多，因此要求现场设置专职的材料员负责 甲供物资的管理，并建立收支台帐。工程地处市区繁华地区，因此要求安装施工各项管理必须有条不紊，施 工材料、设备进出场应组织大量夜间运输，采取合理措施解决施工扰民问题。 场地狭窄。现场大临时场地小，给现场的材料及设备的供应及存放增加 了困难。该工程施工工艺要求高，质量要求高。该工程

10、设施种类齐全且功能先进完备，安装、调试难度较大。因施工工期短质量要求高，因此如何采取先进的施工工艺及有效的组织管理手段，实现 业主的竣工目标是本工程施工的首要关键。由于该工程质量要求高，因此如何制定和实施有效的质保措施，使每一个分项的质量都 达到要求，将是本工程的另一个关键。1 .关键施工过程的划分为保证整个施工任务的高质如期的完成， 本工程关键施工过程为系统调试， 其余过程均为 一般施工过程。因此施工前必须编制相应的施工方案来指导施工，从而保证质量和安全。2 .空调工程系统概况名称系统简介冷热源工程冷源由制冷机房提供。供水温度 7度。回水温度12度。冷冻 机组配合使用冷冻水、冷却水水泵各 3

11、台，冷却塔设在屋间。工程热源 由锅炉房供给，一次水温度95/70度，由板式交换器交换出2次水温度 50/60 度。空调系统空调水系统二管制，膨胀水箱设在屋顶，对水系统进行定压。由膨胀水箱压 位信号控制补水泵的启停。补水为软化水，软化水补水系统设在冷冻机房。通风系统本建筑内的空调系统为风机盘四口新风系统。空调系统冬.夏两季运行，过渡季节采用新风。排风 排烟 系统防烟楼梯间及消防电梯前室加压送风系统，火灾时由消防中心启动加压风机， 同时打开多叶送风口（常闭）。排烟系统火灾时排烟口（常闭阀）由消防中心 或就地手动打开，信号反馈至消防中心，并联锁排烟风机启动，地下室系统 同时启动补风机，信号反馈至消防

12、中心，排烟风机前的防火阀（280度）熔断后，信号反馈至消防中心连锁关闭排烟风机，地下室系统同时关闭补风机。第三部分施工布署3.1 总体目标争创优质工程3.1.1 质量目标:严格按施工图纸、国家标准和验收规范组织施工，确保分项工程一次合格率100%,单位工程一次交验合格率100%,优良率不低于80%,实现质量一流，工程质量达到国家工程建设 质量评定标准的优良标准，创优质工程。我们将发挥我公司传统优势，充分利用我们在生产经营、技术管理中的各种优势，实行现代化管理，保证工程在管理、质量、文明，作风上均创出一流水平。安装生产，文明施工，实现管理一流，争创优质工程。3.1.3 工期目标服务业主，满足合同

13、工期要求,确保工程优质 按期 完成3.1.4 安全与文明施工目标创文明施工样板工地3.1.5 环保管理目标噪音排放达标、生活及生产污水排放达标；施工现场夜间无光污染，照明不影响周围社区；固体废弃物实现分类管理；提高回收利用量，杜绝化学品的泄漏；项目经理部最大限度节约水电能源消耗。3.1.6 协作目标抢困难、让方便、识大体、顾大局， 服从业主上级单位指挥，实现协作配合一流。3.2 承 诺诚信履约、不断创新、精细服务、营造精品3.3 施工布置协调管理3.3.1 施工区域的划分根据本工程的实际情况，整体施工部署按照区域和系统相结合的方式组织人员进行施工管理。劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工

14、部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程序和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。3.4 施工组织管理3.4.1 项目组织机构工程中标之后， 我公司将组织优秀施工力量在本项目成立工程项目经理部进行管理和施工，经理部领导层由项目经理、生产经理、项目工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明等负全部责任。其中项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责。同时公司总部为项目的实施合管理提供全方位的技术支持和监督管理工作。3.4.2 项目组织机构管理人员的选配为保证项目施工总目标的实现，实现管理一流、质量一流，我公司

15、将对该项目选配施工管理经验丰富，责任心强，素质等级高的管理人员，组建项目经理部，人员选配要求如下：项 目 经理 ： 具备建设部颁发的一级项目经理资质证书、一级建造师质证书、高级技术职称，并具有组织过类似工程施工经验的优秀工程管理人员担任。项 目 工程师 ： 具备中级以上职称，并具有担任过类似建筑施工项目技术负责人职务，施工经验丰富，责任心强的人员担任。项 目 技术 顾 问 ： 高级技术职称；设计院资深暖通专家；设计施工经验丰富，责任心强，的人员担任专业 技术管理人员 ： 我公司将选派责任心强、知识专业水平高，具有类似工程施工经验的 人员。3.4.3 项目经理部人员资质详见资质文件。为保证本工程

16、在施工管理过程中，业主、监理公司、设计单位、总承包商和 各专业分包在管理模式上的合理结合，信息的有效沟通，使整个工程实施过程中 管理顺畅，我公司将按照以下方式进行空调安装工程进行项目管理。(1)施工管理模式(2)职责及工作内容施工现场协调和照管 负责按照合同及承诺，对施工现场的总体布置、CI形象设计，各分 包的协调进行组织和管理，确保达到辽宁省文明施工现场标准 负责提供现场平面布置图，并标示可供分包商存料的场地及公用设施 位置。并提供相应的位置。负责对分包商进行施工现场协调照管工作。 负责为有关供应商提供的设备材料进场后的保管工作。分包商移交于 总承包工程项目的成品保护。 负责审批、回复、签认

17、分包商提报的本工程技术资料、疑问函件、验 收申请等文件。(5) 负责组织、协调和管理所有交、竣工资料的编制、组卷和验收工作。 施工进度计划(6) 开工前负责按照合同要求制订并报送监理施工总控计划，监理审批完 后，按总控计划制订月计划、周计划，并组织进行施工。 向监理及业主定期上报工程计划完成状况，并根据工程实际进展状况调整总控计划，确保工期目标技术管理 将 按 照 工 程 建 设 监 理 规 程 要 求 ，对 于 施 工 组 织 设 计 、专 项 施 工 方 案、措施等经监理公司审批后，方可进入施工。 项 目 将 根 据 设 计 院 、业 主 的 标 准 要 求 ，参 考 专 业 规 范 要

18、求 ，对 专 项 及 特 殊 工 艺 ，为 业 主 使 用 功 能 着 想 ，系 统 进 一 步 深 化 设 计 。需 完 善 设 计 的 图 纸 ，需 经 业 主 、监 理 单 位 、设 计 单 位 、总 承 包 方 签 认 后 方 可 人 选 为施工依据。培训、维护、保修。 将按照合同要求，对用户在整个保修期内提供相应的培训。 将 编 制 将按照国家及辽宁省、锦州市有关建 设工程质量管理规定及本工程保修合同之要求进行保修维护。3.5 施 工 进 度 计 划 和 工 期 保 证 措 施3.5.1 进度计划编制为了优质、高效的完成施工任务，保证各个施工阶段的阶段进度目标的 顺 利 实 现 ，

19、确 保 正常 工 期 ， 优 质 、高 效地 交付 使 用 ， 我公 司 将 根 据合 同 要 求 、 依靠我公司在机电安装方面的特长和技术实力，结合该项目的特点，建立高 效可靠的进度计划管理体系，采用计算机网络化管理软件编制切实可行的总 体进度控制计划和各个阶段的进度控制计划，并根据实施情况及时调整执行 完成情况，从而确保工期目标的实现。3.5.2 进度计划体系本工程工期紧，任务重，必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。空调安 装工程应打破常规，提前插入，与结构、装修、市政工程密切配合，保证工 程按期完成。为保证总控计划如期完成，本工程采用以下计划体系：? 由总控计划编制相应施工计划。根据总控计

20、划制订阶段计划和月计划， 由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总 控计划。? 计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时 进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。? 及时与土建、电气、给排水、装修等专业进行计划协调，避免工序、作 业面等矛盾而影响计划的实施。? 对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。3.5.3 通风空调进度计划总体计划表如下工程进度计划（见附表四）3.5.4 空调安装工程进度阶段目标根据工程主要实物量及工程特点，根据业主要求及土建工程进度安排空调工期，计划开工后125天达到空调系统调试条件，

21、25天空调系统调试施工完毕，总工期共150天。分以下几个工程阶段进行施工。第一阶段: 施工准备阶段此阶段主要为安装准备阶段，各级管理人员到位，搭设临建，组织施工机 具。第二阶段: 提前插入 阶段进行地下室风管预制、地下室风管安装地下室风管安装，地下室冷却冷、 冻水干管预制 安装 ，同 验收土建设备基础 ；编 制设备进场计 划 ，提 供 各 设备厂 家 进场时间。第三阶段:安装高峰期各系统大面积展开，进入安装高峰期，进行各层风管、水管安装，风机盘 管安装，部分地下室试压完毕的风管水管开始进行保温工作，同时进行制冷机房、 板换机房设备安装、机房配管等工作。第四阶段: 试压保温阶段此阶段各楼层风管、

22、水管已基本安装完毕，进行机房内风管、水管的安装 陆续 完成 ；进 行管道试 压工作 ；各 空调 风管 、水 管保温工 作 ；设 备进行单机调试 ； 进行机房内风管与设备碰头，然后配合装修逐步进行，风口安装等工作。第五阶段: 调试验收阶段此阶段进行通风空调系统调试及竣工阶段。3.6 施 工 准 备3.6.1 施工准备工作基本任务为拟建 工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现 场 。主 要 工 作 内 容 ：技 术 准 备 、物 资 准 备 ，劳 动 组 织 准 备 ，施 工 现 场 准 备 和 施 工 场外准备， 工作流程如下:3.6.2 技术准备1、熟悉、审查施工图纸和有

23、关的设计资料通过施工单位自审，以及建设单位和（或）监理单位主持的，设计单位和施工 单位参加的三方会审。使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意 图，工艺特点和技术要求；及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其在施工 开始之前改正，为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸。从而使施工单 位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，生产出符合设计要求的最终建筑产 品。2、熟悉审查设计图纸的内容1）审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家的有关 工程建设的设计、施工方面的方针和政策。2）审查建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一 致。3）审查设计图纸与

24、说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之 间有无矛盾和错误。4）审查设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌 握土建施工质量是否满足设备安装的要求。5）明确拟建工程的系统形式和特点，复核主要技术参数是否满足要求，审查设 计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程或新技术、 新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可靠的技术措施加以保证。6) 明 确 工 期 ，分 期 分 批 交 付 使 用 的 顺 序 和 时 间 ，以 及 工 程 所 用 的 主 要 材 料 、设 备的数量、规格、来源和供货日期。7) 明 确

25、建 设 、监 理 、设 计 和 施 工 单 位 之 间 的 协 作 、配 合 关 系 ，以 及 建 设 单 位 可 以提供的施工条件。8) 在 工 程 施 工 过 程 中 ， 如 果 发 现 施 工 的 条 件 与 设 计 图 纸 的 条 件 不 符 ， 或 者 发 现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或 者因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应 遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。在施工 现场的图纸修改、技术核定和设计主要资料，都要有正式的文字记录，归 入拟建工程施工档案，作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。3.6.

26、3 施工详图的二次设计如有幸 中 标在接到 通知 书后 ，由 我公 司项 目 设计 院 ，根 据业主提供 的 设计蓝 图 、设 计 交 底 及 业 主 的 有 关 要 求 ，立 即 着 手 进 行 图 纸 的 现 场 的 设 计 工 作 ，编 制 一 份详细的系统深化设计及施工图绘制送审计划表，提交业主、监理公司审核。3.6.4 物质准备 :材 料 、设 备 、配 件 、制 品 、机 具 是 保 证 施 工 顺 利 进 行 的 物 资 基 础 ，这 些 物 资 准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源， 安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。1、 材料、 设备准

27、备:按照施工进度计划要求， 按材料、 设备名称、 规格 、 使用时间,根据储备、 消耗情况 ,编 制 出 材料需要量计 划 ，储 运方式 安排 ，需 用 储存面 积和 构 筑物 要求 。 2、 配 件 、 制 品 的 加 工 准 备 :按照 配件 、制 品 的 名 称 、规 格 、质 量和消 耗情 况 ，编 制 出 需 要量 计划 ，确 定 加工方案和供应渠道及储运方式安排，需用储存面积和构筑物要求。3、 施 工 机 具 的 准 备 ：根据施工 方案 、施 工进度 ，按 照 施工 机械 的类型 、数 量 、进 场 时 间等 ，编 制 建 筑 安装 机具 的需要量 计划 ，确 定 施工机具供应办

28、 法和 储运方式 安排 ，需 用 储存面积和构筑物。4、物资准备工作程序：3.6.5劳动组织准备 1、建立项目管理组织机构本工程施工管理将委派优秀管理人员组成工程项目经理部，项目经理部在公 司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照 总部服务控制，项目授权管理， 专业施工保障；社会协力合作”的公司项目管理模式，GB/T19001 2000idt ISO9001 : 2000标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中 心环节，以专业管理和计算机管理相 事的科学化管理体制，以此出色地实现我 公司的质量方针和质量目标，以及对业的承诺。为规范该项目的管理工作，项目 经理部将执行公司颁布的项

29、目管理手册、质量保证手册和CI工作手册。组织机构建立原则：根据拟建工程项目的规模、工艺特点和复杂程度，确定 工程项目施工的领导机构人选和名额；坚持合理分工和密切协作相结合；把有施 工经验，有创新精神，有工作效率的人选入领导机构；认真执行因事设职，因职 选人的原则。项目管理组织机构框图如下：2、 安 装 项 目 经 理 部 主 要 人 员 责 任 制项目副经理：是代表安装工程承包方法人在该项目工程上的全权代表，是 全 面履 行安 装工 程合 同 的责任 人 。全 面负 责满足合 同约 定的 工 期 、质量 要 求 。组 织 有 效 的 资 源 （人 力 、物 力 、财 力 、设 备 等 ） ，编

30、制严谨可靠的施工方案和保证措施,强化日常管理手段和方 法，以达到合同顺利完成的目标。执 行 经 理 ： 负 责 调 配 人 力 、物 力 、保 证工程按 图纸 和 规 范 施 工 ，并对 工程进 度负 责。协 调 同顾客 、总分包的关系 ，使 质 量计 划和质量目标得 以 实施 。负 责现场 文 明施工管理，并 组 织参加现场文 明施工检查 。对 现场 的成 品 保护负责，组织制 定 成 品 保护措施、成品保护责任 书， 检查和督促措施的落实和实施。项目工程师：负责依据工程合同约定的工期、质量要求及相应的验收标准， 编制施工组 织设计或施工方案（含质量计划）， 制定月 、 周、 日 生产作业进

31、度计划及生产过程控制计划和采用相应的保证措 施 ， 并 巡 视监督、检查其落实完成情况。工 长 ： 负 责 领 导 组 织 施 工 班 组 按 下 达 的 工 期 、质 量 目 标 在 确 保 安 全 生 产 的前 提下 ，严 格 按 照施 工图 纸 和技术施 工方 案及施工操作 工 艺标准，正确操作，并对已完成项目的工序过程认真组 织自检、 互检工作，做到完成一项，合格一项。安 全 员 ： 全 面 负责 工程项 目 安全保证 体 系 ，定期上 好安全 课 ，负 责工 人上 岗 前 进行入场 安全 教 育和 岗 位 安全技术教育 ，办 理特殊工 种的持证 上岗 证 。落 实 好 安全 方面所需

32、 的各种材料及设备 ，施 工 前必须 进行 安全技术交 底 ，负 责处理在施 工过程 中 出 现 的各种 新问题 ，以及做好资料的整理和归档 工作。检 查工地安全用电， 制订安全防火措施。质 检 员 ： 主持项 目 质量保证 体 系 的建 立 ，落 实 质量责任 制 ，严 格执行工 序规范 和工 艺标 准 。对 不符合 质量标 准 的 材料决不 用 ，达 不 到 质量验收标准的坚决返工。组织处理施工过程中的质量问题， 负 责施 工过程 中 的 质量检验工作 ，做 好质量检查 的 记录 。负 责 做好各 工程之 间 交 接验收手续 ，上 道工序不验收 ，下 道 工序 不准施工材料员：负 责 工

33、种 设备 、主 要 材 料 、辅 助 材 料 采 购 及 验 证 ，对 验 证 中 发现 的质 量总是及 时反馈有关 部 门 。负 责审核采 购物 资 的 质量证明文件并保存。资料员：负 责工程各种进 场设备 、物 资及 工程进 度 资料报验 。整 理 日 常管理资料。3、 选 定 组 织 施 工 队 伍 ， 集 结 施 工 力 量 ， 组 织 劳 动 力 进 场 ：1) 为 确 保 工 程 质 量 ， 施 工 进 度 、安 全 生 产 ，文 明 施 工 ； 我 公 司 将 经 过 考 查 ， 选择合格优秀的各专业工人。2) 合同 签 定 之 后 ，按 照 开 工 日 期 和 劳 动 力 需

34、要 量 计 划 ， 组 织 劳 动 力 进 场 。同时要进行安全、防 火 和文 明施 工等 方面 的教 育 ，并 安 排好职 工 的 生活。3) 向施 工 队 伍 、 工人 进 行 施 工 组 织 设 计 、 计 划 和 技 术 交 底 :A、 施工 组 织 设计 、 计划 和技 术交 底 的 时 间在单 位 工程 或分 部分 项工 程 开 工 前 及 时 进 行 ，以 保 证 工 程 严 格 地 按 照 设 计 图 纸 、施 工 组 织 设 计 、安 全 操作规程和施工验收规范等要求进行施工。B、 施工组 织设计、 计划和技术交底的内容有:工程的施工进 度计划、 月( 周 )作 业 计 划

35、；施 工 组 织 设 计 ，尤 其 是 施 工 工 艺 、质 量 标 准 、安 全 技 术 措 施 、降 低 成 本 措 施 和 施 工 验 收 规 范 的 要 求 ；新 材 料 、新 技 术 和 新 工 艺 的实施方案和保证措施；图纸会审中所 确定的有关部位的设计变更和技术 核 定 等 事 项 。交 底 工 作 应 该 按 照 管 理 系 统 逐 级 进 行 ，由 上 而 下 直 到 工 人 队 组。交底的方式采用书面形式、口头形式和现场示范等多种形式。C、 队 组 、 工人接受施工组 织设计、 计划和技术交底后 ， 要组织其成 员进 行认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全 措施和操

36、作要领 。 必 要 时 应 该 进 行 示 范 ，并 明 确 任 务 及 做 好 分 工 协 作 ，同 时 建 立 、健 全 岗 位 责任制和保证措施。4) 建立、健全各项管理制度工地的各项管理制度是否建立、健全直接影响其各项施工活动的顺利进行。有章不循其后果是严重的，而无章可循更是危险的。为此必须建立、健全工地的各项管理制度。我公司通过了 GB/T19002-ISO9002 质量体系标准的第三方认证，依据公司质量保证手册、质量保证程序文件的规定,各项制度如下：工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；建筑材料（构件、配件、制品）的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交

37、底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；机具使用保养制度。3.6.6 施工现场准备1、 建造临时设施；2、 安 装 、 调试 施工机具；3、 做好 施 工用 配件、制品和材料的储存和 堆放 ；4、 及 时 提 供施 工材料的检验申请计划；5、 做好 雨 季施 工安排；6、 进行 新技 术项 目 的 试 制 和试 验 ；7、 设置 消 防 、 保 安 设 施 。3.6.7 施工场外准备（材料加工和订货）与业主签订施工承包合同以后二周内，向业主和监理提交工程所需材料、设备的样本、材质检验证明及（或）样品等有关资料。业主和监理在接受上述资料文件后一周内，给予

38、明确的书面回复。如同意我方推选产品，我公司将进一步与加工部门、生产单位联系签订供货合同。按照物资供应计划，搞好及时供应，满足施工需要。如不同意，我方将根据业主方及总承包商的意见，继续提供产品选型，直至满意为止。设备材料送审程序 :3.7施工资源计划为保证总控计划实施的机电配套计划包括以下几个方面：3.7.1 材料、设备送审、订货、进场计划为保证证个工程总控计划的实现，所有工程材料、设备将按照以下计划安排、 送审、报验及入场。此计划一但得到工程师批准后，将严格按照计划要求进行组 织（此计划不排除业主直接指定分包商）。3.7.2 主要施工设备使用计划本工程将按照施工总控计划要求合理安排现场施工机具

39、数量及进场时间，施 工机具需求见附件（见附表一）。3.7.3 劳动力需用计划各阶段施工劳动力计划及动态管理图详见附件：（见附表三）第四部分：各分部分项工程的施工技术措施4.1、 通风空调系统管道安装技术措施4.1.1 管道安装工艺流程4.1.2 施工准备管道系统工程量大，覆盖面广，施工工期长，是决定整个施工进度的关键， 因此，施工前应做好充分的准备。首先施工图的会审，应组织各专业工长，严格 细致，认真的审图，协同设计单位把图面存在的各种问题彻底解决，以保证后续 施工安装工作的顺利展开和进行。4.1.2 孔洞、套管及埋件的预留1）预留范围：配合结构施工，在砼楼板、梁、墙上预留孔、洞、预埋件及套管

40、。2）预留工作准备：仔细审图并与结构核对预留孔洞或埋件的位置，以防漏留、错留，给安装施工阶段带来困难。3）预留施工及技术要求（ 1）楼板预留洞要求 预留洞位置正确，洞口大小符合设计及规范要求，预留洞口应光滑完整无破损。 使用钢模盒应清理干净，外刷脱模剂。固定应牢固可靠，采用三点固定方法。控制出模时间（出模时间根据土建要求为准），过早将产生洞口塌陷，过晚将给出模造成困难，破坏洞口的完整性。模盒规格符合设计要求。预留洞规格尺寸应正确。浇筑混凝土时应有专人看护，保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象。（ 2）套管设置规定、 空调管道穿楼面、 屋面及墙体均需设置套管， 套管管径比管道管径大2 号。

41、 套管规格、长度根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定，并按设计及规范要求预制加工。管道穿越外墙采用防水套管，穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管两 种，如设计无规定，宜优先选用钢套管。穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的 房间及厨房中的套管应高出地面 50mm,其它房间应为20mm,套管环缝应均匀，用油麻填塞, 外部用腻子或密封胶封堵；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。套管不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在轴向移动。套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。4.1.3 材料

42、进货检验为保证施工过程中所使用的各类材料质量合格，性能优良，所有进场材料 必须按照材料进货检验程序进 行严格 细致的检验，同时订货时所选用的供货商必 须经监理和业主确 认 ，并 且业绩和声誉都较高 。从 而 确 保所选 用 的材料的 质量合 格，性能可靠。各类材料进货检验要求及程序如下：1. 无缝钢管 （焊接钢管）外观检查 ： 所进 场 的 无缝钢管应保证管材不得弯 曲 、锈 蚀 ， 无飞刺 、 扎折 、 结疤、重皮及凸凹不平等现象，管端上应有生产厂家在管材上所印的标示 （ 标 准号 ， 管道 外径机壁厚 ） ，并 且标示清晰 。焊 接钢 管表面应 光滑 ， 不 允 许有折叠、裂缝、分层、搭焊

43、缺陷存在。材质检验：管材进场前应要求供应商随同材料提供该批管材的材质证明， 交货的每批钢管必须有符合产品标准规定的质量证明书。质量证明书应有 供方技术部门盖章。验收人员应依据GB8163-87、GB3091-91标准对进场的 材料的材质进行核对检验，确保材料的各项指标符合标准要求。材料外径及壁厚的检查：如以上两项检验符合要求，则应用卡尺对管材的 外径及壁厚，按照钢管进货检验作业指导书即相关标准的要求每批抽 查三根进 行测量检验， 并填写 “材料进货检 验报告单”经项目技术负责人审 查合格后 ，方可入 库进行使用 。钢管进 货检验要求及依 据标准见下表 ：4-1 “钢 管检验标准及允许偏差表”2

44、. 镀 锌 钢 管外观检查，进场的镀锌管外观检查应内外壁镀锌均匀，无腐蚀、无毛刺， 不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在，同时镀锌必须为热浸镀锌（热浸镀锌 发暗，冷镀锌光泽）。材质检验；材质检验要求同无缝钢管。外径及壁厚检验：外径及壁厚检验同无缝钢管。钢管进货检验要求及依据 标准见下表 ： 4-1 “钢管检验标准及允许偏差表”钢管检验依据标准及检验要求序1名称保证管卜径偏差壁厚允许偏弯曲度允用差标小要求质量证明书求1.钢管GB8163-87+1%-1%+ 15%-12.5% 1.5mm,无缝钢管 m有印计符合标准2.镀锹旱接钢管GB/T3091-DN501%+12%-15%性 a管材牌符合标准3.普

45、通焊接钢管GB/T3092-DN501%+12%-15%性 a管材牌符合标准3. 镀锌及无缝管件外观检查：镀锌管件规格应符合设计要求，管壁溥厚均匀，内外光滑整洁， 不得有沙眼、裂纹、毛刺和疙瘩，应无偏扣、丝扣不全、螺纹锥度不够等 现象，无缝管件坡口应符合要求，包装箱上应有耐久油漆标注产品的名称、 规格、数量。成品管件在显著位置上应有该产品的标志，包括产品代号、 公称通径、标准号等。外形尺寸检验钢板制管件的纵焊缝的对口错边量b 10%s （s壁厚），但不得大于2mm 螺纹管件不得断丝，个别断丝不得超过1扣。钢制对焊无缝管件外径和壁厚极限允许偏差见下表4-2表4-2项目工程通径范围15 6580

46、100125 200250 450500管件端 部外径+1.6-0.8+1.6-1.6+2.4-1.6+4.0-3.2+6.4-4.8管件壁厚小于公称直径的17.5%质量证明书检验：交货的每批管材的质量证明书有有制造厂技术部门的公章和检验员的签字4. 焊 接 钢 管 及 管 件外观检查：所进场的管材及管件不得有破损、裂纹，管壁溥厚均匀，内外 壁光滑。应有生产厂家在管材上所印的标示，并且标示清晰。材质检验；材质检验要求同无缝钢管。5. 阀 门 进 货 检 验外观检查：阀门两端应用盲板保护法兰密封面，焊接端或螺纹端部及阀门 内腔。盲板应用木材、纤维板、塑料或金属制成，并用螺栓、钢夹或锁紧 装置固定

47、，且易于装拆。阀门外露螺纹部分应予保护。公称通称小于或等 于 40mm 的 应 装 箱 ， 大 于 或 等 于 50mm 可 散 装 ， 但 不 得 破 损 和 丢 失 零 件 。 必 须随带装箱清单和产品合格证书、产品说明书。标志检查 ；阀 门应 具有清 晰 的 标志 ，并 符合 GB12220 的 规定 ：公 称通 径大于 或等于50mm阀门必须使用的标志公称通径（DN ）、公称压力（PN ）、受压 部件材料代号、制造厂名或商标应标记在阀体上。标牌应牢固地固定在阀 门的明显部位，其内容必须齐全正确，其材料应用不锈钢、铜合金或合金 制造。表面质量检查；铸件不得有裂纹、气孔、夹砂等有害缺陷，铸

48、铁阀体缺陷 不得不焊。锻件表面质量应良好，无有害缺陷。外形、尺寸检查；进货阀门应与采购计划所列阀门型号一致，法兰连接的 钢 阀 门 ， 相 距两 螺栓 孔弦距 的 极限偏 差 为 1.5mm 。 法 兰连 接的 阀 门 ， 其法 兰密封面不得有贯通的径向划痕，个别允许有轻微的非贯通的划痕但不得 超 过 0.2mm. ， 螺 纹 连 接 （ 包 括 内 、 外 螺 纹 ） 不 得 有 贯 通 断 丝 ， 个 别 断 丝 不 得超过一个丝扣产品合格证验证；交货的每批阀门必须附有产品标准规定的产品合格证， 产品合格证应有供方技术检验部门盖章和检验员签章、日期。产品合格证 应包括下列内容制造厂名和出厂

49、日期产品名称、型号。检验人员和负责检验人员签章公称压力、公称通径、使用介质和温度。依据的标准、检验结论和检验日期出厂编号。阀门进货检验要求及依据标准见下页表：4-3 阀门检验标准及允许偏差表”表4-3阀门检验标准及允许偏差表序号检验内容标准要求检验标准1阀门型号阀门标牌型号符合采购型号2钢制阀门螺形孔距相邻两螺孔之弦距的极限偏差为i0.8mm3法兰密封面无贯通径向划痕、个别划痕0 0.2mm/m4螺纹连接无贯通断丝个别断丝允许一个丝扣如下5标 志工程通径、工程压力、材料代号、厂名或商标等标志（DNX PN）6表面缺陷裂纹、气孔、夹砂、铸铁补焊等7产品合格证厂名、出厂日期、名称、型号、压力、口径

50、。 用介质和温度，产品标准、检验结论、检验/检验标准如下：GB 12220-89 通用阀门标志，GB/T 12252-89 通用阀门供货要求，GB12225-89通用阀门铜合金铸件技术条件GB12226 89通用阀门灰铸铁件技术条件GB12227-89通用阀门球墨铁件技术条件GB12228-89通用阀门碳素钢锻件技术条件GB 12229-89 通用 阀 门 碳素钢铸件技术条件GB12230-89 通用 阀 门 奥氏体钢铸件技术条件GB9125 88 钢制管法兰技术条件6. 型 钢 进 货 检 验表面质量检查： 型钢表面不得有裂纹， 结疤、 折叠、， 分层及夹杂。标志检查 ； 型钢 的标 志采用

51、 钢 印 、喷 印 、 挂标牌 等方 式 ，标 志 应 字迹清楚 ， 牢固可靠7. 其 他 材 料 进 货 检 验对于其他材料材料配件，螺栓，焊条垫片等也必须按照相关标准检验， 检验合格 后方 可进入 施 工现场库房 ，否 则 应退 回供应商 ，从 而确 保施 工过程 中所使用的材料均为合格产品。4.1.4 除锈、 防腐管材检验合格够，必须立即进行处锈防腐，处锈采用砂纸或钢丝刷，处锈时 应 除去管材表面的 浮锈 、灰 土 、油 污等 ，应 达 到能见 到 金属 光泽后方 可进行涂刷 防锈漆，涂刷时应厚薄均匀，无漏涂、气泡、皱纹等缺陷存在方算合格。4.1.5 管道支、吊架制作安装支吊架安装程序管

52、道支架的选择考虑管道敷设空间的结构情况、管内流通介质的种类、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间等因素选择固定支架、滑动支架及吊架。（ 1）所有管道的支吊架须符合规范要求并按照标准图集中的要求制作与安装。管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。管道支吊架生根如图所示：立面图侧面图（2）管道嗖哆g位置的确定砖墙及混凝土墙支架生根大样管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架，要求位置准确，埋设平整，管卡与管道接 触应紧密，但不得损伤管道表面。固定支架的位置按图纸确定，其余支架的位置按现场情况参 考下表确定。钢管支架间距不得大于下表所列数据:公称直彳仝（mm）15202532

53、40507080100125150支架的最大 间距（m）保温管22.52.52.533444.567不保温管2.533.544.55666.578（3）管道水平安装的支、吊、托架的安装制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，磨光机打磨切口至光滑，台钻钻孔，不得使 用氧乙快焰吹割孔，焊制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支吊架制作 后要及时刷防腐漆。支吊架要满焊，安装采用预埋板或膨胀螺栓生根，要牢固可靠。现场安装，应符合下列规定：支吊架位置要准确，埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠，如图所示。固定支架必须安装在设计规定的 位置上，不得随意移动。槽钢滑动支架应灵活

54、，滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，有热伸长的管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移，按位移值的1/2偏位安装空调冷热水管道与支吊架之间，应有绝热衬垫（承压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬 质绝热材料或经防腐处理的木衬垫），其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整、衬垫结合面的空隙应填实 ，如图:固定在建筑结构上的管道支、檎鱼皤蹈雨械全。管道安装过程中使用临时支吊架时，不得与正式支吊架位置冲突，做好标记，并在管道 安装完毕后予以拆除。(4)管道支吊架型式选用沿墙支架PLV顶板下吊架倚墙P 卢卜总

55、耳胀螺栓UL、垫圈螺母槽钢吊杆曲昨螺栓卫固定支架管卡(柱)托架1 %- - C仆？增1小h管卡z4p固定支架大样图(一)(5)管道支吊架安装控制要点1 .管道吊架槽钢朝向一致。2 .吊架间距符合规范要求。3 .成排立管安装，管道垂直，支架高度一致，抱卡严密美观。4 .成排空调管道安装。管道坡度一致。支吊架间距符合规范要求。支吊架平整、牢固美观， 木托与管道接触严密。5 .空调管吊架安装，木托与管道接触严密，木托外径与保温层平齐。6 .空调水立管支架安装，支架固定在地面上，管道与支架间距必须留出保温层的厚度。7 .水泵出入口管道应单独设立支架。支架位置应放在减振喉之后以免影响减振效果。8 .风机

56、盘管吊装，四个吊杆应垂直。支架位置应放在减振喉之后以免影响减振效果。吊架与 盘管连接处应上下加锁母，并加橡胶减振垫。4.1.6 冷冻机房、空调机房、冷冻机房、空调机房管道密集，空间狭小，安装时先安装与设备相连的干管， 由于管道均在高位，因此安装时应保证支架水平牢固，管道的所有荷载均应分担 在干管支架上。设备出入口支管阀门较多，且直接和设备相连，为保证设备的安全，在进行 支管安装时，应确保出入口支管管道的荷载均由横干管支架或支管立式支架承 担，不允许设备承担管道的负荷，管道安装时应从锅炉、冷水机组、水泵及换热 器出口根据弯头、软接头、过滤器的长度逐段下料连接，最后和横干管连接，从 而来保证水泵、

57、阀门、软接头等的法兰及焊接连接都在自由状态下进行，避免了 在设备出口处产生固定焊口而产生的连接应力。管道和设备出口的配管连接前应在自由状态下，并检验法兰的平行度和垂直度，平行度应小于等于0.15mm 同轴度应小 于等于0.50mmm工艺流程如下：风管、管道、桥架安装必须协调好后，严格按综合图施工地漏与地面防水的施工关系的协调。地下二层的设备基础应在筏基底板上施工。设备运入后，机房必须实现封闭。安装效果如下：冷水机组组合空调机冷却塔水泵房4.1.7 阀门，阀件及压力表温度计的安装为使泵房的安装美观，阀门、仪表 操作读数方便，成排管道的阀门安装标高应一致，操作手柄应设在一个操作高度 一般1.2m-

58、1.6m ,并且便于操作工直接操作，如安装高度过高应设置操作踏步平 台。安装时应注意安装方向，保证阀门阀体上标示的水流方向和实际水流方向一 致。压力表温度计安装时，读数的盘面应面对通道，以便于直接观察和读数，压 力表安装在水平管道时应设置圆形表弯，垂直管道上时应使者u形表弯。4.1.8 管道连接的技术要求管道焊接连接管道焊缝位置的选择：焊接前，应清除管内土块、泥垢等污物，管道边缘 和焊口两侧不小于1015mm范围内的表面铁锈应清除干净，直到出现金 属光泽。并且焊口的位置设置应符合以下规定?直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于等于150mm时， 不应小50mm ;当公称直径小于150

59、mm 时，不应小于管道直径?焊缝距离弯管（不包括压制弯管）起弯点不得小于100mm,且不得小于 管道直径?环行焊缝距支吊架的距离不应小于100mm,并且不得设在穿楼板的套管 内和支吊架上。?不得在管道焊缝及边缘开孔坡口的加工及处理；焊口当管道壁厚超过4mm时，为保证管道能充分焊 透，应进行坡口，坡口的对口型及组对要求见下表：手工电弧焊对口型式及组对要求接头名称接头尺、备注壁 厚间隙专屯 边坡口角度管接头为V5-81.5-2.51-1.560-70 4mm管子对接如能型坡 口8-122-31-1.560-65保证焊透可不开坡口坡口可用气焊坡口，施焊时必须清除坡口产生的氧化铁及焊渣管道焊接应有加强

60、度面和遮盖面宽度，如设计无要求可按下表确定组对焊接管道、管件组对焊接要求如下：? 两根管子焊接后，其中心线应在一条直线上，焊口处不得出弯、错口。? 壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁应做到平齐。内壁错边量不应超过 壁厚的20% ,且不大于2mm。? 管道、管件组对、定位焊好并且调直后，在进行焊接，焊接时不得将管道 悬空处于受力状态下焊接，应尽量采用转动方法施焊，减少仰焊，以提高 焊接速度，保证焊接质量。? 进行多层焊接时，焊缝内堆焊的各层，具引弧和熄弧的地方不应重合。焊 缝的第一层应称凹面，并保证把焊缝根全部焊透? 每层焊缝应焊透，不得有裂纹、夹喳、气孔、砂眼的缺陷。? 焊缝检验要求见下表电焊焊缝加强面高度和宽度（mm）厚度2-34-67-10无破口焊缝加强高度h1-1.51.5-2焊缝宽度b5-67-9有破口焊缝加强高度h1.5-22焊缝宽度b盖过每边坡口约2mm管道焊口尺寸偏差应符合下表:管道焊口尺寸的允许偏