安置小区工程施工组织设计

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1、第一章、工程概况及施工措施1、工程概况1.1工程建设概述序号项 目内 容1工程名称六安市裕安区城南镇新桥安置小区2建设规模城南镇新桥安置小区工程，共16幢楼，其中1#楼-9#楼、16#楼为多层框架结构，地上一层部分为商铺；10#楼-15#楼为高层框剪结构，地下一层为平战结合式人防地下室。总建筑面积约90000m2。3工程地址六安市裕安区城南镇4建设单位六安市裕安区城南镇5设计单位北京炎黄联合国际工程设计有限公司6工程内容范围图纸设计范围内7工程质量合格，争创安徽省“黄山杯”8安全文明要求达标工地，争创市级“安全文明示范工地”9工 期600日历天10开工日期以开工令日期为准1.2、工程建筑设计概

2、况建筑面积约90000层数地上1#-9#楼、16#楼： 框架6层；10#-15#楼： 框剪18层标准层层高2.9m装饰外墙1、深褐黄色大块外墙面砖；2、浅褐黄色小块外墙面砖；3、暖褐黄色外墙涂料；楼地面1、细石混凝土地面（楼梯间、起居、卧室、餐厅、商铺）；2、水泥砂浆地面（阳台）；3、防滑地砖地面（厨房、卫生间）；4、地砖地面（入户大堂、电梯厅、门厅单元门等）。内墙面1、乳胶漆墙面（楼梯间、起居、卧室、餐厅、商铺、阳台、楼梯间）；1、水泥砂浆面（厨房、卫生间）；2、内墙面砖墙面（入户大堂、电梯厅、门厅单元门等）。顶棚1、乳胶漆顶棚（楼梯间、起居、卧室、餐厅、商铺、阳台、楼梯间）；2、吊顶（厨房

3、、卫生间、入户大堂、电梯厅、门厅单元门等）。门窗外门窗选用优质塑钢中空玻璃窗5（透明）9A+5（透明）中空玻璃 1、外门窗建筑物理性能指标：抗风压性能4级、保温性能6级、水密性能3级、隔声性能3级、气密性能6级、采光性能3级； 2、所有大于等于1.5m2的窗及门扇玻璃均应采用5+9A+5钢化中空安全玻璃。屋面1、不上人屋面（二级防水，防水层耐用年限15年）；2、上人屋面（二级防水，防水层耐用年限15年）；保温节能外门窗采用塑钢框料，中空玻璃。外墙保温采用25厚憎水型保温珍珠岩板（多层）；25厚玻化微珠保温砂浆（高层）。屋面保温采用80厚憎水型保温珍珠岩板。1.3、工程结构设计概况1、0.000

4、设计标高的吴淞高程参见各楼体说明。2、基础本工程采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）基础。3、结构类型、抗震等级本工程多层为框架结构，高层为为钢筋混凝土剪力墙结构。本工程地基与基础设计等级为丙级。按照7度抗震设防烈度计算。设计基本地震加速度值为0.10g；场地类别为II类，安全等级二级。本工程抗震等级均为三级。4、砼强度等级：本小区工程混凝土主要以C30、C25强度为主，具体详见各单体结施说明。5、钢筋：钢筋：为HPB300级钢，fy=270N/mm2；为HRB335级钢，fy=300N/mm2；为HRB400级钢，fy=360N/mm2。6、砖砌填充墙位置外墙内墙砌块材料烧结煤矸石空心砖（200

5、厚）烧结煤矸石空心砖（200、100厚）砌块强度等级MU5.0MU3.5砂浆材料地上M5.0混合砂浆M5.0混合砂浆地下M5.0水泥砂浆M5.0水泥砂浆砌块允许容重10KN/m310KN/m3注：0.00以下为实心砼砌块或为混凝土灌孔空心砌块。 1.4、排水、电气专业设计概况设计系统设计要求系统做法管线类别给水由市政管网直供热熔连接三型聚丙烯PPR给水管材排水污废合流制系统，污水经化类池处理后排入市政下水道，通气管采用伸顶通气管承接粘接硬聚氯乙烯芯层发泡隔音管材，支管、横管采用普通型雨水经雨水斗立管至室外雨水井丝接镀锌钢管热水家用电热水器或燃气热水器接口，户内水管均暗装热熔连接三型聚丙烯PPR

6、热水型管材电源VV22型电缆穿镀锌钢管埋地引入，电源电压380V/220V。三相四线制，系统采用TNCS接零保护。配线及灯具、插座户内配电支线均采用BV-25mm2绝缘铜芯线穿重型阻燃塑料管暗敷。卫生间及厨房内插座选用防溅型，所有插座均选用安全型。防雷、接地防雷等级为二类，在屋面用f10镀锌园钢组成避雷网，利用柱内两根直径不小于16的钢筋作防雷引下线，基础钢筋网作为接地装置。2、施工依据1、建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)；2、砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)；3、建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-2002)；4、砼质量控制标准(GB

7、50164-2002)；5、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)；6、屋面工程质量验收规范(GBJ20207-2002)；7、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002);8、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)；9、建筑地面工程质量验收规范(GB50209-2002)；10、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2002)；11、门窗安装及验收规程12、钢筋焊接及验收规程；13、建筑机械使用安全技术规程14、施工现场临时用电安全技术规范；15、工程网络计划技术规程；16、建筑安装工程质量检验评定统一标准；17、建筑工程质量检验

8、评定标准；18、工程建设标准强制性条文19、工程变更管理办法20、工程进度考核办法21、安全生产管理办法22、文明施工管理办法23、工程造价管理办法24、质量通病防治实施导则25、其他现行的有关规范和法律、法规制度。3、 施工部署与施工准备施工部署是指导本工程全过程施工的纲领性文件，明确了指导整个施工的纲领性条款。其主要由施工组织、施工准备、施工流程及施工段划分、工程新技术推广应用计划等几大部分组成，而在考虑这些问题时，必须综合分析公司实力及地方情况、工程特点、业主意向、现场特定环境等综合因素，进行综合的安排，才能圆满地完成本工程的施工任务。同时，在本工程施工过程中将按“项目法”全面组织施工，

9、按ISO9001质量体系进行质量管理。我们遵循“全面推行现场标准化管理，确保基础施工、抢赶结构施工工期，穿插设备管线安装及外墙装饰，合理搭接施工工序，落实完成质量、安全、进度、文明施工目标”。以下各节内容将对施工组织、施工准备、施工流程、施工段划分、科技推广计划进行明确，以便今后施工处于全面受控状态下。一. 施工组织体系施工组织体系主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织及组织协调等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。根据我公司各部门进行内部协调后，对这五大组织的安排主要突出以下几点。1、人员组织人员组织主要分两大类：施工管理层及施工劳务层施工管

10、理层人员组织为了更好地监控本工程，完成本工程的施工任务，进一步保证项目部履行合同约定，为业主服务，针对本工程成立现场管理机构，组建具有丰富施工经验及技术底蕴的项目管理班子进驻现场，参与本工程的建设和管理。项目部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，按照“项目法”施工要求，选配具有改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成项目管理班子。由施工现场管理阅历极其丰富、个人信誉度高、工作责任心强的项目经理同志出任本项目的项目经理，对该工程全权负责，同时增加技术人员投入，使本项目管理机构人员配备齐全。项目机构设置详见拟设立的工程组织机构图在本工程施工管理上将严格按项

11、目法组织施工，公司管理部门与项目部共同负责合同履约，施工中将认真贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对本工程从“合同签订施工准备施工过程竣工验收工程回访服务”整个过程进行组织、指挥、管理、协调和控制。在部门设置上将配备从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。施工劳务层人员组织施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有类似工程施工经验的人员。劳务层的划分为三大类：第一类为专业性强的

12、技术工种，配备人员约为40人，其中包括机操工、机修工、现场电工、焊工、起重工、消防报警人员等，这些人员均为我公司曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应上岗操作证的人员；第二类为普通技术工种，配备人员高峰出勤人数为400人，其中包括木工、钢筋工、瓦工（粉刷工）、水电工等，并以施工过类似工程施工人员为主进行组建，人员来源以经常合作的高素质的技术工人队伍为主；第三类为非技术工种，配备人员约为40人，此类人员以在当地劳务市场选择，进场人员必须具有相应的素质。劳务层组织由公司生产部门根据项目部的每月劳动力计划，在全公司进行平均调配，为了选择到最优秀的施工队伍，以劳务队伍的工作经历、技术水平、

13、工业业绩、服务质量为主要评选依据。劳动力计划详见附表。2、机具组织根据本工程特点，考虑砼浇筑量大以及连续施工的需要，决定采用商品砼，现场墙体砌筑及二次零星工程根据施工需要设置搅拌机。进入主体后，共配备6台SC220/220型人货电梯，10台SSE100龙门架，以解决砌块、砂浆、装饰材料及零星材料的垂直运输。其它机具设备将根据工程需要由我公司生产部门组织调配，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。施工机械配备及进场计划详见主要施工机械设备计划表。3、材料组织本项目材料采购工作严格按合同约定，由项目部采购的材料，项目部严格执行公司质量体系关于材料控制，这部分材料我司将货比三家，从质量上严

14、格把关，并通过业主审批。根据施工部署、施工方法以及施工进度计划，编制建筑材料及周转材料需要量计划表，结合现场场地及进度，安排材料使用计划，组织分批进场和检验复试。其它零星材料在逐步熟悉图纸的基础上和施工过程中，项目部提前一周编制采购计划，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据计划进行调整、补充，以确保工程顺利进行。4、运输组织根据施工进度计划，安排材料分批进场计划，通过合理的运输调度，保证材料随到随用。车辆按照规定的路线进入施现场，我们将指定专门人员进行现场的指挥、调度及收料工作。现场设置材料运输出入口，具体位置参见总平面布置图。在材料进场时，组织人员对进出车辆进行特别冲洗、清理，

15、保证运输过程中不污染开发区路面。5、组织协调做好协调组织工作，争取有关各方的支持，对于工程的顺利进行具有十分重要的意义。为此，我们将指定专人负责施工过程中的对外协调工作，并作为项目的重点工作来抓，以确保本工程能按照业主意图顺利地施工，并达到我们承诺的各项指标。在施工过程中将与业主紧密联系、及时沟通，提前采取预控措施。同时，加强对施工现场的管理，做好安全防护，落实文明施工措施，以共创文明建设为目标，营造良好的共建氛围。二. 施工准备工作计划为确保该工程按期动工和施工持续进行，针对本工程的特点，施工准备主要从现场准备、技术准备、机具准备、材料准备、人员准备及其它准备等六个方面着手。1、现场准备1.

16、1现场交接准备首先进行现场交接的准备，与业主进行接触，其重点是对各控制点、控制线、标高点等进行复核，对目前的施工现场进行整理，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求。这些工作在大批劳动力进场前全部完成。1.2进场后现场准备除现场交接准备外，还需按照现场标准化管理规定，做好临时道路、场内地坪硬化处理，安排现场办公以及钢筋等加工车间的搭设、临时水电管线设施的布置、形象设计与布置等工作，必须在开工前或初期（基础施工阶段）穿插完成。2、技术准备在工程破土动工前将实施方案等相关资料及时报送业主审批以便迅速实施。自进场后，一方面安排有关人员仔细阅读施工图纸，参加图纸会审，了解设计意图及相关细节。另一方面

17、，编制科技推广计划、工程创优计划、试验计划、落实技术交底、混凝土搅拌站的选择等工作，开展有关钢筋配料，木工放样等。组织人员计算分部分项工程量，做好施工图预算、工料分析，编制材料计划。同时按照我公司质量管理要求分阶段编制分部（项）工程专项施工方案及技术交底文件，以具体指导该工程的实施，对于特殊或重点控制部位（如主体结构模板工程等），将编制更为详尽的施工作业指导书，报送监理、业主审批。我公司还将在结构施工结束前，完成装饰工程的深化设计工作，以便及时进行装饰工程的施工。总之，必须做好技术准备工作，使施工全过程均受控于技术管理，从而确保各项目标的实现。3、机具准备进场后，我公司将立即按照前述之机具组织

18、中有关的机械设备（如搅拌机、钢筋加工机械等），安排安装调试、验收。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。4、材料准备我公司将根据钢筋翻样单、模板配料单、砼计划用量单等资料，及时组织采购、检、试验等工作，同时及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利开工。5、人员准备在开工之前7天，所有施工管理人员将全部就位，而施工班组将根据现场需要分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。施工管理人员，技术工人必须持有相应的岗位证书或培训合格证。6、其它准备首先要建立各级人员岗位责任制，建立质量、安全、文明施工管理制度，成本、材料、劳动力、机具管理制度，签订内部管理人员

19、目标责任状。组织工人进场前三级教育，与班组签订承包合同，在质量、安全、文明施工方面明确各自的责、权、利。三. 施工段划分施工段划分的原则为：使施工安排重点突出，生产资源均衡投入；据工程各组成部分的不同特点确定；必须满足质量、安全以及总体进度要求。1、结构施工段的划分本工程工期紧，需做周密部署，拟分段施工，施工段划分具体如下：根据现场实际施工需要，利于施工组织安排。各段间按工序组织流水施工，同段进行平行施工。土方采用机械开挖，人工清槽。开挖按纵向顺序从一段向另一端推进。在基础施工阶段，除安排多个班组轮流加班加点昼夜连续施工外，将利用基础的平面分布特点，在基础的不同结构部位之间完成底板钢筋绑扎、预

20、留予埋和模板支设的穿插搭接施工，以尽量缩短基础砼浇捣前各道工序施工时间，加快其施工进度。主体结构，逐层向上依次施工，结构层施工过程中，自行完成各工序施工上的搭接。2、安装施工段划分设备、管线安装可分成三大专业，每个专业主要划分三大部分，即设备安装、管线安装及配合装饰安装部分及照明灯具等。管线施工紧跟主体结构穿插施工。对竖向管线，我们将采取与砌砖或隔墙施工同步的方法，各施工段间按工种穿插流水施工。设备安装：依据施工现场的具体情况提供准备、合理的设备进场计划，按照总进度要求，安排设备的安装日期，可随室内装修施工先后顺序展开。3、装修施工段划分结构施工完成前，就必须提前做好外装饰的深化设计、材料确认

21、、采购，同时实现结构施工到装饰施工的良好过渡。装饰中，抹灰工作量较大，将以楼层为段分段进行。根据以上三个装饰组成部分的分布特点，将按工艺要求，以“平面分层，立面分段，先外后内，先粗后精”的施工原则进行。4. 新技术、新材料的应用在监理、甲方批准后，本工程将进行以下新技术的推广和应用。我单位将从确保工期、质量、环保以及其他综合社会效益的角度努力积极推广应用先进的新施工技术、施工工艺、新型材料和新机具（“四新”成果）的使用和技术创新，优质高效地完成工程任务，创造过程精品、保证工程质量，保障工程进度、缩短施工周期，极其有效地降低施工成本和投资，完全实现建筑物设计风格使用功能的关键之所在。主要采用的新

22、技术新型模板及支撑快拆体系此技术用于梁、板模板支设。采用此技术可加快梁板模板的支设速度，并可使允许早拆的部分模板有计划的提前拆除，有利于节约主体结构施工工期并更好地保证质量。模板采用18厚双面覆膜多层板。16钢筋及以上连接设计要求采用焊接钢筋方式。这种钢筋连接方式现场操作规程序简单，施工速度快，每个接头只需1分钟，适用范围广，质量稳定可靠、安全。本工程钢筋施工量较大，运用这种钢筋连接技术，将大大提高工程钢筋分项工程的施工质量，加快钢筋工程施工效率，缩短工期。混凝土浇筑采用泵送商品混凝土。5. 特殊时期施工保证措施本工程整个施工期间会面临特殊施工季节，需采取一些季节性施工措施。根据项目具体情况针

23、对季节性施工中易发生的质量缺陷、安全事故制定以下具体措施。5.1、高温季节施工措施在夏季高退季节项目经理部成立“夏季高温季节工程指挥部”，以项目经理为组长，项目副经理和技术负责人为副组长，项目部其余各管理人员和分包单位负责人为组员，确保现场信息畅通，同时施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，认真督促检查，做到责任到人，措施得办，确实保证职工健康和工程的顺利进行。1.1具体管理措施在夏季高温季节增加职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生检查次数，不合格的饭菜不允许出现的职工的餐桌上，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。在增加营养的同时向职工（特别是生产第一线和高温岗位职工）提供降

24、温避暑药以及绿豆汤等，凤确保安全和健康。对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。夏季高温季节是现场用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止不规范用电，对职工宿舍的降温用电设备及电线进行定期检查，同时在此阶段开展“安全用电活动”评比活动。加强对易燃、易爆等危险品贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自然、火灾、爆炸事故。1.2各施工阶段具体措施外墙装修每天上架作业前，必须对

25、高空作业人员进行安全教育，检查安全装备，并作好防暑降温安排，必要时要求作业人员佩戴遮阳帽，防止强光照射。室内装修砌体要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍加大，控制在规范运行范围之内。水泥砂浆采用预拌砂浆，水泥砂浆等成品加强喷水养护，派专人包干分片管理，及时用草袋覆盖或浇水养护。对特殊材料采取遮刚或特殊管理，以防材料变质。5.2、春节、节假日及农忙期间施工措施在建筑工人中，除技术工人外，辅助普通工绝大数均为农民，根据中国的传统，在农忙和春节期间都要回家收种和团聚，因此为保证农忙和春节期间顺利施工，特制定以下保证措施：在农忙和春节期间，尽量利用本公司职工，打破工种界限。对于农民合同制工人，可采用轮流休假制，

26、如不休假的可提高工资待遇。在农忙和春节期间，提前与各劳务公司签订用工包保协议，运用经济杠杆确保用工稳定。在农忙季节和春节期间，可采用歇人不歇工序的方法，适当的处长工作时间的方法。管理人员以身作则，坚守岗位，并组织群众性的劳动竞赛。灵活运用经济杠杆，在期间不休息的人员，可提高工资待遇。5.3、夜间施工措施施工照明与施工机械设备用电各自采用一条用电线路，防止大型施工机械因偶尔过载后跳闸导致施工照明不足。施工准备期间，分别在场地四周搭设大功率镝灯，用于整个施工现场夜间照明。结构施工时，在塔吊支架处架设两台镝灯，用于施工作业层的夜间照明。同时配备20架以上碘钨灯，作为零星照明不足的补充。夜间施工时，加

27、强进行安全设施管理，重点检查作业层四周安全围护、电梯洞口防护等部位，确保夜间施工安全。5.4、间歇性停电施工措施本工程工期紧，工程量大，施工期间需要加班加点，一旦碰到长时间停电，就无法保证工期。为了保证该工程按期完成，特制定相应措施：与业主协商尽量能从附近不同线路拉一条备用电路，以防停电；如无法采用备用线路的方案，我公司在现场自备一台发电机14KW以防停电；相关操作人员24小时在现场；做好日常保养，相关油料等耗材准备充分。 5.5.雨期施工技术措施1、首先在施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。在大雨时节，派专人进行疏通。2、潮讯季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防

28、台防讯的应急材料。万一天气突变，施工中途下雨，则可有备无患。3、基础施工时应尽可能开挖一段后立即进行砼垫层施工，坑内集水井、排水沟、盲沟、潜水泵应保持良好状态，以保证基底土质及砼不受雨水浸泡。4、雨季应加强对边坡的监测，防止雨水侵蚀后发生坍塌。5、现场大堆材料，特别是水泥库处应做好防雨水工作。6、雨期砌筑砌体，应严格控制砂浆稠度，在保证墙体稳定的前提下，适当降低砌体的砌筑、高度，一般控制高度1.2m/d.每天收工或因雨天停工前,竖缝应填满砂浆,顶面应摆干砖一皮或压铺覆盖防雨材料,以防雨水冲刷.冲刷过的顶皮砖在再接着施工时应拆掉重砌.5.6. 冬季施工技术措施当室外日平均气温连续五天低于5度或当

29、天最低气温低于-3度时，应按冬期施工规定进行施工。对砼外加剂、保温材料、燃料、工作人员防寒用品等提出材料计划，并交与物资部门采购齐全，为冬施作好物资准备。指定专人进行气象信息联系和测温工作，随时掌握天气变化情况，及时汇报。以防气温突然下降遭受寒冷和冰冻袭击；现场的施工道路和排水沟及时疏通，排除积水，现场水管用稻草绑扎好，以防冻结破裂。砖墙砌筑时，在负温下严禁浇水。砂浆采用预拌水泥砂浆，根据气温变化，合理控制台班工作量，搅拌好的砂浆应当天施工用完。冬季施工的安全与防火1、冬季施工时，施工现场的周边道路应有防滑措施。2、雪后应立即进行检查，必须将脚手架上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有检动下沉

30、现象，无比及时处理。3、冬季天寒气燥，对施工现场的木工棚，易燃易爆品仓库应加强管理。4、晚上加班，因天气寒冷，职工容易点火取暖，项目部必须指派专人进行值班检查。5、电源开关，控制箱等设施要加锁，并派专人管理，防止漏电、触电。第二章、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施1、测量技术方案本工程多层为钢筋混凝土框架、高层为框剪结构，总建筑面积约为90000M2。进场后，通过甲方、监理单位办理测量成果及控制点移交手续，测量控制依据为：高程控制水准点及轴线的控制点。根据本工程施工具体情况，大致要进行以下主要测量工作：挖土前进行地面放线定位基坑挖土完成后，在基底面进行垫层边线投测垫层浇捣后，在垫层上进行

31、基础筏板定位基础筏板施工地下室墙柱、顶梁板钢筋、模板、混凝土施工上部结构施工阶段进行逐层放线外墙装饰施工阶段的测量控制。1.1测量控制为确保工程的平面位置正确，竖向标高精确，拟在规范精度要求范围内，配备先进的测量仪器和富有经验的施工人员以及科学的测试手段，建立合理的检测网络进行结构施工总平面控制及测量工作。施工测量设备见测量设备选用表下表。名 称型 号数量精 度用 途经纬仪J6102角度测量水准仪DS3103mm/Km施工水准测量精密水准仪Nioo5A101mm/Km沉降水准测量50m钢卷尺6经计量局检验合格垂直水平、距离测量线锤10垂直度测量注：仪器均经计量局检验且在准用期内,50m钢卷尺为

32、经计量局检验的专用标准钢卷尺。1.2水平测量定位结构施工为地上部分。在水平测量定位时，地上部分用一条控制基线，采用外控法。平面定位放线方法：按给定的定位图，采用经纬仪分别定点旋转测角并测定距离，细部位置定位用经纬仪结合钢尺量距放线。根据本工程基础及楼体的分布格局，在基础施工时拟建立一条控制基线。进驻现场后，依据预选的控制基线及业主移交的测量点位，在基坑外确立各控制点，经反复校验后漆以红三角标志，并加以妥善保护，以供基础结构施工放线时使用。当土方工程施工接近尾声时，利用J2光学经纬仪将设在基坑外的控制点转移至坑内，以控制开挖及基础底部平面位置。根据标高控制点，利用DS3水准仪，检查挖深和清底的标

33、高，经验槽后开始施工垫层。当垫层施工完毕后，再次根据引入坑内的控制基线、标高控制点施放出准确的轴线和标高控制，给基础施工创造精确的平面尺寸。当基层施工完毕后，此时基坑底部已经稳定，在测量时首先进行基坑外围基线、标高控制点的复核，确认控制点无误后，采用偏角法，利用DS3水准仪和J6光学经纬仪将标高控制点、轴线施放到基础表面上，并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制网络系统。此时建筑物内形成独立系统，而外部标高、轴线控制点转换成为建筑物的变形校核系统，将作为建筑物沉降、不均匀沉降引起的倾斜、外墙装饰墙面控制的检验等基点。外部控制点须经常校验复核，保证系统的精确度。1.3高程控制水准点的测量采用三等水

34、准仪测量，利用水准仪进行各水准点的转点工作，施工中采用DS3水准仪进行施工控制。施工前利用水准仪从甲方交给的水准点将建筑物标高控制点转至工地开挖影响线以外且DS3水准仪可一步到位的可靠地点，并做好保护工作，该点要经常性地（一般一个月）进行复核。结构出地面向上施工时，根据引进的标高控制点，复测大楼标高后，且在楼层结构外框部位精确定出+0.000标高控制线，作为起始标高线，施工层的标高均用50m钢卷尺均自0.000线层层向上传递。1.4施工沉降测量当建筑物随结构施工层的上升整体重量增加将发生沉降，施工过程的沉降观测将给建筑物今后的监测提供初始数据。当基础结构施工完毕，首层结构施工时即按设计要求在相

35、应部位埋设沉降观测点，沉降观测点设在钢筋混凝土结构柱上+0.500m处，在结构柱施工期间，在该部位设置1501505mm钢预埋件，模板拆除后，将L755角钢焊接在预埋件上，用电焊在角钢面上形成一个焊堆，焊堆即为观测点。观测点与柱面要留40mm距离，以便于安放水准尺。降观测点采取保护措施防止冲撞引起变形，影响数据统计。沉降观测周期为每施工一个结构层测量一次，根据测数制定统计分析表，进行统计分析，直到交工验收为止。测量采用Ni005A精密水准仪，参照点为现场设置的观测点。现场设置的观测点每一个月发生变动或误差及时进行数据参数修正，以保证数据精确。为确保测量结果及时、准确反映大楼的沉降实况，观测的基

36、本措施除了按要求一次不漏地进行观测外，为了保证测量精度，还应采用“四固定”的措施，即：仪器的固定，包括水准仪、三角架和水准尺；固定人员观测和整理测量成果；观测的线路要固定，包括镜位固定和观测次序固定；使用固定的水准点。测量工作是一项重要、谨慎的工作，操作人员必须按照操作程序，操作规程进行操作，经常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证，配合好各工序的 和检查验收工作。2、土方开挖方案2.1挖土准备工作为顺利完成土方开挖任务，防止土方开挖期间各种突发性事故出现，土方开挖前应做好充足的物资及工作准备，具体有如下内容：踏勘现场，摸清地上环境、地下的管线情况、运输道路、落实好卸土地点、各种施工许可证及外

37、围协调工作均已完成，具备开工条件。各种测量控制点已测设完毕，并做好临时保护；配备足够夜间施工的照明设备和排水设备，各种设备接线及电源安全、可靠，能引至各施工点、能保证土方开挖时基坑各处照明和抽水的需求；备足防突发事件的各种材料，例如：彩条布、草袋、砖块、黄砂、水泥等，以防下雨及塌方等意外事故发生时，能及时组织抢救；搅拌机就位，具备提供抹面砂浆所需的供应能力（用商品砼要确保泵车运输通道）。劳动力进场充足，能保证昼、夜两班施工的需要。2.2开挖方法拟采用机械开挖，预留30cm土方进行人工清土的修整。2.3基坑边坡支护与排水土方开挖中要注意及时做好基坑的维护工作。本工程土方开挖面积较大，必须做好基坑

38、的维护，保证基础施工阶段的安全生产。开挖深度控制：开挖过程中，据0.000水准点采用水准仪和塔尺测控大开挖深度，在基坑范围内测控几个控制点，开挖仅做粗略控制即可。槽底标高测设：挖掘机退场后，由人工立即进场挖槽（坑），并修筑边坡，同时开始精略测控标高，采用水准仪、塔尺自0.000水准点向坑内壁测设23个控制点，以1个控制点在大开挖控制面上进行抄平，打设水平控制桩，利用另两个控制点做校核，确保基底标高标准。基坑支护：根据开挖深度及场地情况，确保施工安全。边坡放坡坡度根据土质量情况及场地尺寸确定，分两级放坡，开挖期间边挖边分段修筑坡面，土方可安排在场内调配，基坑外围留足操作面。排水措施采用在基坑四周

39、布置排水明沟，设置积水坑用水泵抽排水，要保证周边排水沟环形贯通，并在基坑外侧拐角处设积水井。2.4开挖注意事项开挖前，应详细了解本场地地下障碍物、管网情况，以便施工顺利进行。基坑应按放好的灰线从上而下逐层进行开挖，开挖时，根据土质情况，应按相应的放坡系数放坡。开挖中，应作好基底标高控制，避免超挖。在挖至基底设计标高以上30cm时，应及时联系业主、质监、设计、地质等单位进行基槽验收；验收作好原始记录，画出土方开挖平面图；验收合格后，及时挖除剩余土层，浇筑砼垫层，避免基底老土曝晒、水浸，受到侵扰，地基开挖过程中若发现与地质报告上不符处或遇异常情况，基底土质与设计不符，如暗沟、墓穴、古河道等，应尽快

40、与业主、设计、地质等部门联系处理。室外管线工程应尽早完成，以免重复挖填土方。土方开挖前，应计算挖、填土方量。如土质符合回填土要求，开挖时，留足回填土方量，其余土方及时运出场外至业主指定地点。 挖出的土方若不及时运走，可按事先计划好的位置堆放；若需运走，在大开挖时，配备自卸汽车运土，多余方土方运至指定弃土场，留置回填的土方量按下式进行计算，即V留=KS/KS（V槽V基）。V留需留足的回填方量KS土方最初可松性系数KS土方经回填压实后的可松性系数V槽开挖基坑（槽）总体积V基钢筋砼基础和砖基础总体积2.5主要安全技术措施：土方工程施工前，编制专项施工方案，掌握地质、水文资料，选择好的天气。自上而下逐

41、层开挖，严禁逆向开挖。基坑周边应设防护和上下通道，夜间须有足够的照明。开挖应放足边坡，部分段坡脚底部采用砖砌挡土墙支护，高度具体按实际确定。若挖到设计标高尚未达到持力层，应暂停开挖，由勘察、设计单位现场研究，制定处理方案，加以实施。基坑具体支护措施按专项施工方案确定。3、钢筋工程3.1钢筋工程3.1.1施工一般要求钢筋进场必须有出厂合格证书，并做复验报告记录，柱子主筋采用电渣焊，梁主筋主要采用直螺纹连接，所有钢筋的配筋应符合设计要求。本方案决定由现场翻样加以成型，按施工要求就地绑扎，但在自行加工时，必须做好对原材料的除污除锈，分种分规格校对工作。如钢筋规格或采购不齐全时，需代换的必须坚持等强度

42、等截面，取得设计同意后方可调换，并办理手续。钢筋搭接，应叉开50d，同时搭接长度不得小于40d，受压区不得小于35d。钢筋的焊接表面应均匀平顺，无横向裂缝和烧伤，焊接均匀，焊缝尺寸符合有关规定，在施焊前还要进行机械性能试验，试验结果大于该类级别钢筋的抗拉强度时，方可施焊。柱子主筋采用电渣压力焊头。钢筋的加工应根据设计图提出配料，作钢筋加工的依据，计算后，要认真复核。加工时，钢筋的锚固长度、刚底、弯钩应严格要求，符合施规范要求。凡是箍钢筋的弯钩，必须加工成135度的弯钩，弯钩的平直长度不得小于10d，加工前钢筋的表面应洁净，无损伤，无油渍，无漆污和无铁锈等，应清除干净。带有颗粒或片状老锈的钢筋不

43、得使用。钢筋绑扎，根据设计施工图，确定各层钢筋绑扎顺序，先绑扎构造柱绑扎梁板、楼梯阳台钢筋，垫好保护层，绑扎要牢固。钢筋的绑扎采用18-22#铁丝，绑扎时应注意位置的正确的牢固。搭接长度和绑扎点位置应符合要求。钢筋网外围两行交点应每点扎牢，除双面都有是主筋的钢筋网外，其中部分可每隔一点扎成梅花形，铁丝方向最后扎成八字形，这样扎不易松动变形。墙柱与主筋交点可隔点扎成梅花形，墙柱角竖向钢筋的弯钩应放在墙柱内角的等分线上，其它竖筋的弯钩则应与墙柱模垂直。钢筋安装或现场绑扎应与模板安装配合。柱钢筋由加工场绑扎，现场钢筋安装后应进行验收，应验收其钢号、直径、根数、间距及位置是否与设计图纸相符，钢筋接头及

44、搭接长度是否准确，砼保护层和钢筋表面清洁。钢筋在安装检查验收一，应做隐蔽工程记录，验收前应进行自检、互检，由质量员复检，再邀建设单位共同验收。3.1.2构造要求墙柱、梁的纵向钢筋锚固、搭接构造按设计及03G101图集要求施工。当墙柱净高与截面高度之比小于4时，箍筋应沿柱高全长加密。梁、墙柱箍筋应有135度弯钩，弯钩端头直段长度10d(d为箍筋直径)；在纵向钢筋搭接接头处，箍筋弯钩要绕这两根纵筋，且间距为100。所有次梁钢筋搭在主梁主筋之上。当梁上有次梁（TZ或GZ）等集中力时，均应在集中力处配置附加箍筋或吊筋，除注明者外，附加箍筋在集中力处每边3根，间距50，附加箍筋肢数、直径同梁内箍筋。梁柱

45、中插筋当上柱的配筋多于下柱的配筋时，应在下柱的柱顶加插筋，插筋的直径及根数应满足上柱的要求。柱箍筋加密区范围：纵筋接头区域和箍筋加密区长度取柱长边、六分之一柱净之和500三者中最大值。柱顶纵筋必须锚固在顶层梁内，当柱宽大于梁宽，梁宽范围外的柱纵筋无法锚入梁内时，将这部分钢筋互焊。凡柱净高与柱截面长边之比4的，该段柱按短柱考虑，其柱箍按100加密。门头入口处按设计要求予留插筋，待主体结构完毕后再施工。支承楼梯柱及梯梁的框架梁均于支承处另加吊筋212。钢筋保护层的厚度及主筋间相对位置必须确保，板筋位置采用焊接钢筋马凳固定，柱筋采用焊接十字撑固定。墙柱筋绑扎时，箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，

46、箍筋转角与纵向钢筋交叉点均扎牢，绑扎相互间应成八字形。梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于或等于25mm的短钢筋，以保持设计距离。箍筋的接头交错布置在两架立钢筋上，扎法同柱一样。单相板筋绑扎，主筋放在下部，分布筋放在上；双向板，短边钢筋放在上，长边向放在下面；板上部负筋的位置很重要，用根据相应板厚制造的撑铁控制，间距不大于1m。板梁筋、交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下。墙筋的垂直钢筋的直径小于等于12mm时，长度不宜超过4m，直径大于12mm时，长度不宜超过6m；水平钢筋每段长度不宜超过8m。墙的钢筋绑扎的弯钩应朝向砼内，两层钢筋间应设置撑铁以固定钢筋的间距

47、，撑铁可用直径6-10mm的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，垫块应预埋有钢丝或用铁丝捆扎在网片上以保证保证保护层。钢筋的保护层厚度严格按设计要求采用。控制方法是用相应砼的砂水泥比的砂浆做的相应厚度的垫块控制。3.1.2钢筋焊接特殊过程施工质量控制3.1.2.1对操作者控制焊工必须具有从事焊接操作资质,经考试合格后持证上岗。考试必须由市级或市级以上政府有关主管部门审查批准的单位负责进行。经常对焊工进行业务考核，持有合格证的焊工若在焊接生产中三个月内出现二批不合格品时，即取消其合格资格，重新培训待用。对持证上岗的焊工，每两年复试一次；对已脱离焊接生产岗位半年以上，在生产操作前首先进行复训、以便操

48、作者经常掌握焊工操作技能。严格安排焊工操作规程进行操作。各种焊机的机壳接地必须良好。焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行、焊机在使用中发生故障时，焊工应立即切断电源，通知叫电工检查修理，专业修理工经培训考试合格持证上岗。操作时戴好防护手套，初级电线、焊接电缆等必须绝缘良好，不得破皮。防止烧伤和中毒 焊工进行焊接时，正确使用劳保用品，以防火引起烧伤。要特别注意弧光、火焰和飞溅烧伤眼睛。焊接地点应通风良好、防止中毒。焊接环境不得堆放易燃、易爆物品。高空焊接时，其下方不得在草袋、刨花、汽油等易燃、易爆物品。对电路和各个接点经常进行检查。雨雪天施焊必须采取有效遮蔽措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰

49、雪和雨水，以防接头产生碎硬组织、微裂等。3.1.2.2对焊接设备和材料的控制对焊接设备的使用状态严格控制。对使用的焊机如闪光对焊机、弧焊机设备做好保养和维护、使用前对设备使用状态进行预控、按规定就使用的材料和焊机焊接取样送试验室进行复试，试样复试符合要求后方可进行现场施焊。对焊剂焊条的材质量和性能严格控制3.1.2.3对焊剂的控制（1）焊剂的选用按国家有关标准规定执行。使用的焊剂必须具有出厂合格证和使用说明。（2）对使用电渣压力焊焊剂的要求：a)保证焊缝金属获得所需要的化学成分和力学性能；b)保证电弧燃烧稳定；c)对锈、油及其它杂质敏感性小、硫、磷含量低；d)在高温焊接过程中不析出有毒气体；f

50、)吸潮性小；g)具合适的粘度，其颗粒具足够的强度。3.1.2.4对焊条的控制（1） 焊条的选用。电弧焊所有的焊条，其性能应符合现行国家标准碳钢焊条和低全金钢焊条的规定、其型号应根据设计确定；若设计无规定时，参照下表选用。钢筋电弧焊焊条型号选用钢筋级别电弧焊接头形式帮条焊搭接焊坡口焊熔槽帮条焊预埋件穿孔塞焊窄间隙焊（不适用于余热处理级钢筋）钢筋与钢板搭接焊预埋件T形角焊E4303E4303E4316 E4315E4303E4303E5003E5016E5015R4303E5003E5503E6016E6015-（2）焊条的保管焊条必须存放于通风良好、干燥的仓库内、需垫高和离墙0.3m以上,使上下

51、左右空气流通.各类焊条分类、分牌号存放。（3）焊条的使用与质量检验焊条必须具有出厂合格证、若对其质量怀疑时，应按批抽查试验，合格后方可使用，存放多年的焊条应进行工艺性能试验后才能使用。对受潮较严重的焊条，已发现药皮胶落者，一律予以报废。焊条进场首先进行外观质量检验、之后进行实际施焊，评定焊条的工艺性能，然后焊接试板、进行各种力学性能检验。3.1.2.5对母材的控制材料进货与检验分别按程序文件4.6、4.10、4.12要素程序控制、进场检验与取样方法按作业指导书AHYC-QC-0909-2000中有关要求采用。3.1.2.6闪光对焊关键操作长度选择调伸长度、随钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而增长

52、。若长度过小、向电极散热增加、加热区变窄、不利于塑性变形、顶锻时所需压力大；当长度过大时、加热区变宽、若钢筋较细、易产生弯曲。调伸长度、一般1级钢筋0.75d、级为0.75d-1.0 d，级为1.25d。烧化留量选择烧化留量应据焊接工艺方法而定。连续闪光焊接时，为获必要的加热，烧化过程应较长，烧化留量应为两钢筋在断料时端面的不平整度加切断机刀口严重压部分、再加8mm。闪光一预热闪光焊时，一次烧化留量等于两钢筋在断料时端面的不平整度加切断机刀口严重压伤部分，二次烧化留量不小于10 mm。预热交光焊时的烧化留量不小于10mm。闪光速度闪光速度随钢筋直径增大而降低。闪光速度由慢到快、一般从01 mm

53、/s至4.5-2.0mm/s。热留量在采用预热闪光焊或闪光-预热闪光焊中，预热宜采用电阻预热法，预热留量1-2mm，预热次数1-4，每次预热时间1.52.2 s，间歇时间3-4 s。顶锻留量和顶锻速度 顶锻留量应为4-10 mm，当钢筋直径为22-36 mm时，顶锻留量5-8 mm。火口密封后，在每秒顶锻量不小于6 mm的速度下完成整个顶锻过程。顶锻压力顶锻压力随钢筋直径增大而增加，压力要适当，过大使焊口出现裂纹， 过小使熔渣和氧化物残留在焊口内。焊接变压器级数3-14级，当电源电压降低5%时，变压器级数提高1级。操作要领在焊接前，钢筋端部要正直、除锈，安装钢筋要放正、夹牢、在焊接中闪光要强烈

54、、特别是顶锻前一瞬间；钢筋较粗时，预热要充分；顶锻时，一定要快而有力。负温下闪光对焊在环境温度低于-5时，采用预热闪光焊工艺，焊接参数的选择与常温焊接相比作以下调整：a)增加调伸长度；b)采用较低焊接变压器级数；c)增加预热次数和间歇时间，3.1.2.7电渣压力焊关键操作工艺参数要求（见下表）操作要点焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋的适当位置，钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下筋错位和夹具变形。引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，也可采用直接引弧法。引燃电弧扣，先进行电弧过程、尔后，转变为渣过程的延时，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。接头焊毕，应停歇适当时间，才可回收熔剂和

55、卸下焊接夹具，敲去渣壳，四周焊包应均匀。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间适当延长。电渣压力焊焊接参数钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程 U2.1电渣过程U2.2电弧过程L1电渣过程L214200-22034-4522-2712316200-25014418250-30015520300-35017522350-40018625400-45021628500-555024632600-65027736700-75030840850-9003393.1.3防水工程特殊过程控制该工程防水包括屋面防水和有防水要求房间的防水。要求按以下控制点控

56、制和在施工过程中实施连续监控。3.1.4对操作者控制防水工必须具有从事防水作业的操作资质，经培训考试合格后持证上岗。考试必须由市级或市级以上政府有关主管部门审查批准的单位负责进行。经常对防水工进行职业道德和业务技能考核，按行业规定定期培训；对已脱离防水作业生产岗位半年以上者，必须首先对其进行培训复试，以便操作者经常掌握防水操作技能和促进业务素质的提高。3.1.5对材料质量控制防水材料的外观质量、规格和物理性能均应符合标准、规范的规定要求：a)各细部构造防水处理应达到规范规定和设计要求。b)铺贴卷材工艺应符合标准、规范规定和设计要求，卷材搭接宽度准确，接缝严密。平立面卷材及搭接部位卷材铺贴后表面

57、应平整，无皱折、鼓泡、翘边，接缝牢固严密。c)涂膜厚度必须达到标准、规范规定和设计要求。涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、起鼓、薄厚不匀或堆积、露底、露胎以及皱皮等现象。d)密封部位的材料应紧密粘结基层。密封处理必须达到设计要求，嵌填密实，表面光滑、平直。不出现开裂、翘边、无鼓泡、龟裂等现象。e)施工缝、变形缝的止水片（带），穿墙管件，支模铁件等设计和构造部位必须符合设计要求和有关规范规定。f)保温材料的强度、表面密度、导热系数、吸水率以及配合比，均应符合规范规定和设计要求。4、模板工程该工程为框架（剪）结构，模板施工由木工翻样，根据施工图绘制出各层的配板图及节点图和构件的形状、尺寸、相互位置的具体

58、详图，每块模板应标明安装位置，保证周转使用，一次吊运到位，避免再次拼装使用，造成材料浪费。4.1模板类型的选择墙柱模与梁板模采用多层胶合板模。支撑一律用钢管架子支撑。4.2模板支撑的一般要求木支撑底部用的垫木应坚固，并用铁钉固定于支撑杆底部。模板支撑全部结束及安装过程中，全过程由专人认真检查，并负责对有削弱部位进行适当的补强。对于垂直支撑应当在两个方向都保证竖直，对垂直线的偏差，每层不超过3mm，每10m高不得大于20mm。对已承受荷载的支撑，在未经技术人员批准前，不得放松或任意拆除。4.3梁、板支撑系统 混凝土振捣时产生水平力，对模板支撑系统不利，故模板支撑体系的整体稳定性极为重要，是本工程

59、危险点之一。1、扣件式钢管支模架搭设：钢管扣件必须符合规范要求，必须要有出厂合格证与质保书，并且要有复试报告。有裂纹、严重弯曲变形锈蚀的钢管，严禁用于支模架搭设中，钢管采用483.5的焊接钢管（计算时按483.0），扣件采用可铸造扣件，扣件的抗滑力不少于8KN/只，搭设完成后必须经专业技术人员验收合格后方可浇捣砼。2、基础支模架搭设（1）立杆纵横间距1000mm，立杆接头位置应错开，错开位置50%，立杆底部采用150150方木垫块，立杆尽可能采用对接接头，对对接有困难部位立杆搭接长度不少于1000mm，且不少于2只扎头，立杆顶部采用双扣件。立杆纵横方向设置扫地杆、横杆、剪刀撑，立杆底部扫地杆距

60、地200mm，水平横杆步距。第一道距地1800mm，其上部根据层高要求一般不大于1500mm，剪刀撑纵横间距不超过5根立杆，且底部与地面成450600角，剪刀撑搭接长度1000mm且不少于3只扎头。（2）梁下立杆采用双管搭设，立杆底加垫14#槽钢。对于梁截面尺寸大于3001000的梁，由于扣件抗滑力不够，必须在梁底中心线位置加设间距不大于1000mm的立杆，以分担梁的自重，保证扣件所受力小于其抗滑力8KN。 3、0.000以上梁、板支模架搭设（1）立杆纵横间距1000mm，立杆接头位置应错开，错开位置50%，立杆底部采用150*150方木垫块，立杆尽可能采用对接接头，对接接有困难部位立杆搭接长

61、度不少于1000mm，且不少于2只扎判断，立杆顶部采用双扣件。立直纵横方向设置扫地杆、横杆、剪刀撑，立杆底部扫地杆距地300mm，水平横杆步距。第一道距地1800mm，其上部根据层高要求一般不大于1500mm，剪刀撑纵横间距不超过5根立杆，且底部与地面成4560角，剪刀撑搭接长度1000mm且不少于3只扎头。（2）大梁下立杆采用双管搭设，沿梁长方向间距为1000mm，立杆底加垫通长20厚不少于200宽的木板。对于梁截面尺寸大于300*1000的梁，由于扣件抗滑力不够，必须在梁底中心线位置加设间距不大于1000mm的立杆，以分担大梁的自重，保证扣件所受力小于其抗滑力6.4kn。4、墙：墙模采用18mm胶合板，并配有6080方木档（内楞，竖向），其间距不能大于400mm，外用两跟483.5 mm钢管（计算时采用483.0）（外楞，水平方向）加对拉螺杆对拉，地下室外墙对拉螺杆中间需满焊5050的止水片，其间距不能大于500mm。施工图见计算书。4.4、模板配制1、模板的配制，所有模板均由木工翻出大样图，经施工负责人、技术负责人复核后才能配模。1. 1现浇楼板支模现浇楼板采用18厚胶合板支模，支模排档采用6080方木档，间距不得大于