无极灯项目安全条件和设施综合分析报告模版

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1、安全生产条件和设施综合分析报告建 设 单 位：启明星节能科技企业法定代表人： 博 项 目 联 系 人：郭 存 文 联 系 电 话：0 二0一六年三月97 / 104前 言根据国家安全生产监督管理总局建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法（总局令第36号）“第十条本办法第七条规定以外的其他建设项目，生产经营单位应当对其安全生产条件和设施进行综合分析，并按照本办法第五条的规定报安全生产监督管理部门备案”的规定，本项目属于第十条监管围，我公司依据安全生产相关法律、法规、规章、标准和规对本项目进行安全生产条件和设施综合分析，并编制分析报告。通过深入研究分析项目提供的各种资料、技术文件和对建设项目现

2、场勘察的基础上进行安全生产条件和设施综合分析，依据相关标准和文件，经安全生产条件和设施综合分析得出：本项目通过市发展与改革委员会核准。建设项目周边无居民区和商业设施，厂建（构）筑物、装置、设备之间布局、安全防火间距、作业场所安全生产、职业卫生防护设施、厂区消防通道、防火设施、作业场所疏散区域条件符合国家安全生产标准和规的要求，项目整体布局合理。本项目中采用先进的安全设施和措施。该公司设立有安全管理机构，配备了必要的安全管理人员，制定了完善的安全生产管理制度和主要岗位安全操作规程等。依据国家有关法律、法规和相关标准和规，用安全检查表法、作业条件危险性安全条件分析法（LEC）、预先危险性分析法，预

3、测发生事故或造成职业危害的可能与其严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施和建议，最后得出安全生产条件和设施综合分析报告。在对该项目安全生产条件和设施综合分析过程中聘请宁安联创化工科技注册安全工程师和安全专家协同我公司进行安全条件分析和编制报告。在安全生产条件分析过程中自始至终得到了市、区安全生产监督管理局的指导、关心和支持，得到了有关专家的大力帮助，在此表示衷心的感。由于我们水平有限，在本次综合分析过程中对某些问题的认识不足或存在疏漏，欢迎有关领导和专家批评指正。启明星节能科技 2016年2月26日目 录第一章安全条件分析目的、依据、围和程序11.1 项目建设的依据11.2安全条件分析目

4、的11.3安全条件分析依据11.4安全条件分析围41.5安全条件分析程序4第二章建设项目概况52.1 单位简介52.2 建设项目概况62.3 建设项目厂址选择、周边环境82.4 工程地质92.5 气象条件92.6 总图与道路运输102.7 公用辅助工程112.8 通风、空调、采暖与空压站122.9安防系统132.10主要建（构）筑物132.11消防与应急救援器材132.12劳动定员与投资概算14第三章危险、有害因素与危险、有害程度分析163.1 自然环境危险、有害因素分析163.2 主要危险、有害物质分析173.3 生产过程危险、有害因素分析243.4 主要危险因素分布情况273.5 重大危险

5、源辨识273.6 施工建设期主要危险、有害因素分析283.7 典型生产安全事故案例分析30第四章安全条件分析单元划分与分析方法的选择354.1 安全条件分析单元划分354.2 安全条件分析方法的选择364.3安全条件分析方法使用情况39第五章定性、定量分析405.1 选址、总平面布置与建（构）筑物单元405.2 生产工艺与设备单元465.3 公用辅助工程单元515.4 特种设备单元535.5 电气控制单元545.6 消防单元585.7 作业场所有害因素单元605.8 安全生产管理单元635.9 建设项目、周边环境、自然条件相互影响单元67第六章安全对策措施与建议686.1 选址、总平面布置与建

6、（构）筑物单元686.2 生产工艺与设备单元686.3 公用辅助工程单元686.4 特种设备单元686.5 电气控制单元696.6 消防单元696.7 作业场所有害因素单元696.8 安全生产管理单元696.9 建设项目、周边环境、自然条件相互影响单元70第七章安全生产条件和设施综合分析结论717.1 主要危险、有害因素分析结果717.2 重大危险源辨识结果717.3 应重点防的危险、有害因素717.4 安全生产条件和设施分析结论71附件、附图73第一章 安全条件分析目的、依据、围和程序1.1 项目建设的依据本建设项目获得了市发展和改革委员会的立项建设批准文书，详见市发展和改革委员会文件复制件

7、。1.2安全条件分析目的1、根据本建设项目的生产工艺过程、原料、半成品和成品特性、主要设备与操作条件等，分析确定建设项目中可能存在的主要危险、有害因素的种类、特点、分布情况与危险性。2、贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，针对危险、有害因素与其产生危险、危害后果的主要原因，优先选择消除、预防和减弱事故隐患的技术措施和对策方案，提高企业本质安全化程度。3、安全生产条件和设施综合分析采取安全措施后的系统是否能满足国家规定的安全生产要求，提高建设项目安全投资效益。4、为安全生产监督管理部门对建设项目安全监管提供依据。1.3 安全条件分析依据1.3.1 法律、法规和规性文件1、 中华人

8、民国劳动法（国家主席令第28号）19942、 中华人民全生产法（国家主席令第70号）20023、 中华人民国环境保护法（国家主席令第22号）19894、 中华人民国固体废物污染环境防治法（国家主席令第22号）20045、 中华人民国消防法（国家主席令第6号）20096、 中华人民国职业病防治法（国家主席令第52号）20117、 中华人民国水污染防治法(国家主席令第87号) 20088、 建设工程质量管理条例（国务院令第279号）9、 特种设备安全监察条例 (国务院令第549号）10、 中华人民国特种设备安全法（国家主席令第4号）11、 建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）201312

9、、 国务院关于进一步加强企业安全生产工作的决定（国发2010 23号）13、 工伤保险条例（国务院令第586号）14、 危险化学品名录（2002年版，国家安全监管总局公告2003年第1号）15、 特种作业人员安全技术培训考核管理规定(国家安全监管总局令第30号)16、 安全生产培训管理办法(国家安全监管总局令第44号)17、 厂机动车辆监督检验规程（国质检锅200216号）18、 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号）1.3.2 国家标准与相关行业标准1、 GB50016-2006建筑设计防火规2、 GB50187-2012工业企业总平面设计规3、 GB/T12

10、801-2008生产过程安全卫生要求总则4、 GBZl-2010工业企业设计卫生标准5、 GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识6、 GBJ87-1985工业企业噪声控制设计规7、 GB50057-2010建筑物防雷设计规8、 GB50011-2010建筑抗震设计规9、 GB50010-2002混凝土结构设计规10、 GB/T8196-2003机械安全防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求11、 GB81961987机械设备防护罩安全要求12、 GB/T37872006手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程13、 GB94481999焊接与切割安全14、 GB

11、/T8196-2003机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求15、 GB12266-1990机械加工设备一般安全要求16、 TSGR0003-2007简单压力容器安全技术监察规程17、 J182000机械工业职业安全卫生设计规18、 GB12265-1990机械防护安全距离19、 GB6067.1-2010起重机械安全规程 第一部分：总则20、 GB5083-1999生产设备安全卫生设计总则21、 GB50034-2004建筑照明设计标准22、 GB2894-2008安全标志与其使用导则23、 GB2893-2008安全色24、 GB50053-199410kV与以下变电

12、所设计规25、 GB50060-20083110kV高压配电装置设计规26、 GB50052-2009供配电系统设计规27、 GB50054-2011低压配电设计规28、 GBJ65-1983工业与民用电力装置的接地设计规29、 GB50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规30、 GB4387-2008工业企业厂铁路、道路运输安全规程31、 GB10827-1999机动工业车辆安全规32、 GBZ2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素33、 GBZ2.2-2007工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素34、 GB7231-2003工业管道的基

13、本识别色、识别符号和安全标识35、 GB50140-2005建筑灭火器配置设计规36、 GB50019-2003采暖通风与空气调节设计规 37、 GB15603 -1995常用化学危险品贮存通则38、 GB50015-2003建筑给排水设计规39、 GB50264-1997工业设备与管道绝热工程设计规40、 GB6441-1986企业职工伤亡事故分类41、 GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码42、 GB 50029-2003压缩空气站设计规43、 GB/T20801-2006压力管道规44、 TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程45、 GB/T2

14、9639-2013生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则1.3.3 建设项目安全生产条件和设施综合分析的依据根据国家安全生产监督管理总局建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法（总局令第36号）的规定，本项目符合第十条：本办法第七条规定以外的其他建设项目，生产经营单位应当对其安全生产条件和设施进行综合分析，并按照本办法第五条的规定报安全生产监督管理部门备案。1.3.4 建设项目开展安全条件分析工作的相关文件和参考资料1、发展和改革委员会批文；2、本建设项目相关资料；3、现场勘察收集的资料。1.4 安全条件分析围本次安全生产条件和设施综合分析对象为：本建设项目。主要安全分析围包括：本项目生产

15、装置系统与其相配套公用工程与其周边环境。1.5 安全条件分析程序本建设项目的安全生产条件和设施综合分析程序包括：前期准备，辨识与分析危险、有害因素；划分论证单元，定性、定量分析安全生产条件；提出安全对策措施建议，做出安全生产条件和综合分析结论，编制安全生产条件和综合分析报告等。第二章 建设项目概况2.1 建设单位简介公司名称启明星节能科技企业类型XX公司经营模式生产销售所在地区省市平川区中区开发区主营产品高频、低频无极灯公司注册时间2010年12月30日注册资本壹亿元人民币注册地址省市平川区中区法定代表人博主要客户群0730900详细地址省市平川区中区开发区开发路网址2.2 建设项目概况项目主

16、要建设容与建设规模:新建高频无极灯生产线一条，主要包括泡壳、镇流器、耦合器、灯泡组装生产车间、原料与包装材料库、办公楼以与排水、供热、消防、机修、环保设施等辅助和工业工程设施。2.2.1 建设项目基本情况建设单位启明星节能科技项目名称年产100万只高频无极灯建设项目法人代表博联系人郭存文立项审批部门市平川区发展和改革局批准文号平发改发201156号建设性质新建 扩建 技改项目建设地点省市平川区中区开发区开发路占地面积（）66279建筑面积（）27158总投资（万元）13156安全投入（万元）工程容与规模：新建高频无极灯生产线一条，主要包括泡壳、镇流器、耦合器、灯泡组装生产车间、原料与包装材料库

17、、办公楼以与排水、供热、消防、机修、环保设施等辅助和工业工程设施。建设项目位置与周边状况：本项目建设在省市平川区中区经济开发区。开发路以东、一号路以西，德宝新材料公司以南、国鼎电器设备公司以北。开发区该区域十一高新技术产于集聚区。发发路以西是泰瑞瓷与熙瑞生物科技公司。一号路以东是开发区闲置区域。项目建设场区地势平坦，周围自然环境、地质情况良好，目前尚无污染性企事业单位，项目所需水、电条件基本具备，适宜本项目建设。场址地理位置图建设项目区域位置示意图见附图一（环评报告15页），建设项目周边环境示意图见附图二（环评报告33页），建设项目总平面布置示意图见附图三（环评报告33页）。2.2.2 建设项

18、目容与生产工艺和主要设备2.2.2.1建设项目容与产品方案项目总投资13156万元，建筑面积27158，主要建设生产车间、办公用房与附属配套设施。项目主要生产构筑物见表2.2-1表2.2-1 项目主要构筑物一览表：工程名称建筑名称设计能力备注生产工程泡壳生产车间13020m22*6510m2镇流器、耦合器生产车间2016m2灯泡组装车间2016m2贮运工程原料与包装材料库2016m2成品库2016m2公用工程给水系统自来水蓄水池300m3泵房与纯水制备间120m2循环水池150m3来自园区水网排水系统雨水DN200废污水分质、分类供电配电室90m2来自园区电网供热锅炉房180m2煤场180m2

19、消防消防水池200m3机修机修间420m2办公生活设施综合办公楼2880m24F，含展厅、办公等职工宿舍楼1800m23F餐厅412m2门房24m2厂区厕所60m2环保工程废水处理设施工程中和处理设施（车间），化粪池30m3达标排放固体废物工程综合利用或处置噪声治理工程吸声、隔声达标排放绿化项目主要产品与产量见表2.2-2：表2.2-2 项目主要产品与产量一览表序号产品型号功率泡壳型号产量（万套/年）1WJ2020752002WJ3030803WJ4040854WJ50T50T855WJ85P85P1101006WJ135B135B1207WJ135PA135P1308WJ165PA165P1

20、30说明：可根据市场需求安排各种型号产量。2.2.2.2产品生产工艺流程为保证产品加工质量，所有购进的原材料进厂时都进行质量检验，保证原材料合格率，检验合格后材料入库。下料后，进行机加工和热处理，热处理主要是增加产品的表面硬度和耐磨性，之后进行焊接，经过检验，合格的产品进行外售或者入库待售。工艺流程简述（图示）：1.总工艺流程：玻管排气管割管管割平头喇叭接管清洗干燥涂粉干燥烘烤炸口清洗干燥涂粉干燥烤粉擦粉检验封口排气装头老练测试包装入库耦合器镇流器图5-1 生产工艺流程图（总工艺）2.镇流器生产工艺流程电感器绕制浸漆干燥分选齐套插件3检验插件1插件2线路板波峰焊切脚补焊调试装外壳老化测试包装结

21、构件入库将铝座加工成底座元器件图5-2 生产工艺流程图（镇流器）3.耦合器加工流程原材料购买合格原材料入库根据加工数量出将高温线.屏蔽线.热缩管加工只要求尺寸，待用将检测好的高温线和绕线架加工成线圈将检测裁制好的屏蔽线和热缩管加工成待用屏蔽线将加工好的屏蔽线和绕制好的线圈焊接到一起将检测合格的铜（或铝）棒加工成导热棒将铝座加工成底座元器件导热棒和底座装配在一起将检测和加工好的所有材料装配成耦合器对加工好的耦合器进行检测，合格品包装入库检测内容：LQ耐压试验等检测内容：LQ耐压试验等对加工好的耦合器进行检测，合格品包装入库将检测和加工好的所有材料装配成耦合器导热棒和底座装配在一起将铝座加工成底座

22、将检测合格的铜（或铝）棒加工成导热棒将加工好的屏蔽线和绕制好的线圈焊接到一起将检测裁制好的屏蔽线和热缩管加工成待用屏蔽线根据加工数量出图5-3 生产工艺流程图（耦合器）表2.2-3 项目主要生产设备设施一览表序号名称规格数量技术参数备注一泡壳生产线1割管机非标5半自动600/h2束口机非标5变频调速，400/h3喇叭机非标5变频调速，400个/h4平头机非标5变频调速，300个/h5接排机非标5变频调速，PLC控制，230个/h6管清洗沾钼丝机非标5PLC控制，230个/h 7泡壳清洗机非标5PLC控制，230/h8单工位涂粉机非标10变频调速.100个/h9泡壳涂粉机非标5变频调速. PLC

23、控制，230/h10烤粉炉非标5变频调速.，230/h11封口机非标5变频调速.氮气保护. 230/h12排气机非标30真空度510-2Pa.自动控制.自动熔封.20个/70分13灯胶炉非标5变频调速.温度可控.200个/h14老化线非标5变频调速.人工上下.200个/h15超声波清洗返修机54槽，40KHZ二镇流器，耦合器生产线与测试仪器1高频Q表WY-2851D5自动型2智能电量测试仪PF9804103交直流电量测试仪PF9802104PLC数字电桥YF2-810B53MHz5成套积分球PMS-8026多功能计数器SP1500C57高低温试验箱EL-02KA2-201508应力仪WYL-2

24、29绝缘耐压测试仪210扭力仪5N-M211搅拌机20IKARW12高温箱2030013分光光度计114磁性材料测试仪13MHz15波峰焊116镇流器生产线其它设施117耦合器生产线其它设施1三配粉系统1标准药品柜42标准玻璃器皿柜43标准资料柜44铝合金隔离用玻璃橱15007001500104组加装抽风装置5操作台30m1含配水槽2只，水槽2只6搅拌器20L20强力控制型7冷藏箱50L28涂4粘度计29电子天平2称量1000g，分度0.02 10电子天平2称量5000g，分度0.1g11分析天平112便携式电导仪213酸度计214湿度计215电子温度计2精度0.0516不锈钢桶400高400

25、20具盖、冷压17荧光粉粒度测定仪118荧光粉粉层厚度仪119辅助用品与工器具120温湿度调节系统1四车间动力设备1空气压缩机双螺杆，含净化装置、储罐GA37PA85压力0.8MPa流量20m3/min含油.尘0.1PPM.露点-202低压风泵DBL-14离心式100.06-0.042MPa. 500m3/h3液化气系统非标1300kg/h 4氧气系统非标1200 m3/h5纯水装置1产量5吨/h电阻率5M-cm6循环水系统非标1循环水量100吨/h. 7排风系统非标5排风罩.风机风门与风管表2.2-3 项目主要生产设备设施一览表2.3 建设项目厂址选择、周边环境2.3.1 地理位置本项目选址

26、市高新区。厂区占地70亩。交通便利，生产生活保障设施完善，有较好的建厂条件2.3.2 建设项目选址与周边环境本建设项目周边主要分布有：本项目与周边生产经营单位之间以园区道路相隔，周边环境情况见表2.3-1。表2.3-1本项目周边情况表序号方位周边单位名称距离（m）标准（m）判定结果依据1东平川区一号路2012符合GB50016-2006建筑设计防火规第3.4.1条、第4.5.1条。东一号路以东为闲置区5012符合2南国鼎工业自动化控制科技2012符合西开发路4012符合3西开发路以西为市泰瑞瓷5012符合4北德宝新材料2012符合从表中可以看出，本建设项目与周边单位防火间距满足规要求。2.4工

27、程地质2.4.1地形、地貌平川区位于市中部，是1985年随市恢复建立的事情辖区，距市130km。东与会宁县回族自治区海原县接壤，南、北部均与靖远县相连，西与景泰县为邻。地势东南高、西北低，海拔1347m至2858m。经过多年的开发建设，区交通便利，城市基础设施与居民生活配套设施完善。2.4.2地质条件平川区在构造上位于祁连端，祁褶皱强烈，断层极为发育。地质构造主要为向西北方向收敛、向东南方向撒开的帚状旋转构造体系，曾经历多次构造运动，其中以加里东运动最为强烈，表现为强烈的沉降和局部的升起。新生代第四纪时期以来，构造运动比较强烈，地层分带性明显，发育完整，成因类型也比较复杂。第四纪沉积物的发育属

28、于陆相沉积，包括河流冲积相，塬梁地区风成黄土，山前洪积相与断陷带的冲洪积相等四种地质构造和地貌条件下的沉积物。境地质构造自远古代前寒武系至新生代第四地层均有出露，以第四系覆盖面积最大。已探明的地层主要有寒武系、奥淘系、志流系、泥盆系、石炭系、二迭系、三迭 系、侏罗系、白垩系、第三系和第四系。黄家洼山与屈吴山前有寒武系的加里东中期花冈闪长岩、奥淘系灰岩、石、侏罗系的烁岩出露。2.5气象条件平川区地处欧亚大陆的中心腹地，东北有六盘山、东南有岭作屏障，东南暖湿气流不易到达，因而降雨量少，气候 干燥。北近腾格里大沙漠，地域开阔，无高山阻隔，西伯利亚寒流易于入侵，故冬季寒冷且长，风沙霜冻危害频繁。境受海

29、拔高度的影响，形成东南、西北两个不 同的气候带。全区总的气候特点是：光热资源丰富，气温日较差大、降水少、干旱多风。平川区年平均温度8.2，最高 年平均温度9.8，最低年平均温度7.9；最高气温出现在7月，平均为21.3；最低气温出现在1月，平均为-8.6；极端最高气温达 34.1，极端最低气温-23.2。无霜期平均为143天，最长达170天；霜冻初日为9月30日，平均终日为5月11日。海拔最大相对高差 1511米，气温随海拔的升高而降低，因此形成四个不同的气候区。本区属大陆性干燥气候，全年干旱少雨雪，建军降水量仅250mm，年均蒸发量达到1655mm。年平均气温7.99.2，夏季酷热最高气温3

30、538，冬季严寒最低气温-18-23，昼夜温差大。11月至次年2月为结冻期，地表结冻深度0.60.9m。常年多风，冬春多西北风，夏季多东南风，最大风力8级，最大风速22m/s。2.6总图与道路运输2.6.1 总平面布置1、总平面布置本项目建设场地为矩形，东西长441.86m，南北宽150.0m，占地面积为66279m2。根据上述原则，结合项目实际情况和场地的自然状况、项目建设地的气候条件、主导风向等因素，总平面布置如下：生产区布置在厂区中央，公用辅助生产区布置在厂区西面，生活办公区（厂前区）布置在厂区东面。厂区主要道路为8m。东面与西面临马路布置两个出入口。本设计采用平面坐标系统，高程系统按绝

31、对高程设计。厂区竖向布置采用连续平坡式，地面排水采用道路排水。厂区总平面布置见附图。 新建高频无极灯生产线一条，主要包括泡壳、镇流器、耦合器、灯泡组装生产车间、原料与包装材料库、办公楼以与排水、供热、消防、机修、环保设施等辅助和工业工程设施。 2、主要建（构）筑物项目厂房主体钢结构单层工业建筑，局部两层。厂房采用H形钢支柱，墙体采用双层彩钢板加耐火保温材料；厂房顶部采用钢制屋架，屋面采用双层彩钢板加耐火保温材料覆盖。设备设施按使用功能不同分类放置，厂房设置安全通道，设备之间保持以与设备与厂房墙壁保持一定间距，满足生产安全和工艺要求。2.6.2道路运输1、运输方式厂外运输方式均为公路汽车运输，厂

32、各车间之间与原料库场部辅以小型机动车辆和人力运输车，厂外长距离运输也可转铁路运输。2、运输设备本项目的大宗运输（例如成品和大部分原料）由当地社会运输部门承担，企业不再为此购置运输设备，企业只购置少量的生产管理和专门运输设备，3、厂区道路厂区道路分为两级（车间引道和人行道除外），主干道路面为8m宽车道，次干道路面为6m宽车道，均为城市型水泥混凝土路面。厂区环形道路兼作消防车道，可满足消防需要。2.7 公用辅助工程2.7.1 给排水1、水源项目用水由市平川区自来水管网供给，水量供应充足，水质符合生活饮用水卫生标准GB5749-2006，。2、给水工程项目生产用水通过加压泵，经全厂供水管网送至各用水

33、点，消防用水通过消防泵经管网送至各消火栓。项目采用生产和消防独立的给水系统，可满足消防用水需求。供水管网采用生产、消防共用主管网，按消防使用要求沿厂区主干道环形敷设3、排水工程 厂区排水采用分流制排水系统。雨水：采用道路排水，排至厂区外排水管网。生产废水：经中和处理后，通过厂区地下排水管网排至园区排水管网。生活污水：经厂区化粪池沉淀处理后，通过厂区地下排水管网排至园区排水管网。锅炉废水：经排污降温池沉淀处理后，通过厂区排水管网排至园区排水管网。2.7.2 供电设施项目总装机容量4017KW，负荷计算采用需要系数法，计算负荷2699.0KW，无功功率1149.8KVR，视在功率2933.7KVA

34、，自然功率因数为0.80。为了满足供电部门提高功率因数的要求，采用低压电容器在低压侧进行集中补偿，补偿后的功率因数可达到0.90。项目用电设备均可断续生产，对供电电源无特殊要求，用电设备按三级负荷供电；电压为380V动力电源和220V照明电源。系统采用接零保护。1.园区供配电概况项目电源由市高新区供电线路供给，线路电压10KV。2.厂区变配电概况根据负荷要求需购置SCB11-100、10/0.4kv的干式型变压1台，可满足项目建成后生产、生活用电需求。低压配电系统为380/220V三相四线制中性点结零系统。低压配电系统采用放射式，厂区供电线路采用铜芯全塑电缆直埋敷设，由配电室（90m2）引至各

35、用电场所。该项目在厂房中部东侧设置一间配电室，配电低压柜采用国家定型产品GGD型配电柜，同时设有有GGD型补偿柜，补偿系统采用自动检测自动投切方式。3.防雷接地本项目按第三类防雷建筑物设置防雷设施。在车间的屋顶与局部空出部分设避雷带做接闪器，以防直击雷。接地方式采用TNS系统，变压器中性点直接接地，高压设备接地，低压系统接地，防雷接地等共有一接地装置，接地电阻不大于1欧姆。2.8 通风、空调、采暖与空压站2.8.1 通风项目生产中部分有害气体产生工位，增设机械通风装置，具体是操作工位下方送入新鲜空气，人工呼吸带上方抽气，保证操作工呼吸带空气新鲜。办公室、餐厅采用SF5277型百叶窗式排风扇进行

36、通风换气，并装设止回阀。2.8.2 采暖本工程需设采暖设施。采暖系统为上供下回，单管同程式布置，热媒采用95/70热水，由室外供热管网供给。散热器选用铸铁四柱760型。建筑物设供暖入口装置一个，并装设手动调节阀，以便维持热网供热之平衡，并设热能表进行单体建筑物热计量。供暖管道全部采用焊接钢管，小于等于DN32的管道丝接，大于等于DN40的管道焊接。地沟管道与敷设在非采暖房间、吊顶与室外供暖管道均须保温，保温材料采用岩棉管壳外缠玻璃丝布。供暖管路系统中的最高点设置M-M型自动排气阀。管道在表面除锈后刷防锈底漆两遍；明装非保温管道，在表面除锈后防锈底漆一遍，干燥后再刷银粉漆两遍。2.8.3 空压站

37、根据工艺与自控要求，压缩空气进行干燥净化，为满足各车间的压缩空气的使用，在生产车间单独设置空压站，敷设管道将压缩空气送至各岗位，车间架设管道将压缩空气送至设备用气点。项目生产线压缩空气P=0.8MPa，耗量80m3/h，项目配5台空压机，参数：压力0.8MPa流量20m3/min含油.尘0.1PPM.露点-20。2.9安防系统为了保证生产的安全，设置安全监控系统：1.安全监控主机、监视器、数字硬盘录像机、监视器等设备，设在办公区控制室。2.安全监控摄像机设在生产区域各主要出入口与周界各处、建筑各主要出入口与室重要生产区域等处。3.该系统对监控场所进行实时、有效的视频探测、监视、显示和记录，并具

38、有报警和图像复核功能。同时，该系统还具有与入侵报警系统进行联动控制的功能。4.在室外设置监控系统。沿围墙周界设监控摄像头，可对进出厂区员工以与外来人员进行实时监控。2.10 主要建（构）筑物本项目的主要建筑物详见表2.10-1。表2.10-1 建（构）筑物一览表序号建（构）筑物名称占地面积（m2）建筑面积（m2）层数平面尺寸长宽结构类型1泡壳生产车间1302013020115542（2座）门式钢架2镇流器、耦合器生产车间2016201614842门式钢架3灯泡组装车间2016201614842门式钢架4原料与包装材料库2016201614842门式钢架5成品库2016201614842门式钢架

39、6蓄水池100300m3钢混7泵房与纯水制备间12012011210砖混8配电室90901127.5砖混9锅炉房18018011512砖混10煤与煤渣堆场180180硬化11循环水池75150m3钢混12消防水池100200m3钢混13机修间42042012815砖混14综合办公楼720288044815框架15职工宿舍楼600180035012框架16餐厅4124121砖混17门房2424164砖混18厂区厕所60601125砖混19化粪池30m3钢混20道路、围墙与绿化2.11消防与应急救援器材工业园采用消防管网与生产给水管网分开设置。管网选用碳钢主给水管道沿厂区主要道路埋设，同时沿各厂区

40、车间周围形成环状管；管网上每隔一定距离设置室外地上式消火栓；同时根据建筑设计防火规（GB50016-2006）与建筑灭火器配置设计规（GB50140-2005）在各厂区车间设置室消火栓与灭火器，并在室消火栓位置设置能够直接启动消防水泵的按钮。车间不能用水消防的部位，根据需要配备各种灭火器，如干粉灭火器。本项目生产车间火灾危险属丙级类，耐火等级为二级。根据建筑防火规（GB500162006）与本项目实际情况要求，厂区采用生产、生活、消防合一的给水系统，消防水量为25l/s。进水管压力不小于0.35Mpa，水柱长度不小于室消防栓充实水柱长度10m，按两水位同时到达任何一点设消防栓。表2.11-1

41、消防与应急救援器材一览表序号应急救援器材名称规格与安装位置数量备注1室闭环消防水管与消防箱按照标准设置各车间与办公楼7套2干粉灭火器4KG，均布安装203干粉灭火手推车24泡沫灭火器203应急报警器系统安装12.12劳动定员与投资概算2.12.1、劳动定员本项目二期扩建生产车间劳动定员为人，其中：生产工人人，工程技术人员人，管理人员人。本项目劳动定员详见表2.12-1。表2.12-1 项目劳动定员定岗表人员分配人数说明生产人员泡壳加工86耦合器加工70整流器加工48辅助人员32小计236技术人员20管理人员30合计2862.12.2投资概算本项目建设投资详见表2.12-2。表2.12-2 建设

42、项目投资概算表建设项目容总金额建设工程费用3720.36万元设备费用4552.23万元公用工程费用248.55万元工程建设其他费用550.00万安全生产费用355.49元基本预备费801.15万元总投资10815.55万元第三章 危险、有害因素与危险、有害程度分析针对本建设项目的特点，评估分析人员综合考虑起因物、引起事故的先发诱导性原因、致癌物、伤害方式等。依据GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码和GB6441-86企业职工伤亡事故分类标准等分类标准，主要从自然危险和有害因素、主要危险和有害物质、作业过程、重大危险源等四个方面对该项目进行危险、有害因素识别与分析。所有的

43、危险因素，尽管有各种各样的表现形式，但从本质上讲，存在能量、有害物质、有害物质失去控制等是危险因素产生的根本原因。3.1 自然环境危险、有害因素分析自然危险、有害因素主要包括地震、雷击、高气温、低气温、地面沉降、洪水、强降水、大雪、风载荷和鼠、鸟、虫害等。3.1.1 地震本地的建筑抗震设防烈度为6度。强烈的地震可能造成建、构筑物和设备、管道的破坏，装置或管道破裂，导致大量物料泄漏，蒸汽爆泄，电气短路或断路，进而引发火灾、灼烫等灾害事故，造成人员伤亡和对环境的危害。3.1.2 雷击雷击是具有高压电、高电流、垂直破坏度大等特点，建设项目高大的厂房和室外烟囱、金属结构、电气线路、配电设备等，有可能遭

44、受雷电侵袭破坏，甚至引起火灾、人身伤害等事故。变压器、配电装置、输电线路等，它们容易遭受雷击，造成建（构）筑物、机器设备的损坏，或给输变电系统造成破坏，引起火灾爆炸，危与人身安全和造成财产损失。3.1.3 高气温本地年极端最高气温为38。工人长时间在高温环境或在有生产性热源的环境中工作（如切割、焊接、热力设备等），会心情烦躁、大量排汗、注意力不集中、肌肉易疲劳、动作的准确性和协调性降低、反应迟钝，工作能力下降、并易发生急性中暑，还可能造成心肌肥大、高血压、消化道疾病、肾功能受损等。氧气瓶、乙炔瓶在高气温环境中或烈日暴晒下部介质吸收热能，介质体积膨胀有引起危险物品外溢或爆炸的可能，会造成工作人员

45、伤亡。3.1.4 低气温本地年极端最低气温为-23。严寒有可能导致设备、管道、阀门冻坏破裂，并造成人员冻伤。冬天的低气温可能导致室外含水设备或容器冷裂，并可能造成人员冻伤。3.1.5 地面沉降如果厂址所在地的地层稳定性不良，地基土承载力较低，岩土工程特性差，人类过度开采地下水等，易造成地面沉降、地面塌陷，严重时可造成建（构）筑物变形、开裂、下沉，存在事故隐患；地面沉降、地面塌陷还可造成设备与管道连接处变形或断裂，物料泄漏，有可能导致火灾、爆炸等事故。3.1.6 洪水、强降水项目所在地为湿陷性黄土地质，如果洪水位过高会水淹厂房，可能造成建筑物与设备损坏。大量的雨水如排放不畅，对厂区建筑、车间电器

46、、设备造成破环。3.1.7 大雪长时间大量降雪造成大围积雪成灾，严重影响甚至破坏交通、通讯、输电线路等生命线工程，长期积雪还会对建（构）筑物产生影响，严重时可能压垮建（构）筑物，造成坍塌事故。3.1.8 风载荷重心较高的建(构)筑物受风载荷的影响较大；也可造成设备损坏、管线断裂、输电线路倒塌等，可导致易燃物品介质泄漏，发生火灾、供电中断事故，造成人员伤亡和重大经济损失。3.1.9 鼠、鸟、虫害配电室的门不安装挡鼠板或者窗户未安装防鸟网，可能会造成电气线路故障，甚至引起火灾。3.2 主要危险、有害物质分析本项目生产过程所涉与的危险化学品（依据危险化学品名录2002年版）主要有天然气、氮（压缩的）

47、、空气（压缩的）、汞蒸气等。主要危险性见表3.2-1。表3.2-1 生产过程主要危险化学品表序号物质名称危险性类别特性空气中爆炸极限（V%）火灾危险存在场所与用途1氧（压缩的）第2.2类 不燃气体助燃乙类切割钢板与焊接工件2乙炔第2.1类 易燃气体易燃品2.180%甲类切割钢板与焊接工件3液化天然气第2.1类 易燃气体易燃品甲类类泡壳加工工件4氩（压缩的）第2.2类 不燃气体惰性戊类泡壳排气工序5空气（压缩的）第2.2类不燃气体助燃丁类泡壳加工工件6氮气第2.2类 不燃气体惰性-戊类泡壳加工工件7汞蒸气第2.2类 不燃气体不燃丁类加注汞齐工序3.2.1氧气（压缩的O2）标识中文名氧分子式O2危

48、险性类别第2.2类不燃气体别名氧气分子量32.00危险货物编号22001英文名oxygenUN号CAS号7782-44-7理化性质外观与性状无色无臭气体溶解性溶于水、乙醇熔点-218.8沸点-183.1燃烧热相对密度（空气1）1.43相对密度（水1）1.14(-183)饱和蒸气压临界温度-118.4临界压力5.08禁忌物稳定性聚合危害燃爆危险与消防燃烧性助燃引燃温度火灾危险性类别乙类爆炸极限闪点燃烧（分解）产物最小点火能最大爆炸压力危险特性是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一, 能氧化大多数活性物质。与易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。灭火方法健康危害与防护工作场所职业接触限值

49、mg/m3职业毒性危害等级侵入途径MAC：PC-TWA：PC-STEL：吸入和皮肤接触健康危害常压下，当氧的浓度超过40时，有可能发生氧中毒。吸入4060的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合征。吸入氧浓度在80以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。长期处于氧分压为60100kPa(相当于吸入氧浓度40左右)的条件下可发生眼损害，严重者可失明。防护措施工程控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件。呼吸系统防护：一般不需特殊防护。眼睛防护：一般不需特殊防护。身

50、体防护：穿一般作业工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其它防护：避免高浓度吸入。急救与应急急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。避免与可燃物或易燃物接触。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。储运与废弃包装分类包装标志助燃气体包装方法钢质气瓶储运事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。应与易（可）燃物、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急

51、处理设备。氧气钢瓶不得沾污油脂。采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。严禁与易燃物或可燃物、活性金属粉末等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。铁路运输时要禁止溜放。废弃处置排入大气3.2.2乙炔（C2H2）标识中文名乙炔分子式C2H2危险性类别第2.1类 易燃气体别名电石气分子量26.04危险货物编号21024英文名acetyleneUN号1001CAS号74-86-2理化性质外观与性状无色无臭气体，工业品有使人不愉快的大蒜气味。溶解性微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯。熔点-81.8(1

52、19kPa)沸点-83.3燃烧热1298.4 kJ/mol相对密度（空气1）0.91相对密度（水1）0.62饱和蒸气压4053 kPa (16.8)临界温度35.2临界压力6.14MPa禁忌物强氧化剂、强酸、卤素。稳定性稳定聚合危害聚合燃爆危险与消防燃烧性易燃引燃温度305火灾危险性类别甲类爆炸极限2.180%闪点无意义燃烧（分解）产物二氧化碳、一氧化碳最小点火能0.02 mJ最大爆炸压力无资料危险特性极易燃烧爆炸。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。能与铜、银、汞等的化合物生成爆炸性物质。灭火方法切断气源。若不能

53、切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。健康危害与防护工作场所职业接触限值 mg/m3职业毒性危害等级侵入途径MAC：PC-TWA：PC-STEL：接触、吸入、食入健康危害具有弱麻醉作用。高浓度吸入可引起单纯窒息。急性中毒：暴露于20浓度时，出现明显缺氧症状；吸入高浓度，初期兴奋、多语、哭笑不安，后出现眩晕、头痛、恶心、呕吐、共济失调、嗜睡；严重者昏迷、紫绀、瞳孔对光反应消失、脉弱而不齐。当混有磷化氢、硫化氢时，毒性增大，应予以注意。防护措施工程控制：生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建

54、议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。 眼睛防护：一般不需特殊防护。 身体防护：穿防静电工作服。 手防护：戴一般作业防护手套。 其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。急救与应急急救措施迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。储运与废弃包装分类包装标志4包装方法钢质气瓶储运事项乙炔的包装法通常是溶解在溶剂与多孔物中, 装入钢瓶。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类、卤素等混装混运。废弃处置处置前应参阅国家和地方有关法规。建议