基坑土钉支护施工组织方案

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1、. . . . 第一章 前言1.1编制依据1.1.1业主提供资料1、总平面图2、市东湖印象居住区11#-13#、16#-20#住宅楼与地下车库（中勘冶金勘察设计研究院）、市东湖湖印象居住区1#-10#住宅楼与地下车库岩土工程勘察报告永基工程勘察设计1.1.2 规程、规建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）混凝土结构设计规（GBJ500102002）钢筋焊接与验收规程（JGJ182003）建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）建筑地基基础设计规（GB50007-2002）基坑土钉支护技术规程（CECS96:97）混凝土结构设计规(GB5000 2002)岩土工程勘察规（GB50021-

2、2001）建筑基坑工程监测技术规（GB50497-2009）建筑施工高处作业安全技术规（JGJ80-91）施工现场临时用电安全技术规（JGJ46-2005）建筑地基基础工程施工质量验收规（GB50202-2002）第二章 工程概况2.1概述拟建场地位于市长城北大街东侧，省监狱北侧，交通便利。场地地势较为平坦，地面标高介于15.7916.57m之间，属冲积平原地貌。基坑东西长284m-451m，南北宽180m-186m，面积约7.7万平方米。基坑西侧约17m为长城北大街，西北侧约18m为工地临时办公室，南侧约20 m为省监狱围墙，东、北侧为开阔地。拟建场地原为耕地与闲散地，据调查基坑与周边无地埋

3、电缆与地下管网。根据建设单位现场测量的场地标高和基础图，基础底标高-10.50米，确定基坑开挖深度-9.85米，基坑侧壁安全等级为二级。2.2工程地质与水文地质情况1、地层特征在最大钻探25m深度围，地基土共分八层，地表覆盖填土，第-层为第四系全新统冲洪积（Q4aL+pL）成因地层，现将岩性特征分述如下：第1层素填土：褐色，稍湿，稍密，主要由砖块、碎石、灰渣与粉土组成。层厚0.50m-5.00m，层底标高11.470m-15.78m，。第层粉土：褐黄色，中密-密实，含石。层厚4.20m-6.50m，层底标高9.73m-11.24m。第层粉土：褐黄色，中密-密实，含云母、结石，夹粉质粘土薄层，偶

4、见氧化铁纹理。层厚2.60m-5.50m，层底标高4.96m-8.08m 。第层粉质粘土：褐黄色，湿，可塑-硬塑，含石。层厚1.00m-5.00m，层底标高1.62m-6.07m。第层粉土：褐黄色，中密-密实，含石。层厚4.30m-8.40m，层底标高为-3.91m-1.83m。2.水文地质条件场地地下水属潜水类型，赋存在第层粉土，第层粉质粘土、第层粉土和第层细砂与以下土层中。该地下水的补给源主要是大气降水，并以当地工农业用水与地下径流为其主要排泄方式 ，水位变化受季节影响较大，丰水期水位略有上升，枯水期水位略有下降。野外勘察期间，稳定水位埋深介于9.39m10.32m之间，相当于标高5.85

5、m-6.52m左右。地下水位年变化幅度在1.0 m2.0m。根据该场地所取水样的水质分析报告和土壤易溶盐分析报告，按岩土工程勘察规（GB50021-2001）（2009年版）判定，场地的土和水对混凝土结构和混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。根据周围建筑经验能确认本场地土历史上未受污染，而且又远离污染源，因此不再取土样进行腐蚀性试验，可以确定场地土对建筑材料具微腐蚀性。2.3、工程环境分析拟建场地位于闹市区，施工中应采取合理的工序工艺，降低噪音和灰尘污染，合理安排施工时间。由于基槽占地面积大，周边长，根据勘察报告将基槽周边分成、三个区域考虑。、区（东坡与北坡）设计参数如下：、区基坑边坡设计参数建议值

6、土层名称天然重度KN/m3摩擦角K（度）粘聚力CK（kPa）素填土17*10*0层粉土19.021.320.3层粉土19.223.118.7粉质粘土19.115.434.3注：1、上述土层指标采用三轴不固结不排水剪切试验方法。 2、带*号为经验值。 3、依据市东湖印象居住区11#-13#、16#-20#住宅楼与地下车库（中勘冶金勘察设计研究院）区（西坡与南坡）设计参数如下：区基坑边坡设计参数建议值土层名称天然重度KN/m3摩擦角K（度）粘聚力CK（kPa）素填土17*10*0层粉土18.324.816.41粉质粘土18.618.225.8层粉土18.719.520.3粉质粘土18.615.04

7、5.6注：1、上述土层指标采用三轴不固结不排水剪切试验方法。 2、带*号为经验值。 3、依据市东湖湖印象居住区1#-10#住宅楼与地下车库岩土工程勘察报告永基工程勘察设计边坡设计计算时选取的有代表性的钻孔土层层厚数据如下：层厚（m）区4#孔区112#孔区88#孔素填土0.65.00.5粉土4.704.81粉质粘土000.5粉土4.55.42.2粉质粘土3.52.23.0第三章 基坑支护方案设计3.1基坑支护方案选择1、设计条件（1）基坑支护为临时性支护，基坑工作期为6个月，预计开竣工时间 月 日- 月日。(2)边坡超载取值地面荷载q=15kPa，距离基坑2.0米围严禁堆载。2、设计方案采用土钉

8、墙支护方案。基坑开挖与土钉墙施工前，应先进行施工降水，等地下水降到预计开挖的基槽标高下2-3米后，再进行基坑开挖与支护。等基坑回填完毕后，才能停止施工降水。3.2土钉墙设计方案根据以往类似工程经验结合本工程特点经过反复验算，确定以下施工参数：区排号标 高（m）水平间距（m）长 度（m）直 径（mm）倾 角（）钢 筋（mm）1-1.31.59.5110111202-2.61.59.5110111183-3.91.59.5110111204-5.21.59.0110111205-6.51.59.0110111206-7.81.59.5110111287-9.11.57.011011128区排号标

9、高（m）水平间距（m）长 度（m）直 径（mm）倾 角（）钢 筋（mm）1-1.31.512.7110111222-2.61.513.0110111253-3.91.510.0110111254-5.21.510.0110111285-6.51.59.8110111286-7.81.59.5110111287-9.11.57.011011128区排号标 高（m）水平间距（m）长 度（m）直 径（mm）倾 角（）钢 筋（mm）1-1.31.58.1110111182-2.61.58.5110111183-3.91.58.5110111184-5.21.58.5110111225-6.51.58.

10、1110111226-7.81.58.7110111257-9.11.54.011011125土钉孔径：110mm；土钉倾角：=11；土钉端头预制成90弯钩，长度200mm。土钉注浆材料采用水泥净浆，水灰比为0.45。 墙面配筋按照计算设置钢筋网片（规格为8200200mm）：自坡顶外1.0m披挂至基坑底；水平与纵向压筋：为116，沿土钉横竖向间距通长敷设，并与土钉端头弯钩单面焊接牢固。喷射混凝土面层：采用C20喷射混凝土，混凝土配合比为1:2:2(水泥：砂：碎石)，厚度80mm；自基坑坡顶外1.0m位置至基坑底。第四章 施工部署4.1主要施工顺序土方开挖由总包单位负责组织、协调，施工与土方开

11、挖工作应相互配合进行，各工序间需采用交叉流水作业，即：护坡桩施工、土方开挖、土钉成孔、置筋、注浆、挂网、喷射混凝土。挖土机应逐层开挖土钉的工作面。4.2主要劳动力配备为了保证每天施工进度，需配备如下劳动力:序号工种人数备注1锚杆施工20修坡、成孔、注浆、编网、喷射砼2钢筋工6土钉加工、钢筋笼制作3电工2现场用电设施的使用与维护4电焊工2土钉制作、水平压筋焊接等4.3主要施工机械配备按以上的人员安排与总工程量，需配备如下的机械设备才能满足工期的要求。主机械设备一览表设备名称规格型号数量功率注浆泵BW2501铲人工10机械铲1砂浆机1m1空压机55KW1混凝土喷射机1水准仪S2-21经纬仪DS31

12、4.4施工工期与进度计划根据施工部署安排和劳动力、机械的配备，计划工期15日历天（不可抗拒因素除外）。4.5组织管理机构4.5.1现场组织管理机构项目经理 技术负责 安全员 测量员 材料员 质检员 4.5.2主要管理人员职责项目经理：现场负责工程的全面管理，认真执行合同，进行质量、安全、工期、成本控制，保质、保量、保安全、保工期，圆满完成本工程施工。技术负责：全面负责现场施工中的技术问题，保证施工技术合理。并负责现场的技术变动。资料员：全面负责施工技术资料的收集、整理、需试验材料的报告与检验。材料员：保证工程材料的采购供应工作与现场材料检验与试验工作.质量员：执行有关规、规程质量标准，结合我院

13、管理手册控制程序对施工质量进行检查、控制。安全员：认真贯彻执行国家与上级有关安全生产方针、政策、法规。坚决按技术规施工，以搞好安全生产管理工作为首要职责。认真细致地做好施工组织计划，在组织计划中必须认真考虑施工安全防工作，用制度、规章来明确安全责任，促使工程按计划有组织进行。在施工中要注意检查、督促和技术交底，不搞盲目和无准备地施工。发现隐患要与时纠正。 重视工人的安全生产教育，定期或不定期的进行安全学习。认真接受上级有关部门的检查和指导，以与提出的整改意见。做到事事注意安全，时时抓安全。发现问题要与时汇报，与时处理。第五章 施工准备5.1现场准备1、根据建筑红线控制桩和水准点，进行场地控制网

14、测设、自然地面标高的测量，并做好初测记录与监理验收记录。2、确定行车路线，开设现场出入口。3、做好现场施工用电准备。4、做好施工用水准备，供水点设置地点应尽量远离基坑。5、在现场选择材料储存地并按实际情况进行必要的遮护。5.2技术准备1、编制详细的施工组织设计，以便指导施工。2、组织对各工序施工人员进行专业技术交底与安全交底，并有详细的交底记录，方可进场作业。3、定位放线所用的经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器，都要做好计量检测，并取得检测合格证。4、进场后根据基坑支护总平面图与剖面图进行定位放线，做好轴线控制桩和基准水准点，并进行妥善保护。定位放线经自检后，请监理复验，合格后再进行施工。5.3材

15、料机械准备1、组织相关材料和机械设备进场。机械设备应做好检修和保养，保证完好率。2、钢筋、水泥等需复试的材料，进场后提前取样送试，确保使用合格的材料。3、喷射混凝土的配比为水泥：砂：碎石=1：2：2。第六章 施工方法、工艺与技术措施施工工艺土方开挖施工工艺开挖线放样第一步土方开挖第一步修坡（土钉墙施工）开挖下一步土方下一步修坡（土钉墙施工）直至基坑底。土钉墙施工工艺：开挖修坡定孔位成孔插筋堵孔注浆编钢筋网片压筋钉端焊接喷射混凝土面层养护循环下一层土钉施工混凝土面层养护6.1 土方施工6.1.1作业条件：已勘察现场，了解了现场地形、地貌、地质、地下埋设物、地上障碍物、临近建筑物以与水电供应。在基

16、坑西侧挖运输道路进行土方运输，坡顶设挡水墙，坡底设排水沟集水井。按照设计与施工要求，作好施工区域的“三通一平”工作。认真学习图纸，作好测量放线工作。在不受基础施工影响的围，设置测量控制网，包括轴线和水准点。6.1.2开挖方案：基坑根据现场情况决定采用大开挖。所挖土方全部外运。根据本工程具体情况，采用PC300型挖掘机二台，配备8-10辆自卸车进行运土。所有的施工机械进场必须经过验收，司机必须持证上岗。土方开挖结合基坑支护分步进行，本着挖完一步支护一步的原则。具体方案如下：由东向西开挖以便进行施工；开挖时应根据土钉位置分步开挖。开挖深度位于土钉下0.5米，待上层土钉墙混凝土强度达到70%后方可进

17、行下一层土方开挖。6.1.3开挖技术措施土方施工前，应做好如下准备工作：清除施工区域的障碍物：修筑施工场地机械运行的道路，道路的宽度不小于6m；对进场挖土、运输车辆与各种辅助设备进行维修检查、试运转，并运往现场；土方开挖一定要严格按照放线位置进行,遇到地质情况变化需要调整开挖深度或开挖位置,以与出现紧急情况需要土方设备配合时,要严格服从施工项目部整体安排,积极配合作业。挖掘机作业时，施工人员不得进入挖土机作业半径之，应在作业半径外2米处。挖土时应注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等存在。如发现迹象应与时汇报，并进行探察处理。为使基底土不受扰动，防止超挖，保证边坡坡度正确机械开挖至接近设计坑底

18、标高或边坡边界，应预留5cm厚土层。用人工开挖和修坡。开挖作业与土钉墙支护分段交叉作业，以保证施工质量和整体工期的实现。开挖见槽底后，在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便与时用机械挖走。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。土方开挖中对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。基坑挖

19、至设计标高后，应立即通知勘察和设计质监部门，经共同验槽后，方可进行基础工程施工。2、临边防护挖槽完毕，在距槽边1.5米处，用架管进行围挡，设两道防护栏杆，0.6米和1.2米处各设一道，挂密目网围护，并设警示灯。3、排水措施基坑开挖原则上进入了雨季施工，为了防止意外情况发生，在槽边100cm处设挡水墙，高30cm，防止坑外水流入槽。槽挖排水沟，四角设集水井，采用有组织排水，防止被水浸泡。4、上下通道基坑开挖期间，在西南与东北边视车辆运行需要个挖坡道一条作为车辆和人员上下基坑的通道。坡度不大于20度、宽度8米。5、作业环境在基坑作业要有保证作业人员安全的可靠的立足点和足够的安全活动空间。光线不足时

20、基坑要设置足够的安全照明装置。6、坑边荷载开挖的土方与时外运。槽边不得堆土和设置震动较大的施工机械，施工机械作业时与基坑边缘保持3米以上的距离，以保证边坡的稳定。7、注意事项土方开挖前，首先测放建筑物轴线与开挖线，测量场地标高。分步开挖时，施工土钉浆体和面层强度达到70%后才能进行下一步开挖，严禁超挖。开挖过程中避免碰撞已完成的支护结构。8、安全技术措施1)、要树立“安全第一，预防为主”的思想，建立安全岗位责任制，设专职安全员，持证上岗，杜绝无证上岗。2)、挖掘机作业半径，严禁施工人员进入。3)、进入施工现场要正确佩带好安全帽。施工人员应从西侧的坡道进出基坑，严禁随意向坑扔掷杂物。6.1.4土

21、方超挖预防1、为防止土方超挖，开挖时测量人员全程监控，并设专人负责协调土方开挖与护坡施工程序。土方开挖期间，由测量员将每步土的开挖深度在边坡上做好标志，并随时监测开挖深度。2、为避免超挖，开挖到垫层底标高以上100mm，开始人工挖土，人工挖土至设计标高。人工开挖的10cm厚土方随挖随清并随挖掘机的后退，挖运到场外。6.1.5协调施工（1）与监理的配合分包施工单位必须服从监理工程师的监督检查，严格按设计方案进行施工；施工前先放出基槽开挖线，根据设计方案进行边坡坡度和槽底标高控制。（2）设备运行挖掘机和载重汽车等大型机械设备进出基坑时，要走固定马道，并绝对不在距基坑3.0m行走或停放，以免影响边坡

22、支护结构的安全。6.2土钉墙主要分项工程施工方法1、修坡：基坑开挖用反铲式挖土机。挖土时预留5-10cm然后采用人工进行修整，确保边坡的立面和壁面的平整度。当遇有上层滞水影响时，要在坡面上每隔1 米插放一个导管，疏导上层滞水对坡面的作用。2、造孔：本工程主要采用人工铲成孔，成孔直径110mm。3、土钉制作与安放：土钉（锚钉）能定位于孔的中心位置，需沿长度每隔2.0m焊上定位支架，定位支架的高度要确保使锚筋能够居中。4、注浆：注浆质量是保证土钉（锚钉）抗拔力的关键。在施工中必须认真按照设计要求，严格控制配料比，并根据施工需要采取措施确保浆液的流动性和提高强度，使土钉早日进入工作状态。注浆方式为底

23、部注浆，即将注浆管插入孔底（距孔底500mm），浆液从孔底开始向孔口灌填。当浆液从底部充满至孔口时，还需进行多次加压（压力为0.3Mpa），一般不少于2 次，保证浆液挤满孔壁。向孔注入浆体的充盈系数必须大于1。浆体应搅拌均匀并立即使用，开始注浆前、中途停顿或作业完毕后需用水冲洗管路。5、土钉端部焊接：土钉均采用土钉端部与加强筋单面焊接（焊接长度不小于10D）的形式。各钢筋的位置由里向外是：钢筋网，水平加强筋。6、编制钢筋网片：按照设计要求铺设、编制钢筋网片；钢筋搭接长度不小于300mm。7、喷射混凝土：喷射混凝土强度等级采用C20，其配比为：水泥：砂：碎石1：2：2，碎石的最大粒径不超过12m

24、m，喷射混凝土机的工作压力为0.30.4Mpa。作业面的喷射顺序应是自下而上，从开挖层底部开始向上施喷，这样可防止喷射混凝土自重悬吊于上层土钉，增加上一层土钉荷载，尤其是当上层土钉注浆和喷射混凝土尚未达到一定强度时，更要尽量避免。第七章 质量保证措施7.1工程质量目标工程一次验收合格率达到100，顾客满意率达90。7.2基本要求1、遵守国家施工与验收规以与季节施工的有关规定。2、按照建筑安装工程质量评定标准，验收工程质量等级。3、按照建设单位与监理要求的验收程序，验收项目，进行质量过程控制，做好自检和申报验收，并交验各种资料，填报各种表格。4、各种原材料要有检验合格证书。5、建立各级质量管理责

25、任制和工程质量保证体系。6、各项工作按照公司管理手册与施工作业指导书执行。7.3质量控制体系建立以项目经理为首的质量保证体系，自检和专职检相结合，确保施工质量。质量控制体系简图如下：项目经理 技术负责 质检员 施工员 施工班长 7.4质量保证措施7.4.1土钉墙施工注意事项与质量要求7.4.1.1土钉墙施工注意事项：1、土钉成孔采用人工铲，成孔直径允许偏差5mm。2、修坡时专人进行测量，确保不吃槽。喷射混凝土时，由专人检查钢筋网与标志杆的安装。3、成孔前，应根据设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位的允许偏差:100mm，成孔的倾角偏差:5%，孔深允许偏差:50mm。当成孔过程中遇有障碍物需调

26、整孔位时，不得损害支护原定的安全程度，由现场技术负责人决定。7.4.1.2土钉墙施工质量要求：1、成孔过程中取出的土体特征应按土钉编号逐一加以记录并与时与初步设计时所认定的加以对比，发现有较大偏差时应与时修改土钉的设计参数。2、钢筋、水泥进场要有材质单，并做复验，如果锚筋采取搭接焊，每批对焊的钢筋必须做抗拉强度试验。3、土钉钢筋与中心支架点焊牢固，中心支架间距2.0m。4、插入钢筋时，由专人检查，若插入深度不足，则继续取土成孔。5、注浆材料采用水泥净浆，水灰比0.45。注浆时要严格按配比搅浆，并随成孔随注浆，注浆渗漏较多时，要进行二次、三次补浆直到注满。6、土钉钢筋制作长度误差30mm，钢筋长

27、度不够时，采取双面搭接焊，搭接长度不小于10D。7、喷射混凝土粗骨料最大粒径不宜大于10mm，水灰比0.45。8、在喷射混凝土前，面层的钢筋网应牢固固定在边壁上。9、为了保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。当继续进行下部喷射混凝土作业时，应仔细清除施工缝结合面上的浮浆层。7.4.1.3质量控制指标（1）主控项目1、所用材料和混凝土强度必须符合设计与规要求；2、土钉长度必须符合设计要求，允许偏差:30mm。（2）一般项目1、孔位允许偏差:100mm；2、成孔深度允许偏差:+100mm；3、成孔倾角允许偏差:5%；4、孔径允许偏差5mm5、土钉墙面层厚度偏

28、差:10mm。（3）混凝土试块每台机械每台班（限量100mm2以）的同配比混凝土制作二组，每组三块。第八章 环保管理与措施8.1、环境目标施工中严格控制施工现场噪声和施工扬尘，工程中出现的固体废弃物要求分类处理。在满足设计与质量要求的前提下尽可能降低原材料的消耗，避免浪费现象的发生。杜绝重大火灾事故的发生。组织项目部人员认真学习环保知识，不断提高环境意识。8.2环境指标1、施工所用车辆和机械必须具备检验合格证，废水、废气排放经过环保部门指定和认证。2、施工现场积极采取合理有效措施防止扬尘出现。3、施工现场噪声符合地方标准，昼夜施工时要合理安排施工工序以满足夜间施工的噪声要求。4、固体废弃物必须

29、分类处理，有毒有害废弃物交环保部门统一处理。5、在满足设计要求的前提下严格控制材料消耗，而且必须符合工程部对材料消耗的要求。6、项目部全员参与消防培训，杜绝施工现场发生重大火灾事故。8.3环境控制措施1、加强所有参施人员的环保教育，增强环保意识，遵守项目部的环保规定。2、健全组织，专人负责环保工作的检查、监督、发现问题与时处理。3、现场施工注意粉尘、废气、废水、噪音污染，使之降到最低限度，达到环保要求。4、施工现场不得占用道路。5、生产垃圾必须倒在指定专设垃圾堆放地进行消纳，施工垃圾做到每天清运。6、采取降噪措施，尽可能先用噪音小的机械设备，对噪音大的设备采取围挡隔音措施。优化施工方法，施工工

30、艺，保护周围环境不受污染。7、生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。8、生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。9、建立防火责任制，职责明确。10、重点部位（仓库、易燃物间等）必须建立有关规定，专人管理，落实责任。11、按要求设置警告标志，配置足够的消防器材。12、道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物，门口应设置洗车池；建筑基坑周围保持清洁；场地平整无积水，无散落杂物。13、散放材料要集成堆放成方，底脚边用边清，无底脚散料。14、周转材料与设备集中分类堆放整齐，不散不乱，不作它用。15、现场使用材料要设专人管理，限额发放，分类插

31、标挂牌，记载齐全而正确，做到牌物帐相符。16、合理使用原材料，严格按设计要求施工，减少返工与废品。17、尽量三班作业，缩短工期，减少相关手续的费用、人工费用，减少管理费。18、散水采用喷锚余料，减少砂石料用量，节约费有用；19、各施工设备性能良好，避免因反复维修、停工而造成人员、设备迨工而引起的材料、设备租赁、人工费增多，从而降低成本投入。20、建议每周做一次材料、用工计划，并每周核查一次，尽量减少材料浪费，节约成本。21、做好安全、文明施工宣传教育工作，争取良好的社会效益和经济效益。21、现场运来的水泥在卸车时要轻搬轻放，防止粉尘飞扬。水泥要采取码放措施，减少与大气的接触面积。22、配备人员

32、在施工场区四周适当进行淋水措施，防止粉尘飞扬。23、钢筋头、废焊条、废铁丝分类回收。24、施工用水设施应经常检查，杜绝跑冒滴漏现象。25、严格按照夜间施工噪音控制标准控制作业，夜间施工严禁大声喧哗。第九章 安全管理管理目标：杜绝人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故、不发生火灾事故与其他重大事故，严格控制各种习惯性违章。全体参加施工人员必须认真执行各工种的安全操作规程和有关的规定，开工前进行一次综合的技术安全交底。1、施工中应明确分工，统一指挥，设专人负责。2、施工现场用电应严格按照用电安全管理规定，加强电源管理，预防发生电气火灾，现场电器设备，要求有防漏电措施，电工每天要对电器进行检查。3、施工

33、员进入现场应戴安全帽，操作人员应集中精神，遵守有关安全的操作规程。4、多工种同时作业时要安排好流水段以免互相干扰，立体交叉作业。5、电、气焊操作人员应有操作上岗证。6、各工序施工前应由主管人员对施工人员进行安全交底，并办理签字手续。7、全体施工人员要遵守现场消防、保卫等有关规定，并配备人员负责现场洒水，做到施工现场文明施工。8、落实安全教育制度，作业台架与安全护拦等做定期检查，与时维护，防安全事故的发生。9、边坡开挖工程中，要时刻注意边坡的稳定性，在雨后要仔细观察土壤情况, 如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，要与时排除险情后方可施工。10、土方施工时，基坑搭建上下通行的坡道，材料采用48钢管。基

34、坑外围设1.2m高的防护栏杆，夜间施工出入口处设照明警示装置并悬挂明显标志，现场四角设置镝灯。11.在基坑四周设立护身栏杆，外挂密目安全网，夜间设警示灯。无特殊原因，任何围护不得随意拆除。 12.施工前检查槽帮有无坍塌危险，发现问题与时处理，危险地段作出明显标志，以免人员不慎造成损伤。13.挖掘机在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘至少应保持1.5m的安全距离。 14.挖掘机、装载机起步前就先鸣声示意，并试运行。15.运土车出场前，要将土方拍实、覆盖,工作人员必须站在可靠的支架上，与司机配合好，以免坠落。16.未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。必须经过考试合格，并持有合格证，方可允许工作。

35、 17.焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被烧伤。 18.焊工应带绝缘手套，不得湿手作业操作，以免焊接时触电。 19.禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。 20.高空电焊作业人员，应正确佩戴安全带，作业面设水平网兜并铺彩条布，周围用密目网维护，以防焊渣四溅。 21.现场上固定的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压迫发生触电。 第十章 工程监测与信息施工（按照合同约定）为在基坑开挖期间确保基坑施工安全，拟对基坑边坡进行施工监测，其监测方案如下：支护结构水平位移监测；地表开裂状态（位置、裂缝宽度）的观察；基坑周边建筑物的变形观测对支护

36、结构水平位移的监测采用沿基坑周边布置观测点，布点原则是在变形最大、受力最大与局部地质条件最为不利的地段设置观测点，观测点位置与数量见基坑平面布置图。10.1测量基本要求：1、观测点的设置基准点设置在距基坑二倍深度距离之外的稳固安全地带，具体位置由负责观测的专职测量人员现场踏勘后确定，数量不少于3个，本工程基准点布置在恒祥北大街上；在每侧坡顶散水上设观测点，观测点间距20m。2、观测点制作将5cm5cm钢板预埋在散水中，钢板下焊一根16钢筋，钢筋通过散水插入土中，保证钢板固定不动。钢板上用薄刀片作十字标记，涂彩色油漆编号。注：在施工过程中，加强对观测点的保护，不得破坏。3、观测方法采用J2电子经

37、纬仪进行观测。采用视准线法在边坡散水上沿基坑边坡布点，即在基坑开挖深度1倍距离外的边坡出口设置工作基点，并在槽边设置线条，把经纬仪放在观测点上读取数值，初始值亦要测3次，以保证无误。4、观测周期基坑开挖前进行三次观测，取平均值作为初始值；在开挖过程中，每天观测一次；如发现位移量较大或有突变时，应加强观测，每间隔12小时观测1次，将观测结果上报监理：观测阶段由土方开挖开始直至土方回填。10.2场地查勘与记录1、施工前对原场地进行全面调查，查清有无原始裂缝和异常并作记录，照相存档。2、每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。3、对各种可能危与支护安全的水害来源（如周围生活排水、上下水管道漏

38、水、化粪池渗漏水等）进行仔细观察。10.3观测要点1、每次观测前，首先复核基本点的稳定性。2、所用仪器必须经法定检测机构检定合格。观测期间要做到：观测人员、仪器、方法、路线、测站固定。3、位移观测基准点数量不少于3点，且应布置在距离基坑周边不少于20m。4、位移观测点必须在开挖前就埋置好,观测点间距为20m，并在其稳定后进行首次观测三次无异常时取其平均值作为变形观测的起始数据。之后随开挖进度和变形速率确定观测时间。10.4资料分析与处理1、每次变形观测结束后应与时检查外业观测记录，符合规要求进行平差处理。计算出变形量与累计结果，并与时上报项目总工。2、当观测时发现边坡的累计位移量大于20mm或

39、位移速率为3.0mm/d时就为预警状态，应加强基坑边坡的变形观测并随时报告观测结果。3、对地表出现裂缝的采取水泥浆灌缝的方法，防止地表水渗入边坡，造成边坡失稳，同时停止土方开挖，并加密观测，如果变形仍不稳定要与时回填，分析原因，采取措施或待边坡稳定后方可继续施工。4、发生坍塌后立即对坡脚进行回填，然后分析原因，采取相应措施：补打预应力土钉、微型桩等。第十一章 技术资料管理11.1工程归档资料1、施工方案、图纸；2、技术交底；3、设计变更、洽商记录；4、地质报告；5、原材出厂质量证明与试验报告；6、施工记录；7、预检记录；8、隐蔽工程验收记录；9、工程质量检验评定；10、竣工验收资料；11、竣工

40、图。11.2资料收集整理要求1、施工技术资料必须随施工进度与时完成，工程竣工后所需资料应同时汇集完整。杜绝拖欠补做、涂改、伪造。施工所需依据性资料如：原材与构配件检验资料等应在施工使用前提供，经技术人员确认后方准使用。2、资料收集整理由技术人员和资料员共同进行，每月分两次进行资料检查，第一次在每月的10 号以前，主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次在25 号以前，检查本月资料的完成和整理情况。并以此为准作资料月报表报公司技术部进行评比。3、所有资料的编写要字体整齐、规、不得写草字、简体字，要用碳素笔书写，作到容齐全，指标数据清楚，签字盖章清楚有效，日期与实际吻合。4、所有资料要使用文件夹

41、、文件盒、文件柜妥善保管，其它人员不准擅动，资料借阅要登记、签字，用毕归还，防止保管不善丢失，破损、腐蚀。11.3资料保证措施1、要建立健全技术资料工作管理系统和目标责任制，并在施工现场指定专人负责技术资料工作。2、施工中建立完善的技术资料管理责任制和奖罚制度，各施工部门应明确责任，各负其责，互相配合，积极主动完成资料汇集、编写工作，防止相互推诿、扯皮，对在资料工作中玩忽职守、不负责任，造成资料缺项、丢失、损坏的，按院有关规定给予处罚，造成重大损失的，依法追究其刑事责任。第十二章 雨季施工与降水措施12.1雨季施工管理目标雨季施工期间，加强气象预报的信息收集工作，掌握天气变化情况，预防为主，备

42、好防雨物资和器材，确保工程雨季期间施工正常进行不受影响。对洪水、暴风雨等恶劣情况警报，应做好专项准备和应急预案。12.2雨季施工准备工作1、所属各单位要与时组织建立雨季施工管理领导小组，根据在建工程特点制定相应措施，责任到人，对突然出现的天气变化采取应急措施，处理好雨季施工中出现的问题，确保工程施工顺利进行。 2、防雨材料准备雨季施工前，各单位应根据工程情况准备一定数量的防雨、排水材料和机具(如塑料布、苫布、砂袋、抽水泵等)，以备急用。12.3原材料与半成品的储存和堆放水泥宜存入库房，垫起离地约30 cm，离墙亦应在30 cm以上，且做到先收先发，后收后发，库房应不漏不潮，尽量封闭；临时露天暂

43、存水泥也应用防雨篷布盖严，堆垛要垫高50cm，四周设排水沟，垛底采取防潮措施；钢筋堆放场尽量采用混凝土地面或在其下加垫枕木，上用防雨篷布盖严，严禁遭雨水浸泡。12.4机具设备防护1、现场机械设备应按照规定设置漏电保护装置并单机专用，加强雨期施工检查。2、现场所有机电设备应提前搭设好防雨棚（罩），雨季期间设专人经常检查机电设备的接零接地保护装置，每次雨后必须检查，以保证机电设备的正常运转；3、所有机械的操作运转，应严格最受相应的安全技术操作规程，雨期施工应加强教育和检查监督。12.5雨季施工技术措施1、基坑工程（1）雨季基坑工程的临边防护、安全边坡、坑壁支护、坑壁荷载等都必须符合建筑施工安全检查

44、标准的要求。以防雨水浸湿边坡土壤，造成塌方。（2）基坑外四周应留排水沟，疏通原有排水泄洪系统，并配备足够的抽水泵，必要时，隔30 m左右应留一个集水井，集水井要设挡土设施，以防淤塞，装好水泵，接通电源，搭好机棚，派专人日夜值班。（3）基坑周围地面应设置不低于20cm砖砌挡水墙，并抹水泥砂浆，防止地面水流入坑，浸泡基坑造成意外坍塌；基坑坡道应采取防滑措施，便于车辆、人员上下。2、混凝土工程在混凝土施工阶段，大雨来临之际不得进行喷射混凝土施工。平时要与时掌握天气的变化情况，特别是在雷雨、大风之际，更应注意，以保证混凝土面层质量。12.6雨季施工安全防护1、各单位必须经常检查生产、生活用电线路、设备

45、的绝缘情况、漏电保护器的灵敏有效性，接地、绝缘、防雷电阻的测试，并做好记录，发现隐患立即整改；电气设施、设备的完好，做到接地规良好，并经常进行检查，电焊机要做好接地保护与防雨措施，电焊把线要做到无破损、无漏电，电焊工要使用干燥的绝缘手套；各类电气设备要采取防雨措施，必须保证施工现场的电气开关闸刀、插座、插头的完好，如有破损与时更换，施工完后，要做到人走拉闸。雷雨天气禁止电工登杆作业，禁止倒闸操作，雨天抢修电路施工要针对具体情况制定安全措施，使用手持电动工具，要保证良好的供电线路必须有漏电保护器，潮湿作业施工照明用电必须采用安全电压。2、雨前基坑上部多余的弃土，应与时清理，减轻坡顶压力，雨后应与

46、时对坑槽边坡和护壁支撑结构进行检查，如发现有松动、裂纹情况，必须采取支撑或加固措施。12.6基坑排水1、基坑距离坡脚300mm开挖排水沟，排水沟宽度300mm，深度200mm,坡度3；2、在基坑四周间隔20m设置集水井，其目的是集中基坑雨水利于疏干；集水井直径600mm,深度不小于500mm,置滤水管并在周围填满碎石，以防淤塞，装好水泵，接通电源，并派专人值班。第十三章 应急预案13.1 编制目的 应急预案是针对工程围可能出现安全事故，作出应急快速反应，实施抢救措施，尽力将损失降低到最低限度，减少对人员造成的伤害和对财产造成的损失，最大限度地控制局面，减少国家和企业的经济损失和人员的伤亡，保证

47、人员和物品的安全。应急方案如下：13.2危险源的识别基坑支护的目的是在基坑使用期间保证基坑边坡与周边建筑、道路的安全，在基坑支护施工期间因涉与到土方开挖、土钉墙施工，其危险主要有以下几个方面：1、边坡坍塌2、电气设备3、车辆运行4、机械伤害13.3安全事故应急预案1、 人员组成与任务由公司成立安全事故应急领导小组，各项目部相应成立安全事故应急工作小组，项目经理任组长，技术负责人和副经理任副组长，安全员、技术员、施工班长任组员，土方开挖期间每天现场必须有至少一名副组长以上的领导值班，并根据人员进出随时调整。在日常施工中，应急工作小组应广泛开展相关的知识培训，如果发生安全事故后，应与时汇报院领导小

48、组并按以下分工与时组织有效、有序的救援工作：项目经理(组长)负责全面组织现场救援、抢险工作，副经理与施工班长负责组织现场抢险工作，技术负责人负责现场秩序维护、人员疏散，施工员负责拨打应急与接引救援车辆。各相关人员与部门通讯录应在现场办公室明示，以保持有效联络项目经理 技术负责 安全员 施工员 材料员 施工班长 13.4支护系统施工的应急预案 1、若边坡土层中渗水较大或者出现流砂现象时可采用如下两种措施：在坡壁上设置若干排水孔，孔旋转排水花管；排水管的做法为：用铲在滞水层的部位掏孔，孔深70cm，孔径为80mm，向下倾斜35度角，填充滤料，用2寸的白塑料管制作成花管，孔洞直径10mm,间距5cm

49、,外包裹水泥袋或砂网放入孔，孔口用砼封死。在正常工序施工前，先沿开挖面垂直击入钢管或注浆加固土体。2、在上部杂填土中，若土钉不能按设计长度施工时，可采用加密土钉、上部设置拉锚等措施进行补强加固，但必须经过设计计算，达到安全标准后方可施工。3、当监测点的水平位移变化较大时，根据情况，可以在适当位置补打预应力土钉、坡顶卸载或在坡底堆土等措施。13.5边坡危险的预案1、对基坑开挖过程中出现局部坍塌的处理：在施工过程中，可能由于个别地段水量过大，边坡开挖后，土体不能自稳，还来不与进行支护，土体已坍塌。其处理方法是：在塌方处的口部，向下打入竖向钢筋（或钢管），然后向塌方处填碎砖和土，填满之后，用加强筋竖

50、向钢筋（或钢管）焊接成一整体，并与附近锚杆头进行焊接，连接钢筋网片喷射砼浆同时在坍塌部分的合适位置设置排水孔，并预留注浆孔，待面层达一定强度后进行压力注浆，对坍塌部分进行充实，增强其承载能力。2、雨季施工应加强观测密度，为应急抢险提供报警参数。根据本工程的情况，水平位移控制在规要求的0.3%H以下，土钉墙水平最大累计位移预警值和最大位移速度分别为20mm和3mm/d。当支护结构的累计水平位移接近20mm时，与时向技术负责人、院技术部或总工、监理工程师汇报，一并分析查找原因，制定应急抢险方案，随时准备抢险。当支护结构的累计 水平位移超过20mm时,与时向技术负责人、公司技术部或总工、监理工程师与

51、业主汇报，并停止施工，在隐患排除前现场进入应急抢险状态，一旦发出抢险命令，讯速投入抢险。13.6触电急救遇有触电者施救人员应立即切断电源或用绝缘物体挑开电线，在未切断电源前，救护者切不可手拉触电者，也不能用潮湿的或金属挑电线。把触电者抬至安全地方后应立即采用人工呼吸的方法进行抢救。13.7机械伤害事故应急处置（1）迅速确定事故发生的准确位置、可能波与的围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况，以根据不同情况进行处置。 （2）划出事故特定区域，非救援人员、未经允许不得进入特定区域。迅速核实作业人数，如有人员被压在倒塌的设备下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。 13.8人员救治： 1、立即联系120、急救车或距现场最近的医院（市中医院与急救中心）,并说明伤情，如确认人员已死亡，立即保护现场； 2、如发生人员昏迷、伤与脏、骨折与大量失血：。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情联系专科医院。外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。骨折:注意搬动时的保护，对昏迷、可能伤与脊椎、脏或伤情不详者一律用担架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。 3、一般性外伤：视伤情送往医院，防止破伤风。轻微伤，送医院检查。24 / 24