整理版施工方案售楼处施工方案48367

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1、诚信为本、客户至上 技术标济南兴隆北一期高层区售楼处总承包工程技术部分投标文件投 标 人： 天元建设集团有限公司 （盖章）法定代表：张桂玉 （签字或盖章)编制日期： 2012 年 2月16日目 录第一部分综合说明41 编制依据42 编制说明53工程概况及施工目标53。1总述53。2现场概况63。3施工目标6第二部分项目管理总体规划、施工方案及技术措施71 施工总体规划71.1项目管理总体规划71。2施工段的划分和施工程序71.3施工作业安排81。4施工准备工作92施工方案及技术措施122.1测量与放线122。2土方工程142.3钢筋工程152。4模板工程182.5混凝土工程232。6填充墙砌筑

2、工程252。7装饰装修工程272.8建筑安装工程总体方案392.9脚手架搭设方案42第三部分工程质量目标、质量计划及保证措施561质量目标562工程质量计划及总体措施563施工质量保证体系614工程质量保证措施625质量通病防治措施72第四部分安全文明施工技术措施801施工安全技术措施802文明施工技术措施1063施工环境保护措施1154雨季及高温施工措施119第五部分施工总进度计划及保证措施1221施工工期进度安排1222工期保证措施124第六部分施工现场总平面布置及施工用水用电计划1311施工现场总平面布置1312施工用水用电134第七部分成品保护和工程保修的管理措施与承诺1391成品、半

3、成品保护方案1392工程保修措施与承诺145第八部分对总承包管理的认识及对分包队伍的配合管理与服务1471对总承包管理的认识1472对分包工程的管理和服务措施1483总承包服务承诺及保证措施153第九部分与发包、监理、设计人员的施工配合措施1551与发包人的配合1552与监理单位的配合1563与设计单位的配合158附表160附表一:拟投入的主要施工机械设备表160附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表161附表三:劳动力计划表162附表四：计划开、竣工日期施工进度网络图163附表五：施工总平面布置图164附表六：临时用地表165第一部分 综合说明1 编制依据1 济南兴隆北一期高层区售楼处总

4、承包工程施工招标文件。2 济南兴隆北一期高层区售楼处总承包工程建设地区的现场勘察情况。3 国家现行的相关法律、法规、规定及有关施工规范、规程、标准.4中华人民共和国建筑法97年主席令第91号5中华人民共和国安全生产法02年主席令第70号6建设工程质量管理条例00年国务院令第279号7建设工程安全生产管理条例03年国务院令第393号8建筑安全生产监督管理规定91年建设部令第13号9建设工程施工现场管理规定91年建设部令第15号10建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001) 11建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002)12混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204

5、2002）13钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）14混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T1095）15建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）16砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）17屋面工程施工质量验收规范（GB502072002）18屋面工程技术规范（GB503452004）19建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001）20建筑地面工程施工质量验收规范(GB502092010）21工程测量规范(GB50026-2007)22建筑变形测量规范（JGJ8-2007)23建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）24建筑电气工

6、程施工质量验收规范（GB503032002）25工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2009年版26建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）27建筑机械使用安全技术规程(JGJ332001）28建筑施工安全检查标准（JGJ5999）29施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）30建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091）31建设工程项目管理规范（GB/T503262006)32 招标文件约定的工期、质量目标。33 同类工程的施工经验。2 编制说明本施工组织设计根据济南兴隆北一期高层区售楼处总承包工程招标文件,参考国家及地方的法律、法规,结合工程特点和企业施

7、工经验而编制，针对招标文件要求重点对施工方案及技术措施、质量计划和保证措施、工期目标、工期计划和保证措施、安全文明施工组织设计、项目管理机构配备等内容,进行了详细阐述。根据招标文件对技术标施工组织设计编写内容的要求,按照以下编制原则对编写内容进行了统筹编排。2.1 认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。2。2 严格执行工程建设程序，坚持科学合理的施工程序、施工顺序和施工工艺.2.3 采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。2。4 优先选用先进的施工技术，科学合理确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和施工安全。2。5

8、提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。2.6 坚持“安全第一、预防为主”的原则，编制安全文明施工和环境保护措施,严防污染环境。2。7 尽可能利用永久性和组装式施工设施，努力减少施工设施的建造量，科学规划施工平面，减少施工用地。2。8 优化现场材料存放，合理确定储存方式，尽量减少库存和物资损耗.2.9 坚持“四节一环保、“绿色施工的原则。3工程概况及施工目标3.1总述3.1。1工程概况：本工程为济南兴隆北一期高层区售楼处总承包工程，位于济南市二环南路以北小姑山以西地块，紧邻二环南路。本工程总建筑面积约1700，本工程地上两层，为框架结构，斜屋面,内部为精装修，外窗为断桥铝合金窗，

9、外立面为石材。 3.2现场概况“四通一平”:水电由建设单位负责接至施工现场。道路畅通,通讯工具齐备,施工的内外部条件基本具备。3.3施工目标3.3.1质量目标工程质量目标为符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格.工程质量验收标准执行现行国家质量验收规范及地方行政管理部门制定的规范文件。3.3。2进度目标暂定2012年3月5日开工，2012年8月20日竣工， 总工期为169日历天.为确保工期目标的实现,我公司根据建设单位施工工期要求、施工现场实际情况和多年积累的类似工程施工经验，将制定详尽可行的进度控制措施,在保证工程质量的前提下尽量提前工期。同时我方为保证按期完成本工程而有可能额外增

10、加的工作,及由此工作引致额外增加的价款，已包含在合同工期及合同总价内，不予调整。3。3.3安全生产目标建立安全生产规范工地，坚持安全文明施工，杜绝重大伤亡事故的发生,轻伤率控制在1。5以内，无严重污染扰民事故。3。3.4施工各方的配合在施工总承包管理的基础上，我们将本着业主至上、工程全局为重的宗旨切实认真地履行施工总承包服务的职责，为专业分包单位提供全面、细致、周到的配合和服务。第二部分 项目管理总体规划、施工方案及技术措施1 施工总体规划1.1项目管理总体规划本工程的工期较紧，工程的整个施工过程以土建施工为主，各安装专业配合穿插进行施工，体现保工期,保质量的原则.采用平行流水，立体交叉施工，

11、先施工地下部分结构，后施工地上部分，整体工程分为基础、主体、装饰三个施工段分别流水施工,装饰装修工程在主体验收合格后，合理穿插施工。针对本工程的特点，选择科学合理的施工方案.在施工部署上，对时间、空间和资源上进行综合布局,充分考虑均衡连续,空间立体交叉施工，不闲置工作面、不闲置设备,工序、工种之间进行有序的衔接。成立项目经理部如我公司有幸中标，我们将充分发挥集团公司雄厚的综合实力，精心组织施工，以“塑精品、创一流”为方针，确保每道工序受控，达到合格标准工程要求。我们将派出以施工经验比较丰富的一级建造师担任工程项目经理，成立工程项目部,进行统一调度，同时配备具有丰富施工经验的优秀管理人员和技术人

12、员,对该工程实行全过程总承包管理，并对招标文件承包内容进行全方位管理.项目经理部下设生产、技术、质检、安全、材料、预算统计和财务等7个职能部门，负责从施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制、材料和设备的供应、进货检验和试验、安全生产、文明施工、成本核算等方面的管理,确保工程质量和施工进度，对建设单位负责.1.2施工段的划分和施工程序1。2.1施工段的划分1。2.1。1土建工程施工段划分:根据本工程的特点，按有利于建筑结构的整体性，并保证主要工种有足够的工作面，垂直运输机械能充分发挥机械台班能力的原则,划分施工段.1)由于本工程为两层建筑物，建筑面积不大,本工程按照楼层划分施工段.2)

13、装饰装修工程施工段的划分随楼层划分，根据装饰装修做法及验收时间，随时插入施工.3）屋面工程一个施工段。1.2。1.2安装工程施工段的划分：按专业施工队分系统、分楼层多个区域同步展开施工的原则进行划分，同时考虑建筑结构特点和使用功能及各安装系统的组成完整性要求进行划分，预留预埋施工阶段随土建划分的施工段,电气安装工程按层、按照系统划分施工段，给、排水及通风空调安装工程，按照分区、按照系统划分。1。2.2施工程序整个施工过程遵循“先地下、后地上，先土建、后安装，先主体、后围护，先结构、后装修”的原则进行施工,上道工序积极为下道工序创造条件，下道工序的施工要保证上道工序的成品不受损坏。清槽、放线,经

14、勘察单位、建设单位、监理及设计单位验收合格后方可进行混凝土垫层浇筑。基础结构一次验收，主体结构一次验收。为缩短工期，砌体工程在顶板模板拆除后及时插入施工，分阶段、分层进行,装修工程及水电管道安装采取交叉作业；外装修在屋面防水工程完成后从上往下进行。总体施工顺序：定位放线土方开挖基础施工主体结构施工安装及装饰装修工程施工竣工验收1.3施工作业安排1.3。1.项目经理部下设作业队及分工1）结构施工队：负责基础、主体结构工程的施工.2)瓦工作业队：负责砌筑工程、抹灰工程的施工。3）防水作业队：负责地下室外防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。4)电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调

15、试工作。5）给排水工程作业队：负责给排水安装、配件预埋，孔洞预留及管线敷设、设备的安装调试工作。6)机电作业队：负责工程施工的临时用电、用水、焊接、机械维护保养工作。1。3.2垂直运输由于本工程为两层建筑物，建筑面积不大，为降低成本,充分利用机械设备，该工程配备一台QTZ31。5塔吊，负责该工程的基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土等的垂直运输；配一台物料提升机，负责砌筑、装修材料垂直运输。具体详见施工现场平面布置图。1。3。3基础及主体结构混凝土采用商品混凝土，运输至施工现场泵送至浇筑部位.基础及主体施工时用8台砼车运输，来满足砼的浇筑.1。3.4本工程模板体系:柱、剪力墙、梁、顶板采用木模

16、板，支撑体系用钢管式满堂脚手架。1.3。5脚手架工程：主体结构施工及外装修均采用工字钢外挑双排脚手架。室内装饰装修采用工具式脚手架。1。3.6在施工现场布置仓库、水泥库、标养室、钢筋加工区、木材加工区、钢筋堆放区、木材堆放区、周转材料堆放区、洗车台、砌体堆放区。1。3。7基础工程：主抓一个“突字，严格按分部分项工程之间的先后次序进行施工，挖方、验槽、基础施工，各工序要圆满衔接，不能在基础里拖延工期，在保证工程质量前提下，要加班加点，一次性突击完成。为确保拟定工期打下良好基础。1.3.8主体工程：在保证质量的前提下，应本着“活”的原则，穿插施工，尽量避免窝工，钢筋、木工、电工由若干小组组成，按照

17、不同施工区域，由施工队长依据进度计划统一安排，灵活施工，尽早为下一个工序创造条件。1.3。9装饰工程：样板开路并与建设单位密切配合，共同探讨，精心施工，争取达到经济实用、美观大方的效果。1。3.10屋面工程：要本着一个“顺”字，主体完工后，立即进行屋面施工,要求严格按规范施工,排水畅通、不积水、不渗水、不漏水。 1.3。11竣工清理:关键要抓速度,保质量，细部处理，一次到位,顺利交付验收，给甲方一个满意的作品.1。4施工准备工作1.4。1技术准备工作1。4.1.1组织技术人员，现场生产负责人对设计图纸进行学习，会同建设单位、监理单位请设计人员进行设计交底。根据交底情况充分熟悉图纸,组织作业班长

18、生产骨干搞内部图纸学习、会审。针对工程的复杂程度提前进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。各专业内部会审后进行总的会审。1) 通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。2) 进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。3) 组织各专业施工班组共同学习施工图纸,商定施工配合事宜.4) 组织图纸会审,由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。1.4.1。2做好调查工作。本工程在施工前先做好各种物质资源和技术条件的调查。1） 气象、地理、周边环境的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定

19、雨季、冬季、高温季节及大风天气的施工措施。2) 提前联系及择优选择商品混凝土、水泥等生产厂家以保证质量和供应，满足工程施工需要。3） 落实现场用水用电,保证施工用水用电正常。4) 联系机械设备,以备工程施工的需要。1.4.1。3认真编制施工组织设计.根据质量手册和程序文件要求，针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。对一些专业工程应提前编制专项方案,通过项目（企业）技术负责人审核、项目(企业)负责人审批合格后,方可用于指导施工.其他专业工程的专项方案的编制也必须在施

20、工前完成，并保留足够的审批时间及修改时间.1.4.1。4认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。做模板设计图，进行模板加工。1.4.1.5编制施工预算，提出主要材料用量计划.根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等，编制施工图预算和施工预算，为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据.1。4。2劳动力及物质、设备准备工作1.4.2。1劳动力准备（1）根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工专业劳务队伍进行该工程的施工。组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训.我单位有大量稳定、技术

21、素质高的施工人员和管理人员，以及实力雄厚的分包商和供应商，能够有效快速地组织劳动力资源进场,根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。本工程拟投入的劳动力计划见附表劳动力计划。做好工人的技术、安全、思想和法制教育,使工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规.（）落实各组室人员，制定相应的管理制度。1.4.2。2建筑物质材料的准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，编制施工使用计划，落实主要材料，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面

22、积及组织运输的依据.根据材料需用量计划，做好材料的申请、对多个供应厂家进行对比分析，择优选取，并做好订货和采购工作,使计划得到落实。本工程拟投入的物资材料主要分为周转料具、非周转料具两类，其组织进场方式如下：1） 对于钢管、扣件、覆膜板、木方、脚手板等周转料具，将根据施工进度，陆续组织分批进场。2) 对于商品混凝土等主要材料将就近从合格供应商处采购,目前货源已经落实。3） 施工中，提前编制材料需用计划及采购计划，项目经理部材料员负责组织物资进场并负责做好物资进场的验收、入库及保管工作;并制定应急措施，对材料可能不能按时到场的情况事先确定应急方案。对业主指定供应或直接采购的物资，进场后由项目经理

23、部材料员会同业主、监理组织验收，并单独做好物资进场验收记录.1。4.2.3 构配件的加工订货管理准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工放样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管。1.4。2.4施工机械设备的准备工作根据施工组织设计，编制施工机械进场计划，组织、安装、调试，做好开工前准备工作.1。4.3施工现场及管理准备工作1。4。3.1做施工总平面布置(土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。1.4。3。2场地控制网的测量，建立控制基准点为保证施工控制网的精

24、确性，工程开工时根据规划院提供的基准点设置测量控制网，各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩，必要时应设防保护措施，以防破坏，利用测量控制网定期复测和校正施工控制轴线、施工测量基准点等，确保施工精度。1。4。3.3现场临建管理经过现场勘查,在工地的东侧设一个大门,现场内搭设一个两层板房，一层作为办公区，二层作为主要管理人员宿舍，搭设一层板房。分别为食堂、茶水室、医疗室、警卫室、仓库、标养室、厕所.工人生活区在外租赁。具体位置在施工时依据现场情况布置。1。4。3.4施工便道按济南市及甲方要求做好场区施工道路的路面硬化工作。1。4。3。5监测和检测设备的管理准备本工程必须进行基坑边坡、管线以及

25、水文等各方面的监测.根据设计要求，所有监测设备均需在施工前准备好并预埋在平面图中相应位置，施工前每周监测一次，施工期间按各施工阶段的不同要求分别进行监测，合约满之前每周监测二次,每次监测均向监理工程师提交监测报告。1.4.3.6完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容,按合同条款要求组织实施。并与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。1.4。4作业条件管理准备1。4.4.1 向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。1。4。4.2 做好工作面准备：检查道路、水平和垂直运输是否畅通，操作场所是否

26、清理干净等。1.4.4。3 对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。1.4.4.4 施工机械就位并进行试运转，做好维护保养，以保证施工机械能正常运行。1。4.4.5 检查前道工序的质量,在前道工序的质量合格后才能进行下道工序施工。2施工方案及技术措施2.1测量与放线2。1。1测量仪器的选用高程控制采用DS3E水准仪和50m钢卷尺及5m小钢卷尺。方向测定采用博飞BTS802CLA型全站仪、J2E光学经纬仪和50m钢卷尺,竖向测定采用激光经纬仪。2。1。2工程定位测量2。1.2.1工程定位放线按设计图纸上坐标控制点进行场区建筑方格网测设,并对建筑方格网轴线交点

27、的角度及轴线距离进行测定。由规划单位进行规划测设。建筑物平面控制网的测设:建筑物平面控制网的定位依据为各建筑物在场区平面控制网中的相对位置,及规划单位提供的各建筑物轴线控制点。平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级,测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。2。1。2.2基础施工测量由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远，不需引桩，基础清理至设计垫层底标高。基础垫层施工完成，用经纬仪直接将各条主控轴线投测在垫层上,经校核无误后，进行其它轴线的测量。2。1.2.3主体结构施工测量 1结构竖向投测由于该工程为两层建筑物，楼层放线可依据基础施工时引测的轴线控

28、制点直接投测到楼层的楼板边缘,将各轴线投测点连接作为楼层放线的控制线.该控制线连接后用经纬仪校核合格后进行其他轴线分弹。2施工层放线 放线前,技术人员必须熟悉图纸，掌握轴线尺寸，在已完成混凝土结构层允许上人时,方可到上面放线。1）先找出基准线,以基准线轴线用标准钢尺量出其它轴线，在基础顶或楼层顶板上弹出纵向、横向控制线，模板检查时，根据控制线校核柱轴线，并且拉通线控制。2）弹完线后复核一遍，并且与图纸相符合,方可进行下一道工序施工.3）轴线控制：在楼层测量时,采用轴线外10cm弹控制线放线法，以便于施工操作和检查验收。放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口

29、的边线. 3高程的竖向传递:高程控制依据建设单位提供的0.000标高.在建筑物周围设置高程控制点.工程结构施工时按划分的流水段，设标高传递点分别向上进行传递，以保证在各施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。高程控制：1)水准点的引测:根据业主提供高程点,引测现场施工用水准点,在建筑物四周设置永久性标准水准点。基础施工时，将标高传递下去,控制桩为3030400的桩，砸入基坑边缘，并在高程处钉钢钉，以便施工使用。2)在上部结构施工时，先把最近的水准点标高引至建筑物的柱子上，并每层标高控制点都由此引测,来确定各层楼板标高。各传递点的起始标高线为+1。00 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递

30、时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。柱平线为楼地面相对标高50cm，分两次抄测，一次是抄在钢筋上为控制现浇板模板上标高，另一次抄测在已完成混凝土柱上，控制顶板支模标高及主体验收后抹灰后抄测，以控制地面标高。施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置,进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3 mm。4 装修工程施工测量1）地面工程的施工测量标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。测设50

31、cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大.用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求:房间应小于2m。2）门窗安装施工测量从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高,并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合要求。注意事项所有轴线传递和

32、高程控制必须以标准控制点和控制线为基础,必须加强对控制点和水准点保护。所有测量仪器均经计量鉴定部门校核校对合格后方可使用，使用前对所有仪器在现场校验。在使用过程中需经常检查和保养，以防损坏仪器。结构层施工传递引测标高时,应用钢尺自1轴交A轴柱0。500米平线向上垂直引测,作为该楼层抄平依据。每次引测都要从该基准点直接引测，以防误差积累.d.建筑物沉降观测建筑物沉降观测由专业单位观测，我单位在施工过程中同时进行观测,所得数据并与专业单位观测数据进行对比。当沉降量或沉降差超过规定时应及时报告采取措施.2.2土方工程2。2。1土方开挖本工程土方开挖工程包括土石方开挖及外排，及人工配合机械清理基槽等土

33、方施工。开挖前应根据总平面图及规划局要求，对开挖部位进行测设，再根据建筑平面图对主要轴线进行测试，用灰线和木桩标出、坑顶位置、坑底位置、桩点位置妥善保护。采用机械挖、运土,人工清槽，余土用自卸汽车运至场外甲方指定地方.根据图纸要求，由于基础持力层为石灰岩,需机械挖至设计标高处,然后由人工清槽至至设计基低标高。实际情况根据现场情况再定。2.2。2土方回填回填时选用机械填土，外围回填采用压路机碾压，辅以人工用蛙式打夯机打夯的方法,室内回填采用打夯机夯实。本工程一层模板拆除完成后及时进行开始回填,并在砌体完成前回填结束。2。2。3地基清理基槽清理，根据基础图纸标高要求按照划分的施工段分段施工,清理基

34、槽，严格按照建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)经勘察、设计、监理、建设、施工进行验槽，质量监督管理部门参加，验槽合格签字后可进行下道工序施工。2.3钢筋工程2.3。1原材料要求1)钢筋进场检查:每捆(盘）挂有了标牌(注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径、重量等标记）并附有质量证明书。2）所有用于本工程的钢筋进货后，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。再按规定进行抽样检查,送试验室复试，经复试合格后，作好标识，方准投入使用。3）钢筋的外观检查从每批钢筋中抽取5进行外观检查,钢筋表面不得有裂纹结疤和起皮.钢筋表面允许有凸块.但不得超过模

35、肋高度，钢筋每米弯曲度不能大于4mm.4）力学性能试验从每批中任选两根钢筋,每根钢筋截取一根拉力一根冷弯，如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中抽取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格,立即退货。2.3。2钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求,并保证通风良好.钢筋下侧应用木方架起，高出地面。下雨前应用苫布盖严表面。2。3。3钢筋加工1）钢筋加工操作人员要求操作人员必须持证上岗，并经培训合格.施工时人员要固定,不能随意调换.2）钢筋的调直采用2台调直机拉直钢筋用于调直10以下的钢筋。钢筋调直应平直,无局部弯折,表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求3）钢筋切断级

36、、级钢筋采用切割机或砂轮切割机切断。将同规格的钢筋根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。根据不同长度长短搭配,统筹配料，先断长料,后断短料，减少短头，减少损耗。 断料时避免用短尺量长料,防止量料中产生计量误差,为此可在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂,缩头或严重的弯头等,必须切除。钢筋的断面不得有马蹄形式的起弯现象。4）钢筋弯曲用3台弯曲机弯曲钢筋,直径10以下的钢筋采用人工制作。钢筋弯曲前根据根据料牌上的标明尺寸,用粉笔将各弯曲点划出。钢筋根据不同的弯曲角度扣除弯曲增加值,其扣法是从相临两段长度中各扣除一半。I级钢筋末端作180度弯钩，其

37、圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2。5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍,箍筋弯钩角度为135度，平直部分不小于10d。级钢筋作90度弯钩，钢筋的弯弧内径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩后的平直长度应符合设计要求。对级钢筋不能反复折弯.钢筋弯曲形状应正确，平面上没有翘曲不平现象。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长5mm，箍筋边长5mm。2.3。4钢筋连接钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。现浇板钢筋采用绑扎搭接;柱梁钢筋直径16的采用直螺纹连接，其他采用绑扎搭接连接；搭接接头错开长度为钢筋直径的40倍且500，且两根接头端部错开0.3倍的搭接长度,且同一断面内钢筋接头数量不得多于50。2.3.5钢筋绑扎绑

38、扎顺序：先独立基础钢筋、后将墙、柱、楼梯线引至上铁表面进行插筋固定。划出钢筋位置线，基础放线完成后，依基础配筋图在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线，定出基础钢筋的位置。独立基础钢筋绑扎，箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构,箍筋弯钩为135度。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准备，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。、接头位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500）,有绑扎接头的受

39、力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25，受压区不得超过50。地梁、条基钢筋筋绑扎，先将箍筋到梁角主筋上，再穿其他梁主筋，在绑扎梁箍筋及主筋。按设计及规范要求绑扎梁节点的上下层钢筋，梁箍筋的间距必须符合图纸设计要求。活口弯钩弯成135O，平直段长度不小于10d，梁筋保护层选用505025mm大理石垫块，间距1m设置2个。 柱筋绑扎：柱筋绑扎前，应先将钢筋表面清除干净，在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎,箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角处的交点成梅花型交错绑扎,箍筋活口应沿柱子竖向间交错布置，柱箍筋端头弯成13

40、5度，平直长度不小于10d（且不小于75mm）,柱顶、梁柱交接处，箍筋间距按设计要求加密，柱筋绑扎完毕，随即将保护层垫块卡在柱立筋外皮上，间距500mm左右，以确保柱筋的保护层厚度,当柱截面尺寸有变化时,柱钢筋收缩位置尺寸要符合设计要求。梁钢筋绑扎梁钢筋在模板支设完成后开始绑扎，在梁模板上部垫设木楞，将主筋摆在所要绑扎的位置上，先摆放底层钢筋，然后放置梁柱节点箍筋，在暗柱的每侧附加314与箍筋绑扎.再放梁上层钢筋；把箍筋依次套入，箍筋间距按设计要求绑扎，并错开活口位置。第一根箍筋距暗柱皮50mm，箍筋采用套扣法绑扎，主筋接头交错布置在两根架立筋上,主筋与箍筋交汇处全部绑牢，然后放置预应力钢绞线

41、并固定牢固，抽出木楞使梁钢筋骨架落入梁模板内,每隔0.5m用砂浆垫块垫好.梁的侧面用20mm塑料垫块垫好。如受力钢筋为多排排列时,在两排钢筋之间垫25的短钢筋，以保持其设计间距.节点钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间净距要有50mm，以利于混凝土浇筑.板钢筋绑扎模板经检查验收合格后，清理干净模板上的垃圾,在模板上标出底板筋的位置，第一根筋距梁皮50mm,摆放时短边方向筋在长方向筋下面,底板筋靠近外围两行钢筋的相交处全部绑扎，中间部分可交错绑扎，但必须保证受力筋不位移,双向受力筋必须全部扎牢。板底筋绑扎完后，开始绑扎负筋，负筋的分布筋通长绑扎,绑扎完负筋后底板筋用20厚砂浆垫块垫起，每1

42、米一个梅花点阵布置。负弯矩筋用10钢筋制作成马凳垫起，每平方米不少于1个，梅花状布置。楼梯钢筋绑扎，筋绑扎前，应将模板上的杂物清除干净,用粉笔在模板上画好主筋分布筋间距，按画好的间距先摆受力筋，后放分布筋配合安装，绑扎除外围两根筋的相交点全部绑扎外,其余交点可隔点绑扎，绑扎完毕，在主筋下卡好塑料卡垫块.构造柱钢筋及楼梯钢筋构造柱在梁板钢筋绑扎时预埋，上层梁底预埋铁件,并与构造柱钢筋焊接，构造柱上下两端箍筋加密；楼梯与剪力墙相连处，预留孔洞，截面与楼梯相同，楼梯平台板筋预留在剪力墙中，待楼梯施工时凿出。钢筋绑扎完成后进行验筋，检查钢筋焊接、绑扎位置、质量等合格后进行下道工序2.3。6钢筋检查验收

43、钢筋绑扎网眼尺寸偏差不大于20mm，受力筋间距偏差不大于10mm，排距偏差不大于5mm，箍筋间距偏差不大于20mm，梁柱保护层偏差不大于5mm，板偏差不大于3mm。验筋时着重检查以下方面：根据设计图纸检查钢筋型号、直径、根数、间距是否正确。特别注意检查负筋位置.检查保护层是否符合要求。检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定.检查钢筋绑扎是否牢固，有无松扣、缺扣现象。检查钢筋表面,不允许有油污和锈蚀。钢筋在浇筑混凝土前验收并作好隐蔽工程验收记录。2.4模板工程2.4。1模板配置及要求a.模板支设总要求所有构件模板均采用覆模板，槽钢楞或50mm80mm方木作骨架，用8号铅丝、铁钉连接固定,再用方木

44、及铁丝连接牢固，现浇梁板也采用覆膜板.木模板表面光滑，无翘曲，模板边棱平直无窜角，强度、厚度符合要求。支模板用的钢管必须平直严禁弯曲。木楞必须刨平、刨直，厚度一致均为48mm。支设模板前将模板表面清理干净，涂刷隔离剂，隔离剂应对混凝土及模板无有害作用，选用LBTL乳化油隔离剂。b.模板配制模板配制要与设计尺寸相结合,据实际情况确定模板的形状几何尺寸等。严禁使用脱皮、开裂、边角不齐、板面不全的模板.在锯割覆膜板时使用圆锯，以便划线后一次锯割成型；在安装时做到拼缝平整严密，严禁漏浆。模板配制完后，按统一编号并分类堆放，绘制简单模板拼装组图，注明安装顺序,以确保模板安装准确无误.模板必须平整光滑、无

45、翘曲，强度、厚度符合要求，损坏的模板严禁进行拼装。模板拼装前要仔细检查，预埋件预留洞口及门窗的位置是否正确，严防遗漏和固定不牢。2。4。2垫层模板：采用15mm厚覆膜板、木方加固，覆膜板直接做成100宽，模板上标高即为垫层标高。如下图。 基础垫层模板图示2。4.3柱模板工程柱模板槽钢柱箍脚手架拉结钢管木方子柱模支设前，将柱根基层找平并清理干净，钢筋应绑扎完毕绑好保护层并办好隐检手续。根据柱截面尺寸预先拼好模板，模板采用15mm厚覆膜板模板,楞采用5080方木，净距100mm，柱箍采用8号槽钢，用16螺栓对拉,同剪力墙一体的框架柱加固采用对拉止水螺栓及架杆加固，柱高1/2以下竖向间距40cm,1

46、/2以上竖向间距50cm，最下面一道槽钢柱箍离现浇面10cm.为了使柱底模板不位移且便于加固,在柱四面20左右预插814钢筋，长度露出楼面10左右，作为底部加固模板支撑点.柱每边应设足够的拉杆及支撑，用架杆加固调节校正模板垂直度，为防止漏浆，模板缝贴双面海绵胶条。混凝土浇筑前，为防止漏浆造成烂根，柱模板底部小缝隙粘贴双面海绵胶条，模板底部用水泥砂浆封堵。其支设方法如下图所示.模板剖面图2.4.4梁板模板梁板模板采用15mm厚覆膜板和5080木楞，进场的模板表面平整，板面洁净，尺寸规格,表面光滑，无翘曲，强度、厚度符合要求;木楞必须刨平、刨直,厚度一致.1)梁与板一起施工，均采用覆膜板，梁板模板

47、拼装时，应从两端向中间拼,把拼缝放在梁中间，以保证模板拼缝质量，严禁采用小于100补条的做法，在梁柱节点处必须采用整板套割梁洞进行拼装。 2）梁底支撑采用48 3.5钢管，必须保证梁底下设二排支撑立杆,纵向间距500mm，梁底下横向水平杆间距500mm，靠近模板端部的横杆距端部宜在100150mm之间.梁侧模底部采用步步紧和在梁底横向水平杆上设置扣件固定，梁侧模高度于600mm时上部采用在梁底横向水平杆上搭设斜支撑来加固，水平间距500mm；梁侧模高高于700mm时,梁中加对拉螺栓加固，水平间距500mm；采用专用大理石撑棍保证梁截面尺寸.3）支撑立杆下设50mm厚的垫板或更长槽钢作垫板，不得

48、使用砖及脆性材料铺垫，并应在支架的两端和中间部位与混凝土构件拉结,支撑立杆在安装的同时，应架设水平方向纵横杆件。4）梁跨度大于或等于4m且小于8m时,模板按跨度的1起拱;梁跨度大于8m时，模板按跨度的2起拱；悬臂梁按悬臂长度的4起拱,起拱高度不大于20mm。梁板支设图示5）现浇板模板支设板模板采用15mm厚覆膜板。板底采用满堂红脚手架，立杆纵横间距1000mm（厚度200mm的板，立杆纵横间距900mm），立杆顶部使用丝托，便于调整标高。四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆，沿纵横方向设一道剪刀撑，纵横方向的水平拉杆的步距为1。5左右，距楼板面200mm设置一道扫地杆。每根立杆下都设置木垫板或槽钢,

49、板底木楞净距100mm，主楞全部用483。5钢管，钢管间距1000mm.上下楼层立杆位置应上下对齐。模板支设完毕，清除干净，涂刷脱模剂,而后绑扎钢筋，模板上不能堆放重物及重物碰撞。当现浇板跨度大于4m时板底模板应起拱0。2%，板模板均在反面用红漆注明结构部位,以便模板拆除后能够按照尺寸要求分类堆放,且下次使用方便。 2.4。5卫生间止水梁模板卫生间止水梁一次性浇筑,在支设模板时一次支设完毕，模板为覆模板，模板下用8钢筋架起，模板支设时要注意保持垂直。2。4。6楼梯模板楼梯底面模板采用覆模板，侧模采用木模板，踏步模板采用木模板。踏步模板与楼梯踏步高度相同，支设方法见图20，支设时先支设楼梯平台梁

50、底，待绑扎完钢筋后支设平台梁侧模，然后再支楼梯底模，楼梯底模根据与平台梁成的角度倒角,使角度与所成角相同。配制三层楼梯模板，延缓楼梯模板的拆模时间，以便于成品保护楼梯模板支设图示2。4。7填充墙构造柱模板支设构造柱使用覆模板支设，用5080mm木楞与步步紧固定。构造柱模板支设前沿马牙槎粘海棉条,反面墙的海绵条要加厚,确保模板与墙面接缝严密,不漏浆，模板间的拼缝必须严密,如有缝隙应采用贴胶带等措施，保证接缝严密。模板加固图8。1.244如下模板加固图2.4.8模板拆除根据同条件养护试块强度试验报告，底模拆除时，混凝土强度应符合下列要求：板：2m跨度 8m,达到混凝土设计强度等级的75%.梁：跨度

51、8m达到混凝土设计强度等级的75。板、梁：跨度8m，达到混凝土设计强度等级的100.墙柱以拆除时不损坏棱角为宜.悬臂构件达到混凝土设计强度等级的100%。后浇带:达到混凝土设计强度等级的100,然后再根据现场实际情况确定模板的拆除时间.1）接到拆模通知单方准拆模。墙柱模板及梁侧模拆除时混凝土强度能保证表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆除。2）模板拆除的顺序和方法应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位的原则。3）拆模时,操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。4)拆下的模板应及时清理粘结物，难以清除时可采用模板除垢剂清除，严禁敲砸,拆下的

52、扣件等物品要及时集中堆放。5)模板拆除后，模板、混凝土责任人人名立即上墙，梁板部分人名应留资料.2.5混凝土工程混凝土采用商品混凝土，采用汽车泵泵送。先施工基础混凝土，施工完成后再施工主体混凝土。主体柱梁板混凝土同时浇筑,先施工框架柱混凝土，再施工梁板混凝土.2.5.1施工准备：1）钢筋的隐验工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况等.2）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确且符合设计要求，支撑系统稳定可靠,模板拼缝严密，符合规范要求。3)混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门进行施工方案交底，对重点部位单独交底，设专人负责,做到人人心中有数。4）

53、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，应安全稳固，能够满足浇筑要求。5）混凝土浇筑前仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通，并仔细检查井子架加固情况.6）各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。7)混凝土搅拌前由技术部门提供具体供应时间、标号、特殊要求如塌落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。确定混凝土配合比及外加剂用量及符合民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）。2。5.2混凝土浇筑与振捣1）浇筑和振捣一般要求浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由泵管内卸出时,其自由倾浇高度不得超过2m,超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时

54、不得直接冲击模板。浇筑竖向结构混凝土前,底部先填以3050mm减石子砂浆。使用30、50插入式振动棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(50棒取50cm，30棒取40cm）.振动上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振动时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。混凝土浇筑应实行旁站制度，旁站责任人为项目经理、技术负责人和施工负责人，以监督落实混凝土浇捣过程的施工质量,从而保证混凝土结构质量。2）柱混凝土浇筑柱混凝土浇筑前，底部先铺50mm厚与混凝土配合比相同

55、的去石砂浆，混凝土分层振捣,每层厚度不大于50。柱混凝土浇筑时，柱的四个角部位置设两个振捣棒,混凝土浇筑时振捣棒要快插慢拔.3）梁板混凝土的浇筑本工程混凝土浇筑分层施工，垂直方向按结构层分层。每层先浇筑剪力墙，再浇筑梁、板。浇筑混凝土时连续进行,浇筑过程中，要保证钢筋保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋,移动预埋件和预留孔洞的位置.在梁板混凝土浇筑到设计高部位时，用刮尺刮平表面，并用木抹子抹平，在混凝土初凝前进行二次振捣,然后用木抹子抹压混凝土表面，以防混凝土表面收缩裂缝,完成后铺一层塑料布。在浇筑现浇板时水平管每隔1500mm用钢筋焊成的马凳支架支撑。 4)梁板混凝土的抹压浇筑混凝土时

56、，用4m刮尺找平,墙体根部采用刮尺找平窜平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设.第一遍抹压时,边抹压边覆盖塑料薄膜，待混凝土达到终凝前,踩上去有轻微脚印时，将塑料薄膜边揭开边抹压，并及时再次覆盖塑料薄膜，以利于混凝土的保湿养护。在第一遍抹压混凝土时，应注意边楞处的混凝土要抹压平整、密实，特别是侧模板边部应重点控制。在现浇楼面高低差变化处(室外与室内，厨卫间与房间等）混凝土表面抹压，应采用楼梯踏步混凝土的抹压要求进行，即高低差挡板（木方）上下楞标高就是楼板高低差处的表面标高.5)施工缝的留置与处理施工缝留置位置:框架柱施工缝留置在框架柱根部；楼梯竖向施工缝留置在上跑楼梯的跨中1/3处。 混凝土在

57、浇筑前先凿毛，剔除砂浆及活动石子，并保潮养护24小时，再在施工缝上铺上510厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。然后浇筑混凝土并振捣应密实。7）楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。第一遍抹压也由下往上进行，用铁抹子将挡模上楞灰浆刮去，并伸入挡模下楞进行抹压,即挡模上下楞标高就是上下踏步表面标高.第一遍抹压时，边抹压边覆盖塑料薄膜，待混凝土达到终凝前,踩上去有轻微脚印时，将塑料薄膜边揭开边抹压,并及时再次覆盖塑料薄膜,以利于混凝土的保湿养护。在第一遍抹压混

58、凝土时，应注意踏步边楞、阴角处的混凝土要抹压平整、密实.混凝土浇筑完毕后于凝固前，及时用湿抹布将局部漏浆、掉浆擦去，用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去。在混凝土终凝前,必须用铁抹子修整压平，再覆盖养护.楼梯的施工缝留置在板面剪力较小处，根据实际情况,则需留设在现浇面以上第四跑处，留槎的平面应垂直于板面，在下次施工时，施工缝应进行凿毛和保潮,并严格按照规范和施工缝处的混凝土浇筑要求处理。楼梯2。5.3混凝土养护：1）成立混凝土养护领导小组,分清责任，加强监督领导。2)框架柱模板拆除后,用塑料膜把剪力墙和柱表面全部包裹严密,用胶带将接头粘牢封严，保证

59、塑料膜内有凝结水，使砼结构得到充分养护。3）现浇板采用洒水养护。混凝土浇筑完毕12小时后用塑料膜覆盖并进行洒水养护，养护时间隔浇水,以保证混凝土具有足够的湿润状态为准，混凝土养护用水与拌制水相同，均采用洁净饮用水。梁底、板底养护在拆模以后用小型压力喷雾器喷水养护.4）商品混凝土养护时间不得少于14天,每天洒水养护次数不得少于三次，也可根据当天的气温高低增加或适当减少养护次数.2.6填充墙砌筑工程本工程非承重墙采用加气混凝土砌块.2。6.1材料要求1）砌块必须有出厂合格证及试验报告，进厂及时抽样试验，合格后方准用于工程。2）砂浆采用预拌干混砂浆，进场后经抽检复试合格后方可使用。3）砂浆采用机械搅

60、拌,拌合时间不少于1。5min，砂浆应具有较好的保水性和和易性.4）砂浆随拌随用，混合砂浆必须在拌成后4h内使用完毕，温度大于30时,必须在3小时内使用完毕。5）砌块在运输过程中，严禁倾倒和抛掷，进厂后分类堆放放齐，堆置高度不大于2m。2。6.2工艺要求)基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度；)砌筑：砌筑前根据墙体尺寸、加砌块的尺寸,进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砖长的1/3；水平和竖向灰缝的宽度应控制在15mm、20 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法,严禁用水冲浆灌缝;砖施工时应满铺满挤,上下错缝,搭

61、接长度不应小于1/3砌块长度；墙体与结构的拉结：拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为6500,长度不小于1000 mm,拉结筋应理直铺在水平灰缝内。主体柱、墙钢筋绑扎时，按照砖模数在拉结筋的位置附加8钢筋，并在钢筋上套橡胶棒,墙、柱拆模后，将橡胶棒取出,拉结筋与结构柱、墙的预埋铁件相焊接；拉结筋在构造柱部位采用通长或伸入柱内不少于墙厚20 mm；配筋带的设置:墙体沿高度方向每0。91 m设置配筋带,配筋带高度为60 mm，配筋26、6300，遇到门口时，应在门口上增设配筋带与门口过梁相连;圈梁设置:对于高度大于3。6m的墙体，除按上述设置配筋带外，沿高度方向每隔3 m设置钢筋混凝土圈梁

62、,圈梁配筋为410、6300。墙体顶部的固定：墙体砌筑到最后一皮砖后，应用木楔将墙体和顶部梁底顶紧,木楔间距为500 mm，后用C20细石混凝土填实；墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖，数量应符合门窗安装的要求.2。6。3保证砌体工程施工的安全要求:脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不超过3皮砖.同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板。不准站在墙顶上做划线、刮线及清扫墙面或检查大角垂直等工作。用起重机吊砖要用砖笼;吊砂浆的料斗不能装得过满。吊件回转范围内不得有人停留，吊车料斗落到架子上时，砌筑人员要暂停施工，并避开一边。2。7装饰装修工程内外装修顺序自上而下进行,室内先做顶棚抹灰，再做墙面抹灰， 然后楼地面，避免施工时污染墙面及损坏楼地面，施工前先做抄平放线冲筋、贴饼工作， 做好各分项技术交底，外墙装饰利用脚手架按自上而下, 先内后外的顺序进行，拆除外架，即进行勒角和散水工程。2.7。1内墙抹灰抹灰前,检查门窗框位置是否正确